SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL
INFORME DE PRÁCTICA
CÓDIGO N° 89001677
DIRECCIÓN ZONAL
Arequipa - Puno
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FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL
CFP/UCP/ESCUELA: SENATI/ AREQUIPA-PUNO
ESTUDIANTE: Abel Jesus Mamani Llicahua
ID:001688649 BLOQUE: NSID33262
CARRERA: Seguridad Industrial y Prevencion de riezgos
INSTRUCTOR: Ing Luisa Carol Santos Parra
SEMESTRE: 3 DEL: 16/02 AL15/06
INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
INFORME DE PRÁCTICA DE TRABAJO SEMANAL
1. PRESENTACIÓN.
El Informe de Práctica de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el
estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.
2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL INFORME DE PRÁCTICA.
2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o
secciones por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de
inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
informe de práctica. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando
en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros
correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Informe de Práctica haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato,
puede eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes,
debe agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:
CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN
16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
PLAN DE ROTACIONES
PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4
01 HO-13: Identificar y describir las áreas de 25%
proceso de metalmecánica y de soldadura.
HO-14: Identificar y describir partes principales
100
02 de máquinas (manuales, eléctricas y
%
neumáticas), equipos y herramientas.
HO-15: Elaborar diagrama de operaciones del 100
03
proceso de fabricación de piezas mecanizadas. %
HO-16: Elaborar el diagrama de operaciones de
100
04 procesos de soldadura al arco eléctrico y de
%
oxiacetileno.
05
06
07
08
09
10
11
12
13
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INFORME SEMANAL
3 SEMESTRE SEMANA N.º 3 DEL 09/03 AL 13/03 DEL 2026
DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS
LUNES
2
Expocision de actividades
MARTES HO-13: Identificar y describir las áreas de proceso de
metalmecánica y de soldadura.
MIÉRCOLES Expocision de actividades
HO-14: Identificar y describir partes principales de máquinas
(manuales, eléctricas y neumáticas), equipos y herramientas
JUEVES Expocision de actividades
HO-15: Elaborar diagrama de operaciones del proceso de
fabricación de piezas mecanizadas.
2
Expocision de actividades
VIERNES HO-16: Elaborar el diagrama de operaciones de procesos de
soldadura al arco eléctrico y de oxiacetileno.
SÁBADO
TOTAL 6
Tarea más significativa:
HO-15: Elaborar diagrama de operaciones del proceso de fabricación de piezas mecanizadas.
Descripción del proceso:
El Diagrama de Operaciones del Proceso (DOP) correspondiente a la fabricación de un perno
fue elaborado siguiendo una metodología sistemática que permitió identificar y representar de
forma ordenada las principales operaciones e inspecciones que intervienen en el proceso
productivo.
En primer lugar, se realizó la identificación del producto a analizar, en este caso un perno fabricado a
partir de una barra de acero. Posteriormente, se investigó y analizó el proceso de fabricación utilizado en
la industria metalmecánica para la producción de este tipo de elemento de fijación.
Como siguiente paso, se procedió a determinar la materia prima principal y los insumos necesarios,
tales como la barra de acero, aceite de corte, lubricantes y materiales utilizados en el recubrimiento
anticorrosivo. Esta información permitió comprender los recursos que intervienen en cada etapa del
proceso.
Luego se identificaron y ordenaron todas las operaciones principales del proceso, desde el corte de
la barra de acero hasta el empaque final del producto. Entre estas operaciones se incluyeron procesos
como el corte del material, torneado del cuerpo del perno, formación de la cabeza, roscado, tratamiento
térmico y recubrimiento mediante galvanizado.
Después de identificar las operaciones, se determinaron los puntos de inspección, los cuales permiten
verificar la calidad del producto en diferentes etapas del proceso. Estas inspecciones se incluyeron en el
diagrama para asegurar que las dimensiones, forma y propiedades del perno cumplan con las
especificaciones establecidas.
Una vez identificadas las operaciones y las inspecciones, se procedió a representarlas gráficamente
mediante los símbolos estándar del DOP, donde el círculo representa una operación y el cuadrado
representa una inspección. Cada actividad fue numerada de manera secuencial para mostrar el orden
lógico del proceso.
Finalmente, se incorporaron al diagrama los insumos y salidas del proceso, incluyendo los materiales
utilizados y los posibles residuos generados durante la fabricación. Con toda esta información
organizada se construyó el Diagrama de Operaciones del Proceso, permitiendo visualizar de manera
clara y estructurada el flujo de actividades necesarias para la fabricación del perno.
De esta manera, el DOP facilita la comprensión del proceso productivo, permitiendo identificar cada
etapa de fabricación y contribuyendo al análisis y mejora de los procesos industriales
ESQUEMA
AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ
OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
El Instructor que revisa los informes de Prácticas realizará la retroalimentación directamente en la
plataforma LMS Blackboard
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE