UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE SINALOA

FACULTAD DE CONTADURÍA Y ADMINISTRACIÓN

LICENCIATURA EN ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS

MATERIA: ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES

MAESTRO: ING. JUAN ANDRÉS RIVERA HURTADO
TEMA: CONTROL DE INVENTRIOS

CULIACÁN, SINALOA A 26 DE OCTUBRE DEL 2020

El control de inventarios cumple con varias funciones importantes y agrega mucha flexibilidad a la
operación de la empresa. Las cuatro funciones del inventario son:
1. Proporcionar una selección de bienes para la demanda anticipada de los clientes y separar
a la empresa de la fluctuaciones en esa demanda. Tales inventarios son típicos de los
establecimientos minoristas.
2. Separar varias partes del proceso de producción. Por ejemplo, si los suministros de una
empresa fluctúan, quizá sea necesario un inventario adicional para separar los procesos de
producción de los proveedores.
3. Tomar ventaja de los descuentos por cantidad, porque las compras en grandes cantidades
pueden reducir el costo de los bienes y su entrega.
4. Protegerse contra la inflación y los cambios a la alza en los precios.
Inventario: Es la reserva de materiales que se utilizan para satisfacer la demanda del cliente o para
apoyar la producción de bienes y servicios.
 Tipos de inventario
1. Inventario de materias primas: Materiales que por lo regular se compran pero aun deben entrar
al proceso de manufactura.
2. Inventario de trabajo en proceso: Productos y componentes que ya no son materia prima pero
todavía deben transformarse en productos terminados.
3. Inventario para mantenimiento, reparación y operaciones: Materiales para mantenimiento,
reparación y operaciones.
4. Inventario de productos terminados: Artículos finales listos para venderse, pero todavía son
activos en los libros de la compañía.
 Sistemas para el manejo de inventarios
Un sistema de inventario proporciona la estructura organizacional y las políticas operativas para
mantener y controlar los bienes en existencia. El sistema es responsable de pedir y recibir los bienes:
establecer el momento de hacer pedidos y llevar un registro de lo que se pidió, la calidad ordenada y
a quién. El sistema también debe realizar un seguimiento para responder preguntas como: ¿El
proveedor recibió pedido? ¿Ya se envió? ¿Las fechas son correctas? ¿Se establecen los
procedimientos para volver a pedir o devolver la mercancía?

Análisis ABC
Modelo de cantidad de pedido fija (modelo Q)
· Modelo básico de cantidad de pedido fijo
Sistemas de inventarios
· Modelo de cantidad de pedido fija con inventarios de seguridad
Modelo de periodos fijos (modelo P)
· Modelo de periodos fijos con inventario de seguridad
Análisis ABC: Método para dividir el inventario disponible en tres clases según el volumen anual en
dinero.
En el siglo XIX Vilfredo Pareto, economista italiano, en un estudio sobre la distribución de la riqueza
en Milán, descubrió que 20% de las personas controlaban 80% de la riqueza. Esta lógica de la
minoría con la mayor importancia y la mayoría con la menor importancia se extendió a muchas
situaciones y se conoce como el principio de Pareto.
Principio de Pareto o regla 80-20: “ Establece que el 80% del valor de consumo total se basa solo
sobre el 20% de los artículos totales.”
En otras palabras la demanda no esta distribuida uniformemente entre los artículos los que mas se
venden superan ampliamente a los demás.
Gráfica típica al aplicar análisis ABC Representación gráfica del análisis ABC

SKU (stock keeping units) unidades que mantienen en inventario.

Comentario: La ventaja de dividir los artículos del inventario en clases es que permiten establecer
políticas y controles para cada clase.
Las políticas que pueden basarse en el análisis ABC incluyen:
1. Los recursos de compras que se dedican al desarrollo de proveedores deben ser mucho mayores
para los artículos A que para los artículos C.
2. Los artículos A, a diferencia de los B Y C, deben tener un control físico más estricto; quizá deban
colocarse en áreas mas seguras y tal vez la exactitud de sus registros en inventario deba verificarse
con mas frecuencia.
3. El pronóstico de los artículos A merece más cuidado que el de los otros artículos.
Los resultados de las políticas adecuadas de administración de inventarios pueden ser mejores
pronósticos, control físico, confiabilidad en el proveedor y, finalmente, una reducción en los inventarios
de seguridad. El análisis ABC guía el desarrollo de estas políticas.
CONTROL DE INVENTARIOS (SISTEMAS DE INVENTARIOS)

