MATRIZ DE CASOS DE USO AR AI-ML de 4ta Generación

Determinístico
aplicabilidad
Visualización

Estocástico
Estadístico
Modelado

Métrica

Métrica
Complementario
Visualización Acción requerida de AR (2.0) Aplicación ML y estadística Acciones clave esperadas por
Área de ID Métrica Descripción Característica de inmersión de Beneficio herramientas/métricas
Descripción AR acciones) Modelado en uso información
involucrado

Porcentaje de Plan Completo + : Solo toma en cuenta

elementos ejecutados cuando están programados diariamente para Weebly Elementos en rojo que indican 1. Identificar puntos críticos específicos 1. Describir tendencias y costos de 1. Reprogramar elementos de construcción
evaluación. saltos imprevistos en Muestra colores individuales (elementos) reprogramados. desperdicio de recursos. basado en una fuerza laboral más realista,1. Identificación de elementos reprogramados.
ejecución de elementos, elementos parpadeantes 2. Agregar información del sitio. 2. Relacionar el comportamiento de la ya que saltos excesivos significan excesivos 2. Identificación del sitio de causas y mecánica de
1 Productividad PPC+ Mapa Sí Sí métrica con 1. PPC
En una estimación tradicional se ejecutan 5 elementos programados revelando oculto reprogramados (saltos) permitiendo 3. Validar y/o reunir estado de finalización. recursos ocultos para abordar deficiencias
reprogramación de elementos de construcción.
en una semana equivale al 100% PPC, aquí, PPC+ equivaldría a variabilidad dada una buena evaluación de causas [Link]ón a través del sitio 3. Relacionar el comportamiento de la planificación y/o fuera de control 3. Información para reducir costos de reprogramación.
métrica con
40% si solo se ejecutaron 2 de estos elementos cuando diario Resultados de PPC discusión rendimiento de costos. variabilidad.
programado.
Porcentaje de Plan Completo ++ : PPC+ no permite
elementos con defectos (que forman parte de WIP).
Elementos en rojo que indican 1. Identificar puntos críticos específicos
Muestra colores individuales 1. Describir tendencias y costos de 1. Identificación de elementos reprogramados.
saltos inesperados en (elementos) reprogramados y/o 1. Corrección del plan para defectuosos
En una estimación tradicional se ejecutan 5 elementos programados elementos parpadeantes desperdicio de recursos. 2. Identificación del sitio de causas y mecánicas de
ejecución de elementos como presencia de defectos. elementos
en una semana equivale al 100% PPC, aquí, PPC+ equivaldría a reprogramado (saltos) y no 2. Relacionar el comportamiento de la la reprogramación de elementos de construcción.
2 Productividad PPC++ Mapa así como la densidad de defectos por Sí Sí 2. Añadir información del sitio. métrica con 2. Plan de acción correctiva para los seleccionados 1. PPC
40% si solo 2 de estos elementos se ejecutaron cuando se daily completado debido a la presencia de estado de finalización. 3. Información para reducir costos de reprogramación.
unidad, revelando oculto 3. Validar y/o recopilar elementos defectuosos por ocurrencia
programado. El resto no se ejecutó o reprogramó defectos, permitiendo la evaluación de 3. Relacionar el comportamiento de la 4. Elementos reprogramados y defectuosos
variabilidad dada una buena información a través del sitio métrica con frecuencia y/o nivel de impacto.
(presencia de saltos inesperados). Asimismo, PPC++ podría causas relacionadas. rendimiento de costos. identificación.
resultados PPC discusión.
igual al 20% si 1 de esos 2 elementos presenta defectos,
denotando falta de finalización
1. Describir tendencias y costo de
Muestra zonas rojas (individuales o1. Identificar zonas calientes.
Zonas en rojo que denotan desperdicio de recursos. 1. Mapeo de calor de desperdicio de recursos.
grupo de elementos) vinculado a 2. Añadir información del sitio. 1. Reprogramación de recursos. 1. PPC
Tasa de desperdicio: Relaciona PPC+ y PPC, mostrando elementos Calor mayor desperdicio de recursos 2. Relacionar el comportamiento de la 2. Identificación del sitio de causas y mecánicas de
3 Productividad Rw Sí Sí desperdicio de recursos permitiendo al 3. Validar y/o recopilar métrica con 2. Reasignación de recursos. 2. PPC+
y recursos reprogramados. mapa debido a pobre sitio estado de finalización. desperdicio de recursos.
información a través del sitio
identificación de elementos relacionados 3. Revisar pronóstico de costos.
planificación/ejecución 3. Relacionar el comportamiento de la 3. Reducir desperdicios.
y adición de información del [Link]ón métrica con
rendimiento de costos.

Zonas en rojo que indican 1. Aplicación de Rpa para más

1. Identificar puntos críticos.
peor anterior Muestra zonas rojas donde procesos de construcción 1. Mapeo de calor de ejecución pobre. 1. PPC+
2. Añadir información del sitio. 1. Identificar las operaciones peor ejecutadas.
Tasa de Evaluación de Planificación: Compara PPC+ frente a Calor final pronosticado resultados de ejecución cercanos a 2. Relacionar el comportamiento de la 2. PPC+r (PPC+
2. Identificación en sitio de causas y mecánica de
4 Productividad Rpa Sí Sí 3. Validar y/o recopilar métrica con 2. Intervenir/apoyar menos confiable
PPC+ obtenido de un esquema aleatorio (PPC+r) mapa rendimiento debido a peores resultados por estadística estado de finalización. planificación/ejecución pobres. de al azar
información a través del sitio operaciones planificadas.
cercanía actual a estimación 3. Relacionar el comportamiento de la 3. Aumentar la confiabilidad de la planificación/ejecución. esquema)
discusión métrica con
resultado aleatorio rendimiento de costos.

