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Informe 1 Fluidos Final

Mecanica de fluidos-Informe 1
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Índice de contenido

1. Introducción........................................................................................................................................1
2. Objetivos.............................................................................................................................................2
2.1 Objetivo General..........................................................................................................................2
2.2 Objetivos Específicos...................................................................................................................2
3. Marco Teórico.....................................................................................................................................3
3.1 Compuertas.................................................................................................................................3
3.2 Presión Hidrostática.....................................................................................................................4
3.3 Fuerza Hidrostática sobre superficies planas...............................................................................5
3.4 Condición de equilibrio de fuerzas...............................................................................................6
3.5 Porcentaje de error......................................................................................................................6
4. Equipos, Herramientas y Materiales..................................................................................................7
4.1 Equipos........................................................................................................................................7
4.2 Herramientas...............................................................................................................................7
4.3 Materiales....................................................................................................................................8
5. Metodología........................................................................................................................................9
5.1 Compuertas ubicadas en la pared vertical del tanque.................................................................9
5.2 Compuertas ubicadas en el fondo del tanque...........................................................................11
6. Representación de resultados y cálculos típicos..............................................................................12
6.1 Tabla de resultados....................................................................................................................12
6.1.1 Compuertas laterales.........................................................................................................12
6.1.2 Compuertas ubicadas al fondo..........................................................................................12
6.2 Cálculos típicos..........................................................................................................................13
6.2.1 Cálculo del área de las compuertas....................................................................................13
6.2.2 Cálculos típicos de las compuertas....................................................................................13
7. Gráficas y análisis de resultados.......................................................................................................15
7.1 Gráficas......................................................................................................................................15
7.1.1 T promedio vs hs, para compuertas laterales....................................................................15
7.1.2 T promedio vs H, para compuertas horizontales...............................................................15
8. Análisis de resultados.......................................................................................................................16
9. Conclusiones.....................................................................................................................................18
10. Recomendaciones...........................................................................................................................19
11. Bibliografía......................................................................................................................................21
12. Anexos.............................................................................................................................................22
12.1 Fotografía de la hoja de datos...................................................................................................22
12.2 Fotografías de la práctica...............................................................¡Error! Marcador no definido.

Índice de tablas
Tab. 1. Tabla que muestra los equipos utilizados en la práctica...................................................................7

Tab. 2. Tabla que muestra las herramientas utilizadas en la práctica..........................................................8

Tab. 3. Tabla que muestra los materiales utilizados en la práctica..............................................................9

Tab. 4. Datos teóricos compuerta lateral...................................................................................................12

Tab. 5. Resultados experimentales compuerta lateral...............................................................................12

Tab. 6. Datos teóricos compuerta ubicada en el fondo..............................................................................12

Tab. 7. Resultados experimentales compuerta en el fondo.......................................................................13

Tab. 8. Cálculo del área de las compuertas................................................................................................13

Tab. 9. Cálculos típicos de las compuertas en la pared y fondo del tanque...............................................14

Índice de figuras
Fig. 1. Pared rectangular vertical [5]………………………………………………………………………………………………………..3

Fig. 2. Tanque metálico…………………………………………………………………………………………………………………………...7

Fig. 3. Regla metálica………….……………………………………………………………………………………………………………………7

Fig. 4. Portapesas…………………………………………………………………………………………………………………………………….7

Fig. 5. Pesas………………………………………………………………………………………………………………………………………....…8

Fig. 6. Compuerta circular………………….........………….…………….…………….…………….…………….……………………….8

Fig. 7. Compuerta triangular…………………….…………….…………….…………….…………….…………………………………….8

Fig. 8. Compuerta rectangular……………………….…………….…………….…………….…………………………………………..…8

Fig. 9. Poleas………………………….…………….…………….…………….…………….…………….…………….………………………....8

Fig. 10. Agua…………………….…………….…………….…………….…………….…………….……………………………………..……...9

Fig. 11. Gráfica T promedio vs hs para compuertas ubicadas en la pared vertical…………………....….………..15


