Grout
Mortero fluido para anclaje y nivelación de estructuras o equipos.
CARACTERISTICAS TÉCNICAS lar al de un hormigón de alta calidad.
GROUT es un mortero premezclado en polvo, compues- INFORMACIÓN
to por cementos de alta resistencia, áridos selecciona-
dos y aditivos especiales, entre los que figura un agente Ensayos y aprobaciones:
expansivo; mezclado con agua, se convierte en un mor- Cumple con la Norma IRAM 1715
tero fluido exento de segregaciones, capaz de rellenar
espacios de difícil acceso. Gracias a un particular agente
expansivo, se caracteriza por una total ausencia de re- DATOS DEL PRODUCTO
tracción, tanto en fase plástica (Norma ASTM 827) como
una vez endurecido (Norma UNI 8147), y desarrolla ele- Forma
vadísimas resistencias a flexión y compresión, incluso a Apariencia / Color: Polvo granular de color gris cemento
corto plazo. Presentación: Bolsa x 25 kg
Almacenaje
Condiciones de almacenaje / Vida útil: 12 meses a par-
USOS
tir de la fecha de fabricación en sus envases de origen,
sin abrir y no deteriorados, almacenados en ambientes
Grout para propósitos generales
secos.
Base de Plateas y equipos
Anclaje de barras de refuerzo
DATOS TECNICOS
Junta de llenado en secciones de hormigón prefabrica-
do. Cemento, áridos seleccionados,
Base química
aditivos especiales y agregados.
Relleno de cavidades, vacíos y huecos en hormigón
Densidad 2,3 kg/lt (Densidad de mortero fresco)
Fijaciones Posteriores
Anclaje de maquinaria y herramientas, mediante colada, PROPIEDADES
bajo placas. Físicas/Mecánicas
Anclaje de carpinterías metálicas. Resistencia a la 1 día 3 días 7 días 28 días
Relleno de juntas rígidas entre elementos de hormigón y Compresión
(IRAM 1622) 25 Mpa 50 Mpa 60 Mpa 70 Mpa
de hormigón prefabricado.
Ejecución de recalces de cimentaciones, etc. Resistencia a la Flexión 1 día 3 días 7 días 28 días
(IRAM 1622) 4,5 Mpa 5 Mpa 7 Mpa 9 Mpa
VENTAJAS
INFORMACIÓN DEL SISTEMA
Fácil utilización, sólo es necesario mezclar con agua.
Propiedades de retracción compensada. Detalles de aplicación
Excelentes condiciones de fluidez. Consumo: 20 Kg de Grout / m2 por 10 mm de espesor
Buena adherencia con Hormigón. Calidad del sustrato: El sustrato debe estar estructu-
No se corroe. ralmente sano y libre de todo rastro de contaminantes,
No produce segregaciones o eflorescencias. partículas sueltas o mal adheridas, lechadas de cemento,
Puede ser bombeado o vertido. aceites, grasas, etc.
Optima impermeabilidad al agua.
Preparación del Sustrato:
Optima adherencia al acero y al hormigón.
El hormigón delaminado, hormigón débil, dañado, y de-
Optima resistencia a las solicitaciones mecánicas, inclu-
teriorado debe ser removido por medios mecánicos.
so de tipo dinámico.
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La superficie debe estar suavemente rugosa pero sin
Módulo elástico y coeficiente de dilatación térmica simi-
protuberancias, las cuales deberán eliminarse. A la trac-
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Grout
Mortero fluido para anclaje y
nivelación de estructuras o equipos.
ción del hormigón (pull off) debe ser > 1,0 Mpa. APLICACIÓN
Antes de aplicarse el mortero de reparación la superficie
debe estar húmeda a saturación pero evitando la formación Temperatura del Sustrato: +5°C min / +30°C máx.
de charcos Temperatura Ambiente: +5°C min / +30°C máx
Preparación de la superficie:
La superficie debe estar firme, limpia, libre de polvo, ma-
terial suelto o mal adherido, contaminantes superficiales,
asfalto, pinturas, restos de óxido, lechadas de cemento,
aceites, grasas, o cualquier elemento que impida una
adecuada adherencia al sustrato.
Mezclado
Verter el agua en un recipiente de mezcla adecuado,
luego añadir el polvo sobre el agua mientras se mezcla
lentamente.
Mezclar a baja velocidad (< 500 rpm) para evitar el in-
greso de exceso de aire.
Mezclar durante 3 minutos, verificar que el producto sea
homogéneo y con ausencia de grumos.
Utilice el contenido de bolsas llenas para obtener ópti-
mos resultados
La cantidad de agua a utilizar es 14% en peso respecto al
peso Grout, es decir 3,5 lts de agua por bolsa de Grout.
Metodo de aplicación
Una vez mezclado adecuadamente verter el material
dentro del encofrado preparado, de una sola vez con un
flujo continuo, teniendo en cuenta no obstruir la salida
de aire del hueco preparado.
El hueco preparado debe tener un volumen mínimo de 2
veces el volumen del elemento a ser anclado
La utilización de GROUT para la unión de elementos de
hormigón pre fabricado y el relleno de juntas rígidas se
aconseja para espesores de hasta 60 mm.
Para el relleno de cavidades superiores a las indicadas se
aconseja el agregado de gravilla 6/10 en una relación del
30% en peso respecto a Grout.
No es necesario someter el material al vibrado mecánico,
para facilitar el llenado de espacios particularmente difí-
ciles ayudarse con una barra metálica.
Para aplicaciones con temperaturas alrededor de +20°C
no deben adoptarse medidas particulares. En períodos
de alta temperatura es adecuado no exponer el material
al sol.
Con temperaturas bajas, utilizar agua a 20°C.
Pulverizar agua sobre la superficie expuesta al aire du-
rante las primeras 24 horas de endurecimiento o aplicar
un producto adecuado de curado.
Después de vertido el mortero debe madurar cuidado-
Av. Jujuy 2001
Carlos Spegazzini - Bs. As.
Los datos y recomendaciones detallados en esta FICHA TÉCNICA han sido repetidamente comprobados en nuestros LABORATORIOS y a través del uso. No obstan-
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te, no pueden ser considerados como especificaciones. Así mismo, no asumimos responsabilidad por el manejo y la aplicación del producto, dado que están fuera
de nuestro control.
SINTEPLAST, por lo tanto, no da a través de este BOLETÍN INFORMATIVO garantía alguna acerca de los efectos o resultados indeseados del producto, ni de acci-
dentes o perjuicios que se deriven de su uso incorrecto.
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