Clasificación en los artículos

Clasificación Valor de inventario Artículo de inventario

Dinero (%) Totales (%)
A alto 70 – 80 10 – 20
B moderado 15 – 25 30 – 40
C bajo 5 – 10 50 – 60
Aplicación de análisis ABC
Aplicación: Una empresa divide sus SKU en tres clases, de acuerdo con su valor de uso. Calcule los
valores de uso de los siguientes SKU y determine cual es mas probable que se clasifique en la clase A.
Tabla que muestra el valor de uso anual para una muestra de 7 SKU.
Número Descripción Cantidad utilizada por año Valor unitario ($) Valor de uso anual ($)
del SKU en dólares en dólares
1 Cajas 500 3.00 1 500
2 Cartón (pies cuadrados) 18 000 0.02 360
3 Cubiertas 10 000 0.75 7 500
4 Pegamento (galones) 75 40.00 3 000
5 Cubiertas interiores 20 000 0.05 1 000
6 Cinta adhesiva con refuerzo (metros) 3 000 0.15 450
7 Diseños 150 000 0.45 67 500
Total $81 310
Continuación del problema de análisis ABC
Solución:
Uso anual del inventario por valor
Número Valor de uso (%) del valor Clase
del SKU anual ($) total
0.20 × 7 = 1.4 ≅ 1 𝑆𝐾𝑈 0.15 × 7 = 1.05 ≅ 1 𝑆𝐾𝑈
7 67 500 83.02 A
0.30 × 7 = 2.1 ≅ 2 𝑆𝐾𝑈 0.35 × 7 = 2.45 ≅ 2 𝑆𝐾𝑈
3 7 500 9.22 B
0.50 × 7 = 3.5 ≅ 4 𝑆𝐾𝑈 0.50 × 7 = 3. 5 ≅ 4 𝑆𝐾𝑈
4 3 000 3.69 B
1 1 500 1.84 C
5 1 000 1.23 C
6 450 0.55 C
2 360 0.45 C
Total $81 310 100%
Continuación del problema de análisis ABC
Agrupamiento ABC de artículos Clasificación de inventario ABC
Clasificación Número de Uso (%) del
artículos monetario total
A 7 67 500 83.02
B 3, 4 10 500 12.91
C 1, 2, 5, 6 3 310 4.07
Total $81 310 100%
Comentario: El número de SKU 7 es el que
esta en la Clase A, el resto de los artículos no
necesitan controlarse.
Aplicación de análisis ABC
Aplicación: David Alexander ha recopilado la tabla siguiente de seis artículos en inventario para
Angelo Products, junto con su costo unitario y su demanda en unidades.
Código de Costo unitario ($) Demanda anual Volumen monetario anual ($)
identificación en dólares (unidades)
XX1 5.84 1 200 $7 008.00
B66 5.40 1 110 5 994.00
3CPO 1.12 896 1 003.52
33CP 74.54 1 104 82 292.16
R202 2.00 1 110 2 220
RMS 2.08 961 1 998.88
Total $100 516.56
Continuación del problema de análisis ABC
Solución:
Uso anual del inventario por valor
Código Volumen monetario (%) del total Clase
anual ($) 0.20 × 6 = 1.2 ≅ 1 𝑆𝐾𝑈 0.15 × 6 = 0.9. ≅ 1 𝑆𝐾𝑈
33CP 82 292.16 81.87 A 0.30 × 6 = 1.8 ≅ 2 𝑆𝐾𝑈 0.35 × 6 = 2.1 ≅ 2 𝑆𝐾𝑈
XX1 7 008.00 6.97 B 0.50 × 6 = 3 𝑆𝐾𝑈 0.50 × 6 = 3 𝑆𝐾𝑈
B66 5 994.00 5.96 B
R202 2 220 2.21 C
RMS 1 998.88 1.99 C
3CPO 1 003.52 1.00 C
Total $100 516.56 100%
Continuación del problema de análisis ABC
Agrupamiento ABC de artículos Clasificación de inventario ABC
Clasificación Número de Uso (%) del
artículos monetario total
A 33CP 82 292.16 81.87
B XX1, B66 13 002 12.94
C R202, RMS, 3CPO 5 222.40 5.19
Total $100 516.56 100%
Comentario: El artículo con código 33CP es el que
esta en la Clase A, el resto de los artículos no necesitan
controlarse.
Modelo de cantidad de pedido fija (modelo 𝑸): Modelo de control de inventarios en que la cantidad
requerida es fija y el pedido real se basa en la reducción del inventario a un nivel específico.
Modelo básico de cantidad de pedido fijo (o modelo de la cantidad económica a ordenar EOQ):
Es una técnica para el control de inventarios que disminuye al mínimo los costos totales de ordenar el
inventario.
Modelo Q
 Modelo de la cantidad económica a ordenar EOQ
Cantidad por pedir .

∗
𝟐𝑫𝑺
𝑸 =
𝑯

𝒅𝒐𝒏𝒅𝒆: 𝑸∗ = 𝑬𝑶𝑸 = 𝑪𝒂𝒏𝒕𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆 𝒑𝒆𝒅𝒊𝒅𝒐 𝒆𝒄𝒐𝒏ó𝒎𝒊𝒄𝒐 𝒆𝒏 𝒖𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅𝒆𝒔 = 𝑻𝒂𝒎𝒂ñ𝒐 𝒅𝒆 𝒍𝒐𝒕𝒆 𝒆𝒏 𝒖𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅𝒆𝒔

𝑫 = 𝑫𝒆𝒎𝒂𝒏𝒅𝒂 𝒂𝒏𝒖𝒂𝒍 𝒆𝒏 𝒖𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅𝒆𝒔
𝑺 = 𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝒅𝒆 𝒑𝒓𝒆𝒑𝒂𝒓𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝒐 𝒄𝒐𝒔𝒕𝒐 𝒅𝒆 𝒉𝒂𝒄𝒆𝒓 𝒖𝒏 𝒑𝒆𝒅𝒊𝒅𝒐
𝑯 = 𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝒂𝒏𝒖𝒂𝒍 𝒅𝒆 𝒎𝒂𝒏𝒕𝒆𝒏𝒊𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐 𝒚 𝒂𝒍𝒎𝒂𝒄𝒆𝒏𝒂𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐 𝒑𝒐𝒓 𝒖𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅

Número de ordenes por año.

𝑫
𝑵= ∗
𝑸
 Modelo de la cantidad económica a ordenar EOQ
Demanda diaria promedio en unidades.

𝑫
ഥ=
𝒅
𝑵ú𝒎𝒆𝒓𝒐 𝒅𝒆 𝒅í𝒂𝒔 𝒉á𝒃𝒊𝒍𝒆𝒔 𝒂𝒍 𝒂ñ𝒐

Días de abastecimiento o periodo de orden (tiempo de ciclo).