Fig. 12. Gráfica: T promedio vs H para compuertas ubicadas en el fondo del tanque…………………….........15

Fig. 13. Tabla de datos de la práctica realizada………………………………………………………………………………………22

Fig. 14. Tanque metálico con un sistema de poleas y compuertas ………………………………………………………..22

Fig. 15. Compuertas triangular, rectangular, circular……………………………………………………………………….......23

Fig. 16. Masas calibradas……………………………………………………………………………………………………........………….23

Fig. 17. Colocación de masas para abrir la compuerta……………………………………………………………….………....24

Fig. 18. Salida de agua por una compuerta........................................................……………………………..………24

Fig. 19. Llenado de tanque metálico para el desarrollo de la práctica…………............................................25

Fig. 20. Captura del libro de fluidos con las ecuaciones de equilibrio [7]………………………….…………………..25
1

1 Introducción

Las compuertas son estructuras hidráulicas móviles indispensables para

regular caudales en canales, presas y sistemas de riego. Al diseñar estos

elementos mecánicos, es clave analizar la variación de la presión con la

profundidad, ya que la intensidad hidrostática actúa perpendicularmente a la

superficie y depende únicamente del peso específico del líquido y la altura,

mas no del volumen almacenado. Durante esta práctica, medimos la fuerza

real promedio para mantener el equilibrio estático de tres compuertas

geométricas (triangular, rectangular y circular) ubicadas en la pared vertical

y en el fondo de un tanque. Calculamos el empuje hidrostático teórico según

la presión en el centro de gravedad de cada área y el prisma de presiones,

deduciendo la fuerza total necesaria al sumar el peso propio de la estructura

para luego contrastarla con los datos experimentales obtenidos mediante

pesas y poleas, cuantificando el porcentaje de error de la práctica.

Este laboratorio aporta un valor inmenso a nuestra formación en

ingeniería, permitiéndonos conectar ecuaciones abstractas con fenómenos

tangibles y desarrollando un criterio técnico para el diseño seguro de obras

civiles.

En situaciones reales, este dominio conceptual rige el

dimensionamiento de depósitos, tanques de distribución y muros de

contención, previniendo fallas catastróficas por rotura del material.


2

2 Objetivos

2.1 Objetivo General

 Comprobar experimentalmente la condición de equilibrio estático de

fuerzas en compuertas planas sumergidas, contrastando los valores

teóricos de presión y empuje hidrostático frente a las fuerzas medias

medidas con el sistema de pesas, evaluando el porcentaje de error de la

práctica, con el fin de que establezcamos el grado de aproximación y

confiabilidad que ofrecen los ensayos empíricos de laboratorio al

reproducir las condiciones de presión hidrostática en sistemas de

contención.

2.2 Objetivos Específicos

 Determinar el empuje hidrostático teórico y el punto de aplicación de la

fuerza resultante sobre compuertas verticales y de fondo horizontal para

los diferentes niveles de llenado del tanque.

 Registrar las cargas de peso experimentales requeridas para abrir las

compuertas circulares, triangular y rectangular, calculando el peso

promedio obtenido en cada uno de los ensayos de carga constante.

 Cuantificar el porcentaje de error de la práctica comparando los

resultados experimentales promedios frente a la fuerza necesaria teórica,

considerando tanto la fuerza del líquido como el peso propio de cada

compuerta.
3

3 Marco Teórico

3.1 Compuertas

Las compuertas son estructuras hidráulicas móviles que permiten

controlar el flujo de agua en canales, presas y sistemas de riego. Su diseño

puede ser plano o radial, y su función principal es regular caudales, facilitar

el mantenimiento y garantizar un manejo eficiente de los recursos hídricos

[4].

Las estructuras por analizar pueden estar de forma vertical, inclinada

o curva, completamente sumergidas o no; además, pueden estar sumergidas

en el fondo. Por ende, se debe tomar en cuenta la variación de la presión con

la profundidad, debido a que la presión hidrostática en el tanque depende

únicamente de la profundidad y el peso específico del fluido, mas no del

volumen total almacenado [5].

Estas pueden tener formas geométricas variadas, en el presente

informe se estudiarán compuertas triangulares, rectangulares y circulares.

Fig. 1. Pared rectangular vertical [5].


4

3.2 Presión Hidrostática

“La presión de un fluido se transmite con igual intensidad en todas las

direcciones y actúa normalmente a cualquier superficie plena.” [3] .Por lo

tanto, la presión viene expresada por una fuerza dividida por una superficie,

además cuando la fuerza F está uniformemente distribuida sobre la

superficie se tiene:

F
p=
A

Donde:

 p: presión hidrostática ejercida por el fluido (kgf / m2 o N / m2 )

 F: fuerza perpendicular o empuje total actuando sobre el área (N )

 A: área o superficie de la compuerta en contacto con el líquido (m2 )

La presión se mide comúnmente en Pa (N /m2 ). Por otra parte, la diferencia de

presiones entre dos puntos a distintos niveles en un liquido viene dada por la

siguiente ecuación, según Giles, Evett y C. Liu [3]:

p2− p1=γ (h2−h 1)

Donde:

 p2− p1 : diferencia manométrica entre los dos puntos de estudio (kgf /m2)

 γ : peso específico del fluido empleado en el ensayo (kgf / m3)

 h2 −h1: distancia vertical o diferencia de profundidad entre ambos puntos

(m)
5

3.3 Fuerza Hidrostática sobre superficies planas

“La fuerza P ejercida por un líquido sobre un área plana A es igual al

producto del peso específico del líquido por la profundidad h cg del centro de

gravedad de la superficie y por el área de la misma [3].”

P=γ ∙ hcg ∙ A

Donde:

 P: fuerza hidrostática resultante o empuje total ejercido sobre la pared


vertical. (N )
 γ : peso específico del fluido, equivalente al producto de la densidad por la
gravedad.
 A: área o superficie de la compuerta en contacto con el líquido (m2 )
 h cg: profundidad vertical medida desde la superficie del agua hasta el
centro de gravedad de la compuerta. (m)

Según Giles [3], se observa que el producto de peso específico por la

profundidad el centro de gravedad de la superficie es igual a la presión en el

centro de gravedad del área.

Por otra parte, se puede comprobar el valor de la fuerza hidrostática a

través del volumen del prisma de presiones, este puede ser de forma

triangular, trapezoidal y si se encuentra la compuerta en el fondo este

prisma será de forma rectangular.

F=∀ del prisma de presiones


6

3.4 Condición de equilibrio de fuerzas

Como establece White [2] el equilibrio estático de un cuerpo sumergido

requiere que la suma de fuerzas verticales sea cero, en ese caso para una

compuerta se expresa como:

S=F +W

Donde:

 F: representa la fuerza hidrostática calculada.

 W: es el peso de la compuerta.

 S: valor teórico de la fuerza de equilibrio.

3.5 Porcentaje de error

El porcentaje de error se define como la discrepancia entre un valor medido

y un valor teórico de referencia, calculado mediante [6]:

% E= (T prom
S
−S
)× 100
Donde:

T prom: valor promedio experimental medido del peso aplicado.

S: valor teórico calculado a partir del equilibrio de fuerzas.

4 Equipos, Herramientas y Materiales

4.1 Equipos

Equipo Apreciación Capacidad, Descripción Figura


dimensiones
7

Depósito
metálico que
cuenta con
Tanque - - orificios
metálico circulares,
triangulares,
rectangulares y
sistema de
poleas.
Fig. 2. Tanque
metálico

Instrumento de
medición
utilizado para
determinar las
dimensiones de
Regla A: ± 0 , 1mm C: 600 mm las compuertas
metálica y los niveles de
agua en el
tanque.

Fig. 3. Regla
metálica
Tab. 1. Tabla que muestra los equipos utilizados en la práctica.

