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Api 651

presentación de Api 651 proteccion catodica de tanques

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CURSO PREPARATORIO EXAMEN DE CERTIFICACIÓN INSPECTOR API 653

Código API 651

CURSO PREPARATORIO PARA EL EXAMEN DE


CERTIFICACIÓN INSPECTOR API 653

Revisión RP API 651


Ing. Alejandro Minervini
CURSO PREPARATORIO EXAMEN DE CERTIFICACIÓN INSPECTOR API 653
Código API 651

PROTECCIÓN CATÓDICA
DE AST

Ing. Alejandro Minervini 2


CURSO PREPARATORIO EXAMEN DE CERTIFICACIÓN INSPECTOR API 653
Código API 651

• El propósito de la API 651 es suministrar los procedimientos y


prácticas para lograr un CONTROL EFECTIVO DE LA CORROSIÓN EN
LOS PISOS DE LOS TKS MEDIANTE LA UTILIZACIÓN DE PROTECCIÓN
CATÓDICA.
• Puede aplicarse en TANQUES EXISTENTES o NUEVOS.
• Esta enfocada a los tanques que contienen hidrocarburos, sin
embargo, puede usarse también para tanques en otros servicios.
• Esta practica sirve solamente como una GUÍA PARA LAS PERSONAS
INTERESADAS EN LA PROTECCIÓN CATÓDICA

Ing. Alejandro Minervini 3


CURSO PREPARATORIO EXAMEN DE CERTIFICACIÓN INSPECTOR API 653
Código API 651

• 3.2 Ánodo (Anode): es el electrodo de una celda


electroquímica en la cual ocurre la oxidación (corrosión)
• 3.6 Cátodo (Cathode): es el electrodo de una celda
electroquímica en el cual ocurre una reacción de
reducción.
• 3.8 Camino metálico
• 3.18 Electrolito

Ing. Alejandro Minervini 4


CURSO PREPARATORIO EXAMEN DE CERTIFICACIÓN INSPECTOR API 653
Código API 651

• 3.18 Electrolito (Electrolyte).


Es una substancia química que contiene iones que
migran en un campo eléctrico. Para la Protección
Catódica, UN ELECTROLITO SE REFIERE AL SUELO, O EL
AGUA ADYACENTE Y/O EN CONTACTO CON EL PISO DE
UN APST, INCLUYENDO, SI LOS HUBIERA, LOS
CONTAMINANTES Y QUÍMICOS CONTENIDOS.

Ing. Alejandro Minervini 5


CURSO PREPARATORIO EXAMEN DE CERTIFICACIÓN INSPECTOR API 653
Código API 651

• 3.24 Cama de Ánodos (groundbed)


Uno o más ánodos instalados debajo del suelo con el
propósito de suministrar corriente al sistema de
protección catódica.
• 3.3 Relleno (Backfill)
Material conductor colocado uniformemente para
rellenar el espacio alrededor de los ánodos de un sistema
de protección catódica. Los ánodos pueden ser pre-
empaquetados con el backfill para facilitar su instalación.

Ing. Alejandro Minervini 6


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Código API 651

• 3.22 Ánodo Galvánico (Galvanic Anode).


• Un metal que por su posición relativa en la serie galvánica
suministra protección (al consumirse) a otro metal más noble,
cuando están eléctricamente conectados en un electrolito. Estos
ánodos son la fuente de corriente en la protección catódica
galvánica o de sacrificio.

• 3.40 Protección Catódica Galvánica (Galvanic protection).


La reducción o prevención de la corrosión de un metal en un
electrolito por medio de la conexión eléctrica de este a un metal
más anódico.
Ing. Alejandro Minervini 7
CURSO PREPARATORIO EXAMEN DE CERTIFICACIÓN INSPECTOR API 653
Código API 651

• 3.26 Corriente Impresa (Impressed current).


La corriente eléctrica es suministrada por una fuente de
corriente que es externa al sistema de electrodos. (por
ejemplo: la salida de un rectificador de protección
catódica).

Ing. Alejandro Minervini 8


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Código API 651

• 3.11 Ensayo de Corriente (Current requirement


test)
Ensayo que usa un flujo de corriente continua desde un
ánodo temporal hasta la estructura que se va a proteger
para determinar la cantidad de corriente necesaria para
proteger la estructura.

