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Departamento de Minería, Procesos Químicos Y Metalúrgicos: Seguridad y Salud Ocupacional

El documento aborda la importancia de aplicar metodologías IPERC en el sector minero para gestionar la seguridad y salud ocupacional, identificando peligros y evaluando riesgos. Se analiza la Ley N° 29783 y su reglamento, así como la implementación de buenas prácticas para prevenir accidentes laborales. Un caso de estudio ilustra la fatalidad de un accidente por un mal uso del shotcrete, destacando la responsabilidad de la empresa y la necesidad de un correcto llenado del IPERC.

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Departamento de Minería, Procesos Químicos Y Metalúrgicos: Seguridad y Salud Ocupacional

El documento aborda la importancia de aplicar metodologías IPERC en el sector minero para gestionar la seguridad y salud ocupacional, identificando peligros y evaluando riesgos. Se analiza la Ley N° 29783 y su reglamento, así como la implementación de buenas prácticas para prevenir accidentes laborales. Un caso de estudio ilustra la fatalidad de un accidente por un mal uso del shotcrete, destacando la responsabilidad de la empresa y la necesidad de un correcto llenado del IPERC.

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DEPARTAMENTO DE MINERÍA, PROCESOS QUÍMICOS Y


METALÚRGICOS

CARRERA TÉCNICA PROFESIONAL DE OPERACIONES MINERAS

CURSO

Seguridad y salud ocupacional

DOCENTE

Bustamante Rondon, Makiber Angel

Alumno(s):

Pacta Mamani, Nicole Yazmine

6 de abril, 2026
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I. Objetivos

Aplicar las metodologías IPERC línea base al sector minero, para poder hacer una buena

gestión de la seguridad y salud en el trabajo, tomando de ejemplo el respectivo caso planteado.

Identificar los diferentes peligros presentes, y reconocer las condiciones inseguras que

presenta el ambiente de trabajo, también evaluar diferentes riesgos a través de su probabilidades

y niveles de lo que pueda ocurrir.

Investigar sobre los conceptos clave de la ley N°29783 de SST, además del reglamento de

SST (DS N° 005-2012-TR). Norma técnica peruana sobre buenas prácticas de manufactura (NTP

328.200:2013), el uso de IPERC del Ministerio de Trabajo.

Investigar y proponer medidas de control, preventivas y correctivas, planteando

estrategias que ayuden a reducir los accidentes laborales de acuerdo al caso planteado en el

IPERC.
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II. Marco teórico

Ley N° 29783

La ley 29783, es una normativa nacional del Perú, ley de la seguridad y salud en el

trabajo, su objetivo es tener una cultura de prevención para evitar futuros accidentes laborales, en

todos los sectores tanto privados como públicos. Esta ley impone que todos los trabajadores

deben de laborar en condiciones adecuadas para garantizar su seguridad y salud.

Esta ley tiene 9 principios fundamentales tales como, principio de prevención,

responsabilidad, cooperación, información y capacitación, gestión integral, atención integral de

salud, consulta y participación, de realidad y protección.

Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo (DS N° 005-2012-TR)

Este es la base primordial, es el reglamento que establece normas y procedimientos, para

que así se puede implementar la ley de SST.

Este decreto supremo, establece que el IPERC debe ser un documento que debe aplicarse

en diferentes situaciones de trabajo, dependiendo si pueda ocurrir un incidente o accidente.

También nos da conceptos como:

Peligros: Es una situación intrínseca que nos puede causar daño.

Riesgos: Lo que pueda ocurrir a los trabajadores a través de la probabilidad, identificando

que el peligro pueda suceder y cause daño


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Además de ello también es necesario calificar estos conceptos:

Incidente: Puede suceder como un daño hacia la persona, es necesario calificarlo en el

IPERC.

Accidente: De acuerdo a la situación critica, es que hubo daño físico hacia la persona, el

IPERC debe corregirse y emplear métodos correctivos para que no vuelva a suceder.

Norma Técnica Peruana sobre Buenas Prácticas de Manufactura (NTP

328.200:2013)

Esta norma técnica, se emplea debidamente para poder gestionar diversos riesgos en este

caso a gestionarlos de peligros biológicos que puedan influir en la alimentación de los

trabajadores.

Su debida implementación es necesaria ya que se debe de garantizar la salud de todos los

trabajadores en general dándoles seguridad y protección, para que no se vean afectados por

enfermedades a través del consumo de alimentos.


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Reglamentos de Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) de la OMS y FDA

En base a estos reglamentos planteados internacionales según la Organización Mundial de

la Salud y la Administración de alimentos y medicamentos de [Link]. ambos organismos

establecen que se fabriquen productos aptos para el consumo humano, dando por base que esta

producción sea con la higiene adecuada, dándoles una buena gestión de calidad y limpieza.

Dando un ejemplo tal en el caso de la minería que los alimentos producidos cumplan con

la higiene estandarizada y que se cumplan las normas sanitarias, dando en claro que estos

movimientos se deben de adjuntar y registrar para evitar problemas y que pongan en riesgo la

vida de las personas.

III. Introducción

IPERC concepto

El IPERC se define como identificación de peligros, evaluación de riesgos y medidas de

control. Según a ello se debe de aplicar este documento constantemente ante situaciones de

trabajo, por ende, es parte de la mejora continua.

Este es un documento fundamental pero aparte de ello también es como una herramienta,

para poder identificar el lugar en el que se encuentran los trabajadores y identificar los riesgos y

peligros.

Procedimiento:

• Identificar actividades, que es lo que se va a realizar y que materiales o equipos

hay en cuenta.
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• Identificar diversos peligros y riesgos, esto se hará a través de la observación

minuciosa y constante.

• Evaluar los riesgos, a través de probabilidades que puedan causar daño. Se hace

uso de elementos cualitativos, cuantitativos y semicuantitativos.

• Emplear los controles adecuados según su jerarquía (eliminación, sustitución,

controles de ingeniería, controles administrativos, EPP)

• Re evaluar los riesgos, la segunda evaluación será más precisa y más detallada.

• Comunicar a todos los trabajadores y empleados para que se informen sobre las

medidas de control que se han implementado y actualizarlo.

Tipos de IPERC

Según el Ministerio de Trabajo existen 3 tipos de IPERC, entre ellos tenemos

• IPERC linea base, se emplea de manera anual y se identifica todos los peligros y

posibles riesgos, de acuerdo a los puestos o áreas de trabajo de diferentes

empresas.

• IPERC especifico, Se emplea de acuerdo a lo que sucede, antes de realizar

trabajos de alto riesgo o cuando ocurre cambios como nuevos equipos, todo ello

para prevenir accidentes inmediatos


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• IPERC continuo, Se emplea cada vez que está a punto de realzarse alguna

actividad es utilizada por los trabajadores o supervisores, de manera diaria, se

emplea sobre todo en casos de minería, para poder detectar diversos riesgos que

puedan afectar al trabajador.

Aplicaciones del IPERC en diferentes ámbitos

Se implementa en diferentes ámbitos:

• Sector minero, se aplica para verificar e identificar los posibles riesgos y peligros,

en el caso hipotético cuando ocurra derrumbes, deslizamientos, explosiones,

posibles agentes contaminantes, incendios, riesgos eléctricos, entre otros.

• Sector farmacéutico, en este caso se emplea cuando puede haber riesgos químicos,

biológicos, se emplea para priorizar la seguridad del trabajador, para que haga uso

de equipo adecuado al momento de manipularlos, porque pueden tener elementos

químicos, por ello es primordial la seguridad y los EPPS adecuados para no

contaminar el producto.

• También se emplea en accidentes mortales, re evaluar porque ocurrió tal

accidente, y verificar que riesgos hubo y que nuevos surgieron, para poder

implementar medidas correctivas de acuerdo a las medidas de control, para evitar

que se repitan estos sucesos lamentables.


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• Sector construcción, se emplea en trabajos de alto riesgo y sobre todo críticos,

peligros existentes como las maquinarias de equipo pesado, pueden generar

accidentes mortales, en caídas o fallas técnicas, dependiendo que tan crítica sea la

situación.

• Sector industrial, se emplea sobre todo en plantas de producción, para poder evitar

atrapamientos, caídas, incendios, lesiones, cortes y posibles quemaduras. es

necesario ya que el trabajador se encuentra en constante contacto con la máquina

que pueda operar.

• Sector eléctrico, en este sector es crítico, porque cualquier contacto con fuente de

energía puede causar una muerte instantánea, por ello se emplea para evitar estos

accidentes poniendo reglas de seguridad de acuerdo a la empresa y a la ley que lo

rige, como las distancias, EPPS y capacitación constante.

• Sector administrativo, en estos casos se hace uso para verificar en el ambiente en

el que se encuentra el trabajador, como su postura, posibles riesgos ergonómicos y

psicológicos. Empleado necesariamente para dar calidad de vida y trabajo para

poder evitar posibles dolencias a los empleados y mejorar su salud psicológica,

empleando estrategias de prevención y pausas activas que proponga la empresa.

• Sector Salud, se emplea para seguir los protocolos de seguridad y prevención para

evitar exponerse a virus o bacterias, y evitar una posible enfermedad mortal.

Cumpliendo con las normas de salubridad e higiene.


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El IPERC no solo se emplea en la zona minera, se emplea en todos los sectores de

trabajo, porque en todos ellos puede haber peligros y riesgos que pueden afectar a los

trabajadores y empleados, con ello el IPERC, se emplea para evitar estos accidentes que pueden

surgir por ello, este documento se debe de llenar con sumo cuidado y responsabilidad.

IV. Caso de estudio

El Caso: El espesor del "Shotcrete" en la labor minera

En una operación minera subterránea, un trabajador falleció debido a un desprendimiento

de rocas mientras realizaba labores de limpieza. Durante la inspección inmediata de las

autoridades, se descubrió que la empresa había aplicado shotcrete (concreto lanzado) para

estabilizar las paredes de la mina.

Sin embargo, el peritaje técnico reveló que el espesor aplicado era de solo 0.5 pulgadas,

cuando el estándar de seguridad y el diseño de ingeniería de la propia mina exigían un mínimo

de 2 pulgadas para garantizar la estabilidad.

En base del caso, llena la matriz IPERC, identifica los peligros, evalúa los riesgos y

platea las medidas de control. Recuerda que el IPERC es un documento de gestión, lo que

implica que no debe de existir enmendaduras, manchones y debe llenarse correctamente.


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V. Explicación del caso de estudio

El accidente mortal ocurrió causando la muerte de un trabajador, dado por un mal

sostenimiento, debido al shotcrete ya que este brinda un soporte, de acuerdo a donde se emplea

en este caso, se debían de utilizar 2 pulgadas sin embargo lo que se utilizó fue uno de 0.5

pulgadas, por ende, ese espesor fue insuficiente, por ello el concreto no "resistió" y no soporto el

peso de las rocas y por ello ocurrió el desprendimiento. Vemos aquí falta de supervisión y los

controles de seguridad. En este caso podemos evidenciar que no se priorizo la seguridad del

trabajador sino la producción de la minera.

Principios vulnerados según la ley N° 29783

• Principio de responsabilidad: La empresa minera, fue responsable por el

fallecimiento del trabajador, porque genero daños a su salud y por otro lado

vemos que no hubo la supervisión adecuada, que se debió de implementar, de

acuerdo a lo que se tenía que cumplir respecto a los controles de ingeniería.

• Principio de prevención: En ese caso no hubo una prevención adecuada ya que no

se identificó si había riesgos o peligros presentes, haciendo también un incorrecto

llenado del IPERC, ya que en ello se colocó que el espesor del shotcrete era de 2

pulgadas cuando no fue así.

• Principio de protección: El trabajador que estuvo laburando con la limpieza de la

mina subterránea, no fue informado, sobre los riesgos y peligros, por ende, es
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notorio que él estuvo en una situación critica, siendo así que estuvo expuesto en

una condición subestándar critica.

Entonces podemos decir que este error se clasificaría dentro de la jerarquía de control de

Ingeniería, porque las 2 pulgadas de Shotcrete, es utilizado y empleado en el respectivo ambiente

de trabajo, para así hacerlo más seguro para los trabajadores, la aplicación de tan solo 0.5

pulgadas, claramente presentaría fallas críticas y problemáticas. Cuando no se cumplió con el

espesor mínimo, ese control es inestable, permitiendo así que haya peligros como la humedad

que se complementa a la vez con el oxígeno y estos estén en contacto con la roca incompetente,

con estos peligros presentes, el accidente ocurrió causando el fallecimiento de un trabajador.

Posibles hallazgos sobre el caso

Hubo una falsificación del IPERC, por ende, se considera falso y negligencia por parte de

quien lo firmo.

Falta de reporte, no se dio un informe sobre el shotcrete que fue de 0.5 por ende se

considera omisión de información muy importante incumpliendo la ley N° 29783


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VI. Conclusiones

Como vemos respecto al caso, el accidente ocurrió principalmente porque no se empleó

debidamente las 2 pulgadas shotcrete que debían ser, sino ocurrió todo lo contrario se empleó 0.5

pulgadas, incumpliendo el estándar de seguridad.

Al momento de que los trabajadores entren a laborar en la mina subterránea respecto al

caso, el supervisor debe emplear el IPERC continuo, pero de manera honesta, para así proteger la

integridad de los trabajadores e incluso por un tema de valores y principios.

El IPERC se emplea en todo tipo de casos, no simplemente en casos de minería, sino en

todos los casos, por ende, es necesario llenarlo correctamente para que podamos evitar posibles

accidentes.

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