COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN POR ORDENES DE PRODUCCION

Este sistema es más adecuado cuando se manufactura un solo producto o grupo de productos
según las especificaciones dadas por un cliente, es decir, cada trabajo es “hecho a la medida”
según el precio de venta acordado que se relaciona de manera cercana con el costo estimado.
En un sistema de costeo por órdenes de trabajo los tres elementos básicos del costo de un
producto son: MATERIALES DIRECTOS, MANO DE OBRA DIRECTA Y COSTOS INDIRECTOS DE
FABRICACIÓN; estos elementos se acumulan de acuerdo con la identificación de cada orden.
Se establece cada una de las cuentas de inventario de trabajo en proceso para cada orden y se
cargan con el costo incurrido en la producción de las unidades ordenadas específicamente. El
costo unitario para cada orden se calcula dividiendo el costo total acumulado por el número de
unidades de la orden en la cuenta de inventario de trabajo en proceso una vez terminada y
previa a su transferencia al inventario de artículos terminados.

En el tiempo se han venido ensayando ciertas formas de acumular costos que han dado origen
a los denominados sistemas de acumulación, reconocidos en las NIC- NIIF y en las leyes
tributarias, y son:

1. Por órdenes de producción.

2. Por procesos.

Si vinculamos las características de las formas de fabricación con los sistemas de acumulación
del costo, se concluye que:
 La fabricación bajo pedido específico y por lotes se puede controlar a través
del sistema de órdenes de producción.
 La fabricación en serie continuada se debe controlar bajo el sistema por
procesos.

Sin embargo, pueden presentarse casos especiales en los que, por ejemplo, dentro de una
misma empresa se utilice el sistema de controlar la fabricación de artículos específicos
ordenados por un cliente o artículos confeccionados en una línea productiva continua
utilizando el sistema por procesos.

CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA.- Las características fundamentales son:

a. Apto para las empresas que producen a pedido o en lotes.

b. Requiere que los elementos se clasifiquen en directos e indirectos. Para el efecto los
elementos se denominarán: a) materiales directos, b) mano de obra directa y c) costos
indirectos de fabricación.
c. Acciona a partir de la expedición de una orden de trabajo, que emite formalmente la
persona designada por la empresa.
d. Por cada orden abre y mantiene actualizad una hoja de costos cuyo diseño y
funcionamiento se explicara más adelante.
e. El objeto del costeo es el producto o lote de productos que se están fabricando y que
constan por igual en la orden de trabajo como en la hoja de costos.
f. Funciona con costos reales y predeterminados o, ambos a la vez.
PROPOSITOS DEL SISTEMA
El sistema de costos por órdenes de producción tiene, entre otros, los siguientes propósitos:

1. Calcular el costo de producción de cada pedido o lote elaborado, mediante el registro

sistemático y exhaustivo de los tres elementos en la denominada hoja de costos.
2. Mantener el conocimiento lógico del proceso de manufactura de cada artículo. Así es
posible seguir en todo momento el proceso de fabricación, que se puede interrumpir
sin perjuicio del control y seguimiento de lo que se está produciendo.
3. Mantener un control de la producción, aún después de terminado, a fin de reducir los
costos en la elaboración de nuevos lotes o productos.

EJERCICIOS PRÁCTICOS
EJERCICIO N° 1

1. CUOTA SEGÚN LAS UNIDADES DEL PRODUCTO

Cuando una empresa industrial fabrica un solo producto o cuando sus productos son
homogéneos en cuanto a las características de producción y, especialmente, en cuanto al
tiempo necesario para su fabricación, la cuota de distribución puede aplicarse de acuerdo al
número de unidades producidas. De este modo el costo indirecto de fabricación
correspondiente a un lote o a una OP estará dado por la siguiente relación aritmética.

