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INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO “LUIS TELLO”

TEMA:

CILINDROS DE SIMPLE EFECTO, DOBLE EFECTO, CARRERA,

FUERZA Y USÓ INDUSTRIAL

ESTUDIANTE:
MONTAÑO MINA VICTOR

CARRERA:
MECÁNICA INDUSTRIAL

NIVEL: 3

PARALELO: A

MATERIA:
NEUMÁTICA-HIDRÁULICA

DOCENTE:
ING. RENDON COROZO ROBERT DIXON

FECHA:
27/5/2026
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1. Cilindro de simple efecto

Los cilindros hidráulicos de simple efecto funcionan bajo un concepto bastante


simple: Una bomba inyecta el líquido, por lo general aceite, a un cilindro hueco
con una pieza móvil en el interior, la cual se desplaza gracias a que el líquido
ocupa todo el interior del cilindro. La fuerza y velocidad del desplazamiento
dependerá, por un lado, del volumen interno del cilindro, y por el otro, la
capacidad de inyectar el líquido a presión que tenga la bomba hidráulica.

Para convertir la presión del líquido en energía mecánica el cilindro de simple


efecto requiere de una serie de componentes que permiten que todo lo
comentado anteriormente se cumpla de la manera más eficiente.

Partes de un cilindro hidráulico de simple efecto

Los principales componentes que encontramos de manera general e un cilindro


hidráulico de simple efecto son:

 La Culata posterior: Pieza sólida encargada de encauzar y direccionar el


fluido que entrará al cilindro

 Conexión: Punto de acceso del fluido desde la bomba hacia el cilindro


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 Émbolo: Pieza móvil del mismo diámetro que el interior del cilindro, que
se desplaza gracias a la presión del fluido

 Junta anular: Son piezas que ayudan a la estanqueidad del émbolo

 Muelle de reposición: Es la pieza que le permite al émbolo volver a su


posición de reposo, en caso de ser necesario.

 Culata anterior: La pieza que sella el extremo contrario de la pieza


cilíndrica y mantiene todas las piezas juntas.

 Orificio de desaireación: Evacúa el líquido que pueda haber pasado a


través del émbolo.

 Vástago: Una barra metálica que se encarga de convertir la fuerza del


aceite en energía mecánica, realizando un desplazamiento axial.

2. Cilindro de doble efecto

Un cilindro de doble efecto es un cilindro que tiene dos vías de entrada y salida
de aire. El vástago puede salir con fuerza cuando se inyecta aire en la parte
trasera y puede entrar con fuerza cuando se inyecta aire en la parte delantera.

Cilindro de doble efecto con vástago dentro.

Cilindro de doble efecto con vástago fuera.


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En el caso de que el cilindro de doble efecto no tenga presión de aire en ninguna


de sus dos vías, no tendrá fuerza en ningún sentido y se podrá mover libremente
sin esfuerzo, tanto dentro como fuera. Por esta razón, el cilindro siempre debe
tener presión en una de sus dos cámaras.

Los cilindros de doble efecto se pilotan mediante una válvula 4/2 o mediante
una válvula 5/2. Ambas válvulas son semejantes y solo se diferencian en el
número de escapes que poseen (un escape la válvula 4/2 y dos escapes la
válvula 5/2).

A continuación, se muestra el esquema en reposo del cilindro de doble efecto


pilotado por una válvula 5/2:

Cilindro de doble efecto pilotado por una válvula 5/2, en reposo.

Cuando accionamos la válvula 5/2, el aire que proviene de la unidad de


mantenimiento pasa hacia la vía superior izquierda de la válvula y entra en la
parte posterior del cilindro. Como consecuencia, el cilindro se llena de aire en la
parte trasera mientras el aire de la parte delantera se escapa a la atmósfera. El
resultado es que el vástago del cilindro sale hacia fuera empujando la carga que
se encuentre delante:

Cilindro de doble efecto pilotado por una válvula 5/2, saliendo.


5

Una vez que el vástago ha salido hasta el tope, nos encontramos con el siguiente
esquema:

Cilindro de doble efecto pilotado por una válvula 5/2 accionada.

3. Carrera

La carrera de un cilindro neumático se refiere a la distancia que recorre el


émbolo dentro del cilindro cuando es accionado por aire comprimido; es la
distancia máxima que el cilindro puede desplazar su carga. La longitud de la
carrera es un parámetro crítico, ya que determina la distancia máxima de
desplazamiento del pistón del cilindro.

Un cilindro de carrera larga puede desplazar la carga sobre una distancia mayor,
mientras que un cilindro de carrera corta puede desplazar la carga sobre una
distancia menor.

Un cilindro con una carrera demasiado corta no podrá desplazar la carga hasta
la posición deseada. Un cilindro con una carrera demasiado larga puede hacer
que se sobrepase la posición objetivo, además, una carga pesada al final de un
pistón totalmente extendido puede añadir tensión al pistón provocando su
flexión.

4. Fuerza
6

Calcular la fuerza de un cilindro neumático es fundamental para dimensionar


correctamente cualquier sistema. En este artículo encontrarás la fórmula, ejemplos
prácticos y una tabla de referencia a 6 bar.

¿De qué depende la fuerza de un cilindro neumático?


La fuerza de un cilindro neumático depende principalmente de la presión de
trabajo y de la superficie del émbolo. Cuanto mayor sea el diámetro del cilindro,
mayor será la superficie sobre la que actúa el aire comprimido y, por tanto, mayor
será la fuerza disponible.
En la práctica también hay que tener en cuenta pérdidas por rozamiento, caída de
presión, carga lateral, velocidad de trabajo y margen de seguridad. Por eso, la
fuerza real disponible puede ser inferior a la fuerza teórica calculada.

Fórmula para calcular la fuerza de un cilindro neumático

F=P⋅A

Explicación:

 F = Fuerza (N)
 P = Presión (Pa o bar)
 A = Superficie del émbolo (m²)

5. Uso industrial

Usos comunes de los cilindros neumáticos

1. Automatización industrial: Los cilindros neumáticos se utilizan


ampliamente en la automatización industrial para tareas como la
manipulación de materiales, el embalaje, el montaje y la clasificación.
7

2. Máquinas herramienta: Los cilindros neumáticos se integran en las


máquinas herramienta para operaciones como la sujeción de piezas, el
cambio de herramientas y el control del movimiento de las herramientas
de corte. Ayudan a lograr un posicionamiento preciso y cambios de
herramientas rápidos.
3. Industria automotriz: Los cilindros neumáticos se utilizan en la
fabricación de automóviles para tareas como soldadura, pintura y
ensamblaje de componentes. Proporcionan movimiento y fuerza
controlados para procesos de producción consistentes y eficientes.
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Bibliografía

Blog de Structuralia. (3 de 12 de 2024). Blog de Structuralia. Obtenido de

[Link]

Martín, C. F. (2026). Picuino. Obtenido de [Link]

[Link]

[Link]. (s.f.). [Link]. Obtenido de

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Tameson. (2026). Tameson. Obtenido de [Link]

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