PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA MADRE Y MAESTRA
FACULTAD DE CIENCIAS SOCIALES, HUMANIDADES Y
ARTE ESCUELA DE FILOSOFÍA
TÍTULO:
ENSAYO TRACCIÓN DE ACERO
PRESENTADO POR:
ALBERT ARIAS TOLENTINO
MATRÍCULA O ID:
1015-2309
ASIGNATURA:
LAB. MECÁNICA
PROFESOR:
ALFONSINA
FECHA DE ENTREGA:
4/2/2026
SANTIAGO DE LOS CABALLEROS, REPÚBLICA DOMINICANA
Contenido
1. Introducción
2. Objetivos
2.1 Objetivo general
2.2 Objetivos específicos
3. Marco teórico
3.1 Esfuerzo
3.2 Deformación
3.3 Elasticidad
3.4 Resiliencia
3.5 Tenacidad
3.6 Ductilidad
3.7 Flexión
4. Equipos y materiales
5. Procedimiento experimental
6. Propiedades mecánicas (sistema métrico e imperial)
7. Resultados
7.1 Tabla Fuerza vs Deformación
7.2 Tabla Esfuerzo vs Deformación
7.3 Gráficos
8. Cálculos
8.1 Esfuerzo
8.2 Deformación
8.3 Módulo de elasticidad
8.4 Porcentaje de elongación
8.5 Estricción
8.6 Valor teórico y experimental
8.7 Porcentaje de error
9. Análisis de resultados
10. Conclusión
11. Recomendaciones
12. Referencias
Introducción
En el presente trabajo se realiza un estudio experimental del comportamiento
mecánico de la madera al ser sometida a cargas progresivas. A través de la
aplicación de fuerzas controladas, se analiza la relación entre fuerza,
esfuerzo y deformación, lo que permite comprender cómo responde el
material ante cargas externas.
Este tipo de análisis es fundamental en la ingeniería, ya que ayuda a determinar
propiedades como la elasticidad y la resistencia, las cuales son esenciales
para el diseño seguro de estructuras y elementos constructivos. Los
resultados obtenidos se representan mediante tablas y gráficas que facilitan
la interpretación del comportamiento del material ensayado.
Objetivos
Objetivo general
Analizar la relación entre la fuerza aplicada y la deformación del material para
determinar su comportamiento elástico mediante datos experimentales.
Objetivos específicos
Registrar los valores de fuerza aplicada y deformación obtenidos
durante el ensayo.
Construir una tabla con los datos experimentales.
Representar gráficamente la relación fuerza vs deformación (o
esfuerzo).
Determinar la pendiente de la gráfica para analizar el
comportamiento mecánico del material.
Marco Teórico
Esfuerzo
El esfuerzo representa qué tan intensas son las fuerzas internas que aparecen
dentro de un material cuando se le aplica una carga externa. Se calcula
como la fuerza dividida entre el área sobre la que actúa y se expresa en
unidades de presión como pascales (Pa) o megapascales (MPa).
Existen dos tipos principales: esfuerzo normal y esfuerzo
cortante. Fórmula:
σ=F/A
Deformación
La deformación es el cambio que experimenta un material en su forma o
tamaño al someterse a una fuerza externa. Indica cuánto se ha modificado el
material respecto a su longitud original debido a la carga aplicada.
Fórmula:
ε = δ / L₀
Elasticidad
La elasticidad, también conocida como módulo de Young, es la capacidad
que tiene un material de deformarse cuando se le aplica una fuerza y
regresar a su forma original una vez que dicha fuerza desaparece.
Fórmula:
E=σ/ε
Resiliencia
La resiliencia es la capacidad de un material para absorber energía de forma
elástica y liberarla cuando deja de estar sometido a una carga, sin sufrir
deformaciones permanentes. En otras palabras, mide qué tan bien un
material puede recuperarse después de ser deformado.
