DGFr 6000-2070-0000-1XX 20700-2020 V105 02  ⁄  2020

THERMASGARD® HTF 50
THERMASGARD® HTF 200

D Bedienungs- und Montageanleitung HTF 200 + MF - 06 - K

(NL = 200 mm) incl. Montageflansch
Hülsenfühler ⁄ Kabeltemperaturfühler als Kanaltemperaturfühler
Kanal- ⁄ Tauch- ⁄ Einschraub-Temperaturfühler, (NL = 200 mm) including mounting flange
mit passivem Ausgang as duct temperature sensor
(NL = 200 mm) y compris bride de montage
comme sonde de température pour montage en gaine
G Operating Instructions, Mounting & Installation
(NL = 200  мм) вкл. присоединительный фланец
Sleeve sensor ⁄ cable temperature sensor в качестве канального датчика температуры
duct ⁄ immersion ⁄ screw-in temperature sensor,
with passive output

F Notice d’instruction
Sonde chemisée ⁄ Sonde de température à câble
sonde de température pour montage en gaine ⁄ à immerger ⁄ à visser,
avec sortie passive

r Руководство по монтажу и обслуживанию

Датчик температуры втулочный ⁄ кабельный
Канальный ⁄ погружной ⁄ ввинчиваемый датчик температуры,
с пассивным выходом

S+S REGELTECHNIK GMBH Herzlichen Glückwunsch!

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DGFr
THERMASGARD® HTF 50
THERMASGARD® HTF 200

IP 65
Maßzeichnung HTF 50
(Standard) feuchtedicht verprägt
Dimensional drawing  HTF 200
(standard) humidity-tight stamped
Plan coté
(standard) serti étanche à l'humidité
Габаритный чертеж
(стандартные) с влагонепроницаемой
запрессовкой

IP 68
(optional) wasserdicht vergossen, rolliert *
(optional) watertight compound-filled, rolled *
(en option) surmoulé étanche à l'eau, roulé *
(опционально) в литой водонепроницаемой оболочке,*
KL

с накаткой

IP 54
(optional) mit Glasseide-Kabel
(optional) with glass fibre cable
(en option) avec câble en fibre de verre
(опционально) с кабелем из стеклонити
NL

ø6 * High-Performance-Verguss gegen Vibration,

mechanischer Belastung und Feuchtigkeit
* High-performance encapsulation against
vibration, mechanical stress and humidity

PS - PROTECTION
P ERF EC T S E N S O R P R O T EC T I O N

HTF 50 HTF 50
(NL = 50 mm) mit PVC / Silkon-Kabel (Standard) (NL = 50 mm) mit Glasseide-Kabel
(NL = 50 mm) with PVC/silicone cable (standard) (NL = 50 mm) with glass fibre cable
(NL = 50 mm) avec câble en PVC / silicone (standard) (NL = 50 mm) avec câble en soie de verre
(NL = 50 мм) с кабелем из ПВХ или силикона (стандартные) (NL = 50 мм) с кабелем из стекловолокна
D THERMASGARD ® HTF Rev. 2020 - V16

Der Hülsenfühler ⁄ Kabelfühler THERMASGARD ® HTF dient zur Erfassung von ­Temperaturen in flüssigen 1x Zweileiterschaltung
und gasförmigen Medien. Er kann als Kanalfühler sowie mittels Einbau in eine Tauch­h ülse als Tauch- und Standard
Einschraubfühler verwendet werden. Die Hülsenlänge variiert je nach Wunsch von 30...400 mm
(Standard ist 50 mm bzw. 200 mm), die Kabellänge ist frei wählbar (Standard ist 1,5 m). Je nach An-
wendung mit Silikon-, Glasseiden- oder PVC-Leitung, als Zwei- oder Vierleiteranschluss. Für den direkten,
dauerhaften Einsatz in Flüssigkeiten verwenden Sie bitte unsere Tauchhülsen THE.

TECHNISCHE DATEN
Messbereiche:  –35...+105 °C PVC, LiYY, 2 x 0,25 mm²
–50...+180 °C Silikon, SiHF, 2 x 0,25 mm² 1x Zweileiterschaltung
–50...+250 °C PTFE, 2 x 1,0 mm² LM 235 Z (KP 10)
–50...+350 °C Glasseide, 2 x 0,25 mm²
Enden abisoliert, mit Aderendkrallen (optional erweiterte
Messbereichsgrenzen, in Abhängigkeit von der Anschlussleitung,
Tmax Ni1000 = +180 °C,
Tmax NTC / Ni1000 TK5000 = +150 °C,
Tmax LM235Z = +125 °C)
Sensoren ⁄ Ausgang:  siehe Tabelle, passiv (optional auch mit zwei Sensoren)
(Perfect Sensor Protection bei IP68)
1x Vierleiterschaltung
Schaltungsart:  2-Leiteranschluss (optional 4-Leiteranschluss) (optional)
Messstrom:  < 0,6 mA (Pt1000)
< 1,0 mA (Pt100)
< 0,3 mA (Ni1000, Ni1000 TK5000)
< 2,0 mW (NTC xx)
400 μA...5 mA (LM235Z)
Schutzrohr (Fühlerhülse):  Edelstahl V4A (1.4571), Ø = 6 mm,
HTF 50: NL =   50 mm / HTF 200: NL = 200 mm
(optional auch andere Maße, NL = 30...400 mm)
Kabeleinführung verprägt (optional rolliert)
Anschlusskabel:  K L = 1,5 m (optional auch 3 m, 5 m, 8 m, 10 m)
Isolationswiderstand:  ≥ 100 MΩ, bei +20 °C (500 V DC)
Prozessanschluss:  mittels Tauchhülsen THE oder Montageflansch aus Kunststoff (optional Stahl verzinkt)
zulässige Luftfeuchte:  < 95 % r. H., nicht kondensierende Luft
Schutzklasse:  III (nach EN 60 730)
Schutzart:  IP 65 (nach EN 60 529) feuchtedicht verprägt
IP 68 (optional wasserdicht vergossen*) rolliert
IP 54 (optional mit Glasseide-Kabel)
ZUBEHÖR
MF - 06 - K Montageflansch aus Kunststoff, 56,8 x 84,3 mm, Ø = 6,2 mm Rohrdurchführung, Tmax = +100 °C
(ist im Lieferumfang nicht enthalten)
THE - ms ⁄ xx Tauchhülse aus Messing vernickelt, Ø = 9 mm, EL = 50 - 250 mm,
Innendurchmesser der Aufnahme Ø = 5,2 mm, mit Druckschraube M12 x1,5; Tmax = +130 °C, p max = 16  bar
THE - VA ⁄ xx Tauchhülse aus Edelstahl V4A (1.4571), Ø = 9 mm, EL = 50 -400 mm,
Innendurchmesser der Aufnahme Ø = 5,2 mm, mit Druckschraube M12 x1,5; Tmax = +200 °C, p max = 40  bar

THERMASGARD ® HTF Hülsenfühler ⁄ Kabeltemperaturfühler

Typ ⁄ WG03 – Sensor ⁄ Ausgang Messbereiche
PVC Silikon PTFE Glasseide
(IP 65)* (IP 65)* (IP 65)* (IP 54)
HTF 50 (NL = 50 mm)
HTF 50 Pt100, Klasse B – 35...+105 °C – 50...+180 °C – 50...+250 °C – 50...+350 °C
HTF 50 Pt1000, Klasse B – 35...+105 °C – 50...+180 °C – 50...+250 °C – 50...+350 °C
HTF 50 Pt1000 A, Klasse A-TGA – 35...+105 °C – 50...+180 °C
HTF 50 Ni1000 – 35...+105 °C – 50...+180 °C –  –
HTF 50 Ni1000 TK5000, LG – Ni1000 – 35...+105 °C –50...+150 °C –  –
HTF 50 NTC 1,8 K, 5K, 10K, 20K, 30K, 10K Precon – 35...+105 °C –50...+150 °C –  –
HTF 50 KTY 81-210, 81-110, 81-121, 81-122, 11-6 – 35...+105 °C –40...+125 °C –  –
HTF 50 LM235Z (TCR = 10 mV ⁄ K, 2,73 V bei 0 °C), KP10 – 35...+105 °C –40...+125 °C –  –
HTF 200 (NL = 200 mm)
HTF 200 Pt100 – 35...+105 °C – 50...+180 °C –  –
HTF 200 Pt1000 – 35...+105 °C – 50...+180 °C –  –
HTF 200 Ni1000 – 35...+105 °C – 50...+180 °C –  –
HTF 200 Ni1000 TK5000, LG – Ni1000 – 35...+105 °C –50...+150 °C –  –
HTF 200 NTC 1,8 K, 5K, 10K, 20K, 30K, 10K Precon – 35...+105 °C –50...+150 °C –  –
HTF 200 KTY 81-210, 81-110, 81-121, 81-122, 11-6 – 35...+105 °C –40...+125 °C –  –
HTF 200 LM235Z (TCR = 10 mV ⁄ K, 2,73 V bei 0 °C), KP10 – 35...+105 °C –40...+125 °C –  –
D Allgemeine Informationen

Messprinzip für HLK - (HVAC) -Temperaturfühler allgemein:

Das Messprinzip der Temperaturfühler beruht darauf, dass der innen liegende Sensor ein temperaturabhängiges Widerstandssignal abgibt. Die
Art des innen liegenden Sensors bestimmt das Ausgangssignal. Man unterscheidet die nachfolgenden passiven ⁄ aktiven Temperatursensoren:
a) Pt 100 - Messwiderstand (nach DIN EN 60 751)
b) Pt 1000 - Messwiderstand (nach DIN EN 60751)
c) Ni 1000 - Messwiderstand (nach DIN EN 43 760, TCR=6180 ppm ⁄ K)
d) Ni 1000_TK5000 - Messwiderstand (TCR=5000 ppm ⁄ K)
e) LM235Z, Halbleiter IC (10mV ⁄ K, 2,73V ⁄ °C), beim Anschluss ist auf die Polung + ⁄– zu achten!
f) NTC (nach DIN 44070)
g) PTC
h) KTY- Siliziumtemperatursensoren
Die wichtigsten Kennlinien der Temperatursensoren sind auf der letzten Seite dieser Bedienungsanleitung dargestellt. Die einzelnen Tempe-
ratursensoren weisen entsprechend ihrer Kennlinie einen unterschiedlichen Anstieg im Bereich 0 bis +100 °C (TK-Wert) auf. Ebenso sind die
maximal möglichen Messbereiche von Sensor zu Sensor verschieden (siehe hierzu einige Beispiele unter technischen Daten).

Aufbau der HKL -Temperaturfühler allgemein:

Die Fühler werden wir folgt nach Bauformen unterschieden: Anlegetemperaturfühler, Kabeltemperaturfühler, Gehäuse- und Einbautempera-
turfühler.
– Bei den Anlegetemperaturfühlern besitzt der Temperaturfühler mindestens eine Anlegefläche, die z.B. an Rohroberflächen oder Heizkörpern
angelegt werden muss. Wird die Anlegefläche nicht richtig zur Messoberfläche positioniert, so können erhebliche Temperaturmessfehler
entstehen. Es ist für eine gute Kontaktfläche und Temperaturleitung zu sorgen, Schmutz und Unebenheiten sind zu vermeiden, ggfl. ist Wärme­
leit­paste zu verwenden.
– Bei den Kabeltemperaturfühlern ist der Temperatursensor in eine Fühlerhülse eingebracht, aus der das Anschlusskabel herausgeführt wird.
Neben den Standardisolationsmaterialien PVC, Silikon, Glasseide mit Edelstahlgeflecht sind auch andere Ausführungen möglich, die dann
einen erhöhten Anwendungsbereich zulassen können.
– Bei den Gehäusefühlern ist der Temperatursensor in einem entsprechenden Gehäuse eingebettet, wobei das Gehäuse verschieden aufgebaut
sein kann z.B. mit einer externen Fühlerhülse (siehe Außentemperaturfühler ATF2). Bei den Gehäusefühlern wird in der Regel unterschieden
zwischen Unterputz (FSTF) und Aufputz (RTF, ATF) und Innenraum- und Feuchtraumausführungen. Die Anschlussklemmen sind im Anschluss-
gehäuse auf einer Platine untergebracht.
– Bei den Kanal- und Einbautemperaturfühlern unterscheidet man zwischen Temperaturfühlern mit auswechselbarem Messeinsatz und
ohne auswechselbarem Messeinsatz. Die Anschlussteile sind im Anschlusskopf untergebracht. Der Prozessanschluss ist standardmäßig
ein G_-Gewinde bei Tauchfühlern, bei Kanalfühlern mittels Montageflansch, kann jedoch auch andersartig ausgebildet werden. Besitzt der
Einbaufühler ein Halsrohr, ist der Anwendungstemperaturbereich in der Regel etwas größer, da die aufsteigende Wärme nicht direkt und
gleich in den Anschlusskopf einfließen kann. Dies ist insbesondere beim Einbau von Transmittern zu beachten. Bei den Einbaufühlern ist der
Temperatursensor immer im vorderen Teil des Schutzrohres untergebracht. Bei Temperaturfühlern mit geringer Ansprechzeit sind die
Schutzrohre verjüngt ausgeführt.

Hinweis!
Wählen Sie die Eintauchtiefe bei Einbaufühlern so, dass der Fehler durch Wärmeableitung innerhalb der zulässigen Fehlergrenzen bleibt. Der
Richtwert: ist 10 x Ø des Schutzrohres + Sensorlänge. Bitte beachten Sie bei Gehäusefühlern, insbesondere bei Außenfühlern, den Tempera-
turstrahlungseinfluss. Als Zubehör kann ein Sonnen- und Strahlungsschutz SS-02 montiert werden.

Maximale Temperaturbelastung der Bauteile: Bauteil ....................................................... max. Temperaturbelastung

Grundsätzlich sind alle Temperaturfühler vor Anschlusskabel
unzulässiger Überhitzung zu schützen! PVC, normal..................................................................................... +70 °C
Standardrichtwerte gelten für die einzelnen PVC, wärmestabilisiert............................................................... +105 °C
Bau­e lemente in Abhängigkeit von der Materialwahl Silikon ............................................................................................ +180 °C
in neutraler Atmosphäre und unter sonstigen PTFE .............................................................................................. +200 °C
­n ormalen Betriebs­b edingungen (siehe Tabelle rechts). Glasseidenisolation mit Edelstahlgeflecht ............................. +400 °C
Bei Kombination verschiedener Isolationen gilt ­ Gehäuse ⁄ Sensor
immer die minimale Temperatur. siehe Tabelle "Technische Daten"
D Montage und Inbetriebnahme

Die Geräte sind im spannungslosen Zustand anzuschließen. Der Hinweise zum mechanischen Ein- und Anbau:
Anschluss der Geräte darf nur an Sicherheitskleinspannung er­folgen. Der Einbau hat unter Berücksichtigung der einschlägigen, für den
Folgeschäden, welche durch Fehler an diesem Gerät entstehen, sind Messort gültigen Vorschriften und Standards (wie z. B. Schweiß­ v or­
von der Gewährleistung und Haftung ausgeschlossen. Montage und schriften usw.) zu erfolgen. Insbesondere sind zu berücksichtigen:
Inbetriebnahme der Geräte darf nur durch autorisiertes Fach­p ersonal – VDE ⁄ VDI Technische Temperaturmessungen, Richtlinie,
erfolgen. Es gelten ausschließlich die technischen Daten und Anschluss­ Mess­a n­o rdnungen für Temperaturmessungen
be­d ingungen der zum Gerät gelieferten Geräte­e tikettdaten, der Mon­ – die EMV-Richtlinien, diese sind einzuhalten
tage- und Bedienungsanleitung. Abweichungen zur Katalog­d ar­s tellung – eine Parallelverlegung mit stromführenden Leitungen ist
sind nicht zusätzlich auf­geführt und im Sinne des technischen Fort- unbedingt zu vermeiden
schritts und der stetigen Verbesserung unserer Produkte möglich. Bei – es wird empfohlen abgeschirmte Leitungen zu verwenden,
Veränderungen der G ­eräte durch den Anwender entfallen alle dabei ist der Schirm einseitig an der DDC  ⁄  S PS aufzulegen.
Gewährleistungs­ -­
a n­
s prüche. Der Betrieb in der Nähe von Geräten, Der Einbau hat unter Beachtung der Übereinstimmung der vorliegenden
welche nicht den EMV-Richtlinien entsprechen, kann zur Beeinflussung technischen Parameter der Thermometer mit den realen Einsatzbe­
dingungen zu erfolgen, insbesondere:
der Funktionsweise führen. Dieses Gerät darf nicht für Überwachungs-
zwecke, welche ausschließlich dem Schutz von Personen gegen Gefähr- – Messbereich
– zulässiger maximaler Druck, Strömungsgeschwindigkeit
dung oder Verletzung dienen und nicht als NOT-AUS Schalter an Anla-
– Einbaulänge, Rohrmaße
gen und Maschinen oder vergleichbare sicherheitsrelevante Aufgaben
– Schwingungen, Vibrationen, Stöße sind zu vermeiden (<  0,5  g )
verwendet werden.
Achtung! Berücksichtigen Sie in jedem Fall die mechanischen und
Die Gehäuse- und Gehäusezubehörmaße können geringe Toleranzen zu
thermischen Belastungsgrenzen der Schutzrohre nach DIN 43763
den Angaben dieser Anleitung aufweisen. bzw. nach speziellen S+S-Standards!
Veränderungen dieser Unterlagen sind nicht gestattet.
Hinweise zur Inbetriebnahme:
Bei Reklamationen werden nur vollständige Geräte in Original­
v er­
Dieses Gerät wurde unter genormten Bedingungen kalibriert, abgeglichen
packung angenommen.
und geprüft. Bei Betrieb unter abweichenden Bedingungen empfehlen wir
Als AGB gelten ausschließlich unsere sowie die gültigen „Allgemeinen Vorort eine manuelle Justage erstmals bei Inbetriebnahme sowie
Lieferbedingungen für Erzeugnisse und Leistungen der Elektro­ anschließend in regelmäßigen Abständen vorzunehmen.
industrie“ (ZVEI Bedingungen) zuzüglich der Ergänzungsklausel Eine Inbetriebnahme ist zwingend durchzuführen und darf nur von
„Erweiterter Eigentumsvorbehalt“. Fachpersonal vorgenommen werden!

