Facultad de Ciencias Químicas
Región Coatzacoalcos-Minatitlán
Ingeniería Química
DWSIM
Docente: MIP. Kevin Alvarez Ramos
Marzo 2026
“Lis de Veracruz: Arte, Ciencia, Luz”
DWSIM es un simulador de procesos químicos de código abierto que se usa para modelar,
diseñar y analizar procesos industriales como los que ocurren en plantas químicas,
petroquímicas, farmacéuticas o de alimentos.
Con DWSIM se puede:
•Simular procesos químicos completos
•Diseñar equipos de proceso, por ejemplo:
• reactores
• columnas de destilación
• intercambiadores de calor
• bombas y compresores
•Hacer balances de materia y energía
•Calcular equilibrios termodinámicos
•Analizar condiciones de operación (temperatura, presión, flujo)
Para ir formando el portafolio de evidencias, se reportarán los ejercicios en Word por clase,
mediante las siguientes especificaciones:
1. El reporte deberá contener portada con los datos del alumno (E.E, NRC, Nombre completo,
Matrícula, Nombre del docente, Fecha).
2. Número de ejercicio y enunciado.
3. Captura de pantalla de la simulación con pie de imagen.
4. Análisis de Resultados obtenidos por ejercicio (Tablas, etc).
Times New Roman 12 pts – Contenido
Times New Roman 14 pts, Negritas – Títulos
Justificado
Interlineado 1.5 pts.
Nomenclatura:
ActX_Fecha_Apellido_Nombre_SyOP.pdf
Act1_100326_Alvarez_Kevin_SyOP.pdf
Ejercicio 1 – Introducción I
Determinar las propiedades termofísicas de componentes puros en función
de la temperatura. Por ejemplo: Determinar el punto de ebullición del agua.
Datos:
Fluido: Agua
Presión: 1 atm
Modelo Termodinámico:Tablas de vapor (IAPWS-IF97)
Ejercicio 2 – Introducción II
Genere datos de equilibrio de vapor-líquido (VLE) para un sistema de
componentes binarios
Datos:
Fluido: Metanol-Etanol
Presión: 1 bar
Modelo Termodinámico: Ley de Raoult
Ejercicio 3 – Mezclador y Divisor
Simular un proceso para la mezcla de dos corrientes líquidas obteniendo la
velocidad de flujo y la composición de la corriente de salida.
Datos:
• Componentes: Metanol, Agua
• Corriente de entrada 1: 10% mol de solución de metanol que fluye a 20
kmol/h
• Corriente de entrada 2: 20% mol de solución de metanol que fluye a 10
kmol/h
• Ambas corrientes están a 30°C y 1 bar de presión
• Paquete termodinámico: Ley de Raoult.
Ejercicio 3
T: 30° C
P: 1 bar
F: 20 kmol/h MIXER ?
Composition (mol fraction)
Methanol – 0.1
Water – 0.9
T: 30° C
P: 1 bar
F: 10 kmol/h
Composition (mol fraction)
Methanol – 0.8
Water – 0.2
Tarea
Simular un proceso para la mezcla de dos corrientes líquidas obteniendo la
velocidad de flujo y la composición de la corriente de salida.
Datos:
• Componentes: Metanol, Agua
• Corriente de entrada 1: 10% mol de solución de metanol que fluye a 20
kmol/h
• Corriente de entrada 2: 20% mol de solución de metanol que fluye a 10
kmol/h
• Ambas corrientes están a 30°C y 1 bar de presión y tienen 50% de fracción
de vapor por volumen
• Paquete termodinámico: Ley de Raoult.
Ejercicio 4 – Separador bifásico
Los separadores se encuentran comúnmente en el campo petrolero.
También suele llamarse separador de petróleo y gas, separador de tapas,
trampa o knockout.
Características:
• Recipiente que separa los fluidos del pozo en gas y líquido total
• El gas sale por la parte superior del recipiente y pasa a través de un
extractor de niebla para retirar las pequeñas gotas de líquido del gas.
Un separador de dos fases puede ser horizontal, vertical o esférico.
Ejercicio 4 – Separador bifásico
Desarrolle un diagrama de flujo de proceso simple para estimar la composición de
líquido y de vapor de la mezcla multicomponente sometidos a vaporización parcial.
Datos:
• Componentes: n-pentano, n-hexano, n-heptano.
• Corriente de entrada: 100 kmol/h a 30° C y 1 atm.
• Composición de entrada: 25% de n-pentano, 45% de n-hexano y 30% de n-heptano.
• Temperatura de la columna flash: 69° C.
• Presión de la columna flash: 1 atm.
• Modelo termodinámico: Ley de Raoult (ideal).
Ejercicio 4 - Separador
Flujo de vapor?
Composición?
T = 30° C
P = 1 atm Columna Flash
T = 69° C
F =100 mol/h P = 1 atm Flujo de líquido?
𝑋𝑛−𝑝𝑒𝑛𝑡 = 0.25 Composición?
𝑋𝑛−ℎ𝑒𝑥 = 0.45
𝑋𝑛−ℎ𝑒𝑝𝑡 = 0.30
Energía ?
Intercambiadores de Calor
Tipos de Intercambiadores de Calor en DWSIM:
- Simple
- Riguroso
DWSIM proporciona un modelo para intercambiador de calor de dos corrientes
(puede ser contracorriente o paralelo), que a su vez admite el cambio de fase y
múltiples fases en una corriente.
Ejercicio 5 – Intercambiador de calor simple I -
Heater
Considere Argón que fluye en régimen estacionario a un calentador de presión
constante a 300 K y 100 kPa, con un flujo másico de 6.24 kg/s. En ese
intercambiador se le transfiere calor a una tasa de 150 kW, mientras entra al
calentador.
a) Determine la temperatura del Argón a la salida del calentador, en °C.
b) Determine el flujo volumétrico del Argón a la salida del calentador, en m3/s.
Ejercicio 6 – Intercambiador de calor simple II -
Cooler
En un proceso de almacenamiento, una corriente de metanol debe ser enfriada antes
de ser enviada a un tanque.
La corriente entra a un cooler con las siguientes condiciones:
•Flujo molar: 50 kmol/h
•Temperatura de entrada: 120 °C
•Presión: 2 bar
Para evitar pérdidas por evaporación, se requiere que la corriente salga a 40 °C.
Determine:
a) El calor que debe remover el cooler (kW).
b) La entalpía de la corriente antes y después del enfriamiento.
c) El cambio de entalpía total del sistema.
Tarea
Una corriente líquida compuesta por agua y etanol es alimentada a un equipo de calentamiento
para aumentar su temperatura antes de una etapa de separación.
Las condiciones de alimentación son:
•Flujo molar: 80 kmol/h
•Composición: 50% mol agua – 50% mol etanol
•Temperatura de entrada: 30 °C
•Presión: 1 atm
La corriente debe calentarse hasta 90 °C mediante un heater.
Determine:
a) El calor necesario para el calentamiento si el equipo maneja una eficiencia del 90%.
b) La entalpía de entrada y salida de la corriente.
c) Compare el calor requerido con el que se necesitaría si la corriente fuera solo agua bajo las
mismas condiciones.
Ejercicio 7 – Intercambiador de Calor Riguroso
El modelo riguroso relaciona la cantidad de calor perdido y/o absorbido cuando se
ponen en contacto dos fluidos diferentes.
Parámetro Valor
Flujo másico del agua 15,000 kg/h
Flujo másico del etilenglicol 25,000 kg/h
Temperatura del agua 10° C
Temperatura del etilenglicol 80° C
Presión del agua 1 atm
Presión del etilenglicol 5 atm
Área de transferencia 250 m2
Coeficiente global de transferencia 450 W/m2K
Caída de presión del fluido frío 0.002 atm
Caída de presión del fluido caliente 0.025 atm
Paquete termodinámico Ley de Raoult
Ejercicio 8 – Intercambiador de calor Shell & Tube
Ejercicio 8 – Intercambiador de calor Shell & Tube
Parámetro Valor
Número total de tubos 2048
Espacio del tubo 25 mm
Diseño de tubos Cuadrado
Conductividad térmica 60 W/m-K
Rugosidad 0.05 mm
Factor de Ensuciamiento (Tubo) 0.00035 km2/W
Factor de Ensuciamiento (Coraza) 0.00035 km2/W
Diámetro interno del tubo 15 mm
Diámetro externo del tubo 20 mm
Grosor del tubo 2.5 mm
Longitud del tubo 5m
Diámetro interno de la coraza 1000 mm
Espacio del deflector 250 mm (Mantiene a los tubos en la posición adecuada)
Corte del deflector 25% (De 20-25% para líquidos, de 40-45% para gases)
Fluido en la coraza Etilenglicol
Pasos en la coraza 2 (Cuántos pasos va a tener dentro de los tubos el fluido de
trabajo)
Pasos por coraza (tubos) 4
Ejercicio 9 – Reactores I - Equilibrio
Realizar un análisis de sensibilidad con la variación de Temperatura (500 a 1000° C)
con respecto a la fracción de vapor de Monóxido de Carbono en un reactor de
equilibrio.
𝐶𝑂 + 𝐻𝑂𝐻 → 𝐶𝑂2 + 𝐻2
La corriente de alimentación tiene una fracción molar de 0.5 y un flujo molar de 20
kmol/h
El reactor opera en fase vapor a 500° C y 1 atm con un rango de temperatura en el
interior de 273 K hasta 2000 K.
Paquete termodinámico: Ley de Raoult
Ejercicio 10 – Reactores II - Conversión
La reacción de desplazamiento agua-gas (WGSR) es una reacción exotérmica y de gas
de síntesis o Syngas para la obtención de hidrógeno.
𝐶𝑂(𝑔) + 𝐻2 0(𝑔) 𝐶𝑂2 (𝑔) + 𝐻2 (𝑔)
Simular un proceso de síntesis para determinar la composición de salida de los
productos con una determinada estequiometría y conversión.
Datos:
• Componentes: CO, CO2, H2, H2O.
• Corriente de entrada: 20 kmol/h de relación estequiométrica de CO y H2O a 800 K
y 1 bar.
• La reacción se produce a las mismas condiciones de temperatura y presión.
• Conversión con respecto a CO: 68.4%
• Paquete termodinámico: Ideal.
Ejercicio 11 – Reactores III - CSTR
Simular un proceso de síntesis de etilenglicol para determinar la composición de salida
en un reactor de tanque agitado continuo (CSTR)
𝐶2 𝐻4 𝑂(𝑙) + 𝐻2 𝑂(𝑙) → 𝐶2 𝐻6 𝑂2 (𝑙)
Datos:
• Componentes: Óxido de Etileno (EO), agua, Etilenglicol (EG).
• Flujo de alimentación: 10 kmol/h
• Corriente de alimentación: 40% mol de EO en Agua, 30° C, 1 atm.
• Volumen del reactor: 10 m3
• Cinética: −𝑟 = 𝑘𝐶𝐸𝑂 , 𝑘 = 0.5𝑠 −1
• Reacción operada isotérmicamente.
• Paquete termodinámico: Ideal
Ejercicio 11 - CSTR
T = 30° C
P = 1 atm CSTR
F =10 kmol/h T = 30° C Flujo?
𝑋𝐸𝑂 = 0.4 Líquido/Vapor?
𝑋𝐻2𝑂 = 0.6 Composición?
Energía ?
Ejercicio 12 – Reactores IV - PFR
La síntesis industrial del amoníaco se obtiene mediante el proceso de Haber-Bosch de
acuerdo con la siguiente reacción:
𝑁2 (𝑔) + 3𝐻2 (𝑔) → 2𝑁𝐻3 (𝑔)
Simular el proceso de síntesis para determinar la composición de salida en un reactor
de flujo pistón isotérmico.
Datos:
• Flujo de alimentación: 3600 kg/h
• Composición de alimentación: Equimolar.
• Temperatura y presión del reactor: 425° C, 200 bar.
• Dimensiones del reactor: Volumen: 1 m3, Longitud: 1.5 m.
• Cinética: 𝑟𝐴 = 𝑘𝐶𝑎𝑛 , 𝑘 = 0.004, 𝑛 = 1.
• Paquete termodinámico: Peng Robinson
Ejercicio 13 – Sistema de Bombeo
Se bombea agua a 20° C con un régimen de 18 m3/h desde un tanque presurizado a 5
atm hasta otro tanque de almacenamiento a la misma presión pero que está elevado a
15 m como se muestra en la figura. Todas las tuberías son de acero al carbón (acero
comercial) de 4’’ de diámetro nominal cédula 40.
Calcule la potencia de la bomba sabiendo que tiene una eficiencia adiabática del 65%.
Columnas de Destilación
Métodos Gráficos: Métodos Cortos: Métodos Rigurosos:
• McCabe-Thiele: Emplean ecuaciones que Involucran modelos
Emplea un diagrama de relacionan los parámetros matemáticos de predicción
fracciones molares en importantes de la torre, sin de propiedades para
líquido y vapor. integrar métodos de calcular los parámetros de
• Ponchon-Savarit: predicción de propiedades la torre.
en sus cálculos. Son más complejos (más
Utiliza un diagrama de
entalpía contra fracción • Fenske-Underwood- exactos), por ello se
molar a P constante Gilliliand encuentran programados en
• Edmister simuladores.
