PRODUKTKATALOG

PRODUCT CATALOGUE
 INHALTSVERZEICHNIS
CONTENTS
KONSTRUKTIVER AUFBAU...............................................................................................3 BKH & SKH MIT DVGW ZULASSUNG...........................................................................111
TECHNICAL DESIGN BKH & SKH DVGW CERTIFIED

QUALITÄTSRICHTLINIEN..................................................................................................6 BK3-DREIWEGE-UMSCHALTKUGELHAHN..................................................................114
QUALITY SPECIFICATIONS THREE-WAY DIVERTER BALL VALVE

ALLGEMEINE GEBRAUCHS- UND BETRIEBSANLEITUNG SK3-DREIWEGE-UMSCHALT-SCHMIEDEKUGELHAHN..............................................118

FÜR HUBBEGRENZER........................................................................................................8 THREE-WAY DIVERTER FORGED BALL VALVE
GENERAL INSTRUCTIONS & OPERATING MANUAL
FOR STROKE-LIMITER.....................................................................................................11 BK3 EDELSTAHL-DREIWEGE-UMSCHALTKUGELHAHN...........................................121
STAINLESS STEEL THREE-WAY DIVERTER BALL VALVE
ALLGEMEINE GEBRAUCHS- UND BETRIEBSANLEITUNG
FÜR KUGELHÄHNE MIT FEDERRÜCKZUG....................................................................13 KUGELAUSFÜHRUNG FÜR DREIWEGEHÄHNE..........................................................125
GENERAL INSTRUCTIONS & OPERATING MANUAL FOR BALL VALVES WITH SPRING THREE-WAY BALL DESIGN
RETURN FUNCTION.........................................................................................................15
MKH-MEHRWEGE KUGELHAHN..................................................................................127
ALLGEMEINE GEBRAUCHS- UND BETRIEBSANLEITUNG MULTIWAY BALL VALVE
FÜR KUGELHÄHNE...........................................................................................................17
GENERAL INSTRUCTIONS & OPERATING MANUAL MKH EDELSTAHL-MEHRWEGE EDELSTAHL KUGELHAHN.....................................130
FOR BALL VALVES............................................................................................................22 STAINLESS STEEL MULTIWAY BALL VALVE

ALLGEMEINE GEBRAUCHS- UND BETRIEBSANLEITUNG KUGELAUSFÜHRUNG FÜR MEHRWEGEHÄHNE........................................................133

FÜR MULTIKUPPLUNGEN...............................................................................................27 MULTIWAY BALL DESIGN
GENERAL INSTRUCTIONS & OPERATING MANUAL
FOR MULTICOUPLINGS...................................................................................................29 PV3-SAE PLATTENVENTIL...........................................................................................136
SAE VALVES FOR PANEL MOUNTING
WERKSTOFFE UND OBERFLÄCHEN - WEGWEISER....................................................31
MATERIALS AND SURFACES - GUIDE 3- UND MEHRWEGE-KUGELHÄHNE MIT FLANSCHANSCHLUSS...........................138
3- AND MULTIWAY BALL VALVES WITH FLANGED CONNECTION
BKH - BLOCK KUGELHÄHNE...........................................................................................33
BALL VALVES BLOCK-TYPE KUGELAUSFÜHRUNG FÜR DREIWEGEHÄHNE..........................................................141
THREE-WAY BALL DESIGN
SKH - SCHMIEDESTAHL KUGELHÄHNE.......................................................................40
FORGED BALL VALVES BKHU3-DREIWEGE-PLATTENKUGELHAHN................................................................139
THREE-WAY BALL VALVE FOR PANEL MOUNTING
RKH - EDELSTAHL KUGELHÄHNE.................................................................................44
STAINLESS STEEL BALL VALVES PMK-PISTER MULTIKUPPLUNG...................................................................................143
PISTER MULTICOUPLINGS
HBKH HUBBEGRENZER...................................................................................................48
STROKE LIMITER DROSSELRÜCKSCHLAGVENTIL..................................................................................146
FLOW-CONTROL-VALVE
TKH HOCHTEMPERATUR KUGELHÄHNE.....................................................................50
HIGH TEMPERATURE BALL VALVES RÜCKSCHLAGVENTIL MIT REGELBARER DROSSELUNG........................................147
RESTRICTOR VALVE
HRKH-HÖCHSTDRUCK-KUGELHÄHNE.........................................................................53
HIGHEST PRESSURE BALL VALVES DROSSEL-UND DROSSELRÜCKSCHLAGVENTILE - ROHRLEITUNGSEINBAU.......148
NEEDLE AND FLOW CONTROL VALVES FOR PIPING-SYSTEMS ASSEMBLY
ABKH, ASKH, ARKH – KUGELHÄHNE MIT ANSCHWEISSENDEN.............................55
BALL VALVES WITH BUTT WELDING ENDS LC-VENTILE.....................................................................................................................150
LC-VALVES
BKH-SAE KUGELHÄHNE BLOCKTYP.............................................................................59
SAE BALL VALVES BLOCK-TYPE ELEKTROMAGNET-VENTILE.........................................................................................153
SOLENOID VALVES
SKH-SAE SCHMIEDESTAHL KUGELHÄHNE.................................................................63
SAE BALL VALVES FORGED-TYPE RS-REIHENSCHALTKOMBINATIONEN........................................................................156
RS-COMBINATIONS
RKH-SAE EDELSTAHLKUGELHÄHNE............................................................................69
SAE STAINLESS STEEL BALL VALVES VERTEILER-UND STEUERBLÖCKE...............................................................................157
MANIFOLD BLOCKS
FBKH-FLANSCHKUGELHÄHNE BLOCKTYP.................................................................75
FLANGED BALL VALVES BLOCK-TYPE KUGELHÄHNE FÜR DEN OFFSHORE-BEREICH..........................................................158
OFFSHORE BALL VALVES
FSKH-SCHMIEDESTAHL FLANSCHKUGELHÄHNE.....................................................79
FLANGED BALL VALVES FORGED-TYPE KUGELHÄHNE FÜR WINDKRAFTANLAGEN...............................................................159
WIND TURBINE BALL VALVES
FRKH-EDELSTAHL FLANSCHKUGELHÄHNE...............................................................85
STAINLESS STEEL FLANGED BALL VALVES KUGELHÄHNE FÜR FEUERLÖSCHANLAGEN.............................................................160
FIRE EXTINGUISHING BALL VALVES
PV2-SAE PLATTENVENTIL.............................................................................................91
SAE VALVES FOR PANEL MOUNTING KUGELHÄHNE FÜR SCHIFFE........................................................................................161
BALL VALVES FOR SHIPS
FCKH-FLANSCHKUGELHÄHNE IN SCHEIBENBAUWEISE..........................................93
FLANGED BALL VALVES WAFER TYPE KUGELHÄHNE MIT ENTLÜFTUNGSSYSTEM.............................................................162
BALL VALVES WITH BLEED SYSTEM
FCKH-U-UNGELAGERTE FLANSCHKUGELHÄHNE
IN SCHEIBENBAUWEISE.................................................................................................99 GRIFFE.............................................................................................................................163
FLANGED BALL VALVES FLOATING TYPE HANDLES

FKH-FLANSCHKUGELHÄHNE 3-TEILIG......................................................................102 ABSCHLIESSVORRICHTUNG........................................................................................165

FLANGED BALL VALVES WITH 3 PARTS BODY LOCKING DEVICE

HDBKH - HOCHDRUCKKUGELHÄHNE.........................................................................106 RASTERUNG....................................................................................................................166

HIGH PRESSURE BALL VALVES DETENT KIT

BKHU - PLATTENKUGELHÄHNE..................................................................................108 ANTRIEBE UND ENDSCHALTER...................................................................................168

BALL VALVES FOR PANEL MOUNTING ACTUATOR AND POSITION SWITCHES

KUGELHÄHNE MIT ZULASSUNG/ ZERTIFIZIERUNG................................................110

2
BALL VALVES WITH APPROVAL / CERTIFICATION
 Konstruktiver Aufbau
Technical Design

BKH SKH RKH

Bei den ungelagerten Kugelhähnen ist die Kugel schwimmend The ball of the floating ball valves is placed between the ball
zwischen den Kugeldichtungen angeordnet. Sowohl im Vakuum, seats. The preloaded ball seats guarantee absolute tightness in
bei Niederdruck als auch Hochdruck wird aufgrund der eigene- vacuum, at low and high pressure applications.
lastischen Vorspannung der Kugeldichtungen absolute Dichtheit Anti blow-out stem design.
gewährleistet. The ball valves are maintenance-free.
Die Schaltwelle ist ausblassicher ausgebildet.
Die Kugelhähne sind wartungsfrei.

Aufbau ungelagerte 2-Wege Kugelhähne

Design of floating 2-way ball valves

DN4 bis 25

DN32 bis 50

Copyright by Pister Kugelhähne | Vogesenstraße 37 | D-76461 Muggensturm | Stand:03/2025

 Konstruktiver Aufbau
Technical Design

MKH
Die Mehrwegehähne besitzen eine Kükenwelle und sind somit The multiway ball valves contain a ball piston (trunnion mounted
gelagert. Der Dichtkolben wird mittels eines vorgespannten design). The ball seat is pressed by a preloaded o-ring against the
O-Rings gegen die Kükenwelle gepresst. Die Anpresskraft gegen ball piston and is additionally supported by the increasing pres-
die Kükenwelle wird noch mit dem anstehenden Druck verstärkt, sure. This guarantees absolute tightness in vacuum, at low and
so dass die Mehrwegehähne im Vakuum, bei Niederdruck als high pressure applications.
auch Hochdruck absolute Dichtheit gewährleisten. The ball piston is supported by bushings, so the multiway ball val-
Wartungsfreiheit wird durch die in Buchsen gelagerte Kükenwelle ves are maintenance-free
gewährleistet.

Aufbau Mehr-Wege Kugelhähne

Design multiway ball valves

MKH

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 Konstruktiver Aufbau
Technical Design

FCKH FKH
Bei den gelagerten Kugelhähnen mit einer Nennweite größer Ball valves bigger than DN50 are trunnion mounted.
DN50 wird die Kugel von der Schaltwelle und einem Lagerbolzen The ball seat is pressed to the ball by compression springs. The
in ihrer Position gehalten. contact force increases with increasing pressure so that the ball
Die Kugeldichtung wird mittels Druckfedern gegen die Kugel ge- valves guarantee absolute tightness at low and high pressure ap-
drückt. Bei steigendem Eingangsdruck nimmt die Anpresskraft plications.
der Kugeldichtung auf die Kugel zu, so dass sowohl bei Nieder- Anti blow-out stem design.
druck als auch bei Hochdruck absolute Dichtheit gewährleistet The ball valves are maintenance-free.
wird.
Die Schaltwelle ist ausblassicher ausgebildet. Die Kugelhähne
sind wartungsfrei.

Aufbau gelagerter Flansch-Kugelhähne

Design flanged ball valves trunnion mounted
FKH

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 Qualitätsrichtlinien
Quality specifications

Pister Kugelhähne werden einer Prüfung auf Pister ball valves are subject to an inspection
Funktion, Festigkeit und Dichtheit entsprechend for function, strength and tightness based on
den zutreffenden Normen, gesetzlichen Vor- national and international standards, official specifications, safe-
schriften und Sicherheitsbestimmungen sowie ty and internal quality assurance requirements.
internen Qualitätssicherungsrichtlinien unterzogen.

Die Kugelhähne können nach folgenden Normen geprüft und The ball valves can be tested according the following standards
entsprechende Abnahmen nach EN 10204 mitgeliefert werden: and be certificated according to EN 10204:
EN 12266 EN 12266
DIN 3230 Teil 5 und Teil 6 DIN 3230 part 5 and part 6
API 598 API 598
API 6D API 6D

Die EN 10204 wird wie folgt klassifiziert: The EN 10204 is classified as follows:

Typ Bescheinigung Inhalt der Bescheinigung Bestätigung durch

type certificate content of certificate attested through
2.1 Werksbescheinigung Bestätigung, dass das Produkt allen in der Bestellung aufgeführten Werksachverständiger des Herstellers
certificate of compliance Anforderungen entspricht.

Confirmation that product is in compliance with the specification of manufacturing works inspector
the purchaser.

2.2 Werkszeugnis Bestätigung der Anforderungen und der Ergebnisse auf Grundlage Werksachverständiger des Herstellers
factory certification nichtspezifischer Prüfungen.

Confirmation of the requirements and results based on nonspecific manufacturing works inspector
tests.

3.1 Abnahmeprüfzeugnis 3.1 Auflistung der Anforderungen und der Ergebnisse der Druckprüfun- Werksachverständiger des Herstellers
inspection certificate 3.1 gen sowie Zeugniskopien Vormaterial und Kennzeichnung der Teile manufacturing works inspector

3.2 Abnahmeprüfzeugnis 3.2 Certificate of pressure tests and certificate for the quality of the Werksachverständiger des Herstellers und ein vom
inspection certificate 3.2 material and marking by material acceptance stamp Besteller benannter Sachverständiger
manufacturing works inspector and an inspector
appointed by the purchaser

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 Qualitätsrichtlinien
Quality specifications

Weitere Abnahmen und Zeugnisse: Further certificates:

⦁ American Bureau of Shipping ⦁ American Bureau of Shipping

⦁ Det Norske Veritas ⦁ Det Norske Veritas
⦁ DVGW ⦁ DVGW
⦁ Germanischer Lloyd ⦁ Germanischer Lloyd
⦁ Lloyd´s Register of Shipping ⦁ Lloyd´s Register of Shipping
⦁ TÜV ⦁ TÜV

⦁ Andere auf Anfrage ⦁ Others on request

Die im Katalog gegebenen Nenndrücke The nominal pressure ratings (PN) stated
(PN) beziehen sich auf das Gehäuse bei in the catalogue refer only to the body un-
statischen Druckbeanspruchungen. der static conditions. Dynamic pressure
Dynamische Druckbeanspruchungen be- loadings cause higher stress and should
deuten eine erhöhte Belastung und sollten therefore be indicated when ordering.
bei Anfrage/Bestellung unbedingt angege-
ben werden.

Eine Garantie für die Allgemeingültigkeit unserer Because of unknown influences and conditi-
Katalogangaben kann aufgrund unbekannter Ein- ons during usage a warranty for general vali-
flüsse und Bedingungen im praktischen Einsatz dity of catalogue information cannot be given.
nicht gegeben werden. The wide range of application makes it there-
fore necessary for the user to test parts indi-
Aufgrund der Vielzahl der Verwendungsmöglich-
keiten bedarf es im Einzelfall praktischer Versuche
vidually.
durch den Anwender.

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 Allgemeine Gebrauchs- und Betriebsanleitung
für Hubbegrenzer

1. Allgemeine Hinweise 2. Technische Hinweise, Warnhinweise Der Hubbegrenzer besteht aus einem in
• Diese Betriebsanleitung gibt Hinweise, die Gefahr! Sperrrichtung betriebenen Rückschlagven-
Hubbegrenzer sicher zu montieren und si- Befolgen Sie unbedingt die folgen- til und parallel dazu aus einem Kugelhahn
cher zu betreiben. Die Betriebsanleitung ist den Sicherheitshinweise, um Gefah- mit Rückstellfeder. Der Hubbegrenzer ist in
sorgfältig zu lesen und aufzubewahren. ren für Leben und Gesundheit sowie Sach- Grundstellung von P/R nach A geöffnet. Bei
• Bei Nichtbeachtung der Betriebsanleitung schäden zu vermeiden. Einschaltung des Pumpendrucks fährt der
übernimmt der Hersteller keine Haftung. • Die Hubbegrenzer sind standardmäßig für Zylinder aus. Der Hubbegrenzer wird durch
• Die Hubbegrenzer- und Dichtungswerk- einen Temperaturbereich von -20°C bis die mit dem Griff verbundene Zylinderstan-
stoffe werden durch den Hersteller ent- +60°C ausgelegt. Zähflüssige oder aus- ge betätigt und beginnt die Anschlussseite A
sprechend den Bestellangaben des Betrei- härtende Medien dürfen nicht verwendet zu schließen. Der
bers ausgelegt (Lastenheft). Hierzu zählen werden. Verschmutzte Medien dürfen nicht Zylinder bleibt
u.a. die Parameter Druck, Medium, Tempe- verwendet werden, da diese die Dicht- stehen.
ratur, Vibrationen, Schalthäufigkeit, elektro- elemente zerstören und zum Ausfall des Nach dem Aus-
magnetische Felder, explosionsgefährdete Kugelhahnes führen. Überschreitung des schalten der
Bereiche, Antistatik etc. Betriebsdruckes bzw. Über- und Unter- Pumpe wird die
• Bei Schäden durch fehlerhaften Einbau, schreitung der Betriebstemperatur führt Zylinderdruck-
missbräuchliche Verwendung (z.B. an- zur Undichtheit und Zerstörung des Kugel- leitung P/R ent-
dere Medien, Drücke Temperaturen als hahnes. lastet. Dadurch
spezifiziert), unzulässige Demontage des • Bei der Planung und Auslegung von Hub- steht an der An-
Kugelhahns, unzulässig durchgeführte begrenzern muss der Betreiber mögliche schlussseite A
Reparaturen, fehlerhafte Benutzung durch auftretende Betriebsdrücke berücksichti- ein Differenzdruck an und die schwimmend
unqualifiziertes Personal und bauliche Ver- gen. Die Druckangaben im Katalog bezie- gelagerte Kugel öffnet die Rückleitung bei
änderungen (z.B. Anbringen von Halterun- hen sich auf statische Belastungen (Last- freiem Tankanschluss (Öffnungsdruck ≤ 5
gen, Einfügen von Bohrungen etc.) an den fall I). Für schwellende oder wechselnde bar). Der Zylinder fährt zurück und die Rück-
Kugelhähnen übernimmt der Hersteller Belastungen (Lastfälle II und III) sind die stellfeder bringt gleichzeitig den Hubbegren-
keine Haftung, Schadens- oder Garantie- Betriebsdrücke zu reduzieren. Der Betreiber zer wieder in Grundstellung.
ansprüche. muss berücksichtigen, dass der zulässige Betriebsbedingungen, Einbauhinweise
• Kugelhähne sind nur für den vom Herstel- Betriebsdruck des Hubbegrenzers mit stei- Gefahr!
ler angegebenen Verwendungszweck bzw. gender Temperatur abnimmt. Um Beschädigungen am Schaltorgan und
Betriebsbedingungen zu benutzen, siehe • Bei dem Einsatz in explosionsgefährdeten Undichtheiten des Hubbegrenzers
auch Kennzeichnung am Gehäuse. Bereichen zählen Hubbegrenzer zu nicht- zu vermeiden, muss der Schaltweg
• Die Hinweise sind zu beachten und zu kon- elektrischen Geräten. Da Hubbegrenzer auf 90° begrenzt werden. Vom Kun-
trollieren und beschreiben Verhaltensmaß- nach 94/9/EG keine potentielle Zündquel- den montierte Betätigungselemente
nahmen, deren Nichtbeachtung zu schwe- le besitzen, unterliegen sie damit nicht der sind so auszuführen, dass ein Überschalten
ren Verletzungen oder Lebensgefahr für ATEX. Im explosionsgefährdeten Bereichen des Hebels und eine daraus resultierende
Anwender oder Dritte bzw. zu Sachschä- ist zur Vermeidung von Eigenerwärmung Krafteinwirkung auf das Begrenzungssys-
den für die Anlage oder die Umwelt führen die Schalthäufigkeit auf 10 Schaltungen je tem auszuschließen sind.
können. Minute zu begrenzen.
• Der Hubbegrenzer darf nicht im drucklo-
• Bei Schwierigkeiten, die nicht mit Hilfe der • Bei Funktionsstörungen ist der Kugelhahn
Betriebsanleitung gelöst werden können, durch qualifiziertes Personal auszutau- sen Zustand geschaltet werden, um Be-
ist der Hersteller oder Lieferanten zu kon- schen. schädigungen der Rückstellfeder und An-
taktieren. • Bei Wartungsarbeiten an der Anlage und
schläge zu vermeiden.
• Der zulässige max. Betriebsdruck beträgt
• Alle Arbeiten sind durch sachkundiges, Entleerung des Rohrleitungssystems, z.B.
qualifiziertes Personal durchzuführen. Na- bei Frostgefahr oder Reinigungsarbeiten, 350 bar.
• Zugelassene Betriebstemperatur: -20°C
tionale Vorschriften zur Unfallverhütung müssen Hubbegrenzer in eine mittlere
sowie ortsgebundene Sicherheitsvorschrif- Schaltstellung (45°) gebracht werden und bis +60°C.
• Als Betriebsmittel sind Hydraulik-Öle HLP
ten des Betreibers werden durch diese Be- so ebenfalls entleert werden (Gehäuse-
triebsanleitung nicht ersetzt und sind in hohlraum). 30-46 zu verwenden. Partikelgröße der im
jedem Falle als vorrangig zu betrachten. Medium befindlichen Fremdteile darf max.
3. Transport und Lagerung 20μm betragen. Wir empfehlen dringend
• Kugelhähne können wahlweise mit Hand-
• Gegen äußere Gewalt (Stoß, Schlag, Vibra- einen Hydraulikfilter vor dem Anschluss
griff oder Antrieb ausgestattet werden.
Dies ist bei der Bestellung anzugeben. Für tion) schützen. P/R anzubringen!
• Die Oberfläche darf nicht beschädigt wer- • Der Griff/Hebel darf keinen Querkräften
Anbauteile wie Antriebe, Positionsschalter
etc. ist die Betriebsanleitung des jeweiligen den (Korrosionsschutz). ausgesetzt werden.
• Lager- und Transporttemperatur: -20°C bis • Beim Hubbegrenzer muss beim Einbau die
Herstellers gültig.
• Eine Reparatur ist nur durch den Hersteller
+60°C. Durchflussrichtung beachtet werden.
• Trocken und schmutzfrei lagern. Unver- • Der Hubbegrenzer muss an einem vor Um-
zulässig!
• Der Hersteller behält sich das Recht von
packte Hubbegrenzer sind vor direkter UV- welteinflüssen geschützten Ort eingebaut
technischen Änderungen, Verbesserungen und/oder Sonneneinstrahlung zu schützen. werden.
4. Anwendungsbereich • Entsprechende Sicherheitsvorkehrungen
jederzeit vor.
• Sicherheitshinweise:
müssen vorgesehen sein, um bei einem
Gefahr! Ausfall des Hubbegrenzers bzw. der Rück-
•
Befolgen Sie unbedingt die folgen- stellung Gefährdungen, Unfälle und Folge-
Gefahr!
den Hinweise, um eine zuverlässige schäden zu vermeiden.
Dieses Symbol weist darauf hin, dass
Funktion des Hubbegrenzers zu ge- • Die Maschinenrichtlinie 98/37 EG ist bei
Gefahren für Leben und Gesundheit
währleisten. Es gelten neben diesen Hin- der Anwendung dieses Ausrüstungsteils zu
von Personen bestehen.
weisen die sonstigen Hinweise dieser Be- berücksichtigen.
triebsanleitung.
8

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 Allgemeine Gebrauchs- und Betriebsanleitung
für Hubbegrenzer

5. Montage grenzers wie z.B. das Anbringen von Boh- triebshinweise zu lesen und zu beachten
Gefahr! rungen, zusätzlicher Schaltelemente, das und nochmals alle Betriebsbedingungen
Befolgen Sie unbedingt die folgenden Si- Anschweißen von Gegenständen (Platten, und Montagearbeiten zu überprüfen!
cherheitshinweise, um Gefahren für Halterungen etc.) ist strengstens unter- • Rohrleitungssystem entlüften. Explosions-
Leben und Gesundheit sowie Sach- sagt! Dies kann zu Undichtheiten oder gefahr durch Luftblasen im Rohrleitungs-
schäden zu vermeiden. Siehe auch Funktionsstörungen des Hubbegrenzers system bei schlagartigem Druckaufbau.
Abschnitt Technische Hinweise, führen. Betriebsdruck deshalb in Stufen aufbauen.
Warnhinweise. • Werkzeuge (z.B. Zangen, Hammer, Gabel- • Sind Hubbegrenzer als Endarmaturen im
schlüssel, Verlängerungen etc.) dürfen Rohrleitungssystem eingebaut, müssen
zum Umschalten der Hubbegrenzer nicht ungenutzte Hubbegrenzeranschlüsse ent-
• Hubbegrenzer auf Beschädigungen prü- verwendet werden, um Beschädigungen sprechend fachmännisch verschlossen
fen. Beschädigte Hubbegrenzer dürfen am Gehäuse und den Schaltelementen werden, da bei Anwendungsfehlern Le-
nicht eingebaut werden. zu verhindern. Hubbegrenzer dürfen nicht bensgefahr durch ausreißende Teile be-
• Prüfen, ob der Hubbegrenzer für den vorge-
mit Gewalt geschaltet werden. steht.
sehenen Einsatz geeignet ist (Kennzeich- • Verbrennungs-, Verbrühungsgefahr: beim
nung auf dem Gehäuse beachten). Betrieb mit hohen oder tiefen Temperatu-
• Der Einbau darf nur durch qualifiziertes
ren besteht Verletzungsgefahr beim Be-
Personal im drucklosen Zustand des Hub- rühren des Hubbegrenzers. Zulässige Be-
begrenzers und des Rohrleitungssystems triebstemperatur des Hubbegrenzers und
Gegenhalten bei Nicht Schweißen,
durch qualifiziertes Personal durchgeführt Warnhinweise beachten und geeignete
Montage Bohren, etc.
werden! Inbetriebnahme der Anlage durch Schutzkleidung verwenden. Ggf. Rohrlei-
Dritte ausschließen! tungssystem und Hubbegrenzer abkühlen
• Bei gesundheitsschädlichen, brennbaren
lassen.
und explosiven Medien ist auf vollständi- • Bei längerer Lagerung des Kugelhahnes
ge Entleerung des Rohrleitungssystems oder längerer Stillstandszeit in einer Schalt-
(und Hubbegrenzers) zu achten! Ggf. stellung kann das Drehmoment (Losreiß-
Rohrleitungssystem belüften. moment) beim ersten Schaltvorgang deut-
• Verbrennungs-, Verbrühungs-, Verät-
Nicht unter Druck Nicht demontieren lich über dem tatsächlichen Drehmoment
zungsgefahr durch nachfliessende Rück- liegen.
stände! Entsprechende Schutzkleidung demontieren
• Im explosionsgefährdeten Bereich ist zur
tragen! Bei hohen Medientemperaturen Vermeidung von Eigenerwärmung die
Rohrleitungssystem abkühlen lassen. Schalthäufigkeit auf 10 Schaltungen je Mi-
• Ggf. Schutzabdeckungen an den Anschlüs-
nute zu begrenzen.
sen entfernen. • Lebensgefahr durch herumfliegende
• Der Innenraum des Hubbegrenzers muss
Bruchstücke! Über- und Unterschreitung
frei von Fremdpartikeln sein. der angegebenen Betriebsdrücke und Be-
• Vor dem Einbau der Hubbegrenzer sind alle
triebstemperaturen führen zur Undichtheit
Rohrleitungen durchzuspülen. Fremdparti- Nicht mit Werkzeu- Verletzungsgefahr
und Zerstörung des Hubbegrenzers.
kel in der Rohrleitung können die Dichtele- gen schalten durch Rückstände
• Nach dem Einbau des Hubbegrenzers ist
mente beschädigen und so zu Undichthei- als Funktionsprobe mindestens ein Schalt-
ten und Funktionsstörungen führen. vorgang durchzuführen.
• Der Hubbegrenzer muss spannungsfrei in
die Rohrleitung eingebaut werden. Schäd-
liche Schub-, Torsions- und Biegekräfte [Link], Inspektion
fernhalten. Der Hubbegrenzer darf nicht
als Festpunkt dienen, er wird vom Rohrlei- Gefahr!
tungssystem getragen. Befolgen Sie unbedingt die folgenden Hin-
Nicht drucklos be- weise, um eine zuverlässige Funktion des
• Der Hubbegrenzer und seine Aufbauten
tätigen Hubbegrenzers zu gewährleisten.
dürfen nicht zur Aufnahme von äußeren
Kräften zweckentfremdet werden wie z.B. Siehe auch Abschnitt Technische
als Aufstiegshilfen, Anbindungspunkte für Hinweise, Warnhinweise und Mon-
Hebezeuge etc. tage.
• Die Schaltstellung des Hubbegrenzers • Der Hubbegrenzer ist mindestens alle 2
nach Rohrleitungsplan ist zu beachten. 6. Inbetriebnahme, Betrieb Monate auf Dichtheit, Funktion und Be-
• Die Anschlüsse des Rohrleitungssystems Gefahr! schädigungen zu kontrollieren!
müssen mit den Anschlüssen des Hubbe- Befolgen Sie unbedingt die folgenden Si- • Fehlerhafte Hubbegrenzer (z.B. undichte,
grenzers übereinstimmen. cherheitshinweise, um Gefahren für Leben nicht mehr korrekt umschaltbare, korro-
• Beim Anziehen der Verschraubungen (Be- und Gesundheit sowie Sachschäden dierte, nicht funktionsfähige Hubbegren-
treiberanschluss) muss unbedingt mit ei- zu vermeiden. Siehe auch Abschnitt zer), müssen unverzüglich durch qualifi-
nem geeigneten Werkzeug gegengehalten Technische Hinweise, Warnhinweise ziertes Personal ausgetauscht werden!
werden, siehe Abbildung. und Montage. • Die Demontage von Hubbegrenzern und
• Die Hubbegrenzeranschlüsse (Stutzen Reparaturarbeiten an den Hubbegrenzern
• Die einwandfreie Funktion des Hubbegren-
etc.) dürfen weder weiter in das Gehäuse sind unzulässig! Reparaturen dürfen nur
zers muss vor der ersten Inbetriebnahme
reingedreht noch herausgedreht werden, vom Hersteller durchgeführt werden.
und nach jeder Wartung/Inspektion über-
da sich sonst das Umschaltdrehmoment • Notdürftige Abdichtungen an Hubbegren-
prüft werden. Arbeiten sind durch qualifi-
erhöht bzw. Undichtheiten entstehen kön- zern sind unzulässig!
ziertes Personal durchzuführen.
nen.
• Vor der ersten Inbetriebnahme sind alle Be-
• Jede bauliche Veränderung des Hubbe-

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 Allgemeine Gebrauchs- und Betriebsanleitung
für Hubbegrenzer

8. Ausbauhinweise
Gefahr!
Befolgen Sie unbedingt die folgen-
den Sicherheitshinweise, um Ge-
fahren für Leben und Gesundheit sowie
Sachschäden zu vermeiden. Siehe auch
Abschnitt Technische Hinweise, Warnhin-
weise und Montage.
Der Hubbegrenzer muss durch qualifiziertes
Personal im drucklosen und entleerten Zu-
stand des Rohrleitungssystems ausgebaut
werden. Die Sicherheitshinweise der voran-
gestellten Kapitel sind ebenfalls zu berück-
sichtigen.
• Die Anlage ist abzuschalten und außer Be-
trieb zu nehmen. Inbetriebnahme der Anla-
ge durch Dritte ausschließen.
• Hubbegrenzer in halboffene Schaltstellung
(45°) bringen um Entleerung des Gehäuse-
hohlraumes zu garantieren.
• Verbrennungs-, Verbrühungsgefahr: bei
Betrieb mit hohen oder tiefen Temperatu-
ren besteht Verletzungsgefahr beim Be-
rühren des Hubbegrenzers. Zul„ssige Be-
triebstemperatur des Hubbegrenzers und
Warnhinweise beachten und geeignete
Schutzkleidung verwenden. Rohrleitungs-
system und Hubbegrenzer abkühlen las-
sen.
• Verätzungs-, Vergiftungs-, Explosionsge-
fahr: Bei gesundheitsschädlichen, brennba-
ren und explosiven Medien ist auf vollstän-
dige Entleerung des Rohrleitungssystems
und des Hubbegrenzers zu achten! Vor
evtl. nachfliessenden Rückständen wird
gewarnt! Evtl. Rohrleitungssystem belüf-
ten! Entsprechende Schutzkleidung ist zu
tragen! Druckpolster müssen abgebaut
werden.

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 General instructions & operating manual for
stroke-limiter

1. General • The standard stroke-limiters are desig- sure on port A, the swimming ball opens to
• This Instruction and Operating Manual ned for temperatures between -20°C and the tank (opening pressure ≤ 5 bar). The pis-
comprises the prescribed instructions for +60°C. Semifluid or hardening media must ton retracts and the spring returns the stro-
safe installation and operation of the stro- not be used. Contaminated media lead to ke-limiter to its initial position.
ke-limiter. The manufacturer of the stro- damage of the sealing elements. Leakage Operating Requirements, Installation Inst-
ke-limiters assumes no liability when this will lead to breakdown of the stroke-limiter. ructions
operating manual is not observed. Retain Exceeding the nominal pressure and ex-
ceeding or undercutting the working tem- Danger!
the operating manual. To avoid damages of the stem and
• According to the user’s indication of me- perature leads to leakage and destruction
of the stroke-limiter. leakages, the operating angle has to
dium, pressure, temperature, vibrations, be limited to 90°.
duty cycles, explosive zones, antistatic and • The operator or planner must take into ac-
count different operating pressures. The Operating elements installed by the cus-
other details, the manufacturer selects the tomer must avoid overtravel and resulting
material of the housing, the seats and the pressure values listed in the catalogue are
static pressures (loading case I). The ope- forces to the handle in the end positions.
seals of the stroke-limiter (requirement • To avoid damages of the spring and the
specification). rating pressures must be reduced for tur-
gescent and alternated pressures (loading stop-detent it is forbidden to operate the
• For damage caused by incorrect installa- ball valve without pressure.
tion, implementation or use at wrong ap- cases II and III). The operator or planner
• Allowable working temperature: -20°C to
plication (e.g. other media, pressures, tem- must take into account that the operating
pressure of the stroke-limiter decreases +60°C.
peratures as specified) as well as incorrect • The maximum allowable working pressure
handling by unqualified personnel or any with increasing temperature.
• When stroke-limiters come into operation
is 350 bar.
modification of the stroke-limiter design • Allowable media are hydraulic oils HLP
(e.g. drilling of mounting holes, attach- in explosive zones, they are considered as
non-electrical equipment, because there 30-46. The maximum particle diameter is
ments of plates by welding etc.), the manu- limited to 20μm. We recommend strictly to
facturer of the stroke-limiter assumes no is no ignition source acc. to EC directive
94/9EG and therefore stroke-limiters are use a filter!
liability or warranty. • Avoid shearing forces on the handle!
• Stroke-limiters must only be used for in- not subject to ATEX. In explosive zones the
• Pay attention to the position of the valve re-
dicated specifications as media, pressure number of duty cycles is limited to 10 per
minute to avoid self-heating. lative to the flow direction. Note arrows on
and temperature, see also marking on stro- stroke-limiter body.
ke-limiter. • In case of malfunction the stroke-limiter
• Protect the stroke-limiter against environ-
• Follow and control the instructions of this has to be replaced by qualified personnel.
• When draining the depressurised pipe sys-
mental impact.
manual to avoid physical or material da- • Ensure that additional safety devices are
mages and personal injury or death. tem, in order to prevent it from frost da-
mage or for a cleaning process, the cavity installed to avoid physical or material da-
• In the event of difficulties, which cannot be mages and personal injury or death cau-
overcome with the aid of this manual plea- of the stroke-limiter has to be drained by
opening the valve to the mid-position (45°). sed by malfunction of the stroke-limiter.
se consult the manufacturer or distributor. • Consider the guideline 98/37/EC when
• Qualified personnel are necessary to the 3. Transportation and Storage operating an application with this stroke-li-
application of this manual. It is the respon- • Protect against external forces (shock, vi- miter.
sibility of the operator or planner to ensure bration etc.).
that national regulations for accident pre- • Do not damage the surface (corrosion-pro- 5. Installation
vention such as local safety regulations of tection).
the operating company are not replaced by • Storage- and transport-temperature: -20°C Danger!
this manual, they should rather be conside- to +60°C, dry and free of dirt. Ignoring this information may cause physi-
red with priority. • Bulk stroke-limiters must be protected cal or material damages and could
• Stroke-limiters can be operated by handles against direct UV-rays and/or solar radia- cause personal injury or death.
or actuators. The operating method has to tion. See also chapter Technical Informa-
be defined when ordering the stroke-limi- tion, Safety Warnings.
ter. Accessories such as actuators or limit 4. Application
• Stroke-limiters must be reviewed for da-
switches always refer to the operating ma- Danger!
mage before installing. Damaged stroke-
nual of the respective manufacturer. Follow the instructions below and in
limiters must not be installed.
• A repair is realisable by the manufacturer
the other chapters to ensure proper
• Check, if the stroke-limiter meets all the
only. function of the stroke-limiter.
requirements regarding version and appli-
• The manufacturer maintains all rights for
The stroke-limiter consists of a check valve
cation (see also marking on stroke-limiter).
technical changes and improvements at operated in reverse direction and in parallel
• The installation of stroke-limiters has to
any time. of a stroke-limiter with spring return func-
be done by qualified personnel only when
• Safety warnings:
tion. In the initial position the stroke-limiter
pipe (and stroke-limiter) are depressuri-
Danger! opens port P/R to A. Energising the pump
zed. Start-up by third party must be ex-
Ignoring this information may cause physi- the piston extends. The stroke-limiter is
cluded.
cal or material damages and could connected with its handle to the piston-rod.
• The pipe system and the stroke-limiter
cause personal Energising the pump
has to be drained completely, when dea-
injury or death. the piston extends
ling with noxious, combustible or explosi-
and closes the port A.
ve media. If necessary vent the pipe sys-
2. Technical Information, Safety Warnings If port A is closed the
tem. Danger of poisoning, burns danger,
Danger! piston will stop.
corrosive fluids danger caused by drop-
Follow the instructions below to avoid pro- Shut-off the pump will
ping residues! Wear protective clothes!
perty damage and personal in- unload the pipe to port
Cool down pipe system.
jury. P/R and, caused by
• Remove protection caps from stroke-limi-
the differential pres-

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 General instructions & operating manual for
stroke-limiter

ter connections. nufacturer if an actuator is mounted onto

Don´t operate a ball Risk of injury by
• The stroke-limiter must be free of dirt. the stroke-limiter.
valve with a tool or remainders
• All pipes and hoses must be rinsed before 7. Maintenance, Inspection
an extension
installing the stroke-limiter. Impurities in
the pipe system damage the sealing ele- Danger!
ments and cause leakage and malfunction Ignoring this information may cause phy-
of the stroke-limiter. sical or material damages and could cause
• Ensure installation of stroke-limiter in pipe
personal injury or death. See also
system without tension and torque. Do not chapter Technical Information, Sa-
use the valve as a step or fixation point. fety Warnings and Installation.
• Check stroke-limiters periodically of func-
Only piping supports it.
• The stroke-limiter and the accessories
tion, leakage and damages (at least every
Don´t operate un-
(spring and handle) must not be used as 2 months). At extreme stress inspections
pressurised
a fixing point of external forces (e.g. stair, have to be carried out in shorter time in-
fixing point for hoisting devices). tervals. Stroke-limiters are maintenance-
• The operating position of the stroke-limiter
free.
• Defective stroke-limiters (leakage, immo-
must be in accordance to the layout of the
pipe system. vable or corroded) must be replaced im-
• Pressure rating, connections and overall-
mediately by qualified personnel.
• Dismantling and repair of stroke-limiters
length of the pipe system must be in ac-
cordance with the stroke-limiter. are not allowed. A repair is realisable by
6. Initial Operation, Operation
• When tightening the fittings (customer
the manufacturer only!
Danger! • Provisionary seals at stroke-limiters are
connections) it is absolutely necessary that Ignoring this information may cause phy-
the end connection of the stroke-limiter is not allowed!
sical or material damages and could cause
counter-secured with an adequate tool, see 8. Removal Instructions
personalinjury or death. See also
figures. chapter Technical Information, Sa- Danger!
• The end connections of the stroke-limiter Ignoring this information may cause phy-
fety Warnings and Installation.
must not be tightened or unscrewed, be- • Before the initial operation and after each sical or material damages and could cause
cause this will increase the operating tor- inspection the proper function of the stro- personal injury or death. See also
que or will cause leakage. ke-limiter has to be checked by qualified chapter Technical Information, Sa-
• Any modification of the stroke-limiter fety Warnings and Installation.
personnel only.
design as drilling of mounting holes or • Before the initial operation all instructions The stroke-limiter must be removed by qua-
attachments of plates by welding etc. is must be read. Check the installation work lified personnel at depressurised and drained
strictly forbidden! Such modifications done and that the stroke-limiter meets the stroke-limiter and pipe system.
could cause leakage and malfunction of requirements of the application.
the stroke-limiter. • The pipe system must be vent. Air bub- • Shut-off the application. Start-up of the
• Tools such as gripper, hammer, wrench, application by third party must be exclu-
bles in the pipe system might cause ex-
extensions etc. are inapplicable for stro- plosions when pressurised abruptly, so ded.
ke-limiter operation. The use of such tools decrease pressure slowly. • The stroke-limiter must be in mid-positi-
might cause damage to the stem and • If stroke-limiters are installed as pipe-li- on (45°) in order to drain the pressure and
housing of the stroke-limiter. It is strictly ne-ends the open stroke-limiter connec- remainders in the stroke-limiter housing.
forbidden to operate stroke-limiters with tion must be closed properly to avoid the • Burns danger when operating stroke-limi-
brute force. danger of flying shrapnel due to handling ter with high or deep media temperatures.
errors. Check allowed operating temperature, ob-
• Burns danger when operating stroke-limi- serve security warnings and wear protec-
ter with high or deep media temperatures. tive clothes. Cool down pipe system and
Check allowed operating temperature, ob- stroke-limiter.

Secure end con- No welding, drilling serve security warnings and wear protec- • The pipe system and the stroke-limiter

nection etc. tive clothes. If necessary cool down pipe has to be drained completely, when dea-
system and stroke-limiter. ling with noxious, combustible or explosi-
• After a long-time storage or long shut- ve media. Danger of poisoning, explosion,
down-time in one operating position, the corrosive fluids danger caused by drop-
operating torque for the first operation ping residues! Wear protective clothes!
could be much higher compared to the real Decrease pressure slowly. If necessary
breakaway torque. vent pipe system.
• When installed in explosive zones the ope-
ration frequency is limited to 10 cycles per
Don´t
remove under Don´t dismantle minute to prevent the valve from self war-
pressure
ming.
• Danger of flying shrapnel! Exceeding or
undercutting the allowed working pressure
and temperature could cause leakage and
destruction of the stroke-limiter.
• Check proper function of the stroke-limiter
by at least one full operating cycle. Refer to
the operation manual of the respective ma-

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 Allgemeine Gebrauchs- und Betriebsanleitung
für Kugelhähne mit Federrückzug

1. Allgemeine Hinweise • Die Kugelhähne sind standardmäßig für nicht mehr ausreicht, um den Kugelhahn in
• Diese Betriebsanleitung gibt Hinweise, die
einen Temperaturbereich von -20°C bis die Grundstellung zurück zu stellen.
Kugelhähne sicher zu montieren und si- +60°C und normale Einsatzbedingungen • Der Kugelhahn darf nicht im drucklosen

cher zu betreiben. Die Betriebsanleitung ist ausgelegt. Zähflüssige oder aushärtende Zustand geschaltet werden, um Beschädi-
Medien dürfen nicht verwendet werden. gungen der Rückstellfeder und Anschläge
sorgfältig zu lesen und aufzubewahren.
Verschmutzte Medien dürfen nicht ver- zu vermeiden.
• Bei Nichtbeachtung der Betriebsanleitung
wendet werden, da diese die Dichtelemente
übernimmt der Hersteller keine Haftung.
zerstören und zum Ausfall des Kugelhah- Betriebsbedingungen, Einbauhinweise
• Die Kugelhahn- und Dichtungswerkstoffe
nes führen. Überschreitung des Betriebs-
werden durch den Hersteller entsprechend druckes bzw. Über- und Unterschreitung Gefahr!
den Bestellangaben des Betreibers aus- der Betriebstemperatur führt zur Undicht- Um Beschädigungen am Schalt-
gelegt (Lastenheft). Hierzu zählen u.a. die heit und Zerstörung des Kugelhahnes. organ und Undichtheiten des Ku-
Parameter Druck, Medium, Temperatur, • Bei der Planung und Auslegung von Kugel-
gelhahnes zu vermeiden, muss der
Vibrationen, Schalthäufigkeit, elektromag- hähnen muss der Betreiber mögliche auf- Schaltweg auf 90° begrenzt werden. Vom
netische Felder, explosionsgefährdete Be- tretende Arbeitsdrücke berücksichtigen. Kunden montierte Betätigungselemente
reiche, Antistatik etc. Die Druckangaben im Katalog beziehen sind so auszuführen, dass ein Überschalten
• Bei Schäden durch fehlerhaften Einbau, sich auf statische Belastungen (Lastfall I). des Hebels und eine daraus resultierende
missbräuchliche Verwendung (z.B. an- Für schwellende oder wechselnde Belas- Krafteinwirkung auf das Begrenzungssys-
dere Medien, Drücke Temperaturen als tungen (Lastfälle II und III) sind die Arbeits- tem auszuschließen sind.
spezifiziert), unzulässige Demontage des drücke zu reduzieren. Der Betreiber muss • Zugelassene Betriebstemperatur: -20°C
Kugelhahns, unzulässig durchgeführte berücksichtigen, dass der zulässige Be- bis +60°C.
Reparaturen, fehlerhafte Benutzung durch triebsdruck des Kugelhahnes mit steigen- • Als Betriebsmittel sind Hydraulik-Öle HLP
unqualifiziertes Personal und bauliche Ver- der Temperatur abnimmt. 30-46 zu verwenden. Partikelgröße der im
änderungen (z.B. Anbringen von Halterun- • Bei dem Einsatz in explosionsgefährdeten Medium befindlichen Fremdteile darf max.
gen, Einfügen von Bohrungen etc.) an den Bereichen zählen Kugelhähne zu nicht- 20μm betragen. Wir empfehlen dringend
Kugelhähnen übernimmt der Hersteller elektrischen Geräten. Da Kugelhähne nach einen Hydraulikfilter vor dem Anschluss
keine Haftung, Schadens- oder Garantie- 94/9/EG keine potentielle Zündquelle besit- P/R anzubringen!
ansprüche. zen, unterliegen sie damit nicht der ATEX. • Der Griff/Hebel darf keinen Querkräften
• Kugelhähne sind nur für den vom Herstel- Im explosionsgefährdeten Bereichen ist ausgesetzt werden.
ler angegebenen Verwendungszweck bzw. zur Vermeidung von Eigenerwärmung die • Der Kugelhahn muss an einem vor Um-
Betriebsbedingungen zu benutzen, siehe Schalthäufigkeit auf 10 Schaltungen je Mi- welteinflüssen geschützten Ort eingebaut
auch Kennzeichnung am Gehäuse. nute zu begrenzen. werden.
• Bei Funktionsstörungen ist der Kugelhahn • Entsprechende Sicherheitsvorkehrungen
• Die Hinweise sind zu beachten und zu kon-
trollieren und beschreiben Verhaltensmaß- durch qualifiziertes Personal auszutau- müssen vorgesehen sein, um bei einem
schen. Ausfall des Kugelhahns bzw. der Rück-
nahmen, deren Nichtbeachtung zu schwe-
• Bei Wartungsarbeiten an der Anlage und stellung Gefährdungen, Unfälle und Fol-
ren Verletzungen oder Lebensgefahr für
Entleerung des Rohrleitungssystems, z.B. geschäden zu vermeiden.
Anwender oder Dritte bzw. zu Sachschä- • Die Maschinenrichtlinie 98/37 EG ist bei
bei Frostgefahr oder Reinigungsarbei-
den für die Anlage oder die Umwelt führen ten, müssen Kugelhähne in eine mittlere der Anwendung dieses Ausrüstungsteils zu
können. Schaltstellung (45°) gebracht werden und berücksichtigen.
• Bei Schwierigkeiten, die nicht mit Hilfe der
so ebenfalls entleert werden (Gehäuse- 5. Montage
Betriebsanleitung gelöst werden können, hohlraum).
ist der Hersteller oder Lieferanten zu kon- Gefahr!
taktieren. 3. Transport und Lagerung Befolgen Sie unbedingt die folgen-
• Gegen äußere Gewalt (Stoß, Schlag, Vibra-
den Sicherheitshinweise, um Gefah-
• Alle Arbeiten sind durch sachkundiges,
tion) schützen. ren für Leben und Gesundheit sowie
qualifiziertes Personal durchzuführen. Na-
• Die Oberfläche darf nicht beschädigt wer-
Sachschäden zu vermeiden. Siehe auch
tionale Vorschriften zur Unfallverhütung Abschnitt Technische Hinweise, Warnhin-
sowie ortsgebundene Sicherheitsvorschrif- den (Korrosionsschutz).
• Lager- und Transporttemperatur: -20°C bis
weise.
ten des Betreibers werden durch diese Be-
triebsanleitung nicht ersetzt und sind in +60°C. • Kugelhahn auf Beschädigungen prüfen.
jedem Falle als vorrangig zu betrachten. • Trocken und schmutzfrei lagern. Unver- Beschädigte Kugelhähne dürfen nicht ein-
• Kugelhähne können wahlweise mit Hand-
packte Kugelhähne sind vor direkter UV- gebaut werden.
und/oder Sonneneinstrahlung zu schützen. • Prüfen, ob die Kugelhahnausführung der
griff oder Antrieb ausgestattet werden.
Dies ist bei der Bestellung anzugeben. Für Gefahr! geforderten Ausführung entspricht und
Befolgen Sie unbedingt die folgen- für den vorgesehenen Einsatz geeignet ist
Anbauteile wie Antriebe, Positionsschalter
den Hinweise, um eine zuverlässige (Kennzeichnung am Kugelhahn beachten).
etc. ist die Betriebsanleitung des jeweiligen
• Der Einbau darf nur durch qualifiziertes
Herstellers gültig. Funktion des Kugelhahns zu ge-
währleisten. Es gelten neben diesen Hin- Personal im drucklosen Zustand des Ku-
• Eine Reparatur ist nur durch den Hersteller
weisen die sonstigen Hinweise dieser Be- gelhahns und des Rohrleitungssystems
zulässig! durch qualifiziertes Personal durchgeführt
• Der Hersteller behält sich das Recht von triebsanleitung.
werden! Inbetriebnahme der Anlage durch
technischen Änderungen, Verbesserungen 4. Anwendungsbereich Dritte ausschließen!
jederzeit vor. • Bei gesundheitsschädlichen, brennbaren
• Sicherheitshinweise:
Die Standard 2- und 3-Wege Kugelhähne
BKH und BK3 mit Federrückzug werden über und explosiven Medien ist auf vollständi-
Gefahr! ge Entleerung des Rohrleitungssystems
ein kundenseitiges Betätigungssystem ge-
Dieses Symbol weist darauf hin, (und Kugelhahnes) zu achten! Ggf. Rohr-
schaltet. Die Rückschaltung des Kugelhah-
dass Gefahren für Leben und Ge- nes in die Grundstellung übernimmt eine leitungssystem belüften.
sundheit von Personen bestehen. unterhalb des Griffes angebrachte Rück- • Verbrennungs-, Verbrühungs-, Verät-
stellfeder. zungsgefahr durch nachfliessende Rück-
2. Technische Hinweise, Warnhinweise • Die Federrückstellung ist nur bis zu einer stände! Entsprechende Schutzkleidung
Gefahr! Druckdifferenz von 40 bar funktionsfähig. tragen! Bei hohen Medientemperaturen
Befolgen Sie unbedingt die folgen- Bei höheren Druckdifferenzen wird das zur Rohrleitungssystem abkühlen lassen.
den Sicherheitshinweise, um Gefah- Schaltung notwendige Drehmoment zu • Ggf. Schutzabdeckungen an den Anschlüs-
ren für Leben und Gesundheit sowie Sach- hoch, so dass die Kraft der Rückstellfeder sen entfernen.
schäden zu vermeiden.
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 Allgemeine Gebrauchs- und Betriebsanleitung
für Kugelhähne mit Federrückzug

• Der Innenraum des Kugelhahns muss frei [Link], Inspektion

Nicht mit Werkzeu- Verletzungsgefahr
von Fremdpartikeln sein. Gefahr!
gen schalten durch Rückstände
• Vor dem Einbau der Kugelhähne sind alle Befolgen Sie unbedingt die folgenden Hin-
Rohrleitungen durchzuspülen. Fremdparti- weise, um eine zuverlässige Funktion des
kel in der Rohrleitung können die Dichtele- Kugelhahns zu gewährleisten. Sie-
mente beschädigen und so zu Undichthei- he auch Abschnitt Technische Hin-
ten und Funktionsstörungen führen. weise, Warnhinweise und Montage.
• Der Kugelhahn muss spannungsfrei in die
• Der Kugelhahn ist mindestens alle 2 Mo-
Rohrleitung eingebaut werden. Schädliche nate auf Dichtheit, Funktion und Beschädi-
Schub-, Torsions- und Biegekräfte fernhal- Nicht drucklos be- gungen zu kontrollieren!
ten. Der Kugelhahn darf nicht als Festpunkt tätigen • Fehlerhafte Kugelhähne (z.B. undichte,
dienen, er wird vom Rohrleitungssystem nicht mehr korrekt umschaltbare, korro-
getragen. dierte, nicht funktionsfähige Kugelhähne),
• Der Kugelhahn und seine Aufbauten (Feder müssen unverzüglich durch qualifiziertes
und Griff) dürfen nicht zur Aufnahme von Personal ausgetauscht werden!
äußeren Kräften zweckentfremdet werden • Die Demontage von Kugelhähnen und Re-
wie z.B. als Aufstiegshilfen, Anbindungs- paraturarbeiten an den Kugelhähnen sind
punkte für Hebezeuge etc. unzulässig! Reparaturen dürfen nur vom
• Die Schaltstellung des Kugelhahns nach
6. Inbetriebnahme, Betrieb
Hersteller durchgeführt werden.
Rohrleitungsplan ist zu beachten. Gefahr! • Notdürftige Abdichtungen an Kugelhäh-
• Die Anschlüsse, Druckstufe und Baulänge Befolgen Sie unbedingt die folgenden nen sind unzulässig!
des Rohrleitungssystems müssen mit de- Sicherheitshinweise, um Gefahren für
8. Ausbauhinweise
nen des Kugelhahns übereinstimmen. Leben und Gesundheit sowie Sach-
schäden zu vermeiden. Siehe auch Gefahr!
• Beim Anziehen der Verschraubungen (Be-
Abschnitt Technische Hinweise, Warnhinwei- Befolgen Sie unbedingt die folgenden Si-
treiberanschluss) muss unbedingt mit ei-
se und Montage. cherheitshinweise, um Gefahren für Leben
nem geeigneten Werkzeug gegengehalten und Gesundheit sowie Sachschäden
werden, siehe Abbildung. • Die einwandfreie Funktion des Kugelhah-
zu vermeiden. Siehe auch Abschnitt
• Die Kugelhahnanschlüsse (Stutzen etc.) nes muss vor der ersten Inbetriebnahme
Technische Hinweise, Warnhinweise
dürfen weder weiter in das Gehäuse rein- und nach jeder Wartung/Inspektion über-
und Montage.
gedreht noch herausgedreht werden, da prüft werden. Arbeiten sind durch qualifi-
Der Kugelhahn muss durch qualifiziertes
sich sonst das Umschaltdrehmoment er- ziertes Personal durchzuführen.
Personal im drucklosen und entleerten Zu-
höht bzw. Undichtheiten entstehen kön- • Vor der ersten Inbetriebnahme sind alle Be-
stand des Rohrleitungssystems ausgebaut
nen. triebshinweise zu lesen und zu beachten
werden.
• Jede bauliche Veränderung des Kugel- und nochmals alle Betriebsbedingungen
und Montagearbeiten zu überprüfen! • Die Anlage ist abzuschalten und außer Be-
hahnes wie z.B. das Anbringen von Boh- trieb zu nehmen. Inbetriebnahme der Anla-
• Rohrleitungssystem entlüften. Explo-
rungen, zusätzlicher Schaltelemente, das ge durch Dritte ausschließen.
Anschweißen von Gegenständen (Platten, sionsgefahr durch Luftblasen im Rohr-
leitungssystem bei schlagartigem Druck- • Kugelhahn in halboffene Schaltstellung
Halterungen etc.) ist strengstens unter- (45°) bringen um Entleerung des Gehäuse-
aufbau. Betriebsdruck deshalb in Stufen
sagt! Dies kann zu Undichtheiten oder hohlraumes zu garantieren.
aufbauen.
Funktionsstörungen des Hubbegrenzers • Verbrennungs-, Verbrühungsgefahr: bei Be-
• Sind Kugelhähne als Endarmaturen im
führen. Rohrleitungssystem eingebaut, müssen trieb mit hohen oder tiefen Temperaturen
• Werkzeuge (z.B. Zangen, Hammer, Gabel- besteht Verletzungsgefahr beim Berühren
ungenutzte Kugelhahnanschlüsse entspre-
schlüssel, Verlängerungen etc.) dürfen chend fachmännisch verschlossen wer- des Kugelhahns. Zulässige Betriebstempe-
zum Umschalten der Kugelhähne nicht den, da bei Anwendungsfehlern Lebensge- ratur des Kugelhahnes und Warnhinweise
verwendet werden, um Beschädigungen fahr durch ausreißende Teile besteht. beachten und geeignete Schutzkleidung
am Gehäuse und den Schaltelementen zu • Verbrennungs-, Verbrühungsgefahr: beim verwenden. Rohrleitungssystem und Ku-
verhindern. Kugelhähne dürfen nicht mit Betrieb mit hohen oder tiefen Temperaturen gelhahn abkühlen lassen.
Gewalt geschaltet werden. besteht Verletzungsgefahr beim Berühren • Verätzungs-, Vergiftungs-, Explosionsge-
des Kugelhahns. Zulässige Betriebstempe- fahr: Bei gesundheitsschädlichen, brennba-
ratur des Kugelhahnes und Warnhinweise ren und explosiven Medien ist auf vollstän-
beachten und geeignete Schutzkleidung dige Entleerung des Rohrleitungssystems
Gegenhalten bei Nicht Schweißen, und des Kugelhahnes zu achten! Vor evtl.
verwenden. Ggf. Rohrleitungssystem und
Montage Bohren, etc. nachfliessenden Rückständen wird ge-
Kugelhahn abkühlen lassen.
• Bei längerer Lagerung des Kugelhahnes warnt! Evtl. Rohrleitungssystem belüften!
oder längerer Stillstandszeit in einer Schalt- Entsprechende Schutzkleidung ist zu tra-
stellung kann das Drehmoment (Losreiß- gen! Druckpolster müssen abgebaut wer-
moment) beim ersten Schaltvorgang deut- den.
lich über dem tatsächlichen Drehmoment
liegen.
• Im explosionsgefährdeten Bereich ist zur
Vermeidung von Eigenerwärmung die
Nicht unter Druck Nicht demontieren Schalthäufigkeit auf 10 Schaltungen je Mi-
demontieren nute zu begrenzen.
• Lebensgefahr durch herumfliegende
Bruchstücke! Über- und Unterschreitung
der angegebenen Betriebsdrücke und Be-
triebstemperaturen führen zur Undichtheit
und Zerstörung des Kugelhahnes.
• Nach dem Einbau des Kugelhahnes ist als
Funktionsprobe mindestens ein Schalt-
vorgang durchzuführen. Bei montierten
Antrieben sind die jeweiligen Betriebsanlei-
tungen zu beachten!
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 General instructions & operating manual for ball
valves with spring return function

1. General • The standard ball valves are designed for Danger!

• This Instruction and Operating Manual temperatures between -20°C and +60°C. To avoid damages of the stem and
comprises the prescribed instructions for Semifluid or hardening media must not be leakages, the operating angle has
used. Contaminated media lead to damage to be limited to 90°. Operating elements in-
safe installation and operation of the ball
of the sealing elements. Leakage will lead stalled by the customer must avoid overtra-
valve. The manufacturer of the ball valves
to breakdown of the ball valve. Exceeding vel and resulting forces to the handle in the
assumes no liability when this operating
the nominal pressure and exceeding or un- end positions.
manual is not observed. Retain the opera-
dercutting the working temperature leads • Allowable working temperature: -20°C to
ting manual. to leakage and destruction of the ball valve. +60°C.
• According to the user’s indication of me-
• The operator or planner must take into ac- • Allowable media are hydraulic oils HLP
dium, pressure, temperature, vibrations, count different operating pressures. The 30-46. The maximum particle diameter is
duty cycles, explosive zones, antistatic and pressure values listed in the catalogue are limited to 20μm. We recommend strictly to
other details, the manufacturer selects the static pressures (loading case I). The ope- use a filter!
material of the housing, the seats and the rating pressures must be reduced for tur- • Avoid shearing forces on the handle!
seals of the ball valve (requirement speci- gescent and alternated pressures (loading • Protect the ball valve against environmen-
fication). cases II and III). The operator or planner tal impact.
• For damage caused by incorrect installa- must take into account that the operating • Ensure that additional safety devices are
tion, implementation or use at wrong ap- pressure of the ball valve decreases with installed to avoid physical or material da-
plication (e.g. other media, pressures, tem- increasing temperature. mages and personal injury or death cau-
peratures as specified) as well as incorrect • When ball valves come into operation in ex- sed by malfunction of the ball valve.
handling by unqualified personnel or any plosive zones, they are considered as non- • Consider the guideline 98/37/EC when
modification of the ball valve design (e.g. electrical equipment, because there is no operating an application with this ball valve.
drilling of mounting holes, attachments of ignition source acc. to EC directive 94/9EG 5. Installation
plates by welding etc.), the manufacturer of and therefore ball valves are not subject
the ball valve assumes no liability or war- to ATEX. In explosive zones the number of Danger!
ranty. duty cycles is limited to 10 per minute to Ignoring this information may cause
avoid self-heating. physical or material damages and
• Ball valves must only be used for indicated
• In case of malfunction the ball valve has to could cause personal injury or death. See
specifications as media, pressure and tem-
be replaced by qualified personnel. also chapter Technical Information, Safety
perature, see also marking on ball valve.
• When draining the depressurised pipe sys- Warnings.
• Follow and control the instructions of this
tem, in order to prevent it from frost dama- • Ball valves must be reviewed for dama-
manual to avoid physical or material da- ge before installing. Damaged ball valves
ge or for a cleaning process, the cavity of
mages and personal injury or death. must not be installed.
the ball valve has to be drained by opening
• In the event of difficulties, which cannot be • Check, if the ball valve meets all the requi-
the valve to the mid-position (45°).
overcome with the aid of this manual plea- rements regarding version and application
se consult the manufacturer or distributor. 3. Transportation and Storage
(see also marking on ball valve).
• Qualified personnel are necessary to the • Protect against external forces (shock, vi- • The installation of ball valves has to be
application of this manual. It is the respon- bration etc.). done by qualified personnel only when
sibility of the operator or planner to ensure • Do not damage the surface (corrosion-pro- pipe (and ball valve) are depressurized.
that national regulations for accident pre- tection). Start-up by third party must be excluded.
vention such as local safety regulations of • Storage- and transport-temperature: -20°C • The pipe system and the ball valve has to
the operating company are not replaced by to +60°C, dry and free of dirt. be drained completely, when dealing with
• Bulk ball valves must be protected against noxious, combustible or explosive media.
this manual, they should rather be conside-
red with priority. direct UV-rays and/or solar radiation. If necessary vent the pipe system. Danger
Danger! of poisoning, burns danger, corrosive flu-
• Ball valves can be operated by handles or
Follow the instructions below and in ids danger caused by dropping residues!
actuators. The operating method has to be
the other chapters to ensure proper Wear protective clothes! Cool down pipe
defined when ordering the ball valve. Ac-
function of the ball valve. system.
cessories such as actuators or limit swit-
ches always refer to the operating manual 4. Application • Remove protection caps from ball valve

of the respective manufacturer. The standard 2- and 3-way ball valves BKH connections.
and BK3 with spring return function are ope- • The ball valve must be free of dirt.
• A repair is realisable by the manufacturer
rated by actuator systems installed by the • All pipes and hoses must be rinsed befo-
only.
customer. A spring below the handle turns re installing the ball valve. Impurities in the
• The manufacturer maintains all rights for
the ball back to the initial position. pipe system damage the sealing elements
technical changes and improvements at
• The maximum differential pressure for the and cause leakage and malfunction of the
any time.
spring return function is 40 bar. At higher ball valve.
• Safety warnings:
differential pressures the torque to opera- • Ensure installation of ball valve in pipe sys-
Danger! tem without tension and torque. Do not use
Ignoring this information may cause te the ball valve will be too high so that the
spring force is not sufficient to operate the the valve as a step or fixation point. Only
physical or material damages and piping supports it.
could cause personal injury or ball valve to the initial position.
• To avoid damages of the spring and the de- • The ball valve and the accessories (spring
death. and handle) must not be used as a fixing
tent it is forbidden to operate the ball valve
without pressure. point of external forces (e.g. stair, fixing
2. Technical Information, Safety Warnings point for hoisting devices).
Danger! • The operating position of the ball valve
Operating Requirements, Installation Inst- must be in accordance to the layout of the
Follow the instructions below to ructions
avoid property damage and perso- pipe system.
nal injury. • Pressure rating, connections and overall-
15

Copyright by Pister Kugelhähne | Vogesenstraße 37 | D-76461 Muggensturm | Stand:03/2025

 General instructions & operating manual for ball
valves with spring return function

length of the pipe system must be in ac- Don´t operate un- 8. Removal Instructions
cordance with the ball valve. pressurised Danger!
• When tightening the fittings (customer Ignoring this information may cause
connections) it is absolutely necessary physical or material damages and
that the end connection of the ball valve is could cause personal injury or death. See
counter-secured with an adequate tool, see also chapter Technical Information, Safety
figures. Warnings and Installation.
• The end connections of the ball valve The ball valve must be removed by qualified
must not be tightened or unscrewed, be- personnel at depressurised and drained ball
cause this will increase the operating tor- • must be read. Check the installation work valve and pipe system.
que or will cause leakage. done and that the ball valve meets the re-
• Any modification of the ball valve design quirements of the application. • Shut-off the application. Start-up of the
as drilling of mounting holes or attach- • The pipe system must be vent. Air bub- application by third party must be exclu-
ments of plates by welding etc. is strict- bles in the pipe system might cause ex- ded.
ly forbidden! Such modifications could plosions when pressurised abruptly, so • The ball valve must be in mid-position
cause leakage and malfunction of the ball decrease pressure slowly. (45°) in order to drain the pressure and re-
valve. • If ball valves are installed as pipe-line-ends mainders in the ball valve housing.
• Tools such as gripper, hammer, wrench, the open ball valve connection must be clo- • Burns danger when operating ball valve
extensions etc. are inapplicable for ball sed properly to avoid the danger of flying with high or deep media temperatures.
valve operation. The use of such tools shrapnel due to handling errors. Check allowed operating temperature, ob-
might cause damage to the stem and • Burns danger when operating ball valve serve security warnings and wear protecti-
housing of the ball valve. It is strictly for- with high or deep media temperatures. ve clothes. Cool down pipe system and ball
bidden to operate ball valves with brute Check allowed operating temperature, ob- valve.
force. serve security warnings and wear protec- • The pipe system and the ball valve has to
tive clothes. If necessary cool down pipe be drained completely, when dealing with
Secure end con- No welding, drilling system and ball valve. noxious, combustible or explosive media.
nection etc. • After a long-time storage or long shut- Danger of poisoning, explosion, corrosive
down-time in one operating position, the fluids danger caused by dropping resi-
operating torque for the first operation dues! Wear protective clothes! Decrease
could be much higher compared to the real pressure slowly. If necessary vent pipe
breakaway torque. system.
• When installed in explosive zones the ope-
ration frequency is limited to 10 cycles per
minute to prevent the valve from self war-
ming.
Don´t remove under Don´t dismantle • Danger of flying shrapnel! Exceeding or
pressure undercutting the allowed working pressure
and temperature could cause leakage and
destruction of the ball valve.
• Check proper function of the ball valve by at
least one full operating cycle. Refer to the
operation manual of the respective manu-
facturer if an actuator is mounted onto the
ball valve.
Don´t operate a ball Risk of injury by 7. Maintenance, Inspection
valve with a tool or remainders
an extension Danger!
Ignoring this information may cause
physical or material damages and
could cause personal injury or de-
ath. See also chapter Technical Informa-
tion, Safety Warnings and Installation.
• Check ball valves periodically of function,
leakage and damages (at least every 2
months). At extreme stress inspections
6. Initial Operation, Operation have to be carried out in shorter time inter-
Danger! vals. Ball valves are maintenance- free.
Ignoring this information may cause • Defective ball valves (leakage, immovable
physical or material damages and or corroded) must be replaced immediate-
could cause personal injury or death. See ly by qualified personnel.
also chapter Technical Information, Safety • Dismantling and repair of ball valves are
Warnings and Installation. not allowed. A repair is realisable by the
• Before the initial operation and after each manufacturer only!
inspection the proper function of the ball • Provisionary seals at ball valves are not
valve has to be checked by qualified per- allowed!
sonnel only.
• Before the initial operation all instructions

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 Allgemeine Gebrauchs- und Betriebsanleitung
für Kugelhähne

1. Einleitung
Diese Anleitung soll dem Anwender (=Betreiber) bei Einbau, Betrieb Hinweis Kugelhähne sind grundsätzlich bis zum Anschlag
und Wartung von Kugelhähnen unterstützen. Diese Anleitung gilt nur durchzuschalten.
für den Kugelhahn selbst, nicht für seine Anbauteile (Antrieb, Magnet- Sie dürfen nur in den Schaltstellungen vollständig
ventil, Positionsschalter etc.). Es sind die jeweiligen Betriebsanleitun- geschlossen oder vollständig geöffnet benutzt
gen der Hersteller zu beachten! werden!
Hinweis Liegen keine Angaben vom Anwender bzgl. Me-
Achtung  Die Bedienungsanleitung ist sorgfältig zu lesen dium, Druck und Temperatur vor, so dürfen die
und aufzubewahren. Bei Fragen zur Installation Kugelhähne nur mit nicht brennbaren Hydraulik-
oder Handhabung des Produktes wenden Sie sich flüssigkeiten in einem Temperaturbereich von
bitte an den Hersteller. Bei Nichtbeachtung der -20°C bis +60°C betrieben [Link]
Bedienungsanleitung übernimmt der Hersteller frühzeitiger Ausfall des Kugelhahns möglich.
keine Haftung oder Gewährleistung. Kugelhähne
sind nur für den vom Hersteller angegebenen Ver-
wendungszweck zu benutzen. Bei Schäden durch Hinweis Besondere Einsatz- oder Umgebungsbedingun-
fehlerhaften Einbau und Anwendung von Kugel- gen (Feuchtigkeit, Vibrationen, Schalthäufigkeit,
hähnen, sowie falscher Benutzung durch unqua- elektromagnetisches Feld, explosionsgefährdeter
lifiziertes Personal übernimmt der Hersteller der Bereich und Antistatik etc.) müssen bei der Be-
Kugelhähne ebenfalls keine Haftung. Kugelhähne stellung von Kugelhähnen klar definiert werden.
sind grundsätzlich bis zum Anschlag durchzu-
schalten. Achtung Medium wird in geringen Mengen im Hahninnen-
 Die Hinweise sind zu beachten und zu kontrol- raum bei geöffneter oder geschlossener Schalt-
lieren und beschreiben Verhaltensmaßnahmen, stellung eingeschlossen. Falls von außen her
deren Nichtbeachtung zu schweren Verletzungen Wärme in den abgeschlossenen Raum einge-
oder Lebensgefahr für Anwender oder Dritte bzw. bracht werden kann und das Medium aufgeheizt
zu Sachschäden an der Anlage oder der Umwelt wird kann dies zu einem unzulässigen Druckan-
führen können. stieg führen. In diesem Fall ist bei ungelagerten
 Alle Arbeiten sind durch sachkundiges, qualifi- Kugelhähnen die Produktvariante mit Entlas-
ziertes Personal durchzuführen. Nationale Vor- tungsbohrung zu verwenden um Leckagen und
schriften zur Unfallverhütung sowie ortsgebun- Schäden zu vermeiden.
dene Sicherheitsvorschriften des Betreibers sind
zu beachten. Gefahr Zähflüssige oder aushärtbare Medien dürfen
nicht verwendet werden. Verschmutzungen sind
2. Bestimmungsgemäße Verwendung unbedingt zu vermeiden. Verschmutzte Medien
führen zu Beschädigungen der Dichtelemente.
Die Kugelhähne wurden nach dem aktuellen Stand der Technik her- Dadurch entstehen Undichtheiten die zum Ausfall
gestellt und arbeiten betriebssicher. Dennoch können von den Kugel- des Kugelhahnes führen.
hähnen Gefahren ausgehen, sofern eine unsachgemäße oder nicht be-
stimmungsgemäße Verwendung vorliegt oder die Sicherheitshinweise
dieser Betriebsanleitung nicht beachtet werden. • Kugelhähne öffnen und schließen bei Drehung der Schaltwelle
Die Kugelhahn- und Dichtungswerkstoffe werden durch den Herstel- um jeweils 90°.Die Schließrichtung erfolgt nach EN ISO 5211 im
ler des Kugelhahnes entsprechend den Kundenangaben wie Medium, Uhrzeigersinn. Eine Kerbe an der Stirnfläche der Schaltwelle zeigt
Druck und Temperatur sowie weiteren Kundenspezifikationen (Las- die Schaltstellung der Kugel an.
tenheft) ausgewählt. • Die Kugelhähne können wahlweise mittels Handgriff oder Antrieb
Bei der Planung und Auslegung von Kugelhähnen muss der Kunde betätigt werden.
deshalb alle auftretenden Arbeitsdrücke (Druckschläge/Impulsdrücke) • Kugelhähne sind ausschließlich für den Einbau in Rohrleitungs-
mit einbeziehen. Druckangaben im Katalog beziehen sich auf stati- systeme mit Anschlüssen gleicher Druckstufe und entsprechen-
sche Belastungen (Lastfall I). Für schwellende oder wechselnde Be- dem Anschluss oder zwischen Flanschen gleicher Druckstufe
lastungen (Lastfall II und III) sind entsprechende Druckabschläge mit und gleichem Flanschanschluss bestimmt.
einzubeziehen. • Verschleißteile wie z.B. Kugeldichtungen, O-Ringe und andere
Abdichtungsmaterialien sind von der Gewährleistung ausge-
Die Kugelhähne sind ausschließlich dazu bestimmt, nach dem Einbau schlossen.
in ein Rohrleitungssystem Medien abzusperren oder durchzuleiten. • Die sicherheitstechnische und steuerungstechnische Auslegung
Die Kugelhähne dürfen nicht zur Regelung von Medienströmen ver- des Kugelhahns in seiner Anwendung unterliegt der Verantwor-
wendet werden. tung des Anwenders.
• Es wird vorausgesetzt, dass bei bestimmungsgemäßer Verwen-
Lebensgefahr Kugelhähne dürfen nur für die angegebenen Me- dung der Abschnitt 3 <Sicherheitshinweise> beachtet wird.
dien in dem zugelassenen Druck- und Tempera-
turbereich (=Rating) verwendet werden. Betrachtung der Konformität mit der Richtlinie 2014/68/EU (97/23/
 Nichtbeachtung kann zu schweren Verletzungen EG)-Druckgeräterichtlinie
oder Lebensgefahr für den Anwender oder Dritte In Abhängigkeit vom Medium, Nennweite und Druckstufe unterliegen
bzw. zu Sachschäden an der Anlage oder der Um- die Kugelhähne der Druckgeräterichtlinie und werden ggf. mit dem CE-
welt führen. Zeichen markiert. Eine Konformitätserklärung wird bei Konformität mit

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 Allgemeine Gebrauchs- und Betriebsanleitung
für Kugelhähne

der Richtlinie separat erstellt und ausgeliefert. Gefahr Es wird empfohlen, die Armatur in regelmäßigen
Abständen zu betätigen. In Abhängigkeit vom Ku-
gelhahntyp, Werkstoffen, Medium, Druck, Tempe-
Betrachtung der Konformität mit der Richtlinie 2006/42/EU-Maschi- ratur ist eine mindestens halbjährliche Betätigung
nenrichtlinie durchzuführen.
Für Anbauteile, wie z.B. Antriebe und Positionsschalter, ist die Betriebs- In Abhängigkeit der Dauer der Nichtbetätigung
anleitung der jeweiligen Hersteller gültig. Bei Armaturen mit Antrieb ist können die aufzuwendenden Losbrech- und Be-
die Maschinenrichtlinie 2006/42/EG durch den Anwender nach dem tätigungsmomente erheblich von den im norma-
Einbau in die Rohrleitung zu beachten. len Betrieb zu erwartenden Drehmomenten ab-
weichen.
Betrachtung der Konformität mit der Richtlinie 2014/34/EU (94/9/ Bei nachträglichem Antriebsaufbau durch den
EG)-ATEX Anwender liegt die korrekte Antriebsauslegung,
Kugelhähne haben nach einer Zündgefahrenbewertung entsprechend Aufbau und Justierung nicht im Verantwortungs-
DIN EN 13463-1 keine eigenen potentiellen Zündquellen und fallen bereich des Herstellers.
somit nicht unter die Richtlinie 2014-34/EU (94/9/EG). Eine CE-Kenn-
zeichnung in Anlehnung an diese Richtlinie ist nicht zulässig. Die Ein- Gefahr Speziellen Warnhinweisen, z.B. dem Tragen von
beziehung der Armaturen in den Potentialausgleich einer Anlage gilt Handschuhen beim Schalten, ist Folge zu leisten
unabhängig von der Richtlinie für alle Metallteile im explosionsgefähr- (Kugelhahn nimmt die Mediumstemperatur an).
deten Bereich. Bei Kugelhähnen mit Deckelausführung ist sicherzu-
stellen, dass die Kugelhähne mit einer Antistatikfunktion ausgeführt
sind, ggf. Hersteller kontaktieren. Zur Vermeidung von Eigenerwär-
mung sind die Schaltungen der Kugelhähne auf max. 10 Schaltun- Gefahr 
Verletzungsgefahr: bei nicht in die Rohrleitung
gen je Minute zu begrenzen und schlagartige Druckbelastung auf den eingebauten Armaturen darf während des Schalt-
geschlossenen Kugelhahn zu vermeiden. Kugelhähne dürfen nur in vorgangs niemals in die Armatur gegriffen wer-
den Schaltstellungen vollständig offen oder vollständig geschlossen den.
benutzt werden. Indifferente Schaltstellungen führen zu Temperatur-
erhöhungen der Oberfläche.
Für Anbauteile (Antriebe, Magnetventil, Positionsschalter etc.) sind die Lebensgefahr Es ist strengstens verboten Teile des Kugelhah-
Betriebsanleitungen des jeweiligen Herstellers zu beachten. nes, z.B. Deckel, Anschlussstutzen, zu lösen oder
herauszuschrauben.
Nichtbeachtung kann zu schweren Verletzungen
3. Sicherheitshinweise und Warnhinweise oder Lebensgefahr für den Anwender oder Drit-
Für Kugelhähne gelten dieselben Sicherheitsvorschriften wie für das te bzw. zu Sachschäden an der Anlage oder der
Rohrleitungssystem, in das sie eingebaut werden. Die Sicherheitsvor- Umwelt führen.
schriften für das Steuerungssystem für die Anbauteile sind zu beach- Lebensgefahr 
Jede bauliche Veränderung des Kugelhahnes,
ten (Antrieb, Magnetventil, Positionsschalter etc.). insbesondere das Anbringen von Bohrungen und
Es liegt nicht in der Verantwortung des Herstellers sondern in der Ver- das Anschweißen von Gegenständen (Platten,
antwortung des Anwenders sicherzustellen, dass: Halterungen usw.) ist strengstens untersagt.
• nur sachkundiges, qualifiziertes Personal die Armatur installiert, Nichtbeachtung kann zu schweren Verletzungen
bedient und wartet, oder Lebensgefahr für den Anwender oder Drit-
• die Armatur nur bestimmungsgemäß so verwendet wird wie im te bzw. zu Sachschäden an der Anlage oder der
Abschnitt 2 beschrieben ist, Umwelt führen.
• die Armatur fachgerecht in das Rohrleitungssystem und das Hinweis Eine Reparatur ist nur durch den Hersteller zuläs-
Steuerungssystem installiert wird, sig!
• die üblichen Durchflussgeschwindigkeiten im Dauerbetrieb nicht Bei unzulässiger Demontage des Kugelhahnes
überschritten werden und abnormale Betriebsbedingungen wie durch unqualifiziertes Personal erlischt jeder Ge-
Schwingungen, Impulsdrücke, Druckschläge, Kavitation, Anteile währleistungs- und Schadensanspruch an den
von Feststoffen im Medium (insbesondere abrasiv wirkende) ver- Hersteller!
hindert werden, Weitere Sicherheitshinweise sind in den entsprechenden Abschnitten
• bei Betriebstemperaturen <-20°C oder >+50°C die Oberflächen zu beachten.
gegen Berührung geschützt sind.

Gefahr Es muss sichergestellt sein, dass die ausgewähl-

ten Werkstoffe der medienberührten Teile des
Kugelhahns für die verwendeten Medien geeignet
sind.

Nichtbeachtung kann Gefahr für den Anwender
oder Dritte bedeuten und zu Schäden an der An-
lage oder der Umwelt führen, die dann nicht im
Verantwortungsbereich des Herstellers liegen.

