UNIVERSIDAD AUTÓNOMA JUAN MISAEL SARACHO

LAB. MECÁNICA DE SUELOS

INGENIERÍA CIVIL

Contenido
OBJETIVOS........................................................................................................2
MARCO TEORICO..............................................................................................2
COMPACTACION............................................................................................2
COMPACTACION DEL SUELO.........................................................................2
CARACTERISTICAS DE LA COMPACTACION DE LOS SUELOS...........................2
TEORÍA DE LA COMPACTACIÓN.....................................................................3
COMPACTACION DE SUELOS NO COHESIVOS................................................3
COMPACTACION DE SUELOS ARENOSOS O LIMOSOS CON COHESION MODERADA
.......................................................................................................................5
CURVA DE COMPACTACION Y SATURACION TOTAL......................................6
COMPACTACION DE ARCILLAS.......................................................................9
ENSAYO DE COMPACTACIÓN PROCTOR........................................................9
DATOS.............................................................................................................11
CÁLCULOS.......................................................................................................11
RESULTADOS...................................................................................................11
ANÁLISIS......................................................................................................... 11
CONCLUSIONES...............................................................................................12
BIBLIOGRAFÍA.................................................................................................12
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 OBJETIVO
El objetivo de la presente práctica es determinar la densidad máxima y la humedad optima de una
arcilla orgánica utilizando la norma ASTM D-698 “Ensayo Proctor Estándar”.

 MARCO TEÓRICO
COMPACTACIÓN

Compactar es la operación previa, para aumentar la resistencia superficial de un terreno sobre el

cual deba construirse una carretera y otra obra. Aplicando una cantidad de energía la cual es
necesaria para producir una disminución apreciable del volumen de hueco del material utilizado.

COMPACTACIÓN DEL SUELO

El suelo, como cualquier elemento natural, posee un equilibrio entre los diversos factores que lo
influyen. Un cambio de este equilibrio puede provocar una alteración física, química o biológica. La
compactación es la principal causa de alteración del suelo.

Hay dos situaciones con elevado riesgo de compactación: áreas con fuerte tránsito de vehículos y
personas, y áreas cercanas a lugares en construcción. Hay suelos con una tendencia más o menos
acentuada a la compactación, en función de la composición, estructura y contenido de humedad.
Las constructoras a menudo trabajan con maquinarias muy pesadas, sin delimitar la zona en la que
se encuentran y se plantarán árboles. Se desconocen cuál es la superficie que abarca el aparato
radical, así como, se ignoran los efectos derivados de la compactación y dificultad que se
encuentran para intentar resolverlo.

CARACTERÍSTICAS DE LA COMPACTACIÓN DE LOS SUELOS

La compactación de los suelos se produce por la reorientación de las partículas o por la distorsión
de las partículas y sus capas absorbidas. En un suelo no cohesivo la compactación ocurre
mayormente por la reorientación de los granos para formar una estructura más densa. La presión
estática no es muy efectiva en este proceso porque los granos se acuñan unos contra otros y
resisten el movimiento.

Si los granos se pueden liberar momentáneamente, las presiones, aun las ligeras, son efectivas
para forzarlos a formar una distribución más compacta. El agua que fluye también reduce el
rozamiento entre las partículas y hace más fácil la compactación, sin embargo el agua en los poros
también impide que las partículas tomen una distribución más compacta. Por esta razón la
corriente de agua sólo se usa para ayudar a la compactación, cuando el suelo es de granos tan
gruesos que el agua abandona los poros o huecos rápidamente.
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En los suelos cohesivos la compactación se produce por la reorientación y por la distorsión de los
granos y sus capas absorbidas. Esto se logra por una fuerza que sea lo suficientemente grande para
vencer la resistencia de cohesión por las fuerzas entre las partículas.

Para lograr una compactación eficiente en los suelos no cohesivos se requiere una fuerza
moderada aplicada en una amplia área, o choque y vibración. La compactación eficiente en los
suelos cohesivos requiere presiones más altas para los suelos secos que para los húmedos, pero el
tamaño del área cargada no es crítico. La eficiencia se mejora aumentando la presión durante la
compactación a medida que el peso específico y la resistencia aumentan.

