Manual Básico

De Rigger
 Introducción
¡Bienvenidos al curso de rigger! Este programa está diseñado para proporcionarte los conocimientos y habilidades necesarios
para realizar maniobras de izaje de manera segura y eficiente en entornos de alta exigencia, como faenas mineras e industriales. El rol
del rigger es fundamental, ya que serás el responsable de planificar, supervisar y ejecutar el movimiento de cargas pesadas,
garantizando la seguridad del personal y la integridad de los equipos.

A lo largo de este curso, exploraremos temas cruciales como:

Fundamentos teóricos: Aprenderás sobre los principios de la física aplicados al izaje, como la fuerza, el peso y el centro de gravedad.

Equipos de levante: Conocerás los diferentes tipos de grúas, aparejos, eslingas y ganchos, así como sus capacidades y limitaciones.

Análisis de riesgos: Te capacitaremos para identificar los peligros asociados a las maniobras y aplicar las medidas de control
adecuadas.

Técnicas de izaje: Practicarás los nudos, las señales de mano y la comunicación con el operador de la grúa para asegurar un trabajo
coordinado y sin contratiempos.

Normativa legal aplicable en Chile y estándares internacionales

Este curso abordará la normativa chilena e internacional que rige las actividades de izaje, la cual es crucial para operar dentro de un
marco legal y seguro, especialmente en la industria minera y en ambientes industriales. Los principales instrumentos legales y
estándares que revisaremos son:

Decreto Supremo N° 132: Este Reglamento de Seguridad Minera es la principal normativa que rige la seguridad y salud ocupacional
en las faenas mineras en Chile. Establece requisitos específicos para la maquinaria, equipos de levante y procedimientos de trabajo,
así como la obligatoriedad de personal calificado.

Artículo 184 del Código del Trabajo: Este es un principio fundamental que establece la obligación general del empleador de proteger
eficazmente la vida y salud de los trabajadores. Es la base legal que exige a las empresas mantener condiciones adecuadas de higiene y
seguridad. En el contexto de un rigger, esto significa que el empleador debe proveer equipos seguros, capacitación y procedimientos
para las maniobras. Es la ley marco.

Norma Chilena (NCh) ANSI/ASME B30: Esta es una serie de normas técnicas chilenas que adoptan los estándares de la Sociedad
Americana de Ingenieros Mecánicos (ASME). La serie B30 se centra en la seguridad de grúas, montacargas, equipos de izaje y otros
dispositivos de elevación, y su uso es ampliamente reconocido y obligatorio en muchas industrias.

Norma Internacional ISO 4306: Esta norma de la Organización Internacional de Normalización (ISO) se refiere al vocabulario de
grúas y aparatos de elevación. Es un estándar clave para asegurar una terminología uniforme y comprensible en la industria a nivel
internacional, lo cual es vital para la comunicación y la documentación técnica en las faenas.
Objetivos

El objetivo es entregar los conocimientos que un Rigger debe saber, haciéndoles tomar conciencia que nuestra
responsabilidad es importante para alcanzar un trabajo de calidad y excelencia.

No debemos olvidar que de nuestros cálculos depende que una maniobra sea limpia y bien ejecutada, tampoco perderemos
de vista la importancia de cada pieza sin menospreciar su peso. Así, seremos personas mayormente
capacitadas y entrenadas para entregar un servicio más competitivo, que a su vez se transforma en una
mayor seguridad y confianza al cliente.

Nuestros estándares de calidad deben ser expuestos en el terreno, demostrando que el servicio entregado
sea de total satisfacción del cliente, para ello nos apoyaremos en este manual, en pos de mejorar la calidad de
nuestro servicio.

Alcances

A todos aquellos que se interesen en expandir sus conocimientos básicos sobre maniobras y el trabajo con grúas.
Así obtendremos una mayor capacidad de raciocinio y criterio al ejecutar trabajos de mayor
envergadura y complejidad, tales como maniobras de alto tonelaje.

Los contenidos presentes en este manual entregarán herramientas adecuadas para poder optimizar
el trabajo, aportando a sus conocimientos algo más que solo palabras o discursos que no nos edifican en nuestro
andar laboral.

Sin duda queremos profesionalizar cada día nuestra labor, subiendo a una mejor competitividad en el mercado laboral.

A continuación, los contenidos de este manual…

 CAPÍTULO I

Tipos de Grúa

1. Grúas RT: Grúa hidráulica todo terreno. Cuenta con la particularidad de trabajar
sobre neumáticos y su ductibilidad para terrenos estrechos.

2. Grúas sobre camión: Grúa hidráulica o estructural. Cuenta con suspensión

incorporada, dependiendo del fabricante. De desplazamiento rápido.
Estructura giratorio.

3. Grúas de celosía: Grúa hecha de tramos tejidos estructuralmente, lo cual nos da una
mayor capacidad de levante.

4. Grúa torre: Grúa de tramos estructurales, con la diferencia que su pluma es fija
horizontalmente.

5. Grúa pedestal: Grúa hidráulica que se caracteriza por ser fija en un lugar careciendo
de desplazamiento.

Página 8 de 88
Tipos de gancho
1. Gancho simple: Es aquel que se compone de un solo cuerno.

2. Gancho ancla: Es aquel que se compone de 2 o 4 cuernos.

Algunas interrogantes a resolver:

¿Cuándo un objeto tiene mejor o peor estabilidad?

Cuando el centro de gravedad está más cerca del piso.

¿Qué es estabilidad?

Es la resistencia que oponen los cuerpos a ser volcados.

¿Cuándo un objeto o grúa se vuelca?

Cuando la línea imaginaria que pasa verticalmente a través de la

pieza cae fuera de su base.

Eje Eje

¿Qué es radio?

Es la medida existente entre el eje de la tornamesa y el eje de pieza

a montar.

¿Qué es largo de pluma?

Es la medida existente desde el eje del pivote hasta el centro del eje
de poleas superiores.

Página 11 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

¿Qué es ángulo?

Es la medida existente entre la horizontal de la grúa y la parte inferior

de la pluma.

) º

¿Por qué las grúas tienen sus estabilizadores más adelante que otros
y como se equiparan las fuerzas?

Por fabricación que no pueden estar en líneas.

Por el efecto de torque de los largueros y travesaños de la grúa,
equiparando las fuerzas de suportación.

¿Qué es rendimiento mecánico?

Es el aumento de líneas o ramales entre varias poleas.

¿Qué es malacate?

Es el huinche de la grúa.

Página 12 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

¿En una grúa, cual de los dos huinches tiene mayor rendimiento
mecánico?

Los dos huinches son iguales, pero al agregarle líneas a cualquiera

de los dos te dará mayor rendimiento mecánico.

Página 13 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

Fórmulas para sacar rangos de trabajo

Para sacar alturas de trabajos:

(Largo de Pluma2 – Radio2)= Altura de Trabajo

Ejemplo:

(502-142)=48Mts.

