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Diseño de Maquinas II: Universidad Técnica de Ambato Facultad de Ingeniería Civil Y Mecánica Carrera de Mecánica

El documento presenta cálculos de diseño de máquinas, específicamente sobre piñones y engranajes, incluyendo la determinación de esfuerzos de flexión y contacto. Se incluyen fórmulas y factores relevantes como el diámetro de paso, fuerza tangencial y factores de sobrecarga. Además, se analizan diferentes configuraciones de piñones y coronas para asegurar que los esfuerzos no excedan los límites permisibles.

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Alex fernando
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Diseño de Maquinas II: Universidad Técnica de Ambato Facultad de Ingeniería Civil Y Mecánica Carrera de Mecánica

El documento presenta cálculos de diseño de máquinas, específicamente sobre piñones y engranajes, incluyendo la determinación de esfuerzos de flexión y contacto. Se incluyen fórmulas y factores relevantes como el diámetro de paso, fuerza tangencial y factores de sobrecarga. Además, se analizan diferentes configuraciones de piñones y coronas para asegurar que los esfuerzos no excedan los límites permisibles.

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UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL Y MECÁNICA


CARRERA DE MECÁNICA

Diseño de Maquinas II

“P PRACTICOS 3.2”

Nombre:

Quizhpe Gualan Alex Fernando

DOCENTE:
ING. Jorge Guamanquispe
Curso:
6to “B”
FECHA:
26/10/2025
14-1. Un piñón recto de acero tiene un paso de 6 dientes/pulg, 22 dientes de altura completa y un
ángulo de presión de 20°. El piñón funciona a una velocidad de 1200 rpm y transmite 15 hp a un
engrane de 60 dientes. Si el ancho de cara es de 2 pulg, determine el esfuerzo de flexión
datos factor Lewis

H ≔ 15 hp
n ≔ 1200 rpm
θn ≔ 20

N2 ≔ 22
N3 ≔ 60
dts
Pn ≔ 6 ――
im
F ≔ 2 in
Y ≔ 0.331

a. Diámetro de paso del piñón


N2
d ≔ ―― d = 3.667 in
Pn

b. Velocidad de la línea de paso

π⋅d⋅n ft
V ≔ ――― V = 1151.917 ――
12 min

c. Cálculo de la Fuerza Tangencial Wt

lbf
33000 ⋅ H
Wt ≔ ―――― Wt = 429.718
V

Método AGMA

para flexion

Factor de sobrecarga Ko
Factor de sobrecarga Ko

K0 ≔ 1

Factor dinámico K´v

Qv ≔ 8
2

B ≔ 0.25 ⋅ ⎛⎝12 - Qv⎞⎠ 3 B = 0.630

A ≔ 50 + 56 ⋅ ((1 - B)) A = 70.722

⎛ 2
‾‾⎞B
A + V
Kv ≔ ⎜――― ⎟
⎜⎝ A ⎟⎠
1
Kv = 1.280 Kv ≔ ――
Kv Kv = 0.781

Factor de tamaño Ks
⎛ 2 ‾‾⎞ 0.0535
F⋅ Y ⎟
Ks ≔ 1.192 ⋅ ⎜―――
⎜⎝ Pn ⎟⎠

Ks = 1.091

Factor de Distribución de Carga Km

Cmc ≔ 1

__________________________________________________________________________

F
Cpf ≔ ――- 0.0375 + 0.0125 ⋅ F
10 ⋅ d

Cpf = 0.042
__________________________________________________________________________

Cpm ≔ 1
Ama ≔ 0.127
Bma ≔ 0.0158
Cma ≔ -0.930 ⋅ 10 -4

Cma ≔ Ama + Bma ⋅ F + ⎛⎝Cma ⋅ F 2 ⎞⎠ Cma = 0.158


_________________________________________________________________________

Ce ≔ 1

__________________________________________________________________________

Km ≔ 1 + Cmc ⋅ ⎛⎝Cpf ⋅ Cpm + Cma ⋅ Ce⎞⎠

Km = 1.200

Factor de Espesor del Aro KB


suposición estándar de ingeniería es que el aro
KB ≔ 1 es lo suficientemente grueso para no afectar el
esfuerzo KB=1

