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El documento detalla los procedimientos para la provisión, cernido, tendido y compactado de tierra común en zanjas para tuberías hidrosanitarias, asegurando una base estable y uniforme. También describe el relleno y compactado de zanjas con tierra cernida, así como la instalación de tubería de PVC sanitario, incluyendo requisitos de calidad y métodos de medición y pago. Se enfatiza la importancia de la aprobación del Supervisor en cada etapa del proceso.
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El documento detalla los procedimientos para la provisión, cernido, tendido y compactado de tierra común en zanjas para tuberías hidrosanitarias, asegurando una base estable y uniforme. También describe el relleno y compactado de zanjas con tierra cernida, así como la instalación de tubería de PVC sanitario, incluyendo requisitos de calidad y métodos de medición y pago. Se enfatiza la importancia de la aprobación del Supervisor en cada etapa del proceso.
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ÍTEM 41 – CAMA DE TIERRA COMÚN CERNIDA

1. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD

Consiste en la provisión, selección, cernido (tamizado) manual, tendido, nivelado y compactado


manualmente de tierra común (material granular fino, limpio, sin materia orgánica ni piedras de
tamaño superior a 1/2″), colocada en el fondo de zanjas para tuberías de instalaciones
hidrosanitarias, con el fin de proporcionar una base estable y uniforme que evite daños a las
tuberías y permita un apoyo homogéneo. Para Volumen = 0.60 m × 1.00 m × 0.60 m = 0.36 m³
2. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

Paso Actividad
1 Preparación del material: Seleccionar tierra
común libre de residuos orgánicos, raíces, basura
y piedras mayores a 1/2″ (12.7 mm).
2 Cernido manual: Pasar la tierra por una zaranda
metálica (malla de ½” a ¾”) para obtener material
suelto, uniforme y sin
grumos.
3 Humedecimiento controlado: Humedecer
ligeramente la tierra cernida (sin encharcar)
para facilitar la compactación manual.
4 Tendido en capas: Extender la tierra cernida en el
fondo de la zanja en capas sucesivas de 10 a 15
cm de espesor suelto.
5 Nivelación manual: Distribuir y nivelar el material
con palas y reglas metálicas para lograr una
superficie uniforme que siga la pendiente de la
tubería.
6 Compactación manual: Compactar cada capa con
pisones manuales (planchas de madera o
metálicas con mango) hasta alcanzar una
densidad ≥85% (ensayo Próctor estándar).
7 Verificación de espesor final: Medir el
espesor compactado con una varilla
graduada cada 2 metros lineales; debe
cumplir el espesor especificado
(generalmente 10 cm compactados).
8 Limpieza final: Retirar excedentes de material de
los bordes de la zanja y dejar la superficie lista
para recibir la tubería o la siguiente capa.
3. FORMA DE MEDICIÓN

Unidad Criterio
Metro cúbico (m³) Se medirá el volumen de tierra común
cernida colocada y compactada en la zanja,
calculado como: (Ancho promedio de la zanja) x
(Longitud ejecutada) x (Espesor
compactado). La medición se realizará
directamente sobre el terreno, con
aprobación del Supervisor.
4. FORMA DE PAGO

Concepto Monto / Condición


Costo unitario El precio se expresa en Bolivianos por metro
cúbico (Bs/m³). Incluye: provisión de tierra,
cernido manual, acarreo dentro de la obra,
humedecimiento, tendido, nivelación,
compactación manual, herramientas
menores y limpieza.
Pago Se pagará el volumen medido (m³)
multiplicado por el precio unitario del ítem,
previa aprobación del Supervisor. No se
pagarán trabajos adicionales no autorizados.
5. CONTROL DE CALIDAD (NB – IBNORCA)
Parámetro Norma NB – IBNORCA de Requisito
referencia
Granulometría NB 122 100% pasa malla 12.7 mm
(1/2″). Máximo 5% pasa
malla N°200 (0.074 mm).
Límites de Atterberg NB 123 Límite líquido (LL) ≤35%,
Índice de plasticidad (IP) ≤
12% (material no plástico
preferible).
Materia orgánica NB 124 Color claro en ensayo con NaOH
al 3% (color amarillo pálido =
aceptable; oscuro = rechazo).

Contenido de humedad NB 125 Humedad óptima ±2%


respecto a la humedad
óptima del ensayo Próctor
estándar (para compactación
manual).
Densidad NB 127 Densidad mínima ≥85% de la
seca (compactación) densidad máxima del ensayo
Próctor estándar.
Equivalente de arena NB 128 ≥30% (asegura limpieza y baja
plasticidad).
6. HERRAMIENTAS NECESARIAS

Zaranda manual (malla 1/2″)

Palas redondas y cuadradas

Regla metálica (para nivelación)

Pisón manual (mínimo 8 kg)

Regadera manual para humedecer

Cinta métrica y varilla graduada

Carretilla para acarreo interno


ÍTEM 42 – RELLENO Y COMPACTADO CON TIERRA CERNIDA

1. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD

Consiste en el relleno de zanjas (generalmente para tuberías de instalaciones hidrosanitarias)


utilizando tierra común previamente cernida (tamizada), colocada en capas sucesivas y
compactadas manualmente hasta alcanzar la densidad especificada. Esta actividad se
ejecuta después de la instalación de la tubería y su correspondiente aprobación por el
Supervisor.

Su objetivo es proteger la tubería contra golpes, rellenar el vacío de la excavación, y restaurar la


superficie original (piso, terreno, etc.) con un material que asegure un asentamiento uniforme y
evite daños futuros.

2. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

Paso Actividad
1 Aprobación previa: El Supervisor debe
inspeccionar y aprobar la instalación de la
tubería (verificar pendientes, uniones y
ausencia de fugas) antes de autorizar el
relleno. Esta aprobación debe quedar
registrada en el Libro de Órdenes.
2 Preparación del material: La tierra a utilizar debe
provenir preferentemente de la misma
excavación. Debe estar libre de piedras > 10 mm,
materia orgánica (raíces, basura) y grumos de
tierra dura. Se procede al cernido manual
mediante zaranda con malla de 3/8" (aprox. 9.5
mm) para obtener material fino y
uniforme.
3 Humedecimiento controlado: Humedecer la
tierra cernida con regadera manual hasta alcanzar
la humedad óptima (aprox. entre el 10% y 20%,
según el tipo de suelo), de manera que al apisonar
no genere polvo ni se
encharque. El objetivo es facilitar la
compactación. No se permite suelo con exceso de
humedad (que sobrepase el límite plástico)

4 Primera capa (Protección lateral y superior de la


tubería): Colocar la primera capa de tierra cernida
sobre los lados y la parte superior de la tubería,
alcanzando un espesor suelto de aprox. 25 cm,
que al compactarse debe reducirse a aprox. 20 cm
.
5 Compactación manual inicial: Compactar la
primera capa con pisón manual (plancha
metálica con mango). Se debe prestar
especial atención a los laterales de la tubería
para evitar desplazamientos. La
compactación debe ser pareja para confinar
la tubería.
6 Segunda capa (Relleno hasta la superficie):
Continuar con la colocación de tierra cernida
en capas sucesivas de 15-20 cm de espesor
suelto cada una. Extender y nivelar
manualmente con palas y rastrillos.
7 Compactación por capas: Compactar cada
capa con pisón manual, asegurando una
densidad uniforme. Generalmente se
requieren de 4 a 6 pasadas por punto. El
Supervisor puede marcar puntos de control
para verificar la densidad. En calzadas o zonas
con tránsito, se puede exigir mayor
compactación o espesores mayores.
8 Restauración final: Una vez alcanzada la cota
de proyecto (nivel del terreno original o del piso),
se retiran excedentes de material, se limpia la
zona de escombros y se deja la superficie lista
para recibir acabados (piso de cemento, contra
piso, etc.) .
3. FORMA DE MEDICIÓN

Unidad Criterio
Metro cúbico (m³) Se medirá el volumen de relleno
compactado colocado en la zanja, calculado como
el producto del ancho promedio de la zanja, la
longitud ejecutada y la profundidad de relleno
efectivo (desde la clave de la tubería hasta la
superficie). La medición serárealizada por el
Supervisor directamente en obra, después de
compactado cada tramo.
No se medirá el volumen suelto del material
antes de compactar.
4. FORMA DE PAGO

Concepto Monto / Condición


Costo unitario El precio se expresa en Bolivianos por metro
cúbico (Bs/m³). Incluye: provisión de tierra (si no
proviene de la excavación), cernido
manual, acarreo dentro de la obra,
humedecimiento, colocación en capas,
nivelación, compactación manual con pisón,
herramientas menores y limpieza final.
Pago Se pagará el volumen medido (m³
compactados) multiplicado por el precio
unitario del ítem, previa aprobación del
Supervisor, quien verificará la densidad y el
correcto procedimiento. No se pagarán
trabajos adicionales no autorizados ni
rellenos ejecutados sin la previa aprobación
de la instalación de la tubería.
5. CONTROL DE CALIDAD (NB – IBNORCA)
Parámetro Norma NB – IBNORCA de Requisito / Método
referencia
Granulometría del material NB 122 100% pasa malla 3/8" (9.5 mm).
Máximo 5% pasa malla N°200
(0.074 mm). Libre de partículas
mayores a 10 mm .
Límites de Atterberg NB 123 Límite líquido (LL) ≤35%,
(Plasticidad) Índice de plasticidad (IP) ≤
12% (preferible suelo no
plástico o poco plástico).
Materia orgánica NB 124 Ensayo cualitativo con NaOH
al 3%: la solución debe
presentar coloración amarillo
pálido (no oscura). Rechazar si
hay presencia de raíces o
materia orgánica visible.
Contenido de humedad para NB 125 Se debe compactar con un
compactación contenido de humedad
comprendido entre el 10% y
el 20% (según tipo de suelo),
y siempre dentro del rango
de ±2% respecto a la
humedad óptima
determinada en el ensayo
Próctor estándar. No se
permite "suelo saturado" .
Densidad seca NB 127 La densidad seca
(Compactación) alcanzada no debe ser
inferior al 85% de la densidad
máxima obtenida en el
ensayo Próctor estándar
(ASTM D698 o NB 127). El
Supervisor puede tomar
muestras con molde de
compactación manual o
utilizar un densímetro
nuclear (si está disponible).
Equivalente de arena NB 128 Valor mínimo de 30% (para
(limpieza) garantizar que el material no
contiene exceso de finos
limosos o arcillosos).
6. HERRAMIENTAS NECESARIAS

Zaranda manual (malla 3/8″ o de 10 mm)

Palas redondas y cuadradas


Rastrillo manual

Pisón manual (plancha metálica de 8-10 kg con mango)


Regadera manual para humedecimiento

Cinta métrica y varilla graduada

Carretilla para acarreo interno de material

Nivel de mano (para verificar cotas finales)


ÍTEM 46: PROVISIÓN Y TENDIDO DE TUBERÍA PVC SANITARIO D=4″

1. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD

Consiste en el suministro, transporte, instalación y unión de tubería de PVC para


uso sanitario
(alcantarillado) de 4 pulgadas de diámetro (110 mm). La actividad incluye la
verificación de la
pendiente, la nivelación de la zanja, la unión hermética con pegamento especial, la
protección de
la tubería y las pruebas hidráulicas. Se ejecuta exclusivamente con mano de obra,
sin uso de
maquinaria pesada.

