Informe 4
Extracción Mecánica
Juan David Mejía Olmos
Jacobo Rojas Diaz
José Manuel Mejía Cardona
Grupo 1
Objetivos
Objetivo General
Evaluar un proceso de extracción mecánica de aceite a partir de un material
oleaginoso, mediante la cuantificación del rendimiento, caracterización de
productos y residuos, comparación con estándares y análisis de costos operativos.
Objetivos específicos
1. Extraer del material oleaginoso por medio del procedimiento de extracción
mecánica.
2. Cuantificar la cantidad de aceite extraído de la materia prima
seleccionada.
3. Medir y caracterizar experimentalmente las propiedades de la materia
prima, producto y residuos.
4. Comparar el producto obtenido con productos comerciales y normatividad
vigentes: Ministerio de Salud y Protección Social (MINSALUD), INVIMA,
fichas técnicas de productores, etc.
5. Proponer posibles usos de productos y residuos.
6. Determinar los costos de operación.
Datos experimentales y resultados
Se molió una cantidad inicial de 0.873 Kg de granos de cacao tostados y
descascarillados. Estos se precalentaron inicialmente a 100°C antes de
introducirlos en el tornillo extractor.
En la figura 1 se observa el extracto aceitoso, mientras que en la figura 2 se
observa el resido obtenido poco después del inicio de la operación y en la figura
3 el residuo del material sólido al final de la misma.
Figura 1. Producto. Figura 2. Residuo inicial.
Figura 3. Residuo final.
Al final de la operación se obtuvo que el peso del material residual fue de 0.321
Kg. Por tanto, el peso correspondiente al aceite extraído fue de 0.552 Kg. El
porcentaje de aceite recuperado (con impurezas) en peso está dado por:
0.552
%𝑊𝑒𝑥𝑡 = ∗ 100% = 63.2 %
0.873
Posteriormente se centrifugó el producto, logrando separara la manteca de cacao,
aunque con la permanencia de algunas pocas impurezas sólidas. Esto se observa
en la figura 4.
Figura 4. Manteca clarificada.
Se observó que la manteca solidificaba a temperatura ambiente y se derretía a
una temperatura aproximada de 28-30°C. Sin embargo, podía existir algunos
minutos a temperaturas menores a este rango sin cristalizarse.
Se midió el pH del acete con un papel indicador de pH obteniendo un valor ácido
aproximado de 4 a 5.
Figura 5. Color del pH.
La densidad de la manteca en estado líquido (28°C) fue de 841 kg/m3. Debido a
la complejidad practica de usar un picnómetro, esta se midió calculando el
volumen de un recipiente midiendo su peso lleno de agua y luego rellenándolo
con el aceite.
En índice de refracción de la manteca fue de 1.462. Esta propiedad se midió un
con un refractómetro electrónico (ver Figura 6).
Figura 6. Medición de índice de refracción
Igualmente se midió la viscosidad con ayuda de un viscosímetro electrónico,
obteniendo un valor de viscosidad de 84.9 cP a 20°C.
Figura 7. Medición de viscosidad.
Finalmente, se registró el color de la manteca, siendo esta de un color ámbar,
correspondiente a un valor 5YR de la escala Munsell.[1]
Análisis de resultados
El porcentaje en peso de manteca de cacao extraída con respecto a la materia
prima fue del 63%, valor superior al reportado en la literatura (40–50%). No
obstante, es importante considerar que, debido a la alta viscosidad de la masa
molida, una parte significativa de los sólidos permaneció retenida en el tornillo
de extracción y en otras zonas del equipo y no fue recolectada posteriormente
para su peso. Por esta razón, la cantidad de residuos reportada no refleja la
totalidad del material generado durante el proceso.