Factor de Geometría J

J ≔ 0.33

Esfuerzo de flexión Metodo AGMA


⎛ Pn ⎞ ⎛ Km ⋅ KB ⎞
σ ≔ Wt ⋅ K0 ⋅ Kv ⋅ Ks ⋅ ⎜―⎟ ⋅ ⎜――― ⎟
⎝F⎠ ⎝ J ⎠
σ = 3997.022 psi
respuseta
14-6. Un piñón recto de acero de altura completa de 20° que tiene 20 dientes y un módulo de 2
mm transmite 0.5 kW a una velocidad de 200 rpm. Encuentre un ancho de cara apropiado si el
esfuerzo de flexión no debe exceder de 75 MPa.

ϕn ≔ 20 °
N ≔ 20
m ≔ 2 mm m ≔ 0.002 m
n ≔ 200 rpm
H ≔ 0.5 kW
σ ≔ 75 MPa
σ ≔ 75 ⋅ 10 6 Pa

a. Diámetro de Paso "d"

d≔N⋅m d = 0.040m

b. Fuerza Tangencial "Wt"


60000 ⋅ H
Wt ≔ ―――― Wt = 1193.662kN
π⋅d⋅n

2⋅π rad
w ≔ n ⋅ ―― w = 20.944 ――
60 s

c. Determinación de los Factores "K"

Factor de sobrecarga Ko

K0 ≔ 1

Factor dinámico K´v

Qv ≔ 6
2

3
B ≔ 0.25 ⋅ ⎛⎝12 - Qv⎞⎠ B = 0.825

A ≔ 50 + 56 ⋅ ((1 - B)) A = 59.773


d ft
V ≔ ―⋅ w V = 0.419 a pies/ V ≔ 82.45 ――
2 min min
⎛ 2
‾‾⎞B
A + V
Kv ≔ ⎜――― ⎟
⎜⎝ A ⎟⎠

Kv = 1.124
1
Kv ≔ ―― Kv = 0.890
Kv
Kv = 1.124
1
Kv ≔ ―― Kv = 0.890
Kv

Factor de tamaño Ks

Ks ≔ 1

Factor de Distribución de Carga Km

El ancho de cara (F) es desconocido, por lo que usaremos una asunción de un


valor típico para unidades comerciales, cerradas, de SI

Km ≔ 1.25

Factor de Espesor del Aro KB

Asumiremos que el piñón es sólido o tiene un aro grueso

KB ≔ 1

Factor "J"

J ≔ 0.34

Cálculo del Ancho de Cara "F"

Wt ⋅ K0 ⋅ Ks ⋅ Km ⋅ KB
F ≔ ―――――――
σ⋅J⋅m
F = 0.029 m F ≔ F ⋅ 1000

F = 29.256 mm
14-11. Un reductor de velocidad tiene dientes de altura completa de 20° y se compone de un piñón
recto de acero de 20 dientes que controla una corona de hierro fundido de 50 dientes. La potencia
transmitida es de 12 hp con una velocidad del piñón de 1200 rpm. Para un paso diametral de 8
dientes/pulg y un ancho de cara de 1.5 pulg, encuentre el esfuerzo de contacto.

