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Clase 2

La clase se centra en la identificación de cargas eléctricas industriales, diferenciando entre monofásicas y trifásicas, y la lectura de datos de placas técnicas. Se aborda la importancia de la potencia nominal en proyectos eléctricos y se proporciona un análisis detallado de las cargas en diferentes áreas de una planta de procesamiento de alimentos. Además, se discuten los conceptos de potencia y energía, así como las ventajas de los sistemas trifásicos y la relevancia de las tablas de cargas en el diseño de instalaciones eléctricas.
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Clase 2

La clase se centra en la identificación de cargas eléctricas industriales, diferenciando entre monofásicas y trifásicas, y la lectura de datos de placas técnicas. Se aborda la importancia de la potencia nominal en proyectos eléctricos y se proporciona un análisis detallado de las cargas en diferentes áreas de una planta de procesamiento de alimentos. Además, se discuten los conceptos de potencia y energía, así como las ventajas de los sistemas trifásicos y la relevancia de las tablas de cargas en el diseño de instalaciones eléctricas.
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CLASE 2

IDENTIFICACIÓN DETALLADA
DE CARGAS ELÉCTRICAS
INDUSTRIALES Y LECTURA DE
POTENCIAS

Docente: Ing. Enrique Valdez

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Objetivos de la clase

✓Identificar cargas eléctricas industriales de


forma más precisa .
✓Diferenciar cargas monofásicas y trifásicas .
✓Leer e interpretar datos básicos de placas
técnicas .
✓Comprender la importancia de la potencia
nominal en un proyecto eléctrico.
✓Completar una tabla básica de cargas
eléctricas .

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Revisión Actividad 1

• Recuperación breve de la actividad de la Clase 1.


• Comentarios generales sobre las áreas y cargas identificadas.
• Enlace con el nuevo contenido:
“Ahora que ya sabemos qué equipos existen, necesitamos saber
cuánta energía consumen .”

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Revisión Actividad 1

Planta de Procesamiento de Alimentos


Sustentables
1. Área de Recepción y Lavado de Materia Prima
Es el inicio de la línea de producción. El ambiente suele
ser húmedo, lo que añade un desafío interesante para la
selección de canalizaciones y protecciones.
• Bomba de succión de agua de lavado: Motor de
inducción de 15 HP.
• Cinta transportadora de rodillos: Motorreductor de
5 HP con variador de frecuencia (VFD).
• Sistema de cribado vibratorio: Motor de 7.5 HP
para separación de impurezas.
• Iluminación industrial estanca: Conjunto de
luminarias LED (Carga monofásica distribuida).
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Revisión Actividad 1

2. Línea de Procesamiento y Molienda


Aquí se concentra la mayor demanda de
potencia mecánica. Es el corazón de la planta.
• Molino de martillos principal: Motor de 75
HP (Requiere arranque estrella - triángulo o
arrancador suave).
• Mezcladora industrial de paletas: Motor
de 30 HP.
• Compresor de aire de tornillo: 40 HP (Para
actuadores neumáticos de la línea).
• Banco de resistencias de pre -
calentado : Carga resistiva de 20 kW
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Revisión Actividad 1

3. Área de Envasado y Empaque


(Automatización)
Esta zona destaca por tener cargas electrónicas
"ruidosas" que requieren un análisis de armónicos y
calidad de energía.
• Máquina llenadora rotativa: Servomotores y
PLC (Carga crítica).
• Túnel de termocontracción : Banco de
resistencias de 15 kW.
• Brazo robótico paletizador : Sistema
servocontrolado de 10 kVA .
• Etiquetadora de alta velocidad: Motor paso a
paso y sensores de visión artificial.
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Revisión Actividad 1

4. Cuarto de Máquinas y Servicios


Auxiliares
Representa la infraestructura de soporte
necesaria para que la planta funcione.
• Chiller de enfriamiento de
proceso: Compresor de 50 HP.
• Caldera eléctrica: Carga resistiva de 45
kW.
• Sistema de ventilación y extracción
(HVAC): 2 motores de 10 HP c/u.
• Bomba contra incendios: Motor de 25 HP
(Circuito de seguridad independiente).
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Revisión Actividad 1

5. Edificio Administrativo y Laboratorio


Cálculo de circuitos derivados de baja
potencia, iluminación y tomacorrientes de uso
general.
• Sistema de Aire Acondicionado
Central: 15 kVA .
• Rack de Servidores y UPS: 5 kVA (Carga
no lineal).
• Equipos de Laboratorio
(Hornos/Incubadoras): 8 kW totales.
• Iluminación de oficinas y emergencia: 3
kW totales.
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Potencia y Energía

Para entenderlo de forma sencilla: la potencia es la capacidad de hacer un


trabajo, mientras que la energía es el trabajo total realizado.
Potencia Eléctrica ( P) [kW] : La potencia es una magnitud instantánea .
Representa la rapidez con la que un equipo consume o genera energía en un
momento exacto.
Imagina el velocímetro de un coche. Te indica a qué velocidad vas en ese
preciso instante (por ejemplo, 100 km/h), pero no cuánto tiempo has estado
conduciendo ni qué distancia has recorrido.
Energía (E) [kWh] : La energía es una magnitud acumulativa . Es la cantidad
total de potencia utilizada durante un periodo de tiempo determinado. Es, en
última instancia, lo que aparece en la factura de luz.
Siguiendo con el coche, la energía es el odómetro (el contador de kilómetros).
Te dice la distancia total que has recorrido acumulando esa velocidad a lo largo
del tiempo.

