UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO
ABAD DEL CUSCO
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
CURSO: TECNOLOGIA DE LOS
MATERIALES
DOCENTE: ING. JORGE IVAN CRUZ TELLO
INTEGRANTES:
SIVINCHA CASQUINA MARCO AURELIO 201111
ASENCIO ALCCA YOVENCE 240218
DRYWALL
“PARED SECA” O “PANEL DE YESO”
INDICE:
INTRODUCCIÓN ACABADOS Y DECORACIONES
HISTORIA DEL DRYWALL
APLICACIONES Y USOS
DEFINICIÓN
COSTOS
PROPIEDADES DEL DRYWALL
VENTAJAS Y DESVENTAJAS
TIPOS DE DRYWALL
NORMATIVAS Y REGULACIONES
PROCESO DE FRABRICACIÓN
CONCLUSIONES
INSTALACIÓN Y
CONSTRUCCIÓN
INTRODUCCIÓN:
En el presente trabajo tocaremos a cerca del
drywall como un material constructivo que
en los ultimos tiempos han sustituido a los
muros de tabiquerias para realizar las
divisiones interiores, traen beneficios en el
costo y tiempo de instalación.
HISTORIA DEL
La primera placa de yeso fue
DRYWALL inventado en 1894 por
Augustine Sackett y Fred Kane,
conocido inicialmente como
Sackett Board, consistía en
placas de yeso envueltas en
papel y se convirtió en una
alternativa más rápida y
económica a la construcción
tradicional de paredes con yeso
y listones
En el año 1916, una
empresa de Estados
Unidos produce las
primeras placas de
yeso, que se trataban
básicamente de yeso
exprimido entre dos
paneles de papel y las
denomina Sheetrock.
posguerra
Durante ese período se
produjo un boom de
construcción en EEUU que
significó la consolidación
práctico, rápido y eficiente
sistema constructivo que se
introdujo en la mayoría de los
edificios, hogares y bases
norteamericanos, logrando
superar la escasez de recursos
y mano de obra.
QUE ES EL DRYWALL?
Es una plancha o placa de yeso cubierto por papel o cartón
empleada en la construcción, facilitando el cubierto
paredes, cielos rasos y revestimiento interiores y su
instalación es rápida, económica y versátil.
COMPONENTES DEL DRYWALL:
Yeso ( sulfato de calcio di hidratado, CaSO4 2H2O): Componente
principal del núcleo de drywall; proporciona rigidez y resistencia al
fuego.
Papel Kraft ( cartón): cubre las caras de panel; da estabilidad
estructural y facilita su instalación.
Fibras de vidrio: Refuerzo al nucleó de yeso, mejorando la resistencia al
fuego y la humedad.
Aditivos: Mejoran características especificas como resistencia, peso,
durabilidad y comportamiento frente al fuego.
Agua: Se mezcla con el yeso para formar una pasta antes de prensarla y
secarla.
PROPIEDADES:
1. LIGEREZA
Facilidad de transporte y manipulación
Reducción de la carga estructural
El drywall ejerce menos tensión sobre la estructura del edificio, lo
que puede prolongar su vida útil y reducir los costos de cimentación.
Instalación mas rápida y sencilla
Puede reducir los costos de mano de obra y el tiempo de construcción.
Es esa flexibilidad para ser utilizado en
2. ADAPTABILIDAD diversas aplicaciones y su capacidad
para adaptarse a diferentes estilos de
diseño y necesidades de remodelación
en la región en la que se realizara la
implementación.
3. VERSATILIDAD
Es la capacidad de adaptarse
a la gran gama de formas de
diseño simples y complejos
como divisiones, cielo rasos,
revestimientos interiores y
muebles integrados
(estanterías, cabeceros) entre
otras.
4. AISLAMIENTO TERMO-ACÚSTICO
El sistema de drywall posee una buena capacidad de aislar el sonido entre dos o
mas ambientes diferentes, implementando en esas cámaras de aire las
membranas acústicas fonoabsorbentes compuestas de fibras de vidrios o
espumas poliuretano.
Para tener un ambiente mas aclimatados
para las condiciones necesitadas se
implementaran de forma similar en los
espacios interiores de las placas de drywall
lanas minerales tanto de vidrio o roca, asi
como tambien fibras celulosas, huaypes, los
cuales son incombustibles y reciclables.
