NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 3538
1996-11-27

APARATOS MECNICOS. VLVULAS METLICAS PARA GAS ACCIONADAS MANUALMENTE PARA USO EN SISTEMAS DE TUBERA CON PRESIONES MANOMTRICAS DE SERVICIO DESDE 6,8 kPa (1 psi) HASTA 861 kPa (125 psi). (TAMAOS DESDE 6,35 mm (1/4 de pulgada) HASTA 50,8 mm (2 pulgadas)

E:

MECHANICAL DEVICES. MANUALLY OPERATED GAS METALLIC VALVES FOR USE IN PIPING GAS HAVING WORKING GAGE PRESSURE FROM 6.8 kPa (1 psi) to 861 kPa (125 psi). SIZES FROM 6,35 mm (1/4 inche) TO 50,8 MM (2 inches)

CORRESPONDENCIA:

DESCRIPTORES:

vlvula metlica; vlvula para gas.

I.C.S.: 75.200.00;23.060.99
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC) Apartado 14237 Bogot, D.C. Tel. 6078888 Fax 2221435

Prohibida su reproduccin

Primera actualizacin

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NTC 3538 (Primera actualizacin)

APARATOS MECNICOS. VLVULAS METLICAS PARA GAS ACCIONADAS MANUALMENTE PARA USO EN SISTEMAS DE TUBERAS CON PRESIONES MANOMTRICAS DE SERVICIO DESDE 6,8 kPa (1 psi) HASTA 861 kPa (125 psi). TAMAOS DESDE 6,35 mm (1/4 de pulgada) HASTA 50,8 mm (2 pulgadas)

1.

CAMPO DE APLICACIN

1.1 La presente norma slo se debe aplicar a las vlvulas metlicas accionadas manualmente, con dimetro nominal interior comprendido entre 6,35 mm (1/4 pulgada) y 50,8 mm (2 pulgadas), que sean apropiadas para controlar flujos de gas y estn designadas para operar a una presin nominal de servicio (manomtrica) entre 6,8 kPa (1 psi) y 861,8 kPa (125 psi) Estas vlvulas pueden instalarse en sistemas de tuberas diseados y operados a presiones manomtricas que no excedan la presin nominal de servicio designada para la vlvula, en ambientes con temperaturas comprendidas entre 10 C 5 C (14 F 9 F) y 65 C 5 C (150 F 9 F), de acuerdo con lo establecido en la NTC 3728. 1.2 Esta norma establece las capacidades, propiedades y caractersticas mnimas que las vlvulas deben poseer en el momento de su fabricacin, de forma que se consideren aptas para utilizarse en tuberas de distribucin y suministro de gas. Los detalles de diseo y fabricacin, que no estn considerados en esta norma, incluso los ensayos y pruebas de fbrica, que sean necesarios para lograr la produccin confiable de vlvulas que renan las caractersticas requeridas por esta norma, son responsabilidad exclusiva del fabricante. Se excluyen del campo de aplicacin de la presente norma, las vlvulas de paso instaladas a la entrada de los artefactos para cortar el flujo de gas, las cuales estn cubiertas por la NTC 3740. 1.3 ESTNDARES Y ESPECIFICACIONES

Las normas y especificaciones referenciadas en esta norma, y los nombres de las instituciones que las promulgan, se encuentran relacionadas en el Anexo A. En el momento de promulgar la presente norma eran vlidas las versiones all consignadas. Las caractersticas funcionales requeridas por esta norma, de conformidad con las normas y especificaciones aqu citadas, se consideran aptas para los fines previstos, as las ediciones y revisiones de los estndares y especificaciones referenciados sean sustituidos o actualizados en posteriores revisiones.

