Garlock

Stopfbuchspackungen

ISO 9002-94
Cert. #001762
Inhaltsverzeichnis

Packungsauswahl Seite 3

Standardpackungen für Seiten 4 und 5

Pumpen und Armaturen

GRAPH-LOCK Reingraphit-Dichtungsringe Seite 6

Reingraphit-Dichtungssysteme Seite 7
für Pumpen und Armaturen

Aufbau und Geflechtstrukturen Seite 8

Konstruktions- und Anwendungsbeispiele Seite 9

Einbauhinweise Seite 10

Gründe für Packungsversager Seite 11

2
Packungsauswahl

Auswahltabelle für Garlock-Packungen

Diese Auswahltabelle erlaubt Betriebsingenieuren und Konstrukteuren durch
eine ausgewogene Wahl einerseits mit Universalpackungen die Lager in
kleinem Rahmen zu halten, andererseits durch spezifisch geeignete Packungs-
qualitäten Sonderprobleme zu lösen.

K
ER

ER

OC
AST

AST

H-L
P
KM

KM

1-K

0-E

AF
Packungstyp

AP
9

0
4

2
4

1
5
PAC

PAC

588

520

209
892
590

892
130

130

127
192

GR
98
schwach
Säuren
stark
schwach
Laugen
stark

Luft. Abgase
Gase
Sauerstoff

mineralisch
Öle
synthetisch

aromatisch
Lösungsmittel
aliphatisch

Dampf

Wasser-, Salzlösungen

Medien, die keine Verschmutzung zulassen

Max. Temperatur in °C 260 280 280 280 260 370 280 280 290 650 650 650 650 3000
Hub

Bewegung Rotation

Spindel

Gewichtstabelle
Packungs- Style
querschnitt
mm Zoll PKM 1 PKM 6 5889 5904 1925 1304 5200 8921-K 8922 98 1300-E 127 AFP 2091
3 1/8 56 - 40 26 71 72 43 - 63 66 - 59 -
5 3/16 32 - 17,5 18 32 44 22 - 38 42 36 40 36
6 1/4 15 12 11,4 13 16 19 15 12,5 18 20 22 17 22
8 5/16 12 8 6,7 10 11 11 10 9,5 13 15 13,5 10 13,5
10 3/8 8 5,2 5,4 6,6 8 8,4 6,8 7,9 9,5 11 9 6,8 9
11 7/16 5,5 4,6 3,8 4,8 6 6 6 6,7 6,8 8 7 5 7
12 1/2 4 3,5 3,2 3,6 4,8 5 4,5 5 5,1 5,8 5,5 4 5,5
14 9/16 3,6 2,4 2,4 3 3,6 4,2 3,4 3,9 4,2 5 4,5 3,4 4,5
16 5/8 2,9 2 1,9 2,5 2,9 3,3 2,6 3,2 3,2 3,8 3,5 3 3,5
18 11/16 2,4 1,7 1,6 2,1 2,4 2,9 2,3 2,5 2,7 3,2 2,5 2,4 2,5
19 3/4 2,1 1,5 1,3 1,8 2 2,3 2 2 2,3 2,7 - 2,1 -
20 13/16 1,9 1,3 1,2 - - 2,1 1,8 1,8 2,1 2,4 2,3 - 2,3
22 7/8 1,5 1,1 1 1,4 1,5 1,8 1,3 1,5 1,5 2 1,8 1,8 1,8
25 1 1,25 0,85 0,8 1,1 1,2 1,3 0,8 1,2 1,4 1,7 1,4 1,2 1,4
Alle Angaben in m/kg

3
Auswahl der Packungen

PACKMASTER 1 PACKMASTER 6 Style 5889 Style 5904 Style 1925 Style 1304

Style Beschreibung Anwendungsbereiche

PH 4 - 10
PACKMASTER 1 Kombination aus nichtasbesthaltigen Fasern Pumpen in schwachen Säuren und Laugen,
und PTFE bietet eine wirtschaftliche Standard- Luft und trockenen Industriegasen, Petrole- P (bar) 20 20 –
packung für Pumpen. um und synthetischen Ölen, aromatischen T (°C) - 110 bis +260
und aliphatischen Lösungen, Kühlwasser,
v (m/s) 8 2 –
Salzwasser und Dampf.