Además, el residuo obtenido aún contenía una fracción considerable de grasa que
no fue separada eficientemente. Se recomienda reprocesar este residuo mediante
una segunda pasada (o más) por la extractora o emplear métodos
complementarios, como el prensado mecánico o la extracción con disolventes (por
ejemplo, hexano), para mejorar el rendimiento de la recuperación. [2][3]
El punto de fusión del aceite centrifugado coincide con el rango teórico de
alrededor de los 30°C. El pH de la manteca corresponde al reportado en la
literatura (4.5). [4][5]
El valor de la densidad experimental se acerca al valor teórico de 920 kg/m3. La
viscosidad fue considerablemente mayor a la reportada de 65 cP, debido
probablemente a la presencia de impurezas. [6]
El análisis de color se realizó de forma visual, empleando la escala de Munsell
debido a su fácil acceso. Sin embargo, se recomienda el uso de escalas más
especializadas, como la escala Lovibond, la cual utiliza equipos calibrados con
estándares específicos para aceites y grasas. [7]
Se observó que en general los valores obtenidos de forma experimental se acercan
a los reportados en la literatura. Estas pequeñas discrepancias se pueden
explicar debido a impurezas presentes en el acetite que deberían ser retiradas
para una mejor comparación. Igualmente es necesario aplicar más pruebas
cuantitativas o cualitativas que permitan caracterizar la composición química
del material.
Recomendaciones
Reprocesar el residuo sólido: Se sugiere pasar nuevamente el residuo por el
tornillo extractor o complementarlo con métodos como prensado mecánico o
extracción con disolventes (por ejemplo, hexano) para maximizar la recuperación
de aceite.
Realizar una purificación más rigurosa: Utilizar técnicas adicionales de
purificación para reducir impurezas en la manteca, como centrifugar por más
tiempo o decantación, lo que permitiría obtener valores más cercanos a los
estándares comerciales.
Optimizar el control de temperatura: Asegurar que el proceso se mantenga
dentro de un rango térmico óptimo (precalentamiento y extracción) para mejorar
la extracción del producto y mejorar su calidad.
Estandarizar condiciones operativas: Repetir el proceso bajo condiciones
controladas y repetibles para evaluar la reproducibilidad del rendimiento y las
propiedades del producto.
Usos
La torta obtenida del proceso puede aprovecharse de dos maneras principales.
La primera consiste en reducir su contenido de grasa mediante métodos
específicos, con el objetivo de producir cacao en polvo. Este producto tiene
múltiples aplicaciones, especialmente en la repostería, por ejemplo, en la
elaboración de brownies, tortas o como decoración de postres como el tiramisú,
entre otros.
La segunda opción es conservar su contenido de grasa y someterla a un proceso
de molienda adicional, como el uso de un molino de discos. Esto permite obtener
una pasta rica en cacao, conocida como licor de cacao o masa de cacao, que sirve
como base para la elaboración de diferentes tipos de chocolate, dependiendo de
los ingredientes adicionales que se incorporen:
- Para producir chocolate amargo, se mezcla esta masa de cacao con
manteca de cacao adicional y una cantidad mínima de azúcar, sin añadir
leche. Este tipo de chocolate tiene un alto contenido de sólidos de cacao
(generalmente más del 70 %) y un sabor intenso, característico del grano
de cacao [8].
- El chocolate semiamargo, por su parte, se elabora de manera similar al
chocolate amargo, pero con un mayor contenido de azúcar y un menor
porcentaje de cacao, lo que da como resultado un sabor más suave pero
aún pronunciado. Este tipo es comúnmente utilizado en repostería por su
equilibrio entre dulzura e intensidad [8].
- En cuanto al chocolate con leche, se obtiene al mezclar la masa de cacao
con manteca de cacao, azúcar y leche (en polvo o líquida evaporada). Esto
le da una textura más cremosa y un sabor más dulce, suave y accesible al
paladar. Su contenido de cacao es menor en comparación con los chocolates
amargo y semiamargo, lo que lo convierte en una de las variedades más
populares a nivel comercial [8].
Por otra parte, la manteca de cacao, que constituye el producto principal extraído
del proceso, tiene múltiples aplicaciones destacadas, principalmente en los
sectores alimentario, farmacéutico y cosmético.
