BOLO V
MODELO DE INVENTARIOS
Definición del modelo de inventarios
Inventario son los activos de un negocio que están listos para el proceso de venta o para
consumirse por la misma unidad de negocio. Existen distintos tipos de inventarios como ser:
- Inventario de producto terminado: es el que está listo para ser vendido.
- Inventario de materias primas: es el que va a ser procesado por el proceso de
producción
- Inventario de productos en proceso e incluso el inventario de refacciones: en caso de
que se le tenga que dar mantenimiento a un equipo de una fábrica dentro de un
proceso de producción
El sistema de inventario es un conjunto de reglas e información que nos permiten controlar y
tomar decisiones sobre el inventario en existencia.
El problema de inventario en Investigación de Operaciones, consisten en guardar en reserva un
artículo para satisfacer la fluctuación de la demanda de ese artículo.
Un exceso de existencias va a generar costos de almacenamiento, o, la escasez del articulo
puede interrumpir la producción si es un producto como materia prima, un producto en
procesos, una refacción la cual interrumpe la producción o lo que es peor puede interrumpir el
proceso de ventas si es un faltante del producto terminado.
Se requiere una política de inventarios que responda las siguientes 2 peguntas al costo mínimo
1. ¿Cuántos artículos vamos a pedir?
2. ¿En qué momento pedir?
La base del modelo de inventario tiene la siguiente función de costo genérica:
COSTO TOTAL DEL INVENTARIO = COSTO DE COMPRA + COSTO DE PREPARACION + COSTO
DE RETENCION + COSTO POR ESCASEZ
Costo de compra
El costo de compra es el precio por unidad de un artículo de inventario. En ocasiones, el
artículo se ofrece con un descuento si el tamaño del pedido excede una cantidad determinada,
lo cual es un factor al momento de tomar la decisión de cuánto pedir.
Costo de preparación
El costo de preparación representa el cargo fijo en que se incurre cuando se coloca un pedido
(no importa su tamaño).
El costo de retención (almacenamiento)
Representa el costo de mantener las existencias de algo. Incluye el interés sobre el capital y el
costo del almacenamiento mantenimiento y manejo.
El costo por escasez (faltante)
Es la penalización en que se incurre cuando se agotan las existencias. Incluye la pérdida
potencial de ingresos, la interrupción de la producción y el costo subjetivo de pérdida de
lealtad del cliente.
Objetivo
El propósito de la minimización de la función de costo del inventario total es balancear estos
costos conflictivos.
Importancia y aplicación
Los costos descritos son conflictivos en el sentido de que el incremento de uno puede provocar
la reducción de otro (por ejemplo, pedir con más frecuencia eleva el costo de preparación,
pero reduce el costo de retención del inventario).
Un sistema de inventario puede requerir revisiones periódicas (por ejemplo, pedir al inicio de
cada semana o cada mes). Alternativamente, el sistema puede estar basado en revisiones
continuas, colocando un nuevo pedido cuando el nivel del inventario se reduce a un punto de
volver a pedir específico. Un ejemplo de los dos tipos ocurre en tiendas al menudeo. La
revisión es periódica si el artículo se repone cada semana o cada mes.
Es continua si la reposición ocurre siempre que el nivel del inventario se reduce por debajo de
un determinado nivel.
Modelos de inventarios
En general, la complejidad de los modelos de inventario depende de si la demanda es
determinística o probabilística. Dentro de ambas categorías, la demanda puede variar, o no,
con el tiempo. Por ejemplo, el consumo de gas natural que se utiliza en la calefacción
doméstica es estacional. Aun cuando dicho patrón se repite anualmente, el consumo en un
mismo mes puede variar de un año a otro, dependiendo, por ejemplo, de la severidad del clima.
En situaciones prácticas, el patrón de la demanda en un modelo de inventario puede asumir
uno de cuatro tipos:
Los modelos se clasifican en:
1) Determinístico y constante (estático) con el tiempo
2) Determinístico y variable (dinámico) con el tiempo
3) Probabilístico y estacionario a lo largo del tiempo
4) Probabilístico y no estacionario a lo largo del tiempo
Esta clasificación supone la disponibilidad de datos confiables para pronosticar la futura
demanda.
