23 de febrero de 2022
Trabajo Práctico N°1
Unidad 2: Instrumentos de medición mecánica directa.
Tema: Práctica de laboratorio
Área Académica Mecánica Carrera Mantenimiento Industrial
Asignatura Medición y Verificación Código MFA204 Sección
Aprendizaje 2.1.- Evalúa resultados de medición directa, con el fin de establecer el estado dimensional, de
Esperado acuerdo a estándares de calidad y el razonamiento ético en el ámbito profesional
2.1.3.- Mide elementos mecánicos con instrumentos de medición directa, de manera
responsable, respetando su seguridad y la del entorno.
Criterios de 2.1.4.- Compara resultados de la medición con las tolerancias, de acuerdo con
Evaluación especificaciones técnicas.
2.1.5.- Verifica el estado dimensional de los elementos medidos con los instrumentos de
medición directa, de acuerdo a estándares de calidad.
Material de
Documento Recurso N°2: “Instrumentos de medición mecánica directa”
Apoyo
Requisitos
Desarrollo MFA204_U2_TD1
Previos
Nombre estudiante
Nombres Apellido paterno Apellido materno
Rut Semestre
Dibujo representativo de la unidad o temática.
Elaboración propia a partir de imágenes libres de Google
SEGURIDAD EN EL TALLER: Para prevenir los riesgos asociados a la
ejecución de las actividades prácticas de talleres y laboratorios es
impresindible seguir las medidas de seguridad y prevención. En la tabla
contigua se detallan las correspondientes a esta actividad práctica.
Área Mecánica
Seguridad y Prevención:
1. Siga las instrucciones que entregará el docente para la ejecución de la
actividad.
2. Reconozca las vías y procedimientos de evacuación en caso de
emergencia.
3. Mantenga siempre el orden y la limpieza en su lugar de trabajo.
4. Utilice los elementos de protección personal cuando ingrese a taller
(Zapatos de seguridad, overol, antiparras y guantes).
5. Utilizar las herramientas e instrumentos, de acuerdo con las
instrucciones y normas entregadas por el docente.
6. Restringir el uso de elementos distractores durante el desarrollo de la Fuente: (mercadolibre, s.f.)
actividad.
Antes de medir componentes mecánicos considere el siguiente
procedimiento.
1. Revise el estado de los instrumentos.
2. Revise que el componente mecánico no posea aristas cortantes.
3. Asegúrese que el elemento a medir se encuentra limpio, libre de impurezas y lubricantes.
4. Revise que la superficie de trabajo se encuentra limpia y ordenada.
5. Recuerde que la manipulación del instrumento sólo se realiza al momento de medir.
Objetivo de la practica Medir elementos mecánicos con instrumentos de medición directa.
✔ Pie de Metro 6” resolución 0,05 mm y 1/128 pulg
✔ Micrómetros de exterior diferentes rangos 0 -25 y 25-50
resolución 0,01 mm
✔ Micrómetro interior 5 – 30 mm resolución 0,01 mm
✔ Goniómetro resolución 5’
✔ Probeta para medición de laboratorio.
✔ Informe técnico 1 (MFA204_U2_IT1)
Materiales necesarios ✔ Engranajes rectos (se recomiendan utilizar los
para realizar la Actividad engranajes rectos de la lira del torno paralelo)
✔ Rodamientos rígidos de bola. (el diámetro interior debe
ser menor a la medida del micrómetro de interior)
✔ Probetas de plancha de acero de 5 mm con forma
triangular con ángulos de Forma 1 (30°, 60° y 90°);
Forma 2 (40°, 30° y 110°); Forma 3 (45°, 55° y 80°);
Forma 4 (30°, 30° y 120°). (3 cada forma)
Como medir con Pie de Metro.
🕮 El pie de metro es un instrumento de medición de directa, el cual permite medir
diferentes longitudes.
🕮 Su uso es sencillo comparado con otros instrumentos, mientras que la lectura
es un poco más compleja.
MFA204 Medición y Verificación
2
Área Mecánica
🕮 Antes de comenzar hay que verificar que el instrumento se encuentre en
buenas condiciones, para esto se debe cerrar el pie de metro (medida a cero)
y comprobar a contraluz que no pase luz entre las patas de medición,
posteriormente se debe comprobar que el cero de la regla y el cero del nonio
coincidan, como dato adicional también debe coincidir la última división del
nonio con alguna división de la regla.
🕮 Una vez comprobada la linealidad, se debe comprobar que el carro se encuentra
ajustado, para esto se debe deslizar suavemente sobre las guías y no debe
tener juego al momento de moverlo.