En el ámbito alimentario, uno de sus usos más comunes es en la repostería. Al
mezclar manteca de cacao con leche en polvo, azúcar y esencias, se obtiene
chocolate blanco, un tipo de chocolate que, a diferencia del chocolate oscuro, no
contiene sólidos de cacao [8]. Su color claro y sabor dulce lo hacen ideal para
postres que requieren coberturas decorativas, ya que puede teñirse fácilmente
con colorantes alimentarios, especialmente aquellos de origen orgánico. Por esta
razón, el chocolate blanco es ampliamente utilizado en la elaboración de
bombones, figuras decorativas, glaseados y productos personalizados.
En el campo farmacéutico, la manteca de cacao se emplea como excipiente en la
formulación de supositorios y cremas medicinales [10], gracias a su capacidad de
fundirse a la temperatura corporal, su biocompatibilidad y su textura suave.
Finalmente, en la industria cosmética, la manteca de cacao es valorada por sus
propiedades hidratantes y antioxidantes. Se utiliza como ingrediente base en
productos para el cuidado de la piel, como cremas, bálsamos labiales, lociones y
mantecas corporales [9]. Su alto contenido de ácidos grasos y vitamina E ayuda
a nutrir y proteger la piel, favoreciendo su elasticidad y reparación,
especialmente en climas secos o fríos.
Conclusiones
El proceso de extracción mecánica permitió obtener un rendimiento de aceite del
63% en peso, valor superior al reportado en literatura (40–50%). Esto indica un
proceso eficiente, aunque influido por pérdidas no contabilizadas.
La manteca de cacao obtenida mostró propiedades físicas y sensoriales
consistentes con el producto esperado, incluyendo un punto de fusión adecuado
(~30°C) y un color ámbar característico.
Se detectó una acidez adecuada (pH 4–5) y una viscosidad superior a la teórica
(84.9 cP), lo cual sugiere la presencia de impurezas que podrían eliminarse
mediante refinamiento adicional.
La densidad medida (841 kg/m³) se acercó al valor teórico, validando
parcialmente el método utilizado, aunque métodos más precisos como el
picnómetro serían recomendables en futuras prácticas.
Aunque el procedimiento fue exitoso, es necesario mejorar la caracterización
cuantitativa del producto y los residuos, así como estandarizar las condiciones
del proceso para futuras aplicaciones o escalamiento industrial.
Debido a la amplia variedad de aplicaciones industriales de la manteca de cacao,
resulta de gran interés continuar optimizando su proceso de separación a partir
de la torta de cacao.
Bibliografía
[1] Munsell Color, “Munsell Hue,” Munsell Color System, [En línea]. Disponible
en: [Link]
hue/.
[2] L. Guerrero Becerra, “Obtención de manteca de cacao a partir de semillas de
Theobroma cacao,” CIATEJ, [En línea]. Disponible en:
[Link]
uerrero%[Link]
[3] P. Calderón, “Extracción mecánica de aceite de semillas para consumo
humano: Revisión de procesos, variables y modelos,” Pablo Calderón Com, 05-
dic-2020. [En línea]. Disponible en:
[Link]
aceite-de-semillas-para-consumo-humano-revision-de-procesos-variables-y-
modelos
[4] M. del C. Herrera, “Procesamiento del cacao: de la semilla al chocolate,”
Ingeniería Industrial, vol. XXXI, no. 1, pp. 11–24, 2010. [En línea]. Disponible
en: [Link]
[5] Productos EcoAndes, “Ficha técnica: Manteca de cacao,” [En línea].
Disponible en: [Link]
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[6] Cargill, “The beauty of sustainable cocoa butter – Product data sheet,” [En
línea]. Disponible en: [Link]
[Link]
[7] Tintometer GmbH, “Color Lovibond® RYBN,” Lovibond, [En línea].
Disponible en: [Link]
color/Escalas-de-color/Color-LovibondRYBN.
[8] “From bean to bar: How is chocolate made?”, The Cocoa Confectionery
Company Ltd, 25-jun-2024.
[9] [Link]. [En línea]. Disponible en: [Link]
cosmeticos/manteca-de-cacao. [Consultado: 02-jun-2025].
[10] “P11. Tecnología de supositorios”, Scribd. [En línea]. Disponible en:
[Link]
SUPOSITORIOS. [Consultado: 02-jun-2025].