4.2 Herramientas

Herramienta Cantidad Capacidad, Descripción Figura


dimensiones

Utilizado para
suspender y
acumular las
pesas que
Portapesas 1 - equilibran las
fuerzas
hidrostáticas en
el ensayo.
Fig. 4.
Portapesas
Masas
cilíndricas
0.23kg calibradas de
0.46 kg distintos
Pesas 7 1.15 kg valores
2.30 kg utilizadas para
7.46 kg generar la
9.88 kg fuerza de
15.47 kg oposición al
empuje del Fig. 5. Pesas
agua.
8

Elemento plano
circular
acoplado al
Compuerta 2 D = 0.175 m tanque para
Circular evaluar el
comportamient Fig. 6.
o del empuje Compuerta
del líquido. circular
Elemento plano
triangular
b = 0.192 m sumergido
Compuerta 2 empleado para
triangular h = 0.192 m analizar la
distribución
hidrostática. Fig. 7.
Compuerta
triangular
Elemento plano
b = 0.23 m rectangular
Compuerta 2 sumergido
Rectangular h = 0.18 m empleado para
analizar la
distribución
hidrostática Fig. 8.
Compuerta
rectangular

Utilizadas para
abrir las
Poleas 6 - compuertas con
ayuda de las
pesas.

Fig. 9. Poleas
Tab. 2. Tabla que muestra las herramientas utilizadas en la práctica.

4.3 Materiales

Materiales Descripción Figura

Es el fluido con el que se


Agua trabaja para llenar el
tanque y generar presión.

Fig. 10. Agua


Tab. 3. Tabla que muestra los materiales utilizados en la práctica
9

5 Metodología

5.1 Compuertas ubicadas en la pared vertical del tanque

1. Llenar el tanque metálico con agua usando recipientes y la bomba

hidráulica hasta llegar a la altura establecida para el ensayo,

asegurándose de que el agua se quede completamente quieta antes de

tomar cualquier lectura.

2. Seleccionar la compuerta a ensayar y enganchar los cables preinstalados

a las poleas del módulo, conectando el extremo libre al porta masas para

que pueda abrirse por la carga aplicada.

3. Registrar las dimensiones geométricas de la compuerta (sea base y altura

o diámetro) con los instrumentos de medición del tablero para calcular su

área correspondiente.

4. Medir la profundidad desde la superficie del agua hasta el centro de

gravedad de la compuerta apoyándose de la regla metálica y el

piezómetro del equipo.

5. Calcular teóricamente la presión hidrostática, la fuerza resultante y la

fuerza total necesaria para la apertura, tomando en cuenta el peso propio

de la compuerta y el peso específico del agua.

6. Determinar la combinación exacta de pesas metálicas necesarias para

igualar la carga teórica obtenida en los cálculos de fuerza y momento.

Para esto, se seleccionan y verifican los valores nominales de las masas

disponibles (como las de 0.23 kg, 0.46 kg, 1.15 kg, 2.30 kg, entre otras)

en el tablero antes de colocarlas.


10

7. Retirar las tuercas mariposa que funcionan como seguros de la compuerta

y colocar una a una las masas seleccionadas en el porta masas hasta

alcanzar el valor teórico. Si no se abre por completo, ir sumando de forma

progresiva masas de ajuste más pequeñas hasta lograr la apertura total.

8. Cerrar la compuerta inmediatamente desde la parte interior del tanque

justo después de que se abra, priorizando que se pierda la menor

cantidad de agua posible.

9. Colocar otra vez la tapa de la compuerta y ajustar bien sus seguros

usando las tuercas mariposa.

10. Anotar en la tabla de datos el valor de la masa total exacta que se

requirió para abrir la compuerta.

11. Rellenar el tanque con agua hasta el nivel inicial para recuperar el

volumen que se perdió y poder continuar con los siguientes ensayos de

forma normal.

5.2 Compuertas ubicadas en el fondo del tanque

1. Llenar el tanque metálico manualmente con baldes de agua hasta

alcanzar la altura que pide la práctica.

