3 DEFINICIÓN DE SOLUCIONES

Y MATERIALES ESTRUCTURALES
 Estructuras de construcción

Objetivos del tema

▶ I dentificar la tipología de elementos estructurales de hormigón armado, acero,
madera y fábrica y sus características fundamentales.

▶  elacionar los tipos de hormigón con sus características, propiedades y

R
aplicaciones.

▶ Estudiar los tipos de encofrado, sus características y aplicaciones.

▶ Conocer los sistemas de ensamblaje, unión, apuntalamiento y apeo.

▶  elacionar la tipología y características de las armaduras utilizadas en obras de

R
hormigón armado con sus aplicaciones.

Estructuras Hormigón armado Pórticos Vigas Dinteles

Armaduras Anclajes Patillas Estribos Cercos y empalmes

Encofrados y puntales Elementos prefabricados Acero Fábrica Madera

Introducción
En el desarrollo de los proyectos de edificación, la elección de solucio-
nes constructivas y materiales estructurales adecuados constituye un
factor esencial para garantizar la seguridad, la estabilidad, la durabili-
dad y la funcionalidad de la obra.

Entre los materiales estructurales más utilizados se encuentran la

madera, el acero, el hormigón y la fábrica de ladrillo o piedra. Cada ma-
terial posee propiedades específicas —tanto mecánicas como físicas y
químicas— que determinan su comportamiento frente a las cargas, las
condiciones ambientales y el paso del tiempo. Comprender estas pro-
piedades es imprescindible para diseñar estructuras seguras, eficaces
y sostenibles.

Por otra parte, la selección de estos materiales —y de los sistemas

constructivos asociados— depende de múltiples factores, como las
cargas previstas, la funcionalidad de los espacios, las condiciones cli-
máticas, la normativa vigente y los criterios de sostenibilidad.

El objetivo de esta unidad es adquirir los conocimientos necesarios

para identificar las características de los materiales, evaluar sus venta-
jas y limitaciones, y proponer soluciones estructurales coherentes con
los objetivos del proyecto.

25
 Tema 3. Definición de soluciones y materiales estructurales

3.1. Estructuras de hormigón armado

El hormigón armado (HA) es un material de construcción

que resulta de combinar hormigón (mezcla de cemento, agua,
arena y grava) con barras o mallas de acero que se colocan en su
interior. Cada material aporta beneficios que se complementan:
el hormigón resiste muy bien los esfuerzos de compresión
(cuando se aprieta), mientras que el acero soporta los esfuerzos
de tracción (cuando se estira).

El hormigón armado es un material ideal para la construcción de vigas,

columnas, losas, puentes y, prácticamente, cualquier otra estructura
moderna. En el caso del hormigón armado, el encofrado, la colocación
de la armadura y el vertido del hormigón se realizan directamente in situ,
en el lugar de la obra. También hay la posibilidad de utilizar el hormigón
armado prefundido, que se hace en una planta industrial (Figura 1).

En la Figura 2 se ve un edificio en construcción con la estructura de

hormigón armado, desde los pilares hasta los frontales de la fachada,
Figura 1. El hormigón así como los cimientos y la baranda de la terraza. Cabe destacar que
armado prefundido se el grueso del forjado es igual en todas las plantas (algo que se puede
elabora vertiendo hormigón
fresco en moldes donde ver en muchos edificios) y que la medida de los pilares también lo es.
previamente se ha colocado Aunque por el peso soportado
una armadura de acero.
los pilares superiores podrían
ser de un grosor menor, el hecho
de hacerlos iguales facilita la
construcción y evita posibles
errores en la obra.

Asimismo, si nos fijamos en

el interior, podemos ver la
continuidad que se consigue
al construir los techos con hor-
migón y hierro. En este caso,
otra posible solución hubiera
sido hacer el forjado con vigas
y bovedillas cerámicas o de
hormigón prefabricado; esta
tipología de techos es una de las
Figura 2. Los pilares y frontales
más utilizadas en la construc- del edificio en construcción
ción de edificios. son de hormigón armado.

26
 Estructuras de construcción

3.2. Elementos estructurales

Los elementos estructurales de una vivienda son las partes

que soportan su peso y garantizan estabilidad y seguridad.
Incluyen la cimentación, que transmite las cargas al terreno; los
muros de carga o columnas, que elevan las cargas verticales;
las vigas y riostras, que distribuyen esfuerzos horizontales y
las losas o entrepisos, que forman pisos y techos. La cubierta
también puede funcionar como parte estructural. También están
las escaleras, que conectan niveles y actúan como elementos
resistentes. Estos componentes, integrados, aseguran que la
vivienda permanezca firme y sea resistente a las cargas.

A la derecha se muestra una imagen en 3D del resultado

obtenido tras calcular por ordenador la estructura de
una vivienda unifamiliar entre medianeras (Figura 3). En
ella se pueden apreciar los siguientes elementos:

• Cimientos y sus zapatas (en color azul).

• Cimientos corridos (en color verde).

• Pilares (en color marrón). Cabe destacar que cada

pilar no cambia de sección en altura, aunque algu-
nos de ellos son de medidas diferentes.

• Forjados (en colores amarillo y verde). Se aprecia

que el forjado de cubierta es inclinado y los pilares
mantienen las mismas características del resto. Figura 3. Resultado visual
del cálculo estructural de
Respecto a los forjados, el programa da el resultado con esque- una vivienda unifamiliar.

mas, materiales y cálculos. En este caso se trata de una estructura

de pórticos que se realizará a base de semiviguetas, bovedillas
cerámicas y zunchos de hormigón armado con sus hierros corres-
pondientes.

Además de la estructura básica, la imagen muestra la caja del ascen-

sor en el centro del edificio, que será de cerámica (ladrillo tipo gero).
Ese mismo material se utilizará para las paredes exteriores y alguna
de las divisiones interiores que no forman parte de la estructura, sino
de los cerramientos. Los dinteles son los elementos estructurales que
definen la parte superior de los huecos de una construcción, ya sean
puertas o ventanas (aunque aquí no aparezcan).

