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PETS

El documento establece un procedimiento de trabajo seguro para el mantenimiento de puertas corredizas y rieles en la Corporación ADESUR S.A.C., con el objetivo de identificar y evaluar riesgos para prevenir accidentes. Incluye responsabilidades del personal, equipos y herramientas necesarios, así como procedimientos específicos para la ejecución y finalización del trabajo. También se mencionan documentos de referencia y registros necesarios para asegurar el cumplimiento de las normativas de seguridad y salud ocupacional.

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El documento establece un procedimiento de trabajo seguro para el mantenimiento de puertas corredizas y rieles en la Corporación ADESUR S.A.C., con el objetivo de identificar y evaluar riesgos para prevenir accidentes. Incluye responsabilidades del personal, equipos y herramientas necesarios, así como procedimientos específicos para la ejecución y finalización del trabajo. También se mencionan documentos de referencia y registros necesarios para asegurar el cumplimiento de las normativas de seguridad y salud ocupacional.

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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO

SEGURO, MANTENIMIENTO DE PUERTAS


CORREDIZAS Y RIEL DE ALMACEN DE
INSUMOS/ LA JOYA

CORPORACIÓN ADESUR S.A.C.

REALIZADO REVISADO APROBADO


IAN A. DIAZ MONTERAS ROBERTO LOPEZ SALAS PERCY DIEGO ROJAS MASGO
PREVENCIONISTA DE SSTMA JEFE SSOMA GERENTE GENERAL

FECHA: ENERO 2026 FECHA: ENERO 2026 FECHA: ENERO 2026


1. OBJETIVO

Brindar los lineamientos básicos para realizar el Análisis de Trabajo Seguro de tal forma que
se identifique y evalúen los riesgos a los que están expuestos en sus actividades; para así
definir las medidas de control preventivas que permitan ejecutar el trabajo evitando
incidentes o accidentes en el área.

2. ALCANCE
Este instructivo será aplicable a todo personal de la empresa Corporación ADESUR S.A.C.

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
• Ley de Seguridad y Salud en el trabajo Nº 29783 y sus modificatorias.
• Reglamento de Ley 29783
• Decreto supremo D.S. 005-2012-TR
• Reglamento Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo RM Nº 375-2008 TR
• Fichas técnicas de materiales y sustancias químicas utilizadas (MSDS/Hoja de datos de
Seguridad).

4. RESPONSABILIDADES

Todo el personal de CORPORQCION ADESUR S.A.C. son responsables directos del cumplimiento
de las actividades indicadas en el presente procedimiento:

• Gerentes General
• Supervisor de Campo
• Supervisor SSOMA/PDR
• Personal Técnico

5. EQUIPOS

• Compresora
• Máquina de soldar
• Esmeril
• Camión Grúa

6. HERRAMIENTAS / MATERIALES
• destornillador
• Escalera Telescópica
• Alicate universal
• Conos de Seguridad y barra retráctil para cono
• Balde, recipiente para tierra extraída
• Clavos
• Destornillador
• Andamios
• Catados

7. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL


• Casco de Seguridad
• Barbiquejo
• Cortaviento
• Tapones auditivos y/o orejeras auditivas
• Lentes de seguridad claro y/o oscuro
• Guantes seguridad flexo y/o jebe 13”
• Uniforme completo (pantalón y polo manga larga)
• Zapatos dieléctricos y/o con punta de acero
• Chaleco de Seguridad
• Arnés de seguridad con línea de anclaje
• Respirador media cara con filtros mixtos
• Traje Tyvek
• Ropa de cuero (mandil, guantes, escarpines, casaca)
• Careta Facial
• Careta para soldar

8. PROCEDIMIENTOS
8.1. ACTIVIDAD PRELIMINAR.
• El supervisor de campo desarrollara las actividades propuestas en el Plan de trabajo de
la empresa, Utilizara las herramientas de gestion como “IPERC, PETAR, CONDICIONES
INSEGURAS, INSPECCION DE HERRAMIENTAS Y EPPS” en campo.
• De presente una emergencia con el personal (Incidente y/o Accidente), se procederá
según el Plan de Contingencia de la empresa, posteriormente se ejecutará el
procedimiento descrito en el documento “Reporte e Investigación de Accidentes”

