ROSCAS
INTRODUCCION.
Una rosca es un hueco helicoidal, continuo y uniforme, con un perfil determinado, ubicado en el interior o en
el exterior de una superficie cilíndrica.
Las principales funciones de las roscas son: como elemento de sujeción o fijación; y como elemento de
transmisión de movimiento o esfuerzos.
PARTES.
Hilo o filete: superficie prismática en forma de hélice que constituye la rosca.
Flancos: lados o caras laterales del hilo
Cresta: punto en que se unen los flancos en la parte superior
Fondo: punto en que se unen los flancos en la parte inferior
Vano: espacio vacio entre flancos consecutivos
Nucleo: masa sobre la que se encuentran los hilos.
Base: línea donde se une el hilo y el nucleo
DIMENSIONES.
Diametro exterior: diámetro mayor de la rosca, de cresta a cresta
Diámetro interior: diámetro menor de la rosca, de fondo a fondo
Diámetro nominal: diámetro utilizado para identificar la rosca
Angulo de flancos: angulo que forman los flancos
Profundidad o altura: distancia entre la cresta y la base
Paso: distancia entre dos crestas consecutivas
Avance: distancia que se recorre al girar una vuelta completa
CLASICIFACION SEGÚN POSICION.
Rosca exterior, rosca macho, o tornillo. La rosca se realiza sobre la parte exterior de un cilindro. En la unión, es
la pieza que va dentro de la otra pieza.
Rosca interior, rosca hembra, o tuerca. La rosca se realiza sobre la parte interior de un cilindro. En la unión, es
la pieza que envuelve a la otra pieza.
CLASIFICACION SEGÚN CANTIDAD DE HILOS.
Rosca de una entrada. Tiene un solo hilo o filete
Rosca de varias entradas. Tiene varios hilos o filetes.
CLASIFICACION SEGÚN SENTIDO DE GIRO.
Rosca a derecha. La rosca avanza al girar en sentido horario
Rosca a izquierda. La rosca avanza al girar en sentido antihorario.
CLASIFICACION SEGÚN FORMA.
Rosca métrica. Símbolo M. Diámetro exterior en mm. Uso general, todo tipo de uniones y fijaciones.
Rosca métrica fina. Símbolo M. Diametro exterior y paso en mm. Uso en roscado en materiales delgados, en
elementos de precisión, en roscas de pequeña longitud.
Rosca whitwhorth. Símbolo W. Diametro exterior en pulgadas. Uso general, todo tipo de uniones y fijaciones.
Rosca whitworth fina. Símbolo W. Diámetro exterior en mm y paso en pulgadas. Uso en roscado en materiales
delgados, en elementos de precisión, en roscas de pequeña longitud.
Rosca whitworth de gas. Símbolo G. Diámetro nominal del tubo en pulgadas. Uso en uniones roscadas de
tubos de conducción de gases y fluidos.
Rosca trapecial. Símbolo T. Diámetro exterior y paso en mm. Uso para transmisión de grandes esfuerzos en
ambos sentidos.
Rosca diente de sierra. Símbolo S. Diámetro exterior y paso en mm. Uso para transmisión de grandes
esfuerzos en un solo sentido.
Rosca redonda. Símbolo Rd. Diametro exterior en mm y paso en pulgadas. Uso para transmisión de esfuerzos
en ambos sentidos en condiciones dificiles
Rosca eléctrica. Símbolo E. Diámetro exterior en mm. Uso para uniones roscadas de elementos eléctricos.
FABRI ACION.
Roscado a mano con macho de roscar.
Los machos de roscar. Son elementos utilizados para mecanizar roscas interiores. Consisten en una especie de
tornillo de acero templado, con ranuras o canales longitudinales, capaces de tallar una rosca interior por
arranque de viruta.
Proceso: se realiza un taladro u orificio en la pieza a roscar; se introduce el macho de roscar en el orificio; se
hace girar el macho dentro del orificio; se produce el desprendimiento de viruta y el mecanizado de la rosca
interna.
Roscado a mano con terraja de roscar.
Las terrajas de roscar. Son elementos utilizados para mecanizar roscas exteriores. Consisten en una especie de
tuerca de acero templado, con ranuras o canales longitudinales, capaces de tallar una rosca exterior por
arranque de viruta.
Proceso: se realiza la fijación de un cilindro liso; se introduce la terraja de roscar en un extremo del cilindro; se
hace girar la terraja; se produce el desprendimiento de viruta y el mecanizado de la rosca externa.