27
 Tema 3. Definición de soluciones y materiales estructurales

En la Figura 4 podemos ver una estructura de madera de cubierta incli-

nada realizada por diferentes cerchas paralelas entre sí.

Las cerchas son estructuras trianguladas formadas por barras rectas

unidas entre sí en sus extremos mediante nudos, de modo que trabajan
principalmente a tracción o compresión (y apenas a flexión). Se utilizan
para cubrir grandes luces (distancias) sin necesidad de apoyos interme-
dios, lo que permite crear espacios amplios y despejados.

En la Figura 5 vemos una estructura de planta primera y cubierta reali-

zada con un voladizo estructural de hormigón armado.

Figura 4. Techo de una casa unifamiliar con un Figura 5. Estructura y cubierta con
marco de cerchas de madera prefabricadas. voladizo de hormigón armado.

Ponte a prueba

El hormigón armado se utiliza amplia- Los cimientos en una estructura se definen

mente en la construcción porque: como:
a) Solo resiste esfuerzos de tracción. a) Elementos que transmiten las cargas de la
b) Solo resiste esfuerzos de compresión. estructura al terreno de forma segura.

c) Combina la resistencia a la compresión del b) Elementos horizontales que soportan losas

hormigón con la resistencia a la tracción y vigas.
del acero. c) Elementos decorativos que mejoran la
d) Es más ligero que el aluminio. estética de la edificación.
d) Elementos que dividen los espacios inte-
riores de un edificio.

28
 Estructuras de construcción

3.3. Soluciones, detalles constructivos y

procesos de ejecución de elementos y
conexiones
La Figura 6 representa cómo se dibujan las secciones de pilares y
jácenas (vigas principales) con su superficie de hormigón y las barras
de hierro longitudinales y transversales (estribos) con sus correspon-
dientes diámetros. Estos últimos son, en la imagen, meramente
indicativos; se deben calcular en cada caso según la geometría del
sistema y los esfuerzos que este soporta. En el gráfico, se pueden ver
las distancias entre armaduras.

Figura 6. Secciones de pilares y jácenas.

El dibujo de la izquierda y el del centro pueden servir para pilares o

jácenas, mientras que el de la derecha es una jácena plana que sirve
para conformar techos sin gruesos diferentes, en concreto, para la
zona del envigado. En cada uno de los dibujos aparecen las patillas o
hierros de los estribos que se curvan al engancharse con una armadu-
ra longitudinal.

La Figura 7 representa el esquema que aparece en los planos de estruc-

turas respecto a los diferentes tipos de pilares con sus armaduras
principales, que son:

• Las armaduras longitudinales, que soportan momentos y cargas

puntuales junto con el hormigón.

• Las armaduras transversales, que son los estribos (que no es-

tán expresados aquí; sí se representan en detalles aparte, por su
posibilidad de conexión con otros elementos estructurales como ci-
mientos o vigas). Figura 7. Secciones de
pilares y jácenas.
La armadura del gráfico, 8 de diámetro 16 mm, serviría para las tres pri-
meras plantas de un edificio de cuatro plantas; en la última planta, las
armaduras podrían ser 6 de diámetro 16 mm.

29
 Tema 3. Definición de soluciones y materiales estructurales

En la Figura 8 tenemos una solución de armadura para una jácena de

hormigón armado con poca carga con empotramiento en tres pilares
(sería una solución proveniente de un cálculo de cargas que aquí no
contemplamos). Queda claro que esta geometría con diferentes tipos
de cargas daría diversas soluciones de armado.

Las armaduras superiores indicadas en esta parte recorrerán esta parte

de la viga con los solapes indicados entre ellas. Idéntica consideración
para las armaduras inferiores.

Los estribos serán con notación de la letra “e”, y la distancia entre ellos
con la letra “c”. Los refuerzos con la “r”. Así tendríamos en la parte inferior
izquierda un estribo diámetro 6 cm cada 19 cm. En la central y en la de-
recha tendríamos lo mismo más un refuerzo diámetro 6 cada 19 cm.

Jácena sobre pilares

Figura 8. Armadura para pórticos.

Estas tres son las armaduras principales, mientras que las secunda-
Atención
rias responderían a algún refuerzo por efectos de fuerzas diferentes a
las consideradas aquí como verticales. Consistiría en aumentar estas
Recuerda que los solapes
son la longitud de soluciones en pequeños porcentajes de armaduras, un cálculo que se
superposición entre dos llevaría a cabo con sistemas informáticos. Aquí aparecen los solapes o
barras de acero cuando duplicidad de las armaduras longitudinales que se enganchan entre sí:
es necesario unirlas para
los superiores son de 38 cm y los inferiores de 40 cm. También vemos
que trabajen como una
sola pieza dentro
las patillas de los finales, de 20 cm.
de un elemento de
En la Figura 9 se muestran las armaduras para un pórtico con bastante
hormigón armado.
carga. Por ello, la jácena tiene unas dimensiones importantes y está em-
potrada en dos laterales (que son pilares). Ninguna de las armaduras
longitudinales abarcan toda la longitud: son parciales en cada vano. Las
superiores a los lados sirven para contrarrestar los momentos llamados
“negativos”, que podrían provocar fisuras en la cara superior de la jácena.
Por su parte, los hierros centrales de las partes inferiores sirven para el
momento “positivo“, que podría dañar la parte central en esa zona.

30
 Estructuras de construcción

Armaduras en alzado

Refuerzos superiores-planta

Refuerzos inferiores-planta

Figura 9. Jácena de hormigón

armado empotrada.

Los estribos y refuerzos están expresados de forma variable en la longi-

tud de la viga a partir de las necesidades de cálculo para contrarrestar los
esfuerzos cortantes. En este diseño hay patillas de 20 cm y de 21 cm. No
aparecen solapes por tratarse de una viga sola de longitud normal. Los
hierros de refuerzo están colocados a cierta distancia de los principales.

En la Figura 10 se ve un pórtico de dos pisos con carga normal de vi-

vienda que, además, tiene un elemento en voladizo (en la parte superior
a la derecha). Las vigas y los pilares laterales son de 30 x 30 cm y los
pilares centrales de 40 X 40 cm. Todos los elementos están empotrados.

Pilar Pilares Pilar

Zapatas
Losa

Figura 10. Pórtico de dos pisos con voladizo.

31
 Tema 3. Definición de soluciones y materiales estructurales

Las longitudes de las jácenas vienen indicadas por los hierros principales
y la medida del voladizo, y las alturas de los pilares son de unos 2.70 m
Ponte a prueba libres en cada planta.

En este caso, vienen indicadas todas las armaduras de hierro y la

¿Cuál es la función principal
geometría de los cimientos (las zapatas se estudiarán en capítulos poste-
de las armaduras longitudi-
nales en pilares y jácenas? riores). Los hierros longitudinales se montarán con medidas parciales que
a) Soportar únicamente cargas no vienen definidas aquí. El solape entre ellos se calculará con 50 veces
laterales. su diámetro.
b) Soportar momentos y
El primer diagrama de la Figura 11 muestra los momentos flectores
cargas puntuales junto con el
hormigón. en jácenas y pilares a partir de las cargas uniformemente repartidas
c) Unir los pilares con los cimien- en ellas. En las primeras aparecen curvas con valores por encima de la
tos de manera decorativa. geometría, que son negativos en los extremos y determinarían un
d) Reducir el peso de la estruc- armado complementario en la parte superior. Los valores por debajo
tura. son positivos y muy importantes en el centro, con su armadura tam-
bién adicional.
¿Para qué sirven los estribos
en las jácenas y pilares de
hormigón armado?
a) Contrarrestar esfuerzos
cortantes y mantener las
barras longitudinales en su
posición.
b) Reforzar únicamente la
estética de la estructura.
c) Distribuir cargas verticales
hacia los cimientos de forma
independiente.
d) Reducir el uso de hormigón.

Figura 11. Diagrama de momentos flectores.

32
 Estructuras de construcción

En los pilares, los momentos son mínimos en su parte central y máximos

en los extremos. Aquí no importa el concepto de negativos y positivos
ya que los pilares se arman sobradamente, igual en ambos lados, con la
cuantía más desfavorable del diagrama de los momentos.

El diagrama de la Figura 12 representa los cortantes en jácenas. Aunque

da valores diferentes entre centro y extremo, se arma con estribos, tal
como se ha visto en las figuras anteriores.

Figura 12. Diagrama de cortantes jácenas.

Los cortantes de los pilares que podemos ver en la Figura 13 dan resul-
Para + info
tados homogéneos en cada uno de ellos. En el armado de estribos se
aprecia que todos son iguales y están colocados a la misma distancia.
Los estribos son barras
Con ello se facilita el montaje. También cabe destacar que los que so- de acero dobladas en
portan una carga ligeramente más grande son los centrales, también forma cerrada o semice-
son los más gruesos. En general, se justifica la pequeña contribución rrada (generalmente en
forma de estribo rectan-
del hormigón a neutralizar los esfuerzos. Hay que tener en cuenta que
gular, cuadrado o circular)
no se han contemplado las armaduras de los cimientos y su conexión que se colocan alrededor
con los pilares, así como la conexión de los cimientos con los muros de de las barras longitudi-
hormigón armado, tanto de estructura de edificios como de contención nales de una viga, pilar o

de tierras —que veremos más adelante—. columna, con el objetivo

de: mejorar la resistencia
a los esfuerzos cortantes,
evitar el pandeo de las
barras longitudinales
y mantener la posición
correcta de la armadura
principal durante el
vertido del hormigón.

Figura 13. Diagrama de cortantes pilares.

33
 Tema 3. Definición de soluciones y materiales estructurales

3.4. Armado, nudos y encuentros.

Cercos y empalmes

El armado es el proceso de colocar, montar y atar la armadura

en la estructura antes de verter el hormigón. Es decir, la acción
de preparar, disponer y sujetar las barras de acero de acuerdo
con los planos estructurales.

El nudo, en estructuras de hormigón armado (especialmente

en pórticos), es la zona de conexión rígida entre elementos
lineales (vigas y columnas principalmente), donde se concentran
esfuerzos de momento flector, cortante y axial.

El encuentro se refiere al punto o zona de intersección, empal-

me o cruce entre diferentes armaduras dentro de un elemento
estructural o entre elementos distintos.

En la Figura 14 tenemos un forjado unidireccional de HA que puede

estar formado por viguetas o semiviguetas enlazadas con las jácenas.
Hay otros tipos de estructuras que son bidireccionales como los forjados
reticulares —cuyas vigas se hormigonan in situ—. Vemos la colocación
de los hierros negativos en planta —en la sección se vería que también
están dispuestos en la parte superior de las vigas—. Esto también favo-
rece la estabilidad del voladizo. El solape de los hierros no se refleja en
este plano, pero se considera que será similar al caso de las jácenas.

Negativos

Jácenas

Viguetas

Zuncho
Jácenas

Viguetas y negativos Pilares

Figura 14. Forjado unidireccional. Viguetas y negativos.

34
 Estructuras de construcción

Los cercos (también llamados estribos, stirrups en inglés o

armadura transversal) son barras de acero dobladas y cerradas,
generalmente de sección circular o cuadrada, que se colocan
de manera transversal a las barras longitudinales de vigas,
columnas o zapatas.