🕮 Recuerde comprobar el rango y resolución del instrumento antes de comenzar
a medir.
¿Cómo se mide?
🕮 Recordar que con este instrumento se pueden realizar las siguientes
mediciones.
Medición de dimensiones Medición de agujeros o Medición de
externas, espesores o diámetros internos, profundidades mediante el Medición de escalones,
diámetros. Para lo cual se mediante el uso de las desplazamiento de la para ello se utiliza el
emplean los palpadores. patas superiores. sonda. cursor.
🕮 Para realizar la lectura del instrumento siga las instrucciones a continuación.
Graduación mínima en la Tipos de Nonios según su
Resolución
escala principal medida y graduación
19 mm divididos en 20
1 mm partes 0,05 mm
iguales
1°
1° determinar la 𝑑 1 𝑚𝑚 determinar
𝑅. 𝐼. = = 𝑑 1 𝑚𝑚
resolución del 𝑛 20 la resolución 𝑅. 𝐼. = = = 0,05 𝑚𝑚
instrumento = 0,05 𝑚𝑚 del 𝑛 20
instrumento
MFA204 Medición y Verificación
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Área Mecánica
2° punto de
2° punto de
coincidencia
coincidencia del 0 73 𝑚𝑚 𝑎 74 𝑚𝑚 17 𝑚𝑚 𝑎 18 𝑚𝑚
del 0 del
del Nonio
Nonio
3°
Décimo tercera coincidencia
3° coincidencia Novena graduación del nonio
graduación del nonio = de
de graduaciones = (9 ∙ 0,05 𝑚𝑚) = 0,45 𝑚𝑚
(13 ∙ 0,05 𝑚𝑚) = 0,65 𝑚𝑚 graduacione
s
4° lectura
4° lectura total 73,65 𝑚𝑚 17,45 𝑚𝑚
total
Como medir con Micrómetro.
🕮 El micrómetro es un instrumento de precisión, éste se utiliza para medir
longitudes al igual que el pie de metro, pero con una resolución y exactitud
mayor.
🕮 Para poder medir con micrómetro es necesario contar con un pie de metro
como referencia, para así conocer los rangos de medición que se utilizarán.
🕮 A diferencia del pie de metro, el micrómetro está diseñado para realizar
mediciones específicas (exterior, interior o profundidad), por lo que debe tener
en cuente esto a la hora de solicitar el instrumento.
🕮 En resumen, a la hora de solicitar un micrómetro debe tener en consideración
la unidad de medida, resolución, rango y tipo de medida a realizar.
¿Cómo se mide?
🕮 Para poder medir con un micrómetro, una vez seleccionado el adecuado, debe
realizar la calibración o ajuste de este.
🕮 Para ello debe considerar que si el instrumento tiene un rango de 0-25 la
calibración se hace a cero (0), en caso de tener un rango de 25-50 o superior
debe contar con un calibre, el cual viene en la caja del instrumento.
🕮 Debe cerrar el instrumento utilizando el trinquete o chicharra, una vez cerrado
no realizar más de tres vueltas con el trinquete, nunca cerrar o medir utilizando
el impulsor.
🕮 Compruebe que el cero del tambor giratorio coincide con la línea de referencia
del tambor fijo. Si estas no coinciden utilice la llave de cuello de cisne que viene
con el instrumento para girar el tambor fija hasta que ambas líneas coincidan.
🕮 Repita el paso anterior dos a tres veces hasta asegurarse que el instrumento
se encuentra calibrado.
🕮 Una vez calibrado proceda a medir.
🕮 Lectura del micrómetro con resolución de 0,01 mm .
MFA204 Medición y Verificación
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Área Mecánica
Paso 1. Lectura de milímetros enteros en la escala de husillo.
Paso 2. Lectura de medios milímetros, en la misma escala.
Paso 3. Lectura de centésimos de milímetros en la escala del tambor graduado.
Lectura
17,00 mm Escala de mm enteros en el cilindro graduado
0,50 mm Escala de medio milímetros en el cilindro graduado
+ 0,32 mm Escala centesimal del tambor graduado
17,82 mm Lectura total
Como medir con Goniómetro.
🕮 El goniómetro es un instrumento que se utiliza para medir ángulos.
Dependiendo del área de la industria, puede tener resoluciones que van desde
1° hasta 5’.
🕮 Su forma de lectura es muy similar al pie de metro.
¿Cómo se mide?
1. Observe el número de grados enteros entre el cero en el cuadrante y el cero en la
escala Vernier.
2. Continúe en la misma dirección más allá del cero en la escala Vernier y observe
cuál número de ella coincide con una línea en el cuadrante.
