2026-1
Ingeniería de Calidad
Ingeniería Industrial
6to. Semestre
MII. Roberto Fierro
Presentación de grupo
• Nombre
• Escuela donde estudió
- Año de conclusión
• Empresa
- Puesto
- ¿Qué hacen ahí?
• ¿Qué esperan de este curso?
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Temario escolar
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Competencias de la materia
Acrecentar la calidad de productos o procesos desde la etapa de
diseño, mediante la aplicación de las técnicas de Ingeniería de
calidad y superficie de respuesta, para ayudar a las organizaciones
a mejorar su competitividad por medio de la satisfacción de sus
clientes y la reducción de costos, con una actitud proactiva y
responsable.
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Criterios de evaluación
Exámenes ……………..………………..……......… 40%
Investigaciones ……………………...........……... 10%
Tareas ………………………………….………….….. 30%
Prácticas ………………………….....……………..… 20%
* Las carpetas de evidencia deben entregarse oportunamente.
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Calendario escolar
Pág. 6
Fechas importantes
• Examen (Parcial I)
Febrero 26
• Examen (Parcial II)
Marzo 26
• Examen (Parcial III)
Abril 30
• Examen (Parcial IV)
Mayo 28
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Bibliografía básica
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Unidad I
Conceptos básicos de ingeniería
de calidad
1.1 Conceptos básicos
• CTQ
Todo producto posee una serie de elementos que en conjunto describen
lo que el usuario o consumidor considera calidad. Estos parámetros
suelen denominarse características de calidad. A veces se les llama
características críticas para la calidad (CTQ). Estas CTQ pueden ser de
varios tipos:
1. Físico: longitud, peso, voltaje, viscosidad.
2. Sensorial: sabor, apariencia, color.
3. Orientación temporal: fiabilidad, durabilidad, facilidad de servicio.
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1.1 Conceptos básicos
Ejemplo de CTQ’s:
De acuerdo con el
dibujo del cliente sus
CTQ serían 6 las cuales
son enumeradas y
marcadas con un
círculo.
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1.1 Conceptos básicos
• Ingeniería de calidad
Es el conjunto de actividades
operativas, de gestión y de
ingeniería que utiliza una
empresa para garantizar que las
características de calidad de un
producto estén en los niveles
nominales o requeridos y que la
variabilidad alrededor de estos
niveles deseados sea mínima.
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1.1 Conceptos básicos
• Variabilidad
A la mayoría de las organizaciones les resulta difícil (y costoso) ofrecer al
cliente productos que tengan características de calidad que sean
siempre idénticas de una unidad a otra, o que estén en niveles que
coincidan con las expectativas del cliente. Una de las principales razones
de esto es la variabilidad. Existe una cierta variabilidad en cada producto;
en consecuencia, nunca hay dos productos idénticos. Sin embargo, si la
variación es grande, entonces el cliente puede percibir que la unidad es
indeseable e inaceptable.
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1.1 Conceptos básicos
Las fuentes de esta
variabilidad incluyen
diferencias en los
materiales, diferencias
en el desempeño y
operación del equipo
de fabricación y
diferencias en la forma
en que los operadores
realizan sus tareas.
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1.1 Conceptos básicos
• Métodos estadísticos
Dado que la variabilidad sólo se puede describir en términos
estadísticos, los métodos estadísticos desempeñan un papel central en
los esfuerzos de mejora de la calidad.
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1.1 Conceptos básicos
• Atributos y variables
Los datos variables suelen ser mediciones continuas, como longitud,
voltaje o viscosidad. Los datos de atributos, por otra parte, suelen ser
datos discretos, que a menudo toman la forma de recuentos. Como la
cantidad de rechazos por parte de los clientes de un determinado
producto.
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1.1 Conceptos básicos
• Especificaciones
Las CTQ a menudo se evalúan en
relación con las especificaciones.
Para un producto manufacturado,
las especificaciones son las
medidas deseadas para las
características de calidad de los
componentes y subconjuntos que
componen el producto, así como
los valores deseados para las
características de calidad en el
producto final.
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1.1 Conceptos básicos
• Valor nominal u objetivo
El valor de una medición que
corresponde al valor deseado
para esa característica de
calidad se denomina valor
nominal u objetivo para esa
característica. Estos valores
objetivo generalmente están
limitados por un rango de
valores.
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1.1 Conceptos básicos
• Límite de especificación
superior e inferior
El valor más grande permitido
para una característica de
calidad se llama límite de
especificación superior (USL),
y el valor más pequeño
permitido para una
característica de calidad se
llama límite de especificación
inferior (LSL).