El empalme en armaduras de hormigón es el método mediante

el cual se conecta la continuidad de una barra de acero con otra,
permitiendo la transmisión de esfuerzos de una a otra. Los tipos
de empalme más habituales son: por solape o traslape, mecáni-
co o por soldadura (menos frecuente en obra corriente).

Los dos detalles posteriores, en la Figura 15, representan la conexión

entre las viguetas y las paredes laterales. En ambos casos es imprescin-
dible un zuncho perimetral de hormigón armado tanto para apoyar la
llegada de las viguetas perpendicularmente, como para coronar las otras
paredes, y también como elemento de fijación del conjunto.

El tercer dibujo que muestra la figura es el enlace entre el planché incli-

nado de la escalera con el zuncho del forjado superior. El planché lleva
dos mallazos (superior e inferior) y el zuncho tiene medidas y armaduras
calculadas como viga.

Las bovedillas de los forjados pueden ser cerámicas cerradas por su parte
inferior o de hormigón prefabricado (cerradas o abiertas). Lo mismo ocu-
rre en el caso de los forjados reticulares con la bóveda inferior de
hormigón visto (que se suelen utilizar en aparcamientos). Por otra
parte, encontramos bovedillas de obra vista marcando la curva del arco
inferior.

Mallazo Ø5
Zuncho 20 × 20 Bovedilla Negativo Ø12

Bovedilla Vigueta Zuncho

Pared de cerámica

Doble Forjado
mallazo

Forjado con pared 1 Forjado con pared 2 Losa escalera

Figura 15. Encuentros de forjado con pared y escalera. Viguetas y negativos.

35
 Tema 3. Definición de soluciones y materiales estructurales

En los dibujos inferiores de la Figura 16 se puede ver una tipología

bastante común: estructura mixta de forma que los pilares de hormi-
gón armado conectan con las jácenas de hierro.

Las armaduras longitudinales de los pilares no presentan ningún pro-

blema a la hora de su colocación. Los cercos sí, pero se soluciona con
algún agujero de paso, tal como muestra el detalle.

Como hemos señalado, los cercos o estribos son la armadura transver-

sal cerrada de una pieza de hormigón armado, y su misión es resistir
cortante y torsión, y dar estabilidad a la armadura longitudinal.

Cabe destacar que en columnas y zonas críticas de nudos, los cercos

ejercen presión lateral sobre el núcleo de hormigón, lo que permite
aumentar su ductilidad y resistencia (efecto de confinamiento).

Jácena de hierro

Mortero de nivelación

Ponte a prueba

¿Cuál es la función principal

de los cercos o estribos en
Agujero en alma
pilares y nudos críticos? para estribo
a) Decorar el pilar sin función
estructural.
b) Resistir cortante y torsión, Jácena de hierro
dar estabilidad a la armadura
longitudinal y aumentar
ductilidad del núcleo. Mortero de nivelación
c) Sustituir las armaduras
longitudinales.
d) Aumentar únicamente la
altura del pilar.

Figura 16. Estructura vertical de hormigón armado y jácenas de hierro.

36
 Estructuras de construcción

En la Figura 17 se pueden apreciar los detalles de las armaduras de un

pilar en todo su recorrido entre los cimientos y la última planta.

Aquí vemos las esperas, que son los hierros que, anclados en los ci- Ponte a prueba
mientos, se incrustan entre los de los pilares con la longitud del solape
calculada en centímetros. También se puede ver la distancia de los cer- ¿Qué son las “esperas” en la
armadura de un pilar?
cos entre sí en todos los dibujos.
a) Hierros que se colocan
El dibujo central superior aporta la disminución de la sección de un temporalmente y se retiran
pilar de una planta a otra, a partir de la intersección con el envigado o después.

forjado entre pisos con solape horizontal incluido. El superior derecho b) Hierros anclados en los
cimientos que se solapan con
es el acabado del pilar con solapes a ambos lados.
los del pilar para garantizar
Los dos dibujos inferiores añaden un segmento de las armaduras de la continuidad.

jácena, tanto las longitudinales como los estribos, marcados en negro c) Armaduras que solo se usan
en vigas horizontales.
para distinguirse de las del pilar.
d) Separaciones entre pilar y
Las longitudinales pueden estar en diferentes alturas y no molestan a jácena.
las del pilar, dejando distancias en planta y en profundidad.

Ls Ls
Ls Esperas idénticas
al armado del pilar Ls

Forjado Forjado superior

Cimientos
Estribos de montaje
1eØ6c/30 Ls
Desplazamiento Desplazamiento
Mallazo de cara pilar de cara pilar
=< 5 cm > 5 cm
Inicio del pilar Continuidad Coronamiento

Detalles genéricos de pilares de hormigón

Armadura jácena
Armadura jácena

Armaduras de pilares y jácenas

Figura 17. Armaduras de pilares.

37
 Tema 3. Definición de soluciones y materiales estructurales

3.5. Encofrados y puntales de hormigón

Los encofrados de hormigón se utilizan para hormigonar in situ y pue-
den ser de dos tipos:

• A través de sistemas modulares de placas.

• A través de encofrados continuos que requieren una estructura

de apeos (puntales).

Estos encofrados y apeos se tendrán que calcular para que puedan

aguantar las cargas a las que serán sometidos. Encontramos:

– Encofrados horizontales (forjados, cubiertas).

– Encofrados verticales (pilares, muros).

Los encofrados y puntales que se utilizan para construir un edificio

solo se pueden montar y desmontar bajo la dirección y supervisión
de un técnico especializado.

En la Figura 18 se puede ver un conjunto de apuntalamiento de un forja-

do con sus soportes metálicos —situados muy próximos entre ellos— que
tienen la misión de aguantar las planchas de metal donde se colocarán
vigas, bovedillas y hierros.

Figura 18. Encofrados de hormigón armado.