 Se debe considerar que esta altura es sacada a la altura de la

tornamesa, quedando una altura a favor desde piso a la tornamesa.

Largo Pluma
50 Mts
48 Mts.
Altura de Trabajo

14 Mts.
Radio

Página 14 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

Para sacar ángulo de trabajo:

Radio  Largo Pluma = X SHIFT, COS -1 = º

Ejemplo:

14  50= 0.28 SHIFT, COS -1 = 73.7º

12  50= 0.24 SHIFT, COS -1 = 76.1º

 En esta fórmula deberemos agregar o restar al radio según sea el tipo

de grúa, debido a que las grúas hidráulicas la pluma nace atrás del eje
de la tornamesa y en las grúas de celosía o estructurales la pluma nace
delante del eje de tornamesa, por lo tanto, la distancia del eje de
tornamesa a eje de pivote de la pluma será la que agreguemos o
restemos al radio.

Largo Pluma
50 Mts

76.1º

 Distancia a restar al Radio

14 Mts. Radio

Página 15 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

Para sacar capacidad de levante de grilletes

Diámetro X Diámetro X Constante

Ejemplo:

7/8 x 7/8 x 8.5 = 6507 Kg.

7/8  6500 Kg. Capacidad por tabla de carga

 Estos resultados serán aproximados a la capacidad nominal del grillete,

lo cual nos permitirá tener una relación de su capacidad.

En los grilletes sobre 1” tendremos una variación considerable sobre su

capacidad real de levante.

¿Cuántas cualidades debe tener un grillete? Nómbrelas.

1. Límite de carga: El grillete traerá impreso su capacidad límite de

carga, la cual debe ser respetada, así este cumplirá su función
para la cual fue diseñado.

2. Ductibilidad: El grillete debe tener la capacidad de poder sufrir

estiramiento sin llegar al punto de ruptura.

3. Dureza: El grillete debe poseer la facultad de ser resistente al

trabajo de tensión al cual será expuesto.

4. Tracción a la fatiga: El grillete deberá tener la particularidad de

ser sometido a varios ciclos de trabajo antes que sufra abuso
mecánico y cumpla su vida útil.

Página 16 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

Para sacar capacidad de levante de estrobos

Diámetro X Diámetro X Constante

Ejemplo:

7/8 x 7/8 x 9.72 = 7441 Kg.

7/8  7440 Kg. Capacidad por tabla de carga

Para sacar la diagonalidad

Ejemplo:

(142 + 92) = 16.6 Mt.

 También podremos sacar esta diagonalidad de una manera más

rápida usando la polaridad.

Ejemplo:
Pol (14,9) = 16.6 Mt.

16 Mts. 9 Mts.

14 Mts.

 Esta fórmula nos permitirá sacar un radio exacto cuando este se vea
dificultado por algún obstáculo, tales como un edificio, equipos, etc.

Página 17 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

Para calcular una oreja de montaje

Gramil X Espesor X Constante

Ejemplo:

50 x 8 x 12.5 = 5000 Kg.

Gramil

O Espesor

 Esta oreja resiste 5000 Kg. al 20% carga segura de trabajo por ende esta
oreja resistiría la ruptura a los 25000 Kg.

 No debemos olvidar que el de la perforación será 1/16 más que el

pasador del grillete a usarse, de esta manera estaremos cumpliendo
una de las normas internacionales para la fabricación de orejas.

Página 18 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

Para sacar piezas con grados. Escala 1 a 100

Eslinga 4.5 Mts. Eslinga 3.2 Mts.

1 Mt

1.5 Mt

Punto de Referencia Eje de Gancho

 El largo de las eslingas será la que nos de los grados que necesitamos
para el montaje de una pieza con grados. No olvidemos que en estas
medidas debemos considerar el avance de los grilletes.

 Esta fórmula está sujeta al correcto largo de cada eslinga.

Página 19 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

Para calcular una cañería en su peso específico

5 Mt
6” 5 Mm. Espesor

6 x 25.4 = 152.4 Mm.


152.4 x 3.1416 = 478.7

478.7 5 Mm Espesor

5 Mt.

ALTO x LARGO x ESPESOR x CONSTANTE

478.7 x 5000 x 5 x 7.85 = 93.9 Kg.

 Para calcular el peso de una cañería debemos transformar esta en una

plancha. Para esta, ocuparemos , así sacaremos el perímetro de la
cañería y esto nos dará la medida de la cañería en su extensión.

Página 20 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

Para transformar de libras a kilos

Ejemplo:

186000 Lb.

186000 x 0.4536924 = 84.396 Kg.

 Para transformar de libras a kilos se recomienda trabajar con el exacto

de ésta y no con aproximaciones, así obtendremos un valor más real y
exacto de la pieza.

Para transformar de pulgadas a milímetros

Ejemplo:

7/8 = 7  8 = 0.875 x 25.4 = 22.2 Mm.

1 ¼ = 5/4 = 5  4 = 1.25 x 25.4 = 31.75 Mm.

 En el ejercicio anterior, ejemplificamos cómo debemos fraccionar

cantidades mayores a la pulgada, multiplicando el entero por el
fraccionario inferior y luego sumando el superior.

Para transformar de Pié a Metros

Ejemplo:

220 Pie (ft)

220 x 0.3048 = 67 Mts.

 Al igual que en la libra usaremos el exacto del pié, así nuestros valores
no serán aproximados sino serán valores reales y exactos.

Página 21 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

CAPÍTULO II

FÓRMULA PARA CALCULAR ANGULOS DE MANIOBRAS

6 mts

4 mts
Radio

Radio ÷ Largo de maniobra =X Shift Cos-1 = ) º

4 ÷ 6 = 0.6 Shift Cos-1 = 48.1º

NOTA: Siempre el número menor será dividido por el número mayor,

así obtendremos un valor que nos lleve al ) º correcto.

Página 22 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

FORMULA PARA CALCULAR CAPACIDADES DE MANIOBRA

SEGÚN SU ÁNGULO

ESLINGA 2” x 2 CAPAS
CAPACIDAD 2800 Kg.

60º

Nota: Teniendo el ángulo sacado, resolveremos su capacidad, tomando

en cuenta el tipo de eslinga o estrobo y su resistencia axial, así
multiplicaran por el par de eslinga y el seno del ángulo sacado

EJ.

2800 x 2 x sin 60º = 4.8 Ton.

Si revisamos la tabla de capacidades, nos daremos cuenta que el

resultado o valor de capacidad es el mismo que aparece en tabla, siendo
una formula confiable para el cálculo de capacidades.

Página 23 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

FORMULA PARA CALCULAR RESISTENCIA DE CADENAS

GRADO 8

La formula es la siguiente:

(Diámetro (mm) ÷ 26) 2 x Constante = Capacidad de cadena en axial

EJ.

