ENFOQUE SISTÉMICO:
¿Qué es un sistema?
Es un conjunto de elementos interrelacionados en sí que funciona como un todo.
Son elementos organizados dinámicamente en busca de un objetivo. Cada sistema
cumple una función determinada, y es necesario que contenga dos o más elementos
interconectados. Por ejemplo, el ser humano es un sistema que consta de varios
órganos, que funcionan de modo coordinado, y contiene varias partes
interactuantes. Ciertamente, el sistema es un todo organizado o complejo, una
combinación de cosas o partes que forman un todo o unitario.
La importancia es variable, ya que día a día nacen y mueren sistemas. El Enfoque
sistémico, da grandes aportes para el estudio de la realidad, permitiendo tener una
mirada general, donde se puede apreciar sus características primordiales y
comunes y se formulen leyes a partir de ello.
Concepto:
1. Los sistemas existen dentro de sistemas
2. Los sistemas son abiertos, cada sistema descarga algo sobre el otro, y
mantienen en constante interacción con el medio ambiente.
3. Las funciones de un sistema dependen de su estructura.
ORIGEN- ENFOQUE SISTÉMICO
Surgió con los trabajos del biólogo alemán Ludwing von Bertalanffy, publicados
entre 1950 y 1968. En las últimas décadas, el desarrollo general de la teoría de
sistemas ha servido como una base puntual para la integración del conocimiento a
través de un amplio campo.
En las sociedades más complejas y con una acelerada expansión del
conocimiento, los diversos campos científicos están cada vez más diferenciados y
especializados, en muchos campos científicos la atención en las últimas décadas
se centra en lo que ha sido los enfoques analíticos, de obtención de datos y
enfoques experimentales.
Las raíces históricas del pensamiento de sistemas han sido relacionadas con la
organización y la administración y que se remontó a muchos años atrás. Mary
Parker Follet, en sus escritos de la época de los teóricos de la administración
clásica, expreso varios puntos de vista indicativos en un enfoque de sistema.
Considero los aspectos psicológicos de la administración, y describió la
administración como un proceso social, y considero la organización como un
sistema socia
ENFOQUE SISTÉMICO:
Es una manera de abordar y formular problemas en pro de una mayor eficacia en la
acción, que concibe a un objeto como parte de un sistema y un componente
fundamental en su funcionamiento. Es decir, el enfoque sistémico invita estudiar la
composición, el entorno y la estructura de los sistemas de interés, en busca de un
mejoramiento continuo que desemboca en la productividad.
ENFOQUE SISTÉMICO DE LA ADMINISTRACIÓN:
La administración pasó de un pensamiento reduccionista a una visión
expansionista.
Se encargó de potenciar y beneficiar las tareas que lleva a cabo este proceso
humano y social con el objetivo de evaluar.
en pro de potenciar y beneficiar las tareas que lleva a cabo este proceso
humano y social con el objetivo de evaluar, organizar, dirigir, planificar,
proyectar y vigilar la gestión organizativa.
TEORIA DE LOS SISTEMAS
ENFOQUE CLASICO:
1. REDUCCIONISMO: Todo se puede descomponer a elementos simple e
indivisibles.
2. PENSAMIENTO ANALÍTICO: Descomponer, resolver y sumar el resultado
de lo anterior dando una solución.
3. Mecanicismo: Los efectos tienen una causa.
ENFOQUE SISTÉMICO:
1. EXPANSIONISMOS: Todo fenómeno es parte de uno mayor.
2. PENSAMIENTO SINTÉTICO: El fenómeno que se explica es parte de un
sistema mayor, se explica su papel.
3. TELEOLOGÍA: Es la finalidad u objetivo a procesos concretos. La causa no
siempre produce un efecto esperado.
Los tres principios:
Todo sistema forma parte de un engranaje mayor que opera como
sistema a la vez.
Todo sistema recibe y da energía o materia a otros de los que forma
parte.
Según como esté construido el sistema dependerá sus
funcionamiento y necesidades.
TIPOS DE SISTEMAS:
Existe un amplio grupo para clasificarlos:
Estos pueden ser físicos o abstractos:
1. Sistemas Físicos o concretos: Maquinaria, objetos y elementos reales,
compuestos por un hardware.
2. Sistemas abstractos: conceptos, ideas, planes, hipótesis. Se componen de
un software.
3. Los sistemas cerrados, son aquellos que no tienen influencia en el ambiente
ni el ambiente influye en ellos, tienen solo una pequeña interacción por un
intercambio de materia y energía. Los sistemas físicos y mecánicos son
considerados cerrados con su ambiente.
4. Los sistemas abiertos interactúan con el ambiente, estos son sistemas tipo
biológicos y sociales. Intercambian información, energía o material con el
ambiente. Presentan relaciones de entradas (insumos) y salidas (productos).