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CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS GENERALIDADES

Cada vlvula debe estar en capacidad de satisfacer todos los requisitos establecidos por esta norma en el momento de su fabricacin. El grado de precisin empleado en la manufactura y ensamble de cada unidad, debe ser el adecuado para garantizar la produccin de vlvulas hermticas, seguras y con una operacin confiable de manera que no presenten imperfecciones o defectos que puedan resultar perjudiciales o causar dao. 2.2 APLICACIN

Todos los materiales empleados, incluyendo lubricantes y/o sellantes, deben ser resistentes a la accin de los gases naturales, manufacturados y licuados del petrleo. (Los componentes de las vlvulas pueden resultar afectados adversamente por gases que contengan concentraciones de metano inferiores al 50%, altos contenidos de hidrgeno o compuestos susceptibles de formar condensados. Para estos casos, se deben considerar los detalles especficos sobre la aplicacin que se indica a las vlvulas). 2.3 CARACTERSTICAS CONTRA OPERACIN POR PERSONAL NO AUTORIZADO

En las aplicaciones en que se especifique que las vlvulas deben poseer caractersticas especiales contra operacin o manipulaciones por parte de personal no autorizado, stas se deben disear y construir de forma que se minimice la posibilidad de que el ncleo de las mismas pueda removerse sin la utilizacin de herramientas especializadas, ajenas al dominio pblico. 2.4 2.4.1 CONFIGURACIN Indicadores de operacin.

Las vlvulas se deben construir y marcar de manera que permitan determinar visualmente y con facilidad a quienes las operan, cualesquiera de las siguientes condiciones:

a)

En qu posicin una vlvula de un cuarto de giro se encuentra abierta o cerrada (si es de sistema de brazo, el eje longitudinal del brazo debe quedar perpendicular con respecto al eje longitudinal de la vlvula, cuando sta se encuentre en posicin cerrada). Si la vlvula requiere ms de un cuarto de giro para operarla adecuadamente, se deben especificar las direcciones de giro para abrirla o cerrarla.

b)

2.4.2

Extremos de acople

Los extremos de acople de las vlvulas (juntas roscadas) deben satisfacer los requisitos establecidos por la norma, seleccionando los que sean aplicables, de los que se relacionan a continuacin:

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NTC 332 Tubera metlica. Roscas para tubera destinada a propsitos generales. (Dimensiones en pulgadas). ANSI B16.1 Cast Iron Flanges and Flanged Fittings ANSI B16.5 Steel Pipe Flanges and Flanged Fittings

b) c)

2.5 2.5.1

ROTULADO Generalidades

Las vlvulas deben marcarse incluyendo la siguiente informacin: [Link] Nombre del fabricante. El nombre del fabricante o su identificacin comercial (logotipo). [Link] Presin nominal de servicio. Presin manomtrica nominal para la cual la vlvula se ha diseado y fabricado. sta debe corresponder a la mxima presin de trabajo permisible, con la cual la vlvula cumple todos los requisitos exigidos por esta norma. [Link] Vlvulas diseadas y construidas a prueba de operacin por personal no autorizado. Se debe incluir la designacin "T", cuando las vlvulas estn diseadas y construidas a prueba de operacin por personal no autorizado, y estas caractersticas especiales no puedan identificarse fcilmente sin desensamblarlas. El rotulado se debe realizar en el material o en el vstago de las vlvulas. 2.6 LUBRICACIN (SELLANTE)

Las vlvulas que requieran lubricacin a presin (mediante la inyeccin de lubricante a travs de acoples a la superficie sellante de las vlvulas), deben estar capacitadas para que puedan lubricarse mientras se encuentran sometidas a la presin nominal de servicio, para la cual se han designado. Este requisito se satisface si las vlvulas se pueden lubricar con las vlvulas en posicin completamente abierta o completamente cerrada. El diseo de las vlvulas debe ser el adecuado para que en las operaciones de lubricacin, efectuadas de acuerdo con las instrucciones especficas del fabricante, se minimice la posibilidad de paso de lubricante al flujo de gas.