Paso Actividad
1 Replanteo: Verificar niveles, alineamiento
y
pendiente de la zanja según plano
(pendiente mínima recomendada 1-2%). s
El
Supervisor debe aprobar la cama de
2 Preparación del material: Proveer
tubería PVC (clase pesada, pared
compuesta o similar), campanas y
lubricante/pegamento para PVC
sanitario. Verificar que no tenga
3 Tendido
rayones,manual: Colocarulos
deformaciones tubos en el
hongos.
fondo
de la zanja alineándolos con el eje de la
tubería. Usar sogas o cuerdas para
bajar los tubos sin golpearlos.
4 Unión campana – espiga: Limpiar la
espiga y la
campana con trapos limpios. Aplica
pegamento PVC (según norma NBr 476)
en ambas superficies. Insertar la espiga
en la campana con un giro de ¼ de
5 vuelta y mantener
Alineación y nivelación:presionado
Durante 30la
unión, verificar que la tubería quede
perfectamente alineada y con la
pendiente proyectada. Se pueden usar
tacos de madera laterales para fijar
6 temporalmente.
Tiempo de fraguado: Respetar el
tiempo de fraguado del pegamento
(15-30 min) antes de manipular o
7 rellenar. final: Retirar excedentes de
Limpieza
pegamento y residuos del interior de la
tubería.
8 Pruebas de hermeticidad: Tapar los
extremos, llenar con agua y dejar
reposar 30 minutos. No debe haber
fugas ni pérdida de nivel visible.
3. FORMA DE MEDICIÓN

Unidad Criterio
Metro lineal (ml) Se medirá la longitud real instalada,
medida desde el inicio de la tubería
(primera unión)
desperdicios ni traslapos. La medición
serárealizada por el Supervisor
mediante cinta métrica, tramo por
4. FORMA DE PAGO tramo.

Concepto Monto / Condición


Costo unitario El precio se expresa en Bolivianos por
metro lineal (Bs/ml). Incluye: provisión
de tubería PVC (4″), campanas,
pegamento especial, acarreo dentro de
la obra, tendido manual,
unión, alineación, pruebas hidráulica
s, lineales
Pago Se pagará el total de metros
medidos (ml) multiplicado por el precio
unitario delítem, previa aprobación del
Supervisor, quien verificará la correcta
unión, pendiente y hermeticidad. No se
pagarán tramos con fugas o daños.
5. CONTROL DE CALIDAD (NB – IBNORCA)
Parámetro Norma NB – IBNORCA de Requisito / Método
referencia
Especificación de tubería NB 475 Tubería PVC rígida para
alcantarillado (serie
pesada). Presión nominal
mínima 4 kg/cm².
Diámetro
exterior 110 mm ±
tolerancia.
Adhesivo (Pegamento) NB 476 Cemento solvente para
PVC
sanitario. Aplicación en
ambas
superficies,
Prueba hidráulica NB 487 Llenar con agua,
(hermeticidad) presurizar a 1.5 kg/cm²
(o altura de columna de
10 m) por 30
minutos. Sin fugas ni
Alineación y pendiente Inspección visual / nivel Pendiente mínima 1% (1
de cm por cada metro). La
mano tubería
no debe tener contra
-
pendientes ni
desplazamientos laterales
Inspección de uniones Visual / Inspección Después de > pegar, no
debe haber exceso de
pegamento en el
interior (podría atrapar
desechos). La espiga
debe
Limpieza interna Inspección con linterna Se debe inspeccionar
cada tramo con linterna y
un
espejo; el interior debe
estar libre de
obstrucciones,
rebabas o exceso de
6. HERRAMIENTAS NECESARIAS pegamento.

Cinta métrica (mínimo 30 m) y nivel de mano

Sogas y cuerdas para bajar los tubos

Trapo limpio (sin aceite) para limpiar campanas y espigas

Brocha pequeña para aplicar pegamento (o aplicador contenido en el tarro)

Tacos de madera para alineación temporal

Linterna y espejo de inspección

Recipiente con agua para prueba hidráulica

Tapones de PVC o bolsas plásticas resistentes para pruebas


ÍTEM 48 – CÁMARA DE INSPECCIÓN SANITARIA DE 0.84m x 0.84m + TAPA DE H°A°

1. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD

Consiste en la construcción de una estructura de hormigón armado de sección


interna cuadrada
de 0.84 m x 0.84 m (lados interiores libres), con sus paredes, solera de fondo,
solera de
coronación y una tapa de hormigón armado removible con marco metálico o
agarraderas. Esta
cámara se utiliza para la inspección, limpieza y mantenimiento de tuberías
sanitarias en red de
alcantarillado. Permite cambios de dirección, uniones de colectores y acceso para
equipos de
limpieza.

Se deben construir 4 unidades de esta cámara (cantidad = 4.00). La construcción


incluye
excavación (ya considerada en ítem 40), cama de tierra (ítem 41), relleno (ítem 42),
hormigón
pobre (ítem 33) y mampostería (ítem 65) como actividades relacionadas.
2. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