TEORÍA DE LA COMPACTACIÓN

Desde tiempos pre-históricos los constructores han reconocido el valor de la compactación del
suelo para producir masas fuertes, libres de asentamiento y resistentes al agua. Por más de 2000
años la tierra ha sido aprisionada con maderos pesados, por las pisadas del ganado o compactada
por cilindros o rodillos, pero el costo de este trabajo bruto era mayor, en muchos casos, que el
valor de la compactación. Por otro lado, si la tierra se
descarga meramente en el lugar, y no se compacta,
frecuentemente falla por efecto de las cargas y
continúa asentándose por décadas. Fue R. R. Proctor
quien indicó el camino de la compactación efectiva a
bajo costo.

La compactación o reducción de la relación de vacíos

se produce de varias maneras: reordenación de las
partículas, fractura de los granos o de las ligaduras
entre ellos seguida por reordenación y la flexión o
distorsión de las partículas y sus capas absorbidas. La
energía que se gasta en este proceso es suministrada
por el esfuerzo de compactación de la máquina de
compactar. La eficacia de la energía gastada depende
del tipo de partículas que componen el suelo y de la
manera como se aplica el esfuerzo de compactación.

COMPACTACIÓN DE SUELOS NO COHESIVOS

Los métodos pare compactar arena y grava, colocados en orden de decreciente eficiencia son:
vibración, mojado y rodamiento. En la práctica, se han utilizado también combinaciones de estos
métodos. Las vibraciones pueden producirse de una manera primitiva apisonando con pisones a
mano, o con pisones neumáticos, o bien dejando caer un peso grande desde cierta altura; un
metro, por ejemplo. Empero, la compactación alcanzada con estos procedimientos es muy
variable, pues depende en gran parte de la frecuencia de las vibraciones.
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Los mejores resultados se obtienen con máquinas que vibran a una frecuencia cercana a la de
resonancia del conjunto suelo-vibrador. Cuando f1 es aproximadamente igual a fo, la disminución
de volumen o asentamiento es 20 a 40 veces mayor que la que produce una fuerza estática
equivalente a la pulsátil. Por medio de rodillos de 5 a 15 t, equipados con vibradores que operan a
frecuencias comprendidas entre 1100 y 1500 pulsos por minuto, se ha obtenido la
[Link] de arena gruesa, grave y de enrocado de piedra partida con partículas de
tamaños comparables (Bertrán, 1963). El material se desparrama en capes de 30 a 40 cm de
espesor, habiéndose obtenido en algunas obras una compactación adecuada de capes de espesor
mayor, aun cuando en estos caves es difícil evitar la segregación durante el desparramo del
material. El tamaño máximo de las partículas está limitado únicamente por el espesor de las capes.
Entre 2 a 4 pasadas de tales rodillos tirados a una velocidad que no exceda de alrededor de 3 km.
por hora suele resultar adecuada pare alcanzar un alto grado de compactación. No es necesario un
control en el contenido de humedad. Tal tipo de materiales han sido también compactados por
medio de rodillos neumáticos tirados por tractores Diesel montados sobre cubiertas pesadas.
Durante el proceso de compactación se puede agregar agua. Mucha de la compactación que se
obtiene en estas condiciones derive de la producida por el tractor más bien que por el rodillo. Se
necesitan normalmente entre 6 y 8 pasadas del equipo sobre un mismo lugar pare obtener un
grado satisfactorio de compactación, siempre y cuando el material sea depositado en capes de un
espesor no mayor de 30 cm. Cuando se trata de compactar áreas limitadas, pueden resultar
adecuados los compactadores manuales mecánicos o los operados a motor. El peso de estos
compactadores varía entre varios cientos de kilogramos a varias toneladas y la fuerza pulsante que
entregan al terreno, a una frecuencia aproximada a la de resonancia del compactador y el suelo se
transfiere a través de una chapa plana o de un rodillo. El espesor de las capes que pueden
compactarse efectivamente var1a entre 10 y 20 cm. La compactaci6n con agua se fundamenta en
el hecho de que la presi6n de filtración del agua que escurre hacia abajo rompe los grupos de
granos inestables y la inundación temporaria elimina, por lo menos brevemente, las fuerzas
capilares. Es mucho menos efectivo que la compactaci6n por vibración. Para compactar
terraplenes de caminos se han utilizado dos métodos de molado. En uno de ellos, se amontona la
arena en caballetes a ambos lados del camino y luego se arrastra el suelo hacia el centro con
chorros de agua, con una presi6n de 4 a 5 kg/cm2, formándose de este modo un deposito que
tiene algo de las características de un clique construido por refutado. En el segundo método, la
superficie del camino se inunda de agua, la que filtra hacia abajo por la arena ya colocada y escape
por el pie del terraplén. Ambos métodos requieren aproximadamente 1,5 metros cúbicos de agua
por metro cubico de arena, Comparando la porosidad de los terraplenes antes y después del
tratamiento, se ha comprobado que el grado de compactaci6n que se obtiene con cualquiera de
estos métodos es relativamente bajo. Por ello, esta práctica debe ser desalentada. Los rodillos no
vibrantes son relativamente inefectivos pare compactar suelos no cohesivos, obteniéndose los
mejores resultados cuando la arena está prácticamente saturada. No obstante, en arena limpia, el
agua se escurre rápidamente y puede no resultar practicable mantener el material en un estado de
saturación.
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COMPACTACIÓN DE SUELOS ARENOSOS O LIMOSOS CON COHESIÓN MODERADA