3. 3.1

CALIFICACIN DEL DISEO GENERALIDADES

3.1.1 Cada diseo bsico de las vlvulas que se fabriquen para satisfacer esta norma debe calificarse y demostrarse apto para el servicio previsto, mediante la realizacin de ensayos sobre muestras seleccionadas aleatoriamente por lotes representativos de la produccin del fabricante. Estos muestreos deben hacerse para cada tamao producido (dimetro interno nominal), tipo de mecanismos empleados y clase de materiales utilizados para la fabricacin de los elementos de la vlvula que contribuyan a resistir la presin, de acuerdo con lo establecido en los ensayos de calificacin de diseos. Las bases de aceptacin de cada muestreo, en proporcin al tamao del lote de produccin considerado, se encuentran especificadas en las normas de la serie NTC-ISO 2859

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3.1.2 Todos los ensayos que se practiquen se deben realizar a una temperatura de 23 C 8 C (74 F 15 F), excepto en los casos en que esta misma norma especifique lo contrario. 3.1.3 Antes de efectuar cualquier ensayo, las vlvulas deben presentar y poseer las caractersticas y condiciones de funcionamiento que se requieren, si se dan al servicio en sistemas de tuberas para la distribucin y suministro de gas. 3.2 HERMETICIDAD AL GAS

Las vlvulas seleccionadas de acuerdo con el plan de muestreo, establecido en la Tabla 7, deben ofrecer un corte efectivo del flujo de gas cuando se coloquen en posicin cerrada, y no deben presentar fugas ni descargas a la atmsfera cuando, en posicin abierta o cerrada, se sometan progresivamente a presiones neumticas (presin interna manomtrica del aire comprimido), aplicando primero 27,6 kPa 13,8 kPa (4 psig 2 psig) y luego mnimo una y media veces la presin nominal de servicio para la cual se han designado. 3.2.1 Metodo para verificar la hermeticidad del gas '

Con la vlvula en posicin abierta y el extremo de salida debidamente taponado, se aplica la presin de ensayo a travs del extremo de alimentacin o de entrada de la vlvula. La vlvula debe estar inmersa en agua a una temperatura de 23 C 8 C (74 F 15 F), por un tiempo de 15 s. Las fugas o fallas de hermeticidad de la vlvula se detectan cuando se generan desprendimientos de burbujas, lo cual debe interpretarse como seal de rechazo, de acuerdo con los niveles de aceptacin por atributos del lote considerado. Una vez terminado el ensayo, se taponar la entrada y se repetir el ensayo aplicando presin a travs del extremo de salida. El resultado del ensayo se considera aprobado nicamente si la vlvula ha soportado satisfactoriamente los ensayos con el agente de ensayo inyectado por los dos extremos de la misma. Se pueden utilizar otros medios para la deteccin de fugas, siempre y cuando pueda demostrarse que ofrece un grado de sensibilidad y confiabilidad equivalente al del ensayo aqu considerado. 3.3 RESISTENCIA A LA TEMPERATURA

Las vlvulas seleccionadas de acuerdo con el plan de muestreo establecido en la Tabla 7 deben operar adecuadamente a temperaturas del metal, comprendidas entre 10 C 5 C (14 F 9 F) 65 C 5 C (149 F 9 F), sin que en ningn momento se afecte su capacidad para controlar flujos de gas. La vlvula se debe mantener a 10 C 5 C (14 F 9 F) por un tiempo suficientemente largo que permita garantizar que todos sus componentes y elementos han alcanzado un equilibrio trmico. Se debe verificar que la vlvula abra y cierre a esta temperatura, cuando esta sometida a una presin neumtica interna (presin manomtrica de aire comprimido), por lo menos igual a la presin nominal de servicio, para la cual est designada y con el extremo de salida dispuesto de forma que pueda descargar libremente a la atmsfera. Luego, la vlvula debe mantenerse a 65 C 2 C (149 F 3 F) por un tiempo suficientemente largo que permita garantizar que todos sus componentes y elementos han alcanzado un equilibrio trmico. Se debe verificar que pueda abrirse y cerrarse a esta temperatura, con la vlvula sometida a una presin neumtica interna (presin manomtrica de aire comprimido), por lo menos equivalente a la presin nominal de servicio para la cual est designada.

