IEE 2343 – PROTECCIONES PROF.: SERGIO DÍAZ C.

PROTECCIÓN DE BARRAS DE SUBESTACIONES

1. GENERALIDADES
El objetivo no es proteger a la barra propiamente tal, como si se tratara de un equipo (es sólo un conductor), sino proteger a
una serie de equipos, tales como TT/CC, TT/PP, interruptores, desconectadores, etc., que se asocian a otros equipos
principales (transformadores, líneas, etc.), pero que confluyen topológicamente a la barra, originando una zona común que se
superpone a la zona correspondiente a cada instalación conectada.
Debido a lo anterior, en algunos países no se establecen protecciones especiales para despejar fallas que ocurran en esta
zona dentro de una S/E, sino que se aprovecha el traslape de las zonas de protección de los equipos adyacentes. No
obstante, esta solución sacrifica selectividad y rapidez, como se verá más adelante. En el caso de Chile, la Norma Técnica de
Seguridad y Calidad de Servicio (NTSCS) establece la necesidad de contar con protecciones específicas, cuyas
características dependen del nivel de tensión y/o la cantidad de equipos conectados a la barra 1.
La protección típica de barras es la protección diferencial (NEMA: 87B), cuyo principio teórico consiste en analizar si la suma
algebraica de las corrientes primarias que entran a la barra es igual a cero (condición normal o de falla externa a la zona
delimitada por los TT/CC que la alimentan), o bien, si es distinta de cero (condición de falla al interior de la zona antes
mencionada).
La operación de la protección diferencial debe provocar la apertura de todos los interruptores que “rodean” a la falla. Esto se
realiza a través de un relé auxiliar de bloqueo y desenganche de reposición manual (NEMA: 86B).
Debido al gran impacto2 sobre el sistema que puede provocar la operación de una protección diferencial de barras, la
confiabilidad de esta pasa a ser un atributo crítico, adoptando todas las medidas necesarias para evitar falsas operaciones
(“security”)3, considerando que además debe poseer una gran sensibilidad.

2. CARACTERÍSTICAS DE LA PROTECCIÓN DIFERENCIAL DE BARRA

Para poder comparar adecuadamente las corrientes secundarias provenientes de cada equipo conectado a la barra, la
condición básica es que todos los TT/CC que la alimentan deben tener la misma razón de transformación equivalente, lo que
no es trivial cuando a la barra se conectan equipos de diferentes capacidades nominales. Esta condición, en algunos casos,
se puede lograr a través de TT/CC auxiliares que igualen las razones resultantes.
Además, debe ser estable frente a fallas externas, aunque éstas provoquen la circulación de altas corrientes que contribuyen a
dichas fallas a través de algunos elementos conectados a la barra.
Con el propósito de minimizar el impacto de su operación sobre el sistema (que, en general, es significativo), se debe buscar
su máxima selectividad, adaptándose y aprovechando la topología o configuración de la barra en cuestión, la que, a su vez, se
suele definir tomando en cuenta el impacto sistémico ante fallas 4 (interdependencia entre diseño y protección de la barra).
Esto puede dar origen a más de una función de protección diferencial de barra (una por cada segmento de barra que sea
posible de aislar mediante la apertura de interruptores, a través del respectivo relé auxiliar de desconexión y bloqueo, 86B).
Adicionalmente, se debe implementar un traslape adecuado, evitando además la aparición de “zonas muertas” 5 entre las
zonas cubiertas por todas estas protecciones diferenciales.
Por ejemplo, para una configuración de barra simple seccionada, el esquema clásico de protección sería el de la figura
siguiente:

1 Por ejemplo, en las subestaciones primarias de distribución con topología radial existentes y no modificadas en los últimos años, aún se
acepta como protección de la barra MT, las protecciones de sobrecorriente de fase y residual, definidas como respaldo para fallas externas
del transformador de poder (siempre que sea una barra simple, no seccionada).
2 La NTSCS establece que la mayor severidad para una contingencia simple la constituye un “cortocircuito monofásico a tierra sin impedancia
de falla de una sección de barra de una subestación, seguido de su desconexión en tiempo normal por acción de los Sistemas de
Protecciones que cubren la barra, admitiendo en caso necesario la utilización de Recursos Generales y Adicionales de Control de
Contingencias” (Severidad 9).
3 En lo que respecta a los requerimientos de “dependability”, es decir, operar en cada ocasión que corresponda, estos deben quedar
cubiertos, si es necesario, mediante la implementación de sistemas de protección redundantes, lo cual puede quedar establecido como
exigencia en la normativa correspondiente, según el nivel de tensión o de importancia de la barra.
4 Impacto provocado por la cantidad de equipos desconectados. Además, la definición de la topología de las barras de una S/E suele
considerar la flexibilidad necesaria para realizar mantenimientos a la barra, o a los diferentes elementos que las integran (interruptores,
desconectadores, TT/MM, etc.), junto con el potencial impacto de la indisponibilidad de los equipos principales asociados (líneas,
transformadores, etc.), debido a estos mantenimientos. Lo anterior impacta en los costos de la solución.
5 Esto se logra a través de la ubicación de los TT/CC que delimitan cada segmento de barra, cruzándolos en torno a cada interruptor.
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SECCIÓN Nº1 52S SECCIÓN Nº2

86
B2
87
B2
86
B1
87
B1

Otras configuraciones típicas de barra que se puede mencionar son: barra simple, barra doble (simple o doble interruptor),
barra principal con barra de transferencia, barra seccionada con barra de transferencia, barra doble (simple interruptor) con
barra de transferencia, barra en anillo, esquema de “interruptor y medio”, etc. (ver Anexo).
En el caso de existir barra de transferencia, puede ser necesario disponer de circuitos secundarios de transferencia de
corriente, que repliquen la evolución de la topología primaria durante todo el proceso de transferencia 6, dependiendo de la
ubicación de los TT/CC en cada posición de interruptor o “paño”: si se encuentran contiguos al interruptor (caso “verde” en
configuraciones c), d) y e) del Anexo), al transferirse éste debe reemplazarse su aporte de corriente a la 87B, mientras que si
están hacia el lado del equipo (caso “rojo”), se mantiene el aporte desde los mismos TT/CC.

3. REALIZACIÓN PRÁCTICA DE LA PROTECCIÓN DIFERENCIAL DE BARRA

Para detectar y evaluar la existencia de un desequilibrio de corrientes se puede utilizar diferentes tipos de relés:
a) Relé de Sobrecorriente de Tiempo Inverso: se alimenta con la corriente diferencial. Permite utilizar TT/CC auxiliares para
compensar razones de transformación diferentes, pues su retardo permite que desaparezcan eventuales desequilibrios
transitorios entre los TT/CC.
b) Relé Instantáneo de Sobrecorriente con Resistencia Estabilizadora: conceptualmente es similar a la protección
mencionada para el caso de generadores. Requiere de “n” TT/CC idénticos (igual razón de transformación, y en lo
posible, la misma serie de fabricación; n: número de equipos conectados a la barra). Para su ajuste se supone que, ante
la mayor falla externa, se satura el T/C más lejano (o sea, el que presenta la máxima resistencia de alambrado), y que los
(n-1) TT/CC restantes son ideales.
c) Relé de Tensión de Alta Impedancia: en este caso, se evita el efecto de la saturación de los TT/CC ante fallas externas
cambiando la variable detectada en la unión de sus secundarios (tensión en lugar de corriente). Protección de alta
sensibilidad, por lo que se recomienda el uso de TT/CC que minimicen los flujos de fuga.
d) Relé Diferencial de Porcentaje: el mismo principio de operación ya visto en el caso de generadores y transformadores.
Admite el uso de TT/CC auxiliares de alta calidad. En su versión estática corresponde a un Relé Instantáneo con Puentes
Rectificadores (aparece una corriente diferencial rectificada sólo en caso de falla interna).
En cuanto al esquema o configuración para implementar esta protección, además de la tradicional de cualquier sistema de
protección, se destaca la Protección tipo Réplica de Barras:
Es el concepto más moderno en este tipo de protección. Consiste en una única protección o unidad central, normalmente
digital (y basada en relés de porcentaje), a la cual concurren las corrientes secundarias de todos los TT/CC (sin necesidad de
TT/CC auxiliares, pues compensa numéricamente las diferentes razones de transformación), y además, recibe información
acerca del estado (posición) de todos los interruptores y desconectadores (desde unidades distribuidas o “de bahía”), y a partir
de ésta, reconoce y reproduce internamente las diferentes configuraciones topológicas que puede adoptar la barra,
identificando las corrientes a considerar en cada 87B7 y los distintos segmentos posibles de aislar, y en caso de detectar una
falla al interior de alguno de ellos, decide cuáles interruptores deben abrir para que se produzca el despeje de la misma, a
través de la desconexión de sólo ese segmento. Adicionalmente, es capaz de reconocer ciertas situaciones especiales, tales
como fallas que ocurran entre un interruptor previamente abierto y sus respectivos TT/CC8.