∗
𝑵ú𝒎𝒆𝒓𝒐 𝒅𝒆 𝒅í𝒂𝒔 𝒉á𝒃𝒊𝒍𝒆𝒔 𝒂𝒍 𝒂ñ𝒐
𝑻=𝒕 =
𝑵ú𝒎𝒆𝒓𝒐 𝒅𝒆 𝒐𝒓𝒅𝒆𝒏𝒆𝒔

Punto de reorden (ROP): Nivel (punto) de inventario en el cual se emprenden acciones para
reabastecer el artículo almacenado.
ഥ
𝑹 = 𝒅𝑳
𝒅𝒐𝒏𝒅𝒆: 𝑳 = 𝑻𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒅𝒆 𝒆𝒏𝒕𝒓𝒆𝒈𝒂 𝒑𝒂𝒓𝒂 𝒖𝒏𝒂 𝒐𝒓𝒅𝒆𝒏 𝒆𝒏 𝒅í𝒂𝒔 (𝒄𝒐𝒏𝒔𝒕𝒂𝒏𝒕𝒆)
Condición: 𝑹 < 𝑸∗
 Modelo Q
Punto de reorden
 Modelo Q
Comentario general de EOQ
 Modelo Q
Costos anuales del producto con base en el tamaño del pedido.
 Costos anuales del producto con base en el tamaño del pedido.
𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝒅𝒆 𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝒅𝒆
𝒂𝒏𝒖𝒂𝒍 𝒅𝒆𝒍 = 𝒑𝒆𝒅𝒊𝒅𝒊𝒅𝒐 + 𝒎𝒂𝒏𝒕𝒆𝒏𝒊𝒎𝒊𝒆𝒕𝒐
𝒊𝒏𝒗𝒆𝒏𝒕𝒂𝒓𝒊𝒐 𝒂𝒏𝒖𝒂𝒍 𝒂𝒏𝒖𝒂𝒍

𝑫 𝑸∗
𝑪𝑻 = ∗ (𝑺) + (𝑯)
𝑸 𝟐
En otros casos puede ser también:
𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝒅𝒆 𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝒅𝒆 𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝒅𝒆
𝒂𝒏𝒖𝒂𝒍 𝒅𝒆𝒍 = 𝒄𝒐𝒎𝒑𝒓𝒂 + 𝒑𝒆𝒅𝒊𝒅𝒐 + 𝒎𝒂𝒏𝒕𝒆𝒏𝒊𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐
𝒊𝒏𝒗𝒆𝒏𝒕𝒂𝒓𝒊𝒐 𝒂𝒏𝒖𝒂𝒍 𝒂𝒏𝒖𝒂𝒍 𝒂𝒏𝒖𝒂𝒍

𝑫 𝑸∗
𝑪𝑻 = 𝑫𝑪 + ∗ (𝑺) + (𝑯)
𝑸 𝟐
Aplicación de modelo de cantidad de pedido fija (modelo Q)
Aplicación: Una tienda almacena un taladro inalámbrico de 19.2 volts que vende mucho. La demanda
anual es de 5 000 unidades, el costo de ordenar es de $15 dólares y el costo de mantener inventario
es de $4 dólares/unidad/año.
a) ¿cuál es el lote económico?
b) ¿cuál es el costo anual del inventario de este artículo?
Solución:
a) Lote económico (EOQ)
𝟐𝑫𝑺 2(5 000)(15)
𝑬𝑶𝑸 = 𝑸∗ = = = 193.65 ≈ 𝟏𝟗𝟒 𝒖𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅𝒆𝒔
𝑯 4
b) Costo total anual (CT)

𝑫 𝑸∗ 5 000 194
𝑪𝑻 = ∗ 𝑺 + 𝑯 = 15 + 4 = $𝟕𝟕𝟒. 𝟔𝟎 𝒅ó𝒍𝒂𝒓𝒆𝒔
𝑸 𝟐 194 2
Continuación del problema de modelo de cantidad de pedido fija (modelo Q)
Comentario: La cantidad óptima a ordenar es de 194 taladros a un costo de total mínimo de $774.60
dólares.
Aplicación de modelo de cantidad de pedido fija (modelo Q)
Aplicación: Encuéntrese la cantidad económica de pedidos, el punto de reorden y el costo total,
dados.
- Demanda anual 1 000 unidades
- Demanda diaria promedio 1 000 / 365
- Costo de pedido $5 dólares por pedido
- Costo de mantenimiento $1.25 dólares por unidad al año
- Tiempo de entrega 5 días
- Costo por unidad $12.50 dólares
Solución:
• Cantidad económica de pedido (EOQ)

𝟐𝑫𝑺 2(1 000)(5)

𝑬𝑶𝑸 = 𝑸∗ = = = 89.44 ≈ 𝟖𝟗 𝒖𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅𝒆𝒔
𝑯 1.25
Continuación del problema de modelo de cantidad de pedido fija (modelo Q)
• Punto de reorden (R)

1 000
ഥ =
𝑹 = 𝒅𝑳 5 = 13.7 ≈ 𝟏𝟒 𝒖𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅𝒆𝒔
365
• Costo anual total (CT)

𝑫 𝑸∗ 1 000 89
𝑪𝑻 = 𝑫𝑪 + ∗ 𝑺 + 𝑯 = 1 000 12.50 + 5 + 1.25 = $𝟏𝟐 𝟔𝟏𝟏. 𝟖𝟎 𝒅ó𝒍𝒂𝒓𝒆𝒔
𝑸 𝟐 89 2

Comentario: Cuando la posición del inventario baja a 14 unidades se debe hacer un pedido de 89
piezas más con un costo anual mínimo de $12 611.80 dólares.
Continuación del problema de modelo de cantidad de pedido fija (modelo Q)
∗ 𝑸∗
Nota: 𝒕 = 𝑻𝑩𝑶 = (𝒂ñ𝒐𝒔)
𝑫
𝑸∗
𝒕∗ = 𝑻𝑩𝑶 = 𝑫
(𝟏𝟐 𝒎𝒆𝒔𝒆𝒔Τ𝒂ñ𝒐)
𝑸∗
𝒕∗ = 𝑻𝑩𝑶 = (𝟓𝟐 𝒔𝒆𝒎𝒂𝒏𝒂𝒔Τ𝒂ñ𝒐)
𝑫
𝑸∗
𝒕∗ = 𝑻𝑩𝑶 = (𝟑𝟔𝟓 𝒅í𝒂𝒔Τ𝒂ñ𝒐)
𝑫
𝒕∗ = 𝑻𝑩𝑶 = 𝑻𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒆𝒏𝒕𝒓𝒆 𝒐𝒓𝒅𝒆𝒏𝒆𝒔 (𝒑𝒆𝒓𝒊𝒐𝒅𝒐)
Aplicación de modelo de cantidad de pedido fija (modelo Q)
Aplicación: Si la demanda de un articulo es uniforme de 9 000 unidades por año, el costo de ordenar
es $2.50 dólares por orden y el costo de conservación es de $2 dólares por unidad por año:
a) Encuentre el tamaño del lote económico
b) ¿Cuántas ordenes se harán en un año?
c) ¿Cuántos días de abastecimiento se ordenan cada vez?
d) Si cada unidad cuesta $7 dólares, ¿cual es EOQ por orden?
e) ¿Cuál es el costo de inventario anual?
f) Si el tiempo de entrega es 3 días, ¿Cuál es el punto de reorden?
Solución:
a) Tamaño del lote económico (EOQ)

𝟐𝑫𝑺 2(9 000)(2.50)

𝑬𝑶𝑸 = 𝑸∗ = = = 𝟏𝟓𝟎 𝒖𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅𝒆𝒔
𝑯 2
Continuación del problema de modelo de cantidad de pedido fija (modelo Q)
b) Número de ordenes por año (N)

𝑫 9 000
𝑵= = = 𝟔𝟎 𝒐𝒓𝒅𝒆𝒏𝒆𝒔
𝑸∗ 150
c) Días de abastecimiento (T)

𝑵ú𝒎𝒆𝒓𝒐 𝒅𝒆 𝒅í𝒂𝒔 𝒉á𝒃𝒊𝒍𝒆𝒔 𝒂𝒍 𝒂ñ𝒐 365

𝑻= = = 6.08 ≈ 𝟔 𝒅í𝒂𝒔
𝑵ú𝒎𝒆𝒓𝒐 𝒅𝒆 𝒐𝒓𝒅𝒆𝒏𝒆𝒔 60

d) Costo de EOQ por unidad

𝑬𝑶𝑸 × $ = 𝑸∗ × 𝑷𝒓𝒆𝒄𝒊𝒐 = 𝟏𝟓𝟎 × 𝟕 = $𝟏 𝟎𝟓𝟎 𝒅ó𝒍𝒂𝒓𝒆𝒔

Continuación del problema de modelo de cantidad de pedido fija (modelo Q)
e) Costo de inventario anual (CT)

𝑫 𝑸∗ 𝟗 𝟎𝟎𝟎 𝟏𝟓𝟎
𝑪𝑻 = ∗ (𝑺) + (𝑯) = 𝟐. 𝟓𝟎 + 𝟐 = $𝟑𝟎𝟎 𝒅ó𝒍𝒂𝒓𝒆𝒔
𝑸 𝟐 𝟏𝟓𝟎 𝟐

f) Punto de reorden (R)

𝑫 9 000
ഥ=
𝒅 = = 24.66 𝑑í𝑎𝑠
𝑵ú𝒎𝒆𝒓𝒐 𝒅𝒆 𝒅í𝒂𝒔 𝒉á𝒃𝒊𝒍𝒆𝒔 𝒂𝒍 𝒂ñ𝒐 365

ഥ = 24.66 3 = 73.9𝟖 ≈ 𝟕𝟒 𝒖𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅𝒆𝒔

𝑹 = 𝒅𝑳
Comentario: Cuando la posición del inventario baje 74 unidades se deberá hacer un pedido de 150
unidades más con un costo anual mínimo de $300 dólares.
Sistema 𝑸 cuando la demanda y el
tiempo de entrega son constantes
y se conocen con certeza.

