Trabajo

Final
Modulo V
Empresa Carozzi
Nombre: Nathalia Salazar

Proceso 1: Producción de Pasta

Resumen Ejecutivo:
Carozzi es una de las principales empresas de alimentos en Chile, especializada
en la producción y comercialización de una amplia gama de productos, como
pastas, galletas, alimentos procesados, salsas entre otros. En este contexto, el
proceso de producción de pasta es uno de los más emblemáticos y esenciales de
la compañía. La pasta es un alimento básico en nuestra sociedad, especialmente
en la dieta mediterránea y latinoamericana, lo que hace que la industria de la
pasta sea clave para Carozzi.

 Proveedores de materias primas: Como trigo, huevo y agua, que son

fundamentales para la producción de pasta.
 Equipo de producción: Personal encargado de la fabricación de la pasta,
desde la recepción de ingredientes hasta el empaquetado.
 Clientes: Supermercados, distribuidores mayoristas, restaurantes y
consumidores finales que adquieren los productos.
 Entidades regulatorias: Organismos encargados de asegurar que la
producción cumpla con las normativas sanitarias y de calidad.
 Área de distribución y ventas: Encargados de gestionar la logística para
llevar los productos a los puntos de venta.

El proceso de producción de pasta en Carozzi comienza con la recepción y

selección de materias primas, principalmente el trigo. A través de un proceso de
molienda, el trigo se convierte en harina. La harina se mezcla con agua (y a veces
con huevo, dependiendo del tipo de pasta) para formar una masa.
Una vez que la masa es preparada, se pasa por un proceso de extrusión, que
consiste en forzar la masa a través de moldes para darle la forma deseada, ya sea
espagueti, fideos, o macarrones. Tras la extrusión, la pasta es cocida a una
temperatura controlada y luego se seca a través de un proceso de secado lento,
para garantizar que se conserve bien durante su almacenamiento y distribución.
Finalmente, la pasta se empaca en diversas presentaciones, según el mercado
objetivo.
Este proceso tiene interacciones con varias áreas de la empresa. La producción
se coordina con los proveedores de materias primas, como los proveedores de
trigo, que son cruciales para asegurar la calidad de la pasta. Los equipos de
distribución y ventas trabajan para asegurar que los productos lleguen a los puntos
de venta y consumidores finales de manera eficiente. La calidad del producto es
monitoreada constantemente a través de controles de calidad, y las entidades
regulatorias aseguran que el proceso cumpla con las normativas de salud y
seguridad alimentaria.

1) Entrada:
Ingredientes principales: harina de trigo, agua, huevo (opcional) y aditivos para
dar textura.

2) Actividades involucradas:
 Recepción de materias primas: Inspección y verificación de la calidad de la
harina, trigo y demás insumos.
 Mezcla y amasado: La harina se mezcla con agua y, en algunos casos,
huevo para formar una masa homogénea.
 Extrusión: La masa pasa por una máquina que le da forma (espaguetis,
fideos, macarrones, etc.).
 Cocción: La pasta extruida se cocina a temperatura controlada para
suavizarla.
 Secado: La pasta se seca en condiciones controladas para garantizar su
durabilidad.
 Envasado: El producto final es empaquetado en diferentes presentaciones.

3) Desarrollo de las tareas:

El proceso de producción comienza con la recepción de las materias primas,
que son evaluadas por el equipo de calidad para asegurar que cumplen con los
estándares de la empresa. Luego, se mezcla la harina con agua y huevo (si se
utiliza) para formar una masa que se amasa hasta obtener la consistencia
deseada.
Después de que la masa es preparada, se extruye a través de moldes que le
dan forma, ya sea en espaguetis, fideos o pasta de otro tipo. La pasta se
cocina en una máquina especializada a temperaturas y tiempos controlados
para asegurar su cocción uniforme.
Una vez cocida, la pasta se seca cuidadosamente para evitar que se deteriore
durante el almacenamiento y el transporte. Finalmente, la pasta se empaqueta
en diferentes presentaciones para ser distribuida al mercado.

a. Procedimiento para llevar a cabo el proceso: El proceso debe seguir

estrictos controles de calidad a lo largo de cada etapa, desde la recepción
de los ingredientes hasta el empaquetado. Se utilizan equipos automáticos
 que aseguran la precisión en la mezcla, la extrusión, la cocción y el secado
de la pasta.
b. Los procedimientos incluyen pruebas de calidad en cada etapa del proceso,
con una revisión final antes de que el producto sea empacado y etiquetado
para su distribución.

4) Salida:
Pasta lista para la distribución y consumo, en empaques que cumplen con los
estándares de calidad y normativas sanitarias. El producto final se distribuye a
través de los canales de ventas al por mayor y minoristas.
Proceso 2: Producción de Galletas
Resumen Ejecutivo:
Carozzi también se ha consolidado como líder en la producción de galletas en
Chile, un producto que disfruta de alta aceptación en el mercado y una
considerable demanda en este mismo. Este proceso tiene un impacto significativo
en su capacidad para mantener su liderazgo dentro de la industria alimentaria.
 Proveedores de materias primas: harina, azúcar, mantequilla, y otros
ingredientes esenciales.
 Equipo de producción: encargados de la preparación, mezcla, formación,
horneado y empaquetado de las galletas.
 Clientes: consumidores finales, supermercados y distribuidores.
 Entidades regulatorias: reguladores de la seguridad alimentaria y la calidad
del producto.
 Área de marketing y ventas: encargada de la promoción y distribución del
producto en el mercado.
La producción de galletas comienza con la recepción de ingredientes clave como
harina, azúcar, grasas y otros. En la parte de mezcla, estos ingredientes se
combinan en las proporciones correctas para formar una masa uniforme. Esta
masa luego pasa a la fase de formado, en la que se moldean las galletas en las
formas deseadas, ya sea redondas, cuadradas o con formas especiales.
Una vez formadas, las galletas se hornean a la temperatura adecuada para
conseguir la textura crujiente característica. Después del horneado, las galletas se
enfrían y, finalmente, se empaquetan bajo estrictas normas de higiene.
El proceso de producción de galletas también implica una estrecha relación con
los proveedores de materias primas, quienes deben garantizar la calidad y entrega
oportuna de los ingredientes. Además, se mantiene una comunicación constante
con los departamentos de marketing y ventas para promocionar las galletas y
garantizar su distribución eficiente en el mercado.
 1) Entrada:
Harina, azúcar, mantequilla, grasas y otros ingredientes como levadura,
esencia de vainilla, chocolate, entre otros.
 Actividades involucradas:
 Recepción de ingredientes: Inspección y verificación de la calidad de los
ingredientes.
 Mezcla y amasado: Los ingredientes se combinan en una masa
homogénea.
 Formado: La masa se da la forma deseada a las galletas.
 Horneado: Las galletas se hornean a temperaturas específicas para obtener
la textura crujiente.
 Enfriado y empaquetado: Las galletas se enfrían y se empaquetan en
condiciones controladas.

2) Desarrollo de las tareas:

Se inicia con la recepción y verificación de los ingredientes. Estos se mezclan y se
amasan en las proporciones necesarias para garantizar una masa homogénea. La
masa se forma en las formas específicas de galleta utilizando moldes.
Después de formar las galletas, se hornean en un horno industrial a una
temperatura controlada para que tengan la textura deseada: crujiente por fuera y
suave por dentro.
Una vez horneadas, las galletas se enfrían para evitar que la humedad las haga
blandas. Luego se empaquetan en bolsas o cajas que son estériles y que
mantienen la frescura del producto.
3) Procedimiento para llevar a cabo el proceso:
El proceso de producción sigue un flujo estándar en el que se controla la cantidad
de cada ingrediente, el tiempo de mezcla y el tiempo de horneado. El área de
calidad realiza pruebas en cada fase del proceso para garantizar que el producto
final cumpla con los estándares de sabor, textura y seguridad.

4) Salida:
Galletas empacadas y listas para ser distribuidas al mercado, cumpliendo con los
estándares de calidad y seguridad alimentaria.
Diagrama de Flujo “Proceso de Producción de Pasta”
Diagrama de Flujo “Proceso de Producción de Galletas”
Entrada
 Producción de Pasta: Harina, trigo, agua, huevo.
 Producción de Galletas: Harina, azúcar, mantequilla, grasas, etc.
Actividades y Áreas Responsables:
 Proveedores: Proveen las materias primas necesarias para ambos
procesos.
 Control de Calidad: Se asegura de que las materias primas y los productos
a lo largo de cada proceso cumplan con los estándares de calidad.
 Producción: El equipo de producción se encarga de la mezcla de los
ingredientes, amasado, extrusión (pasta) o formado (galletas), cocción,
secado, y empaquetado.
 Logística: Gestiona el empaquetado final y la distribución del producto
terminado a los mercados y consumidores.
Salida:
 Producción de Pasta: Pasta empaquetada lista para distribución.
 Producción de Galletas: Galletas empaquetadas listas para distribución.
Relación entre los Procesos:
Ambos procesos explicados anteriormente siguen una estructura similar, desde la
recepción de materias primas o ingredientes hasta el empaquetado y su
distribución.
Control de calidad es un área clave que está involucrada en todas las etapas de
estos procesos para asegurar que los productos finales cumplan con los
estándares de seguridad y calidad alimentaria del país.
Logística y distribución se encargan de hacer llegar el producto al mercado, ya sea
a través de distribuidores mayoristas o minoristas.
Este diagrama de flujo nos muestra de manera clara las actividades y
responsabilidades de cada área en los procesos de producción de pasta y
galletas, detallando las entradas, actividades y salidas de cada uno de ellos.
Procesos Estratégicos
Los procesos estratégicos son aquellos que están totalmente relacionados con los
objetivos a largo plazo de la empresa y definen el camino que la empresa tomará
para alcanzar las metas tanto comerciales como las competitivas. Algunos
ejemplos de procesos estratégicos incluyen:
 Desarrollo de nuevos productos: Innovación de productos alimenticios como
nuevas variedades de pasta, galletas, o salsas. Este proceso permite
mantener su competitividad en el mercado.
 Expansión a mercados internacionales: Carozzi tiene presencia en varios
países, por lo que la expansión hacia nuevos mercados (tanto
geográficamente como en nuevos segmentos de consumidores) es un
proceso clave para su crecimiento estratégico.
 Gestión de la marca y marketing: Crear y mantener una fuerte presencia de
la marca, especialmente en mercados saturados como el alimentario, es
fundamental para el éxito de esta. El desarrollo de nuevas campañas
publicitarias y la gestión de relaciones con clientes son parte de este
proceso.

Procesos Operativos
Los procesos operativos son los que están directamente involucrados en la
creación de valor y la producción de los bienes y servicios que la empresa ofrece a
los consumidores. Estos procesos son fundamentales para la entrega de
productos y servicios en el mercado. En el caso de Carozzi, estos procesos
incluyen:
 Producción de pasta: Este proceso incluye todas las etapas de la
fabricación de pasta, desde recepcionar las materias primas hasta la
fabricación, cocción, secado y empaquetado. Es un proceso clave para la
empresa debido a su volumen de ventas.
 Producción de galletas: Similar al proceso de producción de pasta, este
proceso involucra la mezcla de ingredientes, formación de la masa,
horneado, enfriado y empaquetado de galletas.
 Distribución y logística: Logra que los productos fabricados lleguen al
consumidor final, tanto a nivel local como internacional. Esto involucra tanto
la logística interna (almacenamiento y transporte dentro de la fábrica) como
 la distribución externa (envíos a supermercados, tiendas y clientes
mayoristas).

Procesos de Apoyo o Soporte

Los procesos de apoyo o soporte son los que facilitan el funcionamiento de los
procesos operativos y estratégicos, pero no están directamente relacionados con
la producción. Estos procesos son esenciales para el funcionamiento general de la
empresa.
 Gestión de recursos humanos: Incluye la contratación, capacitación y
gestión del personal, lo cual es crucial para el funcionamiento de la
empresa. Esto incluye tanto al personal de producción como a aquellos en
áreas de ventas, marketing y administración.
 Gestión financiera: Incluye la contabilidad, la planificación financiera, la
auditoría y la toma de decisiones financieras.
 Mantenimiento de equipos y tecnología: Aseguran que la maquinaria
utilizada en la producción de pasta, galletas y otros productos funcione de
manera eficiente.
 Control de calidad: Este proceso asegura que todos los productos de
Carozzi cumplan con los estándares de calidad requeridos. Se realizan
inspecciones en todas las fases de producción para asegurar que los
productos sean seguros y de alta calidad.
 ENTRADA
Mapa de Procesos

PROCESOS ESTRATÉGICOS

Desarrollo Nuevos
Expansión de
Productos Mercados

Gestion de la
Marca

PROCESOS OPERATIVOS

Producción de
Pastas

Empaquetado Distribución y
logística

Producción de
Galletas

PROCESOS OPERATIVOS

Gestión de RRHH Control de Calidad

Gestión Financiera Mantenimiento de

Equipos y
tecnología