8.2. EJECUTACION DEL PROCEDIMIENTO.


MANTENIMIENTO DE PORTONES:
• Se revisará y supervisará el aérea donde se encuentra Las puertas .
• EL personal llenara sus documentos de gestión correspondiente, en supervisión de
supervisor SSOMA.
• Ingresara el operador del camión grúa, situándose cerca a los portones.
• El personal asegurará los portones mediante el uso de eslingas y grilletes certificados,
bajo la supervisión del operador del camión grúa y del rigger, con acompañamiento del
supervisor SSOMA.
• Se procederá a realizar la maniobra de izaje, posicionando cada portón en su ubicación
designada dentro del polvorín.”
• Se procederá a inspeccionar y el montaje del andamio a la altura requerida de los
portones, con la finalidad de permitir el acceso seguro a su parte superior
• El personal utiliza el arnés de seguridad y se conecta a la línea de vida o punto de
anclaje.
• Se instalarán los rieles con sus respectivos soportes en los portones, utilizando equipos
de soldadura para garantizar una adecuada fijación y resistencia estructural, con la
finalidad de prevenir desprendimientos y caídas que puedan ocasionar accidentes al
personal cercano. Posteriormente, se empleará un esmeril para el desbaste y
eliminación de imperfecciones en las uniones soldadas.
• Se realizará la preparación de superficie de los portones previa a la aplicación del
sistema de pintura.
• Se procederá a realizar el checklist de inspección de la compresora, verificando su
correcto estado y condiciones seguras de operación previo a su uso.
• Se realizará la preparación de la pintura con el uso de los EPP requeridos y se habilitará
la compresora para dar inicio a la aplicación de pintura.
• Se procederá a la aplicación de la capa de pintura en el portón, a fin de alcanzar el
acabado correspondiente.
FINALIZACION DEL TRABAJO
• Al finalizar el mantenimiento, el personal deberá dejar el área limpia y ordenada.
• El personal dejara el área limpia y ordenada, guardando correctamente herramientas y
materiales.
• Se tomarán fotos y se completará una lista de verificación para dejar constancia de que
la instalación se realizó correctamente

9. DEFINICIONES
• IPERC: Es una herramienta de gestión de Seguridad y Salud Ocupacional cuya finalidad es
realizar un análisis sistemático y sencillo, que permita identificar los riesgos asociados a
una actividad y establecer las medidas de control, usando el formato del cliente.
• PETAR: Es una herramienta de gestión de Seguridad y Salud Ocupacional, cuyo objetivo
es identificar y controlar los riesgos asociados a trabajos de alto riesgo, estableciendo
medidas preventivas y procedimientos de emergencia para proteger al personal, usando
el formato del cliente.
• CHECK LIS DE HERRAMIENTAS: Es un documento utilizado para verificar que todas las
herramientas necesarias para una tarea estén disponibles, en buen estado y sean seguras
para su uso, con el fin de prevenir accidentes y asegurar la correcta ejecución del trabajo.
• CHECK LIST DE ESCALERA: Es un documento utilizado para verificar que la escalera esté
en condiciones óptimas, que todos sus componentes funcionen correctamente y que sea
segura para su uso, con el fin de prevenir accidentes durante trabajos en altura y
garantizar la seguridad del personal.
• CHECK LIST DE ANDAMIOS: Es un documento utilizado para verificar que el andamio se
encuentre en condiciones óptimas de seguridad, que todos sus componentes estén
correctamente instalados y en buen estado, y que cumpla con los requisitos técnicos para
su uso seguro, con el fin de prevenir accidentes durante trabajos en altura.
• CHECK LIST DE CAMIÓN GRÚA: Es un documento utilizado para verificar que el camión
grúa se encuentre en condiciones óptimas de operación y seguridad, que sus sistemas
mecánicos, hidráulicos, eléctricos y dispositivos de seguridad funcionen correctamente, y
que cumpla con los requisitos técnicos para la ejecución segura de maniobras de izaje,
con el fin de prevenir accidentes, daños a personas, equipos e instalaciones.
• HOJA MSDA (Material Safety Data Sheet): Documento técnico que proporciona
información detallada sobre las propiedades, manejo seguro, almacenamiento, riesgos,
medidas de protección y procedimientos de emergencia relacionados con una sustancia
química o material específico, con el objetivo de garantizar la seguridad y salud del
personal que lo utiliza.

• Control de Riesgos: Es el proceso de toma de decisiones basadas en la información


obtenida en la evaluación de riesgos. Se orienta a reducir los riesgos a través de la
propuesta de medidas correctivas, la exigencia de su cumplimiento y la evaluación
periódica de su eficacia.

• Formato de Asistencia de Capacitacion (charla 5 minutos): Documento utilizado para


registrar la participación del personal en capacitaciones breves o charlas de seguridad,
que suelen durar alrededor de cinco minutos, con el fin de evidenciar la formación y
concientización en temas específicos.

