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ASFALTOS

El documento detalla una serie de ensayos para evaluar las propiedades de materiales bituminosos y agregados pétreos utilizados en pavimentación, incluyendo pruebas de penetración, ductilidad, viscosidad, y resistencia al envejecimiento. Se mencionan normas específicas como ASTM y AASHTO que regulan estos ensayos, así como la importancia de cada prueba en la caracterización de los materiales. Además, se abordan ensayos sobre mezclas asfálticas y subrasantes, enfatizando su relevancia en la ingeniería de pavimentos.

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ASFALTOS

El documento detalla una serie de ensayos para evaluar las propiedades de materiales bituminosos y agregados pétreos utilizados en pavimentación, incluyendo pruebas de penetración, ductilidad, viscosidad, y resistencia al envejecimiento. Se mencionan normas específicas como ASTM y AASHTO que regulan estos ensayos, así como la importancia de cada prueba en la caracterización de los materiales. Además, se abordan ensayos sobre mezclas asfálticas y subrasantes, enfatizando su relevancia en la ingeniería de pavimentos.

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1.

PENETRACIÓN DE MATERIALES BITUMINOSOS


Determinación de la consistencia de asfaltos sólidos o semisólidos mediante la penetración de una
aguja normalizada.
*Norma: ASTM D5 / NB 122008*

2. DUCTILIDAD DE MATERIALES BITUMINOSOS


Medición de la distancia que una muestra de asfalto puede estirarse antes de romperse, a
temperatura y velocidad controladas.
Norma: ASTM D113

3. PUNTO DE ABLANDAMIENTO (ANILLO Y BOLA)


Temperatura a la cual el asfalto alcanza un estado de fluidez determinado, utilizando el método de
anillo y bola.
Norma: ASTM D36

4. PUNTO DE INFLAMACIÓN Y COMBUSTIÓN (COPA ABIERTA CLEVELAND)


Temperatura a la cual el asfalto desprende vapores que pueden inflamarse al contacto con una
fuente de ignición.
Norma: ASTM D92

5. VISCOSIDAD SAYBOLT FUROL DE ASFALTOS LÍQUIDOS


Tiempo requerido para que fluya un volumen determinado de asfalto líquido a través de un orificio
calibrado.
*Norma: ASTM E102 / ASTM D88*

6. DESTILACIÓN DE ASFALTOS LÍQUIDOS


Determinación del porcentaje de destilados y las características del residuo de asfaltos líquidos.
Norma: ASTM D402

7. EFECTO DEL CALOR Y AIRE EN PELÍCULA DELGADA RODANTE (RTFO)


Envejecimiento acelerado de asfaltos simulando los efectos del mezclado en caliente y la colocación
en obra.
Norma: ASTM D2872

8. ENVEJECIMIENTO ACELERADO EN CÁMARA DE PRESIÓN (PAV)


Envejecimiento a largo plazo de asfaltos, simulando años de servicio en el pavimento.
Norma: ASTM D6521

9. PROPIEDADES REOLÓGICAS MEDIANTE REÓMETRO DE CORTE DINÁMICO (DSR)


Evaluación de las propiedades viscoelásticas de asfaltos a diferentes temperaturas y frecuencias de
carga.
*Norma: ASTM D7175 / AASHTO T315*

10. RESISTENCIA DE MEZCLAS BITUMINOSAS EMPLEANDO EL APARATO MARSHALL


Diseño y control de mezclas asfálticas mediante la determinación de estabilidad y flujo.
*Norma: ASTM D6927 / AASHTO T245*

11. EXTRACCIÓN CUANTITATIVA DE ASFALTO EN MEZCLAS PARA PAVIMENTOS


Determinación del contenido de asfalto en mezclas asfálticas mediante extracción con solvente.
*Norma: ASTM D2172 / AASHTO T164*
12. ANÁLISIS MECÁNICO DE LOS AGREGADOS EXTRAÍDOS DE MEZCLAS ASFÁLTICAS
Granulometría de los agregados recuperados después de la extracción de asfalto.
*Norma: ASTM D5444 / AASHTO T30*

13. PESO ESPECÍFICO Y PESO UNITARIO DE MATERIALES BITUMINOSOS


Determinación de la densidad de asfaltos mediante el método del picnómetro.
Norma: ASTM D70