A medida que aumenta la cohesi6n, disminuye rápidamente la eficacia de las vibraciones como
medio de compactación, pues por pequeña que sea la adherencia entre partículas, esta interfiere
con su tendencia a desplazarse a posiciones más estables. Además, la baja permeabilidad de estos
suelos trace inefectiva la inundación con agua. En cambio, la compactación por capes utilizando
rodillos ha dado muy buenos resultados. Hay dos tipos de rodillos en uso general: neumáticos y
patas de cabra. Los RODILLOS NEUMÁTICOS, se adaptan mejor para compactar los suelos arenosos
ligeramente cohesivos, los suelos compuestos cuyas partículas se extienden desde el tamaño de las
graves a la del limo v los suelos limosos no plásticos. Los RODILLOS PATA DE CABRA, tienen su
máxima eficacia con los suelos plásticos. Los Rodillos Neumáticos consisten usualmente en una
chata soportada por una única fila de 4 ruedas equipadas con neumáticos inflados a presiones que
oscilan entre 50 v 125 libras por pulgada cuadrada (3,5 a 9 kg/cm2). Las ruedas están montadas en
tal forma que el peso que se trasmite desde la chata y se distribuye uniformemente entre las
mismas, aun cuando la superficie del terreno no este nivelada. Los terraplenes pare edificios se
compactan normalmente en capes que tienen un espesor terminado que varía entre 15 y 30 cm
con rodillos de 25 t y presiones de inflado de las cubiertas comparativamente bajas. Para
terraplenes de otro tipo y para presas de embalse es practico usual utilizar rodillos de 50 t con
presiones de inflado de las cubiertas mucho más altas y capes de espesor compactado que varía
entre 15 y 30 cm, aun cuando a veces se utilizan rodillos de 100 t variando en este cave el espesor
de la capa compactada entre 30 y 45 cm. Se requieren usualmente de 4 a 6 pasadas para alcanzar
la compactación requerida. En obras grandes donde se presentan materiales inusuales, el número
de pasadas debe determinarse por medio de ensayos de compactación en el terreno al iniciar los
trabajos. La superficie cilíndrica de los Rodillos Patas de Cabra viene provista de salientes
prismáticos, o partes, con una frecuencia de 1 por cada 700 cm 2 de superficie cilíndrica del rodillo.
Los rodillos que se usan comúnmente en la construcción de presas de sierra tienen un diámetro de
1,50 y una longitud de aproximadamente 2 m. Cargados pesan alrededor. de 15 t. Las salientes
tienen una longitud mínima de 23 cm y una superficie que varía entre 30 y 100 cm2. Según el
tamaño del pie, la presión de contacto varía entre aproximadamente 20 y 40 kg/cm24. En
terraplenes de caminos se utilizan rodillos algo menores y menos pesados. Con el equipo ordinario,
el espesor de las capes después de compactadas no debe exceder de unos 15 cm. El número
requerido de pasadas debe ser determinado en el terreno por medio de ensayos realizados con
pequeños terraplenes experimentales. Se obtiene generalmente la compactaci6n satisfactoria
después de 6 pasadas de rodillo (Turnbull y Shockley, 1958). Cualquiera sea el tipo de equipo de
compactación disponible y el grado de cohesión del suelo, la eficacia del procedimiento de
compactaci6n depende en gran medida del contenido de humedad del suelo. Esto es
especialmente verdad pare los suelos finos y uniformes de muy baja plasticidad pues, a menos que
su contenido de humedad sea casi exactamente igual al 6ptimo, no pueden compactarse de
ninguna manera. Si se construye un terraplén de ensayo con suelo de propiedades uniformes bajo
condiciones de un cuidadoso control en el terreno, y si el espesor de las capes, el tipo de
compactaci6n y el número de pasadas se mantienen todas constantes, se descubre que la
efectividad de la compactaci6n depende solo del contenido de humedad del suelo de la cape
durante la compactación. La efectividad de la compactaci6n se mide por el peso de los sólidos por
unidad de volumen, es decir, por lo que se conoce como densidad seca.
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La forma de la pata y la superficie de apoyo más adecuadas dependen del tipo de suelo. Hay una
tendencia hacia el uso de patas tronco piramidales que evitan el arado del suelo a su paso. La
superficie de apoyo más efectiva es en cierta medida función de la plasticidad y constitución
granulométrica del suelo. En suelos uniformes finos, cuanto más limoso v menos plástico el suelo,
mayor es la superficie de 1l pata a usar, dentro de los límites señalados en el texto. Se están
usando también con buen resultado Rodillos Pata de Cabra Vibrantes y Rodillos Libres Vibrantes,
similares a los utilizados pare compactar arena. Con rodillos libes de un peso de unas 8 t/m de
longitud y una frecuencia de unas 1200 vibraciones por minuto en 6 a 8 pasadas se compactan
capes de hasta 30 y 40 centímetros de espesor. En estos caves, tanto pare los rodillos pata de
cabra como pare los libes, la acción principal de las vibraciones es la de aumentar el efecto
gravitacional del peso del rodillo.