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Cumplido lo anterior, la vlvula se debe dejar reposar hasta alcanzar una temperatura de metal de 23 C 8 C (74 F 15 F), y debe aprobar satisfactoriamente el ensayo descrito en el numeral 3.2. 3.4 3.4.1 REQUISITOS CONSTRUCTIVOS Resistencia

Las vlvulas seleccionadas de acuerdo con el plan de muestreo establecido en la Tabla 7, en posicin abierta y con el extremo de salida debidamente taponado, debe resistir una presin hidrosttica interna (manomtrica) de mnimo 2 930 kPa (425 psig), sostenida por un tiempo no inferior a 1 min, sin que se presenten roturas o deformaciones permanentes que, una vez aliviada la presin, hagan considerar que la vlvula no es apta para los fines previstos. 3.4.2 Torsin

El cuerpo de las vlvulas seleccionadas de acuerdo con el plan de muestreo establecido en la Tabla 7, probado tanto en posicin abierta como cerrada, debe resistir directamente en sus extremos de acople los torques que se especifican en la Tabla 1, sin que se presenten deformaciones o roturas que, una vez aliviado el torque, hagan considerar que la vlvula no es apta para los fines previstos por esta norma, es decir, que no pueda proveer un corte efectivo del flujo de gas o que presenten fugas cuando se someta al ensayo previsto en el numeral 3.2.

Tabla 1. Torques de ajuste

Dimetro nominal interior mm 6,35 9,52 12,7 19,1 25,4 31,8 38,1 50,8

(1)

Torque Nm 25 25 90,4 113,0 135,6 163,8 175,1 186,4 lbf-pulgada 221 221 800 1 000 1 200 1 450 1 550 1 650
2)

pulgadas 1/4 3/8 1/2 3/4 1,00 1 1/4 1 1/2 2,00

(1)

Las vlvulas que tienen diferentes dimetros nominales a la entrada y a la salida, se catalogan de acuerdo con el torque que corresponda al menor de estos dimetros. 8,85 lb-pulgada = 1 N-m

(2)

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La vlvula seleccionada de acuerdo con el plan de muestreo establecido en la Tabla 7 debe soportar tanto en posicin abierta como cerrada, el momento de doblamiento especificado en la Tabla 2, aplicado de acuerdo con el procedimiento indicado en la Figura 1, sin que se presenten seales de fisuras o roturas. Una vez que se alivie el esfuerzo de doblamiento, no se deben presentar deformaciones permanentes que hagan considerar que la vlvula no es apta para los fines previstos; que no puede proveer un corte efectivo del flujo de gas o que presenta fugas cuando se somete al ensayo previsto en el numeral 3.2.
Tabla 2. Momentos de doblamiento Dimetro nominal Interior mm 6,35 9,525 12,7 19,1 25,4 31,8 38,1 50,8 pulgadas 1/4 3/8 1/2 3/4 1,00 1 1/4 1 1/2 2,00 Nm 71 121 203 362 678 1 198 1 638 2 847 Md Momento lbf-pulgada 630 1 080 1 800 3 200 6 000 10 600 14 500 25 200 N 924 1 571 2 670 4 717 8 900 15 700 21 495 37 380 L Carga lbf 210 360 600 1 060 2 000 3 530 4 830 8 400

Figura 1. Ensamble para el ensayo de doblamiento

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yunta para la aplicacin de la carga barras slidas de acero de dimetro equivalente al de la tubera que corresponde a la vlvula objeto del ensayo, firmemente conectada a sta para conformar la muestra analizada. Si los extremos de la vlvula son roscados, las barras deben, a su vez, roscarse de acuerdo con las especificaciones NPT del cdigo ANSI B2.1, debidamente lubricadas y apretadas con un torque equivalente al 50% de los torques especificados en la Tabla 1. yunta de resistencia o receptora de carga. vlvula a ensayar carga ejercida sobre la vlvula (N o lbf). 610 mm (24 pulgadas) de luz entre los puntos receptores de la carga. 305 mm (12 pulgadas) de luz entre los puntos aplicadores de la carga.