Roscado en torno con macho de roscar.
Proceso: se coloca la pieza a roscar en el cabezal; se coloca un macho de roscar en el contra-cabezal; se hace
girar de forma rotativa la pieza; se desplaza el macho hacia adentro de la pieza; se produce el
desprendimiento de viruta y el mecanizado de la rosca interna.
Roscado en torno con terraja de roscar
Proceso: se coloca la pieza a roscar en el cabezal; se coloca una terraja de roscar en el contra-cabezal; se hace
girar de forma rotativa la pieza; se desplaza la terraja hacia adentro de la pieza; se produce el
desprendimiento de viruta y el mecanizado de la rosca externa.
Roscado en torno con cuchilla.
Proceso: se coloca la pieza a roscar en el cabezal; se coloca una cuchilla con determinado perfil en el porta-
herramientas; se hace girar de forma rotativa la pieza; se desplaza la cuchilla de forma longitudinal por la
pieza; se produce el desprendimiento de viruta y el mecanizado de la rosca; se realizar reiteradas pasadas de
profundidad creciente; se puede obtener roscas internas y externas, conicas y cilíndricas.
Roscado en torno con rodillos
Proceso: se coloca la pieza a roscar en el cabezal; se coloca una terraja con rodillos de laminación en el contra-
cabezal; se hace girar de forma rotatiza la pieza; se desplaza la terraja hacia adentro de la pieza; se produce la
laminación y deformación de la pieza y el mecanizado de la rosca externa
Roscado en fresadora con fresa de disco
Proceso: se coloca una fresa con un perfil determinado en el cabezal con un angulo determinado; se hace
girar de forma rotativa la fresa; se desplaza la pieza a roscar; se produce el desprendimiento de viruta y el
mecanizado de la rosca externa
Roscado en fresadora con fresa madre.
Proceso: se coloca una fresa madre con dientes que son iguales a la rosca a mecanizar; se fija la pieza a
mecanizar; se realiza el roscado en una sola vuelta; se puede realizar rosca interior y exterior.
Roscado en rodillos
Proceso: se coloca la pieza a roscar entre dos rodillos cilíndricos; se hace girar los cilindros a igual velocidad y
en igual sentido; la pieza gira entre los rodillos sin avanzar; se produce una progresiva compresión y la
minacion de la pieza a roscar; se produce el mecanizado de la rosca.
REPRESENTACION.
Representación detallada
Representación detallada de una rosca. En vista la teral o en corte. De piezas aisladas o ensambladas. La hélice
se dibuja con líneas rectas. El paso y el perfil no se dibujan a escala. En una unión, la rosca exterior oculta a la
rosca interior.
Representación convencional
Rosca visible en vista lateral. La cresta de las roscas se representan con un trazo continuo grueso. El fondo de
las roscas se representan con un trazo continuo fino. Ambos trazos separados por distancia de 1,5 mm. El
limite de rosca útil se representa con un trazo continuo grueso.
Rosca en corte. La cresta de las roscas se representan con un trazo continuo grueso. El fondo de las roscas se
representan con un trazo continuo fino. Ambos trazos separados por distancia de 1,5 mm. El limite de rosca
útil se representa con un trazo continuo grueso. El rayado se prolonga hasta el trazo que limita las crestas
Rosca visible en vista frontal. La cresta de la rosca se representa con un circulo de trazo continuo grueso. El
fondo de la rosca se representa con tres cuartos de circulo de trazo continuo fino. Ambos trazos separados
por distancia de 1,5 mm
Rosca oculta en vista lateral. La cresta de las roscas se representan con un trazo discontinuo fino. El fondo de
las roscas se representan con un trazo discontinuo fino. Ambos trazos separados por distancia de 1,5 mm. El
limite de rosca útil se representa con un trazo discontinuo fino
Rosca oculta en vista frontal. La cresta de la rosca se representa con un circulo de trazo discontinuo fino. El
fondo de la rosca se representa con tres cuartos de circulo de trazo discontinuo fino. Ambos trazos separados
por distancia de 1,5 mm
Acotación de roscas
En roscas exteriores. Se acota el diámetro nominal (d) y la longitud útil de roscado (b)
En roscas interiores. Se acota el diámetro nominal (d), la longitud útil de roscado (b), y la profundidad del
taladro previo al roscado (l).