CURVA DE COMPACTACIÓN Y SATURACIÓN TOTAL

Para las condiciones del ensayo, la densidad seca

que corresponde a la cima de la curve se conoce
como máxima densidad seca o densidad seca para
el 100% de compactación, y el correspondiente
contenido de humedad se designa como el
contenido óptimo de humedad. Ninguna de estas
cantidades es: una propiedad del suelo en sí
mismo. Si, por ejemplo, todas las condiciones se
mantienen inalteradas menos el peso del rodillo y
se utilice uno más liviano, el valor de la máxima
densidad seca, como lo indica la curva: a) es menor
y el contenido óptimo de humedad mayor que
pare un rodillo más pesado. Un incremento en el
número de pasadas de un rodillo liviano puede
aumentar la máxima densidad seca pero, aun
cuando se pudiese alcanzar un valor comparable al
de la curve, b) es casi seguro que el contenido óptimo de humedad que corresponde al nuevo valor
resultara mayor que el obtenido pare un rodillo más pesado. Cambios similares en las relaciones
humedad - densidad para un suelo dado acompañan la variaci6n en espesor de las capas y el tipo o
peso del equipo de compactaci6n. Por tanto, el termino 100 % de compactación o contenido
óptimo de humedad pare un suelo dado tiene significaci6n especifica solo en relación con un
determinado procedimiento de compactación. No obstante, para cualquier material potencial de
préstamo es esencial conocer, antes de iniciar la construcción, si para el procedimiento de
compactación que se piensa especificar el contenido de humedad en el terreno es excesivo o
deficiente con respecto al valor 6ptimo que corresponde a dicho procedimiento. Más aun, durante
la colocación de un terraplén, el ingeniero debe tener los medios para determinar si la
compactación especificada se está alcanzando adecuadamente, aun cuando las características del
material de préstamo cambie de tiempo en tiempo.
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Estos requerimientos han conducido al desarrollo de los ensayos de compactación de laboratorio.
El propósito de todo ensayo de compactación de laboratorio es determinar una Curva Humedad-
Densidad comparable a la que le corresponde al mismo material cuando se compacta en el terreno
por medio del equipo y procedimiento que se pretende utilizar. Los métodos más corrientes para
este prop6sito se han derivado de uno desarrollado por el Departamento de Caminos de California
en los primeros años de la década de 1930 cuando el equipo de compactación que se utilizaba era
de un peso relativamente bajo. De acuerdo con este procedimiento, conocido como el ensayo
Proctor normal (Proctor 1933, ASTM D-698-58T), se seca y pulveriza una muestra de suelo, la que
se separa en dos fracciones pasándola por el tamiz N° 4. Unos 3 kg. de la fracción que pasa se
humedecen con una pequeña cantidad de agua y se mezclan cuidadosamente para producir una
parte húmeda que se apisona en tres capes iguales dentro de un recipiente cilíndrico de
dimensiones especificadas. Cada capa se compacta con 25 golpes de un pistón normalizado que se
deja caer desde una altura de 30 cm. Una vez llenado el cilindro, se enrasa el suelo con su borde
superior y se determine: el peso total del suelo y su contenido de humedad. Con estos datos se
puede calcular el peso del suelo seco contenido en la unidad de volumen, es decir, la densidad
seca. De una forma similar se determina la densidad seca para mezclas compactadas con humedad
creciente hasta que aquella disminuya con el aumento de la humedad. Se dibuja entonces una
curva que muestra la relación entre la densidad seca y el contenido de humedad. El contenido
6ptimo de humedad, según el ensayo normalizado de Proctor, es el valor de la humedad que
produce la máxima densidad seca. Debido a la influencia que el método de compactación ejerce
sobre la curva de humedad-densidad, no se puede esperar de ningún ensayo normalizado, incluido
el ensayo de Proctor, que conduzca a resultados de validez general. Solo se puede obtener
información concluyente con respecto al contenido 6ptimo de humedad realizando ensayos a
escala natural en el terreno con el equipo de compactación que se va a utilizar en la obra. Por
algún tiempo se han estado realizando esfuerzos para desarrollar en el laboratorio métodos de