(10 ÷ 26 )2 x 21700 = 3210 Kg.

Valor por tabla de carga = 3220 Kg.

Nota: Esta fórmula, les dará un referente para calcular su capacidad axial,
de esta manera podrán tener una aproximación a su capacidad real de
trabajo.

Página 24 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

FORMULA PARA CALCULAR RESISTENCIA DE CADENA GRADO

10

Al igual que en las cadenas grado 8, usaremos la misma formula para

calcular las grado 10. La diferencia estará en la constante la cual será la
siguiente:

(Diámetro (mm) ÷ Pulgada (mm) )2 x 27060 = Cap. de cadena en axial

EJ.

(10 ÷ 26 )2 x 27060 = 4002 Kg.

Nota: el valor o capacidad por tabla de esta cadena es 3992 Kg.

Quedando una diferencia de 10 Kg., diferencia no mayor, dándonos
nuevamente un resultado aproximado al real.

Página 25 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

FORMULA PARA CALCULAR EL PESO DE UN DADO DE

HORMIGON ARMADO

1.8 mts.

2 mts.

0.90 mts.

Largo x Ancho x Alto x Peso Especifico = Peso del dado

2 x 0.90 x 1.8 x 2.4 = 7.7 Ton.

Nota: El volumen de esta pieza será sacado según su Largo , Ancho , Alto .

EJ.

2 x 0.90 x 1.8 = 3.24 m 3 este es el volumen del dado de hormigón

Página 26 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

FORMULA PARA CALCULAR DADO DE HORMIGON CON UN

VACIO EN SU INTERIOR

0.60 mts
0.40 mts.

2 mts.

1.8 mts.
1.2 mts.

LARGO x ANCHO x ALTO = VOLUMEN DE LA PIEZA

1.8 x 1.2 x 2 = 4.32 m 3 volumen exterior

0.60 x 0.40 x 2 = 0.48 m 3 volumen interior

VOLUMEN EXTERIOR – VOLUMEN INTERIOR

4.32 – 0.48 = 3.84 m 3

VOLUMEN x PESO ESPECIFICO

3.84 x 2.4 = 9.2 Ton.

Página 27 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

FORMULA PARA CALCULAR EL PESO DE UNA VIGA “H”

3 mts.

Espesor 8 mm.
200 mm.

200 mm.

El espesor será de 8 mm. Para toda la viga. Para sacar este peso,
desglosaremos la pieza, así vamos sumando los pesos obtenidos.

ANCHO x LARGO x ESPESOR x PESO ESPECIFICO

200 x 3000 x 8 x 7.85 = 37.6 Kg.

Este peso será multiplicado por 2 , ya que son 2 planchas de la misma

medida , por ende tendrán el mismo peso

37.6 x 2 = 75.2 Kg.

PLANCHA INTERIOR O ALMA DE LA VIGA

184 x 3000 x 8 x 7.85 = 34.6 Kg.

34.6 + 75.2 = 109.8 Este es el peso total de la viga.

Nota: También podríamos sumar todos los anchos de la viga y obtener un

solo valor, así calcularíamos en un paso el peso de la viga. Además el
trabajar en milímetros se hace más práctico y más fácil de calcular.

Página 28 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

FORMULA PARA CALCULAR EL PESO DE UN CILINDRO MACIZO

DE ACERO

4 mts.

1 mt.

Diametro2 x π x Largo ÷ 4 x Peso Especifico

12 x π x 4 ÷ 4 x 7.85 = 24.6 Ton.

Nota: Podemos ratificar o corroborar el resultado ocupando el radio de la

pieza.

EJ.

Radio2 x π x Largo x Peso Especifico

0.502 x π x 4 x 7.85 = 24.6 Ton.

Página 29 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

FORMULA PARA CALCULAR UN CILINDRO DE BRONCE

1.6 mts.

0.40 mts.

1.5 mts.

Diametro2 x π x Largo ÷ 4 = Volumen exterior

1.62 x π x 1.5 ÷ 4 = 3.01 mt3

Diametro2 x π x Largo ÷ 4 = Volumen interior

0.802 x π x 1.5 ÷ 4 = 0.75 mt3

VOLUMEN EXTERIOR – VOLUMEN INTERIOR

3.01 – 0.75 = 2.26 mt3

VOLUMEN TOTAL x PESO ESPECIFICO

2.26 x 8.5 = 19.2 Ton.

Nota: El cálculo de este peso fue sacado en base al diámetro de la pieza,

pero también se podría sacar dando el peso de la pieza en cada volumen
y luego restar el peso exterior al peso interior.

Página 30 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

FORMULA PARA CALCULAR UN PERFIL ANGULO

Espesor 6 mm

3 mts.
75 mm.

75 mm.

ALTO x LARGO x ESPESOR x PESO ESPECIFICO x 2

75 x 3000 x 6 x 7.85 x 2 = 21.1 Kg.

Nota: También pueden calcular su peso estirando el ángulo a plancha,

como lo veremos a continuación

ANCHO x LARGO x ESPESOR x PESO ESPECIFICO

150 x 3000 x 6 x 7.85 = 21.1 Kg.

Página 31 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

FORMULA PARA SACAR EL PESO DE UN DADO DE HORMIGON

BAJO EL AGUA

2 mts.

1.5 mts.

0.90 mts.

LARGO x ANCHO x ALTO = VOLUMEN

1.5 x 0.90 x 2 = 2.7 m 3

VOLUMEN x PESO ESPECIFICO = PESO DEL DADO DE HORMIGON

2.7 x 2.4 = 6.4 Ton.

PESO DEL DADO –(VOLUMEN x PESO ESPECIFICO DEL AGUA FRESCA)

6.4 – 2.7 x 1.001 = 3.6 Ton.

Nota: En principio la formula es la misma, la diferencia esta en que al peso

real del cubo o dado se restara a su volumen, multiplicando por el peso
especifico del agua ya sea agua de mar o agua fresca.

Página 32 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

CAPÍTULO III

FÓRMULA PARA CALCULAR MANIOBRAS EN AMARRE

AHORCADO

Estrobo 1"x 10 mt.

Espesor 20 cm.

2 mt.

6 mt.

2 mt.

2.5 mt.

Primero, descubriremos cuánto nos queda de largo de maniobra, así

iremos despejando incógnitas, apoyados en el ángulo de la maniobra y
radio de maniobra, haremos los descuentos de pérdida de largo de
estrobo.

Página 33 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

1.7 mt.
1.1 mt.
45º

1.25 mt.

2.5 mt.

Radio ÷ cos 45º = Largo de Maniobra

1.25 ÷ cos 45 º = 1.7 mts.
√ ( L. m 2 − r 2 ) = Altura
√ ( 1.72 − 1.252 ) = 1.1 mts.
Suma de pérdida de largo de estrobo
1.7 + 1.7 + 0.40 + 2.5 = 6.3 mts
Perdida de estrobo − largo de estrobo = largo total del estrobo
6.3 − 10 = 3.7 mts.