ROSCAS
INTRODUCCION.
Una rosca es un hueco helicoidal, continuo y uniforme, con un perfil determinado, ubicado en el interior o en
el exterior de una superficie cilíndrica.
Las principales funciones de las roscas son: como elemento de sujeción o fijación; y como elemento de
transmisión de movimiento o esfuerzos.
PARTES.
Hilo o filete: superficie prismática en forma de hélice que constituye la rosca.
Flancos: lados o caras laterales del hilo
Cresta: punto en que se unen los flancos en la parte superior
Fondo: punto en que se unen los flancos en la parte inferior
Vano: espacio vacio entre flancos consecutivos
Nucleo: masa sobre la que se encuentran los hilos.
Base: línea donde se une el hilo y el nucleo
DIMENSIONES.
Diametro exterior: diámetro mayor de la rosca, de cresta a cresta
Diámetro interior: diámetro menor de la rosca, de fondo a fondo
Diámetro nominal: diámetro utilizado para identificar la rosca
Angulo de flancos: angulo que forman los flancos
Profundidad o altura: distancia entre la cresta y la base
Paso: distancia entre dos crestas consecutivas
Avance: distancia que se recorre al girar una vuelta completa
CLASICIFACION SEGÚN POSICION.
Rosca exterior, rosca macho, o tornillo. La rosca se realiza sobre la parte exterior de un cilindro. En la unión, es
la pieza que va dentro de la otra pieza.
Rosca interior, rosca hembra, o tuerca. La rosca se realiza sobre la parte interior de un cilindro. En la unión, es
la pieza que envuelve a la otra pieza.
CLASIFICACION SEGÚN CANTIDAD DE HILOS.
Rosca de una entrada. Tiene un solo hilo o filete
Rosca de varias entradas. Tiene varios hilos o filetes.
CLASIFICACION SEGÚN SENTIDO DE GIRO.
Rosca a derecha. La rosca avanza al girar en sentido horario
Rosca a izquierda. La rosca avanza al girar en sentido antihorario.
CLASIFICACION SEGÚN FORMA.
Rosca métrica. Símbolo M. Diámetro exterior en mm. Uso general, todo tipo de uniones y fijaciones.
Rosca métrica fina. Símbolo M. Diametro exterior y paso en mm. Uso en roscado en materiales delgados, en
elementos de precisión, en roscas de pequeña longitud.
Rosca whitwhorth. Símbolo W. Diametro exterior en pulgadas. Uso general, todo tipo de uniones y fijaciones.
Rosca whitworth fina. Símbolo W. Diámetro exterior en mm y paso en pulgadas. Uso en roscado en materiales
delgados, en elementos de precisión, en roscas de pequeña longitud.
Rosca whitworth de gas. Símbolo G. Diámetro nominal del tubo en pulgadas. Uso en uniones roscadas de
tubos de conducción de gases y fluidos.
Rosca trapecial. Símbolo T. Diámetro exterior y paso en mm. Uso para transmisión de grandes esfuerzos en
ambos sentidos.
Rosca diente de sierra. Símbolo S. Diámetro exterior y paso en mm. Uso para transmisión de grandes
esfuerzos en un solo sentido.
Rosca redonda. Símbolo Rd. Diametro exterior en mm y paso en pulgadas. Uso para transmisión de esfuerzos
en ambos sentidos en condiciones dificiles
Rosca eléctrica. Símbolo E. Diámetro exterior en mm. Uso para uniones roscadas de elementos eléctricos.
FABRI ACION.
Roscado a mano con macho de roscar.
Los machos de roscar. Son elementos utilizados para mecanizar roscas interiores. Consisten en una especie de
tornillo de acero templado, con ranuras o canales longitudinales, capaces de tallar una rosca interior por
arranque de viruta.
Proceso: se realiza un taladro u orificio en la pieza a roscar; se introduce el macho de roscar en el orificio; se
hace girar el macho dentro del orificio; se produce el desprendimiento de viruta y el mecanizado de la rosca
interna.
Roscado a mano con terraja de roscar.
Las terrajas de roscar. Son elementos utilizados para mecanizar roscas exteriores. Consisten en una especie de
tuerca de acero templado, con ranuras o canales longitudinales, capaces de tallar una rosca exterior por
arranque de viruta.
Proceso: se realiza la fijación de un cilindro liso; se introduce la terraja de roscar en un extremo del cilindro; se
hace girar la terraja; se produce el desprendimiento de viruta y el mecanizado de la rosca externa.
