UNIVERSIDAD AUTONOMA DE NUEVO LEON
FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA Y ELECTRCA
LABORATORI DE AUTOMATIZACIÓN
PRÁCTICA NO. 1
INVESTIGACIÓN PROTOCOLOS DE COMUNICACIÓN
DOCENTE: FRANCISCO JAVIER ESPARZA MENDOZA
ALUMNO: BISMARCK EDUARDO MENDOZA ACEVEDO
MATRICULA: 1913942
CARRERA: INGENIERO MECANICO ADMINISTRADOR
BRIGADA: 416
HORA: V6
DÍA: JUEVES
SEMESTRE: AGOSTO-DICIEMBRE 2025
FECHA: 26/11/2025
DIRECCIÓN: Pedro de Alba SN, Niños Héroes, Ciudad Universitaria, 66455 San
Nicolás de los Garza, N.L.
MARCO TEÓRICO
¿Qué es un protocolo de comunicación?
Un protocolo de comunicación es un conjunto de reglas, normas y
procedimientos que permiten el intercambio ordenado y seguro de información
entre dos o más dispositivos dentro de una red. Estos protocolos establecen cómo
se inicia, mantiene y termina una comunicación, así como el formato de los datos,
la sincronización, la detección de errores y el modo en que se corrigen.
En otras palabras, sin protocolos, los dispositivos no podrían “entenderse”, ya que
cada uno podría manejar la información de forma distinta. Los protocolos
garantizan que todos los equipos hablen un “idioma común”.
¿Cómo funciona un protocolo de comunicación?
El funcionamiento de un protocolo depende de varios elementos clave:
1. Estructura del mensaje: Define cómo se organiza la información, por
ejemplo: cabecera, cuerpo y verificación.
2. Reglas de transmisión: Establece la velocidad, el modo de envío (serial,
paralelo), el tipo de señal (eléctrica, óptica, inalámbrica).
3. Dirección y direccionamiento: Determina cómo cada dispositivo identifica
a otro en la red.
4. Control de errores: Incluye mecanismos para detectar y corregir errores
durante la transmisión.
5. Sincronización: Garantiza que emisor y receptor estén alineados en
tiempo.
6. Confirmación (ACK/NACK): Permite saber si el mensaje llegó
correctamente.
Los protocolos pueden trabajar en diferentes capas del modelo OSI: físicos, de
enlace, red, transporte o aplicación, dependiendo del tipo de información que
gestionen.
DESARROLLO
10 Protocolos de Comunicación en el Área de Automatización
A continuación se presentan 10 protocolos utilizados en automatización
industrial, en redes industriales, PLC, instrumentación y sistemas SCADA.
1. Modbus (RTU / ASCII / TCP)
• Uno de los protocolos más utilizados en PLC, sensores y actuadores.
• Versión RTU/ASCII para comunicación serial y TCP para Ethernet.
• Simple, robusto y abierto.
2. Profibus (DP / PA)
• Desarrollado por Siemens.
• Usado ampliamente en fábricas y plantas de procesos.
• Permite gran cantidad de dispositivos en un solo bus.
3. Profinet
• Evolución Ethernet de Profibus.
• Adecuado para aplicaciones de alta velocidad y sincronización.
• Se usa en robots industriales, PLC y celdas de manufactura.
4. EtherNet/IP
• Basado en Ethernet industrial.
• Utiliza el estándar CIP (Common Industrial Protocol).
• Muy común en automatización de Rockwell/Allen-Bradley.
5. DeviceNet
• También basado en CIP.
• Orientado a sensores, variadores, actuadores y dispositivos de bajo nivel.
• Usa bus CAN como medio físico.
6. CANopen
• Basado en bus CAN.
• Usado en maquinaria móvil, robótica y sistemas embebidos.
• Permite comunicación determinista y segura.
7. Interbus
• Protocolo en anillo para comunicación rápida y confiable.
• Usado en máquinas de alto rendimiento.
• Facilita diagnósticos gracias a su topología.
8. HART
• Protocolo híbrido: señal analógica 4-20 mA + comunicación digital
superpuesta.
• Muy usado en instrumentación inteligente (transmisores de presión, nivel,
caudal).
9. BACnet
• Protocolo abierto para automatización HVAC y edificios inteligentes.
• Se usa en control de iluminación, acceso, alarmas, energía, etc.
10. OPC UA
• Estándar para intercambio de datos entre dispositivos, PLC, SCADA y
aplicaciones de software.
• Seguro, escalable y orientado a industria 4.0.
• Permite interoperabilidad entre equipos de distintos fabricantes.
CONCLUSIÓN
Los protocolos de comunicación son fundamentales en la automatización
industrial, ya que permiten que los dispositivos intercambien información de
manera estandarizada, segura y eficiente. La variedad de protocolos existentes
responde a diferentes necesidades: velocidad, robustez, distancia, cantidad de
nodos y tipo de aplicación.
En la actualidad, las tendencias apuntan a protocolos basados en Ethernet
industrial y soluciones orientadas a la interoperabilidad, ciberseguridad y
conectividad con sistemas de análisis de datos, como OPC UA, siendo claves para
la Industria 4.0.
Bibliografía
Bolton, W. (2015). Industrial Control and Automation. Newnes/Elsevier.
Modicon. (1996). Modbus Protocol Reference Guide. Schneider Electric.
ODVA. (2012). CIP Networks Library: Common Industrial Protocol Specification.
Open DeviceNet Vendor Association.
Petruzella, F. D. (2016). Industrial Automation: Principles and Practices. McGraw-
Hill Education.
PROFIBUS & PROFINET International. (2019). PROFIBUS System Description.
Siemens AG. (2020). Industrial Communication Networks: Basics and Principles.
Siemens Technical Documentation.
ISA – International Society of Automation. (2018). Standards and Practices for
Industrial Automation Sy