D Widerstandskennlinien (siehe letzte Seite)

Um Schäden ⁄ Fehler zu verhindern, sind vorzugs­weise ab­geschirmte Leitungen zu verwenden.
Eine Parallelverlegung mit strom­führenden ­L eitungen ist unbedingt zu vermeiden.
Die EMV-Richtlinien sind zu beachten! Die Installation der Geräte darf nur durch einen Fach­­­­­­mann erfolgen!

Grenzabweichungen nach Klassen: ACHTUNG, HINWEIS! Infolge der Eigenerwärmung beeinflusst der Mess-
Toleranzen bei 0 °C: strom die Mess­genauigkeit des Thermometers und sollte daher keinesfalls
größer sein, als wie folgt angegeben:
Platinsensoren (Pt100, Pt1000):
Sensorstrom maximal I max
DIN EN 60751, Klasse B....................................................................... ± 0,3 K
Pt1000 (Dünnschicht) ........................................................................ < 0,6 mA
1 ⁄  3 DIN EN 60751, Klasse B................................................................± 0,1 K
Pt100 (Dünnschicht) ........................................................................ < 1,0 mA
Nickelsensoren: Ni1000 (DIN), Ni1000 TK5000 . . ...................................................... < 0,3 mA
NI1000 DIN EN 43760, Klasse B. . ...................................................... ± 0,4 K NTC xx ....................................................................................................... < 2 mW
NI1000 1 ⁄  2 DIN EN 43760, Klasse B.. .............................................. ± 0,2 K LM235Z. . ...................................................................................... 400  µ A … 5 mA
NI1000 TK5000.. ................................................................................... ± 0,4 K KTY 81 - 210 . . ............................................................................................. < 2 mA
G THERMASGARD ® HTF Rev. 2020 - V16

The sleeve sensor ⁄ cable sensor THERMASGARD ® HTF is used to measure temperatures in liquid and 1x two-wire connection
gaseous media. It can be used as a duct sensor and - if installed in an immersion sleeve - as an immersion standard
and screw-in sensor. The sleeve length varies, depending on request, from 30...400 mm (standard is 50 mm
respectively 200 mm), the cable length is arbitrary (standard is 1.5 m). Depending on application, with
silicone, glass fibre, or PVC leads, for two-wire or four-wire connection. For direct, continuous use in
liquids, please use our THE immersion sleeves.

TECHNICAL DATA
Measuring ranges:  –35...+105 °C PVC, LiYY, 2 x 0.25 mm²
–50...+180 °C Silicone, SiHF, 2 x 0.25 mm² 1x two-wire connection
–50...+250 °C PTFE, 2 x 1.0 mm² LM 235 Z (KP 10)
–50...+350 °C glass fibre, 2 x 0.25 mm²
ends stripped with wire end sleeves (extended measuring range limits
optional, depending on connection leads,
Tmax Ni1000 = +180 °C,
Tmax NTC / Ni1000 TK5000 = +150 °C,
Tmax LM235Z = +125 °C)
Sensors ⁄ output:  see table, passive (optional also with 2 sensors)
(Perfect Sensor Protection with IP68)
Connection type:  2-wire connection (4-wire connection optional) 1x four-wire connection
(optional)
Testing current:  < 0.6 mA (Pt1000)
< 1.0 mA (Pt100)
< 0.3 mA (Ni1000, Ni1000 TK5000)
< 2.0 mW (NTC xx)
400 μA...5 mA (LM235Z)
Protective tube stainless steel, V4A (1.4571), Ø = 6 mm
(sensor sleeve):  HTF 50 nominal length (NL) =   50 mm / HTF 200 nominal length
(NL)  = 200 mm (other optional dimensions also available, nominal length
(NL)  = 30...400 mm) cable entry stamped (optional rolled)
Connection cable: cable length (K L)  = 1.5 m (optional also 3 m, 5 m, 8 m, 10 m)
Insulating resistance:  ≥ 100 MΩ, at +20 °C (500 V DC)
Process connection:  using immersion sleeves THE or mounting flange,
plastic (optionally in galvanised steel)
Permitted humidity:  < 95 % r.H., non-precipitating air
Protection class:  III (according to EN 60 730)
Protection type:  IP 65 (according to EN 60 529) humidity-tight stamped
IP 68 (optional watertight compound-filled*) rolled
IP 54 (optional glass fibre cable)
ACCESSORIES
MF - 06 - K Mounting flange, plastic, 56.8 x 84.3 mm, Ø = 6.2 mm tube gland, Tmax = +100 °C (is not included in scope of delivery)
THE - ms ⁄ xx Immersion sleeve, brass, nickel-plated, Ø = 9 mm, inserted length (EL) = 50 - 250 mm,
inner diameter of socket Ø = 5.2 mm, with adjusting screw M12 x1.5 Tmax = +130 °C, p max = 16  bar
THE - VA ⁄ xx Immersion sleeve, stainless steel, V4A (1.4571), Ø = 9 mm, inserted length (EL) = 50 - 400 mm,
inner diameter of socket Ø = 5.2 mm, with adjusting screw M12 x1.5 Tmax = +200 °C, p max = 40  bar

THERMASGARD ® HTF Sleeve sensor ⁄ cable temperature sensor

Type ⁄ WG03 – Sensor ⁄ Output Measuring ranges
PVC Silicone PTFE glass fibre
(IP 65)* (IP 65)* (IP 65)* (IP 54)
HTF 50 (NL = 50 mm)
HTF 50 Pt100, class B – 35...+105 °C – 50...+180 °C – 50...+250 °C – 50...+350 °C
HTF 50 Pt1000, class B – 35...+105 °C – 50...+180 °C – 50...+250 °C – 50...+350 °C
HTF50 Pt1000 A, class A-TGA – 35...+105 °C – 50...+180 °C
HTF 50 Ni1000 – 35...+105 °C – 50...+180 °C –  –
HTF 50 Ni1000 TK5000, LG – Ni1000 – 35...+105 °C –50...+150 °C –  –
HTF 50 NTC 1,8 K, 5K, 10K, 20K, 30K, 10K Precon – 35...+105 °C –50...+150 °C –  –
HTF 50 KTY 81-210, 81-110, 81-121, 81-122, 11-6 – 35...+105 °C –40...+125 °C –  –
HTF 50 LM235Z (TCR = 10 mV ⁄ K, 2.73 V at 0 °C), KP10 – 35...+105 °C –40...+125 °C –  –
HTF 200 (NL = 200 mm)
HTF 200 Pt100 – 35...+105 °C – 50...+180 °C –  –
HTF 200 Pt1000 – 35...+105 °C – 50...+180 °C –  –
HTF 200 Ni1000 – 35...+105 °C – 50...+180 °C –  –
HTF 200 Ni1000 TK5000, LG – Ni1000 – 35...+105 °C –50...+150 °C –  –
HTF 200 NTC 1,8 K, 5K, 10K, 20K, 30K, 10K Precon – 35...+105 °C –50...+150 °C –  –
HTF 200 KTY 81-210, 81-110, 81-121, 81-122, 11-6 – 35...+105 °C –40...+125 °C –  –
HTF 200 LM235Z (TCR = 10 mV ⁄ K, 2.73 V at 0 °C), KP10 – 35...+105 °C –40...+125 °C –  –
G General notes

Measuring principle of HVAC temperature sensors in general:

The measuring principle of temperature sensors is based on an internal sensor that outputs a temperature-dependent resistance signal.
The type of the internal sensor determines the output signal. The following active ⁄ passive temperature sensors are distinguished:
a) Pt 100 measuring resistor (according to DIN EN 60 751)
b) Pt 1000 measuring resistor (according to DIN EN 60751)
c) Ni 1000 measuring resistor (according to DIN EN 43 760, TCR = 6180 ppm ⁄ K)
d) Ni 1000_TK 5000 measuring resistor (TCR = 5000 ppm ⁄ K)
e) LM235Z, semiconductor IC (10 mV ⁄ K, 2.73 V ⁄ °C). Ensure correct polarity + ⁄– when connecting!
f) NTC (according to DIN 44070)
g) PTC
h) KTY silicon temperature sensors
The most important resistance characteristics are shown on the last page of these operating instructions. According to their characteristics,
­individual temperature sensors exhibit different slopes in the range between 0 °C and +100 °C (TK value). Maximum-possible measuring ranges
also vary from sensor to sensor (for some examples to this see under technical data).