Nota: 𝑶𝑯 = 𝑰𝒏𝒗𝒆𝒏𝒕𝒂𝒓𝒊𝒐 𝒅𝒊𝒔𝒑𝒐𝒏𝒊𝒃𝒍𝒆

𝒔𝒊𝒔𝒕𝒆𝒎𝒂 𝒅𝒆 𝒓𝒆𝒗𝒊𝒔𝒊ó𝒏 𝒄𝒐𝒏𝒕𝒊𝒏𝒖𝒂 (𝑸), 𝒂𝒍𝒈𝒖𝒏𝒂𝒔 𝒗𝒆𝒄𝒆𝒔 𝒍𝒍𝒂𝒎𝒂𝒅𝒐 𝒔𝒊𝒔𝒕𝒆𝒎𝒂 𝒅𝒆 𝒑𝒖𝒏𝒕𝒐 𝒅𝒆 𝒓𝒆𝒐𝒓𝒅𝒆𝒏 𝑹𝑶𝑷 𝒐
𝒔𝒊𝒔𝒕𝒆𝒎𝒂 𝒅𝒆 𝒄𝒂𝒏𝒕𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒇𝒊𝒋𝒂.
𝑻𝑩𝑶 = 𝒕∗ = 𝑻 = 𝑻𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒆𝒏𝒕𝒓𝒆 𝒐 𝒐𝒓𝒅𝒆𝒏𝒆𝒔
 Decisión de cuanto ordenar
𝑷𝒐𝒔𝒊𝒄𝒊ó𝒏 𝑪𝒂𝒏𝒕𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆𝒍 𝑪𝒂𝒏𝒕𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆𝒍
𝒅𝒆𝒍 = 𝒊𝒏𝒗𝒆𝒏𝒕𝒂𝒓𝒊𝒐 + 𝒊𝒏𝒗𝒆𝒏𝒕𝒂𝒓𝒊𝒐
𝒊𝒏𝒗𝒆𝒏𝒕𝒂𝒓𝒊𝒐 𝒅𝒊𝒔𝒑𝒐𝒏𝒊𝒃𝒍𝒆 𝒑𝒆𝒅𝒊𝒅𝒂

𝑷𝑰 = 𝑰𝑫 + 𝑰𝑷
En otros casos puede ser también:

𝑷𝒐𝒔𝒊𝒄𝒊ó𝒏 𝑪𝒂𝒏𝒕𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆𝒍 𝑪𝒂𝒏𝒕𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆𝒍 𝑪𝒂𝒏𝒕𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆

𝒅𝒆𝒍 = 𝒊𝒏𝒗𝒆𝒏𝒕𝒂𝒓𝒊𝒐 + 𝒊𝒏𝒗𝒆𝒏𝒕𝒂𝒓𝒊𝒐 − 𝒑𝒆𝒅𝒊𝒅𝒐𝒔
𝒊𝒏𝒗𝒆𝒏𝒕𝒂𝒓𝒊𝒐 𝒅𝒊𝒔𝒑𝒐𝒏𝒊𝒃𝒍𝒆 𝒑𝒆𝒅𝒊𝒅𝒂 𝒂𝒄𝒖𝒎𝒖𝒍𝒂𝒅𝒐𝒔

𝑷𝑰 = 𝑰𝑫 + 𝑰𝑷 − 𝑷𝑨
Condición: 𝑷𝑰 ≤ 𝑹
Aplicación de modelo de cantidad de pedido fija (modelo Q) decisión de cuanto ordenar
Aplicación: La demanda de sopa de pollo en un supermercado siempre es 25 cajas al día y el
tiempo de entrega siempre es cuatro días. Los anaqueles acaban de reabastecerse con sopa de
pollo, dejando un inventario disponible de 10 cajas. No existen ordenes atrasadas por ahora, pero
hay una orden abierta en transito de 200 cajas. ¿Cuál es la posición del inventario? ¿debe colocarse
una nueva orden?
Solución:
• Punto de reorden (R)

ഥ = 25 4 = 𝟏𝟎𝟎 𝒄𝒂𝒋𝒂𝒔
𝑹 = 𝒅𝑳
• Posición del inventario (PI)

𝑷𝑰 = 𝑰𝑫 + 𝑰𝑷 − 𝑷𝑨 = 10 + 200 − 0 = 𝟐𝟏𝟎 𝐜𝐚𝐣𝐚𝐬

Comentario: Como 𝑷𝑰 > 𝑹 no se debe de reordenar. El inventario esta casi agotado, pero no es
necesario colocar una nueva orden porque la recepción programada esta en transito.
Modelo de cantidad de pedido fija con inventarios de seguridad: Es un enfoque que creara un
inventario de seguridad o inventario excedente según la demanda, es decir es un inventario adicional
que se mantiene disponible.

Inventario de seguridad: Inventario adicional que ayuda a evitar los faltantes.

 Modelo Q

Modelo de cantidad de pedido fija

con inventarios de seguridad.
Sistema 𝑸 cuando la demanda es
variable y el tiempo es constante
(la demanda es impredecible)

Nota: 𝑶𝑯 = 𝑰𝒏𝒗𝒆𝒏𝒕𝒂𝒓𝒊𝒐 𝒅𝒊𝒔𝒑𝒐𝒏𝒊𝒃𝒍𝒆

𝒔𝒊𝒔𝒕𝒆𝒎𝒂 𝒅𝒆 𝒓𝒆𝒗𝒊𝒔𝒊ó𝒏 𝒄𝒐𝒏𝒕𝒊𝒏𝒖𝒂 (𝑸), 𝒂𝒍𝒈𝒖𝒏𝒂𝒔 𝒗𝒆𝒄𝒆𝒔 𝒍𝒍𝒂𝒎𝒂𝒅𝒐 𝒔𝒊𝒔𝒕𝒆𝒎𝒂 𝒅𝒆 𝒑𝒖𝒏𝒕𝒐 𝒅𝒆 𝒓𝒆𝒐𝒓𝒅𝒆𝒏 𝑹𝑶𝑷 𝒐
𝒔𝒊𝒔𝒕𝒆𝒎𝒂 𝒅𝒆 𝒄𝒂𝒏𝒕𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒇𝒊𝒋𝒂.
𝑻𝑩𝑶 = 𝒕∗ = 𝑻 = 𝑻𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒆𝒏𝒕𝒓𝒆 𝒐 𝒐𝒓𝒅𝒆𝒏𝒆𝒔
Comentario: La diferencia básica entre un modelo de cantidad de pedido fija en el que se conoce la
demanda y otro en el que la demanda es incierta radica en el cálculo del punto de reorden. La cantidad
del pedido es la misma en ambos casos. En los inventarios de seguridad se toma en cuenta el elemento
de la incertidumbre.
𝑷𝒖𝒏𝒕𝒐 𝑫𝒆𝒎𝒂𝒏𝒅𝒂 𝒑𝒓𝒐𝒎𝒆𝒅𝒊𝒐 I𝒏𝒗𝒆𝒏𝒕𝒂𝒓𝒊𝒐
𝒅𝒆 = 𝒆𝒏 𝒆𝒍 𝒕𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒅𝒆 + 𝒅𝒆
𝒓𝒆𝒐𝒓𝒅𝒆𝒏 𝒆𝒏𝒕𝒓𝒆𝒈𝒂 𝒔𝒆𝒈𝒖𝒓𝒊𝒅𝒂𝒅
(IS)
ഥ + 𝒛𝝈𝑳
𝑹 = 𝒅𝑳