En función del desarrollo de modelos de inventario, la primera categoría es la más sencilla
analíticamente, y la cuarta es la más compleja. Por otra parte, la primera categoría es la menos
probable que ocurra en la práctica, y la cuarta es la más prevalente. En la práctica, el objetivo
es balancear la sencillez y la precisión del modelo.
¿Cómo podemos decidir si una determinada aproximación de la demanda es aceptable? Una
“estimación aproximada” inicial se basa en el cálculo de la media y la desviación estándar del
consumo durante un periodo específico (por ejemplo, mensualmente). Entonces puede usarse
el coeficiente de variación.
V = Desviación estándar / Media x 100
En concordancia con (Ortiz & Olivares, 2018), los modelos determinísticos se resuelven
mediante cálculos exactos, con información precisas y sin probabilidades. Se presentan de 2
tipos:
- Modelo EOQ, referido al pedido del lote
- Modelo LEP, referido al lote económico de produccion
Modelo de inventarios determinísticos
Los modelos de inventarios determinísticos se fundamentan en que la demanda de un articulo
por unidad de tiempo se conoce con certeza.
De acuerdo con (Caellenbach, George & McNickle, 2000), estos modelos se clasifican en:
a) Modelos determinísticos de inventario estático
b) Modelos determinísticos de inventario dinámico
En concordancia con (Ortiz & olivares, 2018), los modelos determinísticos se resuelven
mediante cálculos exactos, con información precisas y sin probabilidades. Se presentan de 2
tipos:
- modelo EOQ: referido al pedido del lote
- modelo LEP: referido al lote económico de producción
Modelo estocástico de inventarios
A diferencia del modelo determinístico de inventarios, donde la demanda es conocida, en los
modelos estocásticos, la demanda se considera no como una simplificación de la realidad al
dar una cantidad de demanda, sino una demanda con incertidumbre que esta asociada con una
distribución de probabilidad.
Se establecen dos tipos estocásticos
a) modelo estocástico de revisión continua
b) modelo estocástico de revisión periódica
MODELOS DETERMINÍSTICOS DE INVENTARIO ESTÁTICO
Para construir este modelo, se requiere conocer los siguientes elementos: CPA, CMA, CCA
Calculo del costo del pedido anual CPA
Es un costo fijo que se relaciona con el proceso de producción y es independiente de la
cantidad que se produce o cuando se coloca un pedido. Pero también se establece en el caso
de que compre el producto:
Cada vez que se hace un pedido para reabastecer sus inventarios, incurre en un costo del
pedido. Este costo es independiente de la cantidad del pedido y se relaciona con la cantidad de
tiempo empleado en preparar documentación del pedido, realizar el registro contable del
pedido, y la participación del personal que también involucra un costo.
Denominado costo de preparación o costo de orden o costo de pedido
En caso que se solicite el producto:
Cada vez que se coloca un pedido, el departamento de compras debe contactar al proveedor
para determinar el precio actual y la fecha de entrega, llenar el formulario del pedido y enviarlo
por correo electrónico, asentar el pedido en el sistema de control del inventario y abrir los
registros de recepción y mantenimiento de existencias.
Cuando llega el pedido, quien lo recibe debe llenar los registros de recepción y mantenimiento
de existencias y actualizar la base de datos sobre el estado de los pedidos.
Se incluyen los costos siguientes:
a) costo de papelería
b) costo de facturación que se relaciona con el pedido
en caso que se elabore el producto
a) costo de mano de obra
b) costo de tiempos inútiles (para una maquina)
el costo por pedido (k) multiplicado por el número de pedidos al año (D/Q) demanda dividida
entre la cantidad pedida
CPA = Cp x (DA / Q)
Calculo del costo de mantenimiento anual CMA
Denominado también costo de mantenimiento. Es el costo de mantener las existencias, incluye
el interés sobre el capital y el costo de almacenamiento, mantenimiento y manejo.
Se denomina también costo de manejo de inventario, es el costo asociado con el manejo del
inventario es un periodo de tiempo.