Ya descubrimos cuanto nos queda de maniobra, ahora continuaremos en

este cálculo para sacar la capacidad del estrobo, según este tipo de
amarre y según fórmula.

2.1 mt

3.7 mts.

1.7 mts. 3 mts.

1.1 mt 6 mts.

Página 34 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

√ (L.m 2 − r2 ) =Altura superior de maniobra

√ ( 3.72 − 32 ) = 2.1 mts.

La fórmula dice:

Cap.x H.m. inferior ÷ L.m. inferior x H.m. superior ÷ L.m. superior x 2 = Cap. de
trabajo

9.720 x 1.1 ÷ 1.7 x 2.1 ÷ 3.7 x 2 = 7.139 Kg.

Nota:
H.m. = Altura de maniobra
L.m. = Largo de maniobra
Cap. = Capacidad de estrobo

Esta altura y largo de maniobra serán, según correspondan a la parte

inferior o superior de la maniobra.

Página 35 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

FÓRMULA PARA SACAR TENSIÓN BASADOS EN LA MITAD DEL

PESO Y C.G. AL CENTRO

8 mts.
6.7mts.

57º

4.3 mts.

8 Ton.

Largo de maniobra x Cos. Del ángulo = Radio de maniobra

8 x cos. 57º = 4.3 mts.

√ ( Largo m 2 − Radio2 ) = Altura de maniobra.

√ ( 82 − 4.32 ) = 6.7 mts.

Peso ÷ 2 x L.m. ÷ H = Tensión

8 ÷ 2 x 8 ÷ 6.7 = 4.776 Kg.

Nota:
En esta fórmula, debemos sacar la altura de la maniobra y cuando solo
tenemos el largo de maniobra y el ángulo, igual podemos calcular el radio
de la maniobra, de la manera en que se muestra en el ejercicio, así con
algunos valores pueden calcular la información o valores faltantes.

Página 36 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

FÓRMULA PARA SACAR TENSIÓN BASADOS EN FACTOR

MULTIPLICADOR Y C.G. AL CENTRO

8 mts.
6.7mts.

4.3 mts.

8 Ton.

Largo de maniobra ÷ Altura de maniobra = Factor multiplicador

8 ÷ 6.7 = 1.194

La fórmula dice:

Peso ÷ 2 x Factor multiplicador = Tensión

8 ÷ 2 x 1.194 = 4.776 Kg.

Nota:
Para sacar el F. m. dividiremos el largo de maniobra por la altura de esta,
así obtendremos el factor.
El resultado de esta fórmula corrobora a la fórmula anterior.

Página 37 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

FÓRMULA PARA SACAR TENSIÓN BASADOS EN PESO Y

ANGULO Y C.G. AL CENTRO

57º

8 Ton.

La fórmula dice:

Peso ÷2 ÷ Sen. Del ángulo = Tensión

8 ÷ 2 ÷ sen. 57º = 4.769 Kg.

Nota:
Basados solo en peso y ángulo, obtendremos de igual manera la tensión
de la maniobra, con la salvedad que esta fórmula dará una pequeña
diferencia a las otras fórmulas de tensiones.

Página 38 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

FÓRMULA PARA SACAR TENSIÓN BASADOS EN COS. Y TANG

DEL ANGULO Y C.G. AL CENTRO

57º

8 Ton.

La fórmula dice:

Peso ÷ ( Cos. x Tang del ángulo ) ÷ 2 = tensión

8 ÷ ( Cos 57º x Tang 57º ) = 4.769 Kg.

Nota:
Al igual que la fórmula anterior, el resultado es el mismo, dando una
pequeña diferencia con las otras fórmulas, esto se debe a que estos dos
ejercicios están basados en funciones de los ángulos, los cuales varían el
resultado por un tema de decimales, los cuales afectan el resultado en
kilos.

Página 39 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

FÓRMULA PARA SACAR TENSIONES CON C.G. DESPLAZADOS

E2
E1

4.6 mts.
6 mts.

3.9 mts.

41.4º 57º

2.5 mts.

5 Ton.

4.5 mts. D2
D1

Según los datos en color negro, comenzaremos a desarrollar el cálculo de

los valores faltantes, para aplicar en su totalidad la fórmula para este tipo
de tensión.

√ ( L.m 2 − r2 ) = Altura de maniobra

√ ( 62 − 4.52 ) = 3.9 mts.

√ ( H2 + r2 ) = Largo de maniobra
√ ( 3.92 + 2.52 ) = 4.6 mts

Ahora aplicaremos las fórmulas para sacar los ángulos correspondientes a

cada esquina

Radio ÷ Largo maniobra = X shift cos-1 = Angulo

4.5 ÷ 6 = 0.75 shift cos-1 = 41.4º
2.5 ÷ 4.6 = 0.54 shift cos-1 = 57º

Página 40 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

Sacados todos los valores necesarios para el cálculo de tensiones,

procederemos a aplicar la fórmula para este tipo de tensión:

Peso x D1 x E2 ÷ H ( D1 +D2 ) = Tensión E2

5 x 4.5 x 4.6 ÷ 3.9 ( 4.5 + 2.5 ) = 3.791 Kg. Tensión eslinga 2 ( E 2 )

Peso x D2 x E1 x ÷ H ( D1 + D2 ) = Tensión E1
5 x 2.5 x 6 ÷ 3.9 ( 4.5 + 2.5 ) = 2.747 Kg. Tensión eslinga 1 ( E1 )

Página 41 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

FÓRMULA PARA SACAR TENCIONES CON C.G DESPLAZADOS

BASADOS EN TENSION DE MOMENTO

E2
E1

4.6 mts.
6 mts.

3.9 mts.

41.4º 57º

2.5 mts.

5 Ton.

4.5 mts. D2
D1

Nota:
Teniendo todos los datos ya sacados y tensiones obtenidas según fórmula
anterior, Ratificaremos las tensiones basados en esta fórmula, que es de
mayor desarrollo pero sirve para corroborar resultados.

Página 42 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

Peso x D1 ÷ Distancia Total = Tensión de momento

5 x 4.5 ÷ 7 = 3.214 kg

Tm x E2 ÷ H = Tensión E2
3.214 x 4.6 ÷ 3.9 = 3.791 Kg

Peso x D2 ÷ Distancia Total = Tensión de momento

5 x 2.5 ÷ 7 = 1.785 Kg

Tm x E1 ÷ H = Tensión E1
1.785 x 6 ÷ 3.9 = 2.746 Kg

Si se dan cuenta los resultados anteriores se ven ratificados por esta

fórmula.