PACKMASTER 6 ist eine anpassungsfähige Für Anwendungen mit niedrigen Reibungs- PH 0 - 14*
PACKMASTER 6
Packung aus PTFE-Graphit-Garn in Lattice- werten in Pumpen, Rührwerken etc. P (bar) 20 20 –
Braid®-Geflecht. T (°C) -130 bis +280
v (m/s) 15 3 –
PH 0 - 14
5889 PTFE-Packung mit Hochtemperatur-Schmierung Pumpen, Mischer, Rührwerke in nahezu
für Einsatz bei rotierenden Bewegungen. allen Chemikalien. P (bar) 20 20 –
T (°C) -270 bis +260
v (m/s) 8 2 –

PTFE-Faserpackung mit guten Schmier- und Maschinen in der Lebensmittel- und PH 0 - 14

5904
Verschleißeigenschaften. Entspricht den FDA Pharmaindustrie. Pumpen, Mischer, P (bar) 20 20 –
Spezifikationen. Rührwerke, Trockner. T (°C) -270 bis +260
v (m/s) 8 2 –
1925 Style 1925 kombiniert die Verschleißfestigkeit Hervorragende Eigenschaften für den Ein- PH 1 - 13
und Temperaturbeständigkeit von imprägnierten satz bei hohen Temperaturen, abrasiven P (bar) 20 – –
PTFE-Fasergarnen mit der Flexibilität von synthe- und aggressiven Medien. T (°C) -270 bis +260
tischen Fasern. Eine Packung mit der Kombi- Für Pumpen, Armaturen, Mixer und Rühr-
nation von höchster mechanischer Stabilität werke in praktisch allen Industriezweigen. v (m/s) 12 – –
und der chemischen Beständigkeit von PTFE.

Dies ist der Durchbruch in der Wartungstechnik Alle Arten von heißen Pumpen mit schwie- PH 0 - 14
1304
für Altpumpen mit einer Packungsstopfbuchse. rigsten Medien (Bitumenpumpen). P (bar) 35 200 200
Da dies eine Pumpenpackung ist, wird hier die Spezielle Pumpen, bei denen keine T (°C) -200 bis +370
Stabilisierung durch einen Aramidmantel er- Leckage zur Schmierung der Packung zur
reicht. Die Packung ist nicht aushärtend, selbst- Verfügung steht. v (m/s) 20 2 –
schmierend und dimensionsstabil. Style 1304 ist Pumpen in Raffinerien, Petrochemie und
eine vielseitige Stopfbuchspackung, die sowohl Chemie mit heißen Medien.
bei rotierenden Bewegungen (Pumpen) als
auch bei Niederdruckventilen eingesetzt
werden kann.

* außer in stark oxidierenden Medien

4
Auswahl der Packungen

Style 5200 SYNTHEPAK 8921-K SYNTHEPAK 8922 Style 98 Style 1300-E Style 127 AFP Style 2091