Design of HVAC temperature sensors in general:

Sensors are distinguished by shape type as follows: surface-contacting sensors, cable temperature sensors, and enclosure-type and built-in
­t emperature sensors.
– On surface-contacting sensors, the temperature sensor has at least one contact area that must be brought in contact, e.g. with the surface of
radiators or pipes. If the contact area is not positioned correctly relative to the surface to be measured, significant temperature measurement
errors may occur. Good contact area and temperature conduction must be ensured, dirt and unevenness must be avoided, and heat-conductive
paste is to be used where necessary.
– On cable temperature sensors, the temperature sensor is installed inside a sensor sleeve, from which a connecting cable is leading out. In
addition to the standard insulating materials PVC, silicone, and fibreglass with stainless steel texture, other versions are also available that
may allow a wider range of application.
– On enclosure-type sensors, the temperature sensor is embedded in a respective enclosure. Different designs of enclosures are available, e.g.
with an external sensor sleeve (see outside temperature sensor ATF2). Enclosure-type sensors are normally distinguished into in-wall (FSTF)
and on-wall (RTF, ATF) types and indoor and wet room versions. Connection terminals are placed on a plate inside the connecting enclosure.
– Duct and built-in temperature sensors are distinguished into temperature sensors with interchangeable measuring insert and without inter-
changeable measuring insert. Connection parts are placed inside a connecting head. Standard process connection for immersion sensors is a
pipe thread (sizes in inches) and a mounting flange for duct sensors. However, it may be designed differently. When a built-in sensor has a neck
tube, the ­application range is usually somewhat wider since ascending heat cannot flow directly and immediately into the connecting head. This
is to be noted especially when transmitters are installed. The temperature sensor in built-in sensors is always placed inside the front part of
the protective tube. On temperature sensors with short reaction times, protective tubes are stepped.

Note!
Select immersion depth for built-in sensors so that the error caused by heat dissipation stays within the admissible error margins. A standard
value is: 10 x diameter of protection tube + sensor length. In connection with enclosure-type sensors, particularly with outdoor sensors, please
consider the influence of thermal radiation. For that purpose, a sunshade and radiation protector SS-02 can be attached.

Maximum thermal load on components: Component ................................................................ max. thermal load

On principle, all temperature sensors shall be p­ rotected Connecting cable
against unacceptable overheating! PVC, normal..................................................................................... +70 °C
Standard values for individual components and m
­ aterials PVC, heat-stabilized.................................................................... +105 °C
selected are shown for operation under Silicone .. ........................................................................................ +180 °C
neutral a­ tmos­phere and otherwise normal conditions PTFE .............................................................................................. +200 °C
(see table to the right). Fibreglass insulation with stainless steel texture . . .............. +400 °C
For combinations of different insulating materials, Enclosure ⁄ Sensor
the ­lowest temperature limit shall always apply. see table "Technical Data"
G Installation and Commissioning

Devices are to be connected under dead-voltage condition. Devices must Notes regarding mechanical mounting and attachment:
only be connected to safety extra-low voltage. Consequential ­d amages Mounting shall take place while observing all relevant regulations and
caused by a fault in this device are excluded from warranty or liability. standards applicable for the place of measurement (e.g. such as welding
These devices must be installed and commissioned by authorised instructions, etc.). Particularly the following shall be regarded:
specialists. The technical data and connecting conditions shown on the – VDE  ⁄  VDI directive technical temperature measurements,
device labels and in the mounting and operating instructions delivered measurement set - up for temperature measurements.
t ogether with the device are exclusively valid. Deviations from the
­ – The EMC directives must be adhered to.
catalogue representation are not explicitly mentioned and are possible – It is imperative to avoid parallel laying of current-carrying lines.
in terms of technical progress and continuous improvement of our – We recommend to use shielded cables with
pro­d ucts. In case of any modifications made by the user, all warranty the shielding being attached at one side to the DDC  ⁄  P LC.
claims are ­forfeited. Operating this device close to other devices that Before mounting, make sure that the existing thermometer‘s technical
do not comply with EMC directives may influence functionality. This parameters comply with the actual conditions at the place of u­ tilization,
device must not be used for monitoring applications, which serve the in particular in respect of:
purpose of protecting persons against hazards or injury, or as an – Measuring range
EMERGENCY STOP switch for systems or machinery, or for any other – Permissible maximum pressure, flow velocity
similar safety-relevant purposes. – Installation length, tube dimensions
– Oscillations, vibrations, shocks are to be avoided (<  0.5  g)
Dimensions of housing or housing accessories may show slight toler-
ances on the specifications provided in these instructions. Attention! In any case, please observe the mechanical and thermal
load limits of protective tubes according to DIN 43763 respectively
Modifications of these records are not permitted.
according to specific S+S standards!
In case of a complaint, only complete devices returned in original packing
Notes on commissioning:
will be accepted.
This device was calibrated, adjusted and tested under standardised
Our “General Terms and Conditions for Business“ together with the conditions. When operating under deviating conditions, we recommend
“General Conditions for the Supply of Products and Services of the performing an initial manual adjustment on-site during commissioning
Electrical and Electronics Industry“ (ZVEI conditions) including and subsequently at regular intervals.
supplementary clause “Extended Retention of Title“ apply as the Commissioning is mandatory and may only be performed by qualified
exclusive terms and conditions“. personnel!

G Resistance characteristics of passive temperature sensors (see last page)

In order to avoid damages  ⁄ errors, preferably shielded cables are to be used.
Laying measuring cables parallel with current-carrying ­cables must in any case be avoided. EMC directives shall be ­observed!
These instruments must be installed by authorised specialists only!

Limiting deviation according to classes: ATTENTION, NOTE ! Testing current influences the thermometer‘s
Tolerances at 0 °C: measuring accuracy due to intrinsic heating and therefore, should
­n ever be greater than as specified below:
Platinum sensors (Pt100, Pt1000):
Sensor current, maximum I max
DIN EN 60751, class B . . ....................................................................... ± 0.3 K
Pt1000 (thin-layer) ............................................................................... < 0.6 mA
1 ⁄  3 DIN EN 60751, class B .. ................................................................± 0.1 K
Pt100 (thin-layer) .............................................................................. < 1.0 mA
Nickel sensors: Ni1000 (DIN), Ni1000 TK5000 . . ...................................................... < 0.3 mA
NI1000 DIN EN 43760, class B ............................................................... ± 0.4 K NTC xx ....................................................................................................... < 2 mW
NI1000 1 ⁄  2 DIN EN 43760, class B ...................................................... ± 0.2 K LM235Z. . ...................................................................................... 400  µ A … 5 mA
NI1000 TK5000 ................................................................................... ± 0.4 K KTY 81 - 210 . . ............................................................................................. < 2 mA
F THERMASGARD ® HTF Rev. 2020 - V16

La sonde chemisée ⁄ à câble THERMASGARD ® HTF sert à la détection de température dans des milieux 1 x 2 fils
liquides et gazeux. Elle peut être utilisée comme sonde en gaine par montage dans un doigt de gant ou Standard
comme sonde à immerger et à visser. La longueur de la chemise varie selon les besoins de 30...400 mm (la
longueur standard est de 50 mm resp. 200 mm), la longueur de câble est librement définissable (la longueur
standard est de 1,5 m). Suivant l'utilisation avec câble en silicone, fibre de verre ou PVC, comme raccordement
à deux ou quatre fils. Pour une utilisation directe et à long terme dans des liquides, veuillez utiliser nos
doigts de gant THE.