Página 43 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

FÓRMULA PARA CALCULAR TENSIONES EN 90º CON C.G AL

CENTRO

E1 E2

6 Ton

D1 9 mt D2

Peso x D1 ÷ Distancia Total = Tensión Vertical

6 x 4.5 ÷ 9 = 3 Ton

Nota:
La tensión sacada de un lado será similar a la del otro lado. Esta fórmula es
simple y su cálculo se puede realizar por lógica. Todo peso al centro de su
eje será divididos en dos, Así se comparten las tensiones

Página 44 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

FÓRMULA PARA CALCULAR TENSIONES EN 90º CON C.G

DESPLAZADOS

E1 E2

6 Ton

D1 6 mt 3 mt D2

Peso x D1 ÷ Distancia Total = Tensión E2

6 x 6 ÷ 9 = 4 Ton.

Peso x D2 ÷ Distancia Total = Tensión E1

6 x 3 ÷ 9 = 2 Ton.

Nota:
Siempre la eslinga o estrobo que esté más cerca del C.G. será la que se
lleve la mayor tensión, Esto se debe a su cercanía al C.G.

Página 45 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

EJEMPLO DE TENSIÓN VERTICAL o a 90º CON C.G

DESPLAZADO

E1 E2

65 Ton.

12.5mt 16.75mt

D1 D2

Peso x D1 ÷ Distancia Total = Tensión E2

65 x 12.5 ÷ 29.25 = 27.7 Ton.

Peso x D2 ÷ Distancia Total = Tensión E1

65 x 16.75 ÷ 29.25 = 37.2 Ton.

Nota:
Si nos damos cuenta la fórmula es simple y fácil de aplicar, Es importante
tener o sacar todos los datos para desarrollar la fórmula como
corresponde.

Página 46 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

FÓRMULA PARA CALCULAR UN TRIANGULO MACIZO DE

ACERO

3 mt

0.70mt

0.48mt
0.50mt
1 mt

√ ( Alto de Triangulo2 ÷ Radio de Triangulo2 ) = Altura de Triangulo

√ ( 0.702 – 0.502 ) = 0.48 mt.

Base x Altura ÷ 2 = Área

1 x 0.48 ÷ 2 = 0.24 m 2

Área x Largo x Peso Especifico = Peso del Triangulo

0.24 x 3 x 7.85 = 5.652 kg.

Nota:
Para sacar el área debemos calcular la altura del triangulo multiplicado
por la base de este y dividiendo en dos. El peso será sacado en base a su
volumen y multiplicado por peso específico.

Página 47 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

FÓRMULA PARA CALCULAR EL PESO DE UN CONO SEGÚN SU

VOLUMEN.

0.70mt

2mt

1mt

Altura ÷ 3 x π ÷ 4 x (D2 + d2 x D x d ) = Volumen

2 ÷ 3 x π ÷ 4 x (12 + 0.702 x 1 x 0.70 ) = 0.703m 3

Volumen x Peso Especifico = Peso del Cono

0.703 x 7.85 = 5.518 kg.

Nota:
La fórmula refiere al volumen del cono, de esta manera calcularemos su
peso multiplicando volumen por peso específico.

Página 48 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

FÓRMULA PARA CALCULAR EL PESO DE UN A ESFERA

0.30 mt

Radio

0.15 mts.

Área = 4 x π x R2

4 x π x 0.152 = 0.28 m 3

Volumen = 4 ÷ 3 x π x 0.153 = 0.014

0.014 x 7.85 = 109.9 kg.

Nota:
Comprobaremos este resultado con una fórmula simple que es la siguiente:

Ø3 x π ÷ 6 x 7.85 = 110 kg.

Página 49 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

FÓRMULA PARA CALCULAR UN PESO EN CAIDA LIBRE

25 kg.

22 mt.

Peso x altura x constante de fuerza de gravedad.

25 x 22 x 9.8 = 5.390 kg.

Nota:
Un peso en caída libre, será multiplicado por la altura de caída y la
constante de gravedad, como resultado tendremos un peso significativo al
tocar el suelo.

Página 50 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

FÓRMULA PARA SACAR PRESIONES

Presión = Fuerza
Área

Fuerza = 12.5Ton.

Área =2.5 x 2.5 = 6.25 m2

2.5mt

2.5mt

Presión Actual = 12.5 ÷ 6.25 = 2 Ton.

Nota:
La presión será calculada en base a la fuerza y el área, esto nos dará un
margen para ver el tipo de almohadillas a usar. Como información anexa,
siempre se dará que a mayor área menor presión y a menor área mayor
presión.

Página 51 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

NORMA PARA TALUDES

1 H o 1.5 H

H = Altura

Nota:
La norma dice que la altura del talud, es la medida a considerar para
tomar distancia de la orilla de este. Hay casos en los que se debe tomar
una mayor distancia, debido al estado del terreno, dato no menor a
considerar para la instalación de una grúa.

Página 52 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

CAPÍTULO IV

FÓRMULA PARA SACAR CENTRO DE GRAVEDAD DE UNA PIEZA

COMPUESTA

3.8 mts. C.G. Real

2.5 Ton. 1.8 Ton.

6 Ton.

1.7 mts.

4 mts. 2.2 mts.

DISTANCIA x PESO = VALOR X

1.7 x 2.5 = 4.2 4 x 6 = 24 6.2 x 1.8 = 11.1

SUMA DE VALORES ÷ PESO TOTAL = CENTRO DE GRAVEDAD

4.2 + 24 + 11.1 = 39.3 ÷ 10.3 = 3.8 mts.

NOTA: Las distancias son tomadas desde un inicio ya sea izquierda o

derecha, no olvidemos que los resultados serán sumados y luego divididos
por el peso total de la pieza, obteniendo así el centro de gravedad real de
la pieza.

Página 53 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

FÓRMULA PARA SACAR ALTURA, BASADOS EN FUNCIÓN

TRIGONOMÉTRICA DEL ÁNGULO

“X“

70º
3mts.

RADIO x TANG DEL ÁNGULO = ALTURA

3 x TANG 70º = 8.2 mts.

NOTA: Nuevamente trabajaremos utilizando la tangente del ángulo y el

radio, de esta forma obtendremos la altura de la maniobra.

Página 54 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

FÓRMULA PARA SACAR EL LARGO DE MANIOBRA, SEGÚN EL

ÁNGULO Y BASADOS EN FUNCIÓN TRIGONOMÉTRICA

65 º

4.5 mts.

RADIO ÷ COS DEL ÁNGULO = LARGO DE MANIOBRA

4.5 ÷ COS 65º= 10.6 mts.

NOTA: De esta manera, también, se puede utilizar para sacar un largo de

pluma en una grúa, teniendo un radio y un ángulo de trabajo. De esta
manera sacaremos el largo de pluma necesario para ejecutar el trabajo
requerido.

Página 55 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

FÓRMULA PARA SACAR EL ÁNGULO, BASADOS EN FUNCIÓN

TRIGONOMÉTRICA

28 mts.

11 mts.