14. VISCOSIDAD CINEMÁTICA DE ASFALTOS


Medición de la viscosidad utilizando viscosímetros capilares de vidrio.
Norma: ASTM D2170

15. SOLUBILIDAD DE ASFALTOS EN TRICLOROETILENO


Determinación del contenido de material soluble en solvente (contenido de asfalto puro).
Norma: ASTM D2042

16. GRAVEDAD ESPECÍFICA DE ASFALTOS SÓLIDOS Y SEMISÓLIDOS


Determinación de la densidad relativa utilizando el método de desplazamiento.
Norma: ASTM D3289

17. PUNTO DE FRAGILIDAD FRAASS


Temperatura a la cual una película delgada de asfalto se agrieta bajo condiciones controladas de
enfriamiento y flexión.
*Norma: IP 80 / AASHTO T314*

18. RECUPERACIÓN ELÁSTICA MEDIANTE DUCTILÓMETRO


Medición de la capacidad de recuperación elástica de asfaltos modificados.
Norma: ASTM D6084

19. SEPARACIÓN DE ASFALTOS MODIFICADOS (PRUEBA DE ESTABILIDAD AL ALMACENAMIENTO)


Evaluación de la tendencia a la separación de fases en asfaltos modificados con polímeros.
Norma: ASTM D7173

20. ADHESIVIDAD DE LIGANTES BITUMINOSOS A LOS ÁRIDOS (RIEDEL-WEBER)


Evaluación de la afinidad entre el asfalto y los agregados pétreos, determinando el grado de
desprendimiento.
*Norma: ASTM D3625 / NLT-355*
1. ENSAYOS SOBRE EL CEMENTO ASFÁLTICO (LIGANTE)

Estos ensayos determinan las propiedades físicas y reológicas del asfalto puro, modificado o
emulsionado.

1. Ensayo de Penetración: Mide la dureza o consistencia del asfalto sólido o semisólido


mediante la penetración de una aguja normalizada bajo condiciones controladas de
temperatura, carga y tiempo.

2. Ensayo de Punto de Ablandamiento (Anillo y Bola): Determina la temperatura a la cual el


asfalto alcanza una consistencia determinada y comienza a fluir, indicando su susceptibilidad
térmica.

3. Ensayo de Viscosidad (Saybolt Furol o Rotacional): Mide la resistencia del asfalto a fluir
(viscosidad) a altas temperaturas de aplicación (mezclado y compactación).

4. Ensayo de Ductilidad: Mide la capacidad de elongación del asfalto en forma de hilo antes de
romperse, indicando su cohesión y flexibilidad.

5. Ensayo de Punto de Inflamación y Combustión (Cleveland Open Cup): Determina la


temperatura mínima a la cual el asfalto desprende vapores que pueden inflamarse,
fundamental para la seguridad en planta.

6. Ensayo de Solubilidad en Tricloroetileno: Determina el porcentaje de asfalto puro (activo)


presente en la muestra, descartando impurezas o contaminantes inorgánicos.

7. Ensayo de Contenido de Agua: Mide el porcentaje de agua presente en el asfalto


(especialmente crítico en emulsiones).

8. Ensayo de Película Delgada en Horno (RTFOT - Rolling Thin Film Oven Test): Simula el
envejecimiento a corto plazo del asfalto durante el mezclado en planta, para evaluar su
resistencia a la oxidación.

9. Ensayo de Estabilidad al Envejecimiento (PAV - Pressure Aging Vessel): Simula el


envejecimiento a largo plazo (varios años en servicio) para evaluar la durabilidad del asfalto.

10. Ensayo Reómetro de Corte Dinámico (DSR): Mide las propiedades viscoelásticas del asfalto
(módulo complejo G* y ángulo de fase δ) a altas y medias temperaturas (Sistema
SUPERPAVE).

11. Ensayo Reómetro de Viga a Flexión (BBR): Mide la rigidez y la relajación de esfuerzos del
asfalto a bajas temperaturas para evaluar su resistencia al fisuramiento térmico (Sistema
SUPERPAVE).

12. Ensayo de Tensión Directa (DTT): Evalúa la deformabilidad del asfalto a muy bajas
temperaturas.

13. Ensayo de Destilación (para Emulsiones Asfálticas): Determina la proporción de asfalto


residual y la cantidad de agua en una emulsión.

