UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO
FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES ACATLAN
Estructuras III
ING. SANCHÉZ LUIS JAVIER
ESTRUCTURAS DE ACERO
HERMENEGILDO PASTRANA EDITZA LISETH
ÍNDICE
[Link] Y TIPOS DE ACERO
[Link]ÑO DE ESFUERZOZ PERMISIBLES
2.1 Diseño plástico
2.2. Diseño por factores de carga
[Link]
[Link]
[Link]
[Link] base
INTRODUCCIÓN A LAS
ESTRUCTURAS DE ACERO
¿Qué es el acero estructural?
Material metálico con gran resistencia, ductilidad y
capacidad de deformación.
Permite estructuras ligeras, esbeltas y con grandes
claros.
Uso en arquitectura
Naves industriales
Edificios altos
Puentes
Cubiertas ligeras
Espacios modulares / prefabricados
Ventajas
Montaje rápido
Gran relación resistencia/peso
Permite grandes luces sin columnas intermedias
Admite correcciones y ampliaciones
Manual AHMSA
En el desarrollo de esta materia se utilizó de forma constante el Manual
AHMSA para Construcción con Acero, documento técnico fundamental
en México para la selección de perfiles, revisión de propiedades
mecánicas del acero y consulta de tablas de diseño.
Este manual complementa los criterios de las Normas Técnicas
Complementarias de Estructuras Metálicas y proporciona información
confiable sobre:
Secciones comerciales (IR, IPR, canales, ángulos, PTR, tubulares).
Propiedades geométricas y mecánicas del acero estructural.
Tablas de carga y resistencia para vigas, columnas y armaduras.
Recomendaciones para conexiones soldadas y atornilladas.
Lineamientos de fabricación, montaje y especificaciones
metalúrgicas.
Su uso fue esencial durante el semestre para dimensionar elementos,
comparar secciones, verificar esfuerzos admisibles, y comprobar el
comportamiento estructural de vigas, columnas, armaduras y
conexiones.
Propiedades y Grados comerciales (México)
→
A-36 Fy ≈ 2537 kg/cm²
→
Tipos de Acero
A-50 Fy ≈ 3500 kg/cm²
Curva esfuerzo-deformación
Incluye:
→
[Link] elástico Comportamiento lineal, recupera forma.
→
[Link] de fluencia (Fy) Inicio de deformación permanente.
[Link] plástica → Gran deformación sin aumento de
esfuerzo.
[Link] por deformación → Incremento de
resistencia.
→
[Link] última (Fu) Máxima resistencia antes de falla.
Propiedades mecánicas clave
→
Fy Esfuerzo de fluencia
→
Fu Resistencia última
→
E Módulo de elasticidad (≈ 200,000 MPa)
→
Ductilidad Capacidad de deformarse antes de fallar
[Link] METODOLÓGICAS DE DISEÑO
3.1 Diseño por Esfuerzos Permisibles (ASD)
Se basa en que la estructura debe trabajar dentro de un esfuerzo seguro, que es
un porcentaje del límite elástico o último del acero.
Se utiliza un esfuerzo permisible, que es un porcentaje de Fy o Fu.
Integra un factor de seguridad global.
Muy usado en México para edificios de baja y mediana altura.
Esto incluye factores de seguridad.
3.2. Diseño Plástico
Considera la capacidad completa de la sección, permitiendo que el acero forme una rótula plástica al alcanzar
su momento plástico.
Se usa en:
Marcos rígidos.
Estructuras continuas.
Sistemas que redistribuyen momentos.
Conceptos clave:
Momento plástico (Mp)
Rótula plástica
Mecanismo de colapso
3.3. Diseño por Factores de Carga y Resistencia (LRFD)
Utiliza factores de carga y factores de resistencia para garantizar seguridad.
Ejemplo típico:
1.3 cargas muertas
1.5 cargas vivas
4. Armaduras
Son estructuras trianguladas de barras unidas en sus extremos. Son ideales para cubrir grandes claros con muy
poco peso.
Elementos principales
Cuerda superior: trabaja en compresión.
Cuerda inferior: trabaja en tracción.
Diagonales y montantes: transmiten cargas, alternando entre tensión y compresión.
Características
Las cargas se consideran aplicadas en los nudos.
Las barras trabajan solo a axial (tracción o compresión).
Permiten reducir el peso total comparado con vigas sólidas.
Pasos de diseño
[Link] la armadura por paneles.
[Link] fuerzas internas.
[Link] tensión/compresión.
[Link] perfiles comerciales (ángulos, PTR, canales).
[Link] pandeo en barras comprimidas.
¿Qué exige el Reglamento / NTC-Acero
sobre las armaduras?
Las armaduras deben diseñarse considerando que sus
barras trabajen esencialmente a esfuerzo axial (tracción o
compresión) y que los nudos transmitan fuerzas sin
pérdidas importantes. La NTC da procedimientos para
análisis de nudos, empalmes y verificación de esbeltez de
barras comprimidas (revisión de pandeo local y global).