6 Incluyendo posiciones intermedias o de transición (con los interruptores involucrados momentáneamente en paralelo).
7 Para ello, la unidad central “construye” tantas funciones de protección diferencial como segmentos diferentes es posible aislar en la barra,
dada su topología presente. Además, al “87B” que define para cada segmento, le define un “86B” que despeja en forma “óptima” la falla.
8 En este caso, si bien se produce un desequilibrio en la suma algebraica de corrientes de la 87B, la falla debe ser despejada por las
protecciones del equipo asociado al interruptor previamente abierto, y no por la 87B.
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PROTECCIÓN CONTRA FALLA DE INTERRUPTOR (NEMA: 50BF)

Su objetivo es asegurar el despeje de una falla en un equipo “X” que se conecta a una barra, luego que un relé de protección
(R) da orden de apertura a su interruptor correspondiente (52X), en la eventualidad que éste no sea capaz de eliminar su
contribución a la falla en un tiempo “razonable” (tiempo de interrupción esperado más un margen de seguridad).
Su forma más simple de realización es a través de un relé de tiempo (NEMA: 62), que actúa sobre el relé auxiliar de la barra
(86B), y eventualmente, transmite una orden de apertura directa a algún interruptor remoto (TDD: “Transferencia de
Desenganche Directo”), de modo de aislar al interruptor “fallado”. Sin embargo, se trata de una solución poco segura.
Por lo anterior, se prefiere usar un relé especial (50BF), en el cual el relé de tiempo es controlado por la acción de detectores
instantáneos de sobrecorriente de fase y residual (50/50N), los que a su vez son controlados por la operación de algún relé de
protección (R) del equipo X al cual se asocia ese interruptor9. El tiempo de ajuste típico es del orden de 150 a 200 ms, retardo
con el cual se actúa sobre el 86B que corresponda10 (“Etapa 2”). Este relé permite además repetir la orden de apertura sobre
la otra bobina de desenganche del propio interruptor en forma instantánea (“Etapa 1”).
En su concepción tradicional, se presenta como un relé adicional, asociado a los sistemas de protección que actúan sobre un
determinado interruptor. Sin embargo, a veces, especialmente cuando corresponde a tecnología digital, se presenta como una
función adicional a las funciones de protección de los equipos distribuidos en cada uno de los “paños” o posiciones que
conforman la barra, la cual interactúa con el relé asociado a la protección diferencial de barra. Lo anterior, dado que hace uso
de algunas de las lógicas internas de la protección 87B para reconocer la topología de la barra y configurar el circuito de
desenganche (a través del relé auxiliar 86B correspondiente).
Por lo anterior, la operación de la protección 50BF a veces se confunde con la operación de la protección 87B. No obstante,
debe quedar claro que se trata de dos protecciones conceptualmente distintas, y cuyos propósitos son completamente
diferentes11.
Esquemáticamente:

TRIP INSTANTÁNEO (ETAPA 1)

52X

R 50 50N

TRIP TIEMPO
(ETAPA 2)

62 86B

TDD
EQUIPO X 50BF

9 En el caso que la falla que origina la operación del relé R no provoque sobrecorriente, se puede controlar el elemento de tiempo solo
mediante la posición de los contactos principales del interruptor. Si bien existe el riesgo de que estos contactos se separen, pero no se
extinga el arco (es decir, no se interrumpe la corriente), este riesgo es bajo, pues se trata justamente de corrientes de menor magnitud.
10 Según la topología de la barra donde se conecta el equipo X.
11 En el primer caso, el origen de la operación está en una falla en un equipo X (que se conecta a la barra), y en el segundo, en una falla en la
barra.
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ANEXO
EJEMPLOS DE DIFERENTES CONFIGURACIONES DE BARRAS

B1

B2
B

a) Barra Simple b) Barra Doble, Simple Interruptor

BT BT

BP BP – S1 BP – S2

c) Barra Simple con Barra de Transferencia d) Barra Seccionada con Barra de Transferencia

BT

B1

B2

e) Barra Doble con Barra de Transferencia f) Barra en Anillo

(Simple Interruptor)
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B1

B2

B1

B2

g) Configuración de Interruptor y Medio h) Doble Barra, Doble Interruptor