ensayo que imiten los tipos más corrientes de equipos de compactaci6n en una forma más real que
la que resulta del ensayo Proctor normal. Estos esfuerzos han conducido a varias modificaciones
del procedimiento original. Para el equipo pesado de uso actual, en particular en la construcción de
cliques de sierra o de playas de estacionamiento y accesos a las pistas pare aviones pesados, el
ensayo Proctor modificado (ASTM D-1557-58T) suele resultar más apropiado. Varios tipos de
compactadores por amasado (Johnson y Sallberg, 1962) conducen a curves humedad-densidad
más realistas, pero hasta ahora estos ensayos no tienen una aceptación amplia. Si el contenido de
humedad del suelo en el terreno es mayor que el 6ptimo, debe permitirse que se seque en el lugar
de su almacenamiento, o bien proceder a su desparramo pare este efecto. Si dicho contenido es
menor, el agua debe agregarse en el propio préstamo o por aspersi6n antes de iniciar su
compactación. Con un cuidado razonable resulta generalmente posible mantener el contenido de
humedad dentro del 2 6 3 del valor 6ptimo. Sin embargo, pare suelos uniformes no plásticos
ligeramente cohesivos se necesita un acercamiento mayor al contenido 6ptimo de humedad. El
peso unitario y el contenido de humedad del suelo se controlan en el terreno por muestreo y
ensayo rutinario. Para determinar el peso unitario se excava en el suelo compactado un hoyo que
tenga por lo menos un volumen de 150 cm. y el material excavado se guarda cuidadosamente y se
pesa antes que pierda humedad por evaporaci6n. El volumen del material excavado se puede
medir por medio de varios métodos. Uno de los procedimientos más antiguos y más usados
consiste en medir el volumen llenando el hoyo con arena seca en estado suelto después que el
peso unitario de la arena en este estado se ha establecido previamente.
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La arena se vuelca desde un recipiente que es pesado antes y después de llenar el hoyo. La
tendencia actual, en particular para presas de sierra, es exigir la humectaci6n en préstamo, pues,
en general, es esta la única manera de obtener una distribución uniforme de humedad en el
material que asegure un producto compactado con características también uniformes. Raramente
la humectaci6n por aspersión en el terraplén arroja resultados similares. De acuerdo con el
segundo procedimiento, se coloca un globo de goma debajo de una cubierta horizontal y se lo
fuerza por medio de inyección de agua a acomodarse a la forma que tiene el hoyo. El volumen del
hoyo se determina midiendo el volumen de agua inyectada. Se puede obtener rápidamente un
valor aproximado del contenido de humedad determinando la pérdida de peso por secado de la
muestra colocada en una bandeja que se calienta con la interposición de una chapa. De cualquier
modo, después de haber adquirido una experiencia moderada en un trabajo dado, un inspector
puede normalmente estimar el contenido de humedad con bastante exactitud a través de la
apariencia y la textura del material. Si el material que va a ser usado pare un terraplén es bastante
variable en características, o si el trabajo está situado en una región sujeta a frecuentes 11uvias, la
exigencia de ajustarse a determinados requerimientos en el contenido de humedad puede
aumentar considerablemente el costo de la construcción del terraplén. El contenido de humedad
al cual se compacta un suelo tiene cierto efecto sobre las propiedades físicas del material
obtenido, incluyendo la permeabilidad. La experiencia indica que el aumento en contenido inicial
de humedad a partir de un valor algo menor que el 6ptimo hasta alcanzar un valor algo mayor
puede causar una gran disminución en el coeficiente de permeabilidad. La disminución parece
incrementarse a medida que lo trace el contenido de arcilla del suelo. Tratándose del material del
núcleo del clique Mud Mountain, que contenía hasta 3% de arcilla con un alto contenido de
montmorinolita, se observ6 que un aumento de humedad que variaba del 2 ó por debajo del
6ptimo al 2% por encima, disminuía el coeficiente de permeabilidad en unas 10.000 veces. Una
influencia de esta magnitud es probablemente una rara excepci6n, pero aun efectos de menor
importancia merecen ser considerados.