datos factor Lewis

H ≔ 12 hp
n ≔ 1200 rpm
ϕn ≔ 20

N2 ≔ 20
N3 ≔ 50
dts
Pn ≔ 8 ――
im
F ≔ 1.5 in
Y ≔ 0.332

a. Diámetro de paso del piñón


N2
d ≔ ―― d = 2.500 in
Pn

b. Velocidad de la línea de paso

π⋅d⋅n ft
V ≔ ――― V = 785.398 ――
12 min

c. Cálculo de la Fuerza Tangencial Wt

33000 ⋅ H
Wt ≔ ―――― Wt = 504.203 lbf
V

Método AGMA

para fesfuerzo de contacto


Factor de sobrecarga Ko

K0 ≔ 1

Factor dinámico K´v

Qv ≔ 8
2

3
B ≔ 0.25 ⋅ ⎛⎝12 - Qv⎞⎠ B = 0.630

A ≔ 50 + 56 ⋅ ((1 - B)) A = 70.722

⎛ 2 ⎞B
⎜ A + ‾‾
V⎟
Kv ≔ ―――
⎜⎝ A ⎟⎠
Kv = 1.234

Factor de tamaño Ks
⎛ 2 ‾‾⎞ 0.0535
F⋅ Y ⎟
Ks ≔ 1.192 ⋅ ⎜―――
⎜⎝ Pn ⎟⎠

Ks = 1.058

Factor de Distribución de Carga Km

Cmc ≔ 1

__________________________________________________________________________

F
Cpf ≔ ――- 0.0375 + 0.0125 ⋅ F
10 ⋅ d

Cpf = 0.041
__________________________________________________________________________

Cpm ≔ 1
Ama ≔ 0.127
Bma ≔ 0.0158
Cma ≔ -0.930 ⋅ 10 -4

Cma ≔ Ama + Bma ⋅ F + ⎛⎝Cma ⋅ F 2 ⎞⎠ Cma = 0.150


_________________________________________________________________________

Ce ≔ 1

__________________________________________________________________________

Km ≔ 1 + Cmc ⋅ ⎛⎝Cpf ⋅ Cpm + Cma ⋅ Ce⎞⎠

Km = 1.192

Factor de Espesor del Aro KB


suposición estándar de ingeniería es que el aro
KB ≔ 1 es lo suficientemente grueso para no afectar el
esfuerzo KB=1

Factor Geométrico para Contacto "I"

Relacion de contato:
N3
mG ≔ ―― mG = 2.500
N2

cos ⎛⎝ϕn⎞⎠ ⋅ sin ⎛⎝ϕn⎞⎠ ⎛ mG ⎞


I ≔ ―――――― ⋅ ⎜――― ⎟ I = 0.133
2 ⎝ mG + 1 ⎠

Coeficiente Elástico Cp

-1
――
2
CP ≔ 2100 psi
Cálculo del Esfuerzo de Contacto
⎛2 ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
⎛ Pn ⎞ ⎛ Km ⎞ ⎞
σc ≔ CP ⋅ ⎜ Wt ⋅ K0 ⋅ Kv ⋅ Ks ⋅ ⎜―⎟ ⋅ ⎜―― ⎟⎟
⎜⎝ ⎝ F ⎠ ⎝ I ⎠ ⎟⎠

σc = 372429 psi

14-12. Un control de engranajes se compone de un piñón recto de acero a 20° con 16 dientes y una
corona de hierro fundido de 48 dientes con un paso de 12 dientes/pulg. Para una entrada de potencia
de 1.5 hp y una velocidad del piñón de 700 rpm, seleccione un ancho de cara basado en un esfuerzo
de contacto permisible de 100 kpsi.

datos

H ≔ 1.5 hp
n ≔ 700 rpm
ϕn ≔ 20

N2 ≔ 16
N3 ≔ 48
dts
Pn ≔ 12 ――
im
F ≔ 1.5 in

σc ≔ 100 kpsi σc ≔ 100000 psi

a. Diámetro de paso del piñón


N2
d ≔ ―― d = 1.333 in
Pn

b. Velocidad de la línea de paso

π⋅d⋅n ft
V ≔ ――― V = 244.346 ――
12 min

c. Cálculo de la Fuerza Tangencial Wt

33000 ⋅ H
Wt ≔ ―――― Wt = 202.582 lbf
V

Método AGMA

para fesfuerzo de contacto


Factor de sobrecarga Ko

K0 ≔ 1

Factor dinámico K´v

Qv ≔ 6
2

3
B ≔ 0.25 ⋅ ⎛⎝12 - Qv⎞⎠ B = 0.825

A ≔ 50 + 56 ⋅ ((1 - B)) A = 59.773

⎛ 2
‾‾⎞B
A + V
Kv ≔ ⎜――― ⎟
⎜⎝ A ⎟⎠
Kv = 1.211

Factor de tamaño Ks

Ks ≔ 1 La fórmula de Ks que proporcionó depende


de F, por lo que asumiremos Ks = 1.00 para
el cálculo

Factor de Distribución de Carga Km

Usaremos el valor estándar para Unidades


comerciales, cerradas, donde Km aprox 1.3 a
Km ≔ 1.4 1.6. Para este cálculo inicial, asumiremos un
valor medio conservador:
Factor de Espesor del Aro KB
suposición estándar de ingeniería es que el aro
KB ≔ 1 es lo suficientemente grueso para no afectar el
esfuerzo KB=1

Factor Geométrico para Contacto "I"

Relacion de contato:
N3
mG ≔ ―― mG = 3.000
N2

cos ⎛⎝ϕn⎞⎠ ⋅ sin ⎛⎝ϕn⎞⎠ ⎛ mG ⎞


I ≔ ―――――― ⋅ ⎜――― ⎟ I = 0.140
2 ⎝ mG + 1 ⎠
Coeficiente Elástico Cp

-1
――
2
CP ≔ 2100 psi

Ancho de cara "F"


⎛2 ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
⎛ Pn ⎞ ⎛ Km ⎞ ⎞
σc ≔ CP ⋅ ⎜ Wt ⋅ K0 ⋅ Ks ⋅ ⎜―⎟ ⋅ ⎜―― ⎟⎟
⎜⎝ ⎝ F ⎠ ⎝ I ⎠ ⎟⎠
σc ≔ 100000 psi

Wt ⋅ K0 ⋅ Kv ⋅ Ks ⋅ Km ⋅ Pn
F ≔ ――――――――
⎛ ⎛σ 2 ⋅ I⎞ ⎞
⎝ c
⎜――― ⎠⎟
2
⎜⎝ CP ⎟⎠

F = 13.014 in
Un piñón recto de acero tiene un paso de 6 dientes/pulg, 17 dientes de altura completa, fresados y un
ángulo de presión de 20°. El piñón tiene una resistencia última a la tensión en la superficie de la
involuta de 116 kpsi, una dureza de 232 Brinell y una resistencia de cedencia de 90 kpsi. La
velocidad de su eje es de 1 120 rpm, su ancho de cara es de 2 pulg y su engrane acoplado tiene 51
dientes. Use un factor de diseño de 2
a) ¿Cuál es la limitación de potencia que impone la fatiga en flexión del piñón? Use el criterio de
Gerber para compensar la flexión unidireccional.
b) ¿Cuál es la limitación de potencia que impone la fatiga superficial en el piñón? La corona presenta
resistencias idénticas a las del piñón con respecto a las propiedades de los materiales.
c) Calcule las limitaciones de la potencia debidas a la flexión y desgaste de la corona.
d) Especifique los valores nominales del engranaje.

datos
Sut ≔ 116 kpsi
H ≔ 15 hp Sy ≔ 90 kpsi
n ≔ 1120 rpm
θn ≔ 20

N2 ≔ 17
N3 ≔ 51 Y ≔ 0.303
dts
Pn ≔ 6 ――
im
F ≔ 2 in
Y ≔ 0.331
nd ≔ 2
HB ≔ 232

a. Diámetro de paso del piñón


N2 N3
d2 ≔ ―― d = 1.333 in d3 ≔ ―― d3 = 8.500 in
Pn Pn

b. Velocidad de la línea de paso

π ⋅ d2 ⋅ n ft
V ≔ ――― V = 830.777 ――
12 min

Factores K

Factor de sobrecarga Ko

K0 ≔ 1

Factor dinámico K´v


Factor dinámico K´v

Qv ≔ 8
2

3
B ≔ 0.25 ⋅ ⎛⎝12 - Qv⎞⎠ B = 0.630

A ≔ 50 + 56 ⋅ ((1 - B)) A = 70.722

⎛ 2
‾‾⎞B
A + V
Kv ≔ ⎜――― ⎟
⎜⎝ A ⎟⎠
Kv = 1.240

para flexión
1
K1v ≔ ――
Kv
K1v = 0.806

Factor de tamaño Ks
⎛ 2 ‾‾⎞ 0.0535
F⋅ Y ⎟
Ks ≔ 1.192 ⋅ ⎜―――
⎜⎝ Pn ⎟⎠

Ks = 1.091

Factor de Distribución de Carga Km

Cmc ≔ 1

__________________________________________________________________________

F
Cpf ≔ ――- 0.0375 + 0.0125 ⋅ F
10 ⋅ d

Cpf = 0.138
__________________________________________________________________________