14. Ensayo de Carga de Partícula (para Emulsiones): Identifica el tipo de emulsión (catiónica,
aniónica o no iónica).

15. Ensayo de Tamiz (para Emulsiones): Determina el contenido de partículas gruesas retenidas
(grumos) en una emulsión.
2. ENSAYOS SOBRE AGREGADOS PÉTREOS PARA ASFALTOS

Los agregados deben cumplir requisitos específicos antes de ser mezclados con el asfalto.

16. Granulometría por Tamizado: Determina la distribución de los tamaños de las partículas del
agregado.

17. Ensayo de Desgaste (Máquina de Los Ángeles): Mide la resistencia del agregado a la
fragmentación por impacto y abrasión.

18. Ensayo de Durabilidad al Sulfato de Magnesio o Sodio: Evalúa la resistencia del agregado a
la desintegración por agentes atmosféricos (cristalización de sales).

19. Ensayo de Partículas Planas y Alargadas: Controla la forma de las partículas, ya que las
formas lajas o alargadas afectan la compactación y resistencia de la mezcla.

20. Ensayo de Caras Fracturadas: Determina el porcentaje de partículas con una o dos caras de
fractura (importante para la fricción interna).

21. Ensayo de Equivalente de Arena: Mide la proporción de finos arcillosos o contaminantes en


el agregado fino.

22. Ensayo de Azul de Metileno: Detecta la presencia de arcillas activas en los finos del
agregado.

23. Gravedad Específica y Absorción (Agregado Grueso y Fino): Determina la densidad y la


capacidad de absorción de agua del agregado, fundamental para calcular las proporciones
de la mezcla.

24. Ensayo de Adhesividad (Riedel-Weber o Método de la Botella): Evalúa la afinidad


(capacidad de adherencia) entre el agregado y el asfalto.

3. ENSAYOS SOBRE MEZCLAS ASFÁLTICAS (CONCRETO ASFÁLTICO)

Estos ensayos se realizan sobre probetas compactadas de mezcla asfáltica en caliente (MAC) o fría.

25. Ensayo de Estabilidad y Flujo (Marshall): El ensayo más común en Latinoamérica. Determina
la estabilidad (resistencia máxima a la deformación) y el flujo (deformación) de una probeta
compactada sometida a carga diametral.

26. Ensayo de Densidad (Gravedad Específica Bulk): Mide el peso unitario de la mezcla
compactada.

27. Ensayo de Vacíos (Análisis Volumétrico): Calcula el porcentaje de vacíos de aire (V a), los
vacíos en el agregado mineral (VAM) y los vacíos llenos de asfalto (VFA).

28. Ensayo de Resistencia Conservada (Inmersión-Compresión o Tracción Indirecta): Evalúa la


susceptibilidad de la mezcla al daño por humatura (pérdida de resistencia cuando está
saturada de agua).

29. Ensayo de Módulo Resiliente: Mide la capacidad de la mezcla para recuperarse después de
ser sometida a cargas repetitivas (propiedad elástica).

30. Ensayo de Fatiga (Flexión o Tracción Indirecta): Determina el número de ciclos de carga que
soporta una mezcla antes de fallar, simulando el paso de vehículos.
31. Ensayo de Rueda Cargada (Hamburg Wheel Tracking): Evalúa la resistencia a la deformación
permanente (ahuellamiento) y al daño por humedad mediante el paso repetido de una
rueda sobre la probeta sumergida en agua.

32. Ensayo de Abrasión (Cántabro): Mide la pérdida de partículas de una mezcla (generalmente
usada en tratamientos superficiales o mezclas porosas) sometida al desgaste en la Máquina
de Los Ángeles.

33. Ensayo de Contenido de Asfalto (por Centrífuga o Ignición): Determina el porcentaje real de
asfalto presente en la mezcla fabricada o extraída del pavimento (QC/QA).

34. Extracción de Núcleos (Core Drill): Extracción de muestras cilíndricas del pavimento ya
construido para verificar en laboratorio su espesor, densidad y resistencia.

35. Ensayo de Permeabilidad: Mide la facilidad con la que el agua fluye a través de la mezcla
asfáltica compactada.

Nota: La nomenclatura y aplicación específica de estos ensayos puede variar ligeramente según la
normativa adoptada por cada país (ASTM, AASHTO, INVIAS, NLT, etc.), pero los principios y objetivos
son universales en la ingeniería de pavimentos.
UNIDAD 1: PAVIMENTOS (Introducción y Generalidades)

Objetivo: Conocer los conceptos fundamentales, tipologías y funciones de las capas del pavimento.