Ing. Alejandro Minervini 9


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Código API 651

• 3.31 Caída de IR (IR Drop).


La d.d.p. generada por una corriente eléctrica, cuando circula
a través de una resistencia, de acuerdo con la Ley de Ohm:
E = I X R.
En este caso, la caída de IR más significativa es la porción del
potencial estructura/suelo causada por el flujo de corriente
a través del electrolito desde el ánodo a la estructura.

Ing. Alejandro Minervini 10


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Código API 651

• 3.42 Cama de Ánodos Superficial (Shallow Anode Bed).


Un conjunto de ánodos de protección catódica enterrados
individualmente, espaciados uniformemente, y normalmente
a menos de 6 metros (20 pies) por debajo del nivel del piso.
• 3.15 Cama de Ánodos profunda (Deep anode bed).
Uno o mas ánodos instalados verticalmente a una profundidad
de 15 metros (50 pies) o más por debajo de la superficie del suelo
en una perforación única.

Ing. Alejandro Minervini 11


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Código API 651

• 3.53 Estación de Prueba - CMP (Test Station).


Es una caja donde se conectan el o los cables vinculados
a la estructura a medir (por ej.: piso del tanque).
• 3.52 Cable de prueba (Test Lead).
Un cable o alambre conductor que es conectado a la
estructura a ser medida y termina en una CMP o estación
de prueba. Es usado para la medición de los potenciales.

Ing. Alejandro Minervini 12


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Código API 651

• 3.55 Fondo de agua (Water Bottom)


Capa de agua en el fondo del tanque causada por la
separación del agua y el producto debido a las
diferencias en solubilidad y gravedad especifica.
• 3.51 Base del Tanque (Tank Pad)
El material inmediatamente adyacente a la parte exterior
del piso de acero de un AST.

Ing. Alejandro Minervini 13


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Código API 651

INTRODUCCIÓN (4.1)
- La corrosión es el deterioro de un metal como resultado
de la reacción con el ambiente.
- El proceso corrosivo es un proceso electroquímico.
- Para que este proceso ocurra, deben existir áreas con
diferente potencial eléctrico en la superficie metálica.
- Esas áreas tienen que estar conectadas eléctricamente y
en contacto con un electrolito.
Ing. Alejandro Minervini 14
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Código API 651

Deben existir cuatro componentes para que


exista una celda de corrosión:
» Ánodo.
» Cátodo.
» Paso metálico.
» Electrolito.

Ing. Alejandro Minervini 15


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- ÁNODO: el metal base entra en solución (se corroe)


liberando electrones y formando iones metálicos positivos
(cationes), la reacción anódica para el acero es:

Ing. Alejandro Minervini 16


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Código API 651

- CÁTODO: las reacciones químicas toman lugar con los


electrones liberados en el ánodo. En el cátodo no hay
corrosión.
- Ejemplo de reacción catódica es:

Ing. Alejandro Minervini 17


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Código API 651

- El Paso Metálico suministra un camino para que los


electrones liberados del ánodo fluyan al cátodo.
- El ELECTROLITO contiene iones positivos (cationes) atraídos
por el cátodo y negativos (aniones) atraídos por el ánodo,
conduciendo así corriente desde el ánodo al cátodo.
- Suelo húmedo es el electrolito más común para las
superficies externas del piso del tanque, mientras que el
agua y los lodos generalmente son los electrolitos para las
superficies interiores .
Ing. Alejandro Minervini 18
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Código API 651

Hay muchas formas de corrosión, las dos mas comunes relativas a los pisos de
los tanques son:

- Generalizada (pérdida uniforme del metal).


- Localizada (pitting).

La composición del metal es un factor determinante, por lo cual diferentes


áreas de la superficie del metal serán anódicas o catódicas, según las diferencias
de los potenciales electroquímicos de los componentes o contaminantes y de
las diferentes áreas de las soldaduras.

Ing. Alejandro Minervini 19


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Código API 651

- Por ejemplo, diferentes concentraciones de oxígeno entre las


zonas en una superficie de acero pueden generar diferencias
de potencial: áreas con baja concentración de oxigeno →
anódicas, con alta concentración → catódicas.