Style Beschreibung Anwendungsbereiche

PH 2 - 12
5200 Hoch abrasionsbeständige Aramid-Faser- Einsatz bei Pumpen in abrasiven Medien
Packung mit PTFE-Imprägnierung und wie sandigen und schlammigen Lösungen, P (bar) 35 35 –
Hochtemperaturschmierung. auch als Kammerungsring in groben T (°C) - 250 bis +260
Medien.
v (m/s) 12 2 –
PH 0 - 12
SYNTHEPAK Synthetikgarn-Packung mit Aramid-Ecken und Für Sand-, Schlamm- und Salzlösungs-
PTFE-Imprägnierung. Für Einsatz in abrasiven pumpen, bei denen eine lange P (bar) 35 35 175
8921-K
Medien, mit minimaler Leckage. Auch als Lebensdauer der Packung erforderlich ist. T (°C) -110 bis +280
Armaturenpackung geeignet. v (m/s) 12 2 –
PH 0 - 12
SYNTHEPAK SYNTHEPAK 8922 ist eine organische Polymer- Pumpen und Rührwerke in starken Säuren,
Faserpackung, die von Garlock entwickelt Lösungen, Laugen, Ölen, Gasen, Dampf P (bar) 35 35 –
8922
wurde. Vor und nach dem Webvorgang wird und Wasser, Erdöl-Produkten usw. T (°C) -110 bis +280
PTFE aufgetragen. Eine Technologie der All- v (m/s) 12 2 –
zweck-Packung für Pumpen und Armaturen.

PH 0 - 14*1
98 Diese Kohlefaserpackung bietet ein Höchstmaß Pumpen, Armaturen und Rührwerke in
an Einsatzmöglichkeiten und Rentabilität in den starken Säuren und Laugen, Kessel- P (bar) 35 35 175
meisten Einsatzfällen von Chemikalien in hohen und Speisewasserpumpen. T (°C) -130 bis +455*2
Geschwindigkeiten. Style 98 ist ebenso eine v (m/s) 20 2 –
exzellente Armaturen-Packung.

Packung aus expandiertem flexiblem Kessel- und Speisewasserpumpen, PH 0 - 14*1

1300-E Reingraphitgarn, für maximale Dichtigkeit Säurepumpen und Armaturen, Rührwerke P (bar) 35 35 –
und Formstabilität. und Mixer. T (°C) -200 bis +455*2
Einsetzbar zur Abdichtung von Pumpen in
einem weiten Anwendungsbereich. v (m/s) 20 2 –

127 AFP 127 AFP ist eine hervorragende Armaturen- Dampf in Kraftwerken und chemischen
packung für den Einsatz bei hohen Tempera- Produktionsanlagen. Gute Beständigkeit PH 1 - 12
turen und hohen Drücken. Außenhülle aus gegen chemische und petrochemische
Kohlegarn mit Iconel-Draht-Verstärkung, Erzeugnisse. P (bar) 82
geflochten um einen elastischen Kern. T (°C) +650 in Dampf*3

2091 Armaturenpackung 2091 ist eine Geflechts- Dampf in hohen Temperatur/Druck-

konstruktion aus expandiertem, flexiblem Kombinationen. Gute Beständigkeit gegen PH 0 - 14
Reingraphitgarn um eine Verstärkung aus chemische und petrochemische
Edelstahldraht. Es verbindet die einfache Erzeugnisse. P (bar) 350
Handhabung der Stopfbuchspackung mit T (°C) -240 bis +1000*4;
nachgewiesen hohen Dichteigenschaften
von expandierten Reingraphitringen. 650 in Dampf

*1 außer in stark oxidierenden Medien *3 max. 350 °C in Atmosphäre.

*2 650 °C in Dampf. *4 -240 bis +500 °C in Atmosphäre.
650 °C und 350 bar in Dampf.

5
GRAPH-LOCK Reingraphit-Dichtungsringe

Reingraphit-Packungsringe sind vorgepresste Spezialpackungen

für hochbelastete Ventilspindelabdichtungen. Reingraphit ist ein
Dichtungsmaterial ohne Bindemittel mit außergewöhnlichen
chemischen und physikalischen Eigenschaften. Die Haupt-
einsatzbereiche findet man in der Abdichtung von Dampf,
Heißwasser, Wärmeträgerölen, Säuren, Laugen, Lösungsmitteln,
Sauerstoff und Gasen.

P t*
pH bar °C Bewegung

-240
0-14 1000
+3000

* 500 °C in Atmosphäre, 650 °C in Dampf,

3000 °C in inerter Umgebung

Oberflächengüte Einsatztoleranzen
Welle: Ra ≤ 0,5 µm Maximaler Wellenschlag
Druck Rmax ≤ 2,0 µm = 1/1000 des Wellen-Ø
0,15
max.
Gehäuse: Ra ≤ 2,0 µm
Rmax ≤ 0,8 µm Sofern das Spiel zu groß oder die
h Bearbeitung schlecht ist, empfehlen
wir einen Grundring aus Metall,
0,2 max.
Kohle etc. in den Stopfbuchsring
einzulegen.
Welle oder Spindel ca. 4 Ringe

GRAPH-LOCK Dichtungsband Abmessungen

Neben fertig vorgepressten Reingraphit-Packungsringen Bandlänge in mm pro Ring = d1 +2 d 2 x 3,14 x h (alle Maße in mm)
liefern wir auch Reingraphit-Dichtungsband zur Selbst- Mit diesen 4 lieferbaren Bandbreiten können sämtliche Pumpen- und
herstellung von Packungsringen. Ventilgrößen abgedichtet werden.
Breite Band-Länge Band-Dicke B
6,4 mm 30 m 0,38 mm bis 3 mm
12,7 mm 30 m 0,38 mm 3- 6 mm
19,0 mm 30 m 0,38 mm 6- 9 mm
h 25,4 mm 30 m 0,38 mm 9- 13 mm
d2 d1

6
Reingraphit-Dichtungssysteme für Pumpen und Armaturen

8093 DSA Pumpenabdichtung Technische Daten

Schnelllauf-geeignetes Dichtungs- Temp. max.: 260 °C
system zur Einstellung auf „Minimum- pH: 0-14, außer in stark
Leckage“. Eigenschaften von Gleit- oxidierenden Medien
ringdichtungen und Stopfbuchs- Geschw. max.: 20 m/s
packungen werden kombiniert. Druck: 35 bar

Die Garlock 8093 DSA ist die ideale Einsatzmöglichkeiten

Kombination beider herkömmlichen Papier- und Zellstoffindustrie, Kraft-
Systeme: werke, Kläranlagen-Wasseraufbe-
• Minimum-Leckage reitung, Chemie und Bergbau.
• einfacher Einbau ohne
Pumpenmodifikation Lieferzustand (unverdichtet) Einbauzustand (verdichtet)
• kein Sperrwasser
• geteilte Ringe, d. h. auch bei
schwierigen Einbausituationen
vor Ort einsetzbar
• kein Einlauf von Welle oder
Schonhülse
• weite chemische Beständigkeit Flachdichtung (GYLON; G-9900TI) hoch vorverd. GRAPH-LOCK Adapterringe
Packungsringe niedrig vorverd. GRAPH-LOCK Dichtringe

Spindelabdichtungssysteme zur
Lieferzustand Einbauzustand
Emissionsreduzierung 9000 EVSP (unverdichtet) (verdichtet)
Die Verbindung von Wirtschaftlichkeit mit der Einhaltung
verschärfter Umweltschutzbedingungen.

Dichtungsaufbau
• drei niedrig vorverdichtete, konisch geformte Rein-
graphit-Dichtringe
• zwei hochverdichtete, konisch geformte Adapterringe
• zwei Abstreif- und Antiextrusionsringe aus Reingraphit
mit Inconel-Umflechtung

Wirkungsweise
Die konische Form von Adapter- und Dichtringen ermög-
licht eine hohe radiale Ausdehnung von Innen- und
Packungsendringe
Außendurchmesser, eine Verpressung mit geringem Kraft-
hoch vorverdichtete
aufwand und daraus resultierend niedrige Reibung und GRAPH-LOCK Adapterringe
Spindelstellkräfte. Ein Nachstellen der Dichtung bei niedrig vorverdichtete
Volumenverlust (durch Beschädigung der Dichtung oder GRAPH-LOCK Dichtringe
Spindelbeschädigung) ist möglich.

Technische Daten
Temp. max.: 650 °C in Dampf (455 °C in Atmosphäre)
pH: 0-14, außer in stark oxidierenden Medien
Druck: 700 bar

Ausführliche Informationen zu Spindel- und Pumpen-

dichtsystemen – auch zu den Spindelabdichtungen
QuickSet 9001 und 9001-M mit TA-Luft Zulassung –
enthalten die entsprechenden Garlock Spezialprospekte.

7
Garlock Stopfbuchspackungen

Vorteile von Garlock-Stopfbuchspackungen

Das Abdichten mit Hilfe von Fasergeflechten ist eine der Die Garlock-Stopfbuchspackungen bieten Ihnen
ältesten Dichtungstechniken. Die fortschreitende Ent- folgende Vorteile:
wicklung in der Industrie und die daraus resultierenden • Einfache Montage und Wartung,
steigenden Dichtungsanforderungen haben auch auf dadurch Kosteneinsparung
dem Stopfbuchspackungs-Sektor zur Entwicklung neu- • Rationelle Lagerhaltung
artiger Werkstoffe geführt. Gleichzeitig konnte die • Hohe Standzeiten
Packungsvielfalt erheblich reduziert werden. • Wellenschonende Faserqualität
• Hervorragende Dichtkraftverteilung
• Asbestfrei

Aufbauweise und Geflechtstrukturen

Lattice Braid®
Lattice Braid® ist der geschützte Name für das von
Garlock im Jahre 1940 entwickelte Diagonalgeflecht.
Jeder Strang durchzieht die Packung unter einem Winkel
von 45° und trägt somit zur Festigkeit der ganzen
Packung bei. Lattice Braid® ist daher ein besonders
homogenes, elastisches und verschleißfreies Geflecht.
Dank der hohen Flexibilität erfolgt auch beim Biegen
um kleinste Radien keine Veränderung des quadratischen
Querschnitts.

Zweifach-Diagonalgeflecht (Zopfgeflecht)
Grobe, verschleißfreie Oberfläche.

Dreifach-Diagonalgeflecht
Dichte Flechtstruktur mit hoher Volumenstabilität.

Vierfach-Diagonalgeflecht
Dichte Flechtstruktur mit hochverschleißfester, glatter
Oberfläche, große Elastizität. Sehr hohe Volumenstabilität.

8
Konstruktions- und Anwendungsbeispiele

Packungsquerschnitt Auslegung der Stopfbuchse

Der Packungsquerschnitt ist abhän-
L ~S ~0,25 x L
gig von den Betriebsbedingungen. Ra ≤ 0,5µm
Für die konstruktive Auslegung Rz ≤ 2,0µm
2 x 30°
empfehlen wir: _
a) Pumpen s = 1,4 bis 1,6 x √_d
b) Armaturen s = 1,0 bis 1,4 x √d

Anzahl der Packungsringe

S
Grundsätzlich sollte nur noch mit
4-6 Ringen gearbeitet werden.
Dies schließt jedoch nicht aus,
Ra ≤ 2,0µm
max. 0,03 x S
dass man aufgrund besonderer Rz ≤ 7,0µm
Betriebsbedingungen auch eine
dh9

höhere Ringanzahl einsetzt. Dann

sollte jedoch jeder Ring einzeln
vorgepresst werden.

Standard-Einbauweise DH11 Kühlung, Spülung, Schmierung

GYLON-Anti-Extrusionsscheiben Einsatz eines Laternenringes zur Spülung, Kühlung oder

Die GYLON- Schmierung. Bei der Positionierung des Laternenringes ist
Scheiben die Kompressibilität der Packung zu berücksichtigen.
zwischen den
einzelnen
Packungsringen
verhindern die
1,6 oder 3,2 GYLON
Extrusion von
Einsatz von Kammerungsringen
Packung und
Schmiermittel.

Spülung
Schutz des
Packungs-
Arrangements
durch Spülung
(bei abrasiven
Medien
verwenden). a) Bei Verwendung von extrusionsgefährdeten
Packungen. Die Grund- und Abschlussringe
verhindern die Extrusion der Soft-Packungsringe.
b) Zur Überbrückung großer Dichtspalte

9
Einbauhinweise

Einbauvorbereitungen
Vor dem Einbau neuer Packungsringe müssen alle alten
Packungsringe bzw. Reste entfernt werden. Der Stopfbuchsraum
ist gründlich zu säubern. Wellen oder Schonhülsen müssen auf
Verschleiß überprüft und bei zu starken Beschädigungen ersetzt
werden. Bei zu großen Dichtspalten zwischen Welle und
Gehäuse sollte eine Anti-Extrusionsbuchse eingelegt werden.

Armaturen
45° D
Armaturenpackungen sollten gemäß der Formel: 45°
d
L = (d + s) x π x 1,07 (siehe Skizze)
möglichst mit einem 45°-Schrägschnitt zugeschnitten werden. Es ist anzu-

s
streben, jeden Ring einzeln vorzupressen und anschließend den gesamten
L
Satz über die Stopfbuchsbrille endzupressen.
Sollte eine Verpressung nicht möglich sein, so können bis maximal 4 Ringe

s
(Schnittenden um jeweils 90° versetzt) eingelegt werden. Dadurch werden sie
über die Stopfbuchsbrille verpresst (bei tiefen Stopfbuchsen wird eventuell
eine Montagebuchse benötigt). Die restlichen Ringe werden dann nachgelegt
und wiederum über die Brille verpresst.
Die notwendige Flächenpressung sollte ca. 2 x Mediumdruck entsprechen,
mindestens jedoch 10 N/mm2.
Während des Anziehens der Stopfbuchsbrille sollte die Spindel mehrmals
betätigt werden, um die notwendigen Spindelstellkräfte zu kontrollieren.

D
Pumpen
d
Die Schnittenden des Packungsringes sollten parallel zueinander verpresst

s
sein. Es wird ein Schnittwinkel von 20° empfohlen, wobei sich die Schnittlänge
nach folgender Formel berechnet: 20° 20°
L
L = (d + 1,5 x s) x π (siehe Skizze).
Jeder Ring ist einzeln und mit den Schnittenden voraus zu montieren. Grund-

s
sätzlich muss bei der Verwendung von Stopfbuchspackungen zur Abdichtung
von Pumpen eine Minimalleckage zur Kühlung und Schmierung zugelassen
werden.
Die Stopfbuchsbrille ist daher nur leicht von Hand anzuziehen und eine relativ
hohe Anfangsleckage erwünscht, um einen sprunghaften Temperaturanstieg
zu vermeiden.
Während der ca. 15-minütigen Einlaufphase sollten die Brillenmuttern stufen-
weise bis zur Minimalleckage angezogen werden. Dabei sollte Welle und
Stopfbuchse ständig auf Temperaturanstieg kontrolliert werden. Bei starkem
Anstieg muss die Brille sofort gelöst werden.
Die Leckagewerte sind in hohem Maße abhängig von den Betriebsdaten und
der verwendeten Packungsqualität.

10
Gründe für Packungsversager

Es ist nicht immer klar erkennbar, warum eine Packung nicht einwandfrei funk-
tioniert, doch lässt oft eine sorgfältige Prüfung der gebrauchten Ringe den
Grund hierfür erkennen.

Sie stellen fest, dass … Der Grund liegt darin:

… ein oder mehrere Ringe im Das Spiel zwischen Welle und Gehäuse ist zu groß und
Satz fehlen. lässt die Extrusion der Packung ins Fördersystem zu. Es
empfiehlt sich der Einbau von Grundringen oder das Aus-
büchsen der Wellendurchführung.

… Packungsteile zwischen Welle und Das Spiel zwischen Welle und Brille ist zu groß. Der Ein-
Brille hervortreten. bau von Anti-Extrusionsringen aus geeignetem Material
schafft Abhilfe.

… die Packung eine kleinere radiale Die Welle besitzt eine ungenügende Lagerung. Die
Dicke als beim Einbau aufweist. daraus resultierende Unwucht weitet die Packung aus.

… die radiale Dicke der Packungs- Welle und Bohrung sind in der Achse versetzt und ver-
ringe ungleich ist. ursachen durch ungleichmäßige Belastung starken
Verschleiß.

… ein oder mehrere Ringe Anschwel- Ein oder mehrere Ringe sind zu kurz geschnitten, sodass
lungen an den axialen Flächen der nachfolgende Ring in die Lücke gepresst worden ist.
aufweisen.

… wohl die Grundringe gut, die Durch schlechten Einbau der Grundringe wird der zum
Deckringe aber zerstört sind. Abdichten nötige Brillendruck nicht gleichmäßig auf alle
Ringe übertragen.

… die Packungsringe am Außen- Durch zu schwachen Brillendruck hat die Packung mit der
durchmesser abgenutzt sind. Brille gedreht und so Verschleiß am Außendurchmesser
hervorgerufen.

Alle in diesem Katalog gemachten Angaben Verbindliche Aussagen zur Kompatibilität unse-
und Empfehlungen beruhen auf langjähriger rer Produkte sind daher nur nach praktischen
Erfahrung und dem Stand der Technik. Versuchen unter Betriebsbedingungen beim
Unbekannte Einflussgrößen schränken mögli- Kunden möglich. Angaben in unseren Katalogen
cherweise allgemeingültige Erkenntnisse ein. gelten daher nicht als zugesicherte Eigenschaften.

11
Gesamtprogramm
Hydraulik- und Pneumatik-Dichtungen

Wellendichtungen

Stopfbuchspackungen

Flachdichtungsmaterialien

Dehnungsausgleicher

Metallische Dichtungen

Aufblasbare Dichtungen

Technische Änderungen vorbehalten. CP-D1 · 1 · 09/03

Gleitringdichtungen

Armaturen

Kompressorenprodukte

Garlock GmbH Garlock (GB) Limited Garlock Middle East CEFILAC S.A. Liard S.A.S Garlock Inc Garlock of Canada Ltd. Garlock de Mexico, Garlock Pty. Ltd. Pacific Rim Operations
Kompressorenprodukte Unit H5, Premier Way P.O. Box 1518 90, rue de la Roche B.P. 69 1666 Division Street 2860 Plymouth Drive S.A. de C.V. P.O. Box 213, 9, Harrison Road
Hans-Boeckler-Straße 32 Lowfields Business Park Oilfield Supply Centre du Geai Route Nationale 49 Palmyra, New York 14522 Oakville, Ontario, Poniente 116, No. 571, Regents Park, #01-01 Harrison Building,
64521 Gross-Gerau Elland, Jebel Ali Free Zone 42029 Saint-Etienne 59570 Bavay USA Canada L6H 5S8 Apartado Postal 15-103 N.S.W. 2143 Singapore 369651
Deutschland West Yorkshire, HX5 9HF Dubai U.A.E Frankreich Frankreich Tel.: +1-315/597-4811 Kanada 02300 Mexico, D.F. Australien Singapur
Tel.: 06152/9316-0 England Tel.: +971-4/883 3652 Tel.: +33-4/77435100 Tel.: +33-3/27631664 Fax: +1-315/597-5556 Tel.: +1-905/829-3200 Tel.: +525/567-7011 Tel.: +61-2/9793-2511 Tel.: +65-6285-9322
Fax: 06152/8264-0 Tel.: +44-1422/313600 Fax: +971-4/8833682 Fax: +33-4/77435151 Fax: +33-3/27630877 Fax: +1-905/829-3333 Fax: +525/368-0418 Fax: +61-2/9793-2544 Fax: +65-6284-5843
Fax: +44-1422/313601

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