2. Elegir la compuerta del fondo con la que se va a trabajar y quitar con

cuidado las tuercas mariposa de los seguros que están en la parte

externa inferior del tanque.

3. Tomar los datos de los niveles del agua para calcular la fuerza mínima

teórica que se necesita para abrir la compuerta horizontal.


11

4. Pasar el cable de la compuerta por el sistema de poleas ya instalado y

conectar el extremo libre al dispositivo porta masas.

5. Seleccionar y verificar las pesas metálicas sumando sus valores conocidos

según el límite calculado. Colocarlas secuencialmente en el porta masas e

ir agregando masas más pequeñas de forma incremental hasta que la

compuerta ceda y se abra por completo.

6. Volver a poner la compuerta en su lugar de inmediato y con mucho

cuidado apenas se abra del todo, evitando que se vacíe el tanque

innecesariamente.

7. Asegurar la compuerta apretando los seguros con la tuerca mariposa.

8. Reabastecer el tanque metálico con agua y repetir los mismos pasos para

evaluar la siguiente geometría asignada.

9. Vaciar el tanque por completo al terminar todos los ensayos, dejando salir

todo el líquido para poder revisar visualmente el estado físico en el que

quedaron las compuertas.

6 Representación de resultados y cálculos típicos

6.1 Tabla de resultados

6.1.1 Compuertas laterales

Datos teóricos para la práctica


Pres.
Nivel Prof. Al C.G F. Hidrostática
Hidrostática

H hs p=γ∗hs F= p∗A
2
m m kgf /m kgf
0.57 0.152 152 2.802
0.596 0.183 183 3.373
Tab. 4. Datos teóricos compuerta lateral
12

Resultados experimentales
ENSAYOS H (hs) [Link] (T) T promedio Error

N° m m kgf kgf %
1 0.57 0.152 2.84 2.84 -6.5
2 0.596 0.183 3.3 3.3 -8.57
Tab. 5. Resultados experimentales compuerta lateral
6.1.2 Compuertas ubicadas al fondo

Datos teóricos para la práctica


Nivel Pres. F. Hidrostática F. Necesaria (S)
Hidrostática
H p=γ∗hs F= p∗A S=F+W
m kgf /m
2
kgf kgf
0.405 405 16.767 17.251
Tab. 6. Datos teóricos compuerta ubicada en el fondo
Resultados experimentales
H [Link] (T) T promedio Error

m kgf kgf %
0.405 16.78 16.78 -2.78
Tab. 7. Resultados experimentales compuerta en el fondo
6.2 Cálculos típicos

6.2.1 Cálculo del área de las compuertas

Compuerta triangular
Fórmula Cálculo Típico
Datos:
A=
b .h b=0.192 m
h=0.192 m
2

Donde: Cálculo:

A= área (m¿¿ 2)¿ b .h


A=
b= base (m)
2

h= altura (m)
0.192∗0.192
A=
2
2
A=0.0184 m
Compuerta Rectangular
13

Fórmula Cálculo Típico


Datos:
A=b . h b = 0.23 m
Donde: h = 0.18 m

A= área (m¿¿ 2)¿ Cálculo:

b= base ( m ) A=b . h
h= altura (m) A=0.23 m∗0.18 m
2
A=0.0414 m
Tab. 8. Cálculo del área de las compuertas

6.2.2 Cálculos típicos de las compuertas

Presión hidrostática
Fórmula Cálculo Típico
Datos de la compuerta triangular:
γ = 1000 kg/m3
hs = 0.152 m
P=γ ∙ hs

Cálculo:
Donde:
P: Presión hidrostática (KgF/m2) P=γ ∙ hs
γ : Peso específico del agua (kg/m3) kg
hs: Altura desde el nivel del agua hasta el
P=1000 3
∗0.152 m
m
centro de gravedad de la compuerta (m) kg
P=152 2
m
Fuerza hidrostática
Fórmula: Datos de la compuerta triangular:
p = 152 kg/m2
F= p . A A = 0.018 m2

