Gestión de la Cadena de

Abastecimiento
Unidad de aprendizaje 1: Logística de entrada.
Tema: Gestión de proveedores: Búsqueda, evaluación, selección y homologación de
proveedores.
Docente: Ing. Diego Manuel Velarde Lam
Revisión de la clase
anterior
No aplica ya que es nuestra
primera clase.
 Saberes previos
¿Qué es la logística?
Curso previo a nuestro curso de
Gestión de la Cadena de Suministro.
 ¿Que es logística y como se relaciona con la
GCA?
 ¿Qué entienden por Gestión Cadena de
Suministro?
Utilidad
Una adecuada gestión de proveedores permite a la empresa
asegurar calidad, reducir riesgos y generar ventajas
competitivas, convirtiendo al proveedor en un aliado
estratégico.
 Temario
• Conceptos
• Cadena de suministros vs logistica
• Importancia de la Gestión de Proveedores
• Etapas de la Gestión de Proveedores
• Búsqueda de Proveedores
• Selección, Evaluación y Homologacion de
Proveedores
• Práctica
• Conclusiones
 Logro específico de aprendizaje
Al final de la sesión, el estudiante
reconoce formas de poder buscar,
selección, evaluar y homologar a
los proveedores como parte de una
correcta gestión.
Audiovisual de utilidad

[Link]
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 Audiovisual de utilidad

Definición
de la CA
Vamos juntos a reflexionar en base a este
ejemplo del video.
Identificar actores, componentes y elementos de la CA.
 ¿Qué es la logística?
La logística es el conjunto de procesos y actividades
relacionados con la planificación, ejecución y control del flujo de
bienes, servicios e información desde el punto de origen hasta el
cliente final, con el objetivo de satisfacer sus necesidades de
manera eficiente.

Objetivo principal:
Entregar el producto correcto, en el lugar correcto, en el
momento adecuado, al menor costo posible y con la calidad
requerida.
Funciones principales de la logística:
[Link]: Mover productos entre diferentes puntos
de la cadena de suministros.
[Link]: Guardar productos en condiciones
adecuadas hasta que sean necesarios.
[Link]ón de inventarios: Controlar los niveles de stock
para evitar excesos o faltantes.
[Link] de pedidos: Gestionar las solicitudes
de los clientes, desde la recepción hasta la entrega.
[Link]ística inversa: Manejo de devoluciones, reciclaje o
disposición de productos.
 ¿Qué es la Cadena de
Abastecimiento?
La cadena de abastecimiento (supply chain) es un concepto
más amplio que abarca todos los procesos y actores
involucrados en la producción y distribución de un bien o
servicio, desde la obtención de materias primas hasta la
entrega al consumidor final.
La cadena de suministro se refiere a la red de instalaciones y de
procesos que intervienen en todo el ciclo de vida de un producto
hasta que llega al cliente final. En este sentido, la cadena de
suministro consta de tres partes o fases:
•El suministro: adquisición de las materias primas para la
elaboración de los productos finales.
•La fabricación: proceso de convertir las materias primas en
productos terminados y comercializables.
•La distribución: procesos que buscan hacer llegar los productos
hasta el consumidor final, esto incluye tareas como el
almacenamiento y el transporte.
Diferencias clave con la logística:
[Link]:
[Link] logística es solo una parte de la cadena de
abastecimiento.
[Link] cadena de abastecimiento abarca todo el flujo,
incluyendo actividades estratégicas como la selección de
proveedores, diseño del producto y relaciones comerciales.
[Link]:
[Link] logística se enfoca en el movimiento físico de productos
e información.
[Link] cadena de abastecimiento considera todo el sistema,
incluyendo planificación, relaciones entre empresas y
gestión de recursos.
Relación entre ambas:
La logística es un componente esencial dentro de
la cadena de abastecimiento, pero la cadena es
más integral y estratégica. Por ejemplo:
•La logística gestiona el transporte y
almacenamiento.
•La cadena de abastecimiento coordina todas las
actividades para que los materiales, información y
recursos fluyan de manera óptima.
 Cadena de suministro y Gestión de la
cadena de suministro
Una cadena de suministro se compone de todas las partes involucradas,
directa o indirectamente, para satisfacer los requerimientos de un cliente. La
cadena de suministro incluye no sólo al fabricante y los proveedores, sino
también a transportistas, almacenes, vendedores al detalle (menudeo) e
incluso a los clientes mismos. Dentro de cada organización (como el caso
de un fabricante) la cadena de suministro incluye todas las funciones
implicadas en la recepción y satisfacción del pedido de un cliente. Estas
funciones incluyen pero no se limitan al desarrollo de un nuevo producto, el
marketing, las operaciones, la distribución, las finanzas y el servicio al
cliente.