Cpm ≔ 1
Ama ≔ 0.127
Bma ≔ 0.0158
Cma ≔ -0.930 ⋅ 10 -4

Cma ≔ Ama + Bma ⋅ F + ⎛⎝Cma ⋅ F 2 ⎞⎠ Cma = 0.158


_________________________________________________________________________

Ce ≔ 1

__________________________________________________________________________

Km ≔ 1 + Cmc ⋅ ⎛⎝Cpf ⋅ Cpm + Cma ⋅ Ce⎞⎠

Km = 1.296

Factor de Espesor del Aro KB


Asumimos engranajes sólidos/gruesos
KB ≔ 1

a) ¿Cuál es la limitación de potencia que impone la fatiga en flexión del piñón? Use el criterio
de Gerber para compensar la flexión unidireccional.

Resistencia a la Fatiga Modificada

vida infinita N ≔ 10 8

Confiabilidad R ≔ 0.99 KR ≔ 1

temperetura T < 250 F KT ≔ 1

Resistencia a la Fatiga en Flexión St


Asumimos Grade 1 - 2.5% Chrome

St ≔ 105. ⋅ HB + 9280

St = 33640.000 psi
St
St ≔ ――
1000

St = 33.640 kpsi
Factores de Ciclos de Esfuerzo
Yn flexion para N 8 250 HB

YN ≔ 0.9

Esfuerzo de Flexión Permisible


⎛ YN ⎞
σ[Link] ≔ St ⋅ ⎜――― ⎟ σ[Link] = 30.276 kpsi
⎝ KT ⋅ KR ⎠
σ[Link] ≔ σ[Link] ⋅ 1000

σ[Link] = 30276.000

Factor de Geometría para Flexión

J ≔ 0.29

J ⎛F⎞
[Link] ≔ σ[Link] ⋅ ―――――― ⋅ ⎜―⎟
K0 ⋅ K1v ⋅ Ks ⋅ Km ⎝ Pn ⎠

[Link] = 2567.338 lbf

Potencia Límite por Flexión

[Link] ⋅ V
Hflex ≔ ―――― Hflex = 64.633 hp
33000

b) ¿Cuál es la limitación de potencia que impone la fatiga superficial en el piñón? La corona


presenta resistencias idénticas a las del piñón con respecto a las propiedades de los materiales.
b) ¿Cuál es la limitación de potencia que impone la fatiga superficial en el piñón? La corona
presenta resistencias idénticas a las del piñón con respecto a las propiedades de los materiales.

Contacto
Resistencia a la Fatiga Superficial (Sc): Asumimos Grade 1

SC ≔ 322 ⋅ HB + 29100 SC = 103804.000 psi


SC
SC ≔ ――
1000
SC = 103.804 kpsi
Factores de Ciclos de Esfuerzo de contacto
ZN ≔ 0.9
Factor de Relación de la Dureza

Para piñón/corona de la misma dureza


HB
P;c ≔ ―― P;c = 1.000
HB
⎛ HB ⎞
A' ≔ 0.98 ⋅ 10 -3 ⋅ ⎜―― ⎟ - 8.29 ⋅ 10
-3
A' = -0.007
⎝ HB ⎠
mG = 3.000

CH ≔ 1 + A' ⋅ ⎛⎝mG - 1⎞⎠ CH = 0.985

Contacto Permisible
⎛ ZN ⋅ CH ⎞
σ[Link] ≔ SC ⋅ ⎜――― ⎟ σ[Link] = 92.058 kpsi
⎝ KT ⋅ KR ⎠

Coeficiente Elástico
-1
――
2
CP ≔ 2300 psi

Factor de Geometría
Factor de Geometría
N3
mG ≔ ―― mG = 3.000
N2

cos ⎛⎝ϕn⎞⎠ ⋅ sin ⎛⎝ϕn⎞⎠ ⎛ mG ⎞


I ≔ ―――――― ⋅ ⎜――― ⎟ I = 0.140
2 ⎝ mG + 1 ⎠

Fuerza Tangencial Permisible


σ[Link] 2 ⋅ I
―――――
CP 2
Wcon.t ≔ ―――――――
K0 ⋅ Kv ⋅ Ks ⋅ Km ⋅ Pn
――――――
F

Wcon.t ≔ 39.96 lbf

Calcular la Potencia Límite


Wcon.t ⋅ V
Hcont ≔ ――― Hcont = 1.006
33000

c) Calcule las limitaciones de la potencia debidas a la flexión y desgaste de la corona.