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1.1 Conceptos básicos
• Productos no conformes
Las especificaciones a menudo se establecen sin tener en cuenta la
variabilidad inherente que existe en los materiales, procesos y otras
partes del sistema, lo que da como resultado componentes o productos
que no son conformes; es decir, los productos no conformes son
aquellos que no cumplen con una o más de sus especificaciones.
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1.1 Conceptos básicos
• No conformidad
Un tipo especifico de falla se llama no conformidad. Un producto no
conforme no es necesariamente inadecuado para su uso; por ejemplo,
un detergente puede tener una concentración de ingredientes activos
inferior al límite de especificación inferior, pero aun así puede tener un
rendimiento aceptable si el cliente utiliza una mayor cantidad del
producto.
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1.1 Conceptos básicos
• Defectuoso y defecto
Un producto no conforme se considera defectuoso si tiene uno o más
defectos, que son no conformidades que son lo suficientemente graves
como para afectar significativamente el uso seguro o eficaz del producto.
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1.2 Filosofía de ingeniería de calidad
Las técnicas estadísticas,
incluido el SPC y los
experimentos diseñados,
junto con otras
herramientas de
resolución de problemas,
son la base técnica para
el control y la mejora de la
calidad.
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1.2 Filosofía de ingeniería de calidad
Sin embargo, para que se utilicen de manera más efectiva, estas
técnicas deben implementarse dentro y ser parte de un sistema de
gestión que se centre en la mejora de la calidad.
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1.2 Filosofía de ingeniería de calidad
El sistema de gestión de una organización debe estar organizado
para dirigir adecuadamente la filosofía general de mejora de la
calidad y garantizar su implementación en todos los aspectos del
negocio.
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1.2 Filosofía de ingeniería de calidad
La gestión eficaz de la calidad implica la ejecución exitosa de tres
actividades:
1. Planificación de la calidad.
2. Aseguramiento de la calidad.
3. Control/mejora de la calidad.
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1.2 Filosofía de ingeniería de calidad
1. Planificación de la calidad
Es una actividad estratégica y es
tan vital para el éxito
empresarial a largo plazo de una
organización como el plan de
desarrollo de productos, el plan
financiero, el plan de marketing
y los planes para la utilización
de recursos humanos.
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1.2 Filosofía de ingeniería de calidad
La planificación de la calidad implica identificar a los clientes, tanto
externos como aquellos que operan internamente en la empresa, e
identificar sus necesidades [esto a veces se denomina escuchar la voz del
cliente (VOC)].
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1.2 Filosofía de ingeniería de calidad
2. Aseguramiento de la calidad
Es el conjunto de actividades que garantizan que los niveles de calidad
de los productos y servicios se mantengan adecuadamente y que los
problemas de calidad de proveedores y clientes se resuelvan
adecuadamente.
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1.2 Filosofía de ingeniería de calidad
La documentación del sistema de calidad es un componente importante.
La documentación del sistema de calidad involucra cuatro componentes:
política, procedimientos, instrucciones y especificaciones de trabajo y
registros.
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1.2 Filosofía de ingeniería de calidad
Las instrucciones y especificaciones de trabajo suelen estar orientadas al
producto, al departamento, a la herramienta o a la máquina.
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1.2 Filosofía de ingeniería de calidad
Los registros son una forma de
documentar las políticas,
procedimientos e instrucciones de
trabajo que se han seguido. Los
registros también se utilizan para
rastrear unidades o lotes específicos
de producto, de modo que se pueda
determinar exactamente cómo se
produjeron. Los registros suelen ser
vitales para proporcionar datos para
abordar las quejas de los clientes, las
acciones correctivas y, si es
necesario, las retiradas de productos.
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1.2 Filosofía de ingeniería de calidad
3. Control/mejora de la calidad
Implican el conjunto de actividades
utilizadas para garantizar que los
productos y servicios cumplan con
los requisitos y se mejoren de forma
continua. Dado que la variabilidad
es a menudo una fuente importante
de mala calidad, las técnicas
estadísticas, incluido el SPC y los
experimentos diseñados, son las
principales herramientas para el
control y la mejora de la calidad.
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1.2 Filosofía de ingeniería de calidad
La mejora de la calidad a menudo se realiza proyecto por proyecto e
involucra equipos dirigidos por personal con conocimiento especializado
de métodos estadísticos y experiencia en su aplicación.
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1.3 Control de calidad fuera de línea
Es un enfoque popularizado principalmente por Genichi Tahguchi.
A diferencia del control tradicional que ocurre mientras se fabrica
el producto, este se realiza antes de que la producción en masa
comience.