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 Allgemeine Gebrauchs- und Betriebsanleitung
für Kugelhähne

Gegenhalten bei Nicht Schweißen, Nicht unter Druck Gefahr Der Einbau von Kugelhähnen darf nur von quali-
Montage Bohren, etc. demontieren fiziertem Personal und im drucklosen Zustand
des Kugelhahnes und des Rohrleitungssystems
durchgeführt werden. Die Rohrleitungen sind
spannungsfrei an die einzubauende Armatur her-
anzuführen. Die Anschlussenden der Rohrleitung
müssen mit den Anschlüssen des Kugelhahns
fluchten und planparallele Enden haben (Flansch-
ausführungen).
Nicht demontieren Nicht mit Werkzeu- Verletzungsgefahr Gefahr Bei gesundheitsschädlichen, brennbaren und ex-
gen schalten durch Rückstände plosiven Medien ist auf vollständige Entleerung
des Rohrleitungssystems und des Kugelhahnes
zu achten. Für entsprechende Belüftung sorgen.
Vor evtl. nachfließenden Rückständen wird ge-
warnt. Entsprechende Schutzkleidung ist zu tra-
gen!
• Vor dem Einbau der Kugelhähne sind alle Rohrleitungen durch-
zuspülen. Rückstände in Rohrleitungen beschädigen die Dicht-
elemente der Kugelhähne und führen dadurch zu Undichtheiten
4. Lagerung und Transport
und Funktionsstörungen.
• Die Kugelhähne sind unverzüglich nach Übergabe auf Transport-
• Falls am Gehäuse ein Pfeil markiert ist, muss der Kugelhahn so
schäden zu prüfen. Etwaige Schäden sind dem Hersteller unver-
eingebaut werden, dass die Pfeilrichtung mit Strömungs- bzw.
züglich mitzuteilen. Beschädigte Kugelhähne dürfen nicht einge-
Druckrichtung übereinstimmt.
baut werden.
• Kugelhahn staubgeschützt und trocken in Originalverpackung
mit Schutzkappen an den Anschlussenden lagern. UV-Strahlung
und direkte Sonneneinstrahlung vermeiden. Maximale Lager- Hinweis Anschlussart Rohrverschraubung:
temperatur 40°C. Lösungsmittel, Chemikalien, Säuren, Kraftstof- Beim Anziehen der Verschraubungen (Kundenan-
fe u.ä. dürfen nicht mit Kugelhähnen und deren Ersatzteilen in schlüsse) muss unbedingt mit einem geeigneten
einem Raum gelagert werden. Werkzeug gegengehalten werden. Die Kugelhah-
• Kugelhahn in Offen-Stellung lagern, Betätigungsvorrichtung nanschlüsse dürfen nicht weiter in das Gehäuse
nicht betätigen. eingedreht bzw. dürfen nicht herausgedreht wer-
• Große Kugelhähne sollen bevorzugt an Ringschrauben, die in den, da sich sonst das Umschaltdrehmoment er-
die dafür vorgesehenen Gewindebohrungen des Gehäuses ge- höht bzw. Undichtheiten entstehen können.
schraubt werden, gehoben und transportiert werden. Hinweis Anschlussart Flanschverbindung:
Kugelhähne mit Flanschanschluss müssen durch
5. Einbau die Schrauben der Gegenflansche zentriert sein,
bevor alle Schrauben der Flanschverbindung
Für den Einbau von Kugelhähnen in eine Rohrleitung gelten dieselben
kreuzweise angezogen werden. Die Armatur ist
Anweisungen wie für die Verbindung von Rohren und ähnlichen Rohr-
gegebenenfalls mittels Hebezeug zwischen die
leitungselementen. Für Kugelhähne gelten die nachfolgenden Anwei-
Rohrleitung zu setzen, die Dichtflächen dürfen
sungen zusätzlich.
dabei nicht beschädigt werden. Zwischen den
• Vor dem Einbau ist zu überprüfen, ob die Kugelhahnausführung Flanschen ist eine nach Norm vorgeschriebene,
der geforderten Ausführung entspricht und für den vorgesehenen unbeschädigte Dichtung zu verwenden. Die Steh-
Einsatz geeignet ist. Die Schaltstellung des Kugelhahnes nach bolzen oder Verbindungsschrauben müssen den
Rohrleitungsplan ist zu beachten. Druckstufe, Anschluss und Flanschen entsprechend ausgewählt werden, un-
Baulänge des Rohrleitungssystems müssen mit dem Kugelhahn ter Berücksichtigung von Größe und Festigkeits-
übereinstimmen. klasse. Bei Sackgewinden ist darauf zu achten,
• Die Kugelhähne sind vor ihrem Einbau auf Transportschäden zu dass die maximale Einschraubtiefe nicht über-
prüfen. Etwaige Schäden sind dem Hersteller unverzüglich zu schritten wird.
melden. Beschädigte Kugelhähne dürfen nicht eingebaut wer- Hinweis Anschlussart Anschweißende:
den.
Bei Kugelhähnen mit Anschweißenden ist un-
• Die Originalverpackung und Schutzkappen sind erst unmittelbar bedingt darauf zu achten, dass beim Einbau
vor dem Einbau zu entfernen um den Kugelhahn vor Verschmut- (Schweißen) keine Schweißpartikel in den Hah-
zung zu schützen. ninnenraum gelangen. Schweißrückstände sind
unbedingt zu entfernen. Ebenso ist darauf zu
achten, dass der Kugelhahninnenraum nicht über
Lebensgefahr Kugelhähne dürfen nur für die angegebenen Me-
die zulässigen Temperaturgrenzen erwärmt wird.
dien verwendet werden. Es darf kein Kugelhahn
Überschreitung dieser Temperatur kann zu Be-
eingebaut werden, dessen zugelassener Druck-
schädigungen an Dichtelementen führen.
und Temperaturbereich (=Rating) für die max. zu-
lässigen Betriebsbedingungen nicht ausreicht.
Nichtbeachtung kann zu schweren Verletzungen
oder Lebensgefahr für den Anwender oder Drit-
te bzw. zu Sachschäden an der Anlage oder der
Umwelt führen.
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 Allgemeine Gebrauchs- und Betriebsanleitung
für Kugelhähne

Gefahr Kugelhahn als Endarmatur: einer Schaltstellung liegt das Drehmoment beim ersten Schaltvorgang
Wird ein Kugelhahn als Endarmatur benutzt, so deutlich über dem normalen Betätigungsmoment (Losreißmoment).
muss am freien Anschlussende ein Blindflansch
oder Verschlussschraube montiert und der Ku- Gefahr Das Rohrleitungssystem muss vor der Inbetrieb-
gelhahn gegen unbefugte Betätigung zuverlässig nahme entlüftet werden. Luftblasen im Rohrlei-
gesichert sein. Wenn ein Kugelhahn als Endarm- tungssystem können bei schlagartigem Druck-
atur in einer druckführenden Leitung geöffnet aufbau zu Explosionen führen („Dieseleffekt“).
werden muss, darf das mit aller Vorsicht nur so Den Betriebsdruck deshalb in Stufen aufbauen.
erfolgen, dass das herausspritzende Medium kei-
nen Schaden verursacht. Gefahr Kugelhähne dürfen nicht mit Gewalt geschal-
tet werden. Werkzeuge (z.B. Zangen, Hammer,
Gefahr Kugelhähne mit Antrieb: Gabelschlüssel, Verlängerungen usw.) dürfen
Antriebe sind keine „Trittleitern“. Antriebe dürfen zum Umschalten der Kugelhähne nicht verwen-
nicht mit äußeren Lasten beaufschlagt werden. det werden. Die Verwendung solcher Werkzeuge
Antriebe, deren Gewicht gleich oder größer als kann zu Beschädigungen an Schaltelementen
das Gewicht des Kugelhahns ist, müssen auf- und Gehäusen führen.
recht eingebaut und entsprechend abgestützt Gefahr Kugelhähne sind grundsätzlich bis zum Anschlag
werden. durchzuschalten. Sie dürfen nur in den Schalt-
Gefahr Kugelhähne mit metallischem Dichtsystem: stellungen vollständig geschlossen oder vollstän-
dig geöffnet benutzt werden! Zur Drosselung und
Um Beschädigungen der Dichtelemente zu ver- Regulierung von Durchflussmengen sind Kugel-
meiden muss vor dem Einbau der Armatur die hähne nicht zugelassen! Indifferente Schaltstel-
Rohrleitung besonders sorgfältig von allen schlei- lungen führen zu Beschädigung der Dichtungen
ßenden Partikeln gereinigt werden. im Kugelbereich. Die Kugelhähne werden dadurch
• Für den Anschluss von Anbauteilen wie Antriebe, Magnetventil, undicht bzw. sind nicht mehr schaltbar. Außer-
Positionsschalter etc. an die Steuerung gelten die Bedienungs- dem ergibt sich eine zu berücksichtigende Tem-
anleitungen der jeweiligen Hersteller. peraturerhöhung an der Oberfläche des Kugel-
hahns.
Funktionsprüfung Lebensgefahr Es ist strengstens verboten Teile des Kugelhah-
nes, z.B. Deckel, Anschlussstutzen, zu lösen oder
Zum Abschluss des Einbaus ist eine Funktionsprüfung durchzuführen.
herauszuschrauben.
Die Armatur muss richtig schließen und öffnen.
Nichtbeachtung kann zu schweren Verletzungen
oder Lebensgefahr für den Anwender oder Dritte
Gefahr Bei Armaturen mit Antrieb ist eine Funktions- bzw. zu Sachschäden für die Anlage oder die Um-
prüfung mit den entsprechenden Steuersignalen welt führen.
durchzuführen und evtl. Sicherheitsstellungen
Gefahr Kugelhähne dürfen nur für die angegebenen
sind zu kontrollieren.
Medien in dem zugelassenen Druck- und Tem-
Fehlerhaft ausgeführte Steuerbefehle können Ge- peraturbereich (=Rating) verwendet werden. Bei
fahr für den Anwender oder Dritte bzw. zu Sach- Funktionsstörungen ist der Kugelhahn durch
schäden an der Anlage oder der Umwelt führen. qualifiziertes Personal im drucklosen und ent-
Druckprüfung leerten Zustand des Rohrleitungssystems aus-
Für die Druckprüfung eines Rohrleitungsabschnitts ist folgendes zu zutauschen. Gegebenenfalls ist die Anlage abzu-
beachten: schalten und außer Betrieb zu nehmen.
• Rohrleitungssystem sorgfältig spülen, um alle Fremdkörper zu
entfernen, 7. Wartung, Inspektion, Ausbau, Instandsetzung
• Gehäusefestigkeit: Kugelhahn in Halboffenstellung (45°-Schalt- Vor sämtlichen Arbeiten ist sicherzustellen und zu beachten:
stellung) bringen.
Prüfdruck darf den Wert 1,5 x PN nicht überschreiten, Gefahr Verletzungsgefahr: an automatisierten Armatu-
• Dichtheit: Kugelhahn in Geschlossenstellung. ren grundsätzlich vor Reparatur- und Wartungs-
Prüfdruck darf den Wert 1,1 x PN nicht überschreiten, arbeiten die Energieversorgung zu den Antrieben
unterbrechen.
• Tritt an einer Armatur Leckage auf, so ist Abschnitt 8 zu beach-
ten. Inbetriebnahme der Anlage durch Dritte aus-
schließen.
Gegebenenfalls Armaturen abkühlen lassen.
6. Betrieb
Es sind alle Hinweise der Abschnitte 2 <Bestimmungsgemäße Ver-
wendung> und 3 <Sicherheitshinweise und Warnhinweise> zu beach-
ten!
Vor der ersten Inbetriebnahme sind alle Betriebshinweise zu lesen und
zu beachten und nochmals alle Betriebsbedingungen und Montage-
arbeiten zu überprüfen. Die Inbetriebnahme einer Anlage darf nur von
qualifiziertem Personal durchgeführt werden.
Bei längerer Lagerung des Kugelhahnes oder längerer Stillstandszeit in

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 Allgemeine Gebrauchs- und Betriebsanleitung
für Kugelhähne

Wartung, Inspektion 8. Störungen und Behebung

• Die Kugelhähne sind bei sachgemäßer Anwendung wartungsfrei.
• Wartung von Anbauteilen wie Antrieben nach den jeweiligen Her- Störung Abhilfe
stellerangaben durchführen. Leckage an Verbindung nachziehen. Max. zulässige Momente
• Kugelhähne müssen in regelmäßigen Abständen auf Dichtheit, Verbindung zur berücksichtigen!
Funktion, Schaltbarkeit, Korrosion und Beschädigungen über- Rohrleitung Wenn Leckage nicht beseitigt werden kann:
prüft werden. Bei extremer Beanspruchung ist die Überprüfung Armatur ausbauen und zur Reparatur an Hersteller
in kürzeren Zeitabständen durchzuführen. Die Festlegung der In- <Abschnitt 7>
spektionsintervalle liegt in der Verantwortung des Anwenders.
Leckage an der Armatur ausbauen und zur Reparatur an Hersteller
• Zur Erhaltung der Funktionstüchtigkeit ist es bei längerer Still- Verbindung der <Abschnitt 7>
standszeit erforderlich, den Kugelhahn mindestens halbjährlich Gehäuseteile
zu schalten. Leckage an Armatur ausbauen und zur Reparatur an Hersteller
Schaltwelle <Abschnitt 7>
Gefahr Werden bei Wartungsarbeiten bzw. Inspektionen Undichtheit Prüfen, ob Armatur vollständig in Geschlossen-
fehlerhafte Kugelhähne (z.B. undicht, nicht mehr Abschluss in Stellung geschaltet ist. Bei Armatur mit Antrieb ggf.
korrekt schaltbar, Korrosion) festgestellt, müssen Geschlossen- Endstellung Antrieb nachjustieren und Antriebsein-
diese unverzüglich ausgetauscht werden. Kugel- Stellung heit und Steuerbefehle überprüfen.
hähne dürfen nicht demontiert werden. Notdürfti- Wenn Armatur beschädigt ist:
ge Abdichtungen jeglicher Art sind verboten. Armatur ausbauen <Abschnitt 7> und inspizieren
Hinweis Bei Entleerung des Rohrleitungssystems, z.B. bei Wenn Leckage nicht beseitigt werden kann:
Frostgefahr oder Reinigungsarbeiten, müssen Armatur zur Reparatur an Hersteller
Kugelhähne über eine 45°-Schaltstellung eben-
falls entleert werden (Gehäusehohlraum).

9. Kontakt
Ausbau, Instandsetzung
Der Ausbau von Kugelhähnen darf nur von qualifiziertem Personal und
Pister Kugelhähne GmbH
im drucklosen Zustand des Kugelhahnes und des Rohrleitungssys-
tems durchgeführt werden. Vogesenstr. 37
D-76461 Muggensturm (Germany)
Gefahr Verletzungsgefahr: an automatisierten Armaturen Tel +49 (0)7222-5002 0
die Energieversorgung zu den Antrieben unterbre- Fax +49 (0)7222-5002 50
chen.
email: info@[Link]
Inbetriebnahme der Anlage durch Dritte aus-
schließen.
Gegebenenfalls Armaturen abkühlen lassen.
Gefahr Rohrleitungssystem muss drucklos sein. Bei ge-
sundheitsschädlichen, brennbaren und explosi-
ven Medien ist auf vollständige Entleerung des
Rohrleitungssystems und des Kugelhahnes zu
achten. Für entsprechende Belüftung sorgen. Vor
evtl. nachfließenden Rückständen wird gewarnt.
Entsprechende Schutzkleidung ist zu tragen!
Kugelhähne über eine 45°-Schaltstellung eben-
falls entleeren (Gehäusehohlraum).
Gefahr Eine Reparatur ist nur durch den Hersteller zuläs-
sig!
Bei unzulässiger Demontage des Kugelhahnes
durch unqualifiziertes Personal erlischt jeder Ge-
währleistungs- und Schadensanspruch an den
Hersteller!

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 General instructions & operating manual for ball
valves

1. Introduction Note If there are no indications of media, pressure and

These instructions are designed to assist the user (=operator) during temperature from the user, the ball valves must
installation, operation and maintenance of ball valves. These instruc- be operated with inflammable hydraulic fluids
tions apply only to the ball valve itself, not for other mounted parts only in a temperature range of -20°C to +60°C.
(actuator, solenoids, position switch etc.). Refer to the instructions of Otherwise early breakdown possible.
the respective manufacturer.
Note Special applications or ambient conditions (hu-
Warning The instructions and safety warnings of the Ope- midity, vibrations, operation frequency, electro-
ration Manual have to be read carefully. Retain magnetic fields, explosive zones, antistatic etc.)
the operating manual. Questions to installation must be well-defined when ordering ball valves.
and handling will be answered by the manufactu-
rer. For damage caused by incorrect handling, the Warning The ball valve body contains small amounts of
manufacturer assumes no liability or warranty. medium in the closed and open position. In the
Ball valves are to be used only for the application case that the heat in the surroundings where the
declared by the manufacturer! For damage cau- valve is installed can heat up the medium in the
sed by incorrect installation or implementation as valve, use for floating ball valves the version with
well as incorrect handling by unqualified person- a relief bore to prevent an impermissible rise in
nel, the manufacturer of the ball valve assumes pressure and leakage.
no liability. The operating distance of ball valves
is strictly from stop-pin to stop-pin.
Warning Semi fluid or hardening media must not be used.
Follow and control the instructions of this manu-
al to avoid physical or material or environmental Contaminated media must be avoided. Conta-
damages and personal injury or death. minated media lead to damage of the sealing
elements. Consequently, leakage will lead to the
Qualified personnel are necessary to the applica- breakdown of the ball valve.
tion of this manual. It is the responsibility of the
operator or planner to ensure that national regu-
lations for accident prevention such as local sa- • Ball valves open and close by turn operations by 90°. According
fety regulations of the operating company has to to EN ISO 5211 the operator must be turned clockwise in order to
be observed. close the ball valve. The notch on the face of the spindle square
indicates the current position of the ball.

2. Intended use • Ball valves can be operated by lever or actuator.

Ball valves were manufactured using the best available technology and • Ball valves are intended for assembly in pipe systems with iden-
they are safe to operate. However, they can bear a source of danger tical pressure ratings in between the fittings or in between the
when they are used inappropriately or when disregarding the safety flanges.
instructions of this manual. • Parts subject to wear as i.e. ball seats, o-rings and other sealing
According to the user’s indication of medium, pressure, temperature materials are not covered by the warranty.
and other details, the manufacturer selects the material of the housing, • The safety and control related design of the valve in the system is
the seats and the seals of the ball valve (requirement specification). under the responsibility of the user.
When planning or determining ball valves, emerging working pressures • For the intended use observance of section 3 <Safety instruc-
( pressure peaks / impulse pressures) must be taken into considerati- tions> is presumed.
on by the user. Pressure ratings in catalogue refer to static loads (load
case I). For pulsating loads (load case II) or alternating loads (load
Interpretation of directive 2014/68/EU (97/23/EG)-Pressure Directi-
case III) pressure reduction has to be done.
ve
Depending on media, size and pressure ball valves are subject to the
After installing the valve in the pipeline, these ball valves are designed Pressure Directive and will be marked with a CE mark if applicable. In
exclusively for shutting off or to pipe media. Ball valves are not appro- this case a declaration of confirmation will be prepared and delivered
ved for controlling or throttling flow. separately.

Danger Ball valves must be used for indicated media only Interpretation of directive 2006/42/EU-Machinery
and the permissible pressure/temperature rating.
For mounted parts such as actuators refer to the instructions of the
Ignoring this information may cause physical or respective manufacturer. The machinery directive 2006/42/EU has to
material damages and could cause personal in- be observed by the user after installing the valve in the pipework.
jury or death.
Note The operating distance of ball valves is strictly
Interpretation of directive 2014/34/EU (94/9/EG)-ATEX
from stop-pin to stop-pin. They must be operated
in either fully open or completely closed position. Ball valves have no own potential ignition source after validation of
ignition risk in accordance to DIN EN 13463-1 and therefore are not
subject of the directive 2014-34/EU (94/9/EG). A CE marking in accor-
dance with this Directive is not allowed. The incorporation of the valves
into the equipotential bonding system of the site applies to all metal
parts in hazardous areas, irrespectively of the Directive. Make sure that
ball valves with cover version contain antistatic function, if necessary

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 General instructions & operating manual for ball
valves

contact manufacturer. In order to prevent the ball valves from self war- Danger It is strictly forbidden to unscrew or loosen any
ming the operation frequency must be limited to 10/min and prevent screws or bolts connecting the body parts (i.e.
the valve from impact pressure loading in closed condition. covers, adapters).
Ball valves must be operated in fully open or fully closed position only. Ignoring this information may cause physical or
Intermediate positions lead to rise of temperature on the surface of the material damages and could cause personal in-
ball valve. For mounted parts such as actuators, positions switches jury or death.
or solenoids refer to the instructions of the respective manufacturer.
Danger Any modification of the ball valve design, especi-
3. Safety instructions and warnings ally the drilling of mounting holes or the attach-
For ball valves, the same safety regulations apply as for the pipelines in ment of plates by welding, is strictly forbidden.
which they are installed, as well as for the control equipment connec- Ignoring this information may cause physical or
ted to the actuator, solenoid or position switch. material damages and could cause personal in-
It is the sole responsibility of the user to make sure that: jury or death.
• the valve is installed, operated and maintained by qualified per-
sonnel only, Note A repair is realisable by the manufacturer only.
• the valve is to be used only for its intended use as described in When ball valves are dismantled improperly by
section 2, unqualified personnel, any claim of guarantee
• the valve is installed correctly to the pipeline and to the control and damage against the manufacturer are null
equipment, and void.
• make sure the usual flow velocities are not exceeded in conti-
nuous service. Exceptional operating conditions such as oscil- Additional safety instructions must be observed in the other sections.
lations, impulse pressures, water hammering, cavitation and
proportions of solid matter in the process medium - especially Secure end con- No welding, drilling No welding, drilling
abrasive - must be prevented, nection etc. etc.
• at operating temperatures lower than -20°C or greater than
+50°C valves must be protected against being touched.

Warning It is important to make sure that the selected ma-

terials for wetted parts in the ball valve are suita-
ble for the media used.
Ignoring this information may cause physical or Don´t dismantle Don´t operate a ball Risk of injury by
material damages and could cause personal in- valve with a tool or remainders
jury or death. an extension

Warning It is recommended to operate the valve in regular

intervals. Depending on type of ball valve, mate-
rials, media, pressure, temperature valves must
be operated at least every six months to preserve
their function.
After a long time of storage or non-use, the ope- 4. Storage and transport
rating torque for the first operation (breakaway • Ball valves must be inspected for transport damages right after
torque) is noticeably higher compared to the real receipt and before installation. Possible damages shall be repor-
operation torque. ted to the manufacturer without any delay. Damaged ball valves
When an actuator is mounted subsequently on may not be installed.
the ball valve by the user, dimensioning, installati- • Store the ball valve free from dust and moisture in its original pa-
on and adjustment is under the sole responsibility ckaging with protection caps. Avoid UV rays and direct sunlight.
of the user. Max. storage temperature: 40 °C. Solvents, chemicals, acids, fu-
els or similar fluids must not be stored in the same room as ball
valves and their spare parts.
Warning Certain warnings, e.g. wearing gloves when turn-
ing the handle, must be obeyed (the ball valve • Store the ball valve in the „open“ position. Do not operate the ball
adopts the temperature of the fluid). valve.
• Big valves must be lifted and transported using lifting eye bolts
screwed into the tapped holes of the body intended for this pur-
pose.
Warning Do not insert your hand into the valve while it is
not installed into the pipeline. Otherwise serious
injuries may occur when operating the valve. 5. Installation
The same instructions apply for installing the ball valves in the pipeline
as for connecting pipes and similar pipeline equipment. The following
instructions additionally apply for ball valves.

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 General instructions & operating manual for ball
valves

• Before installing the ball valve, an appropriate check whether the the size and the strength category. The length of
ball valve meets all necessary requirements regarding version engagement hast to be respected, especially for
and application is advisable. tapped holes.
The operating position of the ball valve must be in accordance
to the layout of the pipe system. Pressure rating, connection and Note Welding ends:
overall length of the pipe system must correspond with the ball
valve. Ball valves with welding ends must be welded in
without any welding particles left in the internal
• Before installation ball valves must be inspected for transport space of the ball valve. Welding particles must
damages. Possible damages shall be reported to the manufactu- be removed. Make sure that the cavity of the ball
rer without any delay. Damaged ball valves may not be installed. valve does not exceed the tolerable temperature
• Remove original packaging and protection caps first at the point limits. Exceeding the limits can cause damage of
of installation to protect ball valve from dirt. the seal elements.

Danger Ball valves must be used for indicated media only. Warning Ball valves intended for dead-end service:
Do not install a ball valve if its permissible pres- When ball valves are installed as pipe-line-ends,
sure/temperature range do not apply to the ope- the open adaptor must be closed properly with a
rating conditions. blind plug or blind flange. The valve must be se-
Ignoring this information may cause physical or cured against unauthorized operation.
material damages and could cause personal in- If a ball valve used for dead-end service must
jury or death. be opened in a pressurized pipeline, special care
must be taken to ensure that any process media
Warning The installation of ball valves may be done only escaping under pressure do not cause any dama-
by qualified personnel and only when pipe and ge.
ball valve are depressurised. Pipe must be free of
traction when being connected to the ball valve. Warning Ball valves with actuator:
The pipe ends must align with the ball valve ends
and be plane-parallel (flanged versions). Actuators are not designed to be used as step-
ladders. Do not apply any load to the actuators.
Actuators that weigh more than the ball valve:
Warning The pipe system has to be drained completely support any actuator which due to its size and
when dealing with noxious, combustible and ex- weight would cause the valve to bend. Install val-
plosive media. Take care of appropriate ventila- ve with actuator upright with sufficient support.
tion.
Possibly dropping residues must be taken into
account. Warning Metal-seated ball valves:

Appropriate protective clothing is necessary. To avoid damages of the ball seats, make sure the
pipeline is very carefully cleaned from all hard and
abrasive foreign material.
• All pipes and hoses must be rinsed thoroughly before the ins-
tallation of the valves. Residues in the pipe system damage the
sealing elements of the ball valve and lead to leaks and malfunc- • The installation of other mounted parts (actuator, solenoids,
tions. position switch etc.) refer to the instructions of the respective
manufacturers.
• Make sure the arrow on the valve body corresponds with the di-
rection of flow in the pipeline.
Function test

Note Connection pipe fitting: After completing installation, carry out a function check. The valve
must properly operate the open and closed postion.
When tightening the fittings (pipe end) it is abso-
lutely necessary that the end-adaptor of the ball
valve is counter-secured with an adequate tool. Warning Valves with actuator: carry out a function check
The ends of the ball valve must not be turned in using the signals issued by the control equipment
any further or unscrewed, because this leads to and check safety positions if necessary.
an increase of the breakaway torque or to leaka- Control commands that are not carried out cor-
ge. rectly may result in personal injury and can da-
mage equipment.
Note Flange connection: Pressure test
Ball valves with flange connection must be cen- To check the pressure of a section of pipeline, the following points
tred with the bolts of the counter flanges, before must be observed:
the screws are tightened crosswise. Where ne-
cessary, the valve has to be lifted into the pipe-
• Carefully flush newly installed pipes to remove any foreign mate-
system with a hoist. An undamaged seal that
rial.
meets the respective standards has to be fitted in
between the flanges. Screws or dowel pins must • Shell test: ball valve in half-open position (45°).
be selected according to the flanges considering

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 General instructions & operating manual for ball
valves

The test pressure must not exceed the value 1.5 x PN. Warning Risk of injury: the power supply of actuators must
• Leakage test: ball valve closed. be disconnected (risk of squeezing).
The test pressure must not exceed the value 1.1 x PN. Start-up by third party must be avoided.
• If a valve leaks, see section 8 <Troubleshooting> If necessary cool down the valve.