Para sistemas que demandan ductilidad (por ejemplo en
zonas sísmicas o marcos con formación de rótulas plásticas)
la norma exige detalles constructivos y conexiones
reforzadas en zonas críticas (nudos y empalmes) para
asegurar desempeño cíclico.
Vigas de Acero
Las vigas son elementos sometidos principalmente a flexión, pero también deben revisarse otros
esfuerzos.
Esfuerzos importantes
Flexión (M): esfuerzo principal.
Cortante (V): actúa en el alma del perfil.
Aplastamiento: en zonas de apoyo.
Deflexión: límite de deformación permitido.
Perfiles comunes
IR / IPR
Canales
Tubulares (HSS)
Placas compuestas
Revisiones típicas
Flexión: Verifica que el momento máximo no exceda la capacidad de la sección (alas en tensión/compresión).
Cortante: Controla el esfuerzo en el alma para evitar pandeo o falla expeditada por cortante.
Aplastamiento: Revisa la presión en apoyos, placas y conexiones para evitar hundimiento local.
Deflexión: Controla la deformación vertical para garantizar confort y evitar daños a acabados.
¿Qué exige el Reglamento / NTC-Acero
sobre las vigas de acero?
Las NTC especifican criterios de verificación de flexión,
cortante y pandeo lateral-torsional. Exigen que las vigas
tengan el bracing lateral adecuado o que se verifique
pandeo lateral-torsional según la longitud no arriostrada
y el tipo de carga.
FLEXIÓN EN UNA VIGA DE ACERO
Cuando el sistema estructural está en un marco que
puede desarrollar rótulas plásticas, las uniones viga-
columna deben diseñarse para soportar las demandas
de momento (o permitir la formación de rótulas en zonas
previstas), según el nivel de ductilidad del sistema
(clasificación Q).
CORTANTE EN UNA VIGA DE ACERO
Columnas
Las columnas trabajan a compresión, pero también pueden tener
flexión por excentricidades o momentos aplicados.
Modos de falla
Pandeo: falla principal.
Aplastamiento local.
Interacción P–M.
Esbeltez
La capacidad de una columna depende de su longitud efectiva (Kℓ)
y su rigidez.
K depende del tipo de apoyo.
ℓ es la longitud sin arriostramiento.
→
A mayor esbeltez menor capacidad.
CONEXIONES
Conexiones atornilladas
Se usan pernos de alta resistencia:
A325
A490
Tipos:
Simple: resiste cortante.
Rígida: transmite momento.
Semirrígida: comportamiento intermedio.
Revisiones:
Cortante en perno.
Aplastamiento.
Desgarramiento.
¿Qué exige el Reglamento / NTC-Acero
sobre las columnas de acero?
La NTC exige verificar capacidad a compresión
incluyendo interacción P–M (compresión más
momento), y revisar modos de falla por pandeo (local y
global). Se definen criterios basados en esbeltez (K ℓ ) y
límites de relación ancho-espesor para evitar pandeo
local.
Para columnas empalmadas o compuestas (acero +
concreto) la norma establece requisitos de empalme,
COMPRESIÓN EN UNA COLUMNA DE ACERO
zonas protegidas y límites de participación del acero en
la sección compuesta.
Conexiones soldadas
La soldadura une elementos fusionando el electrodo y el metal base.
Las NTC de Estructuras Metálicas establecen cómo deben diseñarse, ejecutarse y revisar las soldaduras
en estructuras de acero.
1. Tipos de soldadura permitidos
El Reglamento contempla principalmente:
a) Soldadura de filete
Se aplica en uniones en ángulo: patín-alma, placas, cartelas.
La garganta efectiva (a) determina la resistencia.
b) Soldadura de penetración completa
Une completamente el espesor de la placa.
Se usa en conexiones que deben transmitir momentos altos.
Requieren preparación especial del borde y, a veces, respaldo.
c) Soldadura de penetración parcial
No penetra completamente, pero transmite fuerzas moderadas.
No se recomienda para uniones críticas.
Electrodos permitidos
El Reglamento exige electrodos aprobados por AWS D1.1, como:
E60
E70
→
Estos indican la resistencia del electrodo (por ejemplo, E70 70
ksi).
Calidad y ejecución
Las NTC establecen que las soldaduras deben:
Ser realizadas por soldadores calificados.
Tener continuidad sin porosidad excesiva. ELECTRODOS DE SOLDADURA
Ser inspeccionadas visualmente o mediante ensayos
(ultrasonido, RX) cuando se requiere.
Longitud eficaz de soldadura
La soldadura útil se cuenta solo donde hay garganta efectiva.
Zonas de arranque y terminación no cuentan si presentan
defectos.
La longitud mínima recomendada es 4 × el tamaño del filete.