Los costos de mantener los productos en los depósitos de las empresas, son los costos
asociados por conservar un nivel de inventario, los mismos que dependen del tamaño del
inventario. De acuerdo con (Anderson, sweeney & williams, 2004). El primer costo de
mantenimiento a considerar, es el de financiar la inversión del inventario. Cuando una empresa
pide prestado dinero, incurre en un cargo por intereses; si usa su propio dinero, experimenta un
costo de oportunidad asociado con no poder usar el dinero para otras inversiones. en cualquier
caso, existe un costo de financiamiento para el capital invertido en el inventario. Este costo de
capital generalmente se expresa como un porcentaje de la cantidad invertida.
Cando se mantiene un inventario, se está renunciando a la oportunidad de hacer otras
inversiones. que se conoce como el costo de oportunidad, es el componente más importante
del costo de mantenimiento del inventario. CMIA, la magnitud de dicho costo está
estrechamente relacionada con la tasa de interés.
Existen otros costos asociados al costo de mantenimiento de inventarios, estos son:
a) Costo por indemnización de los objetos estropeados
b) Costo por mermas
c) Costo por robo
d) Costo por seguros
e) Costo por requisitos especiales de manejo.
f) Costos de almacenaje
g) Costos de personal extra
h) Costos de desperdicios
i) Costos de obsolescencia
j) Costos de pagos de intereses
Cuanto más productos o artículos se encuentren en inventario, tantos mayores serán los costos
de mantenimiento de sus existencias
Para calcular el costo, se consideran los siguientes aspectos:
Costo de mantenimiento anual CMA = (Q/2) x costo de cada unidad en
inventario
Cm Costo de mantenimiento por unidad de
inventario
Q Costo anual promedio o mitad de Q
CMA CMA = (Q / 2) x Cm
Cálculo del costo de compra anual CCA
Es el precio por unidad de un artículo del inventario, se encuentra en relación con la cantidad
comprada o producida y toma en cuenta la posible variación en los descuentos por cantidad.
Este costo incluye:
a) Costo variable de mano de obra
b) Costo variable indirecto
c) Costo de materia prima con la compra o producción de una unidad
d) Costo de embargue (si se relaciona con el exterior)
Es el costo por unidad de compra multiplicado por la Demanda.
CCA = Cc x DA
Cantidad económica del pedido (CEP o EOQ)
Denominado también EOQ en inglés (Economic Order Quntity), donde la cantidad económica
del pedido tiene demanda estática y se refiere a un solo articulo
Este modelo permite realizar el control de inventarios basado en las siguientes características:
a) La demanda es constante en el tiempo
b) El tiempo de entrega es constante
c) La producción o recepción de pedidos es instantánea
d) No existe escasez
e) Se realiza control de inventarios de un solo articulo
f) No se permiten faltantes. Es decir, cada nuevo pedido llega en su totalidad en cuanto el
nivel de inventario llega a 0.
g) Hay una tasa de demanda constante
h) Los costos relevantes son los costos del pedido y los costos de mantenimiento de
existencias.
El propósito de este modelo consiste en encontrar la cantidad optima del pedido, definida como
aquella cantidad que, considerando a las suposiciones anteriores mínima el costo anual total
por concepto de pedidos y su mantenimiento de inventario.
En síntesis, al realizar un análisis de inventarios, se busca un nivel de inventario minimizando
los costos. Por tanto, se debe establecer un control de inventario que responda a las preguntas:
¿Cuándo se debe ordenar un pedido para reabastecer las existencias?
¿Cuánto será conveniente ordenar un pedido o cuanto producir?