Factor Geométrico J2

J2 ≔ 0.31

J2
Wflex.g ≔ 507.7 ⋅ ― Wflex.g = 542.714
J

Potencia

Wflex.g ⋅ V
Hflex.g ≔ ―――― Hflex.g = 13.663 hp
33000

Limitación por Desgaste/Contacto de la Corona


Limitación por Desgaste/Contacto de la Corona

Hcont.g ≔ Hcont

Hcont.g = 1.006

d) Especifique los valores nominales del engranaje.

Potencia_Nominal
Hflex = 64.633 hp

Hcont = 1.006 hp

Hflex.g = 13.663 hp

Potencia Nominal del Engranaje: 1.006 hp.


Modo de Falla Dominante: Fatiga superficial (Picadura).

14-19. Un controlador de engranajes con alojamiento comercial se compone de un piñón recto a 20°
con 16 dientes que controla una corona de 48 dientes. La velocidad del piñón es de 300 rpm, el
ancho de cara de 2 pulg y el paso diametral de 6 dientes/pulg. Los engranes son de acero grado 1,
endurecido completamente a 200 Brinell, con normas de calidad número 6, sin coronar y hechos para
estar montados de manera rígida y exacta. Suponga una vida del piñón de 108 ciclos y una
confiabilidad de 0.90. Determine los esfuerzos de flexión y contacto AGMA, así como los factores
de seguridad correspondientes si se va a transmitir una potencia de 5 hp

datos

datos

H ≔ 5 hp
V ≔ 300 rpm
θn ≔ 20

N2 ≔ 16
N3 ≔ 48 Y ≔ 0.296
dts
Pn ≔ 6 ――
im
F ≔ 2 in
Y ≔ 0.331
nd ≔ 2
HB ≔ 200

Qv ≔ 6
L ≔ 10 8
R ≔ 0.9
a. Diámetro de paso del piñón
N2 N3
d2 ≔ ―― d2 = 2.667 in d3 ≔ ―― d3 = 8.000 in
Pn Pn

b. Velocidad de la línea de paso

π ⋅ d2 ⋅ V ft
V ≔ ――― V = 209.44 ――
12 min

c. Cálculo de la Fuerza Tangencial Wt

lbf
33000 ⋅ H
Wt ≔ ―――― Wt = 787.817
V

Método AGMA

Factores K

Factor de sobrecarga Ko

K0 ≔ 1

Factor dinámico K´v

2

B ≔ 0.25 ⋅ ⎛⎝12 - Qv⎞⎠ 3 B = 0.825

A ≔ 50 + 56 ⋅ ((1 - B)) A = 59.773

⎛ 2
‾‾⎞B
A + V
Kv ≔ ⎜――― ⎟
⎜⎝ A ⎟⎠
Kv = 1.196

para flexión
1
K1v ≔ ――
Kv
K1v = 0.836

Factor de tamaño Ks
⎛ 2 ‾‾⎞ 0.0535
F⋅ Y ⎟
Ks ≔ 1.192 ⋅ ⎜―――
⎜⎝ Pn ⎟⎠
Factor de tamaño Ks
⎛ 2 ‾‾⎞ 0.0535
F⋅ Y ⎟
Ks ≔ 1.192 ⋅ ⎜―――
⎜⎝ Pn ⎟⎠

Ks = 1.091

Factor de Distribución de Carga Km

Cmc ≔ 1

__________________________________________________________________________

F
Cpf ≔ ――- 0.0375 + 0.0125 ⋅ F
10 ⋅ d

Cpf = 0.138
__________________________________________________________________________