𝒅𝒐𝒏𝒅𝒆: 𝑹 = 𝑷𝒖𝒏𝒕𝒐 𝒅𝒆 𝒓𝒆𝒐𝒓𝒅𝒆𝒏 𝒆𝒏 𝒖𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅𝒆𝒔

ഥ = 𝑫𝒆𝒎𝒂𝒏𝒅𝒂 𝒅𝒊𝒂𝒓𝒊𝒂 𝒑𝒓𝒐𝒎𝒆𝒅𝒊𝒐
𝒅
𝑳 = 𝑻𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒅𝒆 𝒆𝒏𝒕𝒓𝒆𝒈𝒂
𝒛 = 𝑵ú𝒎𝒆𝒓𝒐 𝒅𝒆 𝒅𝒆𝒔𝒗𝒊𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏𝒆𝒔 𝒆𝒔𝒕á𝒏𝒅𝒂𝒓 𝒑𝒂𝒓𝒂 𝒖𝒏𝒂 𝒑𝒓𝒐𝒃𝒂𝒃𝒊𝒍𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆 𝒔𝒆𝒓𝒗𝒊𝒄𝒊𝒐 𝒆𝒔𝒑𝒆𝒄í𝒇𝒊𝒄𝒂
𝝈𝑳 = 𝑫𝒆𝒔𝒗𝒊𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝒆𝒔𝒕á𝒏𝒅𝒂𝒓 𝒅𝒆𝒍 𝒖𝒔𝒐 𝒅𝒖𝒓𝒂𝒏𝒕𝒆 𝒆𝒍 𝒕𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒅𝒆 𝒆𝒏𝒕𝒓𝒆𝒈𝒂
Distribución de la demanda durante el tiempo de entrega

𝝈𝑳 = σ 𝝈𝒅 𝟐 𝒐 𝝈𝑳 = 𝝈𝒅 𝑳

𝒅𝒐𝒏𝒅𝒆: 𝝈𝒅 = 𝑫𝒆𝒔𝒗𝒊𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝒆𝒔𝒕á𝒏𝒅𝒂𝒓 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒅𝒆𝒎𝒂𝒏𝒅𝒂

𝝈𝒅 𝟐 = 𝑽𝒂𝒓𝒊𝒂𝒏𝒛𝒂 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒅𝒆𝒎𝒂𝒏𝒅𝒂 𝒅𝒊𝒂𝒓𝒊𝒂

σ𝒅 ഥ 𝟐
σ 𝒅−𝒅
ഥ=
𝒅 𝒚 𝝈𝒅 =
𝒏 𝒏

𝒅𝒐𝒏𝒅𝒆: 𝒏 = 𝑵ú𝒎𝒆𝒓𝒐 𝒅𝒆 𝒅í𝒂𝒔

Inventario de seguridad con demanda probabilística: Este enfoque solo considera la probabilidad
de quedarse sin inventario, no la cantidad de unidades faltantes.
Nivel de servicio de ciclo: Probabilidad deseada de no tener faltantes en cualquier ciclo de la orden,
que comienza en el momento en que se coloca una orden y termina cuando llega al inventario.
tabla de valores de probabilidad y número de desviaciones
Nivel de Probabilidad de Z Nivel de ciclo Probabilidad de Z
ciclo (%) faltantes (%) (%) faltantes (%)
80 20 0.84 90 10 1.28
81 19 0.88 91 9 1.34
82 18 0.91 92 8 1.41
83 17 0.95 93 7 1.47
84 16 0.99 94 6 1.55
85 15 1.04 95 5 1.64
86 14 1.08 96 4 1.75
87 13 1.13 97 3 1.88
88 12 1.17 98 2 2.05
89 11 1.23 99 1 2.33
 Costos totales para el sistema de revisión continua 𝑸 es la suma de tres componentes de costo.
𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝒂𝒏𝒖𝒂𝒍 𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝒂𝒏𝒖𝒂𝒍
𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = 𝒂𝒏𝒖𝒂𝒍 𝒅𝒆 + 𝒅𝒆 𝒎𝒂𝒏𝒕𝒆𝒏𝒆𝒓 + 𝒅𝒆 𝒎𝒂𝒏𝒕𝒆𝒏𝒆𝒓
𝒂𝒏𝒖𝒂𝒍 𝒐𝒓𝒅𝒆𝒏𝒂𝒓 𝒊𝒏𝒗𝒆𝒏𝒕𝒂𝒓𝒊𝒐 𝒅𝒆 𝒄𝒊𝒄𝒍𝒐 𝒊𝒏𝒗𝒆𝒏𝒕𝒂𝒓𝒊𝒐 𝒅𝒆 𝒔𝒆𝒈𝒖𝒓𝒊𝒅𝒂𝒅

𝑫 𝑸∗
𝑪𝑻 = ∗ (𝑺) + (𝑯) + 𝑯 𝒛𝝈𝑳
𝑸 𝟐
En otros casos puede ser también:

𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝒅𝒆 𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝒅𝒆 𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝒅𝒆 𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝒅𝒆

𝒂𝒏𝒖𝒂𝒍 𝒅𝒆𝒍 = 𝒄𝒐𝒎𝒑𝒓𝒂 + 𝒑𝒆𝒅𝒊𝒅𝒐 + 𝒎𝒂𝒏𝒕𝒆𝒏𝒊𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐 + 𝒎𝒂𝒏𝒕𝒆𝒏𝒆𝒓
𝒊𝒏𝒗𝒆𝒏𝒕𝒂𝒓𝒊𝒐 𝒂𝒏𝒖𝒂𝒍 𝒂𝒏𝒖𝒂𝒍 𝒂𝒏𝒖𝒂𝒍 𝒊𝒏𝒗𝒆𝒏𝒕𝒂𝒓𝒊𝒐 𝒅𝒆 𝒔𝒆𝒈𝒖𝒓𝒊𝒅𝒂𝒅

𝑫 𝑸∗
𝑪𝑻 = 𝑫𝑪 + ∗ 𝑺 + 𝑯 + 𝑯 𝒛𝝈𝑳
𝑸 𝟐
Aplicación de modelo de cantidad de pedido fija (modelo Q)
Aplicación: Un distribuidor regional compra electrodomésticos descontinuados de varios proveedores
y luego los vende por pedido a las tiendas de menudeo de la región. El distribuidor opera cinco días
por semana, 52 semanas por año. Solo cuando esta abierto puede recibir pedidos. La administración
desea reevaluar sus políticas de inventarios actual, que indica cantidades a ordenar de 440 batidoras.
Se estimaron los siguientes datos para la batidora:
• Demanda diaria promedio 100 batidoras
• Desviación estándar de la demanda diaria 30 batidoras
• Tiempo de entrega 3 días
• Costo de mantener $9.40 dólares / unidad / año
• Costo de ordenar $35 dólares / orden
• Nivel de servicio de ciclo 92%
El distribuidor usa un sistema de revisión continua (𝑄)
a) ¿Qué cantidad a ordenar Q, y punto de reorden R, debe usar?
b) ¿Cuál es el costo total anual del sistema?
Continuación del problema de modelo de cantidad de pedido fija (modelo Q)
c) Si el inventario disponible es 40 unidades, esta pendiente una orden abierta de 440 batidoras y no
existen ordenes atrasadas, ¿debe colocar una nueva orden?
Solución:
a) Cantidad a ordenar (Q*)
𝐷 = 5 𝑑í𝑎𝑠Τ𝑠𝑒𝑚 52 𝑠𝑒𝑚Τ𝑎ñ𝑜 100 𝑏𝑎𝑡𝑖𝑑𝑜𝑟𝑎𝑠Τ𝑑í𝑎 = 26 000 𝑏𝑎𝑡𝑖𝑑𝑜𝑟𝑎𝑠 ∕ 𝑎ñ𝑜

𝟐𝑫𝑺 2(26 000)(35)

𝑸∗ = = = 𝟒𝟒𝟎. 𝟎𝟐 ≈ 𝟒𝟒𝟎 𝒃𝒂𝒕𝒊𝒅𝒐𝒓𝒂𝒔
𝑯 9.40
Punto de reorden (R)
𝑪𝒐𝒏 𝟗𝟐% Tabla 𝒛 = 𝟏. 𝟒𝟏
𝝈𝑳 = 𝝈𝒅 𝑳 = 30 3 = 51.96 𝑏𝑎𝑡𝑖𝑑𝑜𝑟𝑎𝑠
𝑰𝒏𝒗𝒆𝒏𝒕𝒂𝒓𝒊𝒐 𝒅𝒆 𝒔𝒆𝒈𝒖𝒓𝒊𝒅𝒂𝒅 (𝑰𝑺) = 𝒛𝝈𝑳 = 1.41 51.96 𝑏𝑎𝑡𝑖𝑑𝑜𝑟𝑎𝑠 = 73.26 ≈ 73 𝑏𝑎𝑡𝑖𝑑𝑜𝑟𝑎𝑠

ഥ + 𝒛𝝈𝑳 = 100 3 + 73 = 𝟑𝟕𝟑 𝒃𝒂𝒕𝒊𝒅𝒐𝒓𝒂𝒔

𝑹 = 𝒅𝑳
Continuación del problema de modelo de cantidad de pedido fija (modelo Q)

∗ 𝑸∗ 𝟒𝟒𝟎
𝑷𝒆𝒓𝒊𝒐𝒅𝒐 𝒆𝒏𝒕𝒓𝒆 𝒐𝒓𝒅𝒆𝒏𝒆𝒔 𝒕 = 𝑻 = = 𝟐𝟔 𝟎𝟎𝟎 𝟑𝟔𝟓 𝒅í𝒂𝒔Τ𝒂ñ𝒐 = 𝟔. 𝟏𝟖 ≈ 𝟔 𝒅í𝒂𝒔
𝑫
Continuación del problema de modelo de cantidad de pedido fija (modelo Q)
b) Costo total anual (CT)

𝑫 𝑸∗ 𝟐𝟔 𝟎𝟎𝟎 𝟒𝟒𝟎
𝑪𝑻 = ∗ 𝑺 + 𝑯 + 𝑯 𝒛𝝈𝑳 = 𝟑𝟓 + 𝟗. 𝟒𝟎 + 𝟗. 𝟒𝟎 𝟕𝟑 = $𝟒 𝟖𝟐𝟐. 𝟑𝟖 𝒅ó𝒍𝒂𝒓𝒆𝒔
𝑸 𝟐 𝟒𝟒𝟎 𝟐
c) Posición del inventario (PI)

𝑷𝑰 = 𝑰𝑫 + 𝑰𝑷 − 𝑷𝑨 = 𝟒𝟎 + 𝟒𝟒𝟎 − 𝟎 = 𝟒𝟖𝟎 𝒃𝒂𝒕𝒊𝒅𝒐𝒓𝒂𝒔

Comentario: Como 𝑷𝑰 > 𝑹, no debe colocarse una nueva orden.