CARAC TÉRISTIQUES TECHNIQUES

Plages de mesure  :  –35...+105 °C PVC, LiYY, 2 x 0,25 mm²
1 x 2 fils
–50...+180 °C silicone, SiHF, 2 x 0,25 mm²
–50...+250 °C PTFE, 2 x 1,0 mm² LM 235 Z (KP 10)
–50...+350 °C fibre de verre, 2 x 0,25 mm²
extrémités isolées, avec embouts (en option, limites de plage de mesure
étendues, en fonction du câble de raccordement,
Tmax Ni1000 = +180 °C,
Tmax NTC / Ni1000 TK5000 = +150 °C,
Tmax LM235Z = +125 °C)
Capteurs ⁄ Sortie :  voir tableau, passive (également avec deux capteurs en option)
(Perfect Sensor Protection pour IP68)
Type de raccordement :  2 fils (4 fils en option) 1 x 4 fils
(en option)
Courant de mesure :  < 0,6 mA (Pt1000)
< 1,0 mA (Pt100)
< 0,3 mA (Ni1000, Ni1000 TK5000)
< 2,0 mW (NTC xx)
400 μA...5 mA (LM235Z)
Tube de protection acier inox V4A (1.4571), Ø = 6 mm
(chemise de sonde) :  HTF 50 longueur nominal (NL) = 50 mm / HTF 200 longueur nominal
(NL) = 200 mm (également d'autres dimensions en option, longueur nominal
(NL) = 30...400 mm) passage de câble serti (roulé en option)
Câble de raccordement  : longueur de câble (K L)  = 1,5 m (en option aussi 3 m, 5 m, 8 m, 10 m)
Résistance d’isolement  :  ≥ 100 MΩ, à +20 °C (500 V cc)
Raccordement process  :  au moyen de doigts de gant THE ou bride de montage en plastique
(acier galvanisé en option)
Humidité d’air admissible  :  < 95 % h.r., air sans condensation
Classe de protection  :  III (selon EN 60 730)
Type de protection  :  IP 65 (selon EN 60 529) serti étanche à l'humidité
IP 68 (surmoulé étanche à l'eau* en option) roulé
IP 54 (avec câble en fibre de verre en option)
ACCESSOIRES
MF - 06 - K Bride de montage en matière plastique, 56,8 x 84,3 mm, Ø = 6,2 mm passage de tuyaux, Tmax = +100 °C
(n'est pas compris dans la livraison)
THE - ms ⁄ xx Doigt de gant en laiton nickelé, Ø = 9 mm, longueur de montage (EL) = 50 - 250 mm),
diamètre intérieur d'insertion Ø = 5,2 mm, avec vis de pression M12 x1,5 ; Tmax = +130 °C, p max = 16  bar
THE - VA ⁄ xx Doigt de gant en acier inox V4A (1.4571), Ø = 9 mm, longueur de montage (EL) = 50 - 400 mm,
diamètre intérieur d'insertion Ø = 5,2 mm, avec vis de pression M12 x1,5 ; Tmax = +200 °C, p max = 40  bar

THERMASGARD ® HTF Sonde chemisée ⁄ Sonde de température à câble

Type ⁄ WG03 – capteur ⁄ sorti Plages de mesure
PVC silicone PTFE soie de verre
(IP 65)* (IP 65)* (IP 65)* (IP 54)
HTF 50 (Ln = 50 mm)
HTF 50 Pt100, classe B – 35...+105 °C – 50...+180 °C – 50...+250 °C – 50...+350 °C
HTF 50 Pt1000, classe B – 35...+105 °C – 50...+180 °C – 50...+250 °C – 50...+350 °C
HTF50 Pt1000 A, classe A-TGA – 35...+105 °C – 50...+180 °C
HTF 50 Ni1000 – 35...+105 °C – 50...+180 °C –  –
HTF 50 Ni1000 TK5000, LG – Ni1000 – 35...+105 °C –50...+150 °C –  –
HTF 50 NTC 1,8 K, 5K, 10K, 20K, 30K, 10K Precon – 35...+105 °C –50...+150 °C –  –
HTF 50 KTY 81-210, 81-110, 81-121, 81-122, 11-6 – 35...+105 °C –40...+125 °C –  –
HTF 50 LM235Z (TCR = 10 mV ⁄ K, 2,73 V à 0 °C), KP10 – 35...+105 °C –40...+125 °C –  –
HTF 200 (Ln = 200 mm)
HTF 200 Pt100 – 35...+105 °C – 50...+180 °C –  –
HTF 200 Pt1000 – 35...+105 °C – 50...+180 °C –  –
HTF 200 Ni1000 – 35...+105 °C – 50...+180 °C –  –
HTF 200 Ni1000 TK5000, LG – Ni1000 – 35...+105 °C –50...+150 °C –  –
HTF 200 NTC 1,8 K, 5K, 10K, 20K, 30K, 10K Precon – 35...+105 °C –50...+150 °C –  –
HTF 200 KTY 81-210, 81-110, 81-121, 81-122, 11-6 – 35...+105 °C –40...+125 °C –  –
HTF 200 LM235Z (TCR = 10 mV ⁄ K, 2,73 V à 0 °C), KP10 – 35...+105 °C –40...+125 °C –  –
F Généralités

Principe de mesure des sondes de température pour applications CVC (HVAC) en général:
Le principe de mesure se base sur le fait que le capteur à l’intérieur génère un signal de résistance dépendant de la température. Le signal
de sortie est déterminé par le type de capteur qui se trouve à l’intérieur. On distingue les capteurs de température actifs et passifs suivants:
a) Pt 100 – résistance électrique (suivant DIN EN 60 751)
b) Pt 1000 – résistance électrique (suivant DIN EN 60751)
c) Ni 1000 – résistance électrique (suivant DIN EN 43 760, TCR=6180 ppm ⁄ K)
d) Ni 1000_TK5000 – résistance électrique (TCR=5000 ppm ⁄ K)
e) LM235Z, semi-conducteur IC (10mV ⁄ K, 2,73V ⁄ °C). Lors du raccordement électrique, veiller à la bonne polarisation + ⁄– !
f) NTC (suivant DIN 44070)
g) PTC
h) KTY- capteurs de température en silicium
Les courbes caractéristiques les plus importantes des capteurs de température se trouvent à la dernière page de cette notice d’instruction.
Conformément à leur courbe caractéristique, chacun des capteurs de température présente une montée différente dans la plage située
entre 0 et +100 °C (valeur du coefficient de température). Pareillement, les plages de mesure maximales possibles varient en fonction du
capteur utilisé (voir quelques exemples à ce sujet dans la rubrique données techniques).

Modes de réalisation des sondes de température pour applications CVC en général:

On distingue les sondes suivant leur forme de construction, à savoir: sondes de température à applique, sondes de température à câble,
sondes de température sous forme de boîtier et sondes de température pour montage en gaine.
– Dans le cas des sondes de température à applique, la sonde de température dispose d’au moins une surface d’applique qui doit être
appliquée par ex. sur la surface des tubes ou de radiateurs. Si la surface d’applique n’est pas positionnée correctement sur la surface
de mesure, ceci peut causer de graves erreurs de mesure de température. Veillez à ce qu’il y ait une bonne surface de contact et à une
bonne conduction thermique, évitez les impuretés et les aspérités, si nécessaire, utilisez de la pâte thermique conductrice.
– Dans le cas des sondes à câble, le capteur de température est logé dans une chemise d’où sort le câble de raccordement. Outre les
matériaux d’isolation standards tels que le PVC, le silicone, la soie de verre avec tresse inox, d’autres versions sont également disponibles,
permettant ainsi une plage d’utilisation plus élevée.
– Dans le cas des sondes de température sous forme de boîtier, le capteur de température est incorporé dans un boîtier correspondant.
Mais il est possible que ce boîtier soit construit différemment, par ex. avec une sonde chemisée externe (voir sonde de température
extérieure ATF2). Dans le cas des sondes sous forme de boîtier, on distingue en règle générale les sondes encastrées (FSTF) et celles
en saillie (RTF, ATF) et entre les versions pour espaces intérieurs et celles pour locaux humides. Le bornier est logé dans le boîtier de
raccordement.
– Dans le cas des sondes de température pour montage en gaine, on distingue les sondes de température avec insert de mesure inter-
changeable et celles sans insert de mesure interchangeable. Les éléments de raccordement sont logés dans la tête de raccordement.
Dans le cas des sondes à plongeur, le raccordement au process se fait par défaut par un filetage mâle G, les sondes pour gaine sont
raccordées par bride de montage. Pourtant il est possible que le type de raccordement soit d’une forme différente. Si la sonde à visser
possède un tube prolongateur, la plage de température d’utilisation est en règle générale plus élevée puisque la chaleur montante ne
peut pas entrer directement et immédiatement dans la tête de raccordement. Ceci est particulièrement important pour le montage d’un
transmetteur. Dans le cas des sondes à visser, le capteur de température est toujours logé dans la partie avant du tube de ­protection.
Dans le cas des sondes de température avec temps de réponse rapide, les extrémités des tubes de protection sont à simple diminution
de section.

Remarque!
Dans le cas des sondes à visser, choisissez la profondeur d’immersion de telle façon que l’erreur due à la dissipation de chaleur reste
dans les limites d’erreur admissibles. Valeur indicative: 10 x Ø du tube de protection + longueur de la sonde. Dans le cas des sondes sous
forme de boîtier, notamment dans le cas des sondes extérieures, n’oubliez pas de tenir compte de l’influence du rayonnement thermique.
Il est possible de monter une protection solaire et anti-rayonnement SS-02 (disponible en accessoire).

