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Vid Rios

El documento detalla diferentes tipos de vidrios, incluyendo el vidrio float, laminado, de seguridad y doble vidriado hermético (DVH), destacando sus características y aplicaciones. Se enfatiza la importancia del vidrio laminado como vidrio de seguridad, que ofrece protección y control acústico, así como el DVH que proporciona aislamiento térmico y ahorro energético. Además, se describen propiedades como la transmisión lumínica, control del asoleamiento y condiciones de seguridad frente a accidentes.
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Vid Rios

El documento detalla diferentes tipos de vidrios, incluyendo el vidrio float, laminado, de seguridad y doble vidriado hermético (DVH), destacando sus características y aplicaciones. Se enfatiza la importancia del vidrio laminado como vidrio de seguridad, que ofrece protección y control acústico, así como el DVH que proporciona aislamiento térmico y ahorro energético. Además, se describen propiedades como la transmisión lumínica, control del asoleamiento y condiciones de seguridad frente a accidentes.
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TIPOS Y CARACTERISTICAS DE VIDRIOS

 FLOAT INCOLORO Y DE COLOR


Su denominación se debe al proceso de producción en horizontal, flotando
sobre una solución de estaño.

Posee una excelente calidad óptica, por lo cual también es denominado cristal.

Se encuentra en diversos tamaños de hoja, colores y espesores.

Espesores:

- de 2 a 24mm en cristal incoloro

- de 4 a 10mm en cristal color

 CRISTALES LAMINADOS
El vidrio laminado es un tipo de cristal de seguridad que resulta de la
ensambladura de 2 o varias hojas de vidrio con la ayuda de una hoja intercalar
plástica dotada de notables cualidades de resistencia, adhesión y elasticidad.

En caso de rotura, los fragmentos de cristal se adhieren al plástico

intercalado.
El laminado es considerado el vidrio de seguridad y protección por excelencia.

VIDRIO DE SEGURIDAD

Se denomina así porque en caso de rotura no causa daño o heridas a las


personas.

- VIDRIO DE PROTECCIÓN

Se denomina así aquel tipo de vidrio que en caso de rotura accidental o


intencional es difícil de traspasar o atravesar.

El Laminado es considerado el vidrio de seguridad y protección por excelencia.


Brinda seguridad a las personas y protección a bienes materiales ante intentos
de robo y vandalismo, impidiendo el ingreso fácil a una propiedad por rotura de
vidrios en puertas o ventanas. Su aplicación es aconsejable en techos
vidriados, lugares donde exista riesgo de impacto contra cristales, como ser:
hogares con niños, ancianos y/o animales
domésticos; barandas; lucernarios; pisos de cristal; piscinas; centros de
enseñanza, deportivos y de salud; bancos, locales de pago, museos, etc.

Compuesto por dos hojas de Float íntimamente unidas entre sí mediante la


interposición de una o más laminas de polivinil de butiral (PVB), aplicadas con
calor y presión en un autoclave. Para satisfacer requerimientos de control solar
puede estar compuesto por cualquier tipo de Float, incoloro o de color, no
siendo necesario que ambos vidrios sean del mismo tipo o espesor.

El espesor de PVB del Laminado estándar es 0,38 mm. Ante requerimientos de


mayor seguridad o control de ruido puede ser manufacturado, a pedido, con
PVB de 0.76 mm, 1,14 mm y 1.52 mm de espesor.
PROPIEDADES

- SEGURIDAD Y PROTECCIÓN

En caso de rotura, es muy difícil de atravesar y los trozos de vidrio rotos


permanecen adheridos a la lámina de PVB, manteniendo la integridad física del
paño y sus funciones de cerramiento, sin disminuir de modo crítico la visión a
su través.

- CONTROL ACÚSTICO

Presenta mejores propiedades de aislación acústica que un Float monolítico de


igual espesor total y mejora de modo muy significativo la capacidad de
controlar el paso del ruido en unidades de DVH manufacturadas con uno o
ambos vidrios laminados. Debe advertirse que es frecuente atribuir la
capacidad de aislación de ruido de una ventana sólo al vidrio; sin embargo es
condición previa y excluyente que el cierre de la abertura sea hermético al paso
del aire.

