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Ensamble Examen

El documento describe una práctica de laboratorio en la Facultad de Ingeniería de la Universidad Autónoma de Baja California, enfocada en el ensamblaje de estructuras utilizando herramientas de modelado y simulación. Se detallan los tipos de soportes estructurales, especialmente los soportes de rodillos, y se establece un objetivo claro de ensamblar piezas y simular su comportamiento bajo diferentes esfuerzos. Además, se proporciona un procedimiento paso a paso para llevar a cabo la práctica utilizando software de simulación.

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Ensamble Examen

El documento describe una práctica de laboratorio en la Facultad de Ingeniería de la Universidad Autónoma de Baja California, enfocada en el ensamblaje de estructuras utilizando herramientas de modelado y simulación. Se detallan los tipos de soportes estructurales, especialmente los soportes de rodillos, y se establece un objetivo claro de ensamblar piezas y simular su comportamiento bajo diferentes esfuerzos. Además, se proporciona un procedimiento paso a paso para llevar a cabo la práctica utilizando software de simulación.

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UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE BAJA CALIFORNIA

FACULTAD DE INGENIERÍA MEXICALI

Práctica de Laboratorio

Vigencia a partir del: Semestre 2023-2


Clave de
Programa Plan de
Unidad de Nombre de la Unidad de Aprendizaje
Educativo Estudios Aprendizaje
Ingeniero Materia: Dibujo Asistido por Computadora
Química
Duración
Práctica
Laboratorio de: Laboratorio de Mecánica de materiales (Horas)
No.

Nombre de la
3 práctica:
Ensamble de Estructuras 2

1. Introducción

SOPORTE
Como término propio de la arquitectura, es aquello que nos sirve de apoyo, elemento sustentante, que
recibe el peso o sobre lo que se apoyan nuevas ideas, formas y oportunidades de acción.

TIPOS DE APOYOS
Clasificamos principalmente los soportes en soportes internos y externos. Pueden ser soportes
atornillados o soldados. En los prefabricados de hormigón o de acero, podemos conectar
mecánicamente los soportes de forma diferente, pero suelen formar estructuras monolíticas en los
sistemas de fundición in situ. Sea cual sea el tipo de conexión de un material, debe tener una rigidez
específica.

SOPORTES EXTERNOS
Los apoyos externos son los que se proporcionan en una estructura sin afectar a los elementos
estructurales. Existen diferentes tipos de apoyos estructurales, a saber:

● Soporte de rodillos
● Soporte con pasadores o con bisagras

ELABORÓ REVISÓ REVISÓ AUTORIZÓ

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TECNM

● Soporte fijo
● Soporte de la percha
● Soporte simple

SOPORTES DE RODILLOS
Los soportes de rodillos sólo pueden resistir fuerzas perpendiculares, pero son libres de moverse
lateralmente. Permiten el movimiento a lo largo de las superficies sin resistencia a las fuerzas
horizontales.

Estos soportes resisten cargas verticales pesadas pero permiten el movimiento horizontal. El
movimiento horizontal es esencial, especialmente durante la expansión y la contracción, ya que el
miembro estructural puede moverse libremente. Evitan que se produzcan daños en un soporte fijado.
Los apoyos de los rodillos pueden ser en forma de cojinetes de goma o engranajes. Por ejemplo,
considere una carga sobre patines. El peso permanece en su sitio si no hay una fuerza horizontal. Sin
embargo, una vez que se aplica una fuerza horizontal, el cuerpo comienza a moverse. Los soportes de
rodillos son ventajosos, especialmente en la construcción de puentes. Por lo general, los apoyos de
rodillos se colocan en los extremos de los vanos de los puentes en forma de cojinetes. Los soportes de
rodillos también se utilizan en las grúas de bastidor y permiten el movimiento hacia la derecha o hacia
la izquierda.

La desventaja de los soportes de rodillos es que no pueden resistir las fuerzas horizontales, y se
necesitan otros tipos de soportes para resistir estas fuerzas en una estructura.

2. Objetivo (competencia)

Ensamblar las piezas anteriormente modeladas mediante la utilización de distintas herramientas


cumpliendo con las especificaciones y restricciones adecuadas para la obtención de la estructura
deseada. Con la estructura, realizar una simulación con el fin de observar el comportamiento de la
misma bajo distintos esfuerzos.

3. Fundamento

4. Procedimiento (descripción)
A) Equipo necesario
● Equipo de cómputo
● Software de Simulación

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b) Desarrollo de la práctica

A continuación se muestran una serie de pasos a seguir para el desarrollo del modelado y simulación
de una pieza.

1. Crear un nuevo documento de tipo Assembly


2. En la barra de la parte izquierda, en insert components, seleccionar la Ménsula sencilla, la Varilla
y Perno C (creados en las prácticas anteriores).
3. Con el uso del mouse y la herramienta de move component, modificar la orientación para poder
ensamblar las piezas.
4. Para hacer concéntrico el perno C en la ménsula, seleccionar la superficie del perno, dar clic
derecho, seleccionar la herramienta Mate y para relacionarlas, seleccionar la superficie del
barreno de la ménsula.

5. De la misma manera, con la herramienta de mate hacer coincidente la cara de la ménsula y la


de la varilla. Seleccionando las caras que se muestran a continuación.
6.

7. Al igual que el paso cuatro, hacer concéntrico el barreno de la varilla con el perno C.

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8. Una vez realizado lo anterior, con insert component, insertar la ménsula doble.
9. Hacer coincidentes, la superficie lateral de la ménsula simple con la superficie lateral de la
ménsula doble, como se muestra a continuación.

10. Insertar los componentes Viga, Conector V y el Perno A se debe agregar dos veces.
11. Con la herramienta Mate, hacer concéntrica un perno A con el barreno de la viga. Asimismo,
hacer coincidente el mismo perno con el barreno de la ménsula doble.

12. Utilizando el mismo procedimiento, hacer concéntrico el otro perno A agregado con el otro
barreno de la viga. De la misma manera, hacer concéntrico el mismo Perno A con el barreno del
Conector V.

13. Seleccionar la cara frontal mostrada, dar click derecho y crear un sketch. En la barra de
herramientas de sketch, seleccionar las opciones de Línea y utilizar la opción Centerline. Trazar
la línea con respecto al centro de barreno con una longitud de 600 mm.

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14. Con la herramienta de move component, situar la viga en donde termina la línea de referencia
como se muestra.

15. Agregar una coincidencia, seleccionando la superficie interna de la viga y la superficie de la


varilla. Como se muestra a continuación.

16. De la misma manera, hacer coincidente la superficie interna del conector v con la superficie
exterior de la viga. Como se muestra a continuación.

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17. Una vez alineados los componentes, crear el dibujo de ingeniería con el ensamble. Elija el
tamaño de plano que crea conveniente y agregue dimensiones que crea necesarias para
especificar la intención de diseño.

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