6. Operation Maintenance, inspection

Observe all instructions of sections 2 <Intended use> and 3 <Safety • The ball valve is maintenance-free when operated at intended
instructions and warnings> use.
• Maintenance of actuators, solenoids etc. according instructions
of the respective manufacturer.
Before the initial operation all instructions must be read and taken into
consideration and all conditions of operation and installation have • Ball valves must be inspected at regular intervals for tightness,
to be checked and approved. The initial operation of an installation function, operation, corrosion and damage. In case of a heavy
should be effected by qualified personnel only. duty application, the inspection interval has to be abbreviated.
The definition of the intervals is in the responsibility of the user.
• Ball valves that are installed for long-term periods without being
After a long time of storage or non-use, the operating torque for the operated, must be turned at least every six months in order to
first operation is noticeably higher compared to the real breakaway preserve their function.
torque.

Warning When surveying of ball valves results in defective

Warning The piping system must be bled before the initial ball valves, e.g. leakage, immovable or corroded,
operation. Air bubbles in the piping system might they must be replaced without delay.
lead to explosions when pressurized abruptly
(„diesel effect“). Therefore the pressure must be Ball valves must not be disassembled. All types of
increased slowly in steps. provisionary sealants are forbidden.

Warning Tools (e.g. gripper, hammer, wrench, extensions, Note When draining the depressurised pipe system,
etc.) are inapplicable for ball valve operations. in order to prevent it from frost damage or for a
The use of such tools might cause damage to the cleaning process, the cavity of the ball valve has
stem, sealing elements and on the body. to be drained by opening the valve to the mid-po-
sition (45°).

Warning The operating distance of ball valves is strictly

from stop-pin to stop-pin. They must be operated Dismantling, service
in either fully open or completely closed position The removal of ball valves must be done by qualified personnel and
only. only, when the ball valve and the pipe system are depressurized.
Intermediate positions cause damage of the ball
seats. Ball valves are not approved for controlling Warning Risk of injury: the power supply of actuators must
or throttling flow. This leads to leaking ball valves be disconnected (risk of squeezing).
or to non-turnable spindles. Furthermore flow re-
duction leads to a considerable rise of tempera- Start-up by third party must be avoided.
ture on the surface of the ball valve. If necessary cool down the valve.

Danger It is strictly forbidden to unscrew or loosen any Warning The pipe system has to be depressurized and
screws or bolts connecting the body parts (i.e. drained completely.
covers, adapters). Take care when dealing with noxious, combusti-
Ignoring this information may cause physical or ble and explosive media. Take care of appropriate
material damages and could cause personal in- ventilation. Possibly dropping residues must be
jury or death. taken into account. Appropriate protective clot-
hing is necessary.

Warning Ball valves must be used for indicated media only. Also drain the cavity of the ball valve by opening
Do not operate a ball valve when its permissible the valve to the mid-position (45°).
pressure/temperature rating is not sized for the
operating conditions specified. Warning A repair is realisable by the manufacturer only.
In case of malfunction, the ball valve must be re- When ball valves are dismantled improperly by
placed by qualified personnel after depressurising unqualified personnel, any claim of guarantee
and draining the pipe system. If necessary, the and damage against the manufacturer are null
system must be put out of operation. and void.

7. Mainntenance, inspection, dismantling, service

Before any work is performed, the following points have to be obser-
ved:

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 General instructions & operating manual for ball
valves

8. Troubleshooting

Fault Action

Leakage at Tighten bolts, fitting. Note max. allowable torque

connection to the values!
pipeline If leakage cannot be eliminated: Remove valve and
send it for repair to the manufacturer <section 7>
Leakage at the Remove valve and send it for repair to the manufac-
connection bet- turer <section 7>
ween valve body
parts
Leak at the stem Remove valve and send it for repair to the manu-
facturer <section 7>
No tight shut-off Check if valve is in complete closed position. At
in closed position valves with actuator adjust the end position limiter
of actuator, if necessary. Check complete actuator
unit and control signals.
No tight shut-off after inspection:
Remove valve <section 7> and check for visible
damage
If valve is damaged:
Send valve for repair to the manufacturer

9. Contact

Pister Kugelhähne GmbH

Vogesenstr. 37
D-76461 Muggensturm (Germany)
Tel +49 (0)7222-5002 0
Fax +49 (0)7222-5002 50
email: info@[Link]

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 Allgemeine Gebrauchs- und Betriebsanleitung
für Multikupplungen

1. Allgemeine Hinweise müssen sauber und unbeschädigt sein. Die hydraulischer Verriegelung können nur bei
• Die Bedienungsanleitung ist sorgfältig zu Schläuche bzw. Rohre an den Kupplungen druckloser Zuleitung ausgekuppelt werden.
lesen und aufzubewahren. Bei Fragen zur installieren. Die Rohre/Schläuche dürfen • Ggf. die Griffverlängerung am Hebelsystem

Installation oder Handhabung des Produk- nicht mit dem Hebelsystem in Kontakt aufsetzen.
tes wenden Sie sich bitte an den Hersteller. kommen da sonst die Gefahr des Entkup- • Den Knopf der Rasterung ziehen, um das

• Bei Nichtbeachtung der Bedienungsanlei- pelns unter Druck besteht. Hebelsystem zu entrasten. Das Schnell-
tung übernimmt der Hersteller keine Haf- Achtung: bei PMK mit hydraulischer Ver- kupplungssystem ganz öffnen.
tung. riegelung ist • Werkzeugplatte entfernen. Die Kupplungs-

• Die Hinweise sind zu beachten und zu kon- bei Monta- muffen und –stecker mit geeigneten
trollieren und beschreiben Verhaltensmaß- ge der An- Mitteln vor Verschmutzung und Beschä-
nahmen, deren Nichtbeachtung zu schwe- schlussleitung der digungen schützen: Parkstation für Werk-
ren Verletzungen oder Lebensgefahr für Stutzen der hydrau- zeugplatte und Schutzplatte für Grundplat-
Anwender oder Dritte bzw. zu Sachschä- lischen Verriege- te verwenden! Ggf. die Griffverlängerung
den für die Anlage oder die Umwelt führen lung mit einem ge- entfernen und an geeigneter Stelle verwah-
können. eigneten Werkzeug ren.
• Alle Arbeiten sind durch sachkundiges, gegenzuhalten! Die
qualifiziertes Personal durchzuführen. Na- hydraulische Verriegelung ist immer ma- 5. Wartung, Pflege, Instandhaltung
tionale Vorschriften zur Unfallverhütung schinenseitig zu installieren.
• Die Bedienungsanleitungen des Herstellers
Die Wartung und Wartungsintervalle sind
sowie ortsgebundene Sicherheitsvor- entsprechend den Einsatzbedingungen
schriften des Betreibers werden durch die- der Kupplungen sind zu beachten.
• Nach Montage mehrere Kuppelvorgänge
vom Betreiber festzulegen. Die Betätigungs-
se Betriebsanleitung nicht ersetzt und sind fähigkeit (insbesondere die Funktion der
in jedem Falle als vorrangig zu betrachten. durchführen und Dichtheit bei Betriebsbe-
dingungen überprüfen. Rasterung), die Funktion der hydraulischen
Die Maschinenrichtlinie 2006/42/EG ist zu Verriegelung und Dichtheit der PMK ist
beachten. • Bei Entfernen der Werkzeugplatte sind die
in ihr installierten Kupplungsmuffen und mindestens wöchentlich zu prüfen. Bei Un-
• Eine Reparatur ist nur durch den Herstel- dichtheiten oder sonstigen Auffälligkeiten
ler zulässig! Änderungen an dem System Kupplungsstecker gegen Beschädigun-
gen und Verschmutzungen zu schützen; ist sofort der Hersteller zu kontaktieren. Re-
durch den Betreiber sind unzulässig und paraturen dürfen nur durch den Hersteller
führen zum Verlust der Garantie/Gewähr- ggf. Parkstation für Werkzeugplatte und
Schutzplatte für Grundplatte verwenden. durchgeführt werden. Änderungen an dem
leistung. System sind unzulässig.
• Der Hersteller behält sich das Recht von Im ausgekuppelten Zustand müssen die
technischen Änderungen und Verbesse- Werkzeugplatte mit den Kupplungsmuffen
rungen jederzeit vor. 3. Einkuppeln
in einer Parkstation und die Grundplatte mit
• Symbole: • Werkzeugplatte einsetzen.
den Kupplungssteckern mit einer Schutz-
Gefahr, Warnung! Achtung! platte gegen Verschmutzung und Beschädi-
Dieses Symbol weist darauf hin, die Kupplungsmuffen, –stecker und gung geschützt werden.
dass Gefahren für Leben und Ge- Werkzeugplatte vor dem Einkuppeln Wenn die Multikupplung beim Verfahren
sundheit von Personen bestehen. gründlich reinigen. Keine aggressi- klemmt, Teile mit Sprühöl behandeln.
Instruktionen beachten und gemäß Bedie- ven/scharfen Reinigungsmittel ver- Um ein Festfrieren der Kupplungen zu ver-
nungsanleitung durchführen. wenden! hindern ist es empfehlenswert, die Kupp-
• Ggf. die Griffverlängerung am Hebelsystem lungsstecker und Kupplungsmuffen mit
2. Installation aufsetzen. Sprühöl zu behandeln.
• Schnellkupplungssystem mit Griff schlie-
• Inbetriebnahme nur durch qualifiziertes
Personal. Geeignete Schutzausrüstung ßen, bis die Rasterung hörbar einrastet. 6. Technische Daten
tragen. Ggf. die Griffverlängerung entfernen und an
geeigneter Stelle verwahren. HINWEIS: Alle Kupplungen dürfen gleichzei-
• Es wird empfohlen, die Kupplungsstecker tig mit dem maximalen Betriebsdruck beauf-
am Arbeitsgerät und die Kupplungsmuffen Achtung!
Verletzungsgefahr: Das Schnell- schlagt werden.
am Werkzeug zu montieren. Im ausgekup-
pelten Zustand dürfen die Kupplungsmuf- kupplungssystem darf nur im druck-
losen Zustand, p = 0, eingekuppelt Medium: Hydrauliköl
fen nicht mit Impulsdrücken beaufschlagt Betriebsdruck: siehe Datenblätter der instal-
werden. werden. Nicht Einkuppeln, wenn Durchfluss
im Hydraulikkreislauf ist. lierten Kupplungen
• Kontrolle der Anschlussdaten der PMK mit Temperaturbereich: -20°C bis +60°C
den Anlagenparametern (Anschluss, Medi- Die Rasterung muss zuverlässig eingreifen!
Bei defekter Rasterung darf Schnellkupp- Ersatzteile: bitte Hersteller kontaktieren
um, Druck, Temperatur) überprüfen. Gegen
Drucküberschreitung und Druckschläge lungssystem nicht betrieben werden! PMK
sind geeignete Maßnahmen zu treffen. mit hydraulischer Verriegelung können nur 7. Störungen und Behebung
• Genügend Raum für Bedienung, Wartung,
bei druckloser Zuleitung eingekuppelt wer-
Instandhaltung vorsehen. Die PMK oder den.
mitgelieferte Handhebel dürfen in keiner
Position in Verkehrs- und Fluchtwege hin- 4. Auskuppeln
einragen.
Achtung!
• PMK muss mit geeigneten Befestigungs-
Verletzungsgefahr: Das Schnell-
materialien sicher an der Maschine be-
kupplungssystem darf nur im druck-
festigt werden. Unzulässige Spannungen
losen Zustand, p = 0, ausgekuppelt
und Reaktionskräfte, -momente an PMK
werden. Nicht Auskuppeln, wenn Durch-
vermeiden.
fluss im Hydraulikkreislauf ist. PMK mit
• Die Kupplungen und die Mechanik der PMK

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 Allgemeine Gebrauchs- und Betriebsanleitung
für Multikupplungen

Störung Mögliche Ursache Abhilfe

Kein Durchfluss PMK entkuppelt PMK schließen/einkuppeln

Zuleitung abgesperrt, kein Zuleitung öffnen, Pumpe ein-
Medium schalten

Geringer Durchfluss Ablagerungen, Fremdkörper, Prüfen, ob PMK korrekt eingekup-

Verstopfung im Rohrlei- pelt ist (Rasterung)
tungssystem Rohrleitungssystem und Kupplun-
gen überprüfen

PMK lässt sich Ablagerungen, Fremdkörper, PMK säubern (nur im drucklosen

schwergängig oder Schmutz Zustand) und auf Beschädigungen
gar nicht betätigen prüfen und bewegliche Teile mit
Sprühöl behandeln
Kupplung defekt Kupplungen auf äußere Be-
schädigungen prüfen und ggf.
austauschen

PMK lässt sich nicht Hydraulische Verriegelung Die Zuleitungen müssen drucklos
betätigen aktiv sein, damit Stift der hydraulischen
Verriegelung den Griff freigibt

PMK nach außen Kupplungen defekt Hydrauli- Hersteller kontaktieren

undicht sche Verriegelung undicht

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 General instructions & operating manual for
multicouplings

1. General condition. Install the hoses or tubes at the 5. Maintenance

• The instructions and safety warnings of the couplers. Prevent contact between hoses/ The maintenance and service intervals must
Operation Manual have to be read carefully. tubes with the lever system to avoid the be defined by the operator according to the
Retain the operating manual. Questions to danger of decoupling under pressure. operating conditions. Check at least every
installation and handling will be answered Attention: week the proper function of the PMK (espe-
PMK with
by the manufacturer. cially the function of the raster), the hydraulic
h y d r a u -
• For damage caused by incorrect handling, locking and the tightness of the couplers.
lic locking:
the manufacturer assumes no liability or secure adapter of Contact the manufacturer if there is leakage
warranty. hydraulic locking or other technical problems. A repair is reali-
• Follow and control the instructions of this during installation zable by the manufacturer only. Changes of
manual to avoid physical or material or en- of hydraulic line! Al- the product are prohibited.
vironmental damages and personal injury ways install the hy- The male and female couplers must be pro-
or death. draulic locking in direction to the machine. tected against damages and impurity. Use
• Qualified personnel are necessary to the • Check the PMK executing some duty cyc- docking station for the mobile plate and pro-
application of this manual. It is the respon- les after installation of the system. tection plate for the fixed plate.
sibility of the operator or planner to ensure • Removing the mobile plate the male and Use spray oil when Multicoupler jams during
that national regulations for accident pre- female couplers must be protected against movement.
vention such as local safety regulations of damages and impurity. Use docking station To avoid frozen couplers, moisten the male
the operating company are not replaced by for the mobile plate and protection plate for and female coupling with spray oil.
this manual, they should rather be consi- the fixed plate.
dered with priority. Observe the Machinery
Directive 2006/42/EC. 6. Technical Data
3. Connection
• A repair is realizable by the manufacturer NOTE: All couplers can be operated with ma-
• Insertmobile plate.
only! Changes of the product are prohibited ximum permissible pressure simultaneously.
Attention: clean the male and fema-
and will cause the loss of liability or war- le couplers and mobile plate before
ranty. connecting. Do not use aggressive Media: hydraulic oil
• The manufacturer maintains all rights for cleaners! Pressure, connections: refer to data sheets
technical changes and improvements at of installed couplers
• Ifapplicable insert the lever extension.
any time. Temperature range: -20°C to +60°C
• Connect the PMK. The raster must proper
• Safety warnings: Spare parts: Contact manufacturer
snap into place. If applicable remove the
Attention, Danger!
Ignoring this information may cause lever extension.
Danger! 7. Trouble shooting
physical or material damages and
could cause personal injury or death. Fol- Risk of injury: the PMK must be con-
low the instructions of this Operation Ma- nected in depressurized condition
nual. only p = 0.
Do not perform connection if there is flow
in the hydraulic circuit. The raster must
2. Installation proper snap into place! Do not operate the
• Commissioning only by qualified person- PMK with damaged raster! PMK with hy-
nel. Use adequate protective equipment. draulic locking only can be operated when
• It is recommended to install the male cou-
pressure line is depressurized.
plers at the fixed plate (machine) and the 4. Disconnection
female couplers at the mobile plate (tool).
Danger!
Avoid that the female couplers will be loa- Risk of injury: the PMK must be di-
ded with impulse pressure in disconnected sconnected in depressurized condi-
condition. tion only p = 0.
• Observe working data versus the operating Do not perform disconnection if there is
data of the PMK (connections, media, pres- flow in the hydraulic circuit. PMK with hy-
sure, temperature). Adequate measures draulic locking only can be operated when
must be implemented to avoid overpressu- pressure line is depressurized.
re and hydraulic shock pressure. • If applicable insert the lever extension.
• Plan enough space for operation and main- • Pull the button of the raster and open the
tenance. The PMK or the lever extension PMK.
must not barricade any emergency exit or • Remove the mobile plate. The male and
route way. female couplers must be protected against
• PMK must be fixed with adequate moun- damages and impurity. Use docking station
ting material on the machine. Avoid impro- for the mobile plate and protection plate for
per tensions, stresses and bending mo- the fixed plate. If applicable remove the le-
ments at PMK and couplers. ver extension.
• The couplers and the mechanical parts of
the PMK must be in clean and undamaged

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 General instructions & operating manual for
multicouplings

Failure Possible cause Help

No flow PMK disconnected Connect PMK

Feed line closed, no media Open feed line, switch-on pump

Low flow Dirt, soil Check raster and if PMK is proper

Blockage of pipe system connected
Check pipe system and couplers

PMK is rough-ope- Dirt, soil Clean PMK (only in depressurized

rated or no operation condition) and check for damages
possible and use spray oil for moving parts
To avoid frost damage moisten
couplings with spray oil
Defective couplers Check couplers for damages and
replace them if necessary

No operation of PMK Hydraulic locking active System must be depressurized to

possible inactivate the hydraulic locking

Leakage at PMK Defective couplers Contact manufacturer

Defective hydraulic locking

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 Werkstoffe und Oberflächen - Wegweiser
Materials and surfaces - guide

Werkstoff Pister Materialkennung Verwendungszweck

Gehäuse, Stutzen, Kugel und Schaltwelle • Body, adapter, ball and stem

Material Pister material code Application

Gehäuse & Kugel &
Stutzen Schaltwelle
Body & ball & stem
adapter
Automatenstahl 1 1 Hydraulikanwendungen, allgemeine Ölhydraulik ohne besondere Anforderun-
Free cutting steel; gen an den Werkstoff. Nur Abnahmeprüfzeugnis 2.2.
11SMn30 General oil hydraulics without special requirements on the material.
S460N 1 - Hydraulikanwendungen, Alternative zu Automatenstahl, erfüllt Anforderungen
Feinkornstahl der Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU
Microalloyed steel General oil hydraulics, alternative material to free cutting steel, fulfills the requi-
rements of the Pressure Equipment Directive 2014/68/EU.
Vergütungsstahl 2 - Standardwerkstoff für geschmiedete Gehäuse Serie MKH.
tempered alloy steel Material for forged bodies series MKH.
C35, C45
Niedrig legierter Stahl 3 3 Hydraulikanwendungen sowie Gasanwendungen mit besonderen Anforderun-
Low alloy steel; gen an die Zähigkeit. Abnahmeprüfzeugnis 3.1 erhältlich.
S355J2+N General oil and water hydraulics as well as gas applications with special requi-
rements to the yield stress. 3.1 inspection certificate is available.
Edelstahl 4 4 Allg. Öl und Wasserhydraulik, Spezieller Einsatz in der Chemieindustrie und
Stainless steel Petrochemie mit guter Beständigkeit gegen korrosive Medien.
1.4571 (AISI 316Ti) Particular used in chemical industries and petrochemistry with good resistan-
ces against corrosive media.
Messing - 7 Sonderwerkstoff für Kugeln und Schaltwellen.
Brass; Special material for balls and stems.
CuZn39Pb3
Sonderwerkstoffe 9 9 1.4301, 1.4404, 1.4462 etc.
Special materials

Werkstoff Pister Materialkennung Verwendungszweck

Material Pister material code Application
POM-E 1 Hydraulikflüssigkeiten, Wasserglykole und Mineralöle.
hydraulic fluids, water glycol solutions and mineral oils.
POM-C 2 Standard Kugeldichtung mit hoher Verschleißfestigkeit für Hydraulikflüssigkei-
ten, Wasserglykole und Mineralöle.
Standard ball seat with high wear resistance for hydraulic fluids, water glycol
Kugeldichtung • ball seat

solutions and mineral oils.

PTFE 4 Flüssige, gasförmige, aggressive Medien, bis 100 bar (ab DN32 63 bar). Sehr
gute chemische Beständigkeit gegen fast alle Medien.
Liquids, gases, aggresive media, up to 100 bar (from DN32 63 bar). Very good
chemical resistance against nearly all media.
PVDF 5 Öle, Gase, chemische Beständigkeit ähnlich PTFE, höhere mechanische Belastbar-
keit.
Oils, gases, chemical resistance similar to PTFE, higher mechanical resistance.
PEEK 6 Gute chemische Beständigkeit gegen viele Medien, hohe Temperaturbeständig-
keit (Dampf), hohe Verschleißfestigkeit.
Good chemical resistance against many media, high temperature resistance
(steam), high wear resistance.
Metallische Dichtungen 9 z.B.: Grauguß, Stellit, Wolframcarbid-Beschichtung.
und Sonderwerkstoffe e.g.: grey cast iron, stellit, tungsten carbide coatings.
Metallic seats and spe-
cial material

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 Werkstoffe und Oberflächen - Wegweiser
Materials and surfaces - guide

Werkstoff Pister Materialkennung Verwendungszweck

Material Pister material code Application
NBR 3 Öle und gasförmige Medien.

O-Ringe • O-rings
Oils and gaseous media.
PTFE 4 Flüssige, gasförmige, aggressive Medien, nur statische Anwendung.
Liquid, gaseous, agressive media.
FKM 5 Gute chemische Beständigkeit gegen Öle, Kraftstoffe, Gase und Säuren.
Good chemical resistance against oils, fuels, gases and acids.
EPDM 6 Wasser, Dampf, synthetische Öle.
Water, steam, syntetic oils.
Sonderwerkstoffe 9 HNBR, FFKM, ...
Special materials

•Bei Bedarf können die aufgeführten Materialien durch technisch mindestens gleich oder höher wertige Materialien ersetzt werden.
If necessary, the listed materials can be replaced by materials of at least the same or higher technical quality.

Bestellung Werkstoff Pister Materialkennung

Oberflächenbe-
schichtung
Surface coating
Bei Bestellung sind unbedingt Medium, Druck, Material Pister material code
Temperatur und besondere Einsatzbedingun- Brüniert • Black oxide finishing 0
gen anzugeben.
Bei fehlenden oder unzureichenden Angaben Chrom-VI-frei• chrome-VI-free 1
bei der Bestellung und daraus folgenden unge- (Fe//Zn8//Cn//T0 - DIN 50979)
eigneten bzw. unzulässigen Einsätzen unserer
Produkte entfällt der Garantieanspruch. Chemisch vernickelt • Nickel plated 3

Order Lackiert • Varnished 4

When ordering ball valves, the indication of
media, pressure, temperature and espacially Andere Oberflächen auf Anfrage!
the range of use is essential. Other surfaces on request!
The unsuitable or improper installation of ball

Bestellnummernschlüssel
Order-code
valves that were selected by insufficient order
specifications leads to exclusion of warranty. 1. Ziffer : Gehäuse & Stutzen
1. code : body & adapter

2. Ziffer : Kugel & Schaltwelle

2. code : ball & stem

3. Ziffer : Kugeldichtung
Standard-Kugelhähne sind in die Fluid-Grup- 3. code : ball seat
pe 2 nach der Druckgeräterichtlinie 2014/68/
EU eingeordnet. Eine CE-Kennzeichnung nach 4. Ziffer : O-Ringe
Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU (Art. 4, Abs.
4. code : o-ring
3) ist somit nicht zulässig. Der Besteller muss
die Verwendung von Fluiden der Gruppe 1 dem
Hersteller mitteilen, so dass eine CE-Kenn- 5. Ziffer : Oberfläche
zeichnung, wenn erforderlich, entsprechend 5. code : surface
der Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU aufge-
bracht wird.
{

Standard ball valves are classified for fluid Serie Anschluss Nennweite Werkstoff Zubehör / Sonder
group 2 according PED 2014/68/EU. Therefore siehe Rubrik Zubehör
CE-marking must not be affixed according to
PED 2014/68/EU (Art. 4, Part 3). The purchaser BKH 15L 13 1123 1 BoDg
must advice the use of fluids group 1 so that
the CE-marking according PED 2014/68/EU
Series Connection Nominal Material Equipment / specials
will be affixed if applicable. size see category equipment

Sicherheit
Die im Katalog gegebenen Druckangaben stellen die max. zulässigen Betriebsdrücke einschließlich Druckspitzen dar. Druckabschläge entsprechend Einsatzbe-
reich/Werkstoffen und Temperaturen sind zu beachten. Der 1,5-fache Funktionssicherheitsfaktor für unsere Produkte ist nur für eine ruhende Belastung (Lastfall I)
gültig. Dynamische Belastungen (Lastfall II und III) die z.B. durch starke Druckstöße und mechanische Beanspruchungen, Schwingungen usw. verursacht werden
können,
• verlangen bei der Produktauswahl besondere Berücksichtigung.

Safety
The pressure ratings given in the catalogue represent the maximum permissible working pressures including pressure peaks. Reduced pressure ratings must be
taken into consideration according to application, material and temperature. The safety factor for our products is 1.5 for static conditions. Allowances must be made
for dynamic working conditions involving heavy impact pressure and mechanical strain, such as vibrations.
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 BKH - BLOCK KUGELHÄHNE
BALL VALVES BLOCK-TYPE

BKH mit Antrieb

BKH with actuator

Standard BKH BKH Kombination

Standard BKH BKH combination

Größen: DN04 bis DN25 Dimensions: DN04 to DN25

Gehäuse: S460N, S355 body: S460N, S355
Kugel + Schaltwelle: Automatenstahl, Edel- ball + stem: free cutting steel, stainless steel
stahl (1.4571/316Ti) (1.4571/316Ti)
Dichtungen: Kunststoff, Metall sealing: plastics, metal BKH mit Bodenplatte
BKH with base plate
Anschlüsse: Adapter:
Zölliges Gewinde, NPT Gewinde, Schneid- BSP thread, NPT thread, compression fitting
ringverschraubung leichte und schwere light and heavy series, UNC/UNF female
Reihe, UNC/UNF-Einschraubgewinde, thread, bulkhead connection, welding end
Schottverschraubung, Schweißenden und and welding taper, plug-in socket and plug
-kegel, Steckmuffen und -nippel nipple

Druckstufen: Pressure range:

bis PN500 (Maßtabelle beachten) up to PN500 (note table of dimensions)
BKH mit Abschließvorrichtung
Einsatzbereiche: Field of application: und Endschalter
Baumaschinenhydraulik, Landmaschinen- hydraulics, particularly in construction BKH with locking device and
hydraulik, Mobilhydraulik, Bergbau, Gas- industry and agricultural machinery, mining position switch
industrie industry and gas industry
(Dichtungs- und Gehäusewerkstoffe zum (Material of seals and body adapted to
Teil angepasst an den Anwendungsfall!) application!)

Betriebstemperatur: Temperature range:

Standard: -20°C bis +80°C standard: -20°C to +80°C (-4 to +176°F)

Oberflächen: Surface:
Brüniert, verzinkt, Zink Nickel black oxide finishing, zinc-layer, zinc nickel
BKH mit Befestigungsbohrungen
Sonderausführungen auf Anfrage! Special equipment on request! BKH with mounting holes
P Abschließvorrichtung P locking device
P Antriebe P actuators
P Bodenplatten P base plate
P Befestigungsbohrungen P mounting holes
P Endschalter P position switches
P Kombinationen P combinations
P Rasterungen P detent kits
P Sonderwerkstoffe P special materials

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 GEHÄUSEMAßE
BODY DIMENSIONS

DN LW PN 1) L1 B H H1 H2 H4 SW M S
mm mm bar mm mm mm mm mm mm mm mm

4 Ø5 500 36,2 26 43,4 32 12,8 11 9 M5 3

6 Ø6 500 36,2 26 43,4 32 12,8 11 9 M5 3

8 Ø8 500 36,2 26 43,4 32 12,8 11 9 M5 3

10 Ø 10 500 43,2 32 49,2 38 16,25 10,9 9 M5 3

13 Ø 13 500 48,2 35 51,2 40 17,25 10,9 9 M5 3

16 Ø 15 500 48,2 38 61,9 46 18,7 15,5 12 M6 3,5

20 Ø 20 400 62,2 49 73,4 57 24,5 16 14 M6 4

25 Ø 24 350 66,2 54 76,6 60 26,5 16 14 M6 4

1)

• Max. zul. PN und Anzugsdrehmoment sind den Angaben der Rohrverschraubungshersteller zu entnehmen.• Abmessungen gelten für Werkstoff S460N und Automatenstahl, Gehäuse
aus S355J2G3 haben abweichende Maße. • Druckabschläge entspr. Einsatzbereich/Werkstoffen sind zu beachten. • Maßänderungen vorbehalten.
1)

• For PN max. and tightening torque see data of the compression fitting manufacturer. • Dimensions apply for S460N and free cutting steel, dimensions of S355J2G3 bodies are different.
• Reduced press. rating must be taken into consideration acc. to application and materials. • Dimensions subject to change without notice

Bestellbeispiel
Order example
Serie Anschluss 3) Nennweite Werkstoff 4)
Zubehör / Sonder 4)
040 siehe Rubrik Zubehör

Series Connection 3) Nominal size Material 4) Equipment / specials 4)

040 see category equipment

BKH 15L 13 1123 1

3)

Anschlüsse der linken und rechten Seite beliebig kombinierbar

left and right side connectors can be used in any combination
4)

Gerne helfen wir ihnen bei der Auswahl der geeigneten Werkstoffe und Sonderausstattungen weiter.
We would be glad helping you to choose proper material and equipment.

Bitte richten sie ihre Anfrage an: verkauf@[Link], oder rufen sie uns an: (+49) 72 22 / 50 02-0
Bitte geben sie uns Auskunft über Druck, Temperatur und Medium ihrer Anwendung!

Please send your request to: verkauf@[Link], or give us a call: (+49) 72 22 / 50 02-0
Please tell us pressure, temperature and medium of your application!

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 SCHRAUBSTUTZEN FÜR BKH
SREW SOCKETS FOR BKH
DN LW Gewindegröße • Bestellschlüssel Gewindegröße bei DIN2353 L i SW1 Gewicht
Anschlußart Screw size• Order code Screw size for DIN2353 Weight
Connection mm mm mm mm mm mm kg
4 Ø5 G 1/8 — 69 8 22 0,35
6 Ø6 G 1/4 — 69 12 22 0,35
10 Ø8 G 3/8 — 69 12 22 0,35
10 Ø 10 G 3/8 — 73 12 27 0,5

Rohrgewinde 13 Ø 13 G 1/2 — 85 14 30 0,65

DIN/ISO 228 16 Ø 15 G 1/2 — 84 14 32 0,75

20 Ø 20 G 3/4 — 96 16 41 1,5
BSP 25 Ø 24 G1 — 113 18 46 2

female thread 32 Ø 24 G 5/4 — 121 20 50 2,1

DIN/ISO 228 40 Ø 24 G 3/2 — 124 22 55 2,1

Rohrverschraubung, 4 Ø5 6L M 12x1,5 67 7,5 22 0,3

leichte Reihe 6 Ø6 8L M 14x1,5 67 7,5 22 0,3

DIN 2353 L 8 Ø8 10L M 16x1,5 71 8,5 22 0,3

10 Ø8 12L M 18x1,5 71 8,5 22 0,3

For compression fitting, 10 Ø 10 12L M 18x1,5 75 8,5 27 0,5

13 Ø 10 15L M 22x1,5 77 9,5 27 0,5
light series 13 Ø 13 15L M 22x1,5 84 9,5 30 0,6
DIN 2353 L 16 Ø 13 18L M 26x1,5 84 9,5 30 0,6
16 Ø 13 15L M 22x1,5 83 9,5 32 0,75
16 Ø 15 18L M 26x1,5 83 9,5 32 0,75
20 Ø 20 22L M 30x2 102 12 41 1,5
25 Ø 24 28L M 36x2 108 12 46 2
32 Ø 24 35L M 45x2 114 13,5 50 2,1
40 Ø 24 42L M 52x2 114 13,5 55 2,2

Rohrverschraubung, 4 Ø5 6S M 14x1,5 71,5 9,5 22 0,35

schwere Reihe 4 Ø5 8S M 16x1,5 73 9,5 22 0,35

DIN 2353 S 6 Ø6 10S M 18x1,5 73 9,5 22 0,35

8 Ø8 12S M 20x1,5 77 9,5 22 0,35

For compression fitting, 10 Ø 10 14S M 22x1,5 84 11,5 27 0,5

13 Ø 13 16S M 24x1,5 87 11,5 30 0,6
heavy series 16 Ø 13 20S M 30x2 91 13,5 30 0,65
DIN 2353 S 16 Ø 13 16S M 24x1,5 87 11,5 32 0,75
16 Ø 15 20S M 30x2 90 13,5 32 0,75
20 Ø 20 25S M 36x2 110 15 41 1,5
25 Ø 24 30S M 42x2 120 17 46 2,1
32 Ø 24 38S M 52x2 125 19 55 2,3

NPT-Innengewinde 4 Ø5 1/8 NPT — 69 8 22 0,35

ANSI B 1.20.1 6 Ø6 1/4 NPT — 69 11,5 22 0,35

10 Ø 10 3/8 NPT — 73 12 27 0,5

NPT female thread 13 Ø 13 1/2 NPT — 92 15,5 30 0,65

ANSI B 1.20.1 20 Ø 20 3/4 NPT — 97 16 41 1,5

25 Ø 24 1 NPT — 113 19 46 2
32 Ø 24 5/4 NPT — 131 19,5 50 2,1
40 Ø 24 3/2 NPT — 139 19,5 55 2,3

UN/UNF-Einschraub-gewinde 6 Ø6 7 16-20 UNF-2B — 69 11,5 22 0,35

SAE J514 10 Ø 10 9 16-18 UNF-2B — 75 12,7 27 0,5

13 Ø 13 ¾-16 UNF-2B — 85 14,3 30 0,65

UN/UNF female 16 Ø 15 ⅞-14 UNF-2B — 84 16,7 32 0,75

thread 20 Ø 20 1 1 16-12 UN-2B — 96 19 41 1,5

25 Ø 24 1 5 16-12 UN-2B — 114 19 46 2
SAE J514 32 Ø 24 1 ⅝-12 UN-2B — 122 19 50 2,2
40 Ø 24 1 ⅞-12 UN-2B — 128 19 60 2,4

Sonderstutzen mit zölligem Außengewinde, metrischem Innen- oder Außengewinde sowie Schottverschraubungen auf Anfrage!
Special connections with imperial male thread, metric female or male threads, as well as bulkhead connections on request!
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 BEFESTIGUNGSBOHRUNGEN FÜR BKH-GEHÄUSE
MOUNTING HOLES FOR BKH
DN A B G S T BoSte:
mm mm mm mm mm
10 34 24 M6 8 11 Schalttafeleinbau
13 34 24 M6 8 11 panel mounting
16 34 24 M6 8 11
20 45 38 M6 8 11
25 45 38 M6 8 11

DN BB ISO M T
mm mm mm
BofA:
10 Ø 36 F03 M5 7,5
13 Ø 36 F03 M5 7,5
Gewindebohrung für Antrieb
16 Ø 36 F03 M5 7,5 ISO 5211
20 Ø 42 F04 M5 9
25 Ø 42 F04 M5 9
tapped holes for actuator
ISO 5211

DN a b d t s
mm mm mm mm mm
4-8* 24 20 M6 — 6 Bo4Bo:
10 34 24 M5 7,5 6,5
13 38 27 M6 7 6,5 Gewindebohrung im Boden
16 38 27 M6 7 7
tapped holes at bottom
20 51 39 M6 11 8
25 52 44 M6 8 6

* mit zusätzlicher Bodenplatte nur bei DN4-8 • with additional plate only at DN4-8

DN B a d
mm mm mm mm BoDg:
4-8 26 5 Ø 4,5
10 32 5 Ø 6,5 Seitliche
13 37,5 4,8 Ø 6,5 Durchgangsbohrungen
16 37,5 5 Ø 6,5
through-bore holes
20 45 6,5 Ø 6,5
on the side
25 55 6 Ø 6,7

BoGb:
DN B a M s t
mm mm mm mm mm
4-8 24 6 M6 6,5 9
Seitliche
10 32 5,5 M6 7 10
Gewindebohrungen
13 36 6 M6 8,5 11 tapped holes
16 32 8 M6 7 10,5 on the side
20 45 7,5 M10 12 15
25 45 7,5 M10 12 15

Kombinationen und Kugelhähne mit Bodenplatten finden sie im Kapitel Sonderausführungen

Stimmen sie sich bitte mit unserem Verkauf ab! Wir helfen ihnen gerne bei Auswahl und Größe des Bohrbildes weiter!
Schicken sie eine E-mail an: verkauf@[Link] oder rufen sie uns an: (+49) 72 22 / 50 02-0.

Ball valves with mounting plate or as combination, see chapter special types.
Please discuss your demand with us! We are happy to help you finding the correct hole pattern and size for your application!
You can reach us by e-mail: verkauf@[Link], or phone: (+49) 72 22 / 50 02-0.

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 BODENPLATTEN
BASE PLATES

BKH mit BP4

BKH with BP4 BK3 mit BP4
BK3 with BP4

Version BP2 (2 Befestigungsgewinde • 2 mounting holes)

BKH BK3 DN A B D S
mm mm mm mm
4-8 25 25 M6 6
10 28 28 M6 6
13 28 28 M6 6
20 39 51 M6 6
25 39 51 M6 6

Maßänderungen vorbehalten.
Dimensions subject to change without notice.

Version BP4 (4 Durchg. Löcher • 4 mounting holes)

BKH BK3 DN A B D S S1
mm mm mm mm mm mm
4-8 65 31 Ø 11 5 15
10 65 31 Ø 11 5 15
13 65 31 Ø 11 5 15
20 105 50 Ø 10,5 5 15
25 105 50 Ø 10,5 5 15

Maßänderungen vorbehalten.
Dimensions subject to change without notice.

Bodenplatten für andere, hier nicht aufgeführte Hahntypen, oder mit Sonderbohrbild auf Anfrage!
Bitte richten sie ihre Anfrage an: verkauf@[Link], oder rufen sie uns an: (+49) 72 22 / 50 02-0
Bitte geben sie uns Auskunft über Druck, Temperatur und Medium ihrer Anwendung!

Base plates for ball valve designs not listet here or with special hole pattern on request!
Please send your request to: verkauf@[Link], or give us a call: (+49) 72 22 / 50 02-0
Please tell us pressure, temperature and medium of your application!
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 KOMBINATIONEN
SERIAL COMBINATIONS

BKH Kombination
BKH combination

Kombination aus zwei separat angeschlossenen Kugelhähnen zum Serial combinations consist of two separately connected ball valves
gleichzeitigen Schalten mit einem einzigen Griff oder Antrieb. simultaneously switchable with a single handle or actuator.
Fast alle Kugelhähne aus diesem Katalog können auch als Kom- Nearly every ball valve in this catalogue is also available as combina-
bination geliefert werden. Die gebräuchlichsten sind nachfolgend tion. The most common combinations are specified below.
aufgeführt.

BKH Kombination | BKH combination

DN L L1 B S
mm mm mm mm mm
4-8 85 59 35 6
10 95 63 40 6
13 100 65 45 6
16 126 88 45 8
20 135 86 60 10
25 173 120 65 10
Maßänderungen vorbehalten.
Dimensions subject to change without notice.

BK3 Kombination | BK3 combination

DN L L1 B S
mm mm mm mm mm
4-8 85 59 35 6
10 95 63 40 6
13 100 65 45 6
16 126 88 45 8
20 135 86 60 10
25 173 120 65 10
Maßänderungen vorbehalten.
Dimensions subject to change without notice.

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 BKH ALS BERGBAUVERSION -> BBKH, DIN 20043
BKH FOR MINING INDUSTRY -> BBKH, DIN 20043

BBKH : Bergbau Kugelhähne

Ball valves for mining industry
DN DN LW PN 1) L L B H1 H2 SW M
Schlauch Kugelh. mm bar Steckmuffe-Steckmuffe Steckmuffe-Stecknippel mm mm mm mm
• Hose • Ball valve • Female-Female • Female-Male
mm mm (MD-MD) (MD-N)
mm mm
10 10 Ø9 500 120 116 30 40 15 10 M6
12 13 Ø 10 500 119 116 30 40 15 10 M6
19 20 Ø 16 350 140 136 40 50 21 10 M6
25 25 Ø 24 350 151 151 60 60 26,5 14 M6

1) M
 ax. zul. PN und Anzugsdrehmoment sind den Angaben der Rohrverschraubungshersteller zu entnehmen.
• Druckabschläge entspr. Einsatzbereich/Werkstoffen sind zu beachten. • Maßänderungen vorbehalten.

1) F
 or PN max. and tightening torque see data of the compression fitting manufacturer. • Reduced press. rating must be taken into consideration acc. to application
and materials. • Dimensions subject to change without notice.

DN DN b1 b2 b3 b4 b5 d1 d2 d3 d4 d5
Schlauch Kugelh. mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
Hose Ball valve
mm mm
10 10 3,1 18 5 5,1 11 Ø 20 Ø 14 Ø 13,5 Ø 10,8 Ø7
12 13 3,6 18 5 5,1 11 Ø 24 Ø 18 Ø 17,5 Ø 14 Ø 10
19 20 3,6 18 5 5,1 11 Ø 29 Ø 24 Ø 22,5 Ø 20 Ø 16
25 25 3,6 24 6 7,1 11 Ø 39 Ø 31 Ø 29 Ø 27 Ø 20

DN DN d8 d9 d10 e1 e2 e3 f
Schlauch Kugelh. mm mm mm mm mm mm mm
Hose Ball valve
mm mm
10 10 Ø 14 Ø 20 Ø6 7 15 27 18
12 13 Ø 18 Ø 24 Ø6 7 15 27 22
19 20 Ø 24 Ø 29 Ø6 7 15 27 27
25 25 Ø 31 Ø 39 Ø 8,5 9 20 33 36

Bestellbeispiel
Order example
Serie Anschluss 2) Nennweite Werkstoff 3)

040

Series Connection 2) Nominal size Material 3)

040

BBKH MD-N 20 11231

Bitte richten sie ihre Anfrage an: verkauf@[Link], oder rufen sie uns an: (+49) 72 22 / 50 02-0
Bitte geben sie uns Auskunft über Druck, Temperatur und Medium ihrer Anwendung!

Please send your request to: verkauf@[Link], or give us a call: (+49) 72 22 / 50 02-0
Please tell us pressure, temperature and medium of your application!
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 SKH - Schmiedestahl Kugelhähne
Forged ball valves

SKH mit Abschließvorrichtung

SKH with locking device
SKH
SKH

Größen: DN04 bis DN50 Dimensions: DN04 to DN50

Gehäuse: S355 body: S355
Kugel + Schaltwelle: Automatenstahl, Edel- ball + stem: free cutting steel, stainless
stahl (1.4571/316Ti) steel (1.4571/316Ti)
Dichtungen: Kunststoff, Metall sealing: plastics, metal

Anschlüsse: Adapter:
Zölliges Gewinde, NPT Gewinde, Schneid- BSP thread, NPT thread, compression
ringverschraubung leichte und schwere fitting light and heavy series, UNC/UNF
Reihe, UNC/UNF-Einschraubgewinde female thread

Druckstufen: Pressure range:

bis PN500 (Maßtabelle beachten) up to PN500 (note table of dimensions)

Einsatzbereiche: Field of application: SKH mit Endschalter

Hydraulik, Mobilhydraulik, Lackieranlagen, hydraulics, paint industries, steam, thermo SKH with position switch
Dampf, oil, industrial plants, ship building, paper
Thermoöl, Industrieanlagen, Schiffsbau, industry
Papierindustrie (Coating seals and body materials adap-
(Dichtungs- und Gehäusewerkstoffe zum ted to application!)
Teil angepasst an den Anwendungsfall!)
Temperature range:
Betriebstemperatur: standard: -20°C to +80°C (-4 to +176°F)
Standard: -20°C bis +80°C
Surface:
Oberflächen: black oxide finishing, zinc-layer, zinc
Brüniert, verzinkt , Zink Nickel nickel

Sonderausführungen auf Anfrage! Special equipment on request!

 Abschließvorrichtungen  locking device
 Antriebe  actuators
 Endschalter  position switches
 Rasterungen  detent kits
 Sonderwerkstoffe  special materials

40

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 Gehäusemaße ohne Deckel
Body dimensions without cover

DN 2) LW PN 1), ) L1 B H H1 H2 H4 SW M S
mm mm bar mm mm mm mm mm mm mm mm

4 Ø5 500 35 33 49,4 38 18,8 11 9 M5 3

6 Ø6 500 35 33 49,4 38 18,8 11 9 M5 3
8 Ø8 500 35 33 49,4 38 18,8 11 9 M5 3
10 Ø 10 400 42 35 49,2 38 16,3 10,9 9 M5 3
13 Ø 13 400 47 38 51,2 40 17,3 10,9 9 M5 3
16 Ø 15 400 48,2 50 2) 62,5 46,3 19 15,5 12 M6 3,5
20 Ø 20 400 61 63 2) 77,2 60,8 28,5 16 14 M6 4
25 Ø 24 400 66,2 68 2) 80,7 64,3 29,5 16 14 M6 4
32 Ø 32 400 80 80 104,4 85,4 39,5 18,5 17 M8 5
40 Ø 38 3) 400 85 84 111,4 92,4 42 18,5 17 M8 5
50 Ø 47,5 400 100 104 129 110 52 18,5 17 M8 5

1)
M
 ax. zul. PN und Anzugsdrehmoment sind den Angaben der Rohrverschraubungshersteller zu entnehmen. • Druckabschläge entspr. Einsatzbereich/Werkstoffen
sind zu beachten. • Maßänderungen vorbehalten.
F
 or PN max. and tightening torque see data of the compression fitting manufacturer. • Reduced press. rating must be taken into consideration acc. to application
and materials. • Dimensions subject to change without notice.
2)
G
 ehäuse in Rundausführung möglich.
Round body possible.

Bestellbeispiel
Order example
Serie Anschluss 4) Nennweite Werkstoff 5)
Zubehör / Sonder 5)
050 s. Rubrik Zubehör

Series Connection 4) Nominal size Material 5) Equipment / specials 5)

050 see category equipement

SKH 28L 25 3123 1

4)
A
 nschlüsse der linken und rechten Seite beliebig kombinierbar
left and right side connectors can be used in any combination
5)
Gerne helfen wir ihnen bei der Auswahl der geeigneten Werkstoffe und Sonderausstattungen weiter.
We would be glad helping you to choose proper material and equipment.

Bitte richten sie ihre Anfrage an: <verkauf@[Link]>, oder rufen sie uns an: (+49) 72 22 / 50 02-0
Bitte geben sie uns Auskunft über Druck, Temperatur und Medium ihrer Anwendung!

Please send your request to: <verkauf@[Link]>, or give us a call: (+49) 72 22 / 50 02-0
Please tell us pressure, temperature and medium of your application!

41

Copyright by Pister Kugelhähne | Vogesenstraße 37 | D-76461 Muggensturm | Stand:03/2025

 Schraubstutzen für SKH
Screw sockets for SKH
DN LW Gewindegröße • Screw size Gewindegröße bei DIN2353 • L i SW1 Gewicht
Anschlußart Bestellschlüssel • Order code Screw size for DIN2353 • Weight

Connection mm mm mm mm mm mm kg

4 Ø5 G 1/8 — 69 8 22 0,35
6 Ø6 G 1/4 — 69 12 22 0,35
10 Ø8 G 3/8 — 69 12 22 0,35
10 Ø 10 G 3/8 — 73 12 27 0,5
13 Ø 13 G 1/2 — 85 14 30 0,65
20 Ø 20 G 3/4 — 96 16 41 1,5
25 Ø 24 G1 — 113 18 46 2
32 Ø 24 G 5/4 — 121 20 50 2,1
Rohrgewinde 40 Ø 24 G 3/2 — 124 22 55 2,1
DIN/ISO 228 32 Ø 32 G 5/4 — 110 20 60 3,2
40 Ø 32 G 3/2 — 135 22 60 3,2
BSP female thread 40 Ø 38 G 3/2 — 120 22 70 4
DIN/ISO 228 50 Ø 38 G2 — 147 24 75 4,7
50 Ø 48 G2 — 140 24 85 5,9

Rohrverschraubung, 4 Ø5 6L M 12x1,5 67 7,5 22 0,3

leichte Reihe 6
8
Ø6
Ø8
8L
10L
M 14x1,5
M 16x1,5
67
71
7,5
8,5
22
22
0,3
0,3
DIN 2353 L
10 Ø8 12L M 18x1,5 71 8,5 22 0,3
10 Ø 10 12L M 18x1,5 75 8,5 27 0,5
For compression 13 Ø 10 15L M 22x1,5 77 9,5 27 0,5

fitting ,light series 13 Ø 13 15L M 22x1,5 84 9,5 30 0,6

16 Ø 13 18L M 26x1,5 84 9,5 30 0,6
DIN 2353 L
20 Ø 20 22L M 30x2 102 12 41 1,5
25 Ø 24 28L M 36x2 108 12 46 2
32 Ø 24 35L M 45x2 114 13,5 50 2,1
40 Ø 24 42L M 52x2 114 13,5 55 2,2
32 Ø 32 35L M 45x2 128 13,5 60 3
40 Ø 32 42L M 52x2 128 13,5 60 3
40 Ø 38 42L M 52x2 133 13,5 70 3,8

Rohrverschraubung, 4 Ø5 8S M 16x1,5 73 9,5 22 0,35

schwere Reihe 6
8
Ø6
Ø8
10S
12S
M 18x1,5
M 20x1,5
73
77
9,5
9,5
22
22
0,35
0,35
DIN 2353 S
10 Ø 10 14S M 22x1,5 84 11,5 27 0,5
13 Ø 13 16S M 24x1,5 87 11,5 30 0,6
For compression 16 Ø 13 20S M 30x2 91 13,5 30 0,65

fitting,heavy series 20 Ø 20 25S M 36x2 110 15 41 1,5

DIN 2353 S 25 Ø 24 30S M 42x2 120 17 46 2,1
32 Ø 24 38S M 52x2 125 19 55 2,3
32 Ø 32 38S M 52x2 140 19 60 3,1

NPT-Innengewinde 4 Ø5 1/8 NPT — 69 8 22 0,35

ANSI B 1.20.1 6 Ø6 1/4 NPT — 69 11,5 22 0,35
10 Ø 10 3/8 NPT — 73 12 27 0,5

NPT female thread 13

20
Ø 13
Ø 20
1/2 NPT
3/4 NPT
—
—
92
97
15,5
16
30
41
0,65
1,5
ANSI B 1.20.1
25 Ø 24 1 NPT — 113 19 46 2
32 Ø 24 5/4 NPT — 131 19,5 50 2,1
40 Ø 24 3/2 NPT — 139 19,5 55 2,3
32 Ø 32 5/4 NPT — 115 19,5 60 3,2
40 Ø 38 3/2 NPT — 135 19,5 70 4
50 Ø 48 2 NPT — 140 20 85 5,9

UN/UNF-Einschraub-ge- 6 Ø6 7∕16 - 20 UNF-2B — 69 11,5 22 0,35

10 Ø9 9∕16 - 18 UNF-2B — 75 12,7 27 0,5
winde 13 Ø 11,5 3/4 -16 UNF-2B — 85 14,3 30 0,65
SAE J514 20 Ø 18 1 1∕16 - 12 UN-2B — 96 19 41 1,5
25 Ø 22 1 5∕16 - 12 UN-2B — 114 19 46 2
UN/UNF female 32 Ø 30 1 5/8 - 12 UN-2B — 122 19 50 2,2

thread 40 Ø 35 1 7/8 - 12 UN-2B — 128 19 60 2,4

50 Ø 44 2 1/2 - 12 UN-2B — 140 19 80 5,9
SAE J514

Sonderstutzen mit zölligem Außengewinde, metrischem Innen- oder Außengewinde sowie Schottverschraubungen auf Anfrage!
Special connections with imperial male thread, metric female or male threads, as well as bulkhead connections on request!

42

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 Gehäusemaße mit Deckel für Antriebsaufbau (DfA) oder Griff (DfG)
Body dimensions with cover for actuator (DfA) or handle mounting (DfG)

Deckel für Griff (DfG) Deckel für Antriebsaufbau (DfA)

Cover for handle mounting (DfG) Cover for actuator mounting (DfA)

DN 2) LW PN 1) L1 B H H1 H2 H4 SW M1 D2 T1 T2 M2 BB D3 H3 S
mm mm bar mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
ISO mm
10 Ø 10 400 43,2 49,5 56,2 45,5 17,3 10,3 9 M5 Ø 49 12 6 M5 F03 Ø 36 Ø 25 2 3
13 Ø 13 400 48,2 54 60 49,3 20 10,3 9 M5 Ø 49 12 6 M5 F03 Ø 36 Ø 25 2 3
16 Ø 15 400 48,2 59 67,6 54,8 21 12,3 12 M6 Ø 49 13 6,5 M5 F03 Ø 36 Ø 25 2 3,5
20 Ø 20 400 62,2 69 86,8 69,3 26,5 15 14 M6 Ø 55 17,3 7 M5 F04 Ø 42 Ø 30 2 4
25 Ø 24 400 66,2 74 91,1 73,6 28,5 15 14 M6 Ø 55 17,3 7 M5 F04 Ø 42 Ø 30 2 4
32 Ø 32 400 80 80 119,3 98,3 39,5 18,5 17 M8 Ø 64,5 20,6 8 M6 F05 Ø 50 Ø 35 2 5
40 Ø 38 400 85 84 126,3 105,3 42 18,5 17 M8 Ø 64,5 20,6 8 M6 F05 Ø 50 Ø 35 2 5
50 Ø 47.5 400 100 104 143,8 122,8 52 18,5 17 M8 Ø 64,5 20,6 8 M6 F05 Ø 50 Ø 35 2 5

1)
Max. zul. PN und Anzugsdrehmoment sind den Angaben der Rohrverschraubungshersteller zu entnehmen. • Druckabschläge entspr. Einsatzbereich/Werkstoffen sind zu be-
achten. • Maßänderungen vorbehalten.
For PN max. and tightening torque see data of the compression fitting manufacturer. • Reduced press. rating must be taken into consideration acc. to application and mate-
rials. • Dimensions subject to change without notice.
2)
Gehäuse in Rundausführung möglich.
Round body possible.

Für Medium Hydrauliköl: Antriebsaufbau ohne Deckel!

For hydraulic oil: actuator mounting without cover!

Bestellbeispiel
Order example
Serie Anschluss 4) Nennweite Werkstoff 5)
Zubehör / Sonder 5)
050 s. Rubrik Zubehör

Series Connection 4) Nominal size Material 5) Equipment / specials 5)

050 see category equipement

SKH 28L 25 3123 1 DFG (Deckel für Griff · for handle mounting)

SKH 28L 25 3123 1 DFA (Deckel für Antrieb · for actuator mounting)

Kombinationen und Kugelhähne mit Bodenplatten finden sie im Kapitel Sonderausführungen

Stimmen sie sich bitte mit unserem Verkauf ab! Wir helfen ihnen gerne bei Auswahl und Größe des Bohrbildes weiter!
Schicken sie eine E-mail an: <verkauf@[Link]> oder rufen sie uns an: (+49) 72 22 / 50 02-0.

Ball valves with mounting plate or as combination, see chapter special types.
Please discuss your demand with us! We are happy to help you finding the correct hole pattern and size for your application!
You can reach us by e-mail: <verkauf@[Link]>, or phone: (+49) 72 22 / 50 02-0.

43

Copyright by Pister Kugelhähne | Vogesenstraße 37 | D-76461 Muggensturm | Stand:03/2025

 RKH - Edelstahl Kugelhähne
Stainless steel ball valves

RKH mit Deckel

RKH with cover

RKH
RKH

Größen: DN04 bis DN50 Dimensions: DN04 to DN50

Gehäuse: Edelstahl (1.4571/316Ti) body: stainless steel (1.4571/316Ti)
Kugel + Schaltwelle: Edelstahl ball + stem: stainless steel (1.4571/316Ti)
(1.4571/316Ti) sealing: plastics, metal
Dichtungen: Kunststoff, Metall
Adapter:
Anschlüsse: BSP thread, NPT thread, compression
Zölliges Gewinde, NPT Gewinde, Schneid- fitting light and heavy series, UNC/UNF fe-
ringverschraubung leichte und schwere male thread, bulkhead connection, welding RKH mit Antrieb
Reihe, UNC/UNF-Einschraubgewinde, end and welding taper RKH with actuator
Schottverschraubung, Schweißenden und
-kegel Pressure range:
up to PN400 (note table of dimensions)
Druckstufen:
bis PN400 (Maßtabelle beachten) Field of application:
chemical and petrochemical industry,
Einsatzbereiche: paint industries, enviromental installations,
Chemie, Petrochemie, Lackieranlagen, off-shore, water, pharma, bio and food
Umwelttechnik, Offshore-Technik, Wasser- industry, gas industry (Coating seals and
hydraulik, Pharma-, Bio- und Lebensmittel- body materials adapted to application!)
industrie, Gasindustrie (Dichtungs- und
Gehäusewerkstoffe zum Teil angepasst an Temperature range:
den Anwendungsfall!) standard: -20°C to +80°C (-4 to +176°F)

Betriebstemperatur: Surface:
Standard: -20°C bis +80°C uncoated

Oberflächen: Special equipment on request!

Blank  locking device
 actuators
Sonderausführungen auf Anfrage!  position switches
 Abschließvorrichtungen  detent kits
 Antriebe  special materials
 Endschalter
 Rasterungen
 Sonderwerkstoffe

44

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 Gehäusemaße ohne Deckel
Body dimensions without cover

DN LW PN 1) L1 B H H1 H2 H4 SW M S
mm mm bar mm mm mm mm mm mm mm mm

4 Ø5 400 36,2 Ø 35 43,6 32,2 13 11 9 M5 3

6 Ø6 400 36,2 Ø 35 43,6 32,2 13 11 9 M5 3
8 Ø8 400 36,2 Ø 35 43,6 32,2 13 11 9 M5 3
10 Ø 10 400 43,2 Ø 42 49,5 38,25 16,5 10,9 9 M5 3
13 Ø 13 400 48,2 Ø 45 52 40,75 18 10,9 9 M5 3
16 Ø 15 400 48,2 Ø 50 62,5 46,3 19 15,5 12 M6 3,5
20 Ø 20 350 62,2 Ø 60 74,4 57,8 25,5 16 14 M6 4
25 Ø 24 350 66,2 Ø 65 79,2 62,8 28 16 14 M6 4
32 Ø 32 400 81,6 Ø 90 103 84 38,1 18,5 17 M8 5
40 Ø 38 1) 400 86,6 Ø 100 114,9 95,9 45,5 18,5 17 M8 5
50 Ø 47,5 400 101,6 Ø 115 129,5 110,5 52,5 18,5 17 M8 5
1)
Gilt nicht für ARKH, weitere Informationen gibt es auf der Seite Anschweißstutzen! • Max. zul. PN und Anzugsdrehmoment sind den Angaben der Rohrverschraubungshersteller zu ent-
nehmen. • Druckabschläge entspr. Einsatzbereich/Werkstoffen sind zu beachten. • Maßänderungen vorbehalten.
 ot valid for ARKH, please consider the page welding adapter for further specifications. • For PN max. and tightening torque see data of the compression fitting manufacturer.
N
• Reduced press. rating must be taken into consideration acc. to application and materials. • Dimensions subject to change without notice.

Bestellbeispiel
Order example

Serie Anschluss 2) Nennweite Werkstoff 3)

Zubehör / Sonder 3)
020 siehe Rubrik Zubehör

Series Connection 2) Nominal size Material 3) Equipment / specials 3)

020 see category equipment

RKH 35L 32 4423

2)
Anschlüsse der linken und rechten Seite beliebig kombinierbar yleft and right side connectors can be
used in any combination
3)
 erne helfen wir ihnen bei der Auswahl der geeigneten Werkstoffe und Sonderausstattungen weiter.
G
We would be glad helping you to choose proper material and equipment.

Bitte richten sie ihre Anfrage an: <verkauf@[Link]>, oder rufen sie uns an: (+49) 72 22 / 50 02-0
Bitte geben sie uns Auskunft über Druck, Temperatur und Medium ihrer Anwendung!

Please send your request to: <verkauf@[Link]>, or give us a call: (+49) 72 22 / 50 02-0
Please tell us pressure, temperature and medium of your application!

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Copyright by Pister Kugelhähne | Vogesenstraße 37 | D-76461 Muggensturm | Stand:03/2025

 Schraubstutzen für RKH
Screw sockets for RKH
Anschlußart DN LW Gewindegröße • Screw size
Bestellschlüssel • Order code
Gewindegröße bei DIN2353 •
Screw size for DIN2353
L i SW1 Gewicht
Weight
Connection mm mm mm mm mm mm kg
4 Ø5 G 1/8 — 69 8 22 0,35
6 Ø6 G 1/4 — 69 12 22 0,35
10 Ø8 G 3/8 — 69 12 22 0,35
10 Ø 10 G 3/8 — 73 12 27 0,5
13 Ø 13 G 1/2 — 85 14 30 0,65
16 Ø 15 G 1/2 — 84 14 32 0,75
20 Ø 20 G 3/4 — 96 16 41 1,5
25 Ø 24 G1 — 113 18 46 2

Rohrgewinde 32
40
Ø 24
Ø 24
G 5/4
G 3/2
—
—
121
124
20
22
50
55
2,1
2,1
DIN/ISO 228
32 Ø 32 G 5/4 — 110 20 60 3,8
40 Ø 32 G 3/2 — 135 22 60 3,8
BSP female thread 40 Ø 38 G 3/2 — 120 22 70 6,1
DIN/ISO 228 50 Ø 38 G2 — 147 24 75 6,1
50 Ø 48 G2 — 140 24 85 9,1

Rohrverschraubung, 4 Ø5 6L M 12x1,5 67 7,5 22 0,3

6 Ø6 8L M 14x1,5 67 7,5 22 0,3
leichte Reihe 8 Ø8 10L M 16x1,5 71 8,5 22 0,3
DIN 2353 L 10 Ø8 12L M 18x1,5 71 8,5 22 0,3
10 Ø 10 12L M 18x1,5 75 8,5 27 0,5
For compression 13 Ø 10 15L M 22x1,5 77 9,5 27 0,5
13 Ø 13 15L M 22x1,5 84 9,5 30 0,6
fitting ,light series 16 Ø 13 18L M 26x1,5 84 9,5 30 0,6
DIN 2353 L 16 Ø 13 15L M 22x1,5 83 9,5 32 0,75
16 Ø 15 18L M 26x1,5 83 9,5 32 0,75
20 Ø 20 22L M 30x2 102 12 41 1,5
25 Ø 24 28L M 36x2 108 12 46 2
32 Ø 24 35L M 45x2 114 13,5 50 2,1
40 Ø 24 42L M 52x2 114 13,5 55 2,2
32 Ø 32 35L M 45x2 128 13,5 60 3,6
40 Ø 32 42L M 52x2 128 13,5 60 3,6
40 Ø 38 42L M 52x2 133 13,5 70 5,9

Rohrverschraubung, 4 Ø5 8S M 16x1,5 73 9,5 22 0,35

6 Ø6 10S M 18x1,5 73 9,5 22 0,35
schwere Reihe 8 Ø8 12S M 20x1,5 77 9,5 22 0,35
DIN 2353 S 10 Ø 10 14S M 22x1,5 84 11,5 27 0,5
13 Ø 13 16S M 24x1,5 87 11,5 30 0,6
For compression 16 Ø 13 20S M 30x2 91 13,5 30 0,65
16 Ø 13 16S M 24x1,5 87 11,5 32 0,75
fitting, heavy 16 Ø 15 20S M 30x2 91 13,5 32 0,75
series 20 Ø 20 25S M 36x2 110 15 41 1,5
DIN 2353 S 25 Ø 24 30S M 42x2 120 17 46 2,1
32 Ø 24 38S M 52x2 125 19 55 2,3
32 Ø 32 38S M 52x2 140 19 60 3,7

NPT-Innengewinde 4 Ø5 1/8 NPT — 69 8 22 0,35

ANSI B 1.20.1 6 Ø6 1/4 NPT — 69 11,5 22 0,35
10 Ø 10 3/8 NPT — 73 12 27 0,5
13 Ø 13 1/2 NPT — 92 15,5 30 0,65
NPT female thread 20 Ø 20 3/4 NPT — 97 16 41 1,5
ANSI B 1.20.1 25 Ø 24 1 NPT — 113 19 46 2
32 Ø 24 5/4 NPT — 131 19,5 50 2,1
40 Ø 24 3/2 NPT — 139 19,5 55 2,3
32 Ø 32 5/4 NPT — 115 19,5 60 3,8
40 Ø 38 3/2 NPT — 135 19,5 70 6,1
50 Ø 48 2 NPT — 140 20 85 9,1

UN/UNF-Einschraubge- 6 Ø6 7∕16 - 20 UNF-2B — 69 11,5 22 0,35

10 Ø 10 9∕16 - 18 UNF-2B — 75 12,7 27 0,5
winde 13 Ø 13 3/4 -16 UNF-2B — 85 14,3 30 0,65
SAE J514 16 Ø 15 7/8 -14 UNF-2B — 84 16,7 32 0,75
20 Ø 20 1 1∕16 - 12 UN-2B — 96 19 41 1,5
UN/UNF female 25 Ø 24 1 5∕16 - 12 UN-2B — 114 19 46 2
32 Ø 32 1 5/8 - 12 UN-2B — 110 19 60 3,8
thread 40 Ø 38 1 7/8 - 12 UN-2B — 117 19 70 6,1
SAE J514 50 Ø 48 2 1/2 - 12 UN-2B — 140 19 80 9,1

Sonderstutzen mit zölligem Außengewinde, metrischem Innen- oder Außengewinde sowie Schottverschraubungen auf Anfrage!
Special connections with imperial male thread, metric female or male threads, as well as bulkhead connections on request!
46

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 Gehäusemaße mit Deckel für Antriebsaufbau (DfA) oder Griff (DfG)
Body dimensions with cover for actuator (DfA) or handle mounting (DfG)

Deckel für Griff (DfG) Deckel für Antriebsaufbau (DfA)

Cover for handle mounting (DfG) Cover for actuator mounting (DfA)

DN LW PN 1) L1 B H H1 H2 H4 SW M1 D2 T1 T2 M2 BB D3 H3 S
mm mm bar mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
ISO mm
10 Ø 10 400 43,2 Ø 50 56,5 45,8 17,5 10,3 9 M5 Ø 50 12 6 M5 F03 Ø 36 Ø 25 2 3
13 Ø 13 400 48,2 Ø 55 60,5 49,8 20,5 10,3 9 M5 Ø 50 12 6 M5 F03 Ø 36 Ø 25 2 3
16 Ø 15 400 48,2 Ø 60 68,1 55,3 21,5 12,3 12 M6 Ø 50 13 6,5 M5 F03 Ø 36 Ø 25 2 3,5
20 Ø 20 400 62,2 Ø 70 87,3 69,8 27 15 14 M6 Ø 55 17,3 7 M5 F04 Ø 42 Ø 30 2 4
25 Ø 24 400 66,2 Ø 75 91,6 74,1 29 15 14 M6 Ø 55 17,3 7 M5 F04 Ø 42 Ø 30 2 4
32 Ø 32 400 81,6 Ø 95 119,3 98,3 39,5 18,5 17 M8 Ø 65 20,6 8 M6 F05 Ø 50 Ø 35 2 5
40 Ø 38 400 86,6 Ø 105 129,8 108,8 45,5 18,5 17 M8 Ø 65 20,6 8 M6 F05 Ø 50 Ø 35 2 5
50 Ø 47.5 400 101,6 Ø 120 145,8 124,8 54 18,5 17 M8 Ø 65 20,6 8 M6 F05 Ø 50 Ø 35 2 5
1)
Max. zul. PN und Anzugsdrehmoment sind den Angaben der Rohrverschraubungshersteller zu entnehmen.
• Druckabschläge entspr. Einsatzbereich/Werkstoffen sind zu beachten. • Maßänderungen vorbehalten.
 or PN max. and tightening torque see data of the compression fitting manufacturer.
F
• Reduced press. rating must be taken into consideration acc. to application and materials. • Dimensions subject to change without notice.

Bestellbeispiel
Order example
Serie Anschluss 4) Nennweite Werkstoff 5)
Zubehör / Sonder 5)
020 s. Rubrik Zubehör

Series Connection 4) Nominal size Material 5) Equipment / specials 5)

020 see category equipement

RKH 35L 32 4423 DfG (Deckel für Griff · for handle mounting)

RKH 35L 32 4423 DfA (Deckel für Antrieb · for actuator mounting)

Bitte richten sie ihre Anfrage an: <verkauf@[Link]>, oder rufen sie uns an: (+49) 72 22 / 50 02-0
Bitte geben sie uns Auskunft über Druck, Temperatur und Medium ihrer Anwendung!

Please send your request to: <verkauf@[Link]>, or give us a call: (+49) 72 22 / 50 02-0
Please tell us pressure, temperature and medium of your application!

47

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 HBKH Hubbegrenzer
Stroke Limiter

HBKH
HBKH

Funktion Operation
Der Arbeitshub eines Hydraulikzylinders kann durch den Einbau eines The working stroke of a hydraulic cylinder can be determined by moun-
Hubbegrenzers in das Leitungssystem bestimmt werden. In Ausgangs- ting a stroke limiter in the system. In the starting position, the HBKH is
stellung ist der HBKH geöffnet. Ein an der Zylinderstange und am HBKH- open. The cable attached to the cylinder rod and to the valve handle
Griff befestigtes Seil betätigt im gespannten Zustand den Schaltgriff. operates the handle when stretched. The resulting movement turns the
Dieser dreht über die Schaltwelle die T-Kugel auf Sperrstellung, wodurch T-ball with the stem into the closed position, thus interrupting the flow.
die Durchströmung unterbrochen wird. Die Zylinderstange bleibt auf der The cylinder rod stays in the original position. After closing the idle run-
eingestellten Position stehen. Nach Zuschaltung des Leerumlaufes am ning at the separate control valve, the upstream side of the HBKH is
separaten Steuerventil wird die Eingangsseite des HBKH drucklos und depressurised. The pressure is transferred downstream operating the
der anstehende Druck auf der Ausgangsseite bewegt die schwimmend free moving ball, and pass through its T-port design. The cylinder then
gelagerte Dichtkugel. Diese gibt über die T-Bohrung den Rücklauf frei. retracts and the spiral spring relaxes, returning the ball and stem to the
Der Zylinder fährt ein und das Betätigungsseil löst sich. Durch die Roll- original position.
feder wird der Hahn wieder in Ausgangsstellung gebracht.

Größen: DN13 Dimensions: DN13

Gehäuse: S460N body: S460N
Kugel + Schaltwelle: Automatenstahl ball + stem: free cutting steel
Dichtungen: Kunststoff sealing: plastics

Anschlüsse: Adapter:
Schneidringverschraubung leichte und schwere Reihe compression fitting light and heavy series

Druckstufe: Pressure range:

PN350 PN350

Einsatzbereiche: Field of application:

Selbsthubbegrenzung von einfach wirkenden Hydraulikzylindern, z.B. stroke limitation on single action cylinders, e.g. tilt cylinders or lifting
Kippzylinder von LKW-Aufbauten, Hebebühnen, Landmaschinenhy- platforms, hydraulics for agricultural machinery
draulik (Dichtungs- und Gehäusewerkstoffe zum Teil angepasst an (Coating seals and body materials adapted to application!)
den Anwendungsfall!)
Temperature range:
Betriebstemperatur: standard: -20°C to +80°C (-4 to +176°F)
Standard: -20°C bis +80°C
Surface:
Oberflächen: black oxide finishing, zinc-layer, zinc nickel
Brüniert, verzinkt, Zink Nickel
Special equipment on request!
Sonderausführungen auf Anfrage!  position of mounting holes
 Position der Befestigungsbohrungen  special handles
 Sondergriffe

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 Ausführung, Kugelstellung und Gehäusemaße
Version, position ball and body dimensions

Version
A: Federstutzen auf Seite des Anschlages • spring adapter at pin
B: Federstutzen gegenüber des Anschlages • spring adapter opposite the pin

Version „A“ Version „B“

Kugelstellung • Position of ball

no = normally open nc = normally closed

P A P A

Ausführung Standardgriffe • Types of standard handles

Griff kurz • Short handle Griff lang • Long handle

Bestellbeispiel
Order example
Serie Anschluss 2) Nennweite Werkstoff 3)
Befestigungsbohrung Ausführung
520

Series Connection 2) Nominal size Material 3) Mounting holes Version

520

HBKH 15L DN13 1123 1 NB A

2)
 nschlüsse der linken und rechten Seite beliebig kombinierbar
A
left and right side connectors can be used in any combination
3)
Gerne helfen wir ihnen bei der Auswahl der geeigneten Werkstoffe und Sonderausstattungen weiter.
We would be glad helping you to choose proper material and equipment.

Bitte richten sie ihre Anfrage an: <verkauf@[Link]>, oder rufen sie uns an: (+49) 72 22 / 50 02-0
Bitte geben sie uns Auskunft über Druck, Temperatur und Medium ihrer Anwendung!

Please send your request to: <verkauf@[Link]>, or give us a call: (+49) 72 22 / 50 02-0
Please tell us pressure, temperature and medium of your application!
49

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 Schraubenstutzen für HBKH
Screw sockets for HBKH

Rohrverschraubung, leichte Reihe DIN 2353 L

For compression fitting , light series DIN 2353 L
DN LW Gewindegröße • Bestellschlüssel Gewindegröße bei DIN2353 L i Gewicht
Screw size • Order code Screw size for DIN2353 Weight
mm mm mm mm mm kg
13 Ø 10 12L M 18x1,5 84 8,5 0,6
13 Ø 13 15L M 22x1,5 84 9,5 0,6

Sonderstutzen auf Anfrage!

Special connections on request!

Befestigungsbohrungen für HBKH-Gehäuse

Mounting holes for HBKH

Seitliche Durchgangsbohrungen • Through-bore holes on the side

NB - N
 ormalbohrung
Standard bore
DN B a d
mm mm mm mm
13 37,5 4,8 Ø 6,5

LB - lange Bohrung
Long bore
DN B a d
mm mm mm mm
13 41,5 4,8 Ø 6,5

50

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 TKH Hochtemperatur Kugelhähne
High temperature ball valves

TKH
TKH

Größen: DN06 bis DN50 Dimensions: DN06 to DN50

Gehäuse: S355, Edelstahl body: S355, stainless steel
Kugel + Schaltwelle: Edelstahl, ball + stem: stainless steel,
Dichtungen: Edelstahl, hart beschichtet, Polyimid sealing: stainless steel, hard coated, polyimid

Anschlüsse: Adapter:
Rohrinnengewinde, NPT-Innengewinde, Schneidringverschraubung BSP female thread, NPT female thread,compression fitting heavy
schwere Reihe, Schweißenden series, welding end

Druckstufen: Pressure range:

bis PN63 (Maßtabelle beachten) up to PN63 (note table of dimensions)

Einsatzbereiche: Field of application:

Thermoöl, Dampf, Abgase, Bitumen thermo oil, steam, exhaust gas, bitumen
(Dichtungs- und Gehäusewerkstoffe zum Teil angepasst an den An- (Coating seals and body materials adapted to application!)
wendungsfall!)
Temperature range:
Betriebstemperatur: up to +400°C (+752°F)
bis +400°C

Special equipment on request!

Sonderausführungen auf Anfrage!

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 Gehäusemaße / Deckel für Antriebsaufbau (DfA) und Griff (DfG)
Body dimensions / covers for actuator (DfA) and handle mounting (DfG)

Deckel für Griff (DfG) Deckel für Antriebsaufbau (DfA)

Cover for handle mounting (DfG) Cover for actuator mounting (DfA)

DN LW PN L1 1) B 1) H H1 H2 H3 H4 H5 SW M / M1 S D1 L2 H6 T1 T2 M2 BB D2
mm mm bar mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
ISO mm
6 Ø6 63 55 55 91,7 63 29,2 10,5 10,3 7,4 9 M5 3 Ø 49 107 141 20 11,5 M5 F03 Ø 36 Ø 25
8 Ø8 63 55 55 91,7 63 29,2 10,5 10,3 7,4 9 M5 3 Ø 49 107 141 20 11,5 M5 F03 Ø 36 Ø 25
10 Ø 10 63 55 55 91,7 63 29,2 10,5 10,3 7,4 9 M5 3 Ø 49 107 141 20 11,5 M5 F03 Ø 36 Ø 25
13 Ø 13 63 55 55 106,5 75,5 30,6 11 12,3 7,4 12 M6 3,5 Ø 54 164 200 22 13 M5 F04 Ø 42 Ø 30
16 Ø 15 63 55 55 106,5 75,5 30,6 11 12,3 7,4 12 M6 3,5 Ø 54 164 200 22 13 M5 F04 Ø 42 Ø 30
20 Ø 20 63 70 70 121 90 38,2 11 12,3 7,4 12 M6 3,5 Ø 54 164 207 22 13 M5 F04 Ø 42 Ø 30
25 Ø 24 63 70 70 121 90 38,2 11 12,3 7,4 12 M6 3,5 Ø 54 164 207 22 13 M5 F04 Ø 42 Ø 30
32 Ø 32 25 88,2 88,2 152,4 114 46,1 11,5 18,5 7,9 17 M8 5 Ø 64 211 250 23 13,5 M6 F05 Ø 50 Ø 35
40 Ø 38 25 96,2 98 161,4 123 50,6 11,5 18,5 7,9 17 M8 5 Ø 64 211 259 23 13,5 M6 F05 Ø 50 Ø 35
50 Ø 47,5 25 96,2 98 162,5 132 51,9 11,5 18,5 - 17 M8 5 Ø 64 211 260 23 13,5 M6 F05 Ø 50 Ø 35
1)
Für Gehäuse, nicht aus Edelstahl, müssen Bearbeitungszuschläge abgezogen werden. • Andere Baulängen auf Anfrage.
• Druckabschläge entspr. Einsatzbereich/Werkstoffen sind zu beachten. • Maßänderungen vorbehalten.
For non stainless steel bodies a machining allowance has to be deducted. • Other face to face dimensions on request.
• Reduced press. rating must be taken into consideration acc. to application and materials. • Dimensions subject to change without notice.

Bestellbeispiel
Order example
Serie Anschluss 2) Nennweite Werkstoff 3)
Ausführung / Zubehör / Sonder 3)
530/570 siehe Rubrik Zubehör

Series Connection 2) Nominal size Material 3) Version / Equipment / specials 3)

530/570 see category equipment

TKH G1 25 3499 0 DfG (DfA)

2)
A
 nschlüsse auf Anfrage
Connections on request
3)
G
 erne helfen wir ihnen bei der Auswahl der geeigneten Werkstoffe und Sonderausstattungen weiter.
We would be glad helping you to choose proper material and equipment.

Bitte richten sie ihre Anfrage an: <verkauf@[Link]>, oder rufen sie uns an: (+49) 72 22 / 50 02-0
Bitte geben sie uns Auskunft über Druck, Temperatur und Medium ihrer Anwendung!

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 HRKH-Höchstdruck-Kugelhähne
Highest pressure ball valves

HRKH Edelstahl
HRKH stainless steel

Größen: DN13 bis DN25 Dimensions: DN13 to DN25

Gehäuse: S355, Edelstahl (1.4571/316Ti) body: S355, stainless steel (1.4571/316Ti)
Kugel + Schaltwelle: Edelstahl (1.4571/316Ti) ball + stem: stainless steel (1.4571/316Ti)
Dichtungen: Kunststoff sealing: plastics

Anschlüsse: Adapter:
NPT-Innengewinde NPT female thread

Druckstufen: Pressure range:

bis PN800 bzw. PN700 bei Edelstahl up to PN800 or PN700 for stainless stell
(Maßtabelle beachten) (note table of dimensions)

Einsatzbereiche: Field of application:

Hochdruckhydraulik, Hochdruckreiniger, Müllpressen, Prüfstände hydraulics, high pressure cleaning systems, compactors and
(Dichtungs- und Gehäusewerkstoffe zum Teil angepasst an den An- garbage trucks, pressure test equipment
wendungsfall!) (Coating seals and body materials adapted to application!)

Betriebstemperatur: Temperature range:

Standard: -20°C bis +80°C standard: -20°C to +80°C (-4 to +176°F)

Oberflächen: Surface:
Blank, brüniert, verzinkt uncoated, black oxide finishing, zinc-layer

Sonderausführungen auf Anfrage! Special equipment on request!