PARÁMETROS DE UN SISTEMA:
ENTRADA: Es aquella que se enfoca en los insumos, la materia prima. Es la fuerza
de impulso, de arranque, de partida o entrada de un sistema, es decir material-
energía para operar el sistema.
PROCESAMIENTO: Es la elaboración o transformación de dicho objetivo, es el que
produce el cambio, es le proceso en el que la entrada cambia a salida, este
procesamiento es la acción de un sistema.
SALIDA: Es el resultado del sistema, es aquella en la cual se ha creado el propósito
o masa, ya está listo para lanzarlo, venderlo o tramitarlo.
RETROALIMENTACIÓN: Su objetivo es controlar el estado del sistema, también
mantiene o perfecciona el desempeño del proceso.
AMBIENTE: Rodea el sistema, es un recurso para el sistema, pero también una
amenaza para su supervivencia.
HOMEOSTASIS:
Es el equilibrio dinámico que ocurre entre las partes de un sistema.
Los sistemas tienden a adaptarse para mantener su mayor grado de equilibrio antes
las variaciones que se puedan presentar. Es un estado firme que presenta dos
requisitos, unidireccionalidad y progreso. La unidireccionalidad significa, que a
pesar de que haya cambios en una empresa, los resultados siempre serán los
mismos y las condiciones establecidas son alcanzarlos. El progreso referido al fin
deseado es un grado de progreso que está dentro de los límites definidos como
tolerables. El progreso puede ser mejorado cuando se alcanza la condición
propuesta con menor esfuerzo, mayor precisión para un esfuerzo relativamente
menor y bajo condiciones de gran variabilidad. La unidireccionalidad y el progreso
solo pueden ser alcanzados con liderazgo y compromiso.
Ejemplos:
UNA FAMILIA: Es un sistema integrado, jerarquizado.
UNA MOLÉCULA: Dos átomos o más forman una molécula de algún
compuesto. Esta buscará mantener sus niveles de energía y su equilibrio.
UN COMPUTADOR: Es un sistema complejo integrado por numerosos
subsistemas.
UN ECOSISTEMA: Opera como un sistema vital, de retroalimentación
constante.
SISTEMA SOLAR: Presenta gravitaciones y las energías que lo mantienen
andando, lo cual permite a los planetas mantener su órbita en torno al Sol.
LOS PRINCIPALES REPRESENTANTES Y SU CONTRIBUCIÓN:
-Ludwing Von Bertalanffy 1901-1972:
Campo de la biología, concibió una explicación de la naturaleza y la vida
desde la biología, planteándola como un sistema ligado a interacciones y
dinámicas, su teoría (teoría general de sistemas) no buscaba solucionar
problemas, si no producir teorías que se pudieran aplicar a todos los si stemas.
-Norbert Wiener 1894-1964:
Campo de la cibernética: fue un matemático de estados unidos conocido como
el padre de la cibernética, pensaba que el cuerpo humano podía estudiarse
como una maquina con sistemas complejos de control de información.
-Herbert Simon 1916-2001:
Campo de la economía, fue pionero en investigación sobre la forma en que
deben tomarse decisiones en organizaciones económicas complejas (empresas
públicas, multinacionales, etc.). Elaborando un modelo o proceso racional de
adopción de decisiones.
Desde que la tecnología existe mantiene una estrecha relación con la
economía del hombre, ahora gracias a la tecnología podemos hablar de
relaciones mucho menos primitivas para el hombre, Así, Administración, la
Cibernética y la economía se unen para dar un paso más en el camino
emprendido por la revolución industrial, llevando a las distintas organizaciones
a la era de la electrónica, introduciendo la informática como parte esencial de
estas, dando paso a nuevos progresos como:
-Automatización
-Tecnología de la Información
-Sistema de información
-Integración del negocio
-E-business
EMPRESA
Ilustración 1
Ilustración 2
Ilustración 3
Los sistemas de producción se pueden definir como las metodologías que
contienen todas las operaciones necesarias para recoger los insumos
requeridos, procesar esos insumos y despachar los productos finales para
su venta.
Estos sistemas utilizan materiales, patrimonio, infraestructura y mano de
obra para obtener la producción requerida en forma de bienes. Por tanto,
todo lo que se haga para producir productos y servicios o para lograr el
objetivo de producción se llama sistema de producción.
Finalización de producción de Airbus. Fuente: [Link]
Todos los sistemas de producción, vistos en el nivel más neutro, son
procesos de transformación, en los que se transforman los recursos en
bienes y servicios útiles.
Los economistas llaman a estos recursos como factores de producción y
generalmente se refieren a ellos como mano de obra, capital y tierra. Los
gerentes de producción se refieren a ellos como: hombres, máquinas,
métodos, materiales y dinero.
Características de los sistemas de
producción
El sistema se encarga de transformar los diversos insumos en productos
útiles.
Existe una retroalimentación sobre las actividades, que es esencial para
controlar y mejorar el rendimiento del sistema.
La producción es una actividad con una organización. Por tanto, cada
sistema de producción persigue un objetivo particular.
No funciona de forma aislada de otros sistemas de la organización.
Flujos en el proceso
Un sistema de producción puede determinarse además por los flujos físicos
dentro del proceso, tales como el flujo de los materiales, del semi-producto
en las actividades de fabricación y del producto terminado, así como los
flujos de información con todos los trámites necesarios que acompañan al
flujo físico.
Los flujos físicos están supeditados a las limitaciones de la capacidad del
sistema de producción, lo que limita también la capacidad del sistema para
cumplir con las expectativas de producción.
La capacidad del flujo de información del sistema de producción también
podrá ser un indicador importante sobre la producción de este sistema.
Elementos de un sistema de producción
Sistema de producción de tractores
Insumos
Son las materias primas, además de otros componentes o piezas, los
diferentes agentes de producción, los métodos, el área de producción y el
tiempo.
Entre los agentes de producción se encuentran las personas a cargo del
producto, las máquinas, herramientas y otros equipos de producción que
los asistan.
Los métodos son los medios por los cuales se realizan las actividades, tales
como las plantillas de instrucciones de trabajo, diseños, procedimientos,
manuales y otros trabajos en papel.
El área de producción es donde se realizan las actividades, junto con las
diferentes ubicaciones desde y hacia las que se transportan los objetos. El
tiempo es el momento cuando se lleva a cabo el trabajo y cuánto es la
duración que se toma cada actividad.
Proceso de conversión
Incluye las operaciones que conforman el proceso real de producción. Estas
operaciones pueden ser manuales, mecánicas o químicas. Las operaciones
convierten los insumos en productos finales.
El proceso de conversión también incluye las actividades de apoyo, que son
las labores que ayudan al proceso de convertir los materiales en producto
final.
Entre las actividades de apoyo están la planificación y control de
producción, la compra de materias primas, la recepción, almacenamiento y
despacho de los materiales, la inspección de piezas y trabajos en proceso,
las pruebas de los productos, el control de calidad, el almacenamiento de
productos terminados, etc.
El sistema de procesamiento debe tener una capacidad y carga
equilibradas, como condición de un buen proceso.
Productos finales
Incluyen los productos terminados, además de las piezas o partes
terminadas, y los servicios de despacho al cliente.
Tipos de sistemas de producción:
clasificación
Fábrica de textiles
Producción por pedidos
Se caracteriza por la fabricación de gran variedad de productos con poco
volumen, diseñados y producidos de acuerdo a especificaciones dadas por
los clientes, dentro de un tiempo y costo previamente fijados.
Está compuesto de máquinas de uso general, que se encuentran colocadas
en diferentes departamentos. Cada pedido exige requerimientos
tecnológicos únicos, además de requerir que el procesamiento en las
máquinas sea en una secuencia determinada.
Sus características son:
Uso de máquinas e instalaciones de uso general.
Gran variedad de productos y bajo volumen.
Gran inventario de materiales, herramientas y piezas.
Operadores altamente calificados.
Es esencial una planificación detallada para poder secuenciar los
requerimientos de cada producto, las capacidades de cada centro de
trabajo y las prioridades de los pedidos.
Producción por lotes
Se refiere a una manera de fabricar donde el trabajo va pasando en lotes
por los diferentes departamentos operativos, pudiendo tener cada lote una
ruta particular.
Se identifica porque se fabrica una cantidad limitada de productos, los
cuales se producen a intervalos regulares de tiempo para ser almacenados
en espera de su venta.
Sus características son:
La planta y la maquinaria son flexibles.
Existen tiradas de producción más cortas.
La configuración de la planta y de la maquinaria se utiliza para producir
un lote del artículo, requiriéndose cambiar esta configuración para poder
procesar el siguiente lote.
Producción en masa
Se refiere a la fabricación de piezas o artículos por unidades mediante un
proceso continuo. Este sistema de producción se caracteriza por tener un
gran volumen de producción.
Las máquinas están dispuestas en línea o según el diseño del producto.
Existe una estandarización de los productos y procesos y para obtener
todos los productos finales se sigue la misma ruta.
Sus características son:
Máquinas dedicadas para un propósito especial, generando mayor
capacidad y tasa de producción.
Estandarización del producto y la secuencia del proceso.
Menor tiempo del ciclo de producción.
Gran volumen de productos.
Líneas de producción perfectamente equilibradas.
Inventario en proceso más bajo.
La planificación y el control de la producción es sencilla.
El flujo de materiales, componentes y piezas es continuo.