- Las características del suelo: sales disueltas, contenido de


humedad, pH afectan sustancialmente el tipo y tasa de
corrosión.

Ing. Alejandro Minervini 20


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Código API 651

Las áreas con


concentraciones de
oxígeno bajas se
vuelven anódicas.

Ing. Alejandro Minervini 21


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Código API 651

Las zonas con


mayores
concentraciones de
oxígeno vuelven
catódica.

Ing. Alejandro Minervini 22


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Código API 651

4.2 MECANISMOS DE CORROSION:


- Corrientes vagabundas o de interferencia viajan a través del
suelo (electrolito) y se montan en las estructuras que encuentran
en su paso produciendo zonas catódicas y anódicas, las más
comunes y nocivas son las de corriente continua (CC), son
generadas por sistemas de CC puestas a tierra →máquinas de
soldar, otros sistemas de PC, subterráneos, etc.

- La severidad de la corrosión causada por estas corrientes


depende de : magnitud y densidad de corriente, calidad del
revestimiento de las estructuras afectadas, temperatura, etc.

Ing. Alejandro Minervini 23


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Código API 651

Corriente de interferencia en un piso de tanque no protegido


Ing. Alejandro Minervini 24
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Código API 651

- Corrosión galvánica: ocurre cuando 2 metales con


composiciones diferentes (diferente potencial electrolítico)
están conectados por un electrolito (normalmente el
suelo), la corriente fluirá desde el metal más activo
(ánodo) al menos activo (cátodo), la corrosión tiende a ser
más severa cuando el área del ánodo es pequeña
comparada con la del cátodo, y cuando estén más
separados en la escala de series galvánicas.

Ing. Alejandro Minervini 25


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Código API 651

Ing. Alejandro Minervini 26


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Código API 651

CORROSION INTERNA (4.3)


- La experiencia revela que la corrosión interna puede ocurrir, la
naturaleza y extensión de la corrosión depende factores asociados
con el fluido contenido y el acero del piso. Tres tipos de corrosión
pueden presentarse interiormente:
- Generalizada.
- Localizada (pitting).
- Agrietamiento ambiental (menos frecuente).

Ing. Alejandro Minervini 27


CURSO PREPARATORIO EXAMEN DE CERTIFICACIÓN INSPECTOR API 653
Código API 651

5.1 INTRODUCCION:
• En los AST se debe realizar un análisis para determinar si
requieren protección catódica, cuando sea conveniente, serán
adoptados métodos adecuados de control de la corrosión para
asegurar la integridad del metal y un funcionamiento
aceptable (seguro y económico) durante la vida del tanque, la
necesidad de la protección catódica debe ser el resultado de
las inspecciones s/API 653, mediciones de corrosión,
requerimientos particulares o legales y recomendaciones en
API 651.
Ing. Alejandro Minervini 28
CURSO PREPARATORIO EXAMEN DE CERTIFICACIÓN INSPECTOR API 653
Código API 651

5.1.1 AST NUEVOS


• El control de la corrosión por protección catódica en los
tanques nuevos debe evaluarse en la etapa inicial del
diseño.
• Si se aplica protección catódica debe ser mantenida
durante la vida de servicio del tanque.

Ing. Alejandro Minervini 29


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Código API 651

5.1.2 AST EXISTENTES


• La evaluación deberá ser realizada de acuerdo con API
653 para determinar la necesidad de protección catódica.
Cuando los estudios indiquen que la corrosión afectará
la operación segura y económica del tanque, medidas
adecuadas de control de la corrosión deberán ser
aplicadas →protección catódica y recubrimientos (API
652).
Ing. Alejandro Minervini 30
CURSO PREPARATORIO EXAMEN DE CERTIFICACIÓN INSPECTOR API 653
Código API 651

5.1.3 PROTECCIÓN CATÓDICA INTERNA


• Los hidrocarburos puros no son corrosivos usualmente,
pero se ha experimentado corrosión si las superficies
internas están expuestas al agua, sedimentos, u otros
contaminantes.
• Pintura en conjunto con Protección catódica interior
pueden ser usados y pueden ser efectivos, para una
mayor información se puede consultar NACE RP0575 y
RP0388.
Ing. Alejandro Minervini 31
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5.1.4 LIMITACIONES DE PROTECCIÓN CATÓDICA EXTERNA.


