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Diseñar y documentar un centro de distribución y presentar propuesta a partir de los
requerimientos del proyecto formativo
Maria Steffany Mendez Penagos
Coordinación de procesos logísticos
Ficha 3070217
Instructor :German Andrés Gómez Blandón
2026
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Introducción:
El presente análisis tiene como objetivo evaluar las condiciones operativas y logísticas
del centro de distribución de Cruz Verde, considerando aspectos clave como su ubicación
estratégica, infraestructura, gestión de inventarios y procesos internos. Asimismo, se identifican
fortalezas en el uso de tecnologías como WMS, SAP y sistemas de radiofrecuencia, junto con
oportunidades de mejora relacionadas con la capacidad de almacenamiento, distribución del
espacio, control de mermas y niveles de seguridad. Este análisis permite comprender el
impacto del crecimiento reciente de la organización en su operación logística.
Ubicación:
1. Alta conectividad vial
• La Autopista Medellín es un corredor principal de entrada y salida de Bogotá.
• Facilita el transporte rápido de medicamentos desde centros de distribución hacia los
puntos de venta.
2. Reducción de tiempos logísticos
• Al estar cerca de esta vía, se disminuyen los tiempos de entrega.
• Esto permite una reposición más frecuente y evita quiebres de stock.
3. Menores costos de transporte
• Menos tiempo en trayectos = menor consumo de combustible y costos operativos.
• También se optimizan rutas de distribución.
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4. Acceso a proveedores
• Muchos proveedores y operadores logísticos utilizan esta vía.
• Mejora la coordinación en abastecimiento y recepción de mercancía.
5. Cobertura hacia otras zonas
• Desde la Autopista Medellín se conecta fácilmente con otras zonas de la ciudad y
municipios cercanos.
• Permite una distribución más eficiente a múltiples puntos.
Estructura
Cruz Verde cuenta con un centro de distribución ubicado en el municipio de Cota,
Cundinamarca, en el Parque Industrial Constelación, cerca de corredores viales estratégicos
como la Autopista Medellín. Este centro logístico tiene un área aproximada de 29.141 metros
cuadrados, lo que le permite almacenar más de 20 millones de unidades de medicamentos e
insumos.
Gracias a esta gran superficie, el centro puede procesar hasta 450.000 productos
diarios y distribuir más de 120 millones de unidades al año, lo que fortalece la eficiencia
logística y el abastecimiento de todas sus farmacias a nivel nacional.
El centro de distribución de Cruz Verde cuenta con una infraestructura adecuada para el
manejo de productos farmacéuticos, cumpliendo con condiciones necesarias para garantizar la
calidad y conservación de los medicamentos. Dispone de pisos industriales de alta resistencia,
diseñados para soportar cargas pesadas y facilitar la limpieza y desinfección, lo cual es
fundamental en este tipo de operaciones. Asimismo, cuenta con un sistema eléctrico confiable
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y organizado, que permite el funcionamiento continuo de equipos logísticos, sistemas de
almacenamiento y control de inventarios.
No obstante, se identifica como oportunidad de mejora que el centro no cuenta con una
planta de reserva de agua, lo cual podría representar un riesgo ante interrupciones en el
suministro, especialmente considerando la importancia del agua en procesos de limpieza,
mantenimiento y cumplimiento de condiciones sanitarias.
Sistemas de información e inventarios
Cruz Verde utiliza sistemas tecnológicos avanzados para la gestión de inventarios,
como el WMS (Warehouse Management System) y SAP, los cuales permiten un control
preciso, trazabilidad de los productos y optimización de las operaciones logísticas dentro del
centro de distribución.
Asimismo, se implementa la metodología de inventarios cíclicos, lo que permite verificar
de manera periódica las existencias sin necesidad de detener la operación, garantizando mayor
exactitud en los registros.
Para el área de medicamentos controlados, se aplica un inventario de emergencia, el
cual consiste en revisiones más estrictas y frecuentes, debido a la alta sensibilidad y regulación
de este tipo de productos, asegurando así su correcto control y evitando pérdidas o
inconsistencias.
Recibo
El área de recibo de mercancía en Cruz Verde utiliza el sistema SAP en conjunto con
tecnología de radiofrecuencia (RF) para realizar el ingreso de los productos al sistema de
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manera ágil y precisa. Este proceso permite registrar la información en tiempo real, mejorar la
trazabilidad y reducir errores en la digitación.
Anteriormente, el registro de la mercancía se realizaba de forma manual a través de
Excel, lo que generaba mayores tiempos de procesamiento y mayor probabilidad de
inconsistencias. La implementación de SAP y radiofrecuencia representa una mejora
significativa en la eficiencia operativa, optimizando el control de inventarios y garantizando
mayor confiabilidad en la información.
Área de despacho y consolidación
El área de despacho y consolidación en Cruz Verde cumple un papel fundamental
dentro de la operación logística, ya que se encarga de agrupar, verificar y preparar los pedidos
antes de su distribución a los diferentes puntos de venta.
En la zona de consolidación, se realiza la unificación de los productos provenientes de
distintas áreas de almacenamiento, organizándolos según rutas, pedidos o destinos
específicos. Este proceso permite optimizar la carga, reducir errores y asegurar que cada
pedido esté completo antes de su salida.