(Chopra, 2020)
La Cadena de Suministros abarca todas las actividades
relacionadas con el flujo y transformación de bienes, desde la
etapa de materia prima hasta el usuario final, así como los flujos
de información relacionados. En la cadena, los materiales y la
información fluyen en sentido ascendente y descendente buscando
lograr una ventaja competitiva sustentable”

(Ballou,2004)
La administración de la cadena de suministros se define como la
coordinación sistemática y estratégica de las funciones tradicionales
del negocio y de las tácticas a través de estas funciones
empresariales dentro de una compañía en particular, y a través de las
empresas que participan en la cadena de suministros con el fin de
mejorar el desempeño a largo plazo de las empresas individuales y de
la cadena de suministros como un todo.

(Ballou, 2004, Citando a Mentzer)

 Estos dos grandes conceptos (norma y práctica de las
operaciones de negocios) están muy relacionados. Sin embargo,
son aspectos significativamente diferentes en el pensamiento
estratégico contemporáneo. (Bowersox,2007)
LOGÍSTICA SCM
Trabajo requerido para mover y colocar inventario en Procesos de gestión, encaminados a establecer la
lugar correcto de la cadena de suministro. integración entre las empresas que persiguen un
 La logística es un subconjunto de una cadena de posicionamiento estratégico común y así mejorar la
suministro y ocurre dentro de ésta. capacidad de respuesta y eficiencia a nivel global
 Oportunidad y posicionamiento del inventario. dentro de la cadena.
 Vincular y sincroniza la cadena de suministro
como un proceso continuo.
 Combina gestión de pedidos, inventario,
transporte, almacenamiento integrados por toda la
cadena.
 El propósito del trabajo logístico ha permanecido;
pero la tecnología ha cambiado el modo de
manera radical.
La cadena de suministro es una secuencia de procesos y flujos que
tienen lugar dentro y entre diferentes etapas y se combinan para
satisfacer la necesidad que tiene el cliente de un producto
(Chopra & Meindl, 2013)
  El éxito de una cadena de suministro debe medirse en función de su VA y
no en función de las utilidades en una etapa individual.
 Enfocarse en la rentabilidad de etapas individuales puede conducir a una
reducción del margen total de la cadena de suministro.
 Enfocarse en aumentar el valor agregado de la cadena de suministro
presiona a todos sus miembros para hacer crecer el tamaño del pastel
El objetivo de una cadena de suministro es maximizar el valor total
generado

Valor total generado = Ingreso generado por cliente – costo para la

cadena de suministro

Para cualquier cadena de suministro solo hay una fuente de

ingresos: EL CLIENTE.
 Etapas de la Cadena de Abastecimiento
[Link]ón
1. Descripción: Definición de estrategias para satisfacer la demanda de manera eficiente.
Incluye la planificación de la capacidad, inventarios, costos, y niveles de servicio.
2. Elementos clave: Pronósticos de demanda, planificación de recursos, herramientas de
optimización, análisis de capacidad.
[Link] (Sourcing)
1. Descripción: Selección y gestión de proveedores para adquirir materias primas y
componentes.
2. Elementos clave: Gestión de contratos, evaluación de proveedores, adquisiciones, relaciones
estratégicas.
[Link]ón (Manufactura)
1. Descripción: Transformación de materias primas en productos terminados. Incluye la
programación y gestión de la producción.
2. Elementos clave: Control de calidad, procesos de producción, eficiencia operativa,
tecnología.
4. Distribución (Logística de salida)
[Link]ón: Entrega de productos terminados al cliente final a
través de una red de transporte, almacenes y canales de distribución.
[Link] clave: Centros de distribución, transporte, logística
inversa, gestión de inventarios.