• La protección catódica es un método efectivo para
controlar la corrosión solo si es posible pasar corriente
eléctrica entre el ánodo y el cátodo (piso del tanque).
Hay varios limitantes para este paso de la corriente como
el tipo de base (concreto), el uso de recubrimientos
externos (no conductivos), el tipo de suelo (alta
resistividad →rocas), etc.
Ing. Alejandro Minervini 32
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5.2 HISTORIA DEL TANQUE


• Antes de determinar la necesidad de la protección catódica se
recomienda una evaluación completa de la historia del tanque, si
los resultados de la evaluación indican que existe corrosión externa
o es una preocupación potencial, entonces deberá utilizarse
protección catódica u otras medidas de control de la corrosión.
Si es posible que se presente corrosión interna , el uso de un
recubrimiento deberá ser considerado (API RP 652) y en ciertos
casos puede ser apropiado conjuntamente con protección catódica.

Ing. Alejandro Minervini 33


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Código API 651

• La evaluación tiene que incluir los siguientes aspectos:


– La historia de la construcción y el diseño del tanque.
– El tipo de servicio.
– La historia de corrosión, los resultados de las inspecciones y
reparaciones realizadas.
– Otros factores como otras estructuras enterradas y otros
sistemas de protección catódica .

Ing. Alejandro Minervini 34


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Código API 651

5.3 BASE DEL TANQUE Y CONDICIONES DEL SUELO


• Se usan varios tipos de bases en los tanques dependiendo de
las condiciones suelo, subsuelo y condiciones climáticas el
material de la base puede afectar la efectividad y aplicabilidad
protección catódica exterior.
• Debe asegurarse que no haya residuos en la base tales como
rocas, electrodos de soldadura, papeles, plásticos, etc. LAS
PARTÍCULAS DE LA BASE DEBEN SER FINAS Y UNIFORMES.

Ing. Alejandro Minervini 35


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Código API 651

• Los tanques deben construirse elevados del nivel del


terreno para permitir el drenaje de los pisos, las partículas
finas permitirán la reducción de la entrada/salida de
oxigeno del perímetro de tanque cuando es llenado y
vaciado logrando una efectividad mayor en la protección
catódica.

Ing. Alejandro Minervini 36


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• La resistividad del suelo suministra una información


importante acerca de la corrosividad del material usado
abajo y alrededor del tanque, la Tabla 1 da una
clasificación general de resistividad, varios métodos
pueden usarse para medir la resistividad pero el método
mas común esta descrito en el ASTM G 57.
• Nota: la resistividad sola no deberá ser usada para
determinar la corrosividad del suelo.
Ing. Alejandro Minervini 37
CURSO PREPARATORIO EXAMEN DE CERTIFICACIÓN INSPECTOR API 653
Código API 651

Ing. Alejandro Minervini 38


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La resistividad del suelo se puede usar como una


aproximación de la probabilidad de la corrosión del piso
del tanque, pero otros factores deben considerarse, por
ejemplo, en las áreas costeras la sal puede introducirse
en la base por las lluvias, en las plantas de fertilizantes
o químicas también puede contaminarse la base por el
rociado o la atmosfera contaminada.
Ing. Alejandro Minervini 39
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Código API 651

La ARENA LIMPIA es el material más común para la base del


tanque, esto, no elimina la necesidad de protección catódica.
Cuestiones a tener en cuenta al seleccionar la arena: limpieza,
resistividad eléctrica, pH (>5), cloruros (<10 ppm), sulfatos /
sulfitos (dan información sobre la presencia de bacterias).
Las capas de arena deben tener un espesor de 6 a 8 pulgadas.
Se sugiere la compactación con vibración mecánica.

