Universidad de Carabobo
Facultad de Ingeniería
Escuela de Ingeniería Mecánica
Cátedra de Procesos de Manufactura
Laboratorio de Procesos de Manufactura
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Práctica N°9: Mecanizado de Llavero Destapador Alumno:
(Ideal) Wilmer Jayaro
C.I: 30.155.243
Sección: 51
Profesora:
Campus Bárbula, 10 de Marzo de 2026 Maritza Villalta
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4. Resultados, Análisis y Discusión
Montaje en el torno
Descripción: Fijar la pieza sin trabajar en el torno y realizar la puesta a punto
Herramientas: Varias
Tpp = 300s
Total = 300s
Refrentar cara 1
Descripción: Aplanar la cara frontal de la pieza
Herramientas: HSS
D = 12,7mm
Ld = 3mm
Vc = 30m/min
f = 0,16mm/rev
d = 0,5mm
Tm = 10s
Np = 2
30𝑥1000
𝑁= = 751,9𝑅𝑃𝑀
𝜋𝑥12,7
12,7+3
𝑇𝑐 = 0,16𝑥751,9 𝑥60 = 7,83𝑠
Total = Tm+2Tc = 25,66s
Medir y marcar
Descripción: Trazar las longitudes clave de la pieza
Herramientas: Vernier, marcador o buril
Tm = 120s
Total = 120s
Cilindrado de forma
Descripción: Reducir el diámetro exterior de la pieza
Herramientas: HSS
Di = 12,7mm
Df = 6,35mm
Vc = 30m/min
f = 0,16mm/rev
Tm = 10s
Np = 1
12,7−6,35
𝑑= = 3,175𝑚𝑚
2
12,7+6,35
𝐷𝑚 = = 9,53𝑚𝑚
2
30𝑥1000
𝑁= = 1002,05𝑅𝑃𝑀
𝜋𝑥9,53
9,53+3
𝑇𝑐 = 0,16𝑥1002,05 𝑥60 = 4,69𝑠
Total = Tm+Tc = 14,69s
Ranurado
Descripción: Producir ranuras en el centro de la pieza
Herramientas: HSS
D = 6,35mm
Vc = 30m/min
f = 0,16mm/rev
Tm = 10s
Np = 6
30𝑥1000
𝑁= = 1002,05𝑅𝑃𝑀
𝜋𝑥9,53
6,35+3
𝑇𝑐 = 0,16𝑥1002,05 𝑥60 = 3,5𝑠
Total = Tm+6Tc = 31s
Desmontar y voltear
Descripción: Invertir la pieza para mecanizar el lado opuesto
Herramientas: Varias
Tm = 60s
Total = 60s
Refrentar cara 2
Descripción: Aplanar y dar forma a la parte trasera
Herramientas: HSS
D = 12,7mm
Ld = 3mm
Vc = 30m/min
f = 0,16mm/rev
d = 0,5mm
Tm = 30s
Np = 1
30𝑥1000
𝑁= = 751,9𝑅𝑃𝑀
𝜋𝑥12,7
12,7+3
𝑇𝑐 = 0,16𝑥751,9 𝑥60 = 7,83𝑠
Total = Tm+Tc = 37,83s
Desmontaje del torno
Descripción: Retirar la pieza del torno para llevarla a la siguiente máquina
Herramientas: Varias
Tm = 60s
Total = 60s
Montaje en el taladro
Descripción: Efectuar la puesta a punto y fijar la pieza en el torno
Herramientas: Varias
Tpp = 300s
Total = 300s
Taladrar con broca de 5mm
Descripción: Perforar los orificios de la pieza
Herramientas: Broca HSS de 5mm
Ld = 3mm
Vc = 16m/min
f = 0,18mm/rev
Tm = 60s
Np = 1
h = 0,3x5mm= 1,5mm
16𝑥1000
𝑁= = 1018,6𝑅𝑃𝑀
𝜋𝑥5
12,7+1,5+3
𝑇𝑐 = 0,18𝑥1018,6 𝑥60 = 5,6𝑠
Total = Tm+Tc = 65,6ss
Taladrar con broca de 8mm
Descripción: Aumentar el diámetro del orificio con una broca de 8mm
Herramientas: Broca HSS de 6mm
Ld = 3mm
Vc = 13m/min
f = 0,1mm/rev
Tm = 60s
Np = 1
h = 0,3x8mm= 2,4mm
13𝑥1000
𝑁= = 517𝑅𝑃𝑀
𝜋𝑥8
12,7+2,4+3
𝑇𝑐 = 𝑥60 = 21𝑠
0,1𝑥517
Total = Tm+Tc = 81s
Avellanado a 10mm (Aproximado)
Descripción: Generar el avellanado
Herramientas: Avellanador HSS
Ld = 3mm
Vc = 16m/min
f = 0,18mm/rev
Tm = 60s
Np = 2
h = 0,3x10mm= 3mm
16𝑥1000
𝑁= = 509𝑅𝑃𝑀
𝜋𝑥10
12,7+3+3
𝑇𝑐 = 𝑥60 = 12,25𝑠
0,18𝑥509
Total = Tm+2Tc = 84,5s
Desmontaje del taladro
Descripción: Retirar la pieza para llevarla a la siguiente máquina
Herramientas: Varias
Tm = 30s
Total = 30s
Montaje en la fresadora
Descripción: Fijar la pieza e inclinarla en la mesa de fresado
Herramientas: Varias
Tpp = 300s
Total = 300s
Corte angular de 5°
Descripción: Efectuar el primer corte en un extremo de la pieza con un ángulo de 5°
Herramientas: Fresa cilíndrica de 14 dientes y diámetro de 70mm
Ld = 3mm
Vc = 30m/min
Tm = 60s
Np = 2
30𝑥1000
𝑁= = 136𝑅𝑃𝑀
𝜋𝑥70
f = 0,153x14x136 = 291mm/min
70+3
𝑇𝑐 = 𝑥60 = 15𝑠
291
Total = Tm+2Tc = 90s
Corte angular de 60°
Descripción: Fresar la pieza con un ángulo de 60°
Herramientas: Fresa cilíndrica de 14 dientes y diámetro de 70mm
Ld = 3mm
Vc = 30m/min
Tm = 60s
Np = 2
30𝑥1000
𝑁= = 136𝑅𝑃𝑀
𝜋𝑥70
f = 0,153x14x136 = 291mm/min
70+3
𝑇𝑐 = 𝑥60 = 15𝑠
291
Total = Tm+2Tc = 90s
Desmontaje de la fresadora
Descripción: Retirar la pieza de la fresadora para realizarle los trabajos finales
Herramientas: Varias
Tm = 60s
Total = 60s
Acabados finales
Descripción: Utilizar una lija para efectuar los toques finales
Herramientas: Varias
Tm = 200s
Total = 200s
Tabla 1. Operaciones de mecanizado y otros
Plano de pieza: Nombre: Cantidad de Piezas:
UNIVERSIDAD DE CARABOBO 0000001 Wilmer
Facultad de Ingeniería Jayaro 000001
Escuela de Ingeniería Mecánica Material de la pieza:
Cédula
Dpto. de Materiales y Procesos de Fabricación AISI 1018
30155243
Nombre de la Pieza: No. de parte: Fecha:
LLAVERO DESTAPADOR 000001 10/03/2026 Página: 1/1
Profundidad
Nº Avance Nº de Vc Tc Tm Tpp Total
Operación Máquina Herramienta RPM de pasada
OP (mm/Rev.) pasadas (m/min) (s) (s) (s) (s)
(mm)
1 Montaje Torno Varias - - - - - - - 300 300
Refrentar
2 Torno HSS 751,9 0,5 0,16 2 30 7,83 10 - 25,66
cara 1
Medir y Vernier,
3 marcar las Torno marcador o - - - - - - 120 - 120
longitudes buril
Cilindrado 1002,
4 Torno HSS 3,175 0,16 1 30 4,69 10 - 14,69
de forma 05
1002,
5 Ranurado Torno HSS - 0,16 6 30 3,5 10 - 31
05
Desmontar
6 y voltear la Torno Varias - - - - - - 60 - 60
pieza
Refrentar
7 Torno HSS 751,9 - 0,16 1 30 7,83 30 - 37,83
cara 2
Desmontaje
8 Torno Varias - - - - - - 60 - 60
del torno
Montaje en
9 Taladro Varias - - - - - - - 300 300
el taladro
Perforar con
Broca HSS de 1018,
10 broca de Taladro - 0,18 1 16 5,6 60 - 65,6
5mm 6
5mm
Perforar con
Broca HSS de 1018,
11 broca de Taladro - 0,1 1 13 21 60 - 81
8mm 6
8mm
Avellanado
Avellanador
12 a 10mm Taladro 509 - 0,18 2 16 12,25 60 - 84,5
HSS
(aprox.)
Desmontaje
13 Taladro Varias - - - - - - 30 - 30
del taladro
Montaje en
14 Fresadora Varias - - - - - - - 300 300
la fresadora
Fresa
Corte cilíndrica de
15 angular de Fresadora 14 dientes y 136 - 2,14 2 30 15 60 - 90
5° diámetro de
70mm
Fresa
Corte cilíndrica de
16 angular de Fresadora 14 dientes y 136 - 2,14 2 30 15 60 - 90
60° diámetro de
70mm
Desmontaje
17 de la Fresadora Varias - - - - - - 60 - 60
fresadora
Acabados
18 - Varias - - - - - - 500 - 500
finales
2250,
Tiempo total =
28
DPTO DE PROCESOS DE FABRICACIÓN HOJA: 1/1
Elaborado Por: Revisado por: Fecha:
Wilmer Jayaro 10/03/2026