38
 Estructuras de construcción

Es importante incluir medidas de seguridad como las protecciones

anticaídas en los límites del forjado inferior acabado. También vemos,
desde otra perspectiva, los pilares cilíndricos hormigonados con sus
armaduras de espera para la siguiente planta. Estos pilares darán un
buen aspecto estético en el interior.

En la Figura 19 se puede ver una estructura de un tramo de escalera a

base de doble mallazo, superior e inferior. Los hierros verticales también
sirven como soporte de los encofrados de madera. Este material se ha
empleado hasta la actualidad en forjados de planta, pilares y zunchos
perimetrales de forjados. Actualmente convive con las planchas de metal.

Figura 19. Estructura de un tramo de escalera.

En la Figura 20 podemos ver los tres tipos de vigas que se emplean ac-
tualmente. Son viguetas, semiviguetas con media altura y semiviguetas
de base inferior rectangular. Las dos primeras son las más usuales;
vamos a ver varios ejemplos en las siguientes fotografías. La última, en
cambio, apenas se utiliza en la actualidad.

Vigueta Semiviguetas

Figura 20. Tipos de vigas.

39
 Tema 3. Definición de soluciones y materiales estructurales

En la Figura 21 podemos ver un ejemplo de forjado unidireccional con

colocación de viguetas y bovedillas cerámicas y sus hierros comple-
mentarios. Se ven zunchos y mallazos. Se intuyen los negativos en los
inicios de las vigas. El mallazo está formado por una cuadrícula de barras
corrugadas en dos direcciones del mismo diámetro. El encofrado del
zuncho, que vemos en la parte inferior de la imagen, es un caso especial
donde los machihembrados cerámicos hacen de encofrados y quedarán
vistos en fachada.

Figura 21. Forjado unidireccional de viguetas y bovedillas.

En la Figura 22 se aprecia un forjado reticular cuyas viguetas se hor-

migonan in situ. Se ve la conexión con los planchés macizos de hormigón
que envuelven los pilares, que son de doble mallazo y tienen unas di-
mensiones aproximadas de 1.50 X 1.50 m. De los pilares se ve el
arranque de sus hierros que salen del forjado.

Figura 22. Forjado reticular.

40
 Estructuras de construcción

En la Figura 23 se ve un forjado unidireccional de semiviguetas

donde están preparados los hierros de negativos y de mallazo. Aparece
la opción de la doble vigueta junta para soportar seguramente un peso
superior al que sería habitual en esta zona.

Ponte a prueba
Figura 23. Forjado unidireccional de semiviguetas.
¿Cuál es la función prin-
cipal de los encofrados de
La Figura 24 muestra detalles de acabados de hormigón visto en las hormigón?
fachadas; cabe destacar que algunos están en voladizo. a) Decorar la estructura del
edificio.
b) Moldear el hormigón in situ
y soportar cargas hasta su
fraguado.
c) Sustituir el hormigón por
materiales prefabricados.
d) Colocar únicamente armadu-
ras metálicas.

¿Cuál es la función de los

mallazos en forjados y pilares?
a) Reforzar la armadura y servir
de soporte temporal para los
encofrados.
b) Sustituir los estribos y las
armaduras longitudinales.
c) Evitar que el hormigón se
adhiera a los encofrados.
d) Decorar la superficie del
forjado.

Figura 24. Estructura de hormigón en voladizos y cubiertas.

41
 Tema 3. Definición de soluciones y materiales estructurales

3.6. Elementos prefabricados. Naves

y viviendas prefabricadas. Vigas
postensadas
Las naves y viviendas prefabricadas están constituidas por elementos
prefabricados de hormigón: desde pilares hasta jácenas y vigas. Las
paredes —que pueden actuar como estructura o bien como cerramien-
tos— también llevan incorporados sus huecos correspondientes.

La Figura 25 representa una viga tipo postensada que puede llegar a

alcanzar dimensiones importantes. Se pueden emplear como vigas o
jácenas para sostener a las anteriores. Las alturas pueden ser de 1 m y
las longitudes de 15 m en naves (incluso más largas en puentes). Los
hierros mostrados son los redondos de acero que se introducen en vai-
nas que atraviesan la viga, se tensan y se sellan interiormente para
otorgar una gran resistencia del conjunto.
Figura 25. Viga postensada.
En la Figura 26 se puede ver la estructura de una nave que tiene jácenas
apoyadas en pilares. Todos son prefabricados y de una longitud aproxi-
mada de unos 15 m. Los pilares llevan refuerzos horizontales también
de hormigón armado que actúan de zuncho perimetral y unen todos los
elementos verticales entre ellos. El proceso de fabricación puede ser
similar al anterior, llevando los hierros interiores colocados en el proce-
so inicial. Al final, se ve una parte de falso techo.

En la Figura 27 vemos una serie de paneles de paredes de hormigón

prefabricado que conforman una estructura resistente y sirven de apoyo
para las vigas del interior. Incorporan los ámbitos de las ventanas.

Figura 26. Estructura de nave prefabricada de hormigón armado. Figura 27. Paneles prefabricados de hormigón.

42
 Estructuras de construcción

3.7. Estructuras de hormigón

Los hormigones están compuestos de los llamados áridos —arena y
grava— (60-75 %), cemento (10-15 %) y agua (15-20 %).

A continuación vamos a ver composiciones para diversos tipos y re-

sistencias para un 1 m3 de hormigón. Vemos resistencias, kg y litros
de agua.

Resistencia Cemento Arena Grava Agua

En volumen
kg/cm2 (kg) (kg) (kg) (l)

Zapatas y cimientos 1/3/6 105 0.16 0.50 1.00 160

Entrepisos 1/3/4 140 0.21 0.63 0.84 170
Pilares y jácenas 1/2/4 175 0.24 0.48 0.96 170
Pilares y jácenas 1/2/3 210 0.28 0.56 0.84 180
Pilotaje 1/2/2 246 0.33 0.67 0.67 220
Tabla 1. Composiciones del hormigón para diversos tipos y resistencias.