Ing. Alejandro Minervini 40


CURSO PREPARATORIO EXAMEN DE CERTIFICACIÓN INSPECTOR API 653
Código API 651

Una base diseñada apropiadamente en concreto puede ser


efectiva en eliminar: el ingreso de agua, corrosión lado suelo y la
necesidad de protección catódica.
La interface piso/base asimismo puede presentar corrosión por:
condensación, lluvia, nieve, etc. → la protección catódica no es
un método efectivo para combatir esta corrosión.
La solución es evitar la entrada de la humedad a la interface
entre el piso y la base mediante: drenaje libre de la base o anillo
perimetral y sello alrededor de la periferia del tanque.
Ing. Alejandro Minervini 41
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Código API 651

Las bases de CALIZA triturada O CONCHAS DE ALMEJAS, no


evitan el uso de la protección catódica.
La base deberá ser fina y uniforme para evitar celdas de
corrosión de aireación diferencial → pitting.
El ingreso de agua de lluvia hace al ambiente debajo del
tanque alcalino → puede reducir la corrosión
Las bases de ARENA con aceite, dada su alta resistividad
hacen menos efectiva la protección catódica, para tanques
nuevos es desaconsejada.
Ing. Alejandro Minervini 42
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Código API 651

Una base de asfalto nueva puede tener las mismas ventajas y


desventajas que la base de concreto en cuanto a reducir la
corrosión y eliminar la necesidad de protección catódica.
El asfalto se deteriora con el tiempo permitiendo la entrada de
agua y contaminantes, el uso de la protección catódica puede o
no detener la corrosión en los asfaltos deteriorados, de hecho
estos pueden aislar la corriente de protección catódica.
Para tanques nuevos este tipo de base es desaconsejado.
Ing. Alejandro Minervini 43
CURSO PREPARATORIO EXAMEN DE CERTIFICACIÓN INSPECTOR API 653
Código API 651

Base de suelo natural: el estudio de suelo es un ensayo útil para


determinar si la actividad de corrosión potencial será lo
suficientemente alta para necesitar protección catódica y si la
protección catódica será práctica para prevenir la corrosión.
Determinación de iones agresivos como cloruros y sulfatos, más
mediciones de pH y resistividad son útiles para análisis de corrosión
adicionales.

Ing. Alejandro Minervini 44


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Código API 651

5.4 OTROS FACTORES


• La temperatura del contenido del tanque de almacenamiento
puede influenciar la corrosión en el piso del tanque si el área
está húmeda, la velocidad de corrosión puede duplicarse por
cada 10°C de incremento de la temperatura sobre 25°C., con
lo cual se debería incrementar la densidad de corriente de PC.
• El reemplazo de los pisos es una práctica aceptada, para
asegurar integridad a largo plazo de los pisos reemplazados o
existentes, pueden usarse sistemas de protección catódica.
Ing. Alejandro Minervini 45
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Código API 651

BARRERAS DE PREVENCIÓN.
Estas son las maneras de prevenir los derrames:
- Base con arcilla impermeable y conductiva en el dique.
- Diseño de un piso doble.
- Membrana impermeable no metálica y no conductiva.
- Recubrimientos conductivos o no conductivos o RPBs.
El uso de barreras de prevención de derrames (RPB) reducirán el
riesgo medioambiental en el evento de una perdida, sin embargo
cierto tipo de barreras pueden reducir la efectividad de la protección
catódica y acelerar la corrosión del piso del tanque.
Ing. Alejandro Minervini 46
CURSO PREPARATORIO EXAMEN DE CERTIFICACIÓN INSPECTOR API 653
Código API 651

Si un RPB utiliza un recubrimiento externo impermeable no


conductivo, los ánodos deben colocarse en un material
conductivo (arena) entre el piso del tanque y el recubrimiento
externo.
• Recubrimientos internos gruesos.
El propósito de diversos tipos de recubrimientos internos es
mitigar la amenaza de corrosión interna y no debe considerarse
como una justificación suficiente para eliminar la necesidad de la
protección catódica en los pisos de los tanques.
Ing. Alejandro Minervini 47
CURSO PREPARATORIO EXAMEN DE CERTIFICACIÓN INSPECTOR API 653
Código API 651

6.1 INTRODUCCIÓN
La corrosión puede controlarse, reducirse, o evitarse
mediante la protección catódica, utilizando la superficie del
piso del tanque como el cátodo de una celda electroquímica,
hay dos sistemas de protección catódica:
- Galvánica.
- Corriente impresa.

