REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA.

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACION SUPERIOR.

I.U.P “SANTIAGO MARIÑO”.
CABIMAS – [Link].

REALIZADO POR:
AIRELYS MENDEZ
C.I 18.218.333
JULIAN MATA
C.I 20.742.147
PROF.: EVELYN RIVERO

CABIMAS, DICIEMBRE 2009

 BCP

ESQUEMA

Introducción.

BCP.

 Definición.

 Criterios de selección.

 Aplicaciones.

 Desventajas del sistema.

 Equipos de superficie/subsuelo.

Conclusión.

Bibliografía.

Anexos.

2
 BCP

INTRODUCCIÓN

La completación de un pozo representa la concreción de muchos estudios que,

aunque realizados por separado, convergen en un mismo objetivo: la obtención de

hidrocarburos. La elección y el adecuado diseño de los esquemas de completación de

los pozos perforados, constituyen parte decisiva dentro del desempeño operativo,

productivo y desarrollo de un Campo. La idea de bombas helicoidales es desarrollada a

finales de los años 20 por Rene Moineau. Y es entonces cuando se da a conocer la

llamada bomba (PCP) por su nombre progressing cavity puma dicha bomba esta

constituida por dos piezas longitudinales en forma de hélice las cuales se conocen

como estator y rotor uno gira permanentemente dentro de la otra que esta fija. El rotor

metálico que es la pieza interna y esta conformada por una sola hélice. El Estator es la

parte externa y esta constituida por una camisa de acero revestida internamente por

una goma o elastómero moldeado en forma de hélice a manera de engranar con la

hélice del rotor.

Este sistema de bombeo radica su importancia en la industria petrolera en el

manejo de crudos pesados es decir con una alta viscosidad. Es en 1979 cuando

operadores de yacimientos altamente viscosos y con un alto contenido de arenas,

ubicados en Canadá realizan las primeras experiencias con PCP y a partir de este

momento empezaron a implementarse en la industria con gran rapidez al igual que se

comenzó a desarrollar avances en mejoras de los materiales que conforman la bomba

de cavidad progresiva.

3
 BCP

BCP.
 DEFINICIÓN.
Una BCP consiste en una bomba de desplazamiento positivo engranada en
forma espiral, cuyos componentes principales son un rotor metálico y un estator cuyo
material es elastómero generalmente.
El crudo es desplazado en forma continua entre los filamentos de tornillo del rotor
y desplazado axialmente mientras que el tornillo rota.
El bombeo se logra por el giro excéntrico del Rotor dentro del Estator, el fluido
entra en la cavidad formada en la succión y transportado dentro de las cavidades hasta
la descarga, el resultado es un flujo positivo no pulsante y proporcional a la velocidad
de la bomba.

 CRITERIOS DE SELECCIÓN.
Los criterios de selección en este tipo de sistema se fundamenta principalmente
en las ventajas que proporciona este método de levantamiento artificial, ya que este
sistema se puede utilizar en la producción de fluidos muy viscosos con altos contenidos
de arena y que posee pocas partes móviles por lo que su mantenimiento es
relativamente sencillo, además este método:
 Tolera altos contenidos de gas libres.
 Ausencias de válvulas evitando el bloqueo o desgaste de partes móviles.
 Bajos costos de inversión inicial.
 Bajo costo de energía.
 Bajo mantenimiento.
 Simple instalación y operación.
 Equipos en superficie pequeños.
 Baja emisión de ruido.

 APLICACIONES.
La aplicación de estas herramientas permite incrementar la producción de los
pozos, mediante la realización de diseños más eficientes de los sistemas de

4
 BCP

levantamiento artificial, para pozos de crudos pesados y bitúmenes menores a los

18API. Además, permiten seleccionar el método de levantamiento artificial más
adecuado para un pozo o grupo de pozos. Sin embargo también se aplican en:
 Explotación del petróleo pesado o liviano.
 Pozos derivados.
 Explotación de pozos de gas.
 Producción de crudos medios y livianos con limitaciones por el contenido de
H2S.
 Producción de crudos con altos contenidos de agua y altas producciones
brutas en recuperación secundaria.

 DESVENTAJAS DEL SISTEMA.

Con respecto a las desventajas que ofrece este sistema esta el hecho de que el
elastómero se puede llegar a deteriorar debido a agentes contaminantes en el crudo y
que no puede ser utilizada a grandes profundidades por dos razones principales: sería
necesario el uso grandes extensiones de cabillas y las altas temperaturas también
pueden dañar el elastómero, Además:
- El estator tiende a dañarse si la bomba trabaja al vació.
- La temperatura a la profundidad de la bomba afecta el elastómero.
- No opera con eficiencia a grandes extensiones de cabillas necesarias.
- No se emplea en crudo livianos.
- Capacidad de desplazamiento real de hasta 2000Bls/día, máxima de 4000
Bls/día.
- Capacidad de elevación real de hasta 6000 pies.
- Resistencia máxima hasta temperatura de 350ºF.
- Opera con bajas capacidades volumétricas.
- Desgaste por contacto entre la tubería de bombeo y la de producción.
- Poca experiencia en el diseño, instalación y operación del sistema.