Se necesita tener un inventario de 440 batidoras de procesamiento central, para poder ordenar 373
unidades a un costo mínimo total de $4 822.38 dólares.
Aplicación de modelo de cantidad de pedido fija (modelo Q)
Aplicación: La demanda diaria de cierto producto tiene una distribución normal con una media de 60 y
una desviación estándar de 7. la fuente de suministro es confiable y mantiene un tiempo de entrega
constante de 6 días. El costo de hacer el pedido es de $10 dólares y los costos de mantenimiento
anuales son de $0.50 dólares por unidad. No hay costos por faltantes y los pedidos no cubiertos se
cubren tan pronto como llega el pedido. Suponga que las ventas ocurren durante los 365 días del año.
Encuentre la cantidad de pedido y el punto de reorden para satisfacer una probabilidad de 95% de que
el inventario no se agote durante el tiempo de entrega.
Solución:
• Cantidad a ordenar (EOQ)

𝐷 = (60 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠Τ𝑑í𝑎)(365 𝑑í𝑎𝑠Τ𝑎ñ𝑜) = 21 900 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠Τ𝑎ñ𝑜

𝟐𝑫𝑺 2(21 900)(10)

𝑬𝑶𝑸 = 𝑸∗ = = = 935.95 ≈ 𝟗𝟑𝟔 𝒖𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅𝒆𝒔
𝑯 0.50
Continuación del problema de modelo de cantidad de pedido fija (modelo Q)
• Punto de reorden (R)
𝑪𝒐𝒏 𝟗𝟓% Tabla 𝒛 = 𝟏. 𝟔𝟒
𝝈𝑳 = 𝝈𝒅 𝑳 = 7 6 = 17.15 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
𝑰𝑺 = 𝒛𝝈𝑳 = 1.64 17.15 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 = 28.13 ≈ 𝟐𝟖 𝒖𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅𝒆𝒔

ഥ + 𝒛𝝈𝑳 = 60 6 + 28 = 𝟑𝟖𝟖 𝒖𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅𝒆𝒔

𝑹 = 𝒅𝑳

Comentario: la política derivada de este problema, se hace un pedido de 936 unidades siempre que
el numero de unidades restantes en el inventario baje a 388 unidades.
Aplicación de modelo de cantidad de pedido fija (modelo Q)
Aplicación: Un productor de microcomputadoras compra una unidad de procesamiento central de un
solo chip por $5 dólares cada uno. Según los planes de producción, se necesitaran 10 000 unidades
durante el próximo año, pero esto dependerá de las ventas. En realidad, la firma piensa que la
demanda estará distribuida normalmente con un promedio de 10 000 unidades. El gerente de
abastecimiento hace planes basándose en un tiempo de entrega promedio de 9 días, una demanda
diaria promedio de 10 000 unidades durante los 300 días hábiles y un nivel de servicio de 99%. Los
costos de ordenar son de $10 dólares por orden, mientras que los costos de conservación son de $1
dólar por unidad por año. La demanda del tiempo de entrega tiene una desviación estándar de 17.3.
encuéntrese el punto de reorden del inventario, la cantidad que debe ordenarse y el costo total.
Solución:
• Cantidad a ordenar (EOQ)

𝟐𝑫𝑺 2(10 000)(10)

𝑬𝑶𝑸 = 𝑸∗ = = = 447.21 ≈ 𝟒𝟒𝟕 𝒖𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅𝒆𝒔
𝑯 1
Continuación del problema de modelo de cantidad de pedido fija (modelo Q)
• Punto de reorden (R)
𝑪𝒐𝒏 𝟗𝟗% Tabla 𝒛 = 𝟐. 𝟑𝟑
𝑰𝑺 = 𝒛𝝈𝑳 = 2.33 17.3 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 = 40.31 ≈ 40 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠

𝑫 10 000
ഥ=
𝒅 = = 33.33 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 ∕ 𝑑í𝑎
𝑵ú𝒎𝒆𝒓𝒐 𝒅𝒆 𝒅í𝒂𝒔 𝒉á𝒃𝒊𝒍𝒆𝒔 𝒑𝒐𝒓 𝒂ñ𝒐 300

ഥ + 𝒛𝝈𝑳 = 33.33 9 + 40 = 339.97 ≈ 𝟑𝟒𝟎 𝒖𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅𝒆𝒔

𝑹 = 𝒅𝑳

• Costo total anual (CT)

𝑫 𝑸∗ 𝟏𝟎 𝟎𝟎𝟎 𝟒𝟒𝟎
𝑪𝑻 = ∗ 𝑺 + 𝑯 + 𝑯 𝒛𝝈𝑳 = 𝟏𝟎 + 𝟏 + 𝟏 𝟒𝟎 = $𝟒𝟖𝟕. 𝟐𝟏 𝒅ó𝒍𝒂𝒓𝒆𝒔
𝑸 𝟐 𝟒𝟒𝟕 𝟐
Continuación del problema de modelo de cantidad de pedido fija (modelo Q)
Comentario: Se necesita tener un inventario de 340 unidades de procesamiento central, para poder
ordenar 447 unidades a un costo mínimo total de $487.21 dólares.