CIF LOTE = CIF período / No. unidades producidas en el período x No. unidades por (OP)

EJERCICIO

La empresa industrial XYZ durante un mes fabricó 3 órdenes de producción del artículo A así:
OP # 01 » 85 unidades
OP # 02 » 95 unidades
OP # 03 » 105 unidades

Para las cuales utilizó un total de $400.00 en materiales indirectos. Se pide calcular cuál es el
costo indirecto de fabricación para cada OP.
85 + 95 + 105 = 285
[Link]. No. 1 = 400 / 285 X 85

CIF OP. No.1 = 1,40350877 * 85 = $119,30

CIF OP. No.2 = 1,40350877 * 95 = $133,33
CIF OP. No.3 = 1,40350877 * 105 = $147,37

2. EL COSTO DE LA MATERIA PRIMA DIRECTA

Si la producción es heterogénea y si la utilización de la materia prima directa es más o menos

proporcional entre los diferentes lotes que se fabrican, puede utilizarse como referencia para
la distribución de los costos indirectos de fabricación el costo de la materia prima directa,
siendo así tendremos la siguiente relación:

CIF LOTE = CIF período / CMPD del período X CMPD del lote

EJERCICIO
Siguiendo el ejemplo anterior suponemos que la empresa industrial XYZ utilizó materia prima
indirecta para la fabricación de las OP así:

OP # 01 en 85 u producidas, un valor de $160

OP # 02 en 95 u producidas, un valor de $180
OP # 03 en 105 u producidas, un valor de $200
Se pide: determinar la cuota de distribución de los CIF en relación al costo de la MPD.

OP # 01 $160
OP # 02 $180
OP # 03 $200
540 MPDT
CIF OP. No.1 = 400 / 540 X 160

CIF OP. No.1 = 0,74074074*160 = $118,52

CIF OP. No.2 = 0,74074074*180 = $133,33
CIF OP. No.3 = 0,74074074*200 = $148,15

3. SEGÚN EL COSTO DE LA MANO DE OBRA DIRECTA

Se utiliza esta forma de distribución de los CIF cuando la mano de obra directa es proporcional
entre los diferentes lotes de producción que se fabrican. Los costos indirectos de fabricación
pueden distribuirse en base a la mano de obra directa consumida en cada lote de la siguiente
manera:

Suponemos que, para la

OP # 01 se utilizó MOD por $125
OP # 02 se utilizó MOD por $150
OP # 03 se utilizaron $175
Con estos datos distribuir los CIF a cada una de las órdenes o lotes de producción, si la relación
es:
CIF LOTE = CIF período / CMOD del período X CMOD del lote

CIF OP. No.1 = 400 / 450 x 125

CIF OP. No.1 = 0,888889*125 = $111,11

CIF OP. No.2 = 0,888889*150 = $133,33
CIF OP. No.3 = 0,888889*175 = $155,56

4. SEGÚN LAS HORAS DE MANO DE OBRA DIRECTA

Si la empresa considera que, en la producción de las distintas OP o lotes, se emplea en forma
más o menos proporcional el tiempo de trabajo de los obreros, puede distribuirse los CIF
relacionándoles con la proporción de horas de mano de obra directa utilizadas en cada orden
de producción o en cada lote.
Suponemos que la empresa, para fabricar sus distintos lotes ocupó horas de trabajo directo,
así:
OP # 01 que tiene 85 producidas usó 18 horas
OP # 02 que tiene 95 producidas, 22 horas
OP # 03 con 105 producidas, 34 horas.
En este caso, el cálculo de la cuota de distribución de los CIF en base a horas de mano de obra
directa será:

CIF LOTE = CIF período / CMOD del período x H MOD del lote
CIF [Link].1 = 400 / 74 x 18

CIF OP. No.1 = 5,40540541*18 = $97,30

CIF OP. No.2 = 5,40540541*22 = $118,92
CIF OP. No.3 = 5,40540541*34 = $183,78

5. SEGÚN EL COSTO PRIMO

En algunas empresas industriales suele suceder que es el costo primo el que da mayor
exactitud a la relación proporcional con el volumen de las distintas OP o lotes que se fabrican.
En este caso la distribución de los costos indirectos de fabricación se hace al costo primo
absorbido por cada OP o lote fabricado

CIF LOTE = CIF período / CP del período x CP del lote

EJERCICIO.
Siguiendo el ejemplo anterior de la empresa industrial XYZ, determine el costo primo y aplique
la relación de la cuota de distribución de los CIF en base a cada uno de los OP del ejemplo.
CPr OP # 01 = 195
CPr OP # 02 = 245
CPr OP # 03 = 385
825
CIF OP. No.1 = 400 / 825 x 195

CIF OP. No.1 = 0,484848 * 195 = $94,55

CIF OP. No.2 = 0,484848 * 245 = $118,79
CIF OP. No.3 = 0,484848 * 385 = $186,67

6. SEGÚN HORAS MAQUINA

En la produccion altamente mecanizada se prefiere expresar la proporcionalidad de acuerdo
con las horas máquina empleadas en cada una de las OP o lotes fabricados, de esta manera
cada OP o lote absorbe los CIF del período de acuerdo con las horas máquinas utilizadas, en
este caso la relación será:

CIF LOTE =CIF período / HM del período x HM del lote

EJERCICIO

H M OP # 01 = 5.15
H M OP # 02 = 7,48
H M OP # 03 = 11,23
23,86
CIF OP. No.1 = 400 / 23,86 x 5,15

CIF OP. No.1 = 16,7644593 * 5,15 = $86,34

CIF OP. No.2 = 16,7644593 * 7,48 = $125,40
CIF OP. No.3 = 16,7644593 * 11,23 = $188,26

RELACION DEL COSTO

EJERCICIO N° 2
Sonrisas S. A. empresa industrial perteneciente al sector textil. Facilita la información sobre
costos que aparece en el siguiente cuadro, referente al mes de marzo del 2023

CONCEPTO INDIRECTOS DIRECTOS

Materiales consumidos en la producción, de los cuales se 40 400
consideran indirectos el valor que consta en la columna indicada
Mano de obra, de los cuales se consideran indirectos el valor 180 600
que consta en la columna indicada
Otros costos indirectos de fabricación 800
Costes comerciales y de administración 200

Se pide:
a) Calcular los costos directos al producto.
b) Calcular los costos indirectos de fabricación (CIF).
c) Calcular los costos de producción del periodo.

SOLUCION
a) Costos directos = materiales directos + mano de obra directa
360 + 420 = 780
b) CIF = materiales indirectos + mano de obra indirecta + otros CIF
40+ 180 + 800 = 1.020
c) C. Producción = MPD + MOD + CIF
360 + 420 + 1.020 = 1.800
EJERCICIO N° 3
SOPORTE S. A., empresa dedicada a la fabricación de muñecas, presenta al finalizar el mes de
marzo la siguiente informacion
CONCEPTOS IMPORTES
Ingresos por venta de productos 100000
Costo de materia prima directa 18000
Costo de mano de obra directa 16000
Costos indirectos de fabricacion 14000
Gastos comerciales 12000
Gastos de administracion 10000
Inventario inicial de productos en proceso 8000
Inventario final de productos en proceso 6000
Inventario inicial de productos terminados 4000
Inventario final de productos terminados 2000

Se pide:
A) Calcular el coste de la producción terminada (CPT)
B) Calcular el coste de la producción vendida (CPV)
C) Calcular la utilidad o pérdida del ejercicio
SOLUCIÓN

A. En primer lugar, calculamos los costos de producción del período:

Costo de materia prima directa 18.000
(+) Costo de mano de obra directa 16.000
(=) Costos directos de producción 34.000
(+) Costos indirectos de fabricación 14.000
(=) Costos de producción del período 48.000
Una vez conocido este costo, se procede a calcular el costo de los productos
terminados.
COSTO DE PRODUCCION TERMINADA
DESCRIPCION VALOR
Costo de producción del período 48000
(+) Inventario inicial de productos en proceso 8000
(-) Inventario final de productos en proceso -6000
(=) Costo de producción terminada 50000

B. Calcular el costo de la producción vendida:

COSTO DE PRODUCCION VENDIDA

DESCRIPCION VALOR
Costo de producción terminada 50000
(+) Inventario inicial de productos terminados 4000
(-) Inventario final de productos terminados -2000
(=) Costo de producción vendida 52000

C. Calcular la utilidad o pérdida del ejercicio:

UTILIDAD O PERDIDA DEL EJERCICIO

DESCRIPCION VALOR
Ingresos por ventas 100000
(-) Costo de producción vendida -52000
(=) Utilidad industrial 48000
(-) Gastos comerciales -12000
(=) Utilidad comercial 36000
(-) Gastos de administración -10000
(=) Utilidad operativa 26000

TRATAMIENTO DE LA MANO DE OBRA EN EL SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES DE

PRODUCCIÓN

PREPARACION DE NOMINAS

EJERCICIO N° 1
La empresa industrial solo venciéndote vencerá S.A. presenta la siguiente informacion del mes
de junio.
Con esta información se pide:
a) Elaborar el rol de pagos.
b) Elaborar la hoja de provisiones.
c) Distribución de la planilla trabajadores directos.
d) Determinación de porcentajes y prorrateo de provisiones sociales para trabajadores
directos.
e) Libro diario de distribución de la mano de obra