5
 BCP

 EQUIPOS DE SUPERFICIE/SUBSUELO.
- EQUIPOS DE SUPERFICIE:
a) Cabezal giratorio: Tiene como función principal aguantar el peso de la sarta
de cabillas y rotar la misma, esta ajustado a una caja de velocidad variable con su
respectiva caja de engranajes.
b) Motor: Se encarga de accionar el cabezal giratorio a través de un conjunto de
poleas y cadenas. Este puede ser eléctrico, de combustión interna hidráulicos.
c) Prensa estopa: Tiene como función principal sellar el espacio entre la barra
pulida y la tubería de producción, evitando con ello la filtración y comunicación del área
donde esta ubicado el pozo. El diámetro interno de la prensa estopa varía dependiendo
de la barra pulida.
d) Barra pulida y su grapa: Es un tubo sólido de acero inoxidable, se conecta a
la sarta de cabillas y es soportada en la parte superior del cabezal giratorio mediante la
instalación de una grapa.

- EQUIPOS DE SUBSUELO:
a) Tubería de producción: Es una tubería de acero que comunica la bomba de
subsuelo con el cabezal y la línea de flujo.
b) Sarta de cabillas: Es un conjunto de cabillas unidas entre sí que se
introducen en el pozo y forman parte integral de un sistema de bombeo de cavidad
progresiva.
d) Estator: Usualmente está conectado a la tubería, es una hélice doble interna,
moldeado a precisión, hecho de un elastómero sintético el cual está adherido dentro de
un tubo de acero. En el estator se encuentra una barra horizontal en la parte inferior del
tubo que sirve para sostener el rotor y a la vez es el punto de partida para el
espaciamiento del mismo.
e) Elastómero: Es una goma en forma de espiral y esta adherida a un tubo de
acero el cual forma el estator. El elastómero es un material que puede ser elongado
varias veces su longitud original, y tiene la capacidad de recobrar rápidamente sus
dimensiones, una vez que la fuerza es removida. Por lo general los elastómeros más

6
 BCP

usados están dentro de los siguientes: gomas e nitrilo, gomas de nitrilo hidrogenado y
elastómeros hidrocarbonados.
f) Rotor: Suspendido y girado por las cabillas, es la única pieza que se mueve en
la bomba. Este consiste en una hélice externa con un área de sección transversal
redondeada, tornada a precisión hecha de acero al cromo para darle mayor resistencia
contra la abrasión. Tiene como función principal bombear el fluido girando de modo
excéntrico dentro del estator, creando cavidades que progresan en forma ascendente.
g) Centralizador: Puede ser un componente adicional, sin embargo, tiene mayor
uso en especial para proteger las partes del sistema. El tipo de centralizadores es el “no
soldado”. Empleado en la tubería con el propósito de minimizar el efecto de variaciones
y a la vez para centralizar la bomba dentro del revestidor.
h) Buje: Esta colocado en la punta del estator, con el propósito de ayudar en el
posicionamiento del rotor durante la instalación de la bomba.
i) Ancla o separador de gas: Opcional, debido a que se toma en cuenta cuando
el gas llega a afectar la eficiencia volumétrica de la bomba.
j) Ancla de tubería: Solo se utiliza para evitar que durante las operaciones, la
tubería se desenrosque.

7
 BCP

CONCLUSIÓN

Aunque el sistema de bombeo puede parecer complejo, el principio de

funcionamiento de la BCP es sencillo, los componentes primordiales son el rotor y el

estator.

El desarrollo de las BCP en los últimos años ha estado dirigido principalmente a

la investigación de los materiales de fabricación de las bombas. En este sentido han

desarrollado una amplia gama de elastomeros. También se han hecho progresos en el

área de atomización de sistemas. Las bombas de Cavidad Progresiva son máquinas

rotativas de desplazamiento positivo, compuestas por un rotor metálico, un estator cuyo

material es elastómero generalmente, un sistema motor y un sistema de acoples

flexibles. El efecto de bombeo se obtiene a través de cavidades sucesivas e

independientes que se desplazan desde la succión hasta la descarga de la bomba a

medida que el rotor gira dentro del estator. El movimiento es transmitido por medio de

una sarta de cabillas desde la superficie hasta la bomba, empleando para ello un motor

– reductor acoplado a las cabillas.

Este tipo de bombas se caracteriza por operar a baja velocidades y permitir

manejar altos volúmenes de gas, sólidos en suspensión y cortes de agua, así como

también son ideales para manejar crudos de mediana y baja gravedad API.

8
 BCP

BIBLIOGRAFÍA

 [Link]

 [Link]

[Link].

 [Link]

levantamiento_arificial_crudos_pesados.htm

 [Link]

[Link].

9
BCP

10
 BCP

ESQUEMA GENERAL DE UN BCP

11
 BCP

CONFIGURACION DE UNA BOMBA DE CAVIDAD PROGRESIVA

BOMBA DE CAVIDAD PROGRESIVA

12
BCP

13