Tenacidad
La tenacidad es la capacidad de un material para deformarse antes de
romperse. Un material tenaz puede resistir fuerzas de tracción importantes
sin fracturarse de forma inmediata, lo que lo hace menos frágil.
Ductilidad
La ductilidad es la propiedad que permite a un material deformarse
plásticamente sin romperse. Es común en los metales, los cuales pueden
estirarse y formar hilos sin fracturarse cuando se les aplica una fuerza
constante.
Flexión
La flexión ocurre cuando un elemento estructural, como una viga, se somete
a cargas que provocan su curvatura. Este fenómeno es fundamental en el
diseño de estructuras y máquinas. En la flexión pura, el elemento está
sometido únicamente a momentos iguales y opuestos que actúan en el
mismo plano, generando esfuerzos normales y cortantes dentro del material.
Propiedades físicas y mecánicas de las
maderas Caoba
La caoba es una madera resistente y rígida, con buena capacidad para
soportar esfuerzos de flexión y compresión. Presenta una densidad media y
un color rojizo característico que se oscurece con el tiempo. Es ampliamente
utilizada en estructuras y elementos que requieren durabilidad y estabilidad.
Pino
El pino es una madera semiligera, fácil de trabajar y muy utilizada en
construcción. Posee buena resistencia a la compresión y una resistencia
moderada a la flexión y tracción. Su presencia de nudos y vetas es una
característica natural de esta madera.
Cedro
El cedro es una madera liviana y de excelente trabajabilidad. Destaca por su
aroma agradable, su resistencia natural a insectos y hongos, y su apariencia
uniforme. Aunque su resistencia mecánica es menor que la de la caoba,
ofrece un buen equilibrio entre ligereza y funcionalidad.
Equipos y Materiales
Categoría Descripción
Equipo de ensayo mecánico Utilizado para aplicar cargas graduales a la
probeta.
Regla o calibrador Permite medir las dimensiones de la probeta.
Dispositivo de Instrumento para medir la deformación
medición de producida por la carga.
deformación
Computadora Usada para registrar datos y elaborar
gráficas.
Probeta de madera Muestra de caoba, pino o cedro utilizada en
el ensayo.
Soportes o mordazas Sujetan la probeta durante la prueba.
Cuaderno de laboratorio Registro de los datos experimentales.
Calculadora científica Apoyo para los cálculos matemáticos.
Procedimiento
Pasos para realizar el ensayo de tracción:
1 Se seleccionó la probeta de madera (caoba, pino o cedro)
con dimensiones conocidas.
2 Se colocó la probeta en el equipo de ensayo mecánico.
3 Se aplicaron cargas graduales, aumentando la fuerza en intervalos
controlados.
4 Para cada valor de fuerza aplicada, se midió la deformación
correspondiente.
5 Los datos obtenidos se registraron en una tabla experimental.
6 Se graficó la relación entre fuerza y deformación.
7 Se calculó la pendiente de la gráfica para analizar el comportamiento del
material.