Paso Actividad
1 Replanteo y excavación (previo): La
excavació para alojar la cámara debe
n
ejecutarse según ítem 40 (excavación
0-1 m terreno semiduro). Las
dimensiones externas deben ser: 1.20
m x 1.20 m mínimo (holgura para
encofrado y trabajo manual). El fondo
debe nivelarse con cama de tierra
cernida
2 Hormigón de limpieza o solera de
fondo: Sobre la cama de tierra, vaciar
una capa de hormigón pobre (ítem 33)
de 5 cm de espesor para nivelar y
proteger el terreno. Dejar
3 Habilitado de acero (solera de fondo):
Cortar y doblar barras de acero
corrugado (diámetro 8 mm o 10 mm)
según diseño. Armar una parrilla con
espaciamiento de 15-20 cm en
ambas direcciones. Colocar la armadura
sobre
la solera de limpieza con separadores
(dados de mortero) para garantizar
4 Encofrado para fondo: Armar encofrado
de madera (tablas de 1″ o triplay) para
contener el hormigón de fondo
(espesor 10-15 cm).
Nivelar con nivel de mano. Verifica
r
5 Vaciado de hormigón (solera de fondo):
Preparar hormigón 1:2:3 (cemento-
arena-grava) con relación
agua/cemento aprox. 0.50. Vaciar
manualmente con baldes, vibrar con
varilla para eliminar burbujas. Dejar
fraguar 24 horas, luego desencofrar y
curar con agua durante 5-7 días.
6 Levantado de paredes (mampostería u
hormigón): Según el diseño, las
paredes pueden ser de ladrillo de 6
huecos (espesor 12 cm) con revoque
impermeable (ítems 65 y
66) o de hormigón armado colado. Para
mampostería: asentar ladrillos con
mortero 1:5, dejando juntas de 1 cm,
verificando plomada y escuadra
constantemente. Para hormigón: armar
7 acero
Solera vertical (ø8 mm En
de coronación: c/20la cm)
partey
superior de las paredes, vaciar una viga
perimetral (ancho = espesor de pared,
altura 10-15 cm) con acero mínimo (4
varillas ø8 mm). Esta solera recibirá la
8 impermeable interior: Aplica
tapa de H°A°.
Revoque
revoque de mortero 1:4 con raditiv
o
impermeabilizante (Sika-1 o similar) en
todas las paredes interiores, espesor 2
cm, acabado pulido. Según ítem 66 del
9 documento
Construcciónbase.
de tapa de H°A°: Preparar
encofrado de madera de 0.94 m x 0.94 m
(para apoyar sobre la solera). Armar
parrilla de acero ø8 mm c/15 cm. Colocar
agarraderas
(varillas dobladas o ganchos de acero)
incrustadas. Vaciar hormigón 1:2:3,
espesor 7-10 cm. Dejar fraguar 7 días,
desencofrar y curar. La tapa debe ser
10 Instalaciónno
removible, defijada
conexiones sanitarias:
con mortero, para
Antes del
vaciado de paredes, instalar los tramos
de tubería PVC 4″ (ítem 46) que entran
y salen de la cámara, a 10-15 cm de la
solera de fondo, con dirección alineada.
Sellar el paso tubería-pared con
mortero impermeable o anillo de
11 Relleno lateral: Una vez endurecidas las
paredes (7 días), rellenar los laterales
con tierra cernida (ítem 42) en capas
de 15 cm compactadas manualmente
hasta la cota del
12 Colocación de tapa final: Asentar la
tapa de H°A° sobre la solera de
coronación, sin mortero de fijación.
Verificar que quede nivelada y estable.
Registrar la inspección en el Libro de
3. FORMA DE MEDICIÓN Órdenes.

Unidad Criterio
Unidad (und) Se medirá cada cámara de inspección
completamente terminada, incluyendo
solera
revoque impermeable interior, tapa de
H°A°con agarraderas y conexiones
sanitarias. La medición se realizará por
unidad construida, previa aprobación
4. FORMA DE PAGO del Supervisor.

Concepto Monto / Condición


Costo unitario El precio se expresa en Bolivianos por
unidad
(Bs/und). Incluye: materiales (acero
,
cemento, arena, grava, ladrillos, aditivo
impermeabilizante, madera para
encofrados,
alambre, agarraderas), mano de obra
(encofrado, habilitado de acero, vaciado,
mampostería revoque, construcción de
tapa), ,herramientas menores y limpieza.
No
incluye excavación, relleno lateral, cama
Pago Se pagará la cantidad de unidades
ejecutadas (und) multiplicada por el
precio unitario delítem, previa
aprobación del Supervisor, quien
verificará dimensiones, verticalida
d,
impermeabilidad correcto fraguado y
, de la tapa removible. No se
colocación
pagarán cámaras con fugas,
dimensiones incorrectas (interior <
5. CONTROL DE CALIDAD (NB – IBNORCA)
Parámetro Norma NB – IBNORCA de Requisito / Método
referencia
Dimensiones internas NB 122 (medición) / Lados internos: mínimo
Inspección 0.84 m x 0.84 m ± 1 cm.
Altura
interna mínima: 1.00 m
(según diseño). Verificar
Resistencia del NB 500 (ensayo de con cinta métrica
Resistencia y
característica
f'c ≥
hormigón (solera fondo, compresión)
solera coronación, tapa) 210 kg/cm² (2100 psi) a los
28
días. Se pueden toma
Resistencia del hormigón NB 500 Resistencia f'c ≥ 140
pobre (base de limpieza) kg/cm² (1400 psi).
Acero de refuerzo NB 243 Barras corrugadas grado
60
(fy = 4200 kg/cm²).
Diámetro
mínimo ø8 mm (segú
n
diseño). Sin óxido profundo
Recubrimiento de acero NB 500 (ACI 318 Recubrimiento mínimo: 3
adaptado) cm
en solera de fondo, 2.5 cm
en
paredes, 2 cm en tapa.
Impermeabilidad del NB 124 / Inspección visual El revoque debe ser
revoque continuo,
interior sin grietas, sin
desprendimientos.
Realizar
prueba: llenar la cámara
con agua hasta 20 cm de
altura, esperar 2 horas;
Verticalidad y escuadra Nivel de mano / escuadra Las paredes deben tener
una
desviación ≤1 cm por
metro
de altura. Los ángulo
Tapa removible Inspección / NB 500 La tapa debe pode
r
levantarse manualmente
sin
herramientas. Peso
máximo
recomendad 30 kg. Las
o
agarraderas deben
soportar
Curado del hormigón NB 500 El hormigón debe curarse
con agua durante
mínimo 7 días después
del vaciado (o usar
6. HERRAMIENTAS NECESARIAS membrana curadora).

Cinta métrica (5 m y 30 m), nivel de mano, plomada, escuadra de albañil

Martillo, formón, serrucho para madera (encofrados)

Palas redondas y cuadradas, baldes para transporte de hormigón

Varilla de acero liso (ø12 mm) para vibrar hormigón

Regla metálica para enrasar

Llanas, paletas, fratacho para revoques

Cortador y doblador de acero manual (tenazas)

Clavos, alambre de amarre (galvanizado #18)

Carretilla para acarreo de agregados

Recipiente para agua de curado (regadera manual)

Cilindros metálicos para probetas de hormigón (opcional, según exigencia)


ÍTEM 51: DRENAJE PLUVIAL H.C. + REJILLA METÁLICA 0.75m x 0.45m

1. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD

Consiste en construir una caja de recolección de aguas pluviales de hormigón


ciclópeo (H.C.) en
el sitio, de 0.75 m de largo por 0.45 m de ancho en su abertura superior. Esta
estructura se
entierra a nivel del piso y se remata con una rejilla metálica para permitir la entrada
de agua de
lluvia, reteniendo residuos sólidos grandes. Todo el proceso se realiza con mano de
obra.
2. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

Paso Actividad
1 Replanteo: Marcar en el terreno el área
de excavación (aprox. 0.85 x 0.55 m)
según los planos y la pendiente de la
2 calle o patio. manual: Excavar a la
Excavación
profundidad indicada en el proyecto
(mínimo 0.60-0.80 m). El fondo debe
quedar nivelado para recibir la solera
3 de hormigón.
Solera de fondo: Sobre el fondo
nivelado, vaciar una capa de hormigón
pobre (1:3:5) de 5-7 cm para nivelar y
4 sellar el piso.
Armado de paredes (Hormigón
Ciclópeo): Una vez fraguada la solera,
armar las paredes con hormigón simple
(1:2:4) y piedra mediana (ciclópeo) de
hasta 15 cm. Se puede usar encofrado
de madera interior para dar la forma
5 precisa de 0.75de
Construcción x 0.45 m (luz
brocal: Eninterior).
la parte
superior, construir un marco o brocal
de hormigón de 10-15 cm de alto que
sirva de asiento y nivel para la rejilla
6 metálica. y fraguado: Dejar secar las
Acabado
paredes y el brocal por mínimo 5-7
días, humedeciendo (curado) para
7 evitar fisuras.
Prueba de caudal (opcional): Echar
agua para verificar que fluya hacia la
tubería de salida (conectada al colector
8 pluvial).
Colocación de rejilla: Asentar la rejilla
metálica sobre el brocal. Debe quedar a
nivel
de la rasante del piso (sin sobresalir).
Puede
fijarse con mortero en las esquinas o
9 Relleno lateral: Rellenar los laterales con
tierra cernida (ítem 42) compacta
da
manualmente para fijar la estructura.
3. FORMA DE MEDICIÓN

Unidad Criterio
Unidad (und) Se medirá cada sumidero o drenaj
e
completamente terminado, incluyendo la
excavación, el hormigón ciclópeo de las
paredes, el brocal y la rejilla metálica
colocada.
4. FORMA DE PAGO

Concepto Monto / Condición


Costo unitario El precio se expresa en Bolivianos por
unidad
(Bs/und). Incluye: excavación menor
,
materiales (hormigón, piedra, rejilla
metálica), encofrado simple, mano de
obra,
Pago Se pagará la cantidad de unidades
ejecutadas (und) según avance, previa
aprobación del
Supervisor quien verificará la correcta
,
nivelación (que no quede alto para
evitar accidentes), la resistencia del
5. CONTROL DE CALIDAD (NB – IBNORCA)hormigón y la correcta colocación de la
Parámetro Norma NB – IBNORCA de Requisito / Método
referencia
Dimensiones Medición directa (NB 122) Abertura interna libre: 0.75
m
(±1 cm) x 0.45 m (±1 cm).
Profundidad útil mínim
a:
según diseño (no menor a
0.50 m).
Calidad del Hormigón NB 500 El hormigón simple debe
tener una resistencia a la
compresión mínima de 140
kg/cm² a los 28 días. Se
controla
cualitativamente
Piedra para ciclópeo NB 137 Piedra limpia, sin tierra, de
tamaño máximo 15 cm,
resistente y durable.
Rejilla Metálica Inspección visual / NB 670 Rejilla de hierro fundido o
(aceros) acero. Área libre de paso
mínima del 50%. Deb
e
encajar perfectamente en
el
Nivelación Nivel de mano brocal sin movimiento.
La tapa de la rejilla debe
quedar perfectamente
nivelada con la rasante del
piso/calle.
Junta con tubería nspección / NB 487 Si el drenaje conecta con
tubería, debe existir una
junta sellada que evite
fugas de agua y entrada
6. HERRAMIENTAS NECESARIAS de tierra.

Pico, pala y barreta para excavación

Cinta métrica (5 m) y nivel de mano


Martillo y formón

Paletas y llanas para el acabado del hormigón

Encofrado de madera reutilizable (para dar la forma de 0.75 x 0.45 m)

Carretilla y baldes para transporte de materiales

Regadera para el curado del hormigón


ÍTEM 64 – H°A° PARA CÁMARA SÉPTICA

1. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD

Consiste en el suministro, habilitado, armado y vaciado de hormigón armado (H°A°)


para la
construcción o refuerzo de la cámara séptica (incluyendo posiblemente losa de
fondo, muros y
losa de tapa). Según el documento base (Volúmenes de Obra, numeral 42), la
cantidad estimada
para este ítem es de 1.34 m³.

El hormigón armado se compone de cemento, arena, grava y acero de refuerzo


(barras
corrugadas), y se utiliza para dar resistencia estructural a la cámara séptica,
garantizando su
impermeabilidad y durabilidad frente a aguas residuales.
2. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

Paso Actividad
1 Preparación de la superficie: La cámara
séptica debe tener su excavación
terminada, cama de tierra cernida
(ítem 41) compactada y nivelada, y los
encofrados colocados según diseño.
2 Verificar
Habilitado dimensiones
de acero deyrefuerzo:
niveles. Cortar,
doblar y armar las barras de acero
corrugado según los planos
estructurales. El diámetro y
espaciamient deben cumplir el diseño
o
(típicamente ø8 mm, ø10 mm o ø12
3 mm). Usar alambre
Colocación de amarre
de armadura: para la
Colocar fijar
parrilla de
acero en el fondo (losa inferior) con
separadore (dados de mortero) par
s a
garantizar un recubrimiento mínimo de 3
cm.
Para muros y tapa, armar la doble malla
o la
4 Preparación del hormigón: Mezcla
r
manualmente los materiales en
proporción 1:2:3 (cemento: arena:
grava) con relación agua/cemento de
aproximadamente 0.50. La mezcla
debe ser homogénea, sin grumos, y
con la consistencia adecuada
5 (trabajabledel
Vaciado pero hormigón:
no líquida). Verter el
hormigón dentro de los encofrados en
capas de 20-30 cm, evitando la
segregación de los agregados. Realizar
el vaciado de forma continua para
6 evitar juntas
Vibrado frías.
manual: Compactar el
hormigón con varilla de acero lisa (ø12
mm o ø16 mm) introduciéndola
repetidamente en la masa para
eliminar burbujas de aire y asegurar
que el hormigón llene todos los
rincones y recubra
7 Nivelación y acabado superficial: En la
losa de fondo y en la tapa superior,
enrasar con regla metálica y dar
acabado con llana o paleta. En los
muros, el acabado puede ser rugoso
8 para recibir Retirar
Desencofrado: posterior revoque
los encofrados
después
de que el hormigón haya fraguado lo
suficiente (mínimo 24 horas para
elementos
verticales 3-7 días para elemento
9 Curado del hormigón: Mantener la
superficie húmeda durante mínimo 7
días (regando con agua 2-3 veces al día
o cubriendo con plástico y arpillera
húmeda). El curado es esencial para
alcanzar la resistencia de diseño y
10 evitar fisuras y
Protección por retracción.
limpieza: Una vez
endurecido, limpiar los restos de
materiales y proteger la estructura
hasta la ejecución de los
siguientesítems (revoque
3. FORMA DE MEDICIÓN impermeable, colocación de

Unidad Criterio
Metro cúbico (m³) Se medirá el volumen real de hormigón
armado colocado y compactado,
calculado como el producto del área de
la sección por la altura o espesor,
según los planos de diseño. La
medición será realizada por el
Supervisor
mediante cubicación directa de las
dimensiones de los elementos vaciados.
No se
4. FORMA DE PAGO

Concepto Monto / Condición


Costo unitario El precio se expresa en Bolivianos por
metro cúbico (Bs/m³). Incluye:
materiales (cemento, arena, grava,
acero corrugado, alambre de amarre),
habilitado y armado de acero,
preparación y mezcla manual del
hormigón, vaciado, vibrado manual,
acabados, curado y limpieza. No
Pago incluye excavación,
e pagará el volumen encofrados,
medido (m³) ni
multiplicado
por el precio unitario del ítem, previa
aprobación del Supervisor, quien
verificará la
correcta colocación del acero, la
dosificación
del hormigón y el fraguado adecuado. No
con las especificaciones de resistencia y
recubrimiento.
5. CONTROL DE CALIDAD (NB – IBNORCA)
Parámetro Norma NB – IBNORCA de Requisito / Método
referencia
Resistencia del hormigón NB 500 Resistencia
(f'c) característica mínima de
210
kg/cm² (2100 psi) a los
28 días, según diseño
estructural de cámara
séptica. Se pueden
tomar probetas cilíndricas
(15x30 cm) durante el
Relación agua/cemento NB 500 vaciado, 0.50
Máximo una por cada 3 m³
en ambientes
con exposición a agua
s
residuales (para garantizar
durabilidad e
impermeabilidad).
Controlar
mediante la consistencia de
la
Asentamient (cono de NB 500 2-4 pulgadas (5-10 cm)
o para
Abrams)
elementos
estructurales
Acero de refuerzo NB 243 colados manualmentgrado
Barras corrugadas con
60 (fy = 4200 kg/cm²).
Diámetros según diseño
(mínimo ø8 mm para
elementos
secundarios,ø10-12 mm
para elementos
Recubrimiento del acero NB 500 Mínimo 3 cm en losas de
fondo y tapa; mínimo 2.5
cm
en muros. Verificar con
separadores de mortero o
dados plásticos antes del
NB 122 vaciado.
Granulometría de Agregado grueso (grava)
agregados de tamaño máximo
nominal 3/4″(19 mm) o 1″
(25 mm) según diseño.
Agregado fino (arena)
limpio, sin arcilla ni
Dosificación materia(cemento:
Proporciones volumétricas 1:2:3 orgánica. arena:
grava) en volumen, con
relación a/c
Curado NB 500 Humedad constante
aproximadamente 0.50.
durante
mínimo 7 días después del
vaciado (regado diario o
cubierta húmeda).
Control de calidad del NB 500 / ACI 318 Se recomienda tomar al
hormigón menos 3 probetas por cada
3
m³ de hormigón vaciado
(una
para 7 días, una para 14
días y
una para 28 días). Las
probetas deben ser
almacenada y curada
Ensayo de probeta NB 500 Ensayo a los 28 días. El
(compresión) s promedio de 3 probetas
consecutivas debe ser ≥f'c,
y
ninguna probeta individual
debe ser inferior a f'c - 35
6. HERRAMIENTAS NECESARIAS kg/cm².

Cinta métrica (5 m y 30 m), nivel de mano, plomada, escuadra

Cortador y doblador de acero manual (tenazas, bancada simple)

Alicate o pinzas para amarrar alambre

Pala redonda y cuadrada, baldes para transporte de agregados

Carretilla para mezcla manual (si no se usa mezcladora)

Regla metálica para enrasar

Varilla de acero liso (ø12 mm o ø16 mm) para vibrado manual

Llanas, paletas, fratacho para acabado superficial

Regadera manual o manguera para curado

Cilindros metálicos para probetas de hormigón (opcional, según exigencia)

Encofrados de madera (tablas de 1″ o triplay, puntales, alambre de amarre para encofrado)


ÍTEM 65: MURO DE LADRILLO DE 6H PARA CÁMARA SÉPTICA.

1. Descripción de la Actividad

Construcción de muros de cerramiento para cámara séptica utilizando ladrillos de 6


huecos (generalmente de 12 cm de espesor). La actividad incluye el asentado de los ladrillos
con mortero de cemento-arena, el mojado previo de las unidades, el llenado de juntas, el repunte
y el fogueado para recibir el revoque impermeable posterior. Se realiza manualmente, sin uso de
grúas ni andamios mecánicos.

2. Procedimiento de Ejecución

Preparación de la base:

Verificar que la losa de fondo o la solera de H°A° (Ítem 64) esté limpia, rugosa y firme.

Mojar la superficie para evitar que el mortero "queme" el agua y pierda adherencia.

Mojado de ladrillos (Saturación):

Mojar los ladrillos con agua abundante unas horas antes de la colocación para que no absorban
el agua del mortero.

Preparación del mortero:

Mezclar manualmente en proporción 1:5 (cemento: arena) o según especifique el diseño.

La mezcla debe tener consistencia plástica (ni muy seca ni muy líquida).

Tendido y nivele:
Colocar una cama de mortero sobre la base.

Asentar la primera hilada (fila) de ladrillos, verificando la horizontalidad con el nivel de mano y
la alineación con el eje marcado.
Levante de muros:

Aplicar mortero en los topes y laterales de los ladrillos (juntas verticales y horizontales).

Subir el muro hilada por hilada (generalmente se suben 4 a 6 hiladas diarias para controlar la
verticalidad).

Verificar la verticalidad con la plomada constantemente (cada 3 hiladas). La tolerancia es de 5


mm por metro de altura.

Llenado de alvéolos (huecos):

Dado que es para cámara séptica, los huecos del ladrillo deben ser rellenados con mortero
fluido (lechada) para evitar filtraciones y aumentar la resistencia estructural.

Repunte y Fogueado:

Al terminar la jornada, rascar las juntas con una herramienta punta (foguear) para crear una
superficie rugosa. Esto asegura la adherencia del revoque impermeable (Ítem 66).
Curado:

Rociar agua sobre el muro terminado durante 3 a 5 días para evitar fisuras por fraguado rápido.
3. Forma de Medición

Unidad: Metro cuadrado (m²).

Criterio: Se medirá el área neta de muro construido, calculada como:

Largo (m) x Alto (m) = m².

Deducciones: No se descuenta el área ocupada por tuberías de ingreso/salida, pero se descuenta


el área del hueco si este es mayor a 0.5 m².

Ubicación: Se mide exclusivamente en la cámara séptica indicada en los planos.

4. Forma de Pago

Costo: El precio unitario se expresa en Bolivianos por metro cuadrado (Bs/m²).

Incluye: Suministro de ladrillos de 6H (de buena calidad, sin fisuras), cemento, arena, mano de
obra calificada (albañilería), herramientas (cuchara, nivel, plomada), mojado y curado.

No incluye: Excavación, hormigón de la losa inferior (Ítem 64), revoque impermeable (Ítem 66),
ni la tapa de la cámara.

Pago: Se pagará la cantidad de metros cuadrados efectivamente ejecutados y aprobados por el


Supervisor, previa verificación de la verticalidad, llenado de juntas y calidad del ladrillo.
5. Control de Calidad

Parámetro Norma NB – IBNORCA de Requisito / Método de Control


referencia
Especificación del Ladrillo NB 134 Ladrillo cerámico de 6 huecos.
Dimensión nominal típica
12x25x25 cm. Rechazar :
ladrillos
con fisuras, alabeo o cocción
deficiente.
Módulo de Rotura NB 136 El ladrillo debe resistir una
carga
mínima para garantizar la
durabilidad (evitar que se
desmorone con la humedad
de la
Resistencia del Mortero NB 500 El mortero de asiento (1:5)
debe
tener una resistencia a
compresión mínima de
75
Control de Ejecución Inspección Visual / kg/cm² a los 28Desviación
Verticalidad: días.
Plomada máxima
de 5 mm por metro de
altura. Horizontalidad:
Desviación máxima de 1 cm
en
Junta de Mortero Inspección Visual Espesor de
junta uniforme 1 cm).
(aprox.
Ausencia de "conchales"
(huecos
vacíos) en las
juntas. Importante: Verificar
los alvéolos estén
completamente rellenos.
6. Herramientas y Seguridad

Herramientas: Cuchara de albañil, paleta, nivel de mano, plomada, cordel de yeso, regla metálica,
balde, carretilla (para mezcla), zaranda manual para arena.

EPP: Uso obligatorio de guantes de lona (protección contra rozaduras del ladrillo), botines de
seguridad y lentes anti polvo al preparar el mortero.
ÍTEM 68 – POZO ABSORBENTE

1. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD

Consiste en la construcción de una estructura subterránea de infiltración destinada a recibir los


efluentes líquidos provenientes de la cámara séptica (tratamiento primario) y
permitir su
absorción gradual en el terreno. Según el documento base (Volúmenes de Obra,
numeral 42),
este ítem se ejecuta como una unidad (GLB = Global).

El pozo absorbente debe construirse aguas abajo de la cámara séptica, a una


distancia mínima de
3 metros de viviendas y 15 metros de fuentes de agua (pozos, vertientes). Se
ejecuta mediante
excavación manual de un pozo cilíndrico o cuadrado, con paredes permeables
(generalmente de
ladrillo sin revoque o con juntas abiertas) y un fondo de grava o piedra bolón que
facilita la
infiltración

2. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

Paso Actividad
1 Replanteo y localización: Ubicar el pozo
a una distancia mínima de 3 m de la
cámara séptica, 15 m de pozos de
agua o vertientes, y 1.5 m de límites de
propiedad (según RNISD).
Marcar en el terreno el diámetro o lado
del
2 Excavación manual: Excavar con pico y
pala hasta alcanzar una capa de terreno
permeable
(arenoso o limo-arenoso), generalment
e
entre 2.50 m y 4.00 m de profundidad.
3 El fondo de
Ensayo debe quedar horizontal
absorción y Si el
(opcional):
proyecto lo exige, realizar un ensayo
de infiltración: llenar el pozo con agua y
medir el tiempo que
tarda en descender 2.5 cm. Calcular la
tasa de
absorción (litros/m²/día) para verificar la
4 Base de grava: Colocar en el fondo una
capa de grava o piedra bola de 20-30
cm de espesor, con piedras de 5-10 cm
de diámetro, para evitar el colapso del
suelo y facilitar la
5 Construcció de paredes (Mampostería
n
permeable): Levantar muros de ladrillo
hueco (6H o 4H) sin revoque interior,
dejando juntas verticales abiertas (2-3
mm) para permitir la
filtración. Los ladrillos se asientan con
mortero 1:5 solo en las juntas
horizontales. Se debe dejar un orificio
de entrada para la tubería proveniente
de la cámara séptica (generalmente a
0.50 m por debajo del nivel de
6 Tubería de entrada: Conectar la tubería
de
PVC sanitario D=4″ (ítem 46) desde la
séptica hasta el pozo, con una
pendiente mínima del 2% hacia el
pozo. Sellar el paso tubería-pared con
mortero impermeable para evitar
7 filtraciones
Relleno superficiales.
perimetral (Grava o piedra):
Rellenar el espacio anular entre el
muro del pozo y el terreno natural con
grava lavada o piedra bola de 3-5 cm,
compactada manualmente en capas
de 20 cm. Esto forma un "filtro" que
8 aumenta
Losa de la superficie
tapa: de infiltración.
Construir una losa de
hormigón armado (H°A°) de 10 cm de
espesor, con acero mínimo (ø8 mm
c/20 cm), para cubrir la boca del pozo.
Dejar una abertura de 0.60 m x 0.60 m
con tapa removible (de H°A° o
9 Tubo de ventilación:
metálica) Instalar un tubo de
para inspección.
PVC
de 2″ o 3″ que suba hasta 0.50 m por
encima del nivel del terreno, con
sombrerete de protección, para
10 Sellado superficial: Aplicar una capa de
tierra arcillosa compactada o losa de
hormigón en la superficie alrededor de
la tapa (radio de 1 m), para evitar la
entrada de aguas pluviales al
3. FORMA DE MEDICIÓN

Unidad Criterio
Global (GLB) Según el documento base (Volúmenes de
Obra, numeral 42), el ítem 68 "Pozo
Absorbente" se mide como una unidad
global
(GLB). No se desglosa por metro cúbico
excavado o metro cuadrado de muro,
sino
4. FORMA DE PAGO

Concepto Monto / Condición


Costo unitario El precio se expresa en Bolivianos por
unidad global (Bs/GLB). Incluye:
excavación manual hasta profundidad
de diseño, materiales (ladrillos de 6H o
4H, cemento, arena, grava, piedra bola,
tubería PVC 4″, acero para losa,
tubo de ventilación), armado de muro
permeable, relleno perimetral,
construcción de losa y tapa, tubo de
Pago Se pagaráventilación
una solay limpieza
vez por unidad
(GLB) ejecutada, previa aprobación del
Supervisor, quien verificará la
profundidad alcanzada, la
permeabilida del terreno, la correcta
d
conexión con la cámara séptica, y la
pozo no alcanza una capa permeable o si
no
existe distancia mínima reglamentari a
a
5. CONTROL DE CALIDAD (NB – IBNORCA yfuentes
RNISD)de agua.
Parámetro Norma de Referencia Requisito / Método
Profundidad del pozo Medición directa Mínimo 2.50 m desde la
superficie hasta el fondo;
máximo 4.00 m (por
razones
de seguridad y estabilidad).
Debe alcanzar una capa de
terreno permeable (arena,
Diámetro o lado interno Medición directa limo
Mínimoarenoso o grava).
1.20 m (para
permitir acceso para
Ensayo de RNISD / Manual de limpieza).de
Tasa infiltració
n
mínima: 40 litros/m²/día.
absorción (opcional) alcantarillado
Valores inferiores indica
n
terreno

impermeable (arcilla),
Distancia de seguridad RNISD – Artículo 1.2.7 donde
Mínimoel15
pozo nopozos de
m de
agua, vertientes o fuentes
de
abastecimiento. Mínimo 3
m
de la cámara séptica o
Muro permeable (junta Inspección visual Las juntas verticales entre
abiertas) s ladrillos deben tener una
abertura de 2-3 mm (sin
mortero). Las juntas
horizontales deben tene
r
mortero para dar
estabilidad.
El ladrillo debe ser de 6H o
Relleno perimetral Inspección / NB 122 Grava lavada o piedra bola
de diámetro 3-5 cm, libre
de
finos (arcilla o limo)
.
Compactació manual en
Base de grava (fondo) Inspección visual Espesor mínimo 20 cm de
piedra bola de 5-10 cm de
diámetro.
Losa de tapa NB 500 Resistencia del hormigón:
f'c
≥ 210 kg/cm². Espeso
r ø8
mínimo 10 cm. Acero
mm
c/20 cm en amba
s
direcciones. La tapa de
inspección debe ser
removible (sin mortero de
Tubo de ventilación Inspección Tubería PVC de 2″ o 3″,
que sobresalga mínimo
0.50 m sobre el nivel del
terreno, con
sombrerete o codo de 180°
para evitar ingreso de agua
Prueba de funcionamiento Prueba hidráulica Vaciar 500 litros de agua
limpia al pozo. El nivel debe
descender
completamente
en menos de 24 horas. Si el
agua permanece
estancada, el pozo no
6. HERRAMIENTAS NECESARIAS

Pico, pala, barreta (excavación)

Balde con cuerda para extracción de tierra

Cinta métrica (5 m y 30 m), nivel de mano

Plomada y escuadra (para verificar verticalidad de paredes)

Cuchara de albañil, paleta, llanas (mampostería)

Cortador y doblador de acero manual (para losa de tapa)

Carretilla para transporte de materiales

Regadera manual para curado


7. NORMATIVA APLICABLE

Norma Título Aplicación


RNISD (RS 390/1994) Reglamento Nacional de Establece distancias
mínimas
Instalaciones
de seguridad (Art. 1.2.7) y
Sanitarias
prohíbe pozos absorbentes
Domiciliarias
en zonas urbanas con red
de
NB 500 Hormigón Armado Resistencia del hormigón
de la losa de tapa.
NB 122 Agregados para Hormigón Granulometría de la grava
de relleno perimetral.

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