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1.3 Control de calidad fuera de línea
Su objetivo es diseñar productos y procesos que sean "robustos",
es decir, que no se vean afectados por variables externas (ruido) sin
tener que eliminar esas variables, lo cual suele ser muy caro.
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1.3 Control de calidad fuera de línea
Sus aspectos clave son:
1. Diseño del producto.
2. Diseño del proceso.
3. Reducción de la variabilidad (diseño robusto).
4. Función de pérdida.
5. Diseño de experimentos.
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1.4 Factores de control
Son variables de proceso o
características de los materiales
experimentales que se pueden
fijar en un nivel dado. Algunos de
éstos son los que usualmente se
controlan durante la operación
normal del proceso, y se
distinguen porque, para cada uno
de ellos, existe la manera o el
mecanismo para cambiar o
manipular su nivel de operación.
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1.5 Factores de ruido
Son variables o características de
materiales y métodos que no se
pueden controlar durante el
experimento o la operación normal
del proceso. Un factor que ahora es
no controlable puede convertirse en
controlable cuando se cuenta con el
mecanismo o tecnología para ello.
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1.6 La función de pérdida
Tradicionalmente, la calidad se veía
como un poste de portería: si el
balón entra (está en rango), es gol.
Taguchi dice que no es igual de
bueno un tiro que entra rozando el
poste que uno que entra justo al
centro. Cuanto más te alejas del
centro, más "pérdida" generas,
incluso si "anotaste".
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1.6 La función de pérdida
La pérdida se representa como una parábola. La ecuación es:
𝐿 𝑥 = 𝑘(𝑥 − 𝑚)2
• L(x): La pérdida económica total.
• k: Una constante que representa el costo de la falla (depende de cuánto cuesta reparar o
desechar el producto).
• x: El valor real del producto medido.
• m: El valor nominal o ideal (el "blanco").
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1.6 La función de pérdida
Esta función demuestra que reducir la variabilidad es más
importante que simplemente cumplir con los límites. Si tienes un
lote de piezas que están todas en el límite superior de tolerancia,
aunque sean "legales", al ensamblarlas con otras piezas tendrán
problemas de ajuste, causando que el producto final falle antes de
tiempo.
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Unidad II
Diseños factoriales fraccionados
2.1 Fundamentos de los diseños
fraccionados
Para estudiar la manera en la que influye cada factor sobre la
variable de respuesta, es necesario elegir al menos dos niveles de
prueba para cada uno de ellos. Con el diseño factorial completo
se corren aleatoriamente todas las posibles combinaciones que
pueden formarse con los niveles de los factores a investigar.
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2.1 Fundamentos de los diseños
fraccionados
La matriz de diseño o arreglo factorial es el conjunto de puntos
experimentales o tratamientos que pueden formarse considerando
todas las posibles combinaciones de los niveles de los factores.
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2.1 Fundamentos de los diseños
fraccionados
En el nombre del diseño factorial va implícito el número de
tratamientos que lo componen. Para obtener el número de corridas
experimentales se multiplica el número de tratamientos por el
número de réplicas, donde una de éstas se lleva a cabo cada vez
que se corre el arreglo completo.
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2.1 Fundamentos de los diseños
fraccionados
En general, la familia de diseños factoriales 2k consiste en k
factores, todos con dos niveles de prueba; y la familia de diseños
factoriales 3k consiste en k factores, cada uno con tres niveles de
prueba.
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2.1 Fundamentos de los diseños
fraccionados
El efecto de un factor se define como el cambio observado en la
variable de respuesta debido a un cambio de nivel de tal factor. En
particular, los efectos principales son los cambios en la media de
la variable de respuesta que se deben a la acción individual de
cada factor.
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2.1 Fundamentos de los diseños
fraccionados
El efecto principal de un
factor se representa de
manera gráfica como en la
siguiente figura, en cuyo eje
horizontal se ubican los
niveles del factor y en el eje
vertical se encuentra la media
de la respuesta observada en
los correspondientes niveles.
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2.1 Fundamentos de los diseños
fraccionados
El efecto de interacción de los dos
factores también se puede graficar;
en el eje vertical se pone una escala
que represente la magnitud de la
variable de respuesta, luego uno de
los factores se representa con sus
dos niveles en el eje horizontal, y en
dirección vertical de cada uno de
estos niveles se anota un punto que
representa la respuesta promedio
en cada nivel del otro factor.
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2.2 Diseño factorial fraccionado 2k-p general
Visto en la actividad de clase.
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2.3 Diseño factorial fraccionado 3k-p general
Visto en la actividad de clase.
Pág. 52
2.4 La resolución de un diseño factorial
fraccionado
Visto en la actividad de clase.
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