Contrainte thermique maximale des composants: Pièce .................................................. contrainte thermique maximale
En général, toutes les sondes de température doivent Câble de raccordement
être protégées contre la surchauffe! PVC normall..................................................................................... +70 °C
Les valeurs indicatives standard sont applicables pour PVC stabilisé thermiquement. . .................................................. +105 °C
chaque élément en fonction du choix du matériau en Silicone .. ........................................................................................ +180 °C
ambiance neutre et dans les autres conditions de service PTFE .............................................................................................. +200 °C
normales (voir tableau à droite). Isolation soie de verre avec tresse inoxe ............................... +400 °C
Lors d’une combinaison de plusieurs types d’isolation, Boîtier ⁄ capteur
c’est toujours la température minimale qui est applicable. voir tableau "Caractéristiques techniques"
F Montage et mise en service

Les raccordements électriques doivent être exécutés HORS TENSION. Consignes pour l’installation mécanique :
Veillez à ne brancher l’appareil que sur un réseau de très basse tension Effectuer le montage en tenant compte des dispositions et règles standards
de sécurité. Nous déclinons toute responsabilité ou garantie au titre de à ce titre applicables pour le lieu de mesure (par ex. des règles de soudage,
tout dommage consécutif provoqué par des erreurs commises sur cet etc.) Sont notamment à considérer :
appareil. L'installation et la mise en service des appareils doit être – Mesure technique de températures selon VDE   ⁄  
VDI, directives,
effectuée uniquement par du personnel qualifié. Seules les données ordonnances sur les instruments de mesure pour la mesure de­
techniques et les con­d itions de raccordement indiquées sur l’étiquette ­t empératures.
signalétique de l’appareil ainsi que la notice d’instruction sont – Les directives « CEM », celles-ci sont à respecter.
applicables. Des différences par rapport à la présentation dans le – Ne pas poser les câbles de sonde en parallèle avec des câbles de
catalogue ne sont pas mentionnées ­e xplicitement et sont possibles suite
puissance.
au progrès technique et à l’amélioration continue de nos produits. En cas
– Il est conseillé d’utiliser des câbles blindés, ce faisant raccorder l’une
de modifications des appareils par l’utilisateur, tous droits de garantie
des extrémités du blindage sur le DDC  ⁄ API.
ne seront pas reconnus. L’utilisation de l’appareil à proximité d’appareils
Effectuer l’installation en respectant la conformité des paramètres
qui ne sont pas conformes aux directives « CEM » pourra nuire à son
techniques correspondants des thermomètres aux conditions d’utilisation
mode de fonctionnement. Cet appareil ne devra pas être utilisé à des
réelles, notamment :
fins de surveillance qui visent à la protection des personnes contre les
dangers ou les blessures ni comme interrupteur d’arrêt d’urgence sur – Plage de mesure
des installations ou des machines ni pour des fonctions relatives à la – Pression maximale admissible, vitesse d’écoulement
sécurité comparables. – Longueur de montage, dimensions des tubes
– Éviter les oscillations, vibrations, chocs (<  0,5  g )
Il est possible que les dimensions du boîtier et des accessoires du
boîtier divergent légèrement des indications données dans cette notice. Attention ! Il faut impérativement tenir compte des limites de
Il est interdit de modifier la présente documentation. sollicitation mécaniques et thermiques des tubes de protection suivant
En cas de réclamation, les appareils ne sont repris que dans leur embal- DIN 43763 et  ⁄ ou suivant les standards spécifiques de S+S !
lage d’origine et que si tous les éléments de l’appareil sont complets. Consignes de mise en service :
Cet appareil a été étalonné, ajusté et testé dans des conditions
Seules les CGV de la société S+S, les « Conditions générales de livrai-
normalisées. En cas de fonctionnement dans des conditions différentes,
son du ZVEI pour produits et prestations de l’industrie électronique »
nous recommandons un premier réglage manuel sur site lors de la mise
ainsi que la clause complémentaire « Réserve de propriété étendue »
en service et à intervalles réguliers par la suite.
s’appliquent à toutes les relations commerciales entre la société S+S
et ses clients. La mise en service ne doit être effectuée que par du personnel qualifié !

F Courbes caractéristiques (cf. dernière page)

Pour éviter des endommagements ou erreurs de mesure, il est conseillé d’utiliser de préférence des câbles blindés.
Ne pas p ­ oser les câbles de sonde en parallèle avec des câbles de puissance. Les d
­ irectives CEM sont à respecter !
L’installation des appareils doit être effectuée uniquement par un spécialiste qualifié!

Incertitudes de mesure selon classes: ATTENTION ! À cause de son propre échauffement, le courant de mesure
Tolérances à 0 °C: influence la précision du thermomètre et ne doit donc pas dépasser les
valeurs suivantes :
Sondes platine (Pt100, Pt1000):
Courant de mesure maximale I max
DIN EN 60751, classe B . . ..................................................................... ± 0,3 K
Pt1000 (éléments résistifs) . . ............................................................. < 0,6 mA
1 ⁄  3 DIN EN 60751, classe B ...............................................................± 0,1 K
Pt100 (éléments résistifs) . . ............................................................. < 1,0 mA
Sondes nickel: Ni1000 (DIN), Ni1000 TK5000 ........................................................ < 0,3 mA
NI1000 DIN EN 43760, classe B ....................................................... ± 0,4 K NTC xx ....................................................................................................... < 2 mW
NI1000 1 ⁄  2 DIN EN 43760, classe B ............................................... ± 0,2 K LM235Z. . ...................................................................................... 400  µ A … 5 mA
NI1000 TK5000 ................................................................................... ± 0,4 K KTY 81 - 210 . . ............................................................................................. < 2 mA
r THERMASGARD ® HTF Rev. 2020 - V16

Втулочный ⁄ кабельный датчик температуры THERMASGARD ® HTF служит для измерения температуры 1 двухпроводное подключение
жидких и газообразных сред. Его можно использовать в качестве канального датчика, а так же в качестве
погружного и ввинчиваемого датчика посредством установки в погружную гильзу. Длина гильзы варьируется стандартное исполнение
по желанию в пределах от 30 до 400 мм (стандартные значения — 50 мм или 200 мм), длина
кабеля — по выбору (стандартная длина — 1,5 м). В зависимости от области применения — с силиконовым,
­с текловолоконным или ПВХ-кабелем, для двух- или четырехпроводного подключения. Для непосред-
ственного, длительного применения в жидкостях используйте наши п­ огружные гильзы THE.

ТЕ ХНИЧЕСКИЕ Д АННЫЕ
Диапазоны измерения:  −35...+105 °C ПВХ, LiYY, 2 x 0,25 мм²
−50...+180 °C силикон, SiHF, 2 x 0,25 мм² 1 двухпроводное подключение
−50...+250 °C ПТФЭ, 2 x 1,0 мм² LM 235 Z (KP 10)
−50...+350 °C стеклонить, 2 x 0,25 мм²
со снятой изоляцией на концах, с наконечниками (опционально —
более широкие диапазоны, в зависимости от соединительного провода,
Tmax Ni1000 = +180 °C,
Tmax NTC / Ni1000 TK5000 = +150 °C,
Tmax LM235Z = +125 °C)
Чувствительные элементы ⁄ см. таблицу, пассивный (опционально так же с двумя
выход: чувствительными элементами) (Perfect Sensor Protection при IP68)
Тип подключения:  по двухпроводной схеме
(опционально — четырехпроводное подключение) 1 четырехпроводное подключение
Измерительный ток:  < 0,6 мА (Pt1000) (опционально)
< 1,0 мА (Pt100)
< 0,3 мА (Ni1000, Ni1000 TK5000)
< 2,0 мВт (NTC xx)
400 μA...5 мА (LM235Z)
Защитная трубка высококачественная сталь V4A (1.4571), Ø = 6 мм
(гильза чувствительного HTF 50 номинальная длина (NL)  =   50 мм / HTF 200
элемента): номинальная длина (NL)  = 200 мм (опционально так же другие длины,
номинальная длина (NL) = 30...400 мм) исполнение кабельного ввода с
запрессовкой (опционально — с накаткой)
Соединительный кабель: д лина кабеля (K L) = 1,5 м (опционально 3 м, 5 м, 8 м, 10 м)
Сопротивление изоляции:  ≥ 100 МОм, при +20 °C (500 В постоянного тока)
Монтаж ⁄ подключение:  с помощью погружных гильз THE или присоединительного фланца из
пластика (опционально — из оцинкованной стали
Допустимая относительная
влажность воздуха:  < 95 %, без конденсата
Класс защиты:  III (согласно EN 60730)
Степень защиты:  IP 65 (согласно EN 60 529) исполнение с влагонепроницаемой запрессовкой
IP 68 (опционально — в литой водонепроницаемой оболочке*) исполнение с накаткой
IP 54 (опционально — с кабелем из стеклонити)
ПРИНА Д ЛЕЖНОСТИ
MF - 06 - K Присоединительный фланец из пластика, 56,8 x 84,3 мм, проходное сечение трубы Ø = 6,2 мм, Tmax = +100 °C
(не содержится в комплекте поставки)
THE - ms ⁄ xx Погружная гильза из никелированной латуни, Ø = 9 мм, установочная длина (EL) = 50–250 мм,
внутренний диаметр гнезда Ø = 5,2 мм, c нажимной винт M12 x1,5; Tmax = +130 °C, p max = 16 бар
THE - VA ⁄ xx Погружная гильза из высококачественной стали V4A (1.4571), Ø = 9 мм, установочная длина (EL) = 50–400 мм,
внутренний диаметр гнезда Ø = 5,2 мм, c нажимной винт M12 x1,5; Tmax =+200 °C, p max = 40 бар