5. DURABILIDAD
la vida útil del drywall depende de varios fatores
como:
Instalación adecuada
Tipo de drywall a utilizar
Grosos de la plancha
Ambiente expuesto
Trato al material
Tienen un rango de 5 a 7 años los drywall
estándares de 7mm, y el de espesor de 1/2" puede
superar los 40 años de acuerdo a los cuidados
dados. y no se contraen ni se expanden a los
cambios de temperatura de manera significativa.
6. RESISTENCIA AL FUEGO
Cumple con esta propiedad por poseer un núcleo de yeso sulfato de calcio hidratado,
con una cubierta incombustible de papel. Además, el yeso libera vapor de agua
durante un incendio, lo que ayuda a enfriar la estructura y a retrasar la propagación
del calor.
7. RESISTENCIA SISMICA
Cumple con la característica de
ser flexible y ligereza al absorber
la energía en movimiento
evitando las roturas y
desplomes.
TIPOS DE DRYWALL
1 DRYWALL ESTÁNDAR
El drywall estándar es un tipo de panel prefabricado compuesto por un
núcleo de yeso (sulfato de calcio dihidratado) recubierto por ambos
lados con capas de papel cartón de alta resistencia. Este sistema
constructivo se utiliza principalmente en ambientes interiores secos
como salas, dormitorios, oficinas, pasillos o divisiones internas de
edificaciones.
Se caracteriza por ser un material ligero, fácil de manipular y de
rápida instalación, lo que lo convierte en una alternativa ideal frente
a sistemas tradicionales de albañilería húmeda. Las placas estándar
están diseñadas para ser instaladas sobre estructuras metálicas
(perfiles galvanizados), formando tabiques, cielorrasos o
revestimientos con acabados lisos y uniformes.
No posee aditivos especiales para humedad o fuego.
Es compatible con acabados finales como pintura, papel mural,
cerámicos ligeros o texturas, y permite la instalación de sistemas
eléctricos y sanitarios de forma oculta dentro de los muros, sin
necesidad de romper estructuras.
2. DRYWALL RESISTENTE A LA HUMEDAD (RH)
El drywall resistente a la humedad (RH) es una placa de
yeso diseñada específicamente para ser utilizada en
ambientes interiores con presencia de humedad o
condensación frecuente, como baños, cocinas,
lavanderías, sótanos y otras zonas húmedas. A diferencia
del drywall estándar, estas placas están formuladas con
aditivos hidrofugantes en el núcleo de yeso y cuentan con
un recubrimiento especial de papel tratado con
componentes resistentes al agua. Estas propiedades le
permiten reducir la absorción de humedad, evitando
deformaciones, crecimiento de moho y deterioro
prematuro del material.
Las placas RH suelen ser de color verde en una o ambas
caras para diferenciarlas visualmente de otros tipos.
Además, son compatibles con cerámicos ligeros, pinturas
antihumedad y otros revestimientos impermeables.
Pueden perforarse para el paso de instalaciones eléctricas
o sanitarias sin comprometer su resistencia.
3. DRYWALL RESISTENTE AL FUEGO (RF)
Es una placa de yeso especialmente fabricada para retardar
la propagación del fuego en edificaciones. Está diseñada para
aumentar el tiempo de resistencia de un muro o cielorraso
frente a la acción directa del fuego, lo que resulta vital para
brindar mayor seguridad a las personas y permitir la
evacuación durante un incendio.
Su núcleo contiene fibras de vidrio y otros aditivos minerales
que mejoran el comportamiento del yeso ante altas
temperaturas, evitando que se descomponga rápidamente o
que transmita el calor con facilidad. Además, el
recubrimiento de papel también está tratado con
retardantes de llama. Estas placas pueden mantener su
Su color típico es integridad estructural por 30, 60 o incluso 120 minutos,
rosado o rojo claro dependiendo del espesor.
Este tipo de drywall puede instalarse como una sola capa o
en sistemas multicapa para lograr mayor protección, y es
compatible con acabados como pinturas resistentes al
calor.
4. DRYWALL ACÚSTICO
El drywall acústico es una variante del sistema de construcción
en seco diseñada para mejorar el aislamiento sonoro entre
ambientes. Su composición incluye materiales especiales como
yeso de alta densidad, fibras acústicas y recubrimientos con
microperforaciones o membranas internas que permiten
reducir la transmisión de ruido aéreo (como voces, música o
tráfico) y mejorar la calidad acústica de los espacios.
A diferencia del drywall estándar, el acústico tiene propiedades
fonoabsorbentes o fonoaislantes, dependiendo del sistema que
se utilice. Algunas placas están diseñadas para absorber el
sonido dentro de una habitación (como auditorios, estudios de
grabación o aulas), mientras que otras buscan bloquear el paso
del sonido entre habitaciones contiguas (por ejemplo, entre
oficinas, consultorios o habitaciones de hoteles).
Este tipo de drywall se instala con estructuras metálicas
reforzadas, cintas acústicas, sellos de neopreno y, en muchos
casos, lana de vidrio o lana mineral como material absorbente
entre placas.
5. DRYWALL DE ALTA DUREZA
El drywall de alta dureza es una placa de yeso con un peso superior
al estándar, reforzada con aditivos especiales con fibras minerales,
mallas reforzadas o capas interiores de cartón más grueso, que le
otorgan mayor resistencia superficial frente a golpes, rayaduras y
rozaduras. Gracias a esta composición, ofrece también mejor
desempeño acústico, al aumentar la masa del sistema. Se emplea en
zonas de alto tránsito, como centros educativos, hospitales,
industrias, pasillos de circulación y espacios públicos, donde se
requiere durabilidad y bajo mantenimiento. Su presentación
comercial suele distinguirse por el color amarillo.
6. DRYWALL ANTI RADIACIÓN
El drywall anti rradiación está formado por un núcleo de yeso
recubierto por una capa de celulosa y una lámina de plomo, lo que le
permite bloquear o atenuar la radiación ionizante, como los rayos X.
Se utiliza en áreas que requieren protección radiológica, como salas
de rayos X, centros odontológicos, clínicas veterinarias y laboratorios
médicos.
Este tipo de placa cumple con normas sanitarias específicas y
permite asegurar la seguridad del personal y los pacientes, evitando
la dispersión de radiación a otras zonas del edificio.
PROCESO DE FABRICACIÓN
1. PASO EXTRACCIÓN Y PROCESAMIENTO DE LA MATERIA PRIMA
Todas las materias primas, incluyendo
el polvo de yeso, el agua y otros
aditivos, entran en la mezcladora por el
sistema de medición automática y el
sistema de transporte. Después la
pasta de yeso se dispersan
uniformemente en la superficie del
papel de cuerpo móvil continuo.
TRITURADOR DE MANDIBULA
Con el movimiento y la vibración continuos, la
pasta de yeso se difunde gradualmente y se
2. PASO MEZCLADO dispersa uniformemente en la superficie del
papel del cuerpo móvil.
MEZCLADOR ALIMENTADOR VIBRATORIO
3. PASO FORMACIÓN O MOLDEADO
En el proceso de extrusión y conformación, la lechada de yeso será sellada por
el papel superior y el papel de cuerpo. El tablero de yeso húmedo es
transportado por la correa de ajuste, formándose la coagulación natural, y el
corte automático.
TRANSPORTADOR
MAQUINA DE
CORTE
4. PASO SECADO
Bajo estrictos controles en la zona de
temperatura del secador, el cartón
húmedo se secará con aire caliente a
diferentes temperaturas, las placas de
yeso secas se transportan fuera del
secador 5. PASO CORTE Y SELLADO
La placa de yeso se vuelve a girar y se dobla
(cara interior), se corta en un determinado
tamaño del producto terminado y se sella el
borde, lo que satisfará la petición del cliente
6. PASO APILADO
Por último, se trata de
un apilador automático
para el apilado. A
continuación, se puede
transportar al almacén
con una carretilla
elevadora después del
apilado
DIMENSIONES DEL DRYWALL y PERFIL METALICO
Espesor en las tiendas de Cusco:
7 mm
3/8“
1/2" Son aceros galvanizados con una
longitud de 3.05 m
COSTOS
Huayruropata
drywall de : TIENDA 1 TIENDA 2
1/2" = S/. 34.50 S/. 35.00
3/8" = S/. 33.50 S/. 34.00
7mm = S/. 32.00 S/. 33.00
MAESTRO:
parantes y rieles:
S/. 7.50
S/. 8.99
TORNILLOS DE 16X1 S/. 10.20
INSTALACIÓN Y CONSTRUCCIÓN
1.- colgar rieles de montaje 3.- fijar las hojas
colocar los rieles a lo largo de cada adicionales
pared con los distanciamientos de 40 o
60 cm entre los parantes verticales completar hasta el punto de recortar
perfectamente nivelados. en las esquinas y bordes con cortes
precisos.
2.- Fijar la primera hoja 4.- rellenar las juntas
rellena las juntas con masilla con una
posicionar la primera plancha entrera
espátula de 15 cm para tener un solo
para evitar realizar cortes innecesarios
acabado y tiene un secado de 24 a 72 Hrs
5.-aplicar cinta y masilla 6.- lijar áreas ásperas
refuerza las juntas con cinta de fibra se tiene que suavizar las
de vidrio autoadhesivas, esta irregularidades y zonas asperas
proporciona fuerza y durabilidad ante con una lija manual o eléctrica con
futuros agrietamientos. grano 120 o superior.
luego realiza la segunda capa de
masilla con una espátula de 25 cm
dándole un acabado liso. 7.- aplicado de la base
una vez seca y lisa se debe aplicar
un base de pintura sea un
imprimante para su posterior
acabado.
ACABADOS Y DECORACIONES
NIVELES DE ACABADO
Los niveles de acabado indican el grado de terminación superficial de las juntas, tornillos y bordes en las
placas de yeso, en función del tipo de acabado final (pintura, empapelado, texturas, etc.). Van del Nivel Q1 al
Nivel Q4:
Q1 para superficies sin requisitos decorativos
Un acabado de placas de yeso Q1 es suficiente cuando no se aplican
requisitos decorativos. Las superficies Q1 se pueden cubrir con baldosas,
placas o yeso de capas gruesas.
Después de montar las placas de
yeso, siguir los siguientes pasos
para obtener un acabado Q1:
Aplicar compuesto para juntas
Aplicar cinta sobre el compuesto
para juntas.
Cubrir las partes visibles de las
fijaciones
Eliminar el exceso de compuesto
para juntas
Q2 para una suavidad mínima de la superficie
Q2 prepara superficies de placas de yeso para papel pintado estructurado, pintura
estructurada y revestimientos aplicados manualmente con rodillos de lana o
estructurados, así como revestimientos superiores gruesos con un tamaño de partícula
superior a 1 mm.
Un acabado Q2 implica una capa de
transición perfecta sobre un acabado
Q1:
Aplicar compuesto para juntas
encima de Q1
Realizar el acabado para lograr una
transición perfecta desde el área de
la unión a la superficie de la placa
Es posible que sea necesario lijar
después
Repita lo anterior en fijaciones,
esquinas y conexiones rellenas con
compuesto para juntas.
En general, se asume que se requiere
un acabado Q2.
Q3 cuando se aplican requisitos visuales exigentes para la superficie
Q3 prepara superficies de placas de yeso para revestimientos de
paredes estructurados y revestimientos de pintura finos, así como
revestimientos superiores con un tamaño de partícula inferior a 1 mm.
La aplicación de un acabado Q3
requiere un acabado más ancho
por encima del acabado Q2,
seguido de un acabado completo
de cartón yeso:
Aplicar un acabado más ancho
sobre la superficie acabada Q2
Realizar el acabado de toda la
superficie de la placa de yeso
para llenar todos los poros.
Es posible que sea necesario
lijar después
Q4 prepara superficies para los más altos estándares decorativos
El acabado Q4 cumple con los más altos requisitos visuales de la
superficie. Permite decorar con papeles pintados brillantes, pinturas o
capas de barniz, así como mármol de estuco y acabados similares.
Paso de acabado Q4 para crear
placas de yeso con alisado
Para lograr el Q4, se debe aplicar
una capa completa de alisado
sobre un acabado Q3:
La capa de alisado debe tener
un espesor de al menos 1 mm
La capa de alisado se debe
aplicar sobre toda la
superficie del panel de yeso.
MATERIALES PARA EL ACABADO
[Link] para juntas
De papel: De malla autoadhesiva:
Es el más común, resistente y económica. más fácil de aplicar, pero requiere más compuesto.
cubren las uniones
entre paneles de
drywall para evitar
grietas.
2. Masilla o compuesto para juntas
También llamado "yeso para juntas" o "masilla para drywall".
Premezclado: listo para usar. . De fraguado rapido: se mezcla con agua y
endurece mas rapido
Rellenar uniones, tornillos,
esquinas y pequeñas
imperfecciones.
Se aplica en varias capas.
3. Imprimante o sellador
El imprimante sella los poros del drywall y ayuda a que la
pintura de acabado se adhiera mejor, evitando problemas
como manchas o descamación. Mientras El sellador, se
aplica para proteger la superficie, especialmente en
paredes nuevas o con problemas de absorción, y ayuda a
prevenir que la pintura se absorba o traspase.
Herramientas básicas
Espátulas de acero o plástico (anchas y angostas).
Lijadora manual o eléctrica.
Balde para mezcla.
Cuchillo para juntas.
APLICACIONES Y USOS
CENTROS COMERCIALES
DIVISIONES INTERIORES
CIELOS RASOS
DECORACIONES
VENTAJAS Y DESVENTAJAS
VENTAJAS
Es 4 VECES más rápido la instalación, sin necesidad de ensuciar tanto, en
comparación al material noble.
Soporta climas extremos y las inclemencias climáticas
Aísla el calor, frío y sonido (es termo-acústico).
Al no tener la necesidad de tarrajear, es mucho más fácil pintar y/o darle otros
acabados.
Es muy ligero (hasta 8 veces menos peso en comparación al material noble).
Es una construcción sismo-resistente ya que interiormente todo es estructura.
Al ser más rápida su construcción, habrá menor tiempo de obra y por ende se
tendrá un menor costo financiero.
Fácil de reparación y mantenimiento: Se puede cortar, reemplazar o parchear
fácilmente una parte dañada del panel.
DESVENTAJAS
Menor resistencia al impacto: Comparado con muros de ladrillo o
concreto, se daña fácilmente con golpes fuertes.
Aislamiento limitado: Por sí solo no aísla bien el sonido o el calor; debe
complementarse con lana mineral u otros aislantes.
Menor durabilidad: En comparación con materiales como el ladrillo,
los paneles de yeso puede no ser tan duradero, especialmente en áreas de
mucho tráfico donde puede ser propenso a golpes y abolladuras.
Propenso al daño por agua. Se pueden dañar fácilmente con el agua,
especialmente si están cerca de lavabos, baños y baños.
Sensibilidad a cambios: El drywall puede agrietarse y dañarse con el
asentamiento de la estructura o cambios de temperatura.
Inflamable (si no es tipo RF): Aunque el yeso es retardante natural del
fuego, el papel puede arder si no es una placa especial (tipo RF).
NORMATIVAS Y REGULACIONES
Las normas que rigen el drywall, o construcción en seco, se encuentran
principalmente en el Reglamento Nacional de Edificaciones (Perú) y en
normas ASTM International (estadounidenses), que establecen
estándares de calidad, seguridad y rendimiento para los materiales y la
instalación del sistema.
NORMAS NACIONALES (PERÚ)
REGLAMENTO NACIONAL DE
EDIFICACIONES (RNE):
El RNE establece lineamientos generales
para la construcción en general, incluyendo
el sistema drywall. Se deben considerar las
normas específicas dentro del RNE que
aplican a sistemas constructivos y
materiales de construcción
NORMA TÉCNICA PERUANA
(NTP) 339.051
Esta norma establece los requisitos
para paneles de yeso, incluyendo
dimensiones, propiedades físicas y
métodos de ensayo.
NTP 334.185:
Esta norma específica sobre placas de yeso
laminado, detallando características como
absorción de agua, resistencia a la flexión y
tambien establece los requisitos mínimos de
calidad y desempeño que deben cumplir las
placas de yeso (drywall) utilizadas en
construcción en seco.
CONCLUSIONES
En conclusión, el sistema drywall representa una solución constructiva
moderna, versátil y eficiente, ampliamente utilizada en la edificación de
interiores. Su principal ventaja radica en su facilidad y rapidez de instalación,
en donde le permite reducir significativamente los tiempos y costos en
comparación con sistemas tradicionales como la albañilería húmeda.
Además, ofrece una excelente capacidad de adaptación a diferentes
necesidades arquitectónicas y funcionales, ya sea en viviendas, oficinas,
hospitales o centros comerciales. Gracias a la variedad de tipos de placas
como resistentes a la humedad, al fuego o de alta dureza
Por otro lado, el acabado superficial que proporciona, junto con sus buenas
propiedades térmicas y acústicas, lo que convierte en una opción eficiente y
estético. No obstante, requiere una instalación adecuada y el uso de
materiales correctos para garantizar durabilidad y evitar problemas como
grietas o deformaciones.
BIBLIOGRAFIA:
[Link]
[Link]
DRYWALL-docx
[Link]
[Link]
[Link]
[Link]
srsltid=AfmBOornhajLQBbON8e95NkHPssIgoEoVGiY8d-cS_UdOww40-ga7KhZ
GRACIAS