STRADDLE PACKER
UNA NUEVA FORMA DE REALIZAR ESTIMULACIONES
HIDRULICAS.
(UGGSJ)
Erick Arze, Hctor Soto, Alejandro Gonzlez Pan American Energy LLC
2
Temario
Situacin Inicial
Metodologa de trabajo
Etapas de prueba
Implementacin
Beneficios
Desventajas
Procedimiento de operacin
3
Situacin inicial
Volumen de etapas a fracturar.
659
690
754
907
880
0
100
200
300
400
500
600
700
800
2004 2005 2006 2007 2008
Cantidad de etapas de fracturas
4
SITUACIN INICIAL
FRACTURAS CON
TAPON Y PKR
Tiempo
1hs
2hs
3hs
4hs
5hs
6hs
7hs
8hs
9hs
10hs
11hs
12hs
13hs
14hs
15hs
5
Situacin inicial
Anlisis de tiempos utilizando tapn
y packer para fracturar.
Promedio 15 hs por etapa.
Promedio de 5 etapas por pozo.
75 hs de equipo de WO para fracturar.
6
Situacin inicial
Surge la necesidad de:
Reconocer los tiempos no productivos.
Contemplar posibilidad de desarrollar
nuevas herramientas.
Fortalecer las alianzas estratgicas
con empresas contratistas.
7
Situacin Inicial.
Tiempos no productivos entre etapas:
Pruebas de hermeticidad de tapn.
Lavado de arena residual posterior a la
fractura.
Tiempos de frage al utilizar agentes
resinados.
Cambio de zonas para fracturar.
8
Desarrollar nuevas tecnologas .
Herramientas de fcil operacin.
Que puedan ser utilizada en mltiples
zonas.
Disminucin en riesgos de manipuleo.
Desafos.
10
Bsqueda de soluciones.
Como hacemos
para mejorar los
tiempos en las
operaciones de
fractura?
11
Metodologa utilizada.
Se gener un plan.
Se realizaron etapas de prueba.
Pozos seleccionados.
Se analizaron resultados.
Se modific partes de la herramienta.
Se logr obtener la mejor
configuracin.
16
Aprendizaje
Trabajando en equipo
se logr
Un diseo
totalmente
novedoso en la
industria.
Utilizar en
Cerro Dragn
por primera vez el
EZSP-II para
fracturar
17
Tiempo
1hs
2hs
3hs
4hs
5hs
6hs
SITUACIN MEJORADA
FRACTURAS CON
STRADDLE PACKER
18
Implementacin (1ra ETAPA)
Primera Etapa:
Utilizacin de arena comn.
Espaciamiento entre packers
desde 8 m a 30 mt.
Se realizaron 16 etapas de
fractura.
20
Implementacin (1ra ETAPA)
Hubo fallas en la
apertura de la vlvula de
circulacin no
permitiendo el lavado de
la arena entre Packers.
Se presentaron
problemas en los hold-
down para volver a su
posicin de libre.
VALVULA CHECK
EZ-Trieve
21
Implementacin (1ra ETAPA)
Como conclusin:
Rediseo del packer superior.
Se paso de la Vlvula Check a la de
By Pass Concntrico.
Packer inferior con J continua ok.
22
Implementacin (1ra ETAPA)
Se remplazo el packer
superior por el packer
de: By Pass Concntrico.
Durante la fractura
mantiene los hold-downs
libre de arena.
Reduce la friccin en las
gomas durante la bajada
al pozo.
Hydraulic Slips
23
Implementacin (2da ETAPA)
Segunda Etapa:
Utilizacin de arena resinada.
Espaciamiento entre packers
desde 8 m a 30 mt.
Se realizaron 13 etapas de
fractura.
24
Implementacin.(2da ETAPA)
Dificultades encontradas.
No se liberaba la herramienta
normalmente por presencia de arena en
el by pass del packer inferior.
Mayor dificultad al utilizar arenas
resinadas.
25
Implementacin.(2da ETAPA)
EZ PACKER INFERIOR ORIGINAL
EZ PACKER INFERIOR MODIFICADO
Incremento en
el rea de
drenaje
26
Implementacin.(2da ETAPA)
Como conclusin:
Se rediseo la vlvula By-pass del
packer inferior.
Se incremento el rea de flujo para
permitir una mejor limpieza.
27
Tercera Etapa:
Utilizacin de arena resinada.
Espaciamiento entre packers desde
8 m a 30 mt.
Se realizaron 26 etapas de fractura
todas exitosas.
Implementacin.(3ra ETAPA)
28
Configuracin actual.
L
o
n
g
i
t
u
d
t
o
t
a
l
E
s
p
a
ci
a
m
i
e
n
t
o
L
o
n
g
i
t
u
d
M
C
C
L
Actualmente se esta
utilizando esta
configuracin de
herramienta para
realizar las
operaciones de
estimulacin
hidrulica en nuestro
yacimiento.
PUERTO DE FRACTURA
5 MODIFIED CONCENTRIC
BY PASS PACKER
29
Planificacin.
Para utilizar el EZSP-II:
El espaciamiento debe ser como
mnimo de 1.5 2 mts, por encima y
por debajo del intervalo punzado.
Realizar al menos 3 fracturas por
pozo.
Que las zonas a fracturar estn
distanciadas entre si.
30
Programa de pozo
31
Curva de avance
PZ-1103
Fin de programa
en 3.5 Dias
Desvio positivo. Mejora
observada
Pozo con desplazamiento
Desvio positivo. Mejora
observada
Desvio positivo. Mejora
observada
Falla Mecanica.
Equipamiento de
superficie e instalaciones
Factor climatico
Desvio positivo. Mejora
observada
Desvio positivo. Mejora
observada
Desvio positivo. Mejora
observada
Espera cia de servicios
Falla operativa
Factor climatico
Espera Locacin
0
10
20
30
40
50
60
70
80
- 5.0 10.0 15.0 20.0 25.0 30.0
DIAS
P
A
S
O
S
0
10
20
30
40
50
60
70
80
TL T. OBJETIVO T. REAL T. OFFSET LTP Lasted Estimate
CURVA DE AVANCE
PZ-969
ESPERA DE CIA
LOGGING
SE REENSAYO UNA
ZONA A PEDIDO DE
DDR
POZO CERRADO
FIESTA FIN DE AO
EQUIPO PARADO
POR FUERTE
VIENTO
FIN DE
PROGRAMA
EN 10.4 DIAS
0
10
20
30
40
50
60
- 5.0 10.0 15.0 20.0 25.0 30.0
DIAS
P
A
S
O
S
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
TL T. OBJETIVO T. REAL
T. OFFSET LTP Lasted Estimate
Tapn y packer Vs Straddle Packer EZSP-II
32
Situacin Actual
597
106
556
80
0
200
400
600
800
2009 2010
Cantidad de etapas de fractura
Tapn y packer Straddle packer
15 % del total de etapas fracturadas
703 636
33
Anlisis de tiempos de fracturas
utilizando Straddle packer.
Promedio 6 hs por etapa.
30 hs de equipo de WO para fracturar.
Mayor disponibilidad de sets de
fractura.
18% de ahorro en horas de equipo.
Situacin Actual
34
Resultado de operaciones.
Operaciones
Operaciones Normales
49%
Rechazado x N de etapas.
9%
Rechazado x pozos en
Simultaneo
7%
Inconvenientes Grles - Falta
CT - problemas de
CMTO/punz
25%
Falla de HTA - SO y cambio
10%
Operaciones Normales
Rechazado x N de etapas.
Rechazado x pozos en Simultaneo
Inconvenientes Grles - Falta CT - problemas de CMTO/punz
Falla de HTA - SO y cambio
35
Ventajas
Es de fcil y segura la operacin
No es necesaria girar la tubera para
asentar o desasentar las herramientas.
Puede ser utilizada con arenas comunes o
resinadas.
Puede ser utilizada en Coiled Tbg o Equipos
de Torre.
No es necesario lavar la arena.
El flujo de arena escurre al fondo del pozo
permitiendo continuar con el programa.
36
Desventajas
La longitud del espaciamiento entre Packer
esta limitado por los largos entre capas (
Max. Longitud 30 mts).
Se evita su utilizacin en capas depletadas
o con excesiva admisin.
No es recomendable para pozos de Hgor
(Gas). Por el aprisionamiento de arena entre
Packer al dejar el mismo cerrado durante el
ahogo de la capa.
37
Muchas gracias.