C G L S Y

= = = = =

Ecuacin para Md, momento de doblamiento en libras-fuerza por pulgadas, lbf-pulgada:

3.4.4

Resistencia a la traccin

La vlvula seleccionada de acuerdo con el plan de muestreo establecido en la Tabla 7 debe resistir, tanto en posicin abierta como cerrada las cargas de tensin o de traccin que se especifican en la Tabla 3, aplicadas gradualmente sobre los extremos de acople, sin que una vez removidas stas presenten deformaciones o roturas que hagan considerar que no son aptas para los fines previstos por esta norma, incapaces de cortar con efectividad flujos de gas o que puedan presentar fugas cuando se someten al ensayo descrito en el numeral 3.2.
Tabla 3. Cargas tensionales Dimetro nominal interior mm 6,35 9,525 12,7 19,1 25,4 31,8 38,1 50,8
(1) (1)

Carga N 10 000 12 000 17 800 26 700 35 600 35 600 35 600 44 500 lbf 2 250 2 700 4 000 6 000 8 000 8 000 8 000 10 000

pulgadas 1/4 3/8 1/2 3/4 1,00 1 1/4 1 1/2 2,00

En el caso de vlvulas que tengan diferentes dimetros nominales a la entrada y a la salida, el menor determina el valor de la carga de tensin.

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El torque requerido para mantener la vlvula en condiciones operacionales constantes, luego de vencer la resistencia al ajuste que demuestra en posicin estacionaria o de calibracin en fbrica, no debe exceder los valores establecidos en la Tabla 4. (Vase la Tabla 7). A la terminacin de este ensayo, todas las vlvulas deben estar capacitadas para satisfacer los requisitos establecidos en el numeral 3.2. Cuando se valore la produccin por el sistema de muestreos, las muestras deben seleccionarse de acuerdo con el procedimiento establecido en la serie NTC-ISO 2859. El tamao de las muestras y las bases para su aceptacin deben hacerse conforme con lo establecido en la Tabla 5.

Tabla 4. Valores mximos de los torques de accionamiento

Dimetro nominal interior mm 6,35 9,525 12,7 19,1 25,4 31,8 38,1 50,8

2)

Torque de accionamiento 1) mximo

pulgadas 1/4 3/8 1/2 3/4 1,00 1 1/4 1 1/2 2,00

Nm 4 4 22,6 27,1 36,2 56,5 79,1 135,6

lbf-pulgada 35,4 35,4 200 240 320 500 700 1 200

1) 2)

Medido a una temperatura de 23 C 8 C (74 F 8 F) En el caso de dimetros de entrada y salida diferentes, el ms pequeo determina el torque mximo de accionamiento.

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Tabla 5. Bases de aceptacin para torques de accionamiento

Tamao del lote de produccin

Tamao de la muestra

Nmero de piezas que excedan los mximos valores de torques especificados Aceptados Rechazados 4 ms 6 ms 8 ms 11 ms 15 ms 22 ms 22 ms 22 ms

26 - 50 51 - 90 91 - 150 151 - 280 281 - 500 501 - 1 200 1 201 - 3 200 3 201 y ms

8 13 20 32 50 80 125 200

3 menos 5 menos 7 menos 10 menos 14 menos 21 menos 21 menos 21 menos

Estas bases de aceptacin fueron tomadas de la NTC - ISO - 2859-1, considerando: Nivel Aceptable de Calidad (NAC) = 15 Nivel de inspeccin II, muestreo simple, inspeccin normal.

3.5

CAPACIDAD DE FLUJO

La forma, tamao y configuracin interna del conducto por donde pasa el fluido, deben estar diseadas para brindar como mnimo el flujo de gas especificado en la Tabla 6. El ensayo se debe llevar a cabo utilizando un procedimiento tcnicamente competente. (Vase la Tabla 7). El fluido de ensayo y los equipos e instrumentos de medicin utilizados para la ejecucin de este ensayo se dejan a la discrecin del fabricante, quien es responsable de describirlos completamente en sus registros de ensayo.

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Tabla 6. Coeficientes de flujo y de prdida de cabeza de presin Dimetro nominal (1) interior Flujo de gas mnimo a las condiciones de (2) referencia

mm 6,35 9,525 12,7 19,1 25,4 31,8 38,1 50,8

pulgadas 1/4 3/8 1/2 3/4 1,00 1 1/4 1 1/2 2,00

m /h 1,70 4 5,4 8,2 16,9 33,9 42,4 67,9

Ft /h 58 120 190 290 600 1 200 1 500 2 400

(1)

Cuando las vlvulas tienen diferentes dimetros nominales a la entrada y a la salida, el menor de stos sirve para determinar los coeficientes aplicables. Flujo de gas mnimo en metros cbicos por hora (pies cbicos estndar por hora - SCFH) con la vlvula en posicin completamente abierta, sometida a una presin manomtrica de entrada de 3,4 kPa (0,5 psig) a 21,1 C (70 F), con un medio de ensayo con gravedad especfica de 0,64 y una cada neta de presin en la vlvula de 0,3 pulgada (7,6 mm) columna de agua, asumiendo que la vlvula corresponde a la tubera de calibre cdula 40.

(2)

4. 4.1

ENSAYOS DURANTE LA PRODUCCIN PRESIN

Al momento de su fabricacin, cada vlvula se debe ensayar a una presin mnima de ensayo equivalente a una y media (1,5) veces la presin nominal de servicio designada para la misma, de conformidad con el mtodo de ensayo para verificar la hermeticidad al gas que se especifica en el numeral 3.2.1. 4.2 ENSAYO DE ENVEJECIMIENTO

El fabricante debe mantener registros de los ensayos de envejecimiento realizados a cada lote bajo la siguientes circunstancias: A temperatura ambiente y con una frecuencia de 10 ciclos/min, para un total de 1500 ciclos, con el torque mximo especificado en la Tabla 4. Se considera como un ciclo completo el giro desde la posicin de cerrado hasta la de abierto y el regreso a la posicin de cerrado.

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La vlvula debe permanecer hermtica (vase el numeral 3.2) despus de ser sometida al ensayo de envejecimiento.
Tabla 7. Descripcin del ensayo 1 3.2 3.5 3.4.5 3.4.2 3.4.3 3.4.4 3.4.1 3.3 Hermeticidad al gas Capacidad de flujo Torque de accionamiento Torsin Doblamiento Resistencia a la traccin Resistencia Resistencia a la temperatura IIIIIIIIII IIIIIIIIII IIIIIIIIII IIIIIIIIII IIIIIIIIII IIIIIIIIII IIIIIIIIII IIIIIIIIII IIIIIIIIII IIIIIIIIII IIIIIIIIII IIIIIIIIII IIIIIIIIII 2 IIIIIIIIII IIIIIIIIII IIIIIIIIII Muestra No. 3 IIIIIIIIII IIIIIIIIII IIIIIIIIII IIIIIIIIII IIIIIIIIII IIIIIIIIII IIIIIIIIII IIIIIIIIII 4 IIIIIIIIII IIIIIIIIII IIIIIIIIII 5 IIIIIIIIII IIIIIIIIII IIIIIIIIII

Nota. Si el tamao de muestra seleccionado de acuerdo con lo establecido en el numeral 3.1.1 resulta menor de 5 vlvulas, se seleccionar como mnimo 5 vlvulas. Para tamaos de muestra mayores de 5 vlvulas se toma el tamao de la muestra que arroje la consulta de las tablas de la serie NTC-ISO 2859. Dicho valor se divide en cinco y se toma la parte entera para obtener los conjuntos de vlvulas que sern sometidos a ensayo de acuerdo con lo estipulado en la Tabla 7. Las vlvulas restantes sern sometidas solo a ensayo de hermeticidad.