Donde Cálculo:

F : Fuerza hidrostática (kgf) F= p . A


p: Presión hidrostática (kg/m2) F=152
kg
∗0.0184 m
2

A : área de la compuerta (m2)


2
m
F=2.802 kg
Fuerza necesaria
Fórmula: Datos de la compuerta triangular:
14

F = 2.802 kg
S=F+W W = 0,2365 kg
Donde: Cálculo:

S: Fuerza necesaria (KgF) S=F+W


F: Fuerza hidrostática S = 2.802 + 0.2365
W: Peso de la compuerta (kg) S= 3.0382 kg
Porcentaje de error
Fórmula: Datos de la compuerta triangular:
Tpromedio = 2.84 kg
S = 3.0382 kg
T
% E= promedio
S (
−S
∗100 % ) Cálculo:

Donde: % E= (T )∗100 %
promedio −S

%E : Porcentaje de error
S

Tpromedio: Tensión experimental (kgF) % E=|


3.0382 |
2.84−3.0382
∗100 %
S: Fuerza necesaria
% E=6.5 %
Tab. 9. Cálculos típicos de las compuertas en la pared y fondo del tanque

7 Gráficas y análisis de resultados

7.1 Gráficas

7.1.1 T promedio vs hs, para compuertas laterales

T promedio vs hs
3.4
3.3
3.3
3.2
3.1
T promedio

T promedio kgf
3
Linear (T promedio kgf)
2.9 2.84
2.8
2.7
2.6
0.15 0.155 0.16 0.165 0.17 0.175 0.18 0.185
hs

Fig. 11. Gráfica T promedio vs hs para compuertas ubicadas en la pared vertical


15

7.1.2 T promedio vs H, para compuertas horizontales

Fig. 12. Gráfica: T promedio vs H para compuertas ubicadas en el fondo del tanque

8 Análisis de resultados

 En las compuertas laterales se compararon los valores teóricos y

experimentales para ver cómo se comporta la fuerza del agua en la pared

vertical del tanque. Para esto se usaron dos profundidades diferentes,

para el primero a 0.152 metros, el cálculo teórico fue de 2.802 kilogramos

fuerza y el valor real en el laboratorio resulto en 2.84 kilogramos fuerza,

al compararlos se nota que el resultado del experimento quedó muy cerca

de lo calculado. Para el segundo se subió el nivel a 0.183 metros, lo que

hizo que la fuerza teórica aumentara a 3.373 kilogramos fuerza y la real

fuera de 3.30 kilogramos fuerza, al igual que en el caso anterior los datos

volvieron a quedar muy aproximados entre sí. Lo mas importante de estos

daros es ver como suben los valores de una prueba a otra, que los dos

resultados hayan crecido al mismo tiempo confirma que los dos análisis
16

coinciden y que el empuje en las paredes aumenta a medida que el

tanque se llena. Sin embargo, al calcular los errores de estas mediciones

se obtuvieron porcentajes de 6.5 % y de 8.57 % para cada ensayo. En los

laboratorios de ingeniería se considera que un error es aceptable si no

supera el límite del 5 por ciento. Como en este caso los dos valores

pasaron ese límite, significa que los resultados no son del todo exactos y

que existieron fallas durante el experimento. Estas diferencias se deben a

varios factores comunes del laboratorio, como equivocarse al leer las

reglas de medición, tener variaciones cuando se intentaba equilibrar el

sistema de pesas o simplemente por la falta de precisión que tienen los

instrumentos que se usaron para medir.