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Tipos de Alimentación Eléctrica

Sistema Monofásico
Es el que encontramos habitualmente en viviendas y pequeñas oficinas.
• Configuración: Generalmente consta de una Fase y un Neutro .
• Funcionamiento: La corriente alterna fluye por un solo conductor, siguiendo una única
onda senoidal.
• Uso: Iluminación, electrodomésticos y equipos de baja potencia.
Sistema Trifásico
Es el estándar en la industria y grandes infraestructuras.
• Configuración: Consta de tres fases (L1, L2, L3) y, a menudo, un neutro.
• Funcionamiento: Son tres ondas senoidales de la misma frecuencia y amplitud, pero
desplazadas eléctricamente entre sí 120º.
• Uso: Maquinaria industrial, motores de gran tamaño y transporte de energía.

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¿Por qué los motores industriales
son trifásicos?
La principal razón es la creación de un Campo
Magnético Rotativo (CMR) de forma natural.
Par constante: A diferencia del motor
monofásico, donde la potencia "pulsa", en un
motor trifásico la suma de la potencia de las
tres fases es constante en todo momento.
Esto elimina vibraciones y proporciona un par
motor mucho más suave y uniforme.
Autoarranque: Debido al desfase de 120º, el
campo magnético gira por sí solo desde el
momento en que se energiza el estator. Un
motor monofásico, por el contrario, necesita
un condensador de arranque o un devanado
auxiliar para "saber" hacia dónde girar.
Simplicidad y Robustez: Los motores de
inducción trifásicos (jaula de ardilla) no
necesitan escobillas ni colectores complejos,
lo que reduce drásticamente el mantenimiento.

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Ventajas del Sistema Trifásico

El uso de sistemas trifásicos no es capricho, sino una cuestión de eficiencia técnica y


económica:
• Ahorro de material: Para transmitir la misma cantidad de potencia, un sistema
trifásico requiere menos material conductor (cobre o aluminio) que un sistema
monofásico equivalente, ya que las corrientes se equilibran entre las fases.
• Mayor eficiencia en motores: Los motores trifásicos son más pequeños, ligeros y
eficientes que los monofásicos de la misma potencia.
• Menores caídas de tensión: Al trabajar con voltajes más altos y tres vías de
distribución, las pérdidas en las líneas son menores.
• Flexibilidad: En una instalación trifásica, puedes obtener una línea monofásica
simplemente conectando una fase y el neutro, lo que permite alimentar tanto motores
pesados como luces de oficina desde la misma acometida.

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Lectura de placas técnicas

La placa técnica (o placa de características) es esencialmente el "documento de


identidad" de cualquier equipo eléctrico. En ella se detallan los límites operativos y las
especificaciones diseñadas por el fabricante para garantizar un funcionamiento seguro y
eficiente.
Datos Principales de una Placa
Estos valores definen el comportamiento eléctrico y mecánico del equipo:
Potencia (P): Indica la capacidad de trabajo. En motores, se suele expresar en caballos de
fuerza (HP) o kilovatios (kW). Relación rápida: 1HP aprox 0.746kW.
Tensión (V): Es el voltaje nominal al que debe conectarse el equipo (ej. 220V, 380V, 440 V).
Corriente (I): Expresada en Amperios (A), indica la intensidad de corriente que consume el
equipo a plena carga.
Factor de Potencia (cos phi): Indica la eficiencia con la que el equipo convierte la energía
eléctrica en trabajo útil. Un valor cercano a 1.0 es ideal, mientras que valores bajos indican una
alta presencia de energía reactiva.

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Lectura de placas técnicas

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Tabla o cuadro de cargas

La tabla de cargas (o cuadro de cargas) es una de las herramientas más críticas en el diseño
de cualquier instalación eléctrica, ya que actúa como el inventario técnico de todos los
receptores de energía.
¿Qué es una tabla de cargas?
Es un documento técnico, generalmente presentado en formato de matriz, donde se listan y
cuantifican de forma ordenada todos los equipos, luminarias y tomas de corriente que
consumirán energía en una instalación. Representa la suma total de la "demanda" que el
sistema deberá soportar.
¿Para qué sirve en un proyecto eléctrico?
Su función principal es la planificación y el dimensionamiento. Sin una tabla de cargas precisa,
es imposible diseñar un sistema seguro. Sirve para:
• Dimensionar conductores y protecciones: Permite calcular el calibre de los cables y la
capacidad de los interruptores termomagnéticos.
• Equilibrar fases: En sistemas trifásicos, ayuda a distribuir las cargas para que las tres
fases tengan un consumo similar, evitando sobrecalentamientos del neutro.
• Calcular la Demanda Máxima: Aplicando factores de simultaneidad, permite determinar
la potencia real que se debe contratar a la empresa suministradora.
• Selección de transformadores: Define la capacidad necesaria ( kVA ) para la fuente de
alimentación.

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ACTIVIDAD 2 – ANÁLISIS INICIAL
DE UNA INDUSTRIA

Para cada área identificada, cree una tabla


que incluya:
• Nombre del equipo
• Cantidad
• Tipo de alimentación
Asignación de potencias:
Área Equipo Cant . Potencia Tipo
Produccion Motor 2 7.5kW Trifasico

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Identificación de cargas críticas

Marque:
• Las cargas de mayor potencia.
• Las cargas que funcionan de forma continua.

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