DOCUMENTO DE REFERENCIA AMERICAN NATIONAL STANDARD. Manually Operated Metallic Gas Valves for Use in Gas Piping Systems up to 125 psig (sizes 1/2 through 2). 1990. 8p. (il) ANSI B16.33.

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Normas de referencia

NTC-ISO -2859-1: 1994, Procedimientos de muestreo para inspeccin por atributos. NTC 3728: 1996, Redes de distribucin urbana de gas. NTC 3740: 1995, Vlvulas metlicas para gas, accionadas manualmente para uso en sistemas de tuberas con presiones manomtricas de servicio inferiores a 0,069 bar (1 psi). ANSI B2.1-1968 Pipe Threads (Except Dryseal) ANSI B16.1 - 1975 Cast Iron Pipe Flanges and Flanged Fittings, Class 25, 125, 250 and 800 ANSI B16.5 - 1977 Steel Pipe Flanges and Flanged Fittings, Class 150, 300, 400, 600, 900, 1 500 and 2 500 ANSI/MIL - STD 105 D Sampling Procedures and Tables for Inspection by Attributes. ANSI z 223.1 - 1974 and ANSI z 223. 1a - 1978 National Fuel Gas Code ISA S75.02 - 1988 Control Valve Capcity Test Procedure MSS SP - 25 - 1978 Standard Marking System for Valves, Fittings, Flanges and Unions Organizaciones que promulgan los estndares y especificaciones referidos por esta norma: ASQC - Sociedad de los Estados Unidos de Amrica para el Control de Calidad (American Society for Quality Control) ASME - Sociedad de Ingenieros Mecnicos de los Estados Unidos de Amrica (The American Society of Mechanical Engineers) ISA - Sociedad de Instrumentos de los Estados Unidos de Amrica (Instrument Society of America) MSS - Sociedad de Estandarizacin de los Fabricantes de los Estados Unidos de Amrica de Vlvulas y Acoples (Manufactures Standarization Society of the Valve and Fittings Industry) NFPA - Asociacin Nacional de los fabricantes de los Estados Unidos de Amrica para la Proteccin contra Incendios. National FireProtection Association. Las anteriores publicaciones que hayan sido adoptadas como estndar nacional de los Estados Unidos de Amrica, tambin podrn obtenerse del: ANSI - Instituto Nacional de Estndares de los Estados Unidos de Amrica (American National Standards Institute)

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PRLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993. ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo caracterizado por la participacin del pblico en general. La NTC 3538 (Primera actualizacin) fue ratificada por el Consejo Directivo en 1996-11-27. Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a travs de su participacin en el Comit Tcnico 382101 Aparatos domsticos y equipos industriales que utilizan gas. ACOGAS CONFEDEGAS GAS NATURAL GASES DEL CARIBE GASORIENTE ICASA INDUSTRIAS HACEB INDUSTRIAS HUMCAR MIN-MINAS PEDRO CUADROS REPRESENTACIONES PROMIGAS SCHLUMBERGER SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y COMERCIO SURTIGAS TORO Y CA TRACTO UAZ UNILEMH-CHALLENGER VREST

Adems de las anteriores, en Consulta Pblica el Proyecto se puso a consideracin de las siguientes empresas: AFONDIGAS ALCANOS DEL HUILA ECOPETROL-ICP E.P.M. FONDO DE COLGAS GASES DE OCCIDENTE MABE COLOMBIA

ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales.

DIRECCIN DE NORMALIZACIN