- RADIACIÓN ULTRAVIOLETA

La presencia de la lámina de PVB filtra más del 99% de la radiación


ultravioleta, causante de la decoloración prematura de tejidos y tapizados y del
envejecimiento acelerado de ciertos materiales expuestos a la luz solar.
Mientras que el bloqueo de la radiación UV contribuye a prolongar la vida de
cortinados y alfombras, no presenta efectos adversos sobre el crecimiento de
las plantas

 DOBLE VIDRIADO HERMETICO (DVH)

La función térmica del acristalamiento (reducción de


intercambios frío-calor entre dos ambientes) se logra con una combinación de
cristales y otros elementos que aporten un mayor grado de aislamiento térmico.
La cámara de aire en espesores de 6 a 12 mm., se constituye en un excelente
aislamiento térmico, siendo la base del [Link] con un perfil
espaciador de aluminio relleno con sales desecantes, el ISO-GLASS tiene
como principal ventaja el ahorro energético para calefaccionar o refrigerar el
[Link] añadir otras prestaciones como por ejemplo, el aislamiento
acústico, condiciones de seguridad, control de asoleamiento, etc., en función
de las características de los cristales seleccionados para su composición.

ISO-GLASS, más posibilidades tecnológicas, nuevos horizontes para el diseño


y la industria.

TERMOPANELES

El acristalamiento cumple una función térmica cuando produce una reducción


de los intercambios térmicos (frío/calor) entre los dos ambientes que separa.

CONSIDERACIONES GENERALES

La función básica del cristal reflectivo, Solar-E, Sunergy y cristal incoloro,


bronce o gris es reducir la entrada del calor en el verano, mientras que el vidrio
de baja emisividad, Low-E, tiene por fin principal disminuir las pérdidas de calor
en invierno.

La combinación de estos cristales permite conjugar sus respectivas ventajas


consiguiendo un considerable ahorro de energía, tanto en invierno como en
verano (disminuyendo los gastos de calefacción o refrigeración).

Las características fotométricas y térmicas, recogidas en los cuadros que


figuran en esta guía, muestran las prestaciones de estos distintos
acristalamientos.

La forma de llegar a valores K adecuados para acristalamientos, es realizar la


combinación de cristales simples con otros elementos que aporten un mayor
grado de aislamiento térmico.
El aire desecado en espesores de 6 a 12 mm., cuando permanece en reposo
proporciona un excelente aislamiento térmico. Pueden fabricarse
acristalamientos aislantes con una o varias cámaras según sea el grado de
aislamiento que se desee obtener. Los mas corrientes son de una cámara con
dos cristales, conocidos como Doble acristalamiento o Doble vidriado hermético
(DVH). Los de dos cámaras y tres cristales se denominan Triple
acristalamiento.

La principal ventaja que aportan estos productos es el ahorro de energía para


refrigerar o calefaccionar ambientes. Se aumenta el confort en las
proximidades de las superficies acristaladas y en todo el recinto al suprimirse
los movimientos de aire que se producen por diferencias de temperaturas. Se
reduce la posibilidad de que exista condensación (efecto de pared fría),
manteniéndose la transparencia de los cristales aún en condiciones de
humedad y de temperaturas extremas.

El acristalamiento aislante puede añadir además otras prestaciones en función


de las características de los cristales utilizados en su composición.

ESTAS SE HAN CALCULADO A PARTIR DE LAS


SIGUIENTES DEFINICIONES:

• Transmisión Lumínica (TL) - Haz luminoso transmitido a través del cristal


con relación al haz luminoso incidente expresado por la norma CIE D65, cuya
densidad espectral varía de 380nm a 780nm.

• Reflexión Lumínica (RL) - Haz luminoso reflejado por el cristal con relación
al haz luminoso incidente por la norma CIE D65.

• Transmisión Ultravioleta (UV) - Fracción de la radiación ultravioleta (campo


espectral entre 280 y 380 mm.)

• Transmisión Energética Directa (TED) - Fracción del haz energético solar


transmitido directamente a través del cristal sin variar la longitud de onda.

