SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL
INFORME
DE FORMACIÓN
PRÁCTICA
EN EMPRESA
CÓDIGO N°
DIRECCIÓN ZONAL
Lima - Callao
___________________________
FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL
CFP/UCP/ESCUELA: VILLA EL SALVADOR_____________________________________
ESTUDIANTE: ROMERO CALISAYA JIMMY ELVIS______________________
ID: 923805 BLOQUE: ___________501________________
CARRERA: ADMINISTRACION INDUSTRIAL _______________________________
INSTRUCTOR: ROGER ENRIQUE RODRIGUEZ ESPINOZA __________________
SEMESTRE: 5to _________ DEL: 16/02/26 ______ AL: 16/07/26 _
INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
INFORME DE FORMACIÓN PRÁCTICA EN EMPRESA
1. PRESENTACIÓN.
El Informe de Formación Práctica en Empresa es un documento de control, en el cual el
estudiante, registra diariamente, las tareas y operaciones que ejecuta en su formación
práctica Empresa.
2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL INFORME DE FORMACIÓN PRÁCTICA.
2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o secciones
por las cuales rota durante su formación práctica en la Empresa, precisando la fecha de
inicio y término.
2.2 Con base al PEA publicado en SINFO, el estudiante selecciona el PEA del semestre
que está cursando y transcribe el PEA en el informe de práctica del presente formato.
El estudiante registrará y controlará su avance, marcando en la columna que
corresponda.
2.3 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato,
puede eliminar alguna página.
2.4 En el REGISTRO SEMANAL DE TRABAJOS REALIZADOS, el estudiante anotará
diariamente los trabajos que ejecuta en la empresa, indicando el tiempo
correspondiente. El día de asistencia a SENATI para las sesiones de tecnología,
registrará los contenidos que desarrolla en clase. Al término de cada semana totalizará
las horas.
De las tareas realizadas durante dos semanas, el estudiante seleccionará la tarea
más significativa y realizará una descripción del proceso de ejecución con esquemas
y dibujos correspondientes que aclaren dicho proceso.
Una de las características de la comunicación técnica es que, debe contener
información relevante y fácil de entender.
2.5 Cada dos semanas, el estudiante presentará en físico el informe de la tarea más
significativa al Monitor, quien revisará, anotará las observaciones, las recomendaciones
que considere y validará con su firma el respectivo informe.
Se recomienda que el monitor solicite al estudiante que explique o fundamente el
informe que ha elaborado.
2.6 El informe validado por el monitor será presentado al instructor correspondiente. El
estudiante debe escanear o tomar foto al informe firmado por el monitor, luego lo sube
a la plataforma LMS (Blackboard)
El Instructor revisará y calificará el Informe de Formación Práctica en Empresa
haciendo las observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los
aspectos relacionados a la elaboración de un Informe Técnico.
CUADRO DE ROTACIONES
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA PERÍODO SEMANAS
DESDE HASTA
“MACEDO LOGISTICS ” 12/03/26 26/04/26 2
Area Picking (Almacen)
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
CONTROL DE AVANCE
Llenar según avance
OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS PARA
EJECUTADAS* SEMINARIO
1 2 3 4
ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES II
1 Identificar los tipos y objetivos de la producción *
con un enfoque global.
2 Controlar el movimiento y almacenamiento de
las mercancías, así como el flujo de
información.
3 Identificar y optimizar los recursos para
aumentar la productividad (programación
*
lineal).
4 Aplicar diferentes métodos de programación
lineal para la solución de un problema.
5 Determinar los tiempos de ejecución de un
proyecto.
6 Identificar las actividades críticas en un
proyecto.
7 Planificar los recursos de una empresa de
fabricación. *
8 Determinar y optimizar el tiempo de espera de
los materiales en el proceso productivo.
9 Identificar y eliminar las restricciones presentes
en el proceso productivo.
10 Asignar pedidos, equipos y personal a los
Centros de Trabajo.
11 Determinar la secuencia de ejecución de las *
tareas.
12 Elaborar el diagrama de Gantt.
13 Elaborar los KPI de producción para su control y
optimización.
MANUFACTURA ESBELTA
14 Identificar y aplicar los principios de la *
manufactura esbelta para obtener beneficios en
la compañía.
15 Elaborar el mapa de proceso productivo.
16 Identificar y establecer procedimientos para la
reducción y/o eliminación de desperdicios del
área de Producción.
17 Definir la demanda del cliente desde la óptica
Lean.
18 Analizar los flujos de materiales e información *
del proceso de producción y elaborar Mapa de
Estado actual, para su análisis.
Diseñar y visualizar el estado futuro del mapa de
19 proceso.
20 Aplicar las herramientas 5´S y Gestión Visual.
21 Identificar fallas en productos, procesos y
sistemas empleando el procedimiento AMEF.
22 Implementar el sistema Kanban
23 Aplicar la técnica de calidad Poka Yoke a fin de
evitar errores en la operación de un sistema.
24 Aplicar la metodología JIT a fin de eliminar
actividades que no aportan valor en el proceso
productivo.
*
25 Aplicar la metodología SMED a fin de reducir el
tiempo de alistamiento y cambio de referencia de
una máquina
26 Aplicar la metodología TPM a fin de asegurar la
disponibilidad y confiabilidad de las operaciones,
de los equipos y del sistema.
27 Ordenar secuencialmente los equipos, personas
y operaciones necesarias para completar un
producto.
28 Distribuir la carga de trabajo equitativamente
entre los puestos de trabajo que conforman el
proceso.
*
29 Producir en el orden de la demanda del cliente.
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
Identificar los tipos de mantenimiento utilizados o
30 a implementar en la empresa.
31 Gestionar las atenciones correctivas de los
equipos.
OPERACIONES OPERACIONES
EJECUTADAS* PARA
Nº OPERACIONES/TAREAS
SEMINARIO
1 2 3 4
Elaborar la programación de mantenimiento de
32 los equipos.
Programar las operaciones de mantenimiento
durante las paradas o periodos de no uso de
33
los equipos.
34 Organizar y programar el mantenimiento
predictivo.
35 Explicar la importancia de implementar el TPM.
Identificar las fuentes de pérdidas en
producción por falta de mantenimiento a los
36 *
equipos.
Coordinar con las áreas comprometidas con el
proceso productivo la implementación de la
37
Mejora enfocada.
Supervisar el Mantenimiento autónomo en los
38 equipos.
39 Implementar el Mantenimiento planificado o
progresivo
Coordinar la implementación del Mantenimiento
de la calidad, prevención del mantenimiento,
40 formación y adiestramiento, seguridad y *
entorno.
41 Elaborar una estructura de costo de
mantenimiento.
Implementar indicadores que midan la gestión
42 de mantenimiento.
CALIDAD EN LA INDUSTRIA 4.0
Identificar las innovaciones y las tecnologías
disruptivas para la industria producidas en el
43
tiempo.
Identificar la fusión del mundo real y virtual en
la fábrica a fin de optimizar el control del
44
proceso productivo.
*
47 Reconocer los nuevos sistemas de fabricación
del modelo de industria 4.0
Reconocer los campos de aplicación de la *
48 Nanotecnología.
GESTIÓN DE LA MEJORA CONTINUA
Identificar variables e incrementar la
49 productividad con programación lineal.
50 Diseñar e identificar las actividades críticas de
un proyecto utilizando teoría de redes.
Realizar la planificación de los recursos de la
51 empresa.
Eliminar restricciones presentes en la *
52 producción.
53 Elaborar los KPI de un proceso de producción.
54 Diseñar mapa de proceso Productivo.
Eliminar desperdicios con metodologías de
55 manufactura esbelta.
56 Implementar metodología Kaizen.
Implementar metodologías Lean para
57 incremento de productividad.
Implementar metodología SMED para
reducción de los ciclos de preparación de
58
máquinas.
Implementar programas de Mantenimiento *
59 según el proceso productivo.
60 Programar las actividades necesarias para
asegurar la correcta funcionalidad de equipos.
Implementar la metodología de Mantenimiento
61 Total Productivo (TPM).
62 Realizar los Presupuesto y costos de
Mantenimiento. Gestionar el mantenimiento con
Indicadores KPI.
Elaborar informe para aplicaciones de Nuevas
Tecnologías Industria 4.0, en los procesos de
63
producción o servicios.
64 Elaborar informe de propuesta de Productos
Inteligentes, aplicables al entorno laboral.