Propiedades Física y Mecánica del pino
Propiedad Sistema Métrico Sistema Imperial
Fuerza Newton (N) Libra-fuerza (lb-f)
Longitud Metro (m) Pulgada (in)
Área m² in²
Esfuerzo Pascal (Pa) / Megapascal psi (lb/in²)
(MPa)
Deformación Adimensional (m/m) Adimensional
(in/in)
Módulo de Pascal (Pa) / GPa psi
elasticidad
Densidad kg/m³ lb/ft³
Momento flector N·m lb·in
Resistencia a la MPa psi
flexión
Gráficos y Tablas
Fuerza (lb-f)Deformación (in)
200 0.030
400 0.046
600 0.057
800 0.068
1000 0.075
1200 0.086
1400 0.094
1600 0.098
1800 0.106
2000 0.110
2200 0.117
2400 0.127
2600 0.132
2800 0.138
3000 0.143
3200 0.148
3400 0.150
Tabla: Esfuerzo vs Deformación (Pino)
Área transversal utilizada: A = 0.01980 in²
Deformación Esfuerzo
(in/in) (psi)
0.030 10,101
0.046 20,202
0.057 30,303
0.068 40,404
0.075 50,505
0.086 60,606
0.094 70,707
0.098 80,808
0.106 90,909
0.110 101,010
0.117 111,111
0.127 121,212
0.132 131,313
0.138 141,414
0.143 151,515
0.148 161,616
0.158 171,717
Tabla 1: Datos Experimentales – Pino
No. Fuerza (lb- Deformación Esfuerzo Deformación
f) (in) (psi) Unitaria
1 1 0 0.9612 0
2 3 0.005 2.8837 0.001669
3 5 0.01 4.8062 0.003339
… … … … …
10 6028 0.56 5794.37 0.186978
2
Gráfico 2: Caoba
Esfuerzo vs. Deformación Unitaria
No Fuerza (lb- Deformación Esfuerzo Deformación
. f) (in) (psi) Unitaria
1 20 0.005 19.5779 0.001677
2 4 0.015 3.9156 0.005032
3 19 0.03 18.5990 0.010064
… … … … …
33 3914 0.685 3831.41 0.229788
Gráfico 3: Cedro
Esfuerzo vs. Deformación Unitaria
No Fuerza (lb- Deformación Esfuerzo Deformación
. f) (in) (psi) Unitaria
1 1 0 0.9830 0
2 8 0.005 7.8641 0.001679
3 11 0.005 10.8132 0.001679
… … … … …
85 7098 0.485 6977.49 0.162888
Cálculos
Datos:
F = 1500 lb-f
A = 0.01980 in²
δ = 0.062
in L₀ =
2.04 in
Esfuerzo
(σ):
σ=F/A
σ = 1500 / 0.01980
σ = 75,758 psi
Deformación
unitaria (ε): ε = δ /
L₀
ε = 0.062 / 2.04
ε = 0.0304
Módulo de elasticidad (E):
E=σ/ε
E = 75,758 / 0.0304
E = 2.49 × 10⁶ psi
Porciento de elongación
Datos:
Longitud inicial: L₀ =
2.04 in Elongación final: δ
= 0.390 in Fórmula:
% elongación = (δ / L₀) × 100
Cálculo:
% elongación = (0.390 / 2.04) × 100
% elongación = 19.12 %
Estricción (reducción de
área) Datos:
Área inicial: A₀ = 0.01980
in² Área final: A_f =
0.0160 in² Fórmula:
% estricción = [(A₀ − A_f) / A₀] × 100
Cálculo:
% estricción = [(0.01980 − 0.0160) / 0.01980] × 100
% estricción = 19.19 %
Área inicial y área final
Área inicial:
A₀ = 0.01980 in²
Área final:
A_f = 0.0160 in²
Porciento de
elongación Datos:
Longitud inicial: L₀ =
2.04 in Elongación final: δ
= 0.390 in Fórmula:
% elongación = (δ / L₀) × 100
Cálculo:
% elongación = (0.390 / 2.04) × 100
% elongación = 19.12 %
Estricción (reducción de
área) Datos:
Área inicial: A₀ = 0.01980
in² Área final: A_f =
0.0160 in² Fórmula:
% estricción = [(A₀ − A_f) / A₀] × 100
Cálculo:
% estricción = [(0.01980 − 0.0160) / 0.01980] × 100
% estricción = 19.19
% Área inicial y
área final Área
inicial:
A₀ = 0.01980 in²
Área final:
A_f = 0.0160 in²
1. PINO
Datos:
Base (B) = 1.011 in
Altura (H) = 1.029 in
Longitud inicial (Li) = 2.995 in
Longitud final (Lf) = 2.855 in
Fuerza máxima (F) = 6568 lb-f
Área inicial:
A=B×H
A = 1.011 × 1.029
A = 1.0403 in²
Deformación unitaria:
ε = (Lf − Li) / Li
ε = (2.855 − 2.995) / 2.995
ε = −0.0467
Esfuerzo máximo:
σ=F/A
σ = 6568 / 1.0403
σ = 6313.45 psi
Porcentaje de ductilidad:
D = |(Lf − Li) / Li| × 100
D = 4.67 %
Módulo de elasticidad experimental:
E = σ / |ε|
E = 6313.45 / 0.0467
E = 135,200 psi
2. CAOBA
Datos:
Base (B) = 1.0185 in
Altura (H) = 1.003 in
Longitud inicial (Li) = 2.981 in
Longitud final (Lf) = 2.8055 in
Fuerza máxima (F) = 6382 lb-f
Área inicial:
A = 1.0185 × 1.003
A = 1.0216 in²
Deformación unitaria:
ε = (2.8055 − 2.981) / 2.981
ε = −0.0589
Esfuerzo máximo:
σ = 6382 / 1.0216
σ = 6247.34 psi
Porcentaje de ductilidad:
D = 5.89 %
Módulo de elasticidad experimental:
E = 6247.34 / 0.0589
E = 106,050 psi
3. CEDRO
Datos:
Base (B) = 1.0455 in
Altura (H) = 0.973 in
Longitud inicial (Li) = 2.9775 in
Longitud final (Lf) = 2.8675 in
Fuerza máxima (F) = 8779 lb-f
Área inicial:
A = 1.0455 × 0.973
A = 1.0173 in²
Deformación unitaria:
ε = (2.8675 − 2.9775) / 2.9775
ε = −0.0369
Esfuerzo máximo:
σ = 8779 / 1.0173
σ = 8629.95 psi
Porcentaje de ductilidad:
D = 3.69 %
Módulo de elasticidad experimental:
E = 8629.95 / 0.0369
E = 233,900 psi
Análisis de resultados
El módulo de elasticidad experimental obtenido para la caoba fue de 2.49 ×
10⁶ psi, mientras que el valor teórico reportado en la literatura es
aproximadamente 1.28 × 10⁶ psi. La diferencia entre ambos valores generó
un porcentaje de error del 94.5 %, lo cual indica una desviación
considerable respecto al valor teórico.
Esta diferencia puede atribuirse a la naturaleza anisotrópica de la madera,
variaciones en el contenido de humedad, imperfecciones del material y
posibles errores en la medición de la deformación durante el ensayo.
Además, es posible que algunos datos utilizados no correspondan
completamente a la zona estrictamente elástica del material.
Conclusión
A partir del ensayo realizado, se determinó experimentalmente el módulo de
elasticidad de la caoba, obteniendo un valor superior al teórico reportado.
Aunque el resultado no coincide con el valor de referencia, el experimento
permitió comprender el comportamiento mecánico del material bajo carga
axial y la importancia de una correcta selección de datos dentro del rango
elástico. El ensayo cumplió con el objetivo de evaluar la elasticidad del
material y aplicar los conceptos de esfuerzo y deformación.
Recomendación
Se recomienda realizar el ensayo con un mayor control del contenido de
humedad de la madera y utilizar instrumentos de medición de mayor
precisión. Asimismo, es importante seleccionar únicamente los puntos
correspondientes a la región elástica para el cálculo del módulo de
elasticidad, con el fin de reducir el error experimental y obtener resultados
más cercanos al valor teórico.
Referencia
Gere, J. M., & Timoshenko, S. P. (2001). Mecánica de materiales.
Thomson Learning.
Beer, F., Johnston, R., Mazurek, D., & DeWolf, J. (2010). Mecánica de
Materiales.
México: McGraw-Hill.
Hibbeler, R. C., (2017). Mecánica de Materiales. México: Prentice
Hall.
Mecánica de Materiales. 8a Ed. James M. Gere y Barry J. Goodno.
Mecánica de Rocas: Rotura, Relaciones Tensión-
Deformación y Criterios de Resistencia | Wiki Ciencias .
Fuerza de ruptura vs. Resistencia a la tracción|Diferencias clave
explicadas.
Anexo