ALTURA ÷ RADIO = VALOR “ X “ SHIFT TANG -1 = ÁNGULO

28 ÷ 11 = 2.54 SHIFT TANG -1 = 68.5º

NOTA: En esta fórmula sacaremos el ángulo trabajando con la tangente y

no con el coseno, como normalmente lo hacemos, ya que los valores
usados son de altura y radio.

Página 56 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

FÓRMULA PARA SACAR RADIOS DE TRABAJO, BASADOS EN

FUNCIÓN TRIGONOMÉTRICA

60 mts.

58º

LARGO DE PLUMA x COS DEL ÁNGULO = RADIO

60 x COS 58º = 31.7 mts.

NOTA: Basados en estos dos valores, sacaremos el radio de trabajo,

multiplicando el largo de pluma o largo de maniobra, según sea el caso,
por el COS del ángulo.

Página 57 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

FÓRMULA PARA SACAR ÁNGULO VERTICAL SEGÚN FUNCIÓN

TRIGONOMÉTRICA

X
10.8mts
9 mts.

6 mts.

RADIO ÷ ALTURA = X SHIT TANG-1 = ÁNGULO SUPERIOR O VERTICAL

6 ÷ 9 = 0.66 SHIFT TANG -1 = 33.6º

*También lo podemos calcular si sacamos el largo de maniobra y usamos

el SEN del ángulo inferior u horizontal.

RADIO ÷ LARGO MANIOBRA = X SHIFT SEN-1 = ÁNGULO SUPERIOR

6 ÷ 10.8 = 0.55 SHIFT SEN-1 = 33.7º

NOTA: Las dos fórmulas nos corroboran el ángulo superior, el cual es

sacado de una forma similar a la que estamos acostumbrados a calcular.

Página 58 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

FÓRMULA PARA SACAR EL PESO DE UNA BARRA DE FIERRO

DE CONSTRUCCIÓN

12 mts.
36mm
.

DIAMETRO2 x CONSTANTE x LARGO = PESO DE LA BARRA

362 x 6.17 x 12000 = 95.9 Kg.

NOTA: La constante de 6.17 es sacada de π dividido en 4 y multiplicado

por el peso específico del acero, el cual nos arroja esta constante.
También veremos de la siguiente manera otra fórmula para calcular la
barra de fierro.

π x DIAMETRO2÷4 x LARGO x PESO ESPECIFICO x BARRA = PESO DE BARRA

π x 362 ÷ 4 x 12000 x 7.85 x 1 = 95.8

NOTA: Esta fórmula es más exacta, ya que trabaja con la constante real
del acero, aunque la diferencia es mínima y en una cantidad mayor de
barras el peso será menor a la fórmula del 6.17.

Página 59 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

FÓRMULA PARA SACAR CAPACIDAD EN AHORCADO EN

ESTROBOS

CAPACIDAD AXIAL x CONSTANTE = CAPACIDAD AHORCADO

ESTROBO 3/4

5460 X 0.74 = 4040 Kg. VALOR POR TABLA = 4040 Kg.

ESTROBO 7/8

7440 x 0.74 = 5505 Kg. VALOR POR TABLA = 5510 Kg.

ESTROBO 1” 1/2

21900 x 0.74 = 16206 Kg. VALOR POR TABLA = 16210 Kg.

NOTA: Esta constante nos lleva a un valor de capacidad ahorcado, casi

exacto a la tabla, solo habrá una variación mínima en kilos, en algunos
diámetros. La pérdida de capacidad será entonces de un 26% y no 25%
como se cree.

Página 60 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

FÓRMULA PARA SACAR CAPACIDAD EN AHORCADO EN

ESLINGAS

CAPACIDAD AXIAL x CONSTANTE = CAPACIDAD AHORCADO

ESLINGA 2” x 2 CAPAS

2800 x 0.80 = 2240 Kg. VALOR POR TABLA = 2200 Kg.

ESLINGA 3” x 3 CAPAS

6300 x 0.80= 5040 Kg. VALOR POR TABLA = 5000 Kg.

ESLINGA 4” x 4 CAPAS

11200 x 0.80 = 8960 Kg. VALOR POR TABLA = 9000 Kg.

NOTA: Esta fórmula nos apoyara para obtener un valor de la capacidad

ahorcado de la eslinga, al igual que en la fórmula para el estrobo, habrá
una diferencia mínima en su capacidad.

Página 61 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

FÓRMULA PARA CALCULAR UNA CAÑERÍA DE HDPE

6 mts.

24”

Espesor 20 mm

24” x 25.4 = 609.6 mm.

DIAMETRO x π x ESPESOR x LARGO x CONSTANTE = PESO DE LA CAÑERÍA

609.6 x π 20 x 6000 x 1.043 = 239.6 Kg.

NOTA: En esta fórmula solo cambia el peso específico del HDPE, el resto es
el mismo desarrollo como si fuese una cañería de acero carbono.

Página 62 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

FÓRMULA PARA CONVERTIR MTS/SEG. A KM/HR.

MTS/SEG. x CONSTANTE = VELOCIDAD DEL VIENTO EN KM / HR

14 mts/seg. x 3.6 = 50.4 km/hr

NOTA: La constante nace de la multiplicación de la hora en minutos por la

cantidad de segundos que tiene el minuto y luego este resultado se divide
por 1000 que sería la unidad del metro en milímetros.

Página 63 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

PESO DE GRILLETES SEGÚN SU DIAMETRO

GRILLETE 2”1/2 = 38.9 Kg. 85.75 Lbs.

GRILLETE 2” = 20.4 Kg. 45.00 Lbs.

GRILLETE 1”3/4 = 12.6 Kg. 27.78 Lbs.

GRILLETE 1”1/2 = 7.8 Kg. 17.20 Lbs.

GRILLETE 1”3/8 = 6.1 Kg. 13.53 Lbs.

GRILLETE 1”1/4 = 4.3 Kg. 9.50 Lbs.

GRILLETE 1”1/8 = 3.3 Kg. 7.41 Lbs.

GRILLETE 1” = 2.2 Kg. 5.03 Lbs.

GRILLETE 7/8 = 1.6 Kg. 3.62 Lbs.

GRILLETE 3/4 =1 Kg. 2.35 Lbs.

GRILLETE 5/8 = 0.621Kg. 1.37 Lbs.

GRILLETE 1/2 = 0.326Kg. 0.72 Lbs.

NOTA: Estos son los grilletes más usados o comunes en faena, no olviden
que este dato no es menor ya que su peso esta en consideración en cada
cálculo de maniobra.

Página 64 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

CAPÍTULO V

FÓRMULA PARA CALCULAR UNA MANIOBRA DE 4 PIERNAS,

SEGÚN ÁNGULO DESEADO Y C.G. AL CENTRO

Largo de
maniobra: 6 mts.

3 mts. 6 mts.
60°
3 mts.