3. Multiplique el número por 5 y súmelo al número de grados en el cuadrante del
transportador.
🕮 La lectura angular se determina como sigue: el número de grados indicado en
la escala principal es de más de 50; la cuarta línea en la escala Vernier a la
izquierda del cero coincide con una línea en el cuadrante. Por lo unto, la lectura
es:
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑔𝑟𝑎𝑑𝑜𝑠 𝑒𝑛𝑡𝑒𝑟𝑜𝑠
𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑒𝑠𝑐𝑎𝑙𝑎 𝑉𝑒𝑟𝑛𝑖𝑒𝑟, 4 × 5′
𝐿𝑒𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎 50° 20’’
MFA204 Medición y Verificación
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Área Mecánica
Fuente: (Krar, St. Amand, & Oswald, 1983)
MFA204 Medición y Verificación
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Área Mecánica
ACTIVIDAD N°1: Medición con pie de metro.
A partir de los engranajes rectos entregados por el docente, desarrolle lo siguiente:
1. Mida con el pie de metro en mm y fracción de pulgadas el diámetro exterior
de, diámetro interior D1 y espesor B de los engranajes asignados.
([Link], s.f.)
2. Anote las medidas en el apartado solicitado en el informe técnico 1.
3. Compare los resultados obtenidos con sus compañeros y responda las
preguntas indicadas en el informe técnico 1.
ACTIVIDAD N° 2: Medición con micrómetro
A partir de los rodamientos rígidos de bola entregados por el docente, desarrolle lo siguiente:
1. Mida con el micrómetro interior y exterior en mm el diámetro exterior (D),
diámetro interior d y espesor B de los rodamientos asignados.
(rodamientosrodabau, s.f.)
2. Anote las medidas en el apartado solicitado en el informe técnico 1.
MFA204 Medición y Verificación
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Área Mecánica
3. Compare los resultados obtenidos con sus compañeros y responda las
preguntas indicadas en el informe técnico 1.
ACTIVIDAD N° 3: Medición con goniómetro
A partir de las probetas entregados por el docente, desarrolle lo siguiente:
1. Mida con el goniómetro los ángulos A, B y C de cada
(aliexpress, s.f.)
2. Anote las medidas en el apartado solicitado en el informe técnico 1.
3. Compare los resultados obtenidos con sus compañeros y responda las
preguntas indicadas en el informe técnico 1.
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Trabajo Práctico N°1
Unidad 2: Instrumentos de medición mecánica directa.
Tema: Práctica de laboratorio
Área Académica Mecánica Carrera Mantenimiento Industrial
Asignatura Medición y Verificación Código MFA204 Sección
Aprendizaje 2.1.- Evalúa resultados de medición directa, con el fin de establecer el estado dimensional, de
Esperado acuerdo a estándares de calidad y el razonamiento ético en el ámbito profesional
2.1.3.- Mide elementos mecánicos con instrumentos de medición directa, de manera
responsable, respetando su seguridad y la del entorno.
Criterios de 2.1.4.- Compara resultados de la medición con las tolerancias, de acuerdo con
Evaluación especificaciones técnicas.
2.1.5.- Verifica el estado dimensional de los elementos medidos con los instrumentos de
medición directa, de acuerdo a estándares de calidad.
Material de
Documento Recurso N°2: “Instrumentos de medición mecánica directa”
Apoyo
Requisitos
Desarrollo MFA204_U2_TD1
Previos
Nombre estudiante
Nombres Apellido paterno Apellido materno
Rut Semestre
Dibujo representativo de la unidad o temática.
Elaboración propia a partir de imágenes libres de Google
SEGURIDAD EN EL TALLER: Para prevenir los riesgos asociados a la
ejecución de las actividades prácticas de talleres y laboratorios es
impresindible seguir las medidas de seguridad y prevención. En la tabla
contigua se detallan las correspondientes a esta actividad práctica.
Área Mecánica
Seguridad y Prevención:
1. Siga las instrucciones que entregará el docente para la ejecución de la
actividad.
2. Reconozca las vías y procedimientos de evacuación en caso de
emergencia.
3. Mantenga siempre el orden y la limpieza en su lugar de trabajo.
4. Utilice los elementos de protección personal cuando ingrese a taller
(Zapatos de seguridad, overol, antiparras y guantes).
5. Utilizar las herramientas e instrumentos, de acuerdo con las
instrucciones y normas entregadas por el docente.
6. Restringir el uso de elementos distractores durante el desarrollo de la Fuente: (mercadolibre, s.f.)
actividad.
Antes de medir componentes mecánicos considere el siguiente
procedimiento.
1. Revise el estado de los instrumentos.
2. Revise que el componente mecánico no posea aristas cortantes.
3. Asegúrese que el elemento a medir se encuentra limpio, libre de impurezas y lubricantes.
4. Revise que la superficie de trabajo se encuentra limpia y ordenada.
5. Recuerde que la manipulación del instrumento sólo se realiza al momento de medir.
Objetivo de la practica Medir elementos mecánicos con instrumentos de medición directa.
✔ Pie de Metro 6” resolución 0,05 mm y 1/128 pulg
✔ Micrómetros de exterior diferentes rangos 0 -25 y 25-50
resolución 0,01 mm
✔ Micrómetro interior 5 – 30 mm resolución 0,01 mm
✔ Goniómetro resolución 5’
✔ Probeta para medición de laboratorio.
✔ Informe técnico 1 (MFA204_U2_IT1)
Materiales necesarios ✔ Engranajes rectos (se recomiendan utilizar los
para realizar la Actividad engranajes rectos de la lira del torno paralelo)
✔ Rodamientos rígidos de bola. (el diámetro interior debe
ser menor a la medida del micrómetro de interior)
✔ Probetas de plancha de acero de 5 mm con forma
triangular con ángulos de Forma 1 (30°, 60° y 90°);
Forma 2 (40°, 30° y 110°); Forma 3 (45°, 55° y 80°);
Forma 4 (30°, 30° y 120°). (3 cada forma)
Como medir con Pie de Metro.
🕮 El pie de metro es un instrumento de medición de directa, el cual permite medir
diferentes longitudes.
🕮 Su uso es sencillo comparado con otros instrumentos, mientras que la lectura
es un poco más compleja.
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2
Área Mecánica
🕮 Antes de comenzar hay que verificar que el instrumento se encuentre en
buenas condiciones, para esto se debe cerrar el pie de metro (medida a cero)
y comprobar a contraluz que no pase luz entre las patas de medición,
posteriormente se debe comprobar que el cero de la regla y el cero del nonio
coincidan, como dato adicional también debe coincidir la última división del
nonio con alguna división de la regla.
🕮 Una vez comprobada la linealidad, se debe comprobar que el carro se encuentra
ajustado, para esto se debe deslizar suavemente sobre las guías y no debe
tener juego al momento de moverlo.
🕮 Recuerde comprobar el rango y resolución del instrumento antes de comenzar
a medir.
¿Cómo se mide?
🕮 Recordar que con este instrumento se pueden realizar las siguientes
mediciones.
Medición de dimensiones Medición de agujeros o Medición de
externas, espesores o diámetros internos, profundidades mediante el Medición de escalones,
diámetros. Para lo cual se mediante el uso de las desplazamiento de la para ello se utiliza el
emplean los palpadores. patas superiores. sonda. cursor.
🕮 Para realizar la lectura del instrumento siga las instrucciones a continuación.
Graduación mínima en la Tipos de Nonios según su
Resolución
escala principal medida y graduación
19 mm divididos en 20
1 mm partes 0,05 mm
iguales
1°
1° determinar la 𝑑 1 𝑚𝑚 determinar
𝑅. 𝐼. = = 𝑑 1 𝑚𝑚
resolución del 𝑛 20 la resolución 𝑅. 𝐼. = = = 0,05 𝑚𝑚
instrumento = 0,05 𝑚𝑚 del 𝑛 20
instrumento
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Área Mecánica
2° punto de
2° punto de
coincidencia
coincidencia del 0 73 𝑚𝑚 𝑎 74 𝑚𝑚 17 𝑚𝑚 𝑎 18 𝑚𝑚
del 0 del
del Nonio
Nonio
3°
Décimo tercera coincidencia
3° coincidencia Novena graduación del nonio
graduación del nonio = de
de graduaciones = (9 ∙ 0,05 𝑚𝑚) = 0,45 𝑚𝑚
(13 ∙ 0,05 𝑚𝑚) = 0,65 𝑚𝑚 graduacione
s
4° lectura
4° lectura total 73,65 𝑚𝑚 17,45 𝑚𝑚
total
Como medir con Micrómetro.
🕮 El micrómetro es un instrumento de precisión, éste se utiliza para medir
longitudes al igual que el pie de metro, pero con una resolución y exactitud
mayor.
🕮 Para poder medir con micrómetro es necesario contar con un pie de metro
como referencia, para así conocer los rangos de medición que se utilizarán.
🕮 A diferencia del pie de metro, el micrómetro está diseñado para realizar
mediciones específicas (exterior, interior o profundidad), por lo que debe tener
en cuente esto a la hora de solicitar el instrumento.
🕮 En resumen, a la hora de solicitar un micrómetro debe tener en consideración
la unidad de medida, resolución, rango y tipo de medida a realizar.
¿Cómo se mide?
🕮 Para poder medir con un micrómetro, una vez seleccionado el adecuado, debe
realizar la calibración o ajuste de este.
🕮 Para ello debe considerar que si el instrumento tiene un rango de 0-25 la
calibración se hace a cero (0), en caso de tener un rango de 25-50 o superior
debe contar con un calibre, el cual viene en la caja del instrumento.
🕮 Debe cerrar el instrumento utilizando el trinquete o chicharra, una vez cerrado
no realizar más de tres vueltas con el trinquete, nunca cerrar o medir utilizando
el impulsor.
🕮 Compruebe que el cero del tambor giratorio coincide con la línea de referencia
del tambor fijo. Si estas no coinciden utilice la llave de cuello de cisne que viene
con el instrumento para girar el tambor fija hasta que ambas líneas coincidan.
🕮 Repita el paso anterior dos a tres veces hasta asegurarse que el instrumento
se encuentra calibrado.
🕮 Una vez calibrado proceda a medir.
🕮 Lectura del micrómetro con resolución de 0,01 mm .
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Paso 1. Lectura de milímetros enteros en la escala de husillo.
Paso 2. Lectura de medios milímetros, en la misma escala.
Paso 3. Lectura de centésimos de milímetros en la escala del tambor graduado.
Lectura
17,00 mm Escala de mm enteros en el cilindro graduado
0,50 mm Escala de medio milímetros en el cilindro graduado
+ 0,32 mm Escala centesimal del tambor graduado
17,82 mm Lectura total
Como medir con Goniómetro.
🕮 El goniómetro es un instrumento que se utiliza para medir ángulos.
Dependiendo del área de la industria, puede tener resoluciones que van desde
1° hasta 5’.
🕮 Su forma de lectura es muy similar al pie de metro.
¿Cómo se mide?
1. Observe el número de grados enteros entre el cero en el cuadrante y el cero en la
escala Vernier.
2. Continúe en la misma dirección más allá del cero en la escala Vernier y observe
cuál número de ella coincide con una línea en el cuadrante.
3. Multiplique el número por 5 y súmelo al número de grados en el cuadrante del
transportador.
🕮 La lectura angular se determina como sigue: el número de grados indicado en
la escala principal es de más de 50; la cuarta línea en la escala Vernier a la
izquierda del cero coincide con una línea en el cuadrante. Por lo unto, la lectura
es:
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑔𝑟𝑎𝑑𝑜𝑠 𝑒𝑛𝑡𝑒𝑟𝑜𝑠
𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑒𝑠𝑐𝑎𝑙𝑎 𝑉𝑒𝑟𝑛𝑖𝑒𝑟, 4 × 5′
𝐿𝑒𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎 50° 20’’
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Área Mecánica
Fuente: (Krar, St. Amand, & Oswald, 1983)
MFA204 Medición y Verificación
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Área Mecánica
ACTIVIDAD N°1: Medición con pie de metro.
A partir de los engranajes rectos entregados por el docente, desarrolle lo siguiente:
1. Mida con el pie de metro en mm y fracción de pulgadas el diámetro exterior
de, diámetro interior D1 y espesor B de los engranajes asignados.
([Link], s.f.)
2. Anote las medidas en el apartado solicitado en el informe técnico 1.
3. Compare los resultados obtenidos con sus compañeros y responda las
preguntas indicadas en el informe técnico 1.
ACTIVIDAD N° 2: Medición con micrómetro
A partir de los rodamientos rígidos de bola entregados por el docente, desarrolle lo siguiente:
1. Mida con el micrómetro interior y exterior en mm el diámetro exterior (D),
diámetro interior d y espesor B de los rodamientos asignados.
(rodamientosrodabau, s.f.)
2. Anote las medidas en el apartado solicitado en el informe técnico 1.
MFA204 Medición y Verificación
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Área Mecánica
3. Compare los resultados obtenidos con sus compañeros y responda las
preguntas indicadas en el informe técnico 1.
ACTIVIDAD N° 3: Medición con goniómetro
A partir de las probetas entregados por el docente, desarrolle lo siguiente:
1. Mida con el goniómetro los ángulos A, B y C de cada
(aliexpress, s.f.)
2. Anote las medidas en el apartado solicitado en el informe técnico 1.
3. Compare los resultados obtenidos con sus compañeros y responda las
preguntas indicadas en el informe técnico 1.
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