INSTITUTO TECNOLÓGICO DE MORELIA
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
TALLER DE INVESTIGACIÓN
PROTOCOLO
OPTIMIZACIÓN INTEGRAL DE LA
SEGURIDAD Y ORGANIZACIÓN EN UNA
BODEGA
PRESENTA:
Diego Gabriel Díaz Ruiz
América Nayeli Guzmán Martínez
Mariana Aguado Huerta
María Michelle Pérez Jiménez
No. De control:
23121203
MORELIA, MICHOACÁN FEBRERO 2026
PROTOCOLO DE INVESTIGACIÓN
OPTIMIZACIÓN INTEGRAL DE LA SEGURIDAD Y ORGANIZACIÓN EN UNA BODEGA
OBJETIVO GENERAL
Optimizar integralmente la seguridad y la organización en una bodega mediante la
aplicación de herramientas de mejora continua (metodología Kaizen), como las 5S, el
diagrama de Ishikawa y el diagrama de Pareto, con el propósito de reducir riesgos de
accidentes, mejorar el control y funcionamiento de las operaciones, optimizar el uso del
espacio y garantizar un entorno de trabajo más seguro, ordenado y eficiente en la gestión
de los productos almacenados.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
1. Diagnosticar el estado actual de la bodega, identificando problemas de orden,
limpieza, señalización y control de inventario.
2. Analizar las causas principales de estos problemas utilizando herramientas como
Ishikawa y Pareto.
3. Implementar la metodología 5S para mejorar la organización, limpieza y uso del
espacio.
4. Fomentar la mejora continua mediante Kaizen y la capacitación del personal en
buenas prácticas.
JUSTIFICACIÓN
La organización, limpieza y control de inventario en una bodega son fundamentales para
evitar pérdidas, desperdicios, deterioro de productos y riesgos al personal.
La mala rotación afecta a productos perecederos, mientras que el desorden en no
perecederos genera extravíos y uso ineficiente del espacio.
Por ello, el proyecto propone mejorar la organización, seguridad y control mediante
herramientas como 5S, Ishikawa, Pareto y Kaizen, para optimizar procesos, reducir
desperdicios y aumentar la productividad.
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Las bodegas presentan desorganización, falta de limpieza, señalización y control de
inventario, lo que dificulta la localización de productos, desaprovecha el espacio y genera
riesgos, además de causar caducidad, extravíos, deterioro y compras innecesarias.
ALCANCE Y DEFINICIÓN
El proyecto busca analizar y mejorar la organización, control y seguridad de la bodega
mediante diagnóstico, análisis de causas y mejoras operativas con herramientas de
mejora continua, sin requerir grandes inversiones y aplicable a distintas bodegas.
METODOLOGÍA PRELIMINAR
1. Diagnóstico: Evaluar el estado actual de la bodega en orden, limpieza, espacio y
seguridad.
2. Análisis de problemas: Identificar causas con Ishikawa y priorizar con Pareto.
3. Implementación 5S: Organizar, limpiar y estandarizar la bodega.
4. Capacitación: Instruir al personal en orden, seguridad y buenas prácticas.
5. Evaluación y mejora continua: Revisar resultados y aplicar mejoras con enfoque
Kaizen.
REFERENCIAS PRELIMINARES
1. Metodología 5S (organización y limpieza industrial).
2. Filosofía Kaizen (mejora continua).
3. Diagrama de Ishikawa (análisis de causa-efecto).
4. Diagrama de Pareto (priorización de problemas).
5. Literatura de gestión de inventarios y logística en Ingeniería Industrial.
6. Metodología FIFO. (First In, First Out) es una técnica de gestión de inventarios que
establece que los primeros productos en entrar son los primeros en salir, lo que es
crucial para evitar la obsolescencia y el deterioro de productos perecederos.
RESULTADOS ESPERADOS
Mejorar la organización, limpieza y seguridad de la bodega, reduciendo riesgos y pérdidas.
Optimizar el espacio, facilitar la localización de productos y fortalecer el control de
inventario, logrando un entorno más eficiente y personal capacitado en mejora continua.
NOMS APLICABLES AL PROYECTO
NOM-001-STPS-2008
Regula las condiciones de seguridad en instalaciones.
Aplica para orden, limpieza, ventilación, iluminación y mantenimiento.
Ayuda a prevenir accidentes dentro de la bodega.
NOM-026-STPS-2008
Establece el uso correcto de señales, colores y avisos.
Mejora la señalización para evitar riesgos y ubicar áreas rápidamente.
NOM-006-STPS-2014
Regula el manejo, transporte y almacenamiento seguro.
Importancia: Evita accidentes y mejora la organización del almacén.
NOM-251-SSA1-2009
Regula higiene, almacenamiento y control sanitario.
Evita contaminación y caducidad prematura.
METODOLOGÍA FIFO (FIRST IN, FIRST OUT)
¿Qué es?
La metodología FIFO (Primero en entrar, primero en salir) consiste en que los productos
que ingresan primero a la bodega son los primeros en utilizarse o venderse.
Importancia
Evita que los productos se queden almacenados demasiado tiempo.
Es fundamental para productos con fecha de caducidad.
Mejora el control del inventario y la rotación de productos.
Beneficios
Reduce pérdidas por caducidad o deterioro.
Mejora la organización.
Facilita el control de inventario.
Optimiza el espacio.
Aumenta la eficiencia operativa.
Ejemplo
Si llegan productos el lunes y otros el viernes, con FIFO: Primero se usan/venden los del
lunes y después los del viernes