CAPÍTULO 13 - CALIDAD
calidad: propiedad o conjunto de propiedades inherentes a una cosa que permiten
apreciarla como igual, mejor o peor que las restantes de su especie
”es la medida de satisfacción del cliente”
cliente: aquella persona que tiene una necesidad sin resolver, quien recibe el producto del
trabajo de otros
producto: es la salida de un proceso
OTRAS DEFINICIONES DE CALIDAD
● Desde una perspectiva de producto: diferenciarse cualitativa y cuantitativamente
respecto de algún atributo requerido.
● Desde una perspectiva de usuario: capacidad de satisfacer los deseos de los
consumidores.
● Desde una perspectiva de las tecnologías de la información o calidad de datos: que
los datos sean fiel reflejo de la realidad que se desea tratar mediante sistemas
informáticos.
● Desde una perspectiva de producción: cumple las especificaciones del diseño. ISO
9000: "Calidad: grado en el que un conjunto de características inherentes cumple
con los requisitos"
● Desde una perspectiva de valor: ofrecer unas condiciones de uso del producto o
servicio superiores a las que el cliente espera recibir y a un precio accesible.
FACTORES DE LA CALIDAD
● Dimensión técnica: aspectos científicos y tecnológicos del producto o servicio.
● Dimensión humana: relaciones con el cliente.
● Dimensión económica: intenta minimizar costes tanto para el cliente como para la
empresa.
MÉTODO KAIZEN - JAPÓN —> surge luego de segunda guerra mundial en Japón,
buscaban afirmarse nuevamente en el mercado
El método de las 5 « S», así denominado por la primera letra (en japonés) de cada una de
sus cinco etapas, es una técnica de gestión japonesa basada en cinco principios simples:
• Seiri:
-Organización
-Separar innecesarios.
• Seiton:
-Orden
-Situar necesarios .
• Seiso:
-Limpieza
-Suprimir suciedad
• Seiketsu：
-Estandarizar
-Señalizar anomalías
• Shitsuke:
-Disciplina
-Seguir mejorando
La integración de las 5S satisface múltiples objetivos
Cada 'S' tiene un objetivo particular:
● Eliminar del espacio de trabajo lo que sea inútil
● Organizar el espacio de trabajo de forma eficaz
● Mejorar el nivel de limpieza de los lugares
● Prevenir la aparición de la suciedad y el desorden
● Fomentar los esfuerzos en este sentido
Seiri: Organización - Separar innecesarios
Es la primera de las 5 fases, consiste en identificar y separar los materiales necesarios de
los innecesarios y en desprenderse de éstos últimos.
Algunas normas ayudan a tomar buenas decisiones:
● Se desecha (ya sea que se venda, regale o se tire) todo lo que se usa menos de una
vez al año.
● De lo que queda, todo aquello que se usa menos de una vez al mes se aparta (por
ejemplo, en la sección de archivos, o en el almacén en la fábrica)
● De lo que queda, todo aquello que se usa menos de una vez por semana se aparta
no muy lejos (típicamente en un armario en la oficina, o en una zona de
almacenamiento en la fábrica)
● De lo que queda, todo lo que se usa menos de una vez por día se deja en el puesto
de trabajo
● De lo que queda, todo lo que se usa menos de una vez por hora está en el puesto
de trabajo, al alcance de la mano.
● Y lo que se usa al menos una vez por hora se coloca directamente sobre el operario.
● Esta jerarquización del material de trabajo conduce lógicamente a Seiton
● Esto nos permite aprovechar lugares despejados.
Seiton: Orden - Situar necesarios
Consiste en establecer el modo en que deben ubicarse e identificarse los materiales
necesarios, de manera que sea fácil y rápido encontrarlos, utilizarlos y reponerlos.
Se pueden usar métodos de gestión visual para facilitar el orden, pero a menudo, el más
simple leitmotiv de Seiton es: Un lugar para cada cosa, y cada cosa en su lugar.
En esta etapa se pretende organizar el espacio de trabajo con objeto de evitar tanto las
pérdidas de tiempo como de energía.
Las normas de Seiton:
● Organizar racionalmente el puesto de trabajo (proximidad, objetos pesados fáciles
de tomar o sobre un soporte, ...)
● Definir las reglas de ordenamiento
● Hacer obvia la colocación de los objetos
● Los objetos de uso frecuente deben estar cerca del operario
● Clasificar los objetos por orden de utilización
● Estandarizar los puestos de trabajo
Seiso: Limpieza - Suprimir suciedad
Una vez el espacio de trabajo está despejado (seiri) y ordenado (seiton), es mucho más fácil
limpiarlo (seiso).
Consiste en identificar y eliminar las fuentes de suciedad, asegurando que todos los medios
se encuentren siempre en perfecto estado operativo.
El incumplimiento de la limpieza puede tener muchas consecuencias, provocando incluso
anomalías o el mal funcionamiento de la maquinaria.
Normas para Seiso:
● Limpiar, inspeccionar, detectar las anomalías
● Volver a dejar sistemáticamente en condiciones
● Facilitar la limpieza y la inspección
● Eliminar la anomalía en origen
Seiketsu: Mantener la limpieza, estandarización o señalizar anomalías
Consiste en distinguir fácilmente una situación normal de otra anormal, mediante normas
sencillas y visibles para todos.
A menudo el sistema de las 5S se aplica sólo puntualmente. Seiketsu recuerda que el orden
y la limpieza deben mantenerse cada día. Para lograrlo es importante crear estándares.
Para conseguir esto, las normas siguientes son de ayuda:
● Hacer evidentes las consignas: cantidades mínimas, identificación de las zonas.
● Favorecer una gestión visual de control.
● Estandarizar los métodos operatorios.
● Formar al personal en los estándares.
Shitsuke: Disciplina o seguir mejorando
Consiste en trabajar permanentemente de acuerdo con las normas establecidas.
Esta etapa contiene la calidad en la aplicación del sistema 5S.
Si se aplica sin el rigor necesario, éste pierde toda su eficacia.
Es también una etapa de control riguroso de la aplicación del sistema: los motores de esta
etapa son una comprobación continua y fiable de la aplicación del sistema 5S (las 4
primeras 'S' en este caso) y el apoyo del personal implicado.