Otra forma de presentar estos cálculos sería aplicando las siguientes

unidades:

• 1 MPa (megapascales) = 1 000 000 pascales

• 1 kg/cm2 = 98 067 pascales

Si el hormigón es H20, es de 20 megapascales; es decir, 203.94 kg/cm2.

A partir de esta proporción, se pueden calcular otros tipos de hormigón
como H10, H15, etc.

3.7.1. Control previo, durante y posterior al

hormigonado

Control previo

El control previo en los hormigonados consiste en revisar la compo-

sición del hormigón —además de comprobar si las armaduras son
correctas—. Normalmente se hacen cuatro series de dos probetas
cada una de diferentes amasados (cimientos, pilares, forjados), a fin
de verificar la resistencia del material.

La consistencia y la fluidez van ligadas. El método que se sigue para de-

terminados valores es utilizar el cono de Abrams con llenado y vaciado,
y con la posterior medida de su expansión sobre un plano para dar la
medida deseada en cada caso.

43
 Tema 3. Definición de soluciones y materiales estructurales

Control durante el hormigonado

El control durante el hormigonado en obras importantes implica un

estudio de todas las amasadas y un estudio estadístico a determinar.
En todos los casos, estos estarán indicados en los Pliegos de condi-
ciones y el Plan de control que se determinará en el Proyecto de
obras. Estos dos son extensivos para hormigones en masa, armado y
pretensado.

Control posterior al hormigonado

Una vez desencofrado el hormigón, se comprobará la ausencia de

defectos significativos en la superficie. Si se detectan coqueras (pe-
queños huecos en la superficie), nidos de grava u otros defectos, se
tendrá que decidir qué solución se aplica antes de pasar al revestimien-
to de las superficies. Todos estos puntos se definirán en el Programa
de control elaborado por la Dirección facultativa y respecto a la UNE
correspondiente. Finalmente, se recogerán los certificados de todos
los elementos que entran en la fabricación del hormigón. A los 28 días
se romperán las probetas para comprobar su resistencia final. En todo
caso, en el hormigón enviado se habrán hecho estos controles antes de
su fabricación con las mismas dosis de materiales empleados.

Ponte a prueba

¿Cuántas series de probetas se hacen normalmente en el

control previo?
a) Dos series de tres probetas.
b) Cuatro series de dos probetas.
c) Una serie de cuatro probetas.
d) Cinco series de una probeta.

¿Qué se utiliza en el control previo para medir la consis-

tencia y fluidez del hormigón?
a) La prensa hidráulica.
b) El cono de Abrams.
c) El cilindro de ensayo.
d) El vibrador de aguja.

44
 Estructuras de construcción

3.8. Estructuras de acero

3.8.1. Propiedades del acero

El acero (Figura 28) que se utiliza en la construcción de elementos
estructurales está formado por hierro y entre un 0.05 % y 1.70 % de car-
bono. Tiene una densidad de 7850 kg/m3 y un punto de fusión de entre
1300 ºC y 1600 ºC. Se suelda fácilmente y presenta una gran resistencia
a la flexión y compresión, al tiempo que permite aligerar los volúmenes
respecto al cemento armado.

Se puede emplear como estructura compacta en todos los elementos

constructivos dentro de un conjunto, pero también se adapta bien a
estructuras mixtas en combinación con paredes cerámicas o pilares de
hormigón; también puede soportar vigas de hormigón o madera.

En cuanto a los acabados, se puede cromar o niquelar para proteger con-

tra los incendios, lo que modifica ligeramente el punto de fusión e
imprime una estética diferente.

Perfil IPN

Figura 28. Vigas de acero.

3.8.2. Soluciones y procesos de ejecución de

elementos y conexiones Perfil HEB

Hay diversos ejemplos de jácenas y vigas de acero tal y como vemos en

la Figura 29: pueden ser IPN, HEB y L (que presentan unas medidas de
entre 80 mm y 600 mm de altura y un grosor de entre 4 mm y 21 mm).
Otras variantes serían IPE, en C, en U, en T invertida, cuadrado y círculos
vacíos por dentro, entre otras. El acero puede ser conformado en lámi- Perfil en L
nas en frío y en caliente, dando en el primer caso algo más de resistencia
que en el segundo. Figura 29. Perfiles metálicos.

45
 Tema 3. Definición de soluciones y materiales estructurales

En la Figura 30 vemos un ejemplo de estructura metálica que se basa

en una jácena IPN que, por las medidas, es de 40 cm de altura y puede
soportar unas viguetas de hormigón o hierro, apoyadas sobre unas pie-
zas tipo L de 10 cm de lado. Estas van soldadas a la jácena. Sería posible
colocar las viguetas encima del perfil, pero en este caso este, por su
tamaño, ocuparía demasiado en el espacio inferior, por lo que dejaría
un hueco muy ancho de forjado a rellenar.

Mallazo + Macizado ≥ 10 cm
negativos de vigueta

2.55
5 cm de 5 cm de
Bovedillas apoyo apoyo Vigueta de hormigón
o hierro
Perfil metálico
Perfil auxiliar de apoyo
IPN 400
LPN 100

Figura 30. Estructura metálica.

En la Figura 31 se puede ver un pilar metálico que imita a unas antiguas

columnas realizadas en acero de fundición; se trata de una aleación
hierro-carbono con <2 % de carbono, que se fabrica mediante colada
en moldes. No tiene tanta resistencia como la que ofrece el acero es-
tructural actual. Asimismo, puede ser tratado térmicamente (templado,
revenido, normalizado) para mejorar sus propiedades, y permite fabri-
car piezas complejas en una sola operación, sin necesidad de soldaduras
ni mecanizados excesivos. Permite recrear formas elegantes tanto en
interiores como en exteriores

En la Figura 32 tenemos un pilar HEB delgado que enlaza con una ple-
tina metálica atornillada en sus cimientos de hormigón —que quedan
a la vista—. Al completar el pavimento de este local, el sistema queda-
rá disimulado. El pilar está dentro de la propiedad respetando la pared
medianera con el vecino.