Ing. Alejandro Minervini 48


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Código API 651

6.2 SISTEMA GALVÁNICO


Usan un metal más activo que la estructura que se va a
proteger para suministrar la corriente requerida para mitigar la
corrosión, el metal más activo es el ánodo galvánico, los
metales más utilizados para ánodos galvánicos en suelo son
magnesio y zinc, estos se conectan y distribuyen alrededor del
perímetro del tanque, enterrados debajo del piso del tanque.
Los sistemas galvánicos se usan en tanques menores de 20 pies
(7 m.) o en tanques con pisos pintados externamente.

Ing. Alejandro Minervini 49


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Código API 651

Ing. Alejandro Minervini 50


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Código API 651

Ing. Alejandro Minervini 51


CURSO PREPARATORIO EXAMEN DE CERTIFICACIÓN INSPECTOR API 653
Código API 651

6.3 SISTEMA DE CORRIENTE IMPRESA


El segundo método de protección catódica utiliza corriente
impresa desde una fuente externa. Los sistemas de
corriente impresa usan corriente continua normalmente
suministrada por un rectificador. La CC fluye desde el
rectificador al ánodo enterrado y desde el ánodo, a través
del suelo (electrolito), al piso del tanque (ver fig. 6).

Ing. Alejandro Minervini 52


CURSO PREPARATORIO EXAMEN DE CERTIFICACIÓN INSPECTOR API 653
Código API 651

Ing. Alejandro Minervini 53


CURSO PREPARATORIO EXAMEN DE CERTIFICACIÓN INSPECTOR API 653
Código API 651

8.1 INTRODUCCIÓN
Se explican los criterios que indican cuando la protección catódica
adecuada ha sido alcanzada.
Los criterios fueron desarrollados a través de experimentos de
laboratorio o prácticamente por la evaluación de datos de
sistemas de protección catódica operados exitosamente.
La selección de un criterio en especial depende de la experiencia
con estructuras y ambientes similares donde el mismo ha sido
utilizado con éxito.
Ing. Alejandro Minervini 54
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8.2 CRITERIOS DE PROTECCIÓN


Hay tres criterios para determinar si la protección catódica es adecuada para
un AST, una descripción detallada se puede encontrar en el NACE RP 0193.
• Un potencial negativo (catódico) de al menos 850 mV, con CP aplicada,
medido con respecto a un electrodo de referencia CSE en contacto con el
electrolito, deben descontarse otras caídas de voltaje que no
correspondan al potencial entre el acero del tanque y el electrolito
• Un potencial polarizado negativo de al menos 850 mV, relativo a un CSE,
con técnica instant-off.
• Un mínimo de 100 mV de polarización catódica medido entre el fondo del
tanque y un electrodo de referencia en contacto con el electrolito.

Ing. Alejandro Minervini 55


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8.2 CRITERIO DE PROTECCIÓN


Medición de potenciales - Conceptos básicos

Von = Vp + I (Ra+Rf)
• Von: potencial on (potencial con corriente conectada)
• Vp: potencial de polarización
• I: corriente conectada
• Ra: resistencia del suelo entre el defecto y el electrodo
• Rf: resistencia entre metal y electrolito

Ing. Alejandro Minervini 56


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8.2 CRITERIO DE PROTECCIÓN

I=0 RxI=0

• En el corte de la corriente protectora, la caída de la tensión


óhmica (RI) es inmediatamente eliminada, la despolarización del
metal en el suelo, por el contrario se hace con relativa lentitud
Voff ≈ Vp
• Voff: potencial off (potencial con corriente desconectada)

Ing. Alejandro Minervini 57


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8.3 TÉCNICAS DE MEDICIÓN


El método estándar para medir eficacia de la protección
catódica es medir el potencial de la interface suelo-piso.
Las mediciones son realizadas con un voltímetro de alta
impedancia y un electrodo de referencia (Cu/SOCu4) en
contacto con el electrolito.
Para obtener mayor información véase la NACE TM 0497.

Ing. Alejandro Minervini 58


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11.1 INTRODUCCIÓN
Aquí se recomiendan procedimientos y prácticas para
energizar y mantener la operación continua, eficaz y
eficiente de los sistemas de protección catódica.
Las mediciones eléctricas y las inspecciones periódicas son
necesarias para determinar que la protección es efectiva y
cada parte del sistema de protección catódica está
funcionando correctamente.
Ing. Alejandro Minervini 59
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11.1.3 Mediciones eléctricas p/verif. Pro. Cat.