Por su parte, en el área de despacho, se llevan a cabo actividades como la verificación
final de los pedidos, el embalaje, etiquetado y cargue de la mercancía en los vehículos de
transporte. Además, se valida la documentación correspondiente para garantizar la correcta
entrega.
Gracias a la implementación de sistemas como WMS, SAP y tecnología de
radiofrecuencia, estos procesos se realizan de manera más eficiente, permitiendo una mejor
trazabilidad, control en tiempo real y reducción de errores en la distribución.
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Área de almacenamiento
El área de almacenamiento en el centro de distribución de Cruz Verde está conformada
por dos secciones destinadas a esta labor, lo que permite organizar y ubicar los productos de
acuerdo con sus características y rotación.
Sin embargo, se evidencia que una de estas secciones, la de menor área, presenta una
limitación en su diseño, ya que comparte espacio con el área de auditoría, encargada de
verificar la mercancía que sale de las bandas del sistema pick to light. Asimismo, en esta
misma zona se encuentra parte de la estructura del sistema, lo que reduce el espacio
disponible para almacenamiento.
Esta situación puede generar congestión operativa, menor eficiencia en la manipulación
de productos y posibles interferencias entre procesos, por lo que representa una oportunidad
de mejora en la distribución del espacio dentro del centro logístico.
El crecimiento exponencial que ha tenido Cruz Verde en los últimos dos años ha
generado nuevos retos en su operación logística, especialmente en lo relacionado con la
capacidad de almacenamiento. La implementación del sistema pick to light, aunque ha
mejorado la eficiencia en los procesos de alistamiento de pedidos, ha implicado una alta
ocupación de espacio a nivel longitudinal, limitando la disponibilidad de área dentro del centro
de distribución.
Adicionalmente, se evidencia un bajo aprovechamiento del espacio vertical, lo que
reduce la capacidad total de almacenamiento. Como consecuencia, se han presentado
dificultades en la organización de inventarios y un incremento en las mermas, asociado a la
congestión operativa y la manipulación constante de productos.
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Como medida de mejora, se propone la implementación de un sistema Modula, el cual
es un sistema automatizado de almacenamiento vertical (AS/RS) que permite optimizar el uso
del espacio en altura mediante bandejas automatizadas que acercan el producto al operario.
Entre sus principales beneficios se destacan el mejor aprovechamiento del espacio, la
reducción de errores en el picking, el aumento de la productividad, el mejor control de
inventarios y la disminución de mermas, gracias a una manipulación más controlada y
organizada de los productos.
De esta manera, la adopción de este tipo de tecnología permitiría a Cruz Verde
optimizar su capacidad de almacenamiento, mejorar la eficiencia operativa y responder de
manera más efectiva al crecimiento de la demanda.
Si bien la implementación de un sistema como Modula implica una inversión inicial
significativa, se entiende que este tipo de tecnología representa un costo importante para la
organización. Sin embargo, al analizarlo desde una perspectiva integral, esta inversión no
resulta una idea descabellada, sino una alternativa viable y estratégica.
Esto se debe a que su implementación permite una reducción considerable en la mano
de obra operativa, al automatizar procesos de almacenamiento y picking. Asimismo, contribuye
a la disminución de mermas, gracias a un manejo más controlado y seguro de los productos, y
a su vez mejora el aprovechamiento del espacio, especialmente en altura, lo que optimiza la
capacidad del centro de distribución sin necesidad de ampliaciones físicas.
En este sentido, el costo inicial puede verse compensado a mediano y largo plazo
mediante ahorros operativos, mayor eficiencia y mejor control logístico, convirtiéndose en una
opción realista y pertinente para afrontar los retos actuales de crecimiento de Cruz Verde.
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Otro aspecto adicional a mejorar es el nivel de seguridad dentro del centro de
distribución. Si bien las mermas representan una problemática importante, también se han
presentado pérdidas significativas por hurto, lo que ha incrementado los costos operativos y
afecta directamente la rentabilidad de la operación.
Ante esta situación, se recomienda fortalecer las estrategias de seguridad mediante el
aumento del personal de vigilancia, así como la implementación de medidas y herramientas
tecnológicas de control, tales como sistemas de videovigilancia, control de accesos y monitoreo
constante de las áreas críticas.
Estas acciones permitirían reducir el riesgo de pérdidas, mejorar el control interno y
garantizar una mayor protección de los productos, contribuyendo a una operación más segura y
eficiente.
En conclusión, el centro de distribución de Cruz Verde presenta una operación
estructurada y apoyada en herramientas tecnológicas que favorecen la eficiencia y el control de
inventarios. No obstante, el crecimiento acelerado ha generado retos importantes, como la
limitación en la capacidad de almacenamiento, el incremento de mermas y problemas de
seguridad. Frente a esto, se plantean soluciones como la implementación de sistemas
automatizados de almacenamiento vertical como Modula, así como el fortalecimiento de las
medidas de seguridad. Estas acciones permitirían optimizar el uso del espacio, reducir costos
operativos y mejorar el desempeño general del sistema logístico, contribuyendo a una
operación más eficiente, segura y sostenible.
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Para observar con más detenimiento véase el siguiente link, allí se puede ver la versión
de la bodega actualmente en la bodega numero 1 y en la bodega numero 2 la bodega
propuesta.
[Link]