La cantidad económica del pedido esta asociada al costo total anual de la siguiente manera:
a) Considerando que no existe escasez o déficit
b) Se toma en cuenta pedidos pendientes, o sea, con escasez
Tamaño del lote o cantidad pedida optima sin escasez o déficit
El objetivo del control de inventarios es minimizar el costo total anual, por tanto, se debe
minimizar los costos del pedido y del mantenimiento, los otros costos permanecen constantes
Para calcular la cantidad optima de pedido o sea aquella cantidad optima que minimiza el
costo, se debe obtener una expresión para el costo anual de mantenimiento de existencias y de
pedidos en función de la cantidad del pedido
CPA = CP * NUMERO DE PEDIDOS ANUAL
CPA = C0x (números de pedidos al año)
Cp = Costo de solicitar o colocar un pedido, independiente del número de unidades solicitadas
Numero de pedidos anual = D / Q
D = Demanda anual
Q = Cantidad pedida
CPA = Cp * D/Q
CMA = (Q / 2) * costo de cada unidad en inventario
Cm: costo de mantenimiento de cada unidad en inventario
Q/2 = costo anual de mantenimiento es la mitad del número de unidades o inventario promedio
CMA = (Q / 2)* Cm
Para el modelo estático de cantidad económica del pedido (CEP o EOQ) la cantidad optima del
denominado Q* se obtiene mediante el proceso de minimización y derivada parcial. Obteniendo
la siguiente formula:
Q* =
√ 2 C p DA
Cm
Número esperado de pedidos
El valor encontrado de Q*, permite calcular el numoero esperado de pedidos, durante un
tiempo determinado, considerando uan demanda determinada. Si eltiempo es de un año se
tiene:
NP = D / Q*
Tiempo esperado entre los pedidos
Se establece calculado el tamaño del lote entre la demanda en un periodo:
TP = Q* / D
Determinación del punto de reordenación del nuevo pedido
Luego de la determinación de Q*, es necesario determinar cuadno debe realizarse el nuevo
pedido o sea determinar el punto de nuevo pedido deominado R, para evitar faltantes en el
nventario, es decir que no se debe llegar a cero antes de realizar un nuevo pedido, el mismo
que estará sujeto al tiempo guía G para realizar el nuevo pedido.
El punto de nuevos pedidos esra dado por:
R=D*G
Costo total del inventario
Se tienen los siguientes componentes:
CCA: costo de compra anual
CPA: costo de pedidos anual
CMA: costo de mantenimiento anual
Se conforma la ecuación:
CTA = CCA + CPA + CMA
MODELOS PROBABILISTICOS DE INVENTARIOS
En su generalidad en un modelo de inventarios la demanda es incierta o sea tiene un grado de
incertidumbre. En este caso la demanda se relaciona con una distribución de probabilidad.
Los modelos estocásticos se clasifican en:
a) Modelo probabilístico de revisión continua
b) Modelo probabilístico de revisión periódica
Modelo probabilístico de revisión continua
En este modelo el control de inventario de almacenamiento se revisa continuamente y un
pedido de tamaño Q se coloca cada vez que el nivel de existencias en almacenes llega a un
punto de reorden R.
El objetivo es determinar los valores de Q y R que minimicen los costos de inventarios por
unidad de tiempo.
En este modelo el control de inventarios es permanente una vez alcanzado el punto R, es
emitida una orden de compra de Q unidades.
El punto R, se determina en función de unidades de inventario adicionales, denominado
INVENTARIO DE SEGURIDAD (S) durante el tiempo guía G.
En este modelo como la demanda es inceirta, es posible que se produzca un costo penal o
demanda diferida, por tanto, s necesario realizar el análisis del inventario de seguridad.
Las característica de este modelo son:
a) El tiempo de demora entre la colocación de un pedido y su recepción es probabilística.
b) La demanda no satisfecha durante el tiempo de demora se posterga para periodos
posteriores.
c) No existe mas de un pedido a la vez
Calculo de Q* y R
Para estimar Q, se utiliza el modelo CEP o EOQ, con la demanda promedio D:
Q=
√ 2k D
h
Para controlar la incertidumvbre de la demanda debe incluirse el análisis de
inventario de seguridad
Inventario de seguridad
es la protección contra la incertidumbre de la demanda, garantiza que no se interrumpan las
operaciones.
Esdificil determinar el costo asociado a la escasez de una unidad en el inventario. Este
problema se resuelve introduciendo el concepto de nivel de confianza (1-α).
El valor (1-α), es la probabilidad de satisfacer la demanda durante el tiempo guía G.
Por ejemplo, un nivel de confianza del 96% signiica que se satisface la demanda al menos en
un 96% con un defuicit de exigencias del 4%.
Se puede entender tmabien que exsite la probabilidad del 1- α =96% de que la demanda sea
mayor que la oferta durante el tiempo de entrega. La probabilidad que falle serta del α=4%.
Para determinar el inventario de seguridad, con la probabilidad de no tener inventario con
déficit, se calculara la probabilidad para x = (R + S) unidades