2 mts.

5.7 mts.

 Primero, debemos sacar la diagonalidad, así obtendremos nuestro largo

más desfavorable y buscaremos trabajar en un ángulo de 60°,
recomendado por fabricante de elementos de izaje.

Página 65 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

Pol (largo, ancho) = Diagonalidad

Pol ( 5.7, 2) = 6 mts.

 Una vez sacada la diagonalidad, sacaremos el radio, que es la mitad

de la diagonalidad.

) º = largo de maniobra
Radio  cos 

3  cos 60° = 6 mts.

Nota: De esta manera, sacaremos un largo de maniobra de acuerdo al

ángulo deseado, teniendo en cuenta que todo dependerá de nuestra
diagonalidad más desfavorable.

Página 66 de 88
 Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

FÓRMULA PARA CALCULAR LARGO DE MANIOBRA DE 4

PIERNAS Y SU C.G. DESPLAZADO

Vista Planta

2 mts.

2.3 mts.
1 1.2 mts. 3.2 mts. 4

3 mts.
2.6 mts. 3.4 mts.
2
3

5 mts.

 Sacaremos los largos por separado en sus diagonales y la distancia

mayor será tomada como la altura a considerar para la maniobra.

1.- Pol (2, 1.2) = 2.3 mts. 2.- Pol (1.8, 2) = 2.6 mts.

3.- Pol (3,1.8) = 3.4 mts. 4.- Pol (3,1.2) = 3.2 mts.

Página 67 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

 Ahora, sacaremos los largos de maniobra basados en una altura

estándar.

1.- 4.1 mts.

3.4 mts. Pol (3.4, 2.3) = 4.1 mts.

2.3 mts.

2.- 4.2 mts.

3.4 mts. Pol (3.4, 2.6) = 4.2 mts.

2.6 mts.

3.- 4.8 mts.

3.4 mts. Pol (3.4, 3.4) = 4.8 mts.

3.4 mts.

4.- 4.6 mts.

3.4 mts. Pol (3.4, 3.2) = 4.6 mts.

3.2 mts.

Nota: Sacando los largos podremos levantar de manera nivelada la pieza,

los ángulos serán variados ya que el C. G. está desplazado.

Este ejercicio nos da largos de maniobra que no encontramos en terreno,

es decir, no tenemos eslingas de 4.6 mts. Pero podemos compensar esa
diferencia con una cadena de grilletes o en su efecto con tensores
apropiados y diseñados para maniobras de izaje.

Página 68 de 88
 Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

FÓRMULA PARA CALCULAR LA CAPACIDAD DE UNA

MANIOBRA AHORCADA

Eslinga 3’’ x 3 capas x 8 mts.

Capacidad 6.3 ton.
6.1 mts.

60°
6.1 mts.
 24’’

4.8 ton.
Espesor
18 mm. 18 mts.

Primero, debemos descubrir cuánto es la pérdida del largo de la eslinga,

calculando el perímetro de la cañería.

 x  = perímetro 24’’ x 0.0254 = 0.6096 mts.

0.6096 mts. x  = 1.9 mts. Pérdida en largo de la eslinga

de 8 mts.

Largo de eslinga – Pérdida en la vuelta = Largo real de eslinga-

8 mts – 1.9 mts. = 6.1 mts

Página 69 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

Capacidad axial angulada x 75% de cap. ahorcada = Cap. real

10.8 x 75% = 8.1 ton.

Nota: la capacidad de la pareja a 60° es de 10.8 ton pero como está

ahorcada su capacidad de ve disminuida en un 25%, por tanto quedará
al 75% de la capacidad a 60%. Siempre y cuando el ángulo de
estrangulación esté entre 120° a 180°.

Página 70 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

FÓRMULA PARA CALCULAR EL PUNTO DE CHOQUE DE UNA

PIEZA CON RESPECTO A LA PLUMA.

60°.

4.5 mts.

50 mts.

9 mts.
60°.
25 mts.

) º
Radio  Cos  = Largo de pluma

4.5  Cos 60° = 9 mts.

Largo de pluma – Largo de pluma sacado= punto de choque

50 – 9 = 41 mts.

Nota: Este ejercicio está basado en la semejanza de triángulos y nos servirá

para obtener el punto de choque de la pieza con respecto a la geometría
de la pluma. Esto nos permitirá saber hasta que altura puedo levantar la
carga.

Página 71 de 88
 Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

FÓRMULA PARA CALCULAR LA TENSION EN UN TAILING CON

UNA ESTROBADA TOMADA ARRIBA Y ABAJO EN SUS
EXTREMOS

2.2 mts. 2 mts.

D1 D2

D3 0.40 mts.

0.35mts. D 4.
36 ton..

Tensión 1

62°

Página 72 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

Peso ( D2 x Cos + D3 x Sin ) = Tensión 1

 º
D2 x Cos + D3 x Sin ) + D1 x Cos  ) º
) +º D4 x Sin 

36 ( 2 x Cos 62° + 0.40 x Sin 62° ) = 46.5 = 17.8 Ton.

2 x Cos62° + 0.40 x Sin62°+ 2.2 x Cos62° + 0.35 x Sin62° 2.6

Peso – tensión 1 = tensión 2

36 – 17.8 = 18.2 Ton.

Nota: Si bien es cierto que esta fórmula es larga, podemos suprimir el signo
“x” en la calculadora, el resultado no se verá afectado. Así mismo nos
daremos cuenta de cuánto están sosteniendo cada grúa en el ángulo de
inclinación.

Página 73 de 88
 Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

FÓRMULA PARA CALCULAR LA TENSION EN UN TAILING

0.80 mts. 2 mts.

D1 D2

Tensión 1

Tensión 2

0.40 mts.

56°

Peso (D2 + D3 x Tang ∡ ) = Tensión

D1 + D2 + D3 x Tang ∡

36 ( 2 + 0.40 x Tang 56° ) = 93.34 = 27.5 Ton.

0.80 + 2 + 0.40 x Tang 56° 3,39

Peso – Tensión 1 = Tensión 2

36 – 27.5 = 8.5 Ton.

Nota: Esta fórmula nos dará la tensión basada en el ángulo de inclinación y

el tipo de estrobada para el tailing.

Página 74 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

FÓRMULA PARA CALCULAR LA TENSION EN UN TAILING CON

ESTROBADA INICIAL PAREJA

2 mts 2 mts

D1 D2

0.40 mts
D3

36 Ton

Tensión 1

Tensión 2

47°

Página 75 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

Peso (D2 + D3 x tang ∡°) = Tensión 1

D1 + D2

36 (2+0.40 x tang 47°) = 87.4 = 21.85 ton.

2+2 4

Peso – Tensión 1 = Tensión 2

36 - 21.85 = 14.15 Ton

Nota: A diferencia de la otra estrobada está tomada es en los extremos de

la pieza y la fórmula varía en cuanto a que se divide por la distancia total,
así calcularemos cuánto es lo que están sosteniendo cada grúa del peso
total de la carga.