Producción continua
Se puede diferenciar de la producción en masa por un solo elemento: la
cantidad de trabajo mecánico involucrado. En la producción en masa, tanto
las máquinas como los humanos trabajan en conjunto. Sin embargo, en la
producción continua la mayor parte del trabajo lo realizan las máquinas, en
lugar de los humanos.
Las instalaciones de producción están organizadas siguiendo una secuencia
precisa de las operaciones, hasta llegar al producto terminado. Los artículos
fluyen a través de esta secuencia con la ayuda de dispositivos que manejan
los materiales, como transportadores, dispositivos de transferencia, etc.
Sus características son:
El manejo de los materiales está totalmente automatizado.
Instalaciones y equipos dedicados totalmente, sin ningún tipo de
flexibilidad.
La planificación y programación es una acción de rutina.
El proceso sigue una secuencia predeterminada de operaciones.
Ventajas y desventajas
A continuación revisamos las ventajas y desventajas de cada tipo de
sistema de producción:
Producción por pedidos
Ventajas
Se puede utilizar todo el potencial de los operadores.
Los operadores se volverán cada vez más hábiles y competentes, ya que
cada pedido brinda oportunidades de aprendizaje.
Existe la oportunidad de obtener métodos creativos e ideas innovadoras.
Desventajas
Mayor cantidad y costo del inventario en todos los niveles.
Mayor costo debido a los frecuentes cambios de configuración.
Requerimiento de mayores espacios.
La planificación de la producción es complicada.
Producción por lotes
Ventajas
Menor inversión en planta y maquinaria.
Mejor utilización de la planta y maquinaria.
Flexibilidad para acomodar y procesar una cantidad de productos.
Desventajas
La planificación y control de la producción son complejos.
El manejo del material es complejo debido a que los flujos son irregulares
y más largos.
Mayores costos de configuración debido a los frecuentes cambios en las
configuraciones.
Producción en masa
Ventajas
Mayor utilización de la capacidad de producción debido al equilibrio de la
línea.
Mayor tasa de producción con un tiempo de ciclo reducido.
Bajo inventario en proceso.
Se requieren operadores menos calificados.
El costo de fabricación por unidad es bajo.
Desventajas
El diseño de la línea necesitará un cambio importante cuando haya
cambios en el diseño del producto.
La descomposición de una máquina detendrá la línea de producción
completa.
El tiempo del ciclo está determinado por la operación que sea más lenta.
Alta inversión en las instalaciones de producción.
Producción continua
Ventajas
No se requiere mano de obra para el manejo de materiales, porque es
automático.
Estandarización del producto y de la secuencia del proceso.
El costo unitario es menor debido al alto volumen de producción.
Se pueden emplear personas con habilidades limitadas en la línea de
producción.
Desventajas
Se necesita una inversión muy alta para establecer las líneas de flujo.
No existe flexibilidad para procesar productos diferentes.
Diferenciar el producto está limitado.
Ejemplos
Veamos ejemplos en cada tipo de sistema de producción:
Producción por pedidos
Es utilizado mayormente por empresas pequeñas como restaurantes,
aunque también lo utilizan compañías de rango Premium, como Harley
Davidson o Dell.
Harley Davidson tiene muchos accesorios que se pueden personalizar y que
se adaptan a cada individuo. De igual manera, se puede diseñar una
computadora portátil DELL propia en el sitio web dando las
especificaciones.
Otros ejemplos son un edificio, barco o el prototipo de un avión o
computadora, donde los recursos solo se reúnen una vez.
Producción por lotes
Se utiliza en sistemas para producir máquinas, herramientas, equipos
pesados para la construcción, productos químicos tecnificados y productos
alimenticios procesados, tales como galletas, dulces, alimentos envasados,
etc.
Se utiliza además en medicamentos, productos de ferretería, bienes de
consumo duradero y muchas industrias similares.
Producción en masa
Uno de los mejores ejemplos de producción en masa es el proceso de
fabricación adoptado por Ford. Utilizada en la industria del automóvil para
ensamblar motores de automóviles y automóviles como tal.
Además, se utiliza en industrias donde se requiere una producción
continua, tal como otros productos de consumo como televisores, lavadoras
y computadoras personales.
Producción continua
En la elaboración de cerveza se realiza la producción las 24 horas del día y
los 365 días del año. Esto se debe a que esta elaboración requiere mucho
tiempo y la producción es importante.
Como resultado, hay un suministro continuo de materias primas como
malta o agua, y hay una salida continua en forma de cerveza u otra bebida
alcohólica. El factor clave es que el proceso de elaboración
y fermentación como tal se lleva mucho tiempo.
CARACTERISTICAS DE LOS SISTEMAS DE PRODUCCION
CONTINUO
INTERMITENTE
UNIDAD