• Equipos de Protección Personal (EPP): Son dispositivos, materiales e indumentaria


personal destinados a cada trabajador para protegerlo de uno o varios riesgos presentes
en el trabajo y que puedan amenazar su seguridad y salud. Los EPP son una alternativa
temporal y complementaria a las medidas preventivas de carácter colectivo.

• Riesgo: Probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas condiciones y


genere daños a las personas, equipos y al ambiente.

• Trabajo de alto riesgo: Trabajos específicos, los cuales debido a su naturaleza implican
alto riesgo y deben contar con una revisión y permiso especial.

• Condiciones Inseguras: Son aquellas situaciones o características del ambiente de trabajo


que pueden provocar accidentes o daños a la salud, debido a la falta de medidas de
seguridad adecuadas o al estado deficiente de instalaciones, equipos o materiales.

• Accidente: Evento inesperado que produce daño o lesión a las personas, daños materiales
o ambos, afectando la seguridad y salud en el trabajo.
• Incidente: Suceso no deseado que no causa daño, pero que tiene el potencial de provocar
un accidente si no se controla.

10. RESPONSABILIDADES

10.1. GERENTE GENERAL.


• Asegurar el cumplimiento de las políticas de seguridad y salud ocupacional en toda la
organización.
• Proveer los recursos necesarios para la implementación y mantenimiento del sistema de
gestión de seguridad.
• Supervisar y promover una cultura de prevención de riesgo en todas las aéreas de la empresa
• Aprobar los planes y procedimientos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo.
.
10.2. SUPERVISOR DE CAMPO
• Supervisar y coordinar las actividades diarias del personal en terreno para asegurar el
cumplimiento de los planes de trabajo.
• Controlar el uso adecuado de herramientas, equipos y materiales necesarios para la
ejecución de las tareas.
• Garantizar que los trabajos se realicen conforme a los estándares de calidad y tiempos
establecidos.
• Reportar avances, dificultades y necesidades al área de planificación o gerencia.
• Coordinar con otras áreas para la correcta logística y suministro en campo.

10.3. SUPERVISOR SSOMA / PREVENCIONISTA DE RISGO “PDR”


• Velar por el cumplimiento de las normativas y políticas de Seguridad, Salud Ocupacional y
Medio ambiente en el aérea de trabajo.
• Realizar inspecciones periódicas para identificar riesgos, condiciones inseguras y aspectos
ambientales.
• Capacitar y sensibilizar al personal sobre buenas prácticas de seguridad y cuidado ambiental.
• Investigar y reportar incidentes y accidentes, proponiendo acciones correctivas y preventivas.
• Supervisar la correcta implementación de los planes y procedimientos SSOMA.

10.4. PERSONAL TECNICO.


• Deberán cumplir y hacer cumplir las instrucciones, recomendaciones del presente
procedimiento.
• El personal que ejecuta el trabajo elaborará el IPERC y llenar los formatos respectivos
para iniciar los trabajos.
• Tienen que conocer los riesgos inmersos y las medidas de control que se tomarán en los
trabajos que desarrollarán.
• Reportar cualquier anomalía, problema o situación que pueda afectar la calidad o el
avance de la tarea.
• Colaborar con el supervisor y demás áreas para cumplir con los objetivos del proyecto.
• Mantener el orden y cuidado del área de trabajo y los materiales asignados.
• Utilizar adecuadamente las herramientas y equipos necesarios para el desarrollo del
trabajo.

11. REGISTROS
• Identificación de Peligro y Evaluación de riesgo y control “IPERC”
• Permiso Escrito de Trabajo de Alto Riesgo “PETAR”
• Formato de Inspección de Escalera.
• Formato de Inspección de Andamios.
• Formato de Inspección de Camión Grúa.
• Formato de charla de 5 minutos.
• Formato de check list de Herramientas Manuales.
• Formato de Check List de equipos de poder.

12. ANEXOS
• Anexo 01: Identificación de Peligro y Evaluación de riesgo y control
• Anexo 02: Permiso Escrito de Trabajo de Alto Riesgo
• Anexo 03: Formato de charla.
• Anexo 04: Formato de check list de herramientas manuales.
• Anexo 05: Formato de Check List de Equipos de poder.
• Anexo 06: Formato de inspección de escalera.
• Anexo 07: Formato de Inspección de Andamios.
• Anexo 08: Formato de Inspección de Camión Grúa.
• Anexo 09: Formato de Check List de Arnes.
• Anexo 10: Formato de Check List de Compresora.
ANEXO 1.
ANEXO 2.
ANEXO 3.
ANEXO 4.
ANEXO 5.
ANEXO 6.
ANEXO 7.
ANEXO 8.
ANEXO 9
ANEXO 10.

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