Roscado en torno con macho de roscar.
Proceso: se coloca la pieza a roscar en el cabezal; se coloca un macho de roscar en el contra-cabezal; se hace
girar de forma rotativa la pieza; se desplaza el macho hacia adentro de la pieza; se produce el
desprendimiento de viruta y el mecanizado de la rosca interna.
Roscado en torno con terraja de roscar
Proceso: se coloca la pieza a roscar en el cabezal; se coloca una terraja de roscar en el contra-cabezal; se hace
girar de forma rotativa la pieza; se desplaza la terraja hacia adentro de la pieza; se produce el
desprendimiento de viruta y el mecanizado de la rosca externa.
Roscado en torno con cuchilla.
Proceso: se coloca la pieza a roscar en el cabezal; se coloca una cuchilla con determinado perfil en el porta-
herramientas; se hace girar de forma rotativa la pieza; se desplaza la cuchilla de forma longitudinal por la
pieza; se produce el desprendimiento de viruta y el mecanizado de la rosca; se realizar reiteradas pasadas de
profundidad creciente; se puede obtener roscas internas y externas, conicas y cilíndricas.
Roscado en torno con rodillos
Proceso: se coloca la pieza a roscar en el cabezal; se coloca una terraja con rodillos de laminación en el contra-
cabezal; se hace girar de forma rotatiza la pieza; se desplaza la terraja hacia adentro de la pieza; se produce la
laminación y deformación de la pieza y el mecanizado de la rosca externa
Roscado en fresadora con fresa de disco
Proceso: se coloca una fresa con un perfil determinado en el cabezal con un angulo determinado; se hace
girar de forma rotativa la fresa; se desplaza la pieza a roscar; se produce el desprendimiento de viruta y el
mecanizado de la rosca externa
Roscado en fresadora con fresa madre.
Proceso: se coloca una fresa madre con dientes que son iguales a la rosca a mecanizar; se fija la pieza a
mecanizar; se realiza el roscado en una sola vuelta; se puede realizar rosca interior y exterior.
Roscado en rodillos
Proceso: se coloca la pieza a roscar entre dos rodillos cilíndricos; se hace girar los cilindros a igual velocidad y
en igual sentido; la pieza gira entre los rodillos sin avanzar; se produce una progresiva compresión y la
minacion de la pieza a roscar; se produce el mecanizado de la rosca.
REPRESENTACION.
Representación detallada
Representación detallada de una rosca. En vista la teral o en corte. De piezas aisladas o ensambladas. La hélice
se dibuja con líneas rectas. El paso y el perfil no se dibujan a escala. En una unión, la rosca exterior oculta a la
rosca interior.
Representación convencional
Rosca visible en vista lateral. La cresta de las roscas se representan con un trazo continuo grueso. El fondo de
las roscas se representan con un trazo continuo fino. Ambos trazos separados por distancia de 1,5 mm. El
limite de rosca útil se representa con un trazo continuo grueso.
Rosca en corte. La cresta de las roscas se representan con un trazo continuo grueso. El fondo de las roscas se
representan con un trazo continuo fino. Ambos trazos separados por distancia de 1,5 mm. El limite de rosca
útil se representa con un trazo continuo grueso. El rayado se prolonga hasta el trazo que limita las crestas
Rosca visible en vista frontal. La cresta de la rosca se representa con un circulo de trazo continuo grueso. El
fondo de la rosca se representa con tres cuartos de circulo de trazo continuo fino. Ambos trazos separados
por distancia de 1,5 mm
Rosca oculta en vista lateral. La cresta de las roscas se representan con un trazo discontinuo fino. El fondo de
las roscas se representan con un trazo discontinuo fino. Ambos trazos separados por distancia de 1,5 mm. El
limite de rosca útil se representa con un trazo discontinuo fino
Rosca oculta en vista frontal. La cresta de la rosca se representa con un circulo de trazo discontinuo fino. El
fondo de la rosca se representa con tres cuartos de circulo de trazo discontinuo fino. Ambos trazos separados
por distancia de 1,5 mm
Acotación de roscas
En roscas exteriores. Se acota el diámetro nominal (d) y la longitud útil de roscado (b)
En roscas interiores. Se acota el diámetro nominal (d), la longitud útil de roscado (b), y la profundidad del
taladro previo al roscado (l).