• localización, cantidad y tipo de mediciones eléctricas que
se utilizan para determinar la efectividad de la protección
catódica.
• Si los tanques están vacíos, puede haber grandes áreas
de los fondos que no están en contacto con el suelo
subyacente. En este caso, las mediciones de potenciales,
pueden dar información engañosa.
Ing. Alejandro Minervini 60
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11.2 SEGURIDAD
Los sistemas de corriente impresa deberán ser diseñados con todas las
medidas de seguridad correspondientes
Los conductores estarán protegidos de daño físico y de la posibilidad de
formación de arcos.
Rectificadores y cajas de conexión deberán cumplir los requerimientos
regulatorios para la ubicación específica y el ambiente en el que están
instalados.
Consejos adicionales respecto de formación de arcos debido a electricidad
estática, corrientes parásitas o rayos pueden ser obtenidos de API RP2003.

Ing. Alejandro Minervini 61


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11.3.1 MONITOREO DE PROTECCIÓN CATÓDICA


Antes de energizar un nuevo sistema de protección catódica,
se deberán realizar mediciones de Pot. natural.
Monitoreo inicial, para comprobar si se cumplen los criterios
aplicables debería llevarse a cabo después que se alcanzó la
polarización adecuada.

Monitoreos anuales de protección catódica se recomiendan,


cómo mínimo.
Ing. Alejandro Minervini 62
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11.3.3 INSPECCIÓN, PRUEBA Y MANTENIMIENTO DE


INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CATÓDICA

Todas las fuentes de corriente impresa deben ser revisadas


a intervalos no superiores a dos meses.

Ing. Alejandro Minervini 63


CURSO PREPARATORIO EXAMEN DE CERTIFICACIÓN INSPECTOR API 653
Código API 651

• Todas las instalaciones de corriente impresa deben ser


inspeccionadas anualmente.
Las inspecciones deben incluir la verificación de la condición
general, chequeo de aislaciones, resistencia P.A.T., precisión
del instrumental del rectificador , eficiencia y la resistencia
del circuito.

Ing. Alejandro Minervini 64


CURSO PREPARATORIO EXAMEN DE CERTIFICACIÓN INSPECTOR API 653
Código API 651

• El fondo del tanque debe ser examinados por evidencia


de corrosión cuando el acceso a la parte inferior es
posible. Esto puede ser durante las reparaciones o
modificaciones, o conjuntamente con las inspecciones
requeridas por API STD 653. El examen de la corrosión
lado inferior puede ser logrado haciendo cortes de
cupones o por métodos no destructivos, tales como la
inspección por ultrasonidos o MFL.
Ing. Alejandro Minervini 65
CURSO PREPARATORIO EXAMEN DE CERTIFICACIÓN INSPECTOR API 653
Código API 651

11.4 REGISTROS DE PROTECCIÓN CATÓDICA


• Los datos del diseño, instalación, operación, mantenimiento
y efectividad de las medidas de control de la corrosión se
deben documentar de manera clara, concisa y manejable.
• Registros de mediciones, inspecciones y ensayos, deberán
ser mantenidos para demostrar que el criterio de
protección catódica aplicado ha sido cumplido.

Ing. Alejandro Minervini 66


CURSO PREPARATORIO EXAMEN DE CERTIFICACIÓN INSPECTOR API 653
Código API 651

• Registros suficientes para demostrar la necesidad de


medidas de control de la corrosión deben mantenerse
todo el tiempo que la instalación permanece en servicio.
• Registros relacionados con la eficacia de la protección
catódica debe conservarse por un período de cinco años,
a menos que un período más corto está específicamente
permitido por la regulación.

Ing. Alejandro Minervini 67


CURSO PREPARATORIO EXAMEN DE CERTIFICACIÓN INSPECTOR API 653
Código API 651

Preguntas de Práctica – API 651

4- Un electrodo de una célula electroquímica, donde


ocurre una oxidación, (corrosión) es llamado:
a) Un cátodo.
b) Un ánodo.
c) Un electrolito.
d) Un galvanodo.