• Reflexión Energética (RE) - Fracción del haz energético solar reflejado por el
cristal

• Absorción Energética (AE) - Fracción del haz energético solar absorbido por
los cristales que forman el muro acristalado. La energía absorbida será
automáticamente reflejada hacia el exterior y el interior en cantidades variables
que dependerán de las características de los cristales, de la velocidad del aire
en el interior o en el exterior, así como de las temperaturas externa e interna.
• Factor solar (FS) o transmisión energética solar. El factor solar es la
relación entre la cantidad energética solar total que entra en el edificio a través
del acristalamiento y la cantidad energética solar incidente

Esta energía total es la suma de la energía que entra por transmisión directa
(TED) y la energía cedida por los cristales del ambiente interior una vez
calentado por la absorción energética (AE). Estos cálculos se basan en los
criterios siguientes:

 posición de la luz solar a 30º por encima del horizonte en un plano


perpendicular a la fachada;
 temperatura ambiente igual a la temperatura ambiente exterior;
 coeficiente de intercambio térmico superficial:

- interior: 8W/m2K
- exterior: 23W/m2K

• Coeficiente de sombra (SC) - El coeficiente de sombra puede encontrarse


directamente en las tablas de energía calculadas para el acondicionamiento de
aire. Se obtiene un coeficiente dividiendo el factor solar por 0.87 que es el
factor solar que corresponde a un vidrio claro de 3mm.

• Coeficiente “ Shading” de onda corta (SWSC) - Transmisión energética


directa dividida por 0.87

• Coeficiente “ Shading” de onda larga (LWSC) - Parte de la energía


absorbida y liberada al interior dividida por 0.87.

COEFICIENTE K
Coeficiente de transmisión térmica del muro determinado por la cantidad de
calor por unidad de tiempo, expresado en vatios, transmitido a través de una
superficie de 1m2 por cada grado de diferencia entre el interior y el exterior. El
coeficiente k se emplea para calcular los coeficientes de intercambio térmico de
las superficies bajo las siguientes bases:

 interior: 8W/m2K
 exterior: 23W/m2K

CONTROL DEL ASOLEAMIENTO


En procura del control de la incidencia de la radiación solar sobre el
acristalamiento es determinante la definición del tipo de cristal a utilizar en
posición exterior en la unidad de DVH. Con cristales tonalizados en su masa y
con la utilización de películas reflectivas incorporadas a los mismos se logran
valores muy adecuados de transmisión de luz y de energía solar rechazada. Es
posible reducir la cantidad de luz solar que ingresa al ambiente de 88% (cristal
común simple) a valores del orden del 25% (DVH con cristal exterior color y
reflectivo). En relación a la cantidad total de energía que ingresa al ambiente
podemos pasar de valores de 83% para un cristal simple común a valores del
orden de 30% en el caso de un DVH con cristal exterior tratado.

CONTROL DEL RUIDO


Para lograr condiciones adecuadas de aislación del ruido debemos cuidar la
configuración del termopanel a utilizar. Es necesario el mayor espesor posible
en los cristales y, diferenciar el espesor de los mismos para evitar el
debilitamiento que se produce por coincidencia de la frecuencia crítica. Los
cristales laminados tienen mejor rendimiento acústico que los monolíticos. La
presencia de la interlámina plástica produce una atenuación de la energía de la
onda del sonido.

En DVH con un cristal laminado se llega a valores de aislación acústica de 45


db, mientras que con un cristal simple la aislación promedio es de 35 db.

CONDICIONES DE SEGURIDAD FRENTE A


ACCIDENTES
Las mismas se logran con la correcta elección del tipo de los cristales
componentes. De acuerdo a los requerimientos serán necesarios cristales
templados o laminados.

CARACTERÍSTICAS DE LOS TERMOPANELES


ISOGLASS
La cámara de aire estanca se obtiene con un perfil separador de aluminio, el
cual posee su cara interna calada y aloja en su interior sales que desecan la
humedad del aire contenido. Los cristales se unen a este perfil separador por
cordones de butilo (primera barrera de estanqueidad), luego se realiza un
sellado con silicona estructural que ocupa el espacio generado por la cara
exterior del perfil y la cara interna de los cristales (segunda barrera de
estanqueidad).

Se pueden realizar cámaras con espesores de 4 mm, 6 mm, 9 mm, 12 mm,


16mm, 20mm y 24mm.
Las dimensiones máximas de fabricación son 2,50 x 3,60 mts.
La Garantía del producto, que comprende exclusivamente la estanqueidad de
la cámara de aire, es de 10 años

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