• Punto de burbuja
• Corrección simultánea
• Inside-out
Ejercicio 14 – Columnas de Destilación (Shortcut Column)
• Simular una columna de destilación de acceso directo.
• Calcular el número de platos mínimos.
• Calcular el radio reflujo mínimo.
• Determinar la ubicación óptima del plato de alimentación.
• Determinar la carga térmica del condensador y del hervidor.
Una sola corriente/etapa de alimentación, dos corrientes de energías, dos productos
(superior e inferior), condensador (parcial o total) y calderín (llamado reboiler o
hervidor).
Como resultados obtenemos el reflujo mínimo, las cargas térmicas y temperaturas del
condensador y del reboiler para una relación de reflujo fija, además de determinar la
etapa de alimentación óptima y el número mínimo de etapas.
Ejercicio 14 – Columnas de Destilación
Considere las siguientes condiciones de operación:
Parámetro Valor/Unidad
Componentes Benceno, Tolueno
Paquete termodinámico Ley de Raoult
Condiciones de la alimentación Flujo: 300 kmol/h
(Mezcla líquida) Presión: 1 atm
Fracciones molares: B= 0.4
T= 0.6
Flux ratio 1.4 veces el reflujo mínimo
Componentes Light Key (LK): Benceno
Heavy Key (HK): Tolueno
Productos (Benceno) Destilado: XD = 0.99
Residuos (fondos): XB = 0.01
Ejercicio 15 – Columnas de Absorción
• Definir que es una columna de absorción.
• Simular una columna de absorción (modelo riguroso)
• Simular una columna de absorción de absorción usando CAPE-OPEN unit operation.
En una columna de absorción el gas asciende como consecuencia de la diferencia de
presión entre la entrada y la salida de la columna.
El contacto entre las dos fases produce la transferencia del soluto de la fase gaseosa a la
fase líquida, debido a que el soluto presenta una mayor afinidad por el disolvente.
Se deben especificar: dos corrientes de entrada (gas y el absorbente/solvente). Dos
corrientes de productos (Superior e inferior) y el número de platos.
Los resultados obtenidos son: Presión en el plato superior e inferior de la columna.
Ejercicio 15 – Columnas de Absorción
Métodos de cálculo en DWSIM:
• Burningham-Otto (Sum rates)
• Naphtali-Sandholm (Newton)
• Rusell (Inside-Out)
Considere las siguientes condiciones de operación:
Parámetro Valor / Unidad
Paquete Termodinámico NRLT
Corrientes Agua pura Gas
Temperatura 80° F 80° F
Presión 14.7 psi 14.7 psi
Flujo molar 176.4 lbmol/h Acetona = 3.53 lbmol/h
Oxígeno = 136.55 lbmol/h
Nitrógeno = 36.3 lbmol/h
Número de platos 12
Ejercicio 16 – ChemSep Column
• Especificar propiedades en el modelo de ChemSep Column.
• Simular una columna de destilación.
Caracteristicas:
• Proporciona todos los tipos de columnas de destilación.
• Tanto el reboiler como el condensador puede ser parcial o total.
• Se necesitan al menos dos especificaciones o parámetros (a elegir) para los
productos de la columna: uno para el destilado y otro para los fondos.
• Tiene su propia base para paquetes termodinámicos.
• Tiene su propia base para la selección de modelos de propiedades físicas.
• Proporciona varios métodos numéricos para el cálculo y predicción de propiedades
a través de iteraciones.
• Desarrolla el método gráfico de McCabe-Thiele para el cálculo de platos y las
ecuaciones de FUG.
Ejercicio 16 – ChemSep Column
Considere las siguientes condiciones de operación y emplee CAPE-OPEN unit
operation:
Parámetro Valor / Unidad
Paquete Termodinámico Peng Robinson
Corrientes Aceite absorbente Gas
Flujo másico 13,050 kg/h 11,800 kg/h
Temperatura 32° C 40° C
Presión 28 atm 28 atm
Fracción molar XCH4=0 XCH4=0.21
XC2H6=0 XC2H6=0.51
XC3H8=0 XC3H8=0.27
XC4H10=0 XC4H10=0.01
XC5H12=0 XC5H12=0.006
XC12H26=1 XC12H26=0
Número de platos 9