REGISTRO SEMANAL DE TRABAJOS EFECTUADOS
DÍA ACTIVIDADES/TRABAJOS EFECTUADOS HORAS
LUNES Packing (Empaquetado y Expedición) 8
13/04/26
MARTES Gestión de Inventarios 8
14/04/26
MIÉRCOLES 8
15/04/26 Recepción y Registro
JUEVES
16/04/26 Almacenamiento (Put Away) 8
VIERNES Picking (Preparación de Pedidos)
17/04/26 8
SÁBADO
18/04/26 descanso 0
TOTAL 40
DÍA ACTIVIDADES/TRABAJOS EFECTUADOS HORAS
LUNES Agrupación de pedidos.
20/04/26 8
MARTES Paletización.
21/04/26 8
MIÉRCOLES
22/0/26 Envío de mercancías 8
JUEVES
23/04/26 Desplazamiento a la zona de picking 8
VIERNES Desubicación de la mercancía de la zona de almacenaje
24/04/26 8
SÁBADO
25/04/26 descanso 0
TOTAL
40
INFORME DE FORMACIÓN PRÁCTICA EN EMPRESA
Tarea más significativa durante las dos semanas: ¿Por qué eligió esta tarea y qué
operaciones del PEA cumplió con su ejecución?
Poque a gestión de inventarios es crítica para equilibrar la disponibilidad de productos con los
costos de almacenamiento, optimizando el flujo de caja y maximizando la rentabilidad.
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Descripción del proceso:(Secuencia lógica de la ejecución de la tarea: operaciones,
pasos, sub pasos)
1:-PASO
Planificación y preparación del almacén
Organizar espacios: Asegurar que cada producto tenga una ubicación física
definida y rotulada.
Preparar el equipo: Capacitar al personal sobre cómo registrar las
entradas y salidas de mercancía.
2-. PASO
Clasificación de la mercancía
Se utiliza el metodo ABC para clasificar productos por valor y rotación:
A: Alta prioridad (pocos artículos, valor alto).
B: Prioridad media.
C: Baja prioridad (muchos artículos, valor bajo)
3.- PASO
Codificación y registro
Identificar: Todo producto debe estar codificado
(código de barras, SKU) para evitar errores.
Trazabilidad: Asignar estados al inventario
(disponible, en inspección, dañado).
4.-PASO
Control de movimientos (Entradas y Salidas)
Implementa un sistema de registro en tiempo real
(Excel o Software WMS) para cada movimiento.
Establece políticas claras de entrada
(recepción de mercancía) y salida (despacho de pedidos).
5.-PASO
Realización de inventarios físicos (Conteo)
control de invemtarios :ontar pequeñas partes del inventario
periódicamente (mensual, trimestral) sin parar la operación.
Inventario anual: Recuento general de todas las existencias.
6.-PASO
Análisis y Mejora
¿ Comparar: Cotejar el conteo físico contra los registros teóricos del
sistema para identificar discrepancias (faltantes o sobrantes).
Evaluar: Analizar la rotación para evitar excesos
de stock o productos obsoletos.
Máquinas, equipos, herramientas y materiales (Listar lo utilizado especificando
cararísticas, medidas, etc)
Excel: Para pequeños negocios
Software de Gestión de Almacenes (WMS): Herramientas como Microsoft Dynamics 365
ofrecen visibilidad en tiempo real y automatización de reposición.
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Seguridad e higiene industrial/ambiental (ATS, Charla de cinco minutos: SST/SGA)
Antes de empézar a trabajar se dio una charla de seguridad sobre los EPP necesarios para la
operación y una charla para el cuidado del medio ambiente.
Resultados de la ejecución de la tarea/Recomendaciones (¿Se logró el objetivo que motivó
la ejecución de la tarea? Qué recomendaciones sugiere para garantizar la operatividad del
bien o servicio realizado
Hacer una gestión de inventarios eficiente implica organizar el espacio, codificar productos, realizar
conteos periódicos y usar software (WMS o Excel) para mantener el registro actualizado
HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA
EVALUACIÓN DEL INFORME POR EL INSTRUCTOR
NOTA
OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES DEL MONITOR DE EMPRESA:
PROPIEDAD INTELECTUAL DE SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE