La empresa Nestlé México, S.A. de C.V.

cuenta con un sistema de costos estándar que le permite conocer

de manera adecuada los costos reales y con esto busca que se genere información apropiada y adecuada a
los cambios del mercado para que sea una herramienta para la toma de decisiones.

Nestlé utiliza el método de costos estándar el cual cumple con los siguientes objetivos:
 Conocemos la capacidad no utilizada en la producción y las pérdidas que ocasiona periódicamente.
 Conocemos el valor del artículo en cada paso de su proceso de fabricación, permitiendo valuar los
inventarios en proceso a su costo correcto.
 Se mide y se vigila la eficiencia en las operaciones de la empresa, debido a que nos revela las
situaciones o funcionamientos anormales, lo cual permite fijar responsabilidades.
 Se reduce el trabajo de la administración al mostrar claramente las operaciones anormales, las
cuales merecen mucha más atención.
 Se facilita la elaboración de los presupuestos.
 Se genera apoyo en el control interno de la empresa.

La empresa “Nestlé México” en la elaboración del producto Nescafé ha empleado el sistema de costos
estándar, con la finalidad de desarrollar planes gerenciales optimas, estableciendo una base sólida para la
toma de decisiones, así como para medir sus inventarios y costos de los bienes vendidos.

Cuentan con una gran variedad de línea de productos, y entre todos ellos, el que más demanda tienen en el
territorio nacional y parte del extranjero, es el Nescafé. Ya que diariamente se fabrican aproximadamente
1,000,000 de frascos, de los cuales el 90% se queda en México. Entonces la empresa hace uso del sistema
de costos estándar para conocer si sus gastos indirectos de fabricación han sido adecuados para su
elaboración, pero, en caso de haber resultados desfavorables, ver la manera para corregir esos detalles.

Antecedentes

La empresa Nestlé fue fundada en Suiza, En el año de1866porHenri Nestlé, un químico de origen alemán
con descendencia en Vevey, el cual, se interesa por la alimentación infantil, y desarrolla una harina a base
de leche y cereales tostados, destinada a los bebés que no podían ser alimentados por sus madres.

Es de esta manera que Henri Nestlé crea un producto revolucionario que poco a poco sería conocido en
todo el mundo, bajo el nombre de “Harina Lacteada Nestlé”.

No es hasta 1930, cuando la marca Nestlé establece una cede en México como importador de productos
alimenticios, el cual, su primer establecimiento de fábrica fue en el estado de Ocotlán, Jalisco.

Actualmente, la compañía mantiene el nombre de su fundador, Henri Nestlé, quién heredó su marca
distintiva y el logo que identifica a Nestlé en todo el mundo, y que se utiliza desde 1868.

A la gama inicial de leche condensada y harinas lacteadas, se van incorporando progresivamente nuevos
productos, que permiten que Nestlé hoy esté presente en las siguientes categorías de productos
alimenticios:

Cafés Solubles
Chocolates y Golosinas
Pastas.
Helados
Productos Culinarios
 Productos Congelados y Refrigerados

Tras 137 años de historia, Nestlé ocupa a más de 230.000 colaboradores, produce más de 8.500 productos y
cuenta con fábricas o centros productivos en casi todos los países del mundo.

Misión

Nuestra ambición es deleitar a las familias mexicanas con productos nutritivos que les brinden salud y
bienestar durante toda su vida, ofreciendo precio/calidad superior y creando valor compartido.

Visión
Ser reconocida como la empresa líder en nutrición, salud y bienestar, teniendo la confianza de los grupos de
interés.

Proceso productivo del Nescafé:

Mucho antes de disfrutar del aromático sabor de un buen café, se produce un interesante proceso de 8
etapas forjado y perfeccionada generación tras generación. Veamos más de cerca cuáles son las etapas de
este proceso y cómo se desarrolla:

Plantación
Cosecha
Procesamiento
Curado
Degustación
Tueste
Molido
Preparación
Plantación:
Es la primera etapa del proceso de producción del café. En ella, se inicia un ciclo natural que verá crecer a
las semillas hasta convertirse en plantas que pueden alcanzar los10 metros de altura. La forma del
sembrado y del manejo del cultivo son elementos fundamentales para la calidad del grano.

Cosecha:
La cosecha se produce anualmente cuando las cerezas de café están maduras. Existen dos métodos
distintos para realizar la cosecha: picking y stripping.

Mediante el picking, las cerezas más maduras se seleccionan y recogen manualmente, lo que produce una
cosecha homogénea y de calidad.

El stripping es un proceso mecanizado en la mayoría de las ocasiones, en el que se recogen todas las
cerezas a la vez, por lo que se suele realizar posteriormente una comprobación para seleccionar más
detalladamente las cerezas.

Procesamiento:
En el procesamiento se elimina la pulpa de la cereza de café y se seca para transformar el café recolectado
en café listo para las etapas venideras. Se puede hacer mediante el método húmedo o el método seco.
Según el método seleccionado, el sabor del café obtendrá unas características en su sabor u otras.
Curado:
El curado se materializa antes de su exportación. Su función principal eliminar la cascara que recubre al
grano para clasificarlo según su calidad, forma y tamaño.

Degustación:
Se lleva a cabo en distintos momentos del proceso y de formas muy distintas. Su objetivo es analizar su
calidad y sabor.

Tueste:
El café obtiene su sabor y aroma más característico. El grano es sometido a altas temperaturas que alcanzan
los 200°, por consiguiente, aumenta en un 80-100% su tamaño, pierde entre un 12-20% de peso, disminuye
su cafeína, y finalmente adquiere su color característico.

Molido:
Se reduce el grano a polvo mediante el uso de un molino. Si se prepara el café justo después de este
proceso, se obtiene un aroma y un sabor más intenso.

Preparación:
Nestlé te ofrece una gran variedad de cafeteras adaptadas al tipo de café que quieras preparar ya que
puedes personalizar tus super automáticas a tu gusto. Asimismo, estas máquinas tienen en cuenta aspectos
como los bares de presión que se necesitan para preparar tus bebidas de café, etc.

Nescafé. (2019). El auténtico café. Mayo09, 2021, de Nescafé Sitio web:

[Link]
 Ternium
Historia
Ternium es una empresa productora de aceros planos y largos de Latinoamérica, perteneciente al grupo
ítalo-argentino Techint, que integra a las siderúrgicas Hylsa e Imsa (México) y Ternium-Siderar (Argentina).
Con una capacidad de producción anual de 10,8 millones de toneladas es una de las líderes del mercado
latinoamericano para la fabricación de acero y derivados.
Desde el 1 de febrero de 2006 cotiza en la Bolsa de Valores de Nueva York (NYSE) bajo el símbolo TX. En la
Bolsa de Comercio de Buenos Aires cotiza una de sus controladas, Ternium Argentina S.A., bajo el símbolo
TXAR que anteriormente fue ERAR cuando su razón social era Siderar SAIC.
Con procesos integrados, que comienzan con la extracción de mineral de hierro en minas propias, Ternium
fabrica una amplia gama de productos semi elaborados, planos, largos, conformados, tubos y perfiles.
Ternium posee 16.500 empleados que logran una capacidad de producción cercana a los 11 millones de
toneladas; es el mayor productor de acero de la región, quinto del continente y primer exportador
americano de productos terminados.
Visión
Ser la empresa siderúrgica líder de América, comprometida con el desarrollo de sus clientes, a la vanguardia
en parámetros industriales y destacada por la excelencia de sus recursos humanos.
Misión
Crear valor con nuestros clientes, mejorando la competitividad y productividad conjunta, a través de una
base industrial y tecnológica de alta eficiencia y una red comercial global.

Estructura organizacional de la empresa

La empresa de ternium se encuentra en la dirección y producción industrial de su principal producto el
acero.
Productos y servicios
 Aceros planos
 Aceros largos
 Conformados
 Tubos y perfiles
 Edificios metálicos
 Semi elaborados
 Materias primas
Integración material
El acero es una aleación, es decir una mezcla de hierro (Fe) y carbono (C) cuyo porcentaje de carbono debe
ser inferior al 2%, el acero se puede alear con otros elementos como el cromo (Cr), manganeso (Mn), y el
Níquel (Ni) con el fin de alcanzar otras propiedades, pero a estos aceros se les conoce como aceros aleados.
flujo operativo de producción del artículo
El material se obtiene de las minas extrayendo rocas las cuales contienen hierro, para ser transportado a las
fábricas y pasan por el siguiente proceso:
1 Fabricación de pellets
El hierro que saca de la roca pasa por un proceso donde se limpia y toma forma de pequeños paquetes en
forma de esferas llamadas pellets
2 Reducción del mineral de hierro
Las esferas o pellets son introducidas en un recipiente grande a altas temperaturas para purificar el metal
3 Aceración
Los pellets son introducidos a horno gigante en el cual se encargará de fundir el metal y agregar materiales
extras para hacerlo más resistente y obtener acero líquido.
4 Laminación
En este proceso el acero líquido pasa por una fase de moldeo la cual se encarga de dar forma al acero para
obtener la forma del producto final.
5 Revestidos
En este paso el acero es pasado por varios productos los cuales hacen más resistentes a la oxidación y lo
hacen durar más tiempo.
Método de costos estimados
Objetivos
 Contribuir a fijar precios de venta con anticipación.
 Servir de instrumento de control preventivo e interno.
 Ayuda a la toma de decisiones gerenciales.
 Determinar cotizaciones.
 Evaluar la costeabilidad de producir un artículo.
Ventajas
Se conocen separadamente los costos de los materiales y de las operaciones, conociéndose así las
alteraciones que ocurran.
Facilita contar con estimaciones seguras cuando no cambia el diseño de un producto o el método de
fabricación.

[Link]
 TABLA COMPARATIVA
NESTLE TERNIUM
 Cuenta con un sistema de  Método utilizado costos estimados se
costos estándar que le permite conoce separadamente los costos de los
conocer de manera adecuada materiales y de las operaciones,
los costos reales y con esto conociéndose así las alteraciones que
busca que se genere ocurran.
información apropiada y  Facilita contar con estimaciones seguras
adecuada a los cambios del cuando no cambia el diseño de un
mercado para que sea una producto o el método de fabricación.
herramienta para la toma de  Objetivos: Contribuir a fijar precios de
decisiones. venta con anticipación.
 Objetivos: Conocemos la  Servir de instrumento de control
capacidad no utilizada en la preventivo e interno.
producción y las pérdidas que  Ayuda a la toma de decisiones
ocasiona periódicamente. gerenciales.
 Conocemos el valor del artículo  Determinar cotizaciones.
en cada paso de su proceso de  Evaluar la costeabilidad de producir un
fabricación, permitiendo valuar artículo.
los inventarios en proceso a su  Empresa productora de aceros planos y
costo correcto. largos de Latinoamérica.
 Se mide y se vigila la eficiencia  Una producción anual de 10.8 millones
en las operaciones de la de toneladas.
empresa, debido a que nos  Líder del mercado latinoamericano para
revela las situaciones o la fabricación de acero y derivados.
funcionamientos anormales, lo  Desde el 1 de febrero del 2006 cotiza en
cual permite fijar la bolsa de valores de Nueva York.
responsabilidades.  Procesos integrados desde la extracción
 Se reduce el trabajo de la de mineral de hierro en minas propias.
administración al mostrar  Los productos que fabrican son aceros
claramente las operaciones planos, largos, conformados, tubos y
anormales, las cuales merecen perfiles.
mucha más atención.  Contiene 16,500 empleados.
 Se facilita la elaboración de los
presupuestos.
 Se genera apoyo en el control
interno de la empresa.

 Actualmente sus productos son:
cafés solubles, chocolates y
golosinas, pastas, helados,
productos culinarios y productos
congelados y refrigerados.
 Nestlé ocupa 230,000
colaboradores, produce más de
8,500 productos y cuenta con
fábricas y centros productivos
en casi todos los países del
mundo.
 Para la elaboración del café
cuenta con 8 procesos, los
cuales son plantación, cosecha,
procedimientos, curado,
degustación, tueste, molido,
preparación.