THERMASGARD ® HTF Датчик температуры втулочный ⁄ кабельный

Тип ⁄ WG03 – Чувствительный элемент ⁄ выход Диапазоны измерения
ПВХ силикон PTFE стеклонить
(IP 65)* (IP 65)* (IP 65)* (IP 54)
HTF 50 (NL = 50 мм)
HTF 50 Pt100, класс B – 35...+105 °C – 50...+180 °C – 50...+250 °C – 50...+350 °C
HTF 50 Pt1000, класс B – 35...+105 °C – 50...+180 °C – 50...+250 °C – 50...+350 °C
HTF50 Pt1000 A, класс A-TGA – 35...+105 °C – 50...+180 °C
HTF 50 Ni1000 – 35...+105 °C – 50...+180 °C –  –
HTF 50 Ni1000 TK5000, LG – Ni1000 – 35...+105 °C –50...+150 °C –  –
HTF 50 NTC 1,8 K, 5K, 10K, 20K, 30K, 10K Precon – 35...+105 °C –50...+150 °C –  –
HTF 50 KTY 81-210, 81-110, 81-121, 81-122, 11-6 – 35...+105 °C –40...+125 °C –  –
HTF 50 LM235Z (TCR = 10 мВ ⁄ K, 2,73 В при 0 °C), KP10 – 35...+105 °C –40...+125 °C –  –
HTF 200 (NL = 200 мм)
HTF 200 Pt100 – 35...+105 °C – 50...+180 °C –  –
HTF 200 Pt1000 – 35...+105 °C – 50...+180 °C –  –
HTF 200 Ni1000 – 35...+105 °C – 50...+180 °C –  –
HTF 200 Ni1000 TK5000, LG – Ni1000 – 35...+105 °C –50...+150 °C –  –
HTF 200 NTC 1,8 K, 5K, 10K, 20K, 30K, 10K Precon – 35...+105 °C –50...+150 °C –  –
HTF 200 KTY 81-210, 81-110, 81-121, 81-122, 11-6 – 35...+105 °C –40...+125 °C –  –
HTF 200 LM235Z (TCR = 10 мВ ⁄ K, 2,73 В при 0 °C), KP10 – 35...+105 °C –40...+125 °C –  –
r Указания к продуктам

Общий принцип измерения для датчика температуры HLK (HVAC):

Принцип измерения температуры основан на зависимости электрического сопротивления чувствительного элемента (сенсора), находящего-
ся внутри датчика, от температуры. Выходной сигнал сопротивления определяется типом чувствительного элемента. Различают следующие
­пассивные ⁄ активные чувствительные элементы:
а) измерительный резистор Pt 100 (соотв. DIN EN 60 751)
б) измерительный резистор Pt 1000 (соотв. DIN EN 60751)
в) измерительный резистор Ni 1000 (соотв. DIN EN 43 760, TCR=6180 ppm ⁄ K)
г) измерительный резистор Ni 1000_TK5000 (TCR=5000 ppm ⁄ K)
д) LM235Z, полупроводник IC (10 мВ ⁄ K, 2,73 В ⁄ °C), при подключении учитывайте полярность + ⁄– !
е) NTC (соотв. DIN 44070)
ж) PTC
з) кремниевые температурные сенсоры KTY
Важнейшие характеристики датчиков температуры представлены на последней странице руководства. Для отдельных датчиков, согласно приве-
денным данным, характерно повышение в диапазоне от 0 до +100 °C (величина TK). Максимальные возможные диапазоны измерения различны
у разных сенсоров (см. отдельные примеры в технических данных).

Общие сведения о конструктивном исполнении датчиков:

Датчики температуры различаются по конструктивному исполнению: накладные, кабельные, корпусные и встраиваемые.
- Накладные датчики температуры имеют по крайней мере одну контактную площадку, посредством которой обеспечивается установка датчика,
например, на поверхностях труб или радиаторов отопления. При неправильном позиционировании контактной площадки относительно поверх-
ности измерения могут возникать существенные погрешности измерения температуры. Следует обеспечивать хорошую поверхность контакта
и подвод ⁄ отвод тепла, избегать загрязнения и неровностей поверхности; при необходимости может использоваться теплопроводящая паста.
- В случае кабельных датчиков температуры чувствительный элемент помещается во втулку, из которой выводится присоединительный кабель.
Помимо стандартных изоляционных материалов (ПВХ, силикон, стеклонить с оплеткой из высококачественной стали), возможны также другие
исполнения, допускающие расширение диапазона применения.
- В случае корпусных датчиков температуры чувствительный элемент помещается в соответствующий корпус; возможны различные исполнения
корпуса: например, с внешней втулкой датчика (см. наружный датчик температуры ATF2). Как правило, различают корпусные датчики для
скрытой (FSTF) и открытой (RTF, ATF) установки, а также исполнения для внутренних помещений и помещений с повышенной влажностью.
­Присоединительные зажимы размещаются в присоединительном корпусе на плате.
- В случае канальных и встраиваемых датчиков температуры различают датчики со сменной измерительной вставкой и без таковой. Присо-
единительные детали размещаются в присоединительной головке. Монтаж стандартно осуществляется посредством G-резьбы для погружных
датчиков, присоединительного фланца для канальных датчиков; возможны и иные виды монтажа. Если встраиваемый датчик снабжен горлови-
ной, то рабочий диапазон температур, как правило, несколько расширяется, поскольку увеличившаяся теплота достигает присоединительной
головки не напрямую и с некоторой задержкой. Это следует учитывать в особенности при монтаже трансмиттеров. В случае встраиваемых дат-
чиков чувствительный элемент всегда расположен в передней части защитной трубки. Защитные трубки датчиков температуры с пониженным
временем реакции выполняются с сужением..

Указание!
Глубину погружения для погружных датчиков следует выбирать таким образом, чтобы погрешность измерения, вызванная отводом тепла,
­находилась в допустимых пределах. Нормативное значение: 10 x Ø защитной трубки + длина чувствительного элемента. В случае корпусных
датчиков (особенно при наружном исполнении) следует учитывать влияние теплового излучения. При необходимости может использоваться
­приспособление для защиты от солнечных лучей и посторонних предметов SS-02.

Максимальная температурная нагрузка деталей: Деталь ........................................................ макс. температурная нагрузка

Все датчики температуры необходимо защищать от Присоединительный кабель
перегрева! ПВХ нормальный. . ................................................................................. +70 °C
Стандартные нормативные значения действительны ПВХ термостабилизир.......................................................................+105 °C
для о­ тдельных конструктивных элементов в ­ Силикон . . .............................................................................................. +180 °C
зависимости от выбора материала в нейтральной
PTFE (политетрафторэтилен) .........................................................+200 °C
­а тмосфере и при прочих нормальных условиях
­эксплуатации (см. таблицу справа). Изоляция из стеклонити с оплеткой из высококач. стали . . .....+400 °C

При комбинировании различных изоляционных Корпус ⁄ чувствительные элементы

­материалов действительна наименьшая из температур. см. таблицу "Технические данные"
r Монтаж и ввод в эксплуатацию

Приборы следует устанавливать в обесточенном состоянии. Подклю- Указания к механическому монтажу:

чение должно осуществляться исключительно к безопасно малому Монтаж должен осуществляться с учетом соответствующих,
напряжению. Повреждения приборов вследствие несоблюдения действительных для места измерения предписаний и стандартов (напр.,
упомянутых требований не подлежат устранению по гарантии; предписаний для сварочных работ). В особенности следует принимать
ответственность производителя исключается. Монтаж и ввод в во внимание:
эксплуатацию должны осуществляться только специалистами. – указания VDE ⁄ VDI (союз немецких электротехников ⁄ союз
Действительны исключительно технические данные и условия ­н емецких инженеров) к техническим измерениям температуры,
подключения, приведенные на поставляемых с приборами этикетках ⁄ директивы по устройствам измерения температуры
табличках и в руководствах по монтажу и эксплуатации. Отклонения – директивы по электромагнитной совместимости
от представленных в каталоге характеристик дополнительно не (их следует придерживаться)
указываются, несмотря на их возможность в силу технического – непременно следует избегать параллельной прокладки
прогресса и постоянного совершенствования нашей продукции. В токоведущих линий
случае модификации приборов потребителем гарантийные обязательства – рекомендуется применять экранированную проводку; экран следует
теряют силу. Эксплуатация вблизи оборудования, не соответствующего при этом с одной стороны монтировать к DDC ⁄ PLC.
нормам электромагнитной совместимости (EMV), может влиять на Монтаж следует осуществлять с учетом соответствия прилагаемых
работу приборов. Недопустимо использование данного прибора в технических параметров термометра реальным условиям эксплуатации,
качестве устройства контроля ⁄ наблюдения, служащего для защиты в особенности:
– диапазона измерения
людей от травм и угрозы для здоровья ⁄ жизни, а так же в качестве
– максимально допустимого давления и скорости потока
аварийного выключателя устройств и машин или для аналогичных
– установочной длины, размера трубки
задач обеспечения безопасности.
– допустимых колебаний, вибраций, ударов (д.б. < 0,5 g).
Размеры корпусов и корпусных принадлежностей могут в определённых
пределах отличаться от указанных в данном руководстве. Внимание! В обязательном порядке следует учитывать предельные
допустимые механические и термические нагрузки для защитных
Изменение документации не допускается. трубок согл. DIN 43763 либо специальных стандартов S+S !
В случае рекламаций принимаются исключительно цельные приборы
Указания по вводу в эксплуатацию:
в оригинальной упаковке.
Этот прибор был откалиброван, отъюстирован и проверен в стандартных
Исключительно они, а также действительные „Общие условия условиях. Во время эксплуатации в других условиях рекомендуется
поставки для изделий и услуг электронной индустрии ценятся провести ручную юстировку на месте в первый раз при вводе в
общими условиями заключения сделки“ (условия ZBEI) включая эксплуатацию и затем на регулярной основе.
оговорку дополнения „Расширенное сохранение за продавцом Ввод в эксплуатацию обязателен и выполняется только специалистами!
права собственности“.

r Характеристики сопротивления пассивных датчиков температуры (Подробности на последней странице)

В целях предотвращения повреждений и неисправностей предпочтительно применение экранированных кабелей.
Необходимо избегать параллельной прокладки с токоведущими кабелями.
Соблюдайте предписания техники электрической безопасности!
Установка приборов должна производиться только квалифицированным персоналом.

Предельные отклонения по классам: ВНИМАНИЕ ! Измерительный ток вследствие саморазогрева оказывает

Допуски при 0 °C: влияние на точность измерения термометра и по этой причине не должен
Чувствительные элементы из платины (Pt100, Pt1000): превышать нижеприведенного значения:
Чувствительный элемент I макс.
DIN EN 60751, класс Б. . ....................................................................... ± 0,3 K
Pt1000 (тонкопленочный) . . ..............................................................< 0,6 мA
1 ⁄  3 DIN EN 60751, класс Б.................................................................± 0,1 K
Pt100 (тонкопленочный) . . .............................................................. < 1,0 мA
Чувствительные элементы из никеля:
Ni1000 (DIN), Ni1000 TK5000 .........................................................< 0,3 мA
NI1000 DIN EN 43760, класс Б......................................................... ± 0,4 K NTC xx ........................................................................................................ < 2 мВт
NI1000 1 ⁄  2 DIN EN 43760, класс Б................................................. ± 0,2 K LM235Z. . ........................................................................................400  µA …5 мA
NI1000 TK5000.. ................................................................................... ± 0,4 K KTY 81 - 210 . . ..............................................................................................< 2 мA
DGFr
Zubehör
Accessories
Accessoires
Принадлежности

 HTF 50 + THE - VA  HTF 50 + THE - ms Maßzeichnung MF - 06 - K

Dimensional drawing
Plan coté
Габаритный чертеж

ø3
~25
KL
KL

58
M12x1.5 M12x1.5 20

SW22
12

14
SW27

G1/2 R1/2
2
ø 6.

60
86
EL + 8
EL + 8

EL
EL

.2
ø5

ø9 ø9

HTF 50 (NL = 50 mm) + THE - VA HTF 50 (NL = 50 mm) + THE - ms

Tauchhülse aus Edelstahl V4A, Tauchhülse aus Messing vernickelt,
mit Druckschraube mit Druckschraube MF - 06 - K
Immersion sleeve, stainless steel, V4A, Immersion sleeve, brass, nickel-plated, Montageflansch aus Kunststoff
with adjusting screw with adjusting screw (optional)
Doigt de gant en acier inox V4A, Doigt de gant en laiton nickelé, Mounting flange, plastic
avec vis de pression avec vis de pression (optional)
Погружная гильза из высококачественной Погружная гильза из никелированной Bride de montage en matière plastique
стали V4A, c нажимной винт латуни, c нажимной винт (en option)
Присоединительный фланец из пластика
(опционально)

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of different conditions and loads beyond our control, their particular suitability must be verified by each customer and/or end user themselves. Existing property
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самых различных условиях и нагрузках, которые мы не можем контролировать, покупатель или пользователь должен сам проверить их пригодность. Соблюдать
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DGFr
Widerstandskennlinien für passive Temperatursensoren
Resistance characteristics of passive temperature sensors
Courbes caractéristiques pour capteurs de température passive
Характеристики сопротивления пассивных датчиков температуры

PT 100 PT 1000 Ni 1000 Ni  1000 FeT KTY LM235Z

TK 5000 (T1) 81-210 (KP10)
°C Ω Ω Ω Ω Ω Ω mV °C
– 50 80.3 803 743 790.8 – 1030 – – 50
– 40 84.3 843 791 826.8 – 1135 2330 – 40
– 30 88.2 882 842 871.7 1935 1247 2430 – 30
– 20 92.2 922 893 913.4 2031 1367 2530 – 20
– 10 96.1 961 946 956.2 2128 1495 2630 – 10
0 100.0 1000 1000 1000.0 2227 1630 2730 0
+ 10 103.9 1039 1056 1044.8 2328 1772 2830 + 10
+ 20 107.8 1078 1112 1090.7 2429 1922 2930 + 20
+ 30 111.7 1117 1171 1137.6 2534 2080 3030 + 30
+ 40 115.5 1155 1230 1185.7 2639 2245 3130 + 40
+ 50 119.4 1194 1291 1235.0 2746 2417 3230 + 50
+ 60 123.2 1232 1353 1285.4 2856 2597 3330 + 60
+ 70 127.1 1271 1417 1337.1 2967 2785 3430 + 70
+ 80 130.9 1309 1483 1390.1 3079 2980 3530 + 80
+ 90 134.7 1347 1549 1444.4 3195 3182 3630 + 90
+ 100 138.5 1385 1618 1500.0 3312 3392 3730 + 100
+ 110 142.3 1423 1688 1557.0 3431 3607 3830 + 110
+ 120 146.1 1461 1760 1625.4 3552 3817 3930 + 120
+ 130 149.8 1498 1833 – 3676 4008 – + 130
+ 140 153.6 1536 1909 – 3802 4166 – + 140
+ 150 157.3 1573 1987 – 3929 4280 – + 150

NTC NTC NTC NTC NTC NTC NTC NTC

1.8 kOhm 2.2 kOhm 3 kOhm 5 kOhm 10 kOhm 10 kPRE 20 kOhm 50 kOhm
°C Ω Ω Ω Ω Ω Ω Ω Ω °C
– 50 – – – – – – – – – 50
– 40 39073 – – – – – 806800 2017000 – 40
– 30 22301 27886 53093 88488 175785 135200 413400 1033500 – 30
– 20 13196 16502 29125 48541 96597 78910 220600 551500 – 20
– 10 8069 10070 16599 27664 55142 47540 122260 305650 – 10
0 5085 6452 9795 16325 32590 29490 70140 175350 0
+ 10 3294 4138 5971 9951 19880 18790 41540 103850 + 10
+ 20 2189 2719 3747 6246 12491 12270 25340 63350 + 20
+ 30 1489 1812 2417 4028 8058 8196 15886 39715 + 30
+ 40 1034 1248 1597 2662 5329 5594 10212 25530 + 40
+ 50 733 876 1081 1801 3605 3893 6718 16795 + 50
+ 60 529 626 746 1244 2489 2760 4518 11295 + 60
+ 70 389 454 526 876 1753 1900 3098 7745 + 70
+ 80 290 335 346 627 1256 1457 2166 5415 + 80
+ 90 220 251 275 458 915 1084 1541 3852 + 90
+ 100 169 190 204 339 678 817 1114 2785 + 100
+ 110 131 146 138 255 509 624 818 2045 + 110
+ 120 103 – 105 195 389 482 609 1523 + 120
+ 130 – – 81 151 300 377 460 1149 + 130
+ 140 – – 64 118 234 298 351 878 + 140
+ 150 – – 50 93 185 238 272 679 + 150