COMPACTACIÓN DE ARCILLAS

Si el contenido natural de humedad de una arcilla en el préstamo no está pr6ximo al óptimo,

puede resultar muy difícil llevarlo a dicho valor óptimo sobre todo si el contenido natural de
humedad es demasiado alto. Por ello, el contratista puede verse obligado a utilizar la arcilla con un
contenido de humedad no muy diferente del que tiene en la naturaleza. Las excavadoras extraen el
material de los préstamos en pedazos o terrones. Ahora bien, un terrón o trozo individual de arcilla
no puede compactarse con ninguno de los procedimientos mencionados previamente, pues tanto
las vibraciones como las presiones de corta duración solo producen un cambio insignificante en su
contenido de humedad. Los rodillos pata de cabra son, sin embargo, efectivos pare reducir el
tamaño de los espacios abiertos existentes entre los terrones. Se obtienen los mejores resultados
cuando el contenido de humedad es ligeramente superior al límite plástico. Si es mucho mayor, la
arcilla tiene tendencia a pegarse al rodillo, o bien este a hundirse en el terreno. Si es mucho menor,
los terrones no se deforman y los espacios quedan abiertos.
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ENSAYO DE COMPACTACIÓN PROCTOR

Curva de Compactación de la cual se obtiene la humedad óptima y la masa específica.

En mecánica de suelos, el ensayo de compactación Proctor es uno de los más importantes

procedimientos de estudio y control de calidad de la compactación de un terreno. A través de él es
posible determinar la densidad seca máxima de un terreno en relación con su grado de humedad, a
una energía de compactación determinada.

Existen dos tipos de ensayo Proctor normalizados; el "Ensayo Proctor Standard", y el "Ensayo
Proctor Modificado". La diferencia entre ambos se encuentra en la energía utilizada, la cual se
modifica según el caso variando el número de golpes, el pisón (cambia altura y peso), el molde y el
número de capas.

Ambos ensayos se deben al ingeniero que les da nombre, Ralph R. Proctor (1933), y determinan la
máxima densidad que es posible alcanzar para suelos, en determinadas condiciones de humedad y
energía.

El ensayo consiste en compactar una porción de suelo en un cilindro con volumen conocido,
haciéndose variar la humedad para obtener la curva que relaciona la humedad y la densidad seca
máxima a determinada energía de compactación. El punto máximo de esta curva corresponde a la
densidad seca máxima en ordenadas y a la humedad óptima en abscisas.
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La energía de compactación viene dada por la ecuación:

Dónde:

 Y - energía a aplicar en la muestra de suelo;

 n - número de capas a ser compactadas en el cilindro de moldeado;
 N - número de golpes aplicados por capa;
 P - peso del pisón;
 H - altura de caída del pisón; y
 V - volumen del cilindro.