En la Figura 33 podemos ver una estructura de acero: desde los pilares

hasta las jácenas, las vigas y los tirantes. Se trata de una gasolinera,
pero sería aplicable a viviendas y locales. La parte de cubierta está
construida a base de planchas metálicas que, en forjados de edificios,
se califican como colaborantes y se completan con soleras de hormi-
gón en masa.

46
 Estructuras de construcción

En la Figura 34 se puede ver una estructura metálica empotrada conce-

bida para soportar fuertes cargas superiores como paredes de pisos. Son
jácenas IPN de entre 40 cm y 50 cm. Los pilares HEB son de 18 cm. Todas
las piezas están perfectamente soldadas entre sí.

Figura 31. Pilar de acero fundido. Figura 32. Pilar HEB y cimentación.

Figura 33. Estructura de acero. Figura 34. Estructura metálica empotrada.

47
 Tema 3. Definición de soluciones y materiales estructurales

3.9. Estructuras de madera

3.9.1. Propiedades de la madera

Las propiedades más destacadas de la madera son su resistencia a la
compresión, la tracción y la flexión en relación a su bajo peso, además
de su comportamiento como aislante térmico. No obstante, presenta
limitaciones: es anisótropa (sus características cambian según la direc-
ción de la fibra), sensible a la humedad y vulnerable a ataques biológicos
(hongos, insectos) y al fuego. Por ello, requiere protección, que puede
ser natural (selección de especies resistentes), física (recubrimientos,
barnices, tratamientos superficiales) o química (impregnación con
sales hidrosolubles o productos ignífugos).

Son muchas las construcciones que se pueden diseñar casi por entero
en madera, desde la estructura hasta las paredes. Así, podemos tener
pilares, vigas, forjados, suelos, cubiertas y cerramientos de madera. En
estos casos, solo los cimientos serían seguramente de hormigón.

Las maderas más utilizadas —por ser las nacionales— son el pino, el roble,
el nogal y el haya, aunque las más resistentes son la madera de caoba y la
teca. En la Figura 35 se pueden apreciar algunos de estos elementos de la
edificación que dan un conjunto homogéneo de textura y color.

Figura 35. Estructura de madera.

48
 Estructuras de construcción

En las dos siguientes imágenes se ven aspectos diferentes del uso de la

madera. En la Figura 36 vemos cerchas para el soporte de una cubierta.

Figura 36. Cerchas de madera.

En la Figura 37 se puede ver una estructura de madera que funciona

como elemento decorativo, similar a una pérgola de terraza.

Ponte a prueba

¿Cuál de las siguientes es una

propiedad destacada de la
madera?
a) Alta conductividad térmica.
Figura 37. Pérgola decorativa de madera.
b) Resistencia en relación con
su bajo peso.

3.9.2. Adhesivos. Escuadrías de madera. c) Inmunidad a la humedad.

Ensambladuras y uniones d) U
 niformidad en todas las
direcciones.
Los adhesivos han permitido un gran avance en la ingeniería de la ma-
¿Qué tipo de protección no
dera, ya que gracias a ellos se fabrican elementos laminados y tableros
corresponde a la madera?
que superan las limitaciones de la madera maciza. Entre los más utili-
a) Natural (selección de especies
zados destacan las resinas fenólicas, las melamínicas y los poliuretanos. resistentes).
Por su parte, las escuadrías de madera hacen referencia a las dimen-
b) Física (barnices, recubrimien-
siones estandarizadas de las piezas (tablas, vigas, listones), definidas tos).
según su uso estructural y la normativa vigente. Las ensambladuras c) Química (sales hidrosolubles,
y uniones son claves en carpintería. Tradicionalmente se empleaban ignífugos).
uniones mecánicas como colas de milano, espigas y cajas. Hoy en día se d) M
 ecánica (armado con
combinan con uniones metálicas (placas, pernos, conectores) que garan- hierro).

tizan mayor seguridad y facilidad de montaje.

49
 Tema 3. Definición de soluciones y materiales estructurales

3.10. Estructuras de fábrica

3.10.1. Soluciones constructivas

Las estructuras de fábrica de cerámica con mortero normalmente son
paredes de cerámica de gero de entre 12 com y 15 cm de ancho, que
pueden formar parte de la estructura recibiendo los apoyos de las vigue-
tas. También sirven como paredes de cerramiento sin carga adicional.

En las siguientes figuras podemos ver el proceso de construcción (Fi-

gura 38) y una fachada acabada (Figura 39).

Figura 38. Construcción de pared de fábrica de cerámica con mortero.

Figura 39. Fachada de fábrica de cerámica.

50
 Estructuras de construcción

Doblando las paredes con piezas de 12 cm y 15 cm de ancho se con-

siguen paredes de 24 y 30 cm que, entrelazadas con algunas de estas
mismas piezas colocadas perpendicularmente a las otras, se llega a
un buen acabado.

En civilizaciones más antiguas ya existían estos recursos de arcos, bó-

vedas y cúpulas. En la Figura 40 vemos una construcción romana en
Pompeya. Las estructuras de arcos de ladrillo macizo y paredes del
mismo material se juntan con mortero, al lado de la pared de piedra.

Figura 40. Estructura de arcos de ladrillo macizo.

En la Figura 41 podemos ver un ejemplo de mampostería de fábrica

de piedra natural con juntas de mortero. Las piedras pueden tener un
ancho considerable y actúan como estructuras para aguantar vigas. Si
están bien cortadas no se aprecian casi las juntas. Era un recurso de
civilizaciones antiguas y sigue vigente en la actualidad. Hay diferentes
tipos de colores y texturas. También sirven para divisiones interiores,
sobre todo como decoración.