Ing. Alejandro Minervini 68


CURSO PREPARATORIO EXAMEN DE CERTIFICACIÓN INSPECTOR API 653
Código API 651

12. Hay cuatro componentes en una celda de


corrosión. Ellos son:

a) Elemento, componentes binarios, un aislador y


una reacción de oxidación.
b) Ánodo, cátodo, un recorrido de conexión
metálica y un electrolito.
c) Líquido, gas, vapor y un sólido.
d) Conexión electrónica, electrón, un gas inerte y
polo negativo.
Ing. Alejandro Minervini 69
CURSO PREPARATORIO EXAMEN DE CERTIFICACIÓN INSPECTOR API 653
Código API 651

14. -------------corrosión tiene lugar en el cátodo

a) Ninguna.
b) La mayor.
c) Alguna.
d) La menor.

Ing. Alejandro Minervini 70


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Código API 651

20. La diferencia de potencial electroquímico entre el


metal de soldadura, zonas afectadas por calor y metal
base pueden causar:

a) Iones.
b) Cationes.
c) Corrosión.
d) Concentración.

Ing. Alejandro Minervini 71


CURSO PREPARATORIO EXAMEN DE CERTIFICACIÓN INSPECTOR API 653
Código API 651

30. La corrosión que ocurre cuando dos metales de diferentes


composiciones (diferentes potenciales electrolíticos) son
conectados en un electrolito.

a) Corrosión por corriente de pérdida.


b) Corrosión galvánica.
c) Corrosión interna.
d) Corrosión por concentración de oxígeno.

Ing. Alejandro Minervini 72


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Código API 651

52. Los suelos con un rango de resistividad [Link],


de menos de 500 indica que probablemente:

a) Bastante corrosivo.
b) Ligeramente corrosivo.
c) Moderadamente corrosivo.
d) Muy corrosivo.

Ing. Alejandro Minervini 73


CURSO PREPARATORIO EXAMEN DE CERTIFICACIÓN INSPECTOR API 653
Código API 651

62. Para la construcción de un tanque nuevo el uso


de una base de asfalto es:

a) Aconsejado.
b) Desaconsejado.
c) Apropiado.
d) No recomendado.

Ing. Alejandro Minervini 74


CURSO PREPARATORIO EXAMEN DE CERTIFICACIÓN INSPECTOR API 653
Código API 651

73. La protección catódica es --------- en áreas bajo el


fondo del tanque donde la filtración ha lavado parte del
material de la base

a) Ineficaz.
b) Parcialmente efectiva.
c) Algo efectiva.
d) Efectiva.

Ing. Alejandro Minervini 75


CURSO PREPARATORIO EXAMEN DE CERTIFICACIÓN INSPECTOR API 653
Código API 651

82. Un sistema de protección catódica utiliza un metal


más --------- que la estructura a ser protegida, para
suministrar la corriente requerida para detener la
corrosión.

a) Ionizado.
b) Noble.
c) Activo.
d) Catódico.

Ing. Alejandro Minervini 76


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Código API 651

CRITERIO PARA LA PROTECCIÓN CATÓDICA

96. Un potencial polarizado de al menos-----------


usando la técnica “instant off”
a) -550 mV.
b) +750 mV.
c) +850 mV.
d) -850 mV.

Ing. Alejandro Minervini 77


CURSO PREPARATORIO EXAMEN DE CERTIFICACIÓN INSPECTOR API 653
Código API 651

97. Un mínimo de --------- de polarización catódica


medido entre el piso del tanque y un electrodo de
referencia estable con el electrolito.

a) 50 mV.
b) 100 mV.
c) 150 mV.
d) 200 mV.

Ing. Alejandro Minervini 78


CURSO PREPARATORIO EXAMEN DE CERTIFICACIÓN INSPECTOR API 653
Código API 651

98. El método standard para determinar la


efectividad de la protección catódica sobre el fondo
de un tanque es la ---------- del tanque/suelo
a) Medición de espesor.
b) Medición de potencial.
c) Medición de energía.
d) Medición de resistencia.

Ing. Alejandro Minervini 79


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Código API 651

102. Cuando los sistemas de protección catódica son


apagados, se debe permitir un tiempo suficiente para ------
--- antes de abrir conexiones, para evitar la formación de
arcos.

a) Despolarización.
b) Enfriamiento.
c) Polarización.
d) Ionización.

Ing. Alejandro Minervini 80


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Código API 651

MUCHAS GRACIAS

Ing. Alejandro Minervini 81

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