PROYECTO DE NEGOCIO

Integrantes:

Xano Gil Méndez

David González Fragío
Iago Durán

Profesorado:

Emilio Vazquez Rodríguez

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ÍNDICE

1. PRODUCTO. (ACTIVIDADES, BIENES O SERVICIOS;

PROPOSTA DE VALOR).

2. CLIENTES.

3. MARKETING.

4. FUENTES DE INGRESOS.

5. ACTIVIDADES CLAVE.

6. SOCIOS CLAVE.

7. RECURSOS CLAVE. ESTRUTURA DE CUSTOS.

8. ESTRATEGIAS DE INNOVACIÓN / DESENVOLVIMIENTO

SOSTENIBLE.

9. INCORPORACIÓN DE VALORES ÉTICOS / SOCIAIS.

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DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA EMPRESA

La empresa se dedica al diseño, desarrollo, instalación y mantenimiento de

sistemas de automatización para almacenes industriales y supermercados,
utilizando tecnologías actuales de automatización industrial, robótica, sensores
inteligentes y sistemas de control.

El objetivo principal es optimizar los procesos logísticos, reducir errores humanos y

mejorar la eficiencia de servicio en la gestión de productos. La empresa nace en un
contexto en el que la automatización de procesos está en auge, y es clave para la
competitividad empresarial.

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1. PRODUCTO / SERVICIO, PROMOTORES Y
PROPUESTA DE VALOR

-Producto / Servicio

La empresa se dedica al diseño, instalación y mantenimiento de sistemas de

automatización de almacenes y supermercados mediante tecnologías de
transportadores automáticos, brazos robóticos, sensores inteligentes y software de
control.

El servicio permite automatizar la selección, preparación y movimiento de productos,

reduciendo la intervención humana en tareas repetitivas y mejorando la eficiencia
logística.

La empresa se orienta a grandes almacenes y naves industriales, con posibilidad de

adaptación futura a supermercados automatizados, donde el cliente realiza la
compra sin recorrer pasillos, y el sistema prepara automáticamente los productos.

-Promotores

Nuestros promotores cuentan con formación técnica en Automatización y Robótica

Industrial, lo que permite desarrollar soluciones adaptadas y seguras, con
conocimientos en:

●​ Programación de PLC
●​ Robótica industrial
●​ Sensórica
●​ Sistemas automatizados
●​ Seguridad industrial

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-Propuesta de Valor (punto clave)

Nuestra propuesta de valor se centra en ofrecer a las empresas soluciones de

automatización personalizadas que permiten:

●​ Reducir costes laborales y errores humanos mediante sensores y control

automático
●​ Aumentar la velocidad y precisión en la preparación de pedidos
●​ Optimizar el espacio del almacén
●​ Mayor seguridad laboral al eliminar tareas repetitivas y de riesgo
●​ Adaptarse a la demanda creciente del comercio automatizado

En el caso de supermercados, se aporta una experiencia innovadora, eliminando

colas, reduciendo tiempos de compra y mejorando la gestión de stock en tiempo
real.

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2. CLIENTES

Los clientes a los que se dirige nuestra empresa son empresas medianas y grandes
que necesitan optimizar y facilitar el uso de su logística y procesos internos.

Principalmente:

●​ Grandes almacenes logísticos de 5.000 – 10.000 m².

●​ Centros de distribución.
●​ Naves industriales.
●​ Cadenas de supermercados con centros logísticos propios.
●​ Empresas de comercio electrónico en fase de desarrollo/crecimiento.
●​ Responsables de logística y operaciones

Estos clientes se caracterizan por manejar grandes volúmenes de producto y

necesitar sistemas logísticos fiables que les permitan responder rápidamente a la
demanda del mercado. Buscan reducción de costes, mejora de la productividad,
mayor rapidez en la preparación de pedidos y control del stock en tiempo real. La
automatización se convierte en una herramienta clave para mejorar todos estos
problemas.

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3. MARKETING

El marketing se orienta al ámbito B2B (Business to Business), ya que el cliente final

son otras empresas.

Las estrategias de marketing incluyen:

●​ Página web corporativa con información técnica y casos de éxito.

●​ Redes profesionales como LinkedIn.
●​ Participación en ferias industriales y tecnológicas.
●​ Contacto directo con empresas interesadas.
●​ Elaboración de propuestas técnicas personalizadas.
●​ Visitas técnicas a las instalaciones del cliente.
●​ Demostraciones funcionales de sistemas automatizados.
●​ Precios personalizados dependiendo del proyecto a realizar.
●​ Cuotas de mantenimiento preventivo.

El objetivo es transmitir una imagen de empresa innovadora, tecnológica y fiable.

Al tratarse de un entorno B2B, el proceso de venta suele ser más largo y requiere un
contacto directo y personalizado con el cliente.

Las visitas técnicas, demostraciones funcionales y propuestas adaptadas permiten

mostrar el valor real de la automatización y generar relaciones a largo plazo. El
objetivo no es solo captar nuevos clientes, sino fidelizarlos mediante un servicio
postventa eficiente y contratos de mantenimiento que garanticen el correcto
funcionamiento de los sistemas instalados.

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4. FUENTES DE INGRESOS

La empresa obtiene ingresos a través de:

●​ Proyectos de automatización parcial de almacenes.

●​ Diseño e instalación de sistemas automatizados.
●​ Contratos de mantenimiento preventivo y correctivo.
●​ Actualización y mejora de sistemas existentes.
●​ Servicios de consultoría y asesoramiento técnico.
●​ Ingresos adicionales por ampliaciones y mejoras.

Este modelo de ingresos permite a la empresa no depender únicamente de

proyectos puntuales, ya que los contratos de mantenimiento y las mejoras continuas
generan ingresos recurrentes. De esta forma, se consigue una mayor estabilidad
económica y una planificación financiera más segura.

Además, la posibilidad de ampliar o actualizar los sistemas instalados favorece

relaciones comerciales duraderas y un crecimiento progresivo del negocio.

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5. ACTIVIDADES CLAVE

Las actividades fundamentales de la empresa son:

●​ Análisis de procesos logísticos.

●​ Estudio de necesidades del cliente.
●​ Diseño de soluciones automatizadas personalizadas.
●​ Programación de PLC, robots industriales y sistemas de control.
●​ Instalación y puesta en marcha de los sistemas.
●​ Mantenimiento y asistencia técnica.
●​ Formación básica al personal del cliente.

Todas estas actividades son esenciales para garantizar que cada proyecto se
adapte a las necesidades reales del cliente. Desde el análisis inicial hasta la
formación del personal, la empresa ofrece un servicio integral que asegura la
correcta implantación y el aprovechamiento máximo de los sistemas automatizados.

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6. SOCIOS CLAVE

Para el correcto funcionamiento del negocio, la empresa cuenta con distintos

colaboradores:

●​ Fabricantes de robots industriales.

●​ Proveedores de sensores y sistemas de control y transporte.
●​ Empresas de software industrial.
●​ Distribuidores de material eléctrico.
●​ Empresas de ingeniería y logística.
●​ Otras ingenierías para proyectos conjuntos.

Los recursos clave están directamente relacionados con el conocimiento técnico y la

capacidad de innovación de la empresa. El personal cualificado es el principal
activo, ya que de su experiencia depende la calidad de los proyectos realizados.

La estructura de costes refleja la importancia de invertir en formación continua y

tecnología, garantizando así soluciones actualizadas, seguras y competitivas en el
mercado.

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7. RECURSOS CLAVE Y ESTRUCTURA DE COSTES

Recursos Clave

●​ Técnicos superiores en automatización y robótica industrial.

●​ Software especializado.
●​ Herramientas de instalación y equipos industriales.
●​ Instalaciones técnicas.
●​ Conocimiento técnico actualizado.

Estructura de Costes, el principal coste corresponde al personal técnico y su

formación:

●​ Compra de componentes y equipos.

●​ Salarios del personal.
●​ Formación continua.
●​ Costes de transporte, instalación y mantenimiento.
●​ Gastos generales de la empresa.

7. Recursos Clave y Estructura de Costes

7.1 Recursos Clave

Los recursos clave son los activos esenciales que permiten a la empresa prestar sus
servicios de automatización y robótica industrial de forma eficiente, segura y
competitiva.

a) Recursos humanos especializados

El principal recurso de la empresa son los técnicos superiores en automatización y

robótica industrial, ya que de su conocimiento depende la correcta ejecución de los
proyectos.

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Ejemplos:

Programadores de PLC (Siemens, Schneider, Rockwell).

Técnicos en variadores de frecuencia, servomotores y motion control.

Especialistas en SCADA, HMI y comunicaciones industriales.

Técnicos de puesta en marcha y mantenimiento.

Estos profesionales permiten:

Diseñar soluciones personalizadas.

Resolver incidencias complejas en planta.

Garantizar la seguridad y fiabilidad de las instalaciones.

b) Software especializado

La empresa necesita licencias de software industrial para el diseño, programación y

diagnóstico de sistemas.

Ejemplos:

TIA Portal, EcoStruxure Machine Expert, RSLogix.

Software de simulación y diseño eléctrico (EPLAN, AutoCAD Electrical).

Herramientas de monitorización y mantenimiento predictivo.

Este software es imprescindible para:

Reducir errores en el diseño.

Optimizar tiempos de desarrollo.

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Garantizar compatibilidad con estándares industriales.

c) Herramientas de instalación y equipos industriales

Incluyen tanto herramientas manuales como equipos técnicos de alto valor.

Ejemplos:

Instrumentos de medición eléctrica.

Equipos de diagnóstico de redes industriales.

Herramientas de montaje y cableado.

Equipos portátiles para programación y puesta en marcha.

Estos recursos permiten realizar instalaciones seguras y cumplir con normativas

técnicas.

d) Instalaciones técnicas

La empresa requiere espacios adecuados para:

Oficina técnica.

Almacén de componentes.

Zona de pruebas y pre-montaje de cuadros eléctricos.

Ejemplo:

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Banco de pruebas para verificar un cuadro de control antes de instalarlo en una
fábrica.

e) Conocimiento técnico actualizado

El sector industrial evoluciona rápidamente, por lo que el conocimiento técnico es un

recurso estratégico.

Ejemplos:

Nuevas normativas de seguridad.

Actualizaciones de software y firmware.

Tendencias como Industria 4.0, IIoT y mantenimiento predictivo.

Este conocimiento garantiza que la empresa siga siendo competitiva y ofrezca

soluciones modernas y eficientes.

7.2 Estructura de Costes

La estructura de costes refleja los gastos necesarios para mantener la actividad de

la empresa y prestar sus servicios con calidad.

a) Costes de personal (principal coste)

El mayor gasto corresponde a:

Salarios del personal técnico y de ingeniería.

Cotizaciones a la Seguridad Social.

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Dietas y horas extra en proyectos especiales.

Ejemplo:

Técnicos desplazados varios días a una planta industrial para una puesta en
marcha.

b) Formación continua

La formación es esencial para mantener el nivel técnico del personal.

Ejemplos:

Cursos oficiales de fabricantes (Siemens, Schneider).

Certificaciones en seguridad industrial.

Formación en nuevas tecnologías de automatización.

Este coste se considera una inversión para mejorar la calidad del servicio.

c) Compra de componentes y equipos

Incluye materiales necesarios para cada proyecto.

Ejemplos:

PLC, sensores, variadores, motores.

Cuadros eléctricos y cableado.

Repuestos para mantenimiento.

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Estos costes pueden variar según el tamaño y complejidad de los proyectos.

d) Costes de transporte, instalación y mantenimiento

Relacionados con la ejecución en campo.

Ejemplos:

Vehículos de empresa.

Combustible y peajes.

Herramientas transportadas a planta.

Mantenimiento preventivo y correctivo de instalaciones.

e) Gastos generales de la empresa

Costes necesarios para el funcionamiento diario.

Ejemplos:

Alquiler de oficinas.

Electricidad, internet y telefonía.

Seguros de responsabilidad civil.

Licencias de software y mantenimiento informático.

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8. ESTRATEGIAS DE INNOVACIÓN Y DESARROLLO
SOSTENIBLE

La empresa apuesta por:

●​ Integración de tecnologías de Industria 4.0

●​ Sistemas energéticamente eficientes.
●​ Optimización de recursos y del consumo energético.
●​ Reducción de errores y desperdicios.
●​ Automatización escalable y adaptable.
●​ Uso de mantenimiento predictivo, así evitamos paradas forzadas
●​ Desarrollo industrial más sostenible.

Mediante estas estrategias, la empresa busca no solo mejorar la eficiencia de los

procesos industriales, sino también contribuir a un desarrollo más sostenible. La
automatización inteligente permite reducir el consumo energético, minimizar errores
y alargar la vida útil de los sistemas, alineándose con los principios de la Industria
4.0.

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9. INCORPORACIÓN DE VALORES ÉTICOS Y
SOCIALES

La empresa se rige por principios éticos y sociales:

●​ Mejora de la seguridad laboral.

●​ Reducción de tareas repetitivas y peligrosas.
●​ Automatización responsable.
●​ Formación y reciclaje profesional.
●​ Cumplimiento de normativas laborales y medioambientales.
●​ Compromiso con la calidad y la transparencia.

La automatización se plantea desde una perspectiva responsable, donde la

tecnología no sustituye al trabajador, sino que mejora sus condiciones laborales. Al
eliminar tareas repetitivas y peligrosas, se favorece la seguridad y el bienestar del
personal, al mismo tiempo, se impulsa la formación y adaptación a nuevos perfiles
profesionales.

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