Zonas en rojo que indican

alto nivel de sitio 1. Identificar restricciones específicas 1. Programación para listo para usar 1. Identificación de elementos restringidos.
restricciones. Cuanto más cerca Muestra elementos individuales con
puntos críticos (elementos). 1. Describir tendencias y costos debido e
a lementos. 2. Identificación en sitio de causas y mecánica de
Indicador Made Ready: Made-Ready (libre de restricciones) desde Calor los niveles de restricción deben ser a diferentes niveles de restricción 2. Añadir información del sitio. para la presencia de restricciones. 2. Abordar restricciones existentes asequibles restricciones. 1. En general
5 Restricción MRi Sí Sí
esquema aleatorio relacionado con el estado Made-Ready del sitio mapa nivel de restricción en un permitiendo valoración/validación3. Validar y/o recopilar 2. Relacionar el comportamiento de la restricción. 3. Información para reducir futuras [Link] Made-Ready
métrica con
esquema aleatorio, el de causas relacionadas. información a través del sitio estado de finalización. 3. Alerta temprana de incontrolable 4. Ruta clara de elementos listos para usar
planificación/ejecución más pobre discusión restricciones existentes. identificación.
fue.
1. Programación para hechos-listos
1. Elementos con restricciones permanentes
Muestra elementos individuales con
1. Identificar restricciones específicas elementos.
Zonas en rojo que indican identificación.
sin variación en su restricción
puntos críticos (elementos). 1. Describir tendencias y costo debido a2. Abordar existentes asequibles
Indicador de listo para usar a lo largo del tiempo: Listo para usar (restricción) períodos prolongados de tiempo 2. Identificación del sitio de causas y mecánicas de
Calor matriz durante un período de tiempo (p. 2.
ej.Añadir información del sitio. a la presencia de restricciones. restricción. 1. En general
6 Restricción MRt estado del elemento libre) sin variación a lo largo del tiempo que indique sin variación en el Sí Sí restricciones.
mapa semanal) permitiendo el sitio 3. Validar y/o recopilar 2. Relacionar comportamiento de métricas 3. Alerta temprana de incontrolable Estado Listo para Usar
que no se esté realizando trabajo cuando sea posible persistencia de con 3. Información para reducir más restricciones.
evaluación/validación de relacionados
información a través del sitio estado de finalización. restricciones existentes.
restricción 4. Ruta clara de elementos listos para usar
causas. discusión 4. Abordar restricciones permanentes
identificación.
elementos.
1. Prevenir el riesgo del síndrome del 90% en
completación del proyecto a través de
1. Identificar restricciones específicas curva de aceleración de la finalización.
1. Identificación de elementos completados granular.
Zonas en gris, amarillo y puntos críticos (elementos). 2. Preparar zonas listas para entrega.
2. Identificación del sitio de causas y mecánicas
mostrando verde 2. Añadir información del sitio. 3. Alerta temprana de aún no listo para entrega
Estado de elementos completados. La finalización no es igual a Muestra elementos de finalización 1. Describir tendencias de finalización. de la falta de finalización. 1. Q3' ( superior
estado de finalización: 3. Validar y/o recopilar zonas.
7 Finalización T3 progreso, ya que este último también incluye Trabajo en Proceso Mapa Sí Sí estado en gris, amarillo y 2. Estimar el estado de finalización. 3. Información para reducir más restricciones. límite de finalización)
no iniciado, información a través del sitio 4. Realizar acciones correctivas basadas
(WIP). Así: Progreso = WIP + Finalización verde. 4. Ruta clara de elementos listos para usar 2. P6 (Curva-S)
trabajo en curso, y discusión. análisis de causa raíz.
identificación.
completados respectívamente 4. Cambiando elementos 5. Realizar análisis de restricciones.
5. Garantía de fecha de finalización
estado de finalización. 6. Definir correcciones
7. Definir progreso/finalización rápida
ganancias
1. Prevenir riesgo de Síndrome del 90% en
la finalización del proyecto a través de
acelerar la curva de finalización.
1. Identificar puntos críticos de restricción 2. Preparar zonas listas para entrega. 1. Identificación granular de elementos completados.
Zonas en gris, amarillo y Muestra elementos de finalización específicos
puntos (elementos). 3. Alerta temprana de no listos para entrega 2. Identificación del sitio de causas y mecanismos
1. Q3' (superior)
mostrando verde estado en gris y amarillo en un 2. Añadir información del sitio. zonas. de la falta de finalización.
límite de finalización)
estatuto de finalización de 3. Validar y/o recopilar
patrón parpadeante que denota 1. Describir tendencias de finalización. 4. Realizar acciones correctivas basadas 3. Información para reducir restricciones adicionales.
8 Finalización Q3' Indicador de No Iniciado y Trabajo en Proceso a lo largo del tiempo Mapa Sí Sí 2. P6 (Curva-S)
no iniciado, elementos sin variación eninformación a través del sitio 2. Estimar estado de finalización. en el análisis de causa raíz. 4. Ruta clara de elementos listos para uso
3. Cuello de botella de WIP
trabajo en proceso, y su estado pone en peligro discusión. 5. Realizar análisis de restricciones. identificación.
reducciones a lo largo del tiempo
completados respectivamente completación 4. Cambiar elementos 6. Definir correcciones 5. Aseguramiento de la fecha de finalización
estado de finalización. 7. Definir progreso/completitud rápida 6. Alivio de cuellos de botella de WIP
ganancias
8. Detectar cuellos de botella de finalización

Autor: © Omar A. Samaniego comercial@[Link] +51 993 463 118