Cpm ≔ 1

Ama ≔ 0.127
Bma ≔ 0.0158
Cma ≔ -0.930 ⋅ 10 -4

Cma ≔ Ama + Bma ⋅ F + ⎛⎝Cma ⋅ F 2 ⎞⎠ Cma = 0.158


_________________________________________________________________________

Ce ≔ 1

__________________________________________________________________________

Km ≔ 1 + Cmc ⋅ ⎛⎝Cpf ⋅ Cpm + Cma ⋅ Ce⎞⎠

Km = 1.296

Factor de Espesor del Aro KB


Factor de Espesor del Aro KB
Asumimos engranajes sólidos/gruesos
KB ≔ 1

Coeficiente Elástico
-1
――
2
CP ≔ 2300 psi

Geométrico Flexión

J ≔ 0.27

Factor de Geometría
N3
mG ≔ ―― mG = 3.000
N2

cos ⎛⎝ϕn⎞⎠ ⋅ sin ⎛⎝ϕn⎞⎠ ⎛ mG ⎞


I ≔ ―――――― ⋅ ⎜――― ⎟ I = 0.140
2 ⎝ mG + 1 ⎠

Esfuerzo de flexión Metodo AGMA


⎛ Pn ⎞ ⎛ Km ⋅ KB ⎞
σ ≔ Wt ⋅ K0 ⋅ Kv ⋅ Ks ⋅ ⎜―⎟ ⋅ ⎜――― ⎟
⎝F⎠ ⎝ J ⎠
σ = 14802.381 psi
σ
σ ≔ ――
1000

σ = 14.802 kpsi
Cálculo del Esfuerzo de Contacto
⎛2 ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
⎛ Pn ⎞ ⎛ Km ⎞ ⎞
σc ≔ CP ⋅ ⎜ Wt ⋅ K0 ⋅ Kv ⋅ Ks ⋅ ⎜―⎟ ⋅ ⎜―― ⎟⎟
⎜⎝ ⎝ F ⎠ ⎝ I ⎠ ⎟⎠

σc = 389013 psi
σc
σc ≔ ――
1000

σc = 389.013 kpsi

Resistencia a la Fatiga Modificada

vida infinita N ≔ 10 8

Confiabilidad R ≔ 0.90 KR ≔ 1

temperetura T < 250 F KT ≔ 1

Resistencia a la Fatiga en Flexión St


Asumimos Grade 1 - 2.5% Chrome

St ≔ 105. ⋅ HB + 9280

St = 30280.000 psi
St
St ≔ ――
1000

St = 30.280 kpsi

Factores de Ciclos de Esfuerzo


Yn flexion para N 8 250 HB

YN ≔ 0.875
Esfuerzo de Flexión Permisible
⎛ YN ⎞
σ[Link] ≔ St ⋅ ⎜――― ⎟ σ[Link] = 26.495 kpsi
⎝ KT ⋅ KR ⎠

Contacto
Resistencia a la Fatiga Superficial (Sc): Asumimos Grade 1

SC ≔ 322 ⋅ HB + 29100 SC = 93500.000 psi


SC
SC ≔ ――
1000
SC = 93.500 kpsi

Factores de Ciclos de Esfuerzo de contacto


ZN ≔ 0.9
Factor de Relación de la Dureza

Para piñón/corona de la misma dureza


HB
P;c ≔ ―― P;c = 1.000
HB
⎛ HB ⎞
A' ≔ 0.98 ⋅ 10 -3 ⋅ ⎜―― ⎟ - 8.29 ⋅ 10
-3
A' = -0.007
⎝ HB ⎠
mG = 3.000

CH ≔ 1 + A' ⋅ ⎛⎝mG - 1⎞⎠ CH = 0.985

Contacto Permisible
⎛ ZN ⋅ CH ⎞
σ[Link] ≔ SC ⋅ ⎜――― ⎟ σ[Link] = 82.920 kpsi
⎝ KT ⋅ KR ⎠

Cálculo de los Factores de Seguridad

Factor de Seguridad por Flexión


σ[Link]
SF ≔ ―――
σ
SF = 1.790
Factor de Seguridad por Contacto

σ[Link]
SH ≔ ―――
σc
SH = 0.213

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