Ensayos Propuestos:

1. Identificación visual y táctil de materiales granulares y asfálticos: Clasificación


macroscópica de muestras de suelo, base granular y mezcla asfáltica.

2. Toma de muestras en campo (Muestreo): Simulación o práctica de técnicas de muestreo de


suelos y asfalto según normas ASTM D420 (suelos) y ASTM D979 (mezclas asfálticas).

3. Inspección de núcleos diamantinos (Core): Observación y descripción de núcleos extraídos


de pavimentos flexibles y rígidos para identificar espesores de capa y estado general.

UNIDAD 2: PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

Objetivo: Determinar las propiedades físicas y mecánicas de los materiales empleados en


pavimentación (agregados pétreos y ligantes asfálticos).

Ensayos Propuestos:

Sobre Agregados Pétreos:


4. Granulometría por tamizado (ASTM C136 / AASHTO T27): Determinar la distribución de tamaños
de las partículas.
5. Gravedad específica y absorción (Agregado grueso: ASTM C127; Agregado fino: ASTM
C128): Cálculo de densidades y capacidad de absorción.
6. Peso unitario suelto y compactado (ASTM C29): Determinación de la masa por unidad de
volumen.
7. Ensayo de desgaste (Máquina de Los Ángeles) (ASTM C131 / AASHTO T96): Resistencia a la
abrasión e impacto.
8. Ensayo de durabilidad al sulfato de magnesio o sodio (ASTM C88): Resistencia a la
intemperización.
9. Equivalente de arena (ASTM D2419 / AASHTO T176): Control de finos arcillosos en agregado fino.
10. Ensayo de caras fracturadas (ASTM D5821): Porcentaje de partículas con caras de fractura.

Sobre Cemento Asfáltico:


11. Ensayo de penetración (ASTM D5 / AASHTO T49): Consistencia del asfalto.
12. Ensayo de punto de ablandamiento (Anillo y Bola) (ASTM D36 / AASHTO T53): Susceptibilidad
térmica.
13. Ensayo de ductilidad (ASTM D113 / AASHTO T51): Capacidad de elongación.
14. Ensayo de viscosidad Saybolt Furol (ASTM D88): Fluidez a altas temperaturas.
15. Ensayo de punto de inflamación (Cleveland Open Cup) (ASTM D92): Seguridad en planta.
16. Ensayo de solubilidad en tricloroetileno (ASTM D2042): Pureza del asfalto.
UNIDAD 3: SUBRASANTE

Objetivo: Caracterizar el suelo de fundación y evaluar su capacidad de soporte.

Ensayos Propuestos:
17. Límites de Atterberg (Límite Líquido, Límite Plástico, Índice de Plasticidad) (ASTM
D4318): Clasificación y comportamiento frente al agua.
18. Humedad natural (ASTM D2216): Contenido de agua in situ.
19. Clasificación de suelos (SUCS - ASTM D2487; AASHTO - ASTM D3282): Identificación del tipo de
suelo.
20. Compactación Proctor (Estándar o Modificado) (ASTM D698 / AASHTO T99 o ASTM D1557 /
AASHTO T180): Relación humedad-densidad (máxima densidad seca y humedad óptima).
21. Ensayo de Relación de Soporte de California (CBR) (ASTM D1883 / AASHTO T193): Evaluación
de la resistencia del suelo (ensayo clave para diseño).
22. Ensayo de expansión (hinchamiento): Medición del potencial de expansión del suelo saturado
(asociado al CBR).

UNIDAD 4: SUBBASE Y BASE

Objetivo: Evaluar la calidad de los materiales granulares empleados en capas estructurales.

Ensayos Propuestos:
24. Granulometría para bases y subbases (ASTM C136): Verificación de husos granulométricos
especificados.
25. Límites de Atterberg (sobre la fracción fina) (ASTM D4318): Control de plasticidad.
26. Compactación Proctor Modificado (ASTM D1557): Determinación de la densidad seca máxima.
27. Ensayo CBR (sobre muestra compactada) (ASTM D1883): Evaluación de la capacidad de soporte
de la capa granular.
28. Ensayo de abrasión Los Ángeles (ASTM C131): Verificación de la dureza del agregado.
29. Ensayo de partículas planas y alargadas (ASTM D4791): Control de forma.
30. Equivalente de arena (ASTM D2419): Control de finos contaminantes.
31. Valor Azul de Metileno (AASHTO TP57): Detección de arcillas activas (ensayo complementario).

UNIDAD 5: DISEÑO DE MEZCLAS ASFÁLTICAS

Objetivo: Determinar la proporción óptima de agregados y asfalto para cumplir requisitos mecánicos.

Ensayos Propuestos:

Dosificación de Agregados:
32. Combinación de agregados (Métodos gráficos o analíticos): Cálculo de proporciones para
cumplir huso granulométrico.
33. Preparación de briquetas (probetas) (ASTM D6926): Compactación de especímenes (Marshall o
Giratoria).

Ensayo de Diseño (Método Marshall - Estándar en Latinoamérica):


34. Ensayo de Estabilidad y Flujo Marshall (ASTM D6927 / AASHTO T245): Determinación de la
estabilidad y deformación para diferentes porcentajes de asfalto.
35. Análisis de densidad (Rice) - Gravedad específica máxima teórica (ASTM D2041 / AASHTO
T209): Cálculo de vacíos.
36. Análisis de vacíos (Vacios de aire - Va, Vacíos en el agregado mineral - VAM, Vacíos llenos de
asfalto - VFA): Determinación de parámetros volumétricos clave.
37. Gráficas de diseño Marshall: Elaboración de curvas (Estabilidad, Flujo, Densidad, Vacíos vs. %
Asfalto) para seleccionar el contenido óptimo de asfalto.

Método SUPERPAVE (Nivel avanzado):


38. Compactador Giratorio (SGC) (AASHTO T312): Preparación de probetas y análisis de
compactabilidad.
39. Ensayo en Reómetro de Corte Dinámico (DSR) sobre ligante recuperado (opcional): Evaluación
reológica.

UNIDAD 6: DISEÑO DE PAVIMENTOS FLEXIBLES

Objetivo: Proporcionar los insumos de laboratorio para los métodos de diseño estructural.

Ensayos Propuestos (Insumos para diseño):


40. Ensayo Módulo Resiliente (Mr) de suelos y bases (ASTM D8295 / AASHTO T307): Determinación
del parámetro elástico fundamental para métodos de diseño mecanicista-empírico (AASHTO 93/ME).
41. Ensayo de fatiga en mezclas asfálticas (Flexión o Tracción Indirecta) (ASTM
D7460): Determinación de la ley de fatiga (relación entre esfuerzo y número de repeticiones hasta la
falla).
42. Ensayo de resistencia a la deformación permanente (Rueda cargada / Hamburg Wheel Track)
(AASHTO T324): Evaluación de la susceptibilidad al ahuellamiento.
43. Ensayo de módulo dinámico (E*) (AASHTO TP62): Propiedad viscoelástica fundamental para
diseño avanzado (MEPDG).

UNIDAD 7: DISEÑO DE PAVIMENTOS RÍGIDOS

Objetivo: Caracterizar los materiales para pavimentos de concreto hidráulico.

Ensayos Propuestos (Sobre Concreto Hidráulico):


44. Diseño de mezclas de concreto (Método ACI o similar): Determinación de proporciones de
cemento, agua, agregados y aditivos.
45. Ensayo de asentamiento (Slump) (ASTM C143): Consistencia y trabajabilidad del concreto
fresco.
46. Ensayo de contenido de aire (ASTM C231): Control de aire incorporado (durabilidad).
47. Elaboración y curado de probetas cilíndricas (ASTM C31 / C192): Preparación de especímenes.
48. Ensayo de resistencia a la compresión (ASTM C39): Determinación de la resistencia del concreto
endurecido.
49. Ensayo de resistencia a la flexión (Módulo de Rotura) (ASTM C78 / AASHTO T97): Propiedad
crítica para diseño de pavimentos rígidos (viga simplemente apoyada con carga en tercios).
50. Ensayo de módulo de elasticidad estático (ASTM C469): Relación esfuerzo-deformación.
51. Ensayo de contracción por secado (ASTM C157): Evaluación de cambios volumétricos
(agrietamiento).

Sobre Suelos y Base para Pavimento Rígido:


52. Ensayo CBR y Módulo Resiliente (Mr) de la subrasante: Mismos ensayos de la Unidad 3, ya que
son insumo para el diseño de la losa.

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