5. Devoluciones (Gestión de retornos)

[Link]ón: Procesos para manejar productos devueltos por los
clientes, ya sea por defectos o por el fin de su vida útil.
[Link] clave: Logística inversa, reciclaje, reacondicionamiento,
servicio al cliente.
 Objetivo de la CA
El objetivo principal de la cadena de abastecimiento
es entregar productos o servicios correctos al cliente
final, en el lugar adecuado, en el momento oportuno, al
menor costo posible, y con la calidad esperada. Esto
implica optimizar el flujo de materiales, información y
recursos financieros en cada etapa para maximizar el
valor total generado.
Objetivos específicos de la cadena de abastecimiento
[Link]ón del cliente
1. Garantizar que los productos o servicios cumplan con las expectativas del cliente en términos de calidad, tiempo
de entrega y disponibilidad.
[Link] operativa
1. Reducir costos operativos, mejorar procesos y minimizar desperdicios en actividades como producción,
transporte y almacenamiento.
[Link]ón de inventarios
1. Mantener niveles de inventario adecuados para evitar desabastecimientos o excesos, equilibrando costos y
servicio al cliente.
[Link] y flexibilidad
1. Adaptarse rápidamente a cambios en la demanda del mercado, interrupciones en el suministro o variaciones en
los requisitos del cliente.
[Link]ón y relaciones estratégicas
1. Fomentar relaciones sólidas y colaborativas con proveedores, socios y clientes para generar valor compartido y
ventajas competitivas.
[Link]
1. Reducir el impacto ambiental mediante prácticas responsables, como el uso eficiente de recursos, la logística
inversa y el reciclaje.
[Link]ón de la rentabilidad
1. Incrementar la rentabilidad general a través de una gestión estratégica de costos y una mejora continua en la
cadena de valor.
1. Concepto de Gestión de Proveedores
La gestión de proveedores es el conjunto de
actividades orientadas a identificar, evaluar,
seleccionar, homologar y desarrollar
proveedores, con el objetivo de asegurar el
suministro oportuno, confiable y de calidad,
alineado a la estrategia de la empresa.
2. Importancia de la Gestión de Proveedores
• Asegura la continuidad operativa.
• Reduce costos y riesgos.
• Mejora la calidad de productos y servicios.
• Fortalece relaciones de largo plazo.
• Contribuye a la competitividad de la
organización.
3. Etapas de la Gestión de Proveedores
• Búsqueda de proveedores
• Evaluación de proveedores
• Selección de proveedores
• Homologación de proveedores
• Seguimiento y mejora continua
4. Búsqueda de Proveedores
Objetivo
Identificar proveedores potenciales que puedan
satisfacer las necesidades de la empresa.
Fuentes de búsqueda
• Directorios empresariales
• Ferias y eventos comerciales
• Recomendaciones
• Internet y plataformas B2B
• Proveedores actuales (alternativas)
5. Evaluación de Proveedores
Objetivo
Analizar y comparar a los proveedores potenciales según
criterios definidos.
Principales criterios de evaluación
• Calidad
• Precio
• Capacidad productiva
• Tiempo de entrega
• Servicio y soporte
• Cumplimiento legal
6. Herramientas de Evaluación
Ficha de evaluación de proveedores
Matriz de ponderación
Análisis comparativo
Auditorías técnicas
Pruebas piloto o muestras
7. Selección de Proveedores
Definición
Proceso de elección del proveedor más
adecuado, considerando los resultados de la
evaluación.
Factores clave
Mejor relación costo–beneficio
Cumplimiento de requisitos técnicos
Confiabilidad
Capacidad de respuesta
8. Homologación de Proveedores
Definición
La homologación es el proceso formal mediante el cual
la empresa aprueba y autoriza a un proveedor para
formar parte del listado oficial de proveedores.

9. Objetivos de la Homologación
• Garantizar estándares de calidad
• Reducir riesgos operativos y legales
• Asegurar cumplimiento normativo
• Estandarizar el proceso de compras
10. Etapas del Proceso de Homologación
• Recolección de información del proveedor
• Evaluación técnica, económica y legal
• Auditoría o validación (si aplica)
• Aprobación o rechazo
• Registro como proveedor homologado
11. Criterios de Homologación
• Calidad del producto o servicio
• Cumplimiento de plazos
• Solidez financiera
• Certificaciones y normativas
• Gestión ambiental y seguridad
¿Homologar es lo
mismo que
evaluar?
12. Diferencia entre Evaluación y Homologación
Evaluación: analiza y compara proveedores.
Homologación: autoriza formalmente al proveedor.
La evaluación es una etapa previa a la homologación.

13. Beneficios de una Correcta Gestión de

Proveedores
• Mayor eficiencia operativa
• Menos quiebres de stock
• Mejora continua en la cadena de suministro
• Relaciones estratégicas sostenibles
¿Por qué un proveedor
homologado puede
considerarse un socio
estratégico y no solo un
vendedor?
 Práctica
Utilizando los formatos compartidos de selección y
evaluación de proveedores.
Por favor seleccionar una empresa especifica y realizar la
selección y evaluación de por lo menos 5 proveedores
relacionados a esta empresa.

Tipo de tarea: Grupal

Caratula con integrantes que han trabajado en la tarea
Cierre
 Prepárate

Revisen el material de la
próxima clase.

¡Éxitos!
 Referencias bibliográficas

1. Simchi-Levi, D., Kaminsky, P., & Simchi-Levi, E. (2003).

Designing and Managing the Supply Chain: Concepts,
Strategies, and Case Studies. McGraw-Hill.

2. Chopra, S., & Meindl, P. (2016). Supply Chain Management:

Strategy, Planning, and Operation. Pearson Education.

3. Christopher, M. (2016). Logistics & Supply Chain

Management. Pearson UK.