 El análisis experimental de la compuerta ubicada en el fondo del tanque

demostró el comportamiento de las fuerzas hidrostáticas en superficies

horizontales sumergidas, donde para un nivel de agua de 0.405 m se

registró una tensión promedio de 16.78 kgf. A diferencia de las paredes

verticales, una compuerta en el fondo experimenta una presión uniforme

en toda su superficie, ya que cada punto de la estructura se encuentra a

la misma profundidad del fluido, alcanzando una presión teórica de 405

kgf/m 2 sobre el área de 0.0414m 2 . Al evaluar este ensayo mediante la

gráfica de tensión promedio versus nivel de agua (H) para compuertas

horizontales, la tendencia de la curva permite visualizar cómo la fuerza

hidrostática aumenta considerablemente conforme la superficie está más

sumergida. Los datos de laboratorio mostraron una excelente


17

concordancia con las predicciones analíticas, debido a que la fuerza total

teórica necesaria —que suma el empuje del fluido y el peso del

componente (S = F + W)— totalizó 17.251 kgf, lo que frente al valor

experimental arrojó un error de apenas el 2.78%. Este margen se sitúa

plenamente dentro de los rangos de tolerancia admisibles, demostrando

gráficamente que la presión hidrostática depende directamente de la

profundidad del líquido y evidenciando una alta precisión en las

mediciones para esta disposición.

9 Conclusiones

 La forma en que la compuerta está sumergida determina la forma del

prisma de presiones, el cual pasa de triangular a trapezoidal conforme

aumenta la profundidad del fluido. Por otra parte, la geometría específica

de la superficie (triangular, rectangular o circular) influye directamente en

la distribución del área expuesta, lo que altera la ubicación exacta del

centro de presiones. Dado que la presión aumenta linealmente con la

profundidad, las mayores fuerzas se concentran en la parte inferior de la

estructura; esto desplaza el centro de presión por debajo del centro de

gravedad de la figura, localizando allí la fuerza resultante. En ingeniería

civil, podemos ver que determinar este desborde del centro de presiones

es importante para calcular con precisión el momento de giro,

garantizando el correcto dimensionamiento estructural de los pernos de

anclaje y sistemas de izaje en presas y canales de riego.


18

 Durante el desarrollo de la práctica se evidenció que la orientación de la

compuerta influye significativamente en el comportamiento de la fuerza

hidrostática. En el caso de las compuertas laterales o verticales, los

porcentajes de error obtenidos superaron los valores considerados

aceptables, lo que permite inferir que este tipo de superficies presenta

una mayor sensibilidad frente a imprecisiones experimentales. Dichas

variaciones pueden atribuirse a factores como errores en la lectura de la

altura del agua, pequeñas desviaciones instrumentales y a la distribución

no uniforme de la presión hidrostática a lo largo de la compuerta. Por otro

lado, en la compuerta de fondo, los errores registrados fueron

considerablemente menores y se mantuvieron dentro de los rangos

esperados. Esto se debe a que, al encontrarse perpendicular a la acción

de la gravedad, la presión se distribuye de manera más uniforme sobre

toda la superficie, permitiendo una mayor concordancia entre los valores

teóricos y los obtenidos experimentalmente. En consecuencia, se obtuvo

que la orientación de la compuerta tiene una incidencia directa en la

precisión de los resultados experimentales, ya que las superficies

verticales tienden a amplificar las desviaciones de medición, mientras que

las horizontales contribuyen a minimizarlas.

10 Recomendaciones

 Antes de iniciar la práctica de compuertas planas es importante verificar

el correcto funcionamiento del sistema de poleas del equipo

experimental, ya que este mecanismo permite equilibrar las fuerzas


19

generadas sobre la compuerta y obtener mediciones de la fuerza

hidrostática. Se debe comprobar que las poleas giren correctamente y

revisar que el cable y el sistema de pesas se encuentren bien colocados y

ajustados. Asimismo, para el llenado del tanque se debe realizar de

manera lenta y controlada, evitando la formación de olas o movimientos

bruscos del agua, ya que estos movimientos modificarán la lectura del

nivel de agua y por ello la fuerza hidrostática ejercida sobre las

compuertas. Las lecturas deben tomarse cuando el sistema (agua) se

encuentre completamente en reposo, para obtener datos más precisos y

acordes a los datos teóricos.

 Se recomienda también revisar detalladamente todos los instrumentos y

componentes del equipo experimental antes de iniciar la práctica de

compuertas planas, verificando que las graduaciones de reglas, pesas y el

sistema de soporte se encuentren correctamente calibrados, limpios y en

buen estado para su funcionamiento, ya que cualquier desajuste o

defecto mecánico puede generar errores significativos en la toma de

datos lo que provocará afectaciones en la precisión de los resultados

experimentales. Además, es conveniente efectuar inicialmente los

cálculos teóricos correspondientes a presión y fuerza hidrostática, debido

a que esto permite conocer previamente el comportamiento esperado del

sistema y facilita la comparación inmediata entre los valores teóricos y los

valores obtenidos experimentalmente durante la práctica. De esta

manera, se pueden identificar con mayor facilidad posibles


20

inconsistencias, errores de medición o fallas en el procedimiento

experimental, logrando así resultados más confiables y con un error

mínimo.

11 Bibliografía

[1] R. C. Hibbeler, Mecánica de Fluidos, 1 ed. Madrid, España: Pearson


Educación, 2015.
[2] F. M. White, Mecánica de Fluidos, 8 ed. Nueva York, EE. UU.: McGraw-Hill,
2019.
[3] R. V. Giles, Mecánica de los Fluidos e Hidráulica, 2 ed. Madrid, España:
McGraw-Hill, 1994.
[4] J. H. C. R. 2006 Hidráulica de canales: fundamentos, 1 ed. Medellín Fondo
Editorial Universidad EAFIT pp. 44-47

[5] R. L. M. y J. A. Untener 2015 Mecánica de fluidos México D.F. Pearson


Educación

[6] J. R. Taylor 2014 Introducción al análisis de errores: Con aplicaciones a la


física, 1 ed. Barcelona Reverté p. 30

[7] Beltrán Pulido, R. G. (2005). Hidrostática. En Fundamentos de mecánica


de fluidos (Cap. 2, pp. 49-50). Universidad de los Andes
21

12 Anexos

12.1 Fotografía de la hoja de datos

Fig. 13. Tabla de datos de la práctica realizada

12.2 Fotografías de la práctica

Fig. 14. Tanque metálico con un sistema de poleas y compuertas


22

Fig. 15. Compuertas triangular, rectangular, circular

Fig. 16. Masas calibradas


23

Fig. 17. Colocación de masas para abrir la compuerta

Fig. 18. Salida de agua por una compuerta


24

Fig. 19. Llenado de tanque metálico para el desarrollo de la práctica

12.3 Fotografía del libro base de hidrostática

Fig. 20. Captura del libro de fluidos con las ecuaciones de equilibrio [7].

Resumen: Este capítulo hace parte del libro Fundamentos de mecánica de

fluidos. Aborda el estudio de la hidrostática, centrado en el comportamiento

de fluidos en reposo y la distribución de presiones en su interior. Se inicia


25

con la definición de presión en un punto y la demostración de que, en un

fluido estático, esta es igual en todas las direcciones, constituyendo un

campo escalar. A partir de las ecuaciones diferenciales de equilibrio, se

deriva la relación fundamental entre presión y profundidad, aplicable a

fluidos incompresibles y compresibles.

Los fluidos estáticos o los que se mueven como cuerpos sólidos, no

están sometidos a la acción de fuerzas de corte, por lo que su estudio es

relativamente simple y no requiere ninguna consideración especial. La

distribución de presiones en un fluido en quietud, así como expresiones para

las fuerzas resultantes sobre superficies planas y curvas. Finalmente, se

tratará sobre el problema de la estabilidad de cuerpos flotantes, como

extensión de los principios anteriormente derivados. [7]

El capítulo desarrolla métodos para calcular presión hidrostática,

diferencias de presión y unidades de medida, complementando con ejemplos

prácticos y dispositivos de medición como manómetros y medidores

Bourdon. Se analizan fuerzas hidrostáticas sobre superficies planas y curvas,

determinando magnitud, dirección y posición del centro de presión mediante

integrales y momentos de inercia.

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