CALIDAD DE SOLDADURA
Tamaño del filete
Las NTC limitan el espesor máximo del filete:
El filete no debe ser mayor al espesor de la placa
de menor espesor.
Si es demasiado grande, no se funde
adecuadamente y puede fallar.
¿Qué revisa el Reglamento en una soldadura?
[Link] en la garganta.
[Link]ón en uniones sometidas a momento.
[Link] o desgarre en placas adyacentes.
[Link]: poros, falta de fusión, grietas.
[Link] efectiva mínima.
PLACA BASE
Funciones de una placa base
Distribuir uniformemente la carga en el concreto.
Evitar aplastamiento del concreto bajo la columna.
Proporcionar área suficiente para cargas axiales y
momentos.
Permitir unión con pernos de anclaje.
Recibir tensiones por compresión, flexión y cortante.
Revisión principal: esfuerzo en el concreto
La placa debe ser suficientemente grande para que la presión ELEMENTOS DE UNS PLACA BASE
en la zapata no exceda:
Pernos de anclaje
Los anclajes sirven para:
Resistir tensiones cuando hay momento.
Evitar deslizamiento.
Alinear la columna durante el montaje.
El Reglamento indica revisar:
Tensión en anclajes.
Cortante.
Desarrollo y adherencia.
Resistencia del concreto alrededor del ancla.
Separación mínima y espesores
El Reglamento requiere que:
El espesor de la placa evite pandeo local.
Los pernos estén separados al menos 6 diámetros entre sí.
Haya espacio suficiente para el cordón de soldadura entre
columna y placa.
PERNOS SOBRE UNA COLUMNA DE ACERO
CONCLUSIÓN
El estudio de las estructuras de acero permitió comprender cómo un material altamente resistente, dúctil y versátil puede
emplearse de manera eficiente en la arquitectura y la ingeniería. A través del análisis de sus propiedades mecánicas, su
curva esfuerzo–deformación y los distintos grados comerciales, quedó claro por qué el acero es uno de los materiales más
confiables para soportar cargas y formar sistemas estructurales esbeltos, ligeros y seguros.
Los métodos de diseño vistos —esfuerzos permisibles, diseño plástico y LRFD— mostraron distintas maneras de garantizar la
seguridad de los elementos, considerando tanto el comportamiento real del acero como los factores de carga y resistencia.
El estudio detallado de armaduras, vigas y columnas permitió reconocer cómo se distribuyen los esfuerzos internos, cómo se
comportan los elementos frente a flexión, cortante, compresión y pandeo, y qué condiciones deben cumplirse para que el
desempeño estructural sea adecuado.
Finalmente, el aprendizaje sobre soldaduras, conexiones atornilladas y placas base reforzó la idea de que el diseño
estructural no solo depende del elemento principal, sino de la calidad y capacidad de sus uniones. Las Normas Técnicas
Complementarias, junto con el Manual AHMSA, establecen criterios indispensables para garantizar que una estructura
metálica cumpla con los estándares de seguridad, resistencia y durabilidad.
FUENTES DE CONSULTA Y REFERECIAS
Bibliografía base del curso (oficial FES Acatlán)
De Buen López de Heredía, Óscar. Estructuras de acero: comportamiento y diseño. LIMUSA/Noriega, México.
Manual AHMSA para construcción con acero. Altos Hornos de México (vigente).
Normas Técnicas Complementarias para Diseño y Construcción de Estructuras de Acero, Reglamento de Construcciones de la Ciudad de
México (versión vigente).
Segui, William T. Diseño de estructuras de acero con LRFD. International Thomson, México.
AISI – American Iron and Steel Institute (especificaciones vigentes).
AASHTO – Standard Specifications for Highway Bridges (versiones vigentes).
Gobierno de la Ciudad de México.
Reglamento de Construcciones de la CDMX (versión vigente).
Gobierno de la Ciudad de México.
Normas Técnicas Complementarias para Diseño y Construcción de Estructuras de Acero (NTC-Acero), versión 2023, con reformas publicadas
en Gaceta Oficial 2024.
SMIG (Sociedad Mexicana de Ingeniería Estructural).
NTC 2017 / 2020 / 2023 digitalizadas: sistemas de marcos, ductilidad, pandeo, soldadura, conexiones y articulaciones.
(Las consultamos para índices de ductilidad, pandeo, articulaciones, perfiles y conexiones.)
AWS – American Welding Society.
Código de Soldadura Estructural AWS D1.1/D1.1M (para electrodos E60, E70, filetes y penetración).
ASTM International.
ASTM A36 – Acero estructural al carbono.
ASTM A572 Grado 50 – Acero de alta resistencia.
ASTM A325/A490 – Pernos de alta resistencia.
Manual AHMSA para construcción con acero.
Perfiles IR, IPR, canales, ángulos, PTR. Tablas de propiedades y cargas.
Incluye: momentos permisibles, cortante en alma, pandeo, longitudes no arriostradas, conexiones soldadas y atornilladas.