El Grado de compactación de un terreno se expresa en porcentaje respecto al ensayo Proctor; es

decir, una compactación del 85% de Proctor Standard quiere decir que se alcanza el 85% de la
máxima densidad del Proctor Standard. El porcentaje puede ser mayor al 100%, por ejemplo, en
casos en que la energía de compactación en campo es mayor a la del Proctor Standard.

Las principales normativas que definen estos ensayos son las normas americanas ASTM D-698
(ASTM es la American Society for Testing Materials, Sociedad Estadounidense para el Ensayo de
Materiales) para el ensayo Proctor estándar y la ASTM D-1557 para el ensayo Proctor modificado).
En España existen las normas UNE 103-500-94 que define el ensayo de compactación Proctor
normal y la UNE 103-501-94 que define el ensayo Proctor modificado.
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 DATOS Y CÁLCULOS

Nª DE CAPAS 3 3 3 3 3
Nª DE GOLPES POR CAPA 25 25 25 25 25
PESO DE SUELO HÚMEDO + MOLDE 3607.1 3679.9 3860.4 3810.1 3797.7
PESO DEL MOLDE 2007 2007 2007 2007 2007
VOLUMEN DE LA MUESTRA 944 944 944 944 944
DENSIDAD DEL SUELO HÚMEDO (g/cm³) 1.695 1.772 1.963 1.91 1.897
CAPSULA Nª 1 2 3 4 5
PESO DE SUELO HÚMEDO + CAPSULA 48.6 71.9 51.2 64.9 62.5
PESO DE SUELO SECO + CAPSULA 46.4 65.7 46 55.5 53
PESO DEL AGUA 2.2 6.2 5.2 9.4 9.5
PESO DE LA CAPSULA 22.2 20.8 20.2 22.5 20.3
PESO DE SUELO SECO 24.2 44.9 25.8 33 32.7
CONTENIDO DE HUMEDAD 9.091 13.81 20.155 28.485 29.052
DENSIDAD SUELO SECO (g/cm³) 1.5537 1.5571 1.634 1.48664 1.47
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 RESULTADOS

DENSIDAD MÁXIMA= 1.65 g/cm³

HUMEDAD OPTIMA= 17.3%
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 ANÁLISIS

 Al realizar los 25 de golpes por capa el suelo fino como ser nuestra muestra de arcilla orgánica,
esta fue aumentando resistencia a los golpes produciendo asentamientos en su forma.
 Al ser un suelo muy fino con diámetros menores al 0.075 mm. esta tiene mayor cantidad de
vacíos, al ser compactada esta reduce la cantidad de vacíos haciendo que las partículas más
finas cubran los espacios o vacíos que dejan los de mayor diámetro.
 El volumen de suelo se ve reducido al terminar la compactación, debido a lo antes establecido,
el número de golpes provocara una reducción de vacíos provocando reducción del volumen y
aumentando la resistencia.

 CONCLUSIONES

 Se realizó la compactación de nuestra muestra de arcilla orgánica mediante el método

establecido por la norma ASTM D-698 “ENSAYO PROCTOR ESTÁNDAR”.
 Se estableció la curva de compactación adquiriendo características propias de la arcilla
orgánica, relacionando la densidad con diferentes humedades, en nuestro caso la humedad se
incrementó en ciertas cantidades para observar el comportamiento de nuestra arcilla orgánica.
 Aumento la cantidad de grumos al incrementar la humedad.
 Se pudo evidenciar al realizar la práctica que al ir incrementando la humedad para la
compactación, el suelo se tornaba más duro, quiere decir, más denso. Pero al incrementar
demasiado la humedad se pudo evidenciar que el suelo se volvía más blando debido a la
cantidad de agua presente en el mismo.

 BIBLIOGRAFÍA
 Principios de ingeniería de cimentaciones. Braja M. Das. International Thomson Editores.
 Mecánica de Suelos. Limusa Editores. T. William Lambe y Robert V. Whitman. Limusa
Noriega Editores Geotecnia.
 Ensayos de campo y de laboratorio. AENOR.
 PG-3. Pliego de prescripciones técnicas generales para obras de carreteras y puentes.