Página 76 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

FÓRMULA PARA SACAR EL DIÁMETRO DE UN CILINDRO DE

HORMIGÓN ARMADO.

| 6 mts |

15.000 kg
?

0.30 mts

Peso  Peso específico    Largo  Espesor = Diámetro

15.000  2.4    6  0.30 = 1.1 mts.

Nota: Para calcular el diámetro, solo debemos dividir el peso por todos los
valores entregados, así tendrán el diámetro del cilindro, no olvidando el
peso específico del material que se esté utilizando.

Página 77 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

FÓRMULA PARA CALCULAR EL VIENTO PERMISIBLE SEGÚN

PESO DE LA CARGA Y SU SUPERFICIE.

__

3 mts

25 ton
__

| |
4 mts

Peso de la carga  25 ton

Velocidad admisible del viento, según tabla 2  6.4 m/seg.

Superficie real de resistencia al viento  12 m2

Superficie de resistencia al viento, según tabla 1  30 m2

De la tabla 2 sacamos una presión dinámica para viento de 6.4 m/seg 

25 N/ m2

Presión Dinámica X Superior de Resistencia al viento

25 N/ m2 X 30 m 2 = 750 N

Presión Dinámica  Superior Real de Resistencia al viento

750  12 = 62.5 N/ m2

De la tabla 2, la presión dinámica = 62.5 N/ m2, resultando una velocidad

de viento máxima admisible de = 10 m/ seg o 36 km/hr.

Nota: Dado que la superficie real es menor a la calculada por tabla, eso
nos permitirá elevar la carga con un viento mayor al secado en la tabla 1.

Página 78 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

Página 79 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

Página 80 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

FÓRMULA PARA CALCULAR PESO DE UNA PIRÁMIDE SÓLIDA

DE ACERO.

6 mts

4 mts

3 mts

Ancho x Largo x Altura  3 = Volumen

3 x 4 x 6  3 = 24 m 3

Volumen x Peso específico = Peso de Pirámide

24 x 7.85 = 188.4 ton

Nota: Como en todo cálculo de peso, trabajaremos sacando su volumen y

basado en este, lo multiplicaremos por el peso específico del material.

Página 81 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

FÓRMULA PARA CALCULAR EL PESO DE UNA PIRÁMIDE VACIA

DE ACERO.

4 mts Espesor 0.03 mts

A 3.5 mts
B

2 mts
3 mts

(HA x Ancho + HB x Largo) x Espesor = Volumen

(4 x 2 + 3.5 x 3) x 0.03 = 0.555 m 3

Volumen x Peso específico = Peso de Pirámide

0.555 x 7.85 = 4.3 ton

Nota: Para este caso, debemos trabajar con los paréntesis, si no, el
resultado variará y por ende, el peso calculado será erróneo. Además, esta
pirámide no tiene base.

Página 82 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

FÓRMULA PARA CALCULAR EL PESO DE UN CONO SÓLIDO DE

ACERO TERMINADO EN PUNTA.

7 mts

3 mts

 x 2  4 x H  3 = Volumen

 x 32  4 x 7  3 = 16.4 m 3

Volumen x Peso específico = Peso del cono

16.4 x 7.85 = 128.7 ton

Nota: En este cálculo bastarán las medidas del diámetro y la altura para
aplicarlas a la fórmula.

Página 83 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

FÓRMULA PARA CALCULAR EL PESO DE UN CONO VACIO DE

ACERO TERMINADO EN PUNTA.

8 mts Espesor 0.05 mts

3 mts

 x   2 x Largo Diagonal x Espesor = Volumen

 x 3  2 x 8 x 0.05 = 1.88 m 3

Volumen x Peso específico = Peso del cono

1.88 x 7.85 = 14.7 ton

Nota: Acá contemplaremos el espesor del cono, además de considerar

que este no tiene base.

Página 84 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

FÓRMULA PARA CALCULAR EL PESO DE UNA ESFERA VACÍA

Espesor
0.030 mts

………………………………….

| 0.50 mts |

 x 2 x espesor = Volumen

 x 0.502 x 0.030 mts = 0.023 m 3

Volumen x Peso específico = Peso de bola

0.023 x 7.85 = 0.180 ton = 180 kg

Nota: Será necesario tener el espesor de pared para sacar el peso real de
la bola.

Página 85 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

FÓRMULA PARA CALCULAR PIEZAS EN FORMA DE

TRIÁNGULO

700 mm
35 mm

450 mm

Alto x Ancho x Espesor x Peso específico = Peso del Rectángulo

0.70 mts x 0.45 x 0.035 x 7.85 = 0.086 ton

Peso Rectángulo  2 = Peso triángulo

0.086  2 = 0.043 ton

Nota: Esta plancha triángulo se calculará como si fuese un rectángulo, una

vez sacado su peso se dividirá en 2, así obtenemos el valor real de la pieza
en forma de triángulo. Estas piezas son comunes en estructura.

Página 86 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

FÓRMULA PARA CALCULAR EL PESO DE UN CABLE DE ACERO

POR METRO LINEAL

Radio2 x  x Largo x Peso específico = Peso del cable

Calcularemos el peso de un cable de 22 mm

112 x  x 1 x 7.85 = 2,9 kg

Nota: La fórmula ocupada nos servirá para tener un peso aproximado del
cable. No es un exacto, pero si nos ayudará en su cubicación.

Al usar su diámetro en milímetros el resultado será interpretado en KG,

puesto que se utiliza el peso específico para resultados en ton/mt.

El resultado aparecerá con coma y no con punto, por ende se interpretará

el resultado en kilogramos.

Página 87 de 88
Aldo Escobar Astudillo Manual Básico del Rigger
Rigger

ALDO MICHEL ESCOBAR ASTUDILLO

RUT 10.468.460-2
FECHA NAC. 18 de Octubre de 1966
NACIONALIDAD CHILENO
ESTADO CIVIL SOLTERO
CELULAR 84337881 – 51789513 (Entel)
CORREO [Link].a@[Link]
CIUDAD VALPARAÍSO

AUTOR de Manual Básico del Rigger. Tomo I. Registro de autor.

Manual Básico del Rigger. Tomo II. Registro de autor.
Manual Básico del Rigger. Tomo III. Registro de autor.
Manual Básico del Rigger. Tomo VI. Registro de autor.
Manual Básico del Rigger. Tomo V. Registro de autor.

INSTRUCTOR CAPACITACIÓN DE RIGGER

PROYECTO OGP1
MINERA ESCONDIDA ANTOFAGASTA
EMPRESA BSK

RELATOR CURSO GRUA HORQUILLA

CURSO PREPARACIÓN DE RIGGER I
CURSO PREPARACIÓN DE RIGGER II

Página 88 de 88