Figura 41. Mampostería de piedra natural.

51
 Tema 3. Definición de soluciones y materiales estructurales

En la Figura 42 podemos ver que entre esta estructura antigua de pared

y el arco de piedra se ha colocado una pared provisional de piezas pre-
fabricadas de hormigón. Este material también sirve para construir
pequeños muros de contención de tierras o paredes de cerramiento
(principalmente en naves industriales).

Figura 42. Estructura de arco de piedra y pared prefabricada de hormigón.

En la Figura 43 es patente que es necesario completar los ladrillos de

bloque de hormigón con un armado de redondos de hierro rodeados de
hormigón en masa en sus casillas y que estos se anclan en los cimientos
en forma de L paera conseguir una mayor resistencia.

Relleno de hormigón Redondo de hierro

Piezas

Cimientos

Figura 43. Pared de bloques de hormigón.

52
 Estructuras de construcción

3.10.2. Materiales aglomerantes

Los materiales aglomerantes son los que forman una masa

plástica cuando se mezclan con agua. Esta masa plástica permi-
te que se pueda adherir a otros materiales.

Con el tiempo y por transformaciones químicas, fraguan, es

decir, endurecen. Este proceso hace que pierdan parte de su
volumen y adquieran resistencia mecánica.

Los materiales aglomerantes pueden ser hidráulicos o aéreos:

• Los aglomerantes hidráulicos endurecen en presencia de agua.

Dentro de los aglomerantes hidráulicos se encuentran el cemento
y la cal hidratada hidráulica.

• Los aglomerantes aéreos solo fraguan y endurecen cuanto están

en contacto con el aire. Dentro de los aglomerantes aéreos encon-
tramos la cal hidratada aérea y el yeso.

Los aglomerantes hidraúlicos tienen mayor resistencia mecánica, pero

menor adherencia que los aéreos.

3.10.3. Morteros: tipos, propiedades y ejecución.

Dosificación y aditivos
Los morteros están constituidos por cemento tipo Portland, arena y
agua en proporciones que veremos en la siguiente tabla. Antiguamente
había otros materiales de mezcla como, por ejemplo, la cal.

Los que tienen mayor cantidad de cemento respecto a la arena son los
que se utilizan en paredes de cerámica y piedra, y los que tienen menos,
para revestimientos interiores y exteriores.

kg cemento m3 arena litros de agua

1:2 610 0.97 250
1:3 454 1.10 250
1:4 364 1.16 240
1:5 302 1.20 240
1:6 261 1.20 235
Tabla 2. Distintas composiciones para 1 m3 de mortero.

53
 Tema 3. Definición de soluciones y materiales estructurales

Tipos de morteros

Los tipos de mortero se utilizan para fábrica, revestimientos, solados

y reparación. Todos deben cumplir las normas UNE y tener una densi-
dad aproximada de 1300 kg/m3.

La ejecución de los morteros se debe hacer respetando las cantidades

de las mezclas que hemos visto en la tabla, según sea el caso, y se
lleva a cabo con un aparato rotatorio y algún agitador eléctrico. Por
otra parte, se puede servir la mezcla seca en sacos de 25 kg.

Los aditivos provienen de óxidos metálicos. Son anticongelantes,

impermeabilizantes, acelerantes y retardantes del fraguado. También
colorantes, hidrófugos y adherentes.

En las siguientes fotografías se presentan dos casos de estructura

mixta con varios materiales. Es propio de las casas antiguas, masías
o reparaciones de refuerzo de la estructura. En la Figura 44 se puede
ver cómo, a partir de un pilar importante de cerámica maciza (que no
se ve en la fotografía), una viga de hierro mantiene a las de hormigón
que soportan la cubierta del edificio. En la Figura 45 vemos otra es-
tructura mixta en la que las vigas de hormigón se apoyan en paredes
de carga de ladrillo. La unión entre ellas se produce a través de una
bóveda de imitación cerámica con una curvatura que da un carácter
geométrico y estético, y que también forma parte de la estructura.

Figura 44. Estructura mixta: viga de Figura 45. Estructura mixta

hierro y vigas de hormigón. abovedada.

54
 Estructuras de construcción

Ponte a prueba

¿Qué característica tienen las paredes de fábrica de cerá-

mica con mortero?
a) Se utilizan únicamente como elementos decorativos.
b) No pueden recibir apoyos de viguetas.
c) Tienen un grosor de entre 12 cm y 15 cm y pueden formar
parte de la estructura.
d) Están fabricadas siempre con bloques de hormigón prefabricado.

¿Cuál es la diferencia principal entre los aglomerantes

hidráulicos y los aéreos?
a) Los hidráulicos solo fraguan con aire y los aéreos con agua.
b) Los hidráulicos fraguan con agua y los aéreos con aire.
c) Los aéreos tienen mayor resistencia que los hidráulicos.
d) Los hidráulicos se utilizan solo para interiores.

El estudio de las soluciones constructivas y de los materiales

Conclusiones
estructurales permite conocer sus características y comprender
cómo aplicarlas en contextos reales de obra. Esta unidad ha
facilitado el análisis de los distintos materiales desde una pers-
pectiva práctica: cómo combinarlos de manera eficiente, cómo
prever su comportamiento frente a cargas y agentes externos, y
cómo garantizar la durabilidad y funcionalidad de una estructura
a lo largo del tiempo.

Además, se ha enfatizado la importancia de la planificación y la

toma de decisiones fundamentadas. Cada proyecto de edificación
requiere evaluar criterios técnicos, económicos y medioambien-
tales antes de seleccionar materiales y sistemas constructivos.

Asimismo, la integración de técnicas tradicionales con solucio-

nes modernas demuestra cómo la innovación en la construcción
puede mejorar la eficiencia, mantener la estética y garantizar la
sostenibilidad.

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