 Antriebe  actuators

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 HRKH-Maße
Dimensions for HRKH

HRKH: Hochdruck-Rund-Kugelhähne mit NPT Stutzen

Round faced high pressure ball valves for NPT connection

Stahl • Steel
DN LW PN NPT L L1 D H H1 H2 H4 SW M S Gewicht • Weight
mm mm bar mm mm mm mm mm mm mm mm mm kg

6 Ø6 800 1/4 90 62 Ø 59 70,5 59 29,5 11 9 M5 3 1,6

10 Ø9 800 3/8 90 62 Ø 59 70,5 59 29,5 11 9 M5 3 1,6

13 Ø9 800 1/2 90 62 Ø 59 70,5 59 29,5 11 9 M5 3 1,6

20 Ø 13 800 3/4 110 76 Ø 79 95,5 79 39,5 16 14 M6 4 3,1

25 Ø 17 800 1 120 90 Ø 94 110,5 94 47 16 14 M6 4 5,26

Edelstahl • Stainless steel

DN LW PN NPT L L1 D H H1 H2 H4 SW M S Gewicht • Weight
mm mm bar mm mm mm mm mm mm mm mm mm kg

6 Ø6 700 1/4 98 70 Ø 59 70,5 59 29,5 11 9 M5 3 1,75

10 Ø9 700 3/8 98 70 Ø 59 70,5 59 29,5 11 9 M5 3 1,75

13 Ø9 700 1/2 98 70 Ø 59 70,5 59 29,5 11 9 M5 3 1,75

20 Ø 13 700 3/4 114 80 Ø 79 95,5 79 39,5 16 14 M6 4 3,2

25 Ø 17 700 1 120 90 Ø 94 110,5 94 47 16 14 M6 4 5,26

Andere Baulängen auf Anfrage. • Druckabschläge entspr. Einsatzbereich/Werkstoffen sind zu beachten. • Maßänderungen vorbehalten.
Other face to face dimensions on request. • Reduced press. rating must be taken into consideration acc. to application and materials.
• Dimensions subject to change without notice.

Bestellbeispiel
Order example
Serie Anschluss Nennweite Werkstoff 1)

700

Series Connection Nominal size Material 1)

700

HRKH 1 NPT 25 3423 1

1)
 erne helfen wir ihnen bei der Auswahl der geeigneten Werkstoffe und Sonderausstattungen weiter.
G
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Bitte geben sie uns Auskunft über Druck, Temperatur und Medium ihrer Anwendung!

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 ABKH, ASKH, ARKH – Kugelhähne mit Anschweißenden
ABKH, ASKH, ARKH – Ball Valves with butt welding ends

ABKH
ABKH

Größen & Gehäuse: Dimensions and body:

ABKH: DN10 bis DN25 (Stahl S460N) ABKH: DN10 bis DN25 (steel S460N)
ASKH: DN32 bis DN50 (Schmiedestahl S355) ASKH: DN32 bis DN50 (forged steel S355)
ARKH: DN10 bis DN50 (Edelstahl 1.4571/316Ti) ARKH: DN10 bis DN50 (stainless steel 1.4571/316Ti)

Kugel + Schaltwelle: Automatenstahl, Edelstahl (1.4571/316Ti) ball + stem: free cutting steel, stainless steel (1.4571/316Ti)
Dichtungen: Kunststoff, Metall sealing: plastics, metal

Anschlüsse: Adapter:
Schweißenden nach DIN 3239 Welding ends acc. DIN 3239

Einsatzbereiche: Field of application:

Industrie, Gasindustrie (Dichtungs- und Gehäusewerkstoffe zum Teil Industry, gas industry
angepasst an den Anwendungsfall!) (Material of seals and body adapted to application!)

Betriebstemperatur: Temperature range:

Standard: -20°C bis +80°C standard: -20°C to +80°C (-4 to +176°F)

Oberflächen: Surface:
Stahl: brüniert, verzinkt, Zink Nickel Steel: black oxide finishing, zinc-layer, zinc nickel

Sonderausführungen auf Anfrage! Special equipment on request!

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 Anschweißenden für ABKH
Butt welding ends for ABKH

DIN 3239 Teil 1 Form 2

DN LW PN D D1 LX L L1 B H H1 H2 H4 SW M S
mm mm bar mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
10 Ø 10 16-100 / 160 Ø 13 Ø 18 >15 270 43,2 32 49,2 38 16,25 10,9 9 M5 3
10 Ø 10 250 Ø 12 Ø 18 >15 270 43,2 32 49,2 38 16,25 10,9 9 M5 3
10 Ø 10 320 Ø 12 Ø 18 >15 270 43,2 32 49,2 38 16,25 10,9 9 M5 3
10 Ø 10 400 Ø 10 Ø 18 >15 270 43,2 32 49,2 38 16,25 10,9 9 M5 3
16 Ø 15 16-100 / 160 Ø 17 Ø 22 >15 270 48,2 38 61,9 46 18,7 15,5 12 M6 3,5
16 Ø 15 250 Ø 16 Ø 22 >15 270 48,2 38 61,9 46 18,7 15,5 12 M6 3,5
16 Ø 15 320 Ø 15 Ø 22 >15 270 48,2 38 61,9 46 18,7 15,5 12 M6 3,5
16 Ø 15 400 Ø 17 Ø 28 >15 270 48,2 38 61,9 46 18,7 15,5 12 M6 3,5
20 Ø 20 16-100 Ø 22 Ø 28 >15 270 62,2 49 73,4 57 24,5 16 14 M6 4
25 Ø 24 16-100 Ø 28,5 Ø 34 >15 270 66,2 54 76,6 60 26,5 16 14 M6 4
25 Ø 24 160 Ø 27 Ø 34 >15 270 66,2 54 76,6 60 26,5 16 14 M6 4
25 Ø 24 250 Ø 26,5 Ø 35 >15 270 66,2 54 76,6 60 26,5 16 14 M6 4
25 Ø 24 320 Ø 24 Ø 35 >15 270 66,2 54 76,6 60 26,5 16 14 M6 4
25 Ø 24 400 Ø 29 Ø 44 >15 270 66,2 54 76,6 60 26,5 16 14 M6 4

• Abmessungen gelten für Werkstoff S460N und Automatenstahl, Gehäuse aus S355J2G3 haben abweichende Maße. • Andere Baulängen auf Anfrage
• Druckabschläge entsprechend Einsatzbereich/Werkstoffen sind zu beachten. • Maßänderungen vorbehalten.
• Dimensions apply for S460N and free cutting steel, dimensions of S355J2G3 bodies are different. • Other face to face dimensions on request
• Reduced pressure ratings must be taken into consideration according to applications and materials. • Dimensions subject to change without notice.

Rohrabmessungen
Rohrabmessungenangeben!
angeben!• Andere
• AndereAnschweißenden
Anschweißendenauf aufAnfrage.
Anfrage.
! Specify
Specifythe
thetube
tubedimensions!
dimensions!• Other
• Otherwelding
weldingends
endsononrequest.
request. ! !

Bestellbeispiel
Order example
Serie Nennweite Druckstufe Werkstoff 2)
Ausführung Zubehör / Sonder 2)
810 siehe Rubrik Zubehör

Series Nominal size Pressure rating Material 2) Connection type Equipment / specials 2)
810 see category equipment

ABKH 16 PN250 1123 1 BW

2)
Gerne helfen wir ihnen bei der Auswahl der geeigneten Werkstoffe und Sonderausstattungen weiter.
2)
We would be glad helping you to choose proper material and equipment.

Bitte richten sie ihre Anfrage an: <verkauf@[Link]>, oder rufen sie uns an: (+49) 72 22 / 50 02-0
Bitte geben sie uns Auskunft über Druck, Temperatur und Medium ihrer Anwendung!

Please send your request to: <verkauf@[Link]>, or give us a call: (+49) 72 22 / 50 02-0
Please tell us pressure, temperature and medium of your application!

56

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 Anschweißenden für ASKH
Butt welding ends for ASKH

DIN 3239 Teil 1 Form 2

DN LW PN D D1 LX L L1 B H H1 H2 H4 SW M S
mm mm bar mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
32 Ø 32 16-100 Ø 32,5 Ø 38 >15 270 80 80 104,4 85,4 39,5 18,5 17 M8 5
40 Ø 38 16-100 Ø 43 Ø 49 >15 270 85 84 111,4 92,4 42 18,5 17 M8 5
40 Ø 38 160 Ø 41 Ø 49 >15 270 85 84 111,4 92,4 42 18,5 17 M8 5
40 Ø 38 250 Ø 39 Ø 49 >15 270 85 84 111,4 92,4 42 18,5 17 M8 5
40 Ø 36,5 320 Ø 36,5 Ø 49 >15 270 85 84 111,4 92,4 42 18,5 17 M8 5
40 Ø 38 400 Ø 39 Ø 61 >15 270 85 84 111,4 92,4 42 18,5 17 M8 5
50 Ø 47,5 16-100 Ø 54 Ø 61 >15 300 100 104 129 110 52 18,5 17 M8 5
50 Ø 47,5 160 Ø 52,5 Ø 61 >15 300 100 104 129 110 52 18,5 17 M8 5
50 Ø 47,5 250 Ø 45 Ø 61 >15 300 100 104 129 110 52 18,5 17 M8 5
50 Ø 47,5 320 Ø 59,5 Ø 77 >15 300 100 104 129 110 52 18,5 17 M8 5
50 Ø 47,5 400 Ø 49,5 Ø 77 >15 300 100 104 129 110 52 18,5 17 M8 5

1)
Gehäuse in Rundausführung. • Alle Gehäusemaße gelten für Aufbau mit Griff ohne Deckel. • Andere Baulängen auf Anfrage.
• Druckabschläge entsprechend Einsatzbereich/Werkstoffen sind zu beachten. • Maßänderungen vorbehalten.
Round body. • All body dimensions are valid for handle mounting without cover. • Other face to face dimensions on request.
• Reduced pressure ratings must be taken into consideration according to applications and materials. • Dimensions subject to change without notice.

Rohrabmessungen
Rohrabmessungenangeben!
angeben!• Andere
• AndereAnschweißenden
Anschweißendenauf aufAnfrage.
Anfrage.
! Specify
Specifythe
thetube
tubedimensions!
dimensions!• Other
• Otherwelding
weldingends
endsononrequest.
request. ! !

Bestellbeispiel
Order example
Serie Nennweite Druckstufe Werkstoff 2)
Ausführung Zubehör / Sonder 2)
810 siehe Rubrik Zubehör

Series Nominal size Pressure rating Material 2) Connection type Equipment / specials 2)
810 see category equipment

ASKH 16 PN250 3123 1 BW

2)
G
 erne helfen wir ihnen bei der Auswahl der geeigneten Werkstoffe und Sonderausstattungen weiter.
We would be glad helping you to choose proper material and equipment.

Bitte richten sie ihre Anfrage an: <verkauf@[Link]>, oder rufen sie uns an: (+49) 72 22 / 50 02-0
Bitte geben sie uns Auskunft über Druck, Temperatur und Medium ihrer Anwendung!

Please send your request to: <verkauf@[Link]>, or give us a call: (+49) 72 22 / 50 02-0
Please tell us pressure, temperature and medium of your application!

57

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 Anschweißenden für ARKH
Butt welding ends for ARKH

DIN 3239 Teil 1 Form 2

DN LW PN D D1 LX L L1 B H H1 H2 H4 SW M S
mm mm bar mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
10 Ø 10 16-100 / 160 Ø 13 Ø 18 >15 270 43,2 Ø 42 49,5 38,25 16,5 10,9 9 M5 3
10 Ø 10 250 Ø 12 Ø 18 >15 270 43,2 Ø 42 49,5 38,25 16,5 10,9 9 M5 3
10 Ø 10 320 Ø 12 Ø 18 >15 270 43,2 Ø 42 49,5 38,25 16,5 10,9 9 M5 3
10 Ø 10 400 Ø 10 Ø 18 >15 270 43,2 Ø 42 49,5 38,25 16,5 10,9 9 M5 3
16 Ø 15 16-100 / 160 Ø 17 Ø 22 >15 270 48,2 Ø 50 62,2 46,3 19 15,5 12 M6 3,5
16 Ø 15 250 Ø 16 Ø 22 >15 270 48,2 Ø 50 62,2 46,3 19 15,5 12 M6 3,5
16 Ø 15 320 Ø 15 Ø 22 >15 270 48,2 Ø 50 62,2 46,3 19 15,5 12 M6 3,5
16 Ø 15 400 Ø 17 Ø 28 >15 270 48,2 Ø 50 62,2 46,3 19 15,5 12 M6 3,5
20 Ø 20 16-100 Ø 22 Ø 28 >15 270 62,2 Ø 60 74,4 57,8 25,5 16 14 M6 4
25 Ø 24 16-100 Ø 28,5 Ø 34 >15 270 66,2 Ø 65 79,2 62,8 28 16 14 M6 4
25 Ø 24 160 Ø 27 Ø 34 >15 270 66,2 Ø 65 79,2 62,8 28 16 14 M6 4
25 Ø 24 250 Ø 26,5 Ø 35 >15 270 66,2 Ø 65 79,2 62,8 28 16 14 M6 4
25 Ø 24 320 Ø 24 Ø 35 >15 270 66,2 Ø 65 79,2 62,8 28 16 14 M6 4
25 Ø 24 400 Ø 29 Ø 44 >15 270 66,2 Ø 65 79,2 62,8 28 16 14 M6 4
32 Ø 32 16-100 Ø 32,5 Ø 38 >15 270 81,6 Ø 90 103 84 38 18,5 17 M8 5
40 Ø 38 16-100 Ø 43 Ø 49 >15 270 86,6 Ø 100 111,4 95,9 45,5 18,5 17 M8 5
40 Ø 38 160 Ø 41 Ø 49 >15 270 86,6 Ø 100 111,4 95,9 45,5 18,5 17 M8 5
40 Ø 38 250 Ø 39 Ø 49 >15 270 86,6 Ø 100 111,4 95,9 45,5 18,5 17 M8 5
40 Ø 36,5 320 Ø 36,5 Ø 49 >15 270 86,6 Ø 100 111,4 95,9 45,5 18,5 17 M8 5
40 Ø 38 400 Ø 39 Ø 61 >15 270 86,6 Ø 100 111,4 95,9 45,5 18,5 17 M8 5
50 Ø 47,5 16-100 Ø 54 Ø 61 >15 300 101,6 Ø 115 129,5 110,5 52,5 18,5 17 M8 5
50 Ø 47,5 160 Ø 52,5 Ø 61 >15 300 101,6 Ø 115 129,5 110,5 52,5 18,5 17 M8 5
50 Ø 47,5 250 Ø 45 Ø 61 >15 300 101,6 Ø 115 129,5 110,5 52,5 18,5 17 M8 5
50 Ø 47,5 320 Ø 59,5 Ø 77 >15 300 101,6 Ø 115 129,5 110,5 52,5 18,5 17 M8 5
50 Ø 47,5 400 Ø 49,5 Ø 77 >15 300 101,6 Ø 115 129,5 110,5 52,5 18,5 17 M8 5

Alle Gehäusemaße gelten für Aufbau mit Griff, für Antriebsaufbau siehe Katalogblatt „Befestigungsbohrungen/Deckel für Antriebsaufbau“. • Andere Baulängen auf Anfrage. • Druckabschläge ent-
sprechend Einsatzbereich/Werkstoffen sind zu beachten. • Maßänderungen vorbehalten.
All body dimensions are valid for handle mounting. For actuator mounting behold sheet „Mounting holes/covers for actuator mounting“. • Other face to face dimensions on request. • Reduced pres-
sure ratings must be taken into consideration according to applications and materials. • Dimensions subject to change without notice.

Rohrabmessungen
Rohrabmessungenangeben!
angeben!• Andere
• AndereAnschweißenden
Anschweißendenauf aufAnfrage.
Anfrage.
! Specify
Specifythe
thetube
tubedimensions!
dimensions!• Other
• Otherwelding
weldingends
endsononrequest.
request. ! !

Bestellbeispiel
Order example
Serie Nennweite Druckstufe Werkstoff 1)
Ausführung Zubehör / Sonder 1)
820 siehe Rubrik Zubehör

Series Nominal size Pressure rating Material 1) Connection type Equipment / specials 1)
820 see category equipment

ARKH 16 PN250 4423 BW

1)
G
 erne helfen wir ihnen bei der Auswahl der geeigneten Werkstoffe und Sonderausstattungen weiter.
We would be glad helping you to choose proper material and equipment.

Bitte richten sie ihre Anfrage an: <verkauf@[Link]>, oder rufen sie uns an: (+49) 72 22 / 50 02-0
Bitte geben sie uns Auskunft über Druck, Temperatur und Medium ihrer Anwendung!

Please send your request to: <verkauf@[Link]>, or give us a call: (+49) 72 22 / 50 02-0
Please tell us pressure, temperature and medium of your application!

58

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 BKH-SAE Kugelhähne Blocktyp
SAE ball valves block-type

BKH SAE - SAE split

BKH SAE - SAE split

Größen: DN13 bis DN25 Dimensions: DN13 to DN25

Gehäuse: S460N, body: S460N
Kugel + Schaltwelle: Automatenstahl, Edelstahl (1.4571/316Ti) ball + stem: free cutting steel, stainless steel (1.4571/316Ti)
Dichtungen: Kunststoff sealing: plastics

Anschlüsse: Adapter:
SAE-Flansche, SAE-split Flansche, gem. ISO6162 SAE-flange, SAE-split flange, acc. ISO6162

Einsatzbereiche: Field of application:

Hydraulik, Schiffsbau, Anlagenbau hydraulics, ship building, engineering
(Dichtungs- und Gehäusewerkstoffe zum Teil angepasst an den An- (Material of seals and body adapted to application!)
wendungsfall!)
Temperature range:
Betriebstemperatur: standard: -20°C to +80°C (-4 to +176°F)
Standard: -20°C bis +80°C
Surface:
Oberflächen: black oxide finishing, zinc-layer, zinc nickel
Brüniert, verzinkt, Zink Nickel
Special equipment on request!
Sonderausführungen auf Anfrage!  locking device
 Abschließvorrichtungen  actuators
 Antriebe  position switches
 Endschalter  detent kits
 Rasterungen  special materials
 Sonderwerkstoffe

59

Copyright by Pister Kugelhähne | Vogesenstraße 37 | D-76461 Muggensturm | Stand:03/2025

 Gehäusemaße
Body dimensions

BKH : SAE Kugelhähne Blocktyp • SAE ball valves block type

DN LW L1 B H H1 H2 H4 SW M S
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm

13 Ø 13 48,2 35 51,2 40 17,25 10,9 9 M5 3

20 Ø 20 62,2 49 73,4 57 24,5 16 14 M6 4
25 Ø 24 66,2 54 76,6 60 26,5 16 14 M6 4

Abmessungen gelten für Werkstoff S460N und Automatenstahl, Gehäuse aus S355J2G3 haben abweichende Maße. • Maßänderungen vorbehalten.
Dimensions apply for S460N and free cutting steel, dimensions of S355J2G3 bodies are different. • Dimensions subject to change without notice.

SAE (ISO 6162)

SAE (D/D)

SAE split (S/S)

SAE - SAE split (D/S)

Serie Nennweite Druckstufe Bauform / Baulänge Werkstoff 2)

Zubehör / Sonder 2)
Bestellbeispiel siehe Rubrik Zubehör
Order example Series Nominal size Pressure rating Flange type / overall Material 2) Equipment / specials 2)
length / facing see category equipment
BKH (540) DN13 SAE6000 D/S 1123 1

2)
 erne helfen wir ihnen bei der Auswahl der geeigneten Werkstoffe und Sonderausstattungen weiter.
G
We would be glad helping you to choose proper material and equipment.

Bitte richten sie ihre Anfrage an: <verkauf@[Link]>, oder rufen sie uns an: (+49) 72 22 / 50 02-0
Bitte geben sie uns Auskunft über Druck, Temperatur und Medium ihrer Anwendung!

Please send your request to: <verkauf@[Link]>, or give us a call: (+49) 72 22 / 50 02-0
Please tell us pressure, temperature and medium of your application!

60

Copyright by Pister Kugelhähne | Vogesenstraße 37 | D-76461 Muggensturm | Stand:03/2025

 BKH SAE: Flanschmaße
Flange dimensions

Version D/D

BKH SAE 3000psi (ISO 6162-1)

DN Arbeitsdruck L A C E F G b
Working pressure bar mm mm mm mm mm mm
mm Zoll Metrisch UNC*
13 1/2 315 104 54 46 38,1 17,5 M8 5/16-18 15
20 3/4 315 121 65 52 47,6 22,3 M10 3/8-16 14
25 1 315 133 70 59 52,4 26,2 M10 3/8-16 18

BKH SAE 6000psi (ISO 6162-2)

DN Arbeitsdruck L A C E F G b
Working pressure bar mm mm mm mm mm mm
mm Zoll Metrisch UNC*
13 1/2 400 104 56 48 40,5 18,2 M8 5/16-18 16
20 3/4 400 121 71 60 50,8 23,8 M10 3/8-16 18
25 1 400 133 81 70 57,2 27,8 M12 7/16-14 24

Druckabschläge enstprechend Einsatzbereich/Werkstoffen sind zu beachten. • Maßänderungen vorbehalten.

Reduced pressure ratings must be taken into consideration according to applications and materials. • Dimensions subject to change without notice.

BKH SAE split: Flanschmaße

Flange dimensions

Version S/S

BKH SAE split 3000psi (ISO 6162-1)

DN Arbeitsdruck L L2 L3 d G C A W T
Working pressure bar mm mm mm mm mm mm mm mm mm
mm Zoll
13 1/2 315 151 35 6,7 Ø 24 Ø 14 Ø 30,2 Ø 25,4 4,2 2,8
20 3/4 315 162 35 6,7 Ø 32 Ø 21 Ø 38,1 Ø 31,8 4,2 2,8
25 1 315 178 35 8 Ø 38 Ø 27 Ø 44,4 Ø 39,6 4,2 2,8

BKH SAE split 6000psi (ISO 6162-2)

DN Arbeitsdruck L L2 L3 d G C A W T
Working pressure bar mm mm mm mm mm mm mm mm mm
mm Zoll
13 1/2 400 151 35 7,7 Ø 24 Ø 14 Ø 31,7 Ø 25,4 4,2 2,8
20 3/4 400 174 40 8,8 Ø 32 Ø 21 Ø 41,3 Ø 31,8 4,2 2,8
25 1 400 198 40 9,5 Ø 38 Ø 27 Ø 47,6 Ø 39,6 4,2 2,8

Andere Baulängen auf Anfrage. • Druckabschläge enstprechend Einsatzbereich/Werkstoffen sind zu beachten. • Maßänderungen vorbehalten.
Other face to face dimensions on request. • Reduced pressure ratings must be taken into consideration according to applications and materials.
• Dimensions subject to change without notice.

* Nur auf Anfrage erhältlich! . Only on request available!

61

Copyright by Pister Kugelhähne | Vogesenstraße 37 | D-76461 Muggensturm | Stand:03/2025

 BKH SAE-SAE split: Flanschmaße
Flange dimensions

Version D/S

BKH SAE 3000psi (ISO 6162-1)

DN Arbeitsdruck L L1 L2 L3 d A A1 W T C C1 E F G G1 b
Working pressure bar mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
mm Zoll Metrisch UNC*
13 1/2 315 127,5 75,5 35 6,7 Ø 24 54 Ø 25,4 4,2 2,8 46 Ø 30,2 38,1 17,5 M8 5/16-18 Ø 14 15
20 3/4 315 141,5 81 35 6,7 Ø 32 65 Ø 31,8 4,2 2,8 52 Ø 38,1 47,6 22,3 M10 3/8-16 Ø 21 14
25 1 315 155,5 89 35 8 Ø 38 70 Ø 39,6 4,2 2,8 59 Ø 44,4 52,4 26,2 M10 3/8-16 Ø 27 18

BKH SAE 6000psi (ISO 6162-2)

DN Arbeitsdruck L L1 L2 L3 d A A1 W T C C1 E F G G1 b
Working pressure bar mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
mm Zoll Metrisch UNC*
13 1/2 400 127,5 75,5 35 7,7 Ø 24 56 Ø 25,4 4,2 2,8 48 Ø 31,7 40,5 18,2 M8 5/16-18 Ø 14 16
20 3/4 400 147,5 87 40 8,8 Ø 32 71 Ø 31,8 4,2 2,8 60 Ø 41,3 50,8 23,8 M10 3/8-16 Ø 21 18
25 1 400 165,5 99 40 9,5 Ø 38 81 Ø 39,6 4,2 2,8 70 Ø 47,6 57,2 27,8 M12 7/16-14 Ø 27 24

Druckabschläge enstprechend Einsatzbereich/Werkstoffen sind zu beachten. • Maßänderungen vorbehalten.

Reduced pressure ratings must be taken into consideration according to applications and materials. • Dimensions subject to change without notice.

* Nur auf Anfrage erhältlich! . Only on request available!

62

Copyright by Pister Kugelhähne | Vogesenstraße 37 | D-76461 Muggensturm | Stand:03/2025

 SKH-SAE Schmiedestahl Kugelhähne
SAE ball valves forged-type

SKH SAE
SKH SAE

Größen: DN32 bis DN50 Dimensions: DN32 to DN50

Gehäuse: S355 body: S355
Kugel + Schaltwelle: Automatenstahl, Edelstahl (1.4571/316Ti) ball + stem: free cutting steel, stainless steel (1.4571/316Ti)
Dichtungen: Kunststoff sealing: plastics

Anschlüsse: Adapter:
SAE-Flansche, SAE-split Flansche, gem. ISO 6162 SAE-flange, SAE-split flange, acc. ISO 6162

Einsatzbereiche: Field of application:

Hydraulik, Schiffsbau, Anlagenbau hydraulics, ship building, engineering
(Dichtungs- und Gehäusewerkstoffe zum Teil angepasst an den An- (Material of seals and body adapted to application!)
wendungsfall!)
Temperature range:
Betriebstemperatur: standard: -20°C to +80°C (-4 to +176°F)
Standard: -20°C bis +80°C
Surface:
Oberflächen: black oxide finishing, zinc-layer, zinc nickel
Brüniert, verzinkt, Zink Nickel
Special equipment on request!
Sonderausführungen auf Anfrage!  locking device
 Abschließvorrichtungen  actuators
 Antriebe  position switches
 Endschalter  detent kits
 Rasterungen  special materials
 Sonderwerkstoffe

63

Copyright by Pister Kugelhähne | Vogesenstraße 37 | D-76461 Muggensturm | Stand:03/2025

 Gehäusemaße ohne Deckel
Body dimensions without cover

SKH : SAE Schmiedestahlkugelhähne • SAE ball valves forged type

DN LW L1 B H H1 H2 H4 SW M S
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm

32 Ø 32 80 80 104,4 85,4 39,5 18,5 17 M8 5

40 Ø 38 85 84 111,4 92,4 42 18,5 17 M8 5
50 Ø 47,5 100 104 129 110 52 18,5 17 M8 5

1)
 ehäuse in Rundausführung • Maßänderungen vorbehalten.
G
Round body • Dimensions subject to change without notice.

64

Copyright by Pister Kugelhähne | Vogesenstraße 37 | D-76461 Muggensturm | Stand:03/2025

 Gehäusemaße
Body dimensions

SAE (ISO 6162)

SAE (D/D)

SAE split (S/S)

SAE - SAE split (D/S)

Bestellbeispiel
Order example

Serie Nennweite Druckstufe Bauform / Baulänge Werkstoff 1)

Zubehör / Sonder 1)
siehe Rubrik Zubehör

Series Nominal size Pressure Flange type / overall Material 1) Equipment / specials 1)
rating length / facing see category equipment

SKH (550) DN32 SAE6000 D/S 3123 1

1)
 erne helfen wir ihnen bei der Auswahl der geeigneten Werkstoffe und Sonderausstattungen weiter.
G
We would be glad helping you to choose proper material and equipment.

Bitte richten sie ihre Anfrage an: <verkauf@[Link]>, oder rufen sie uns an: (+49) 72 22 / 50 02-0
Bitte geben sie uns Auskunft über Druck, Temperatur und Medium ihrer Anwendung!

Please send your request to: <verkauf@[Link]>, or give us a call: (+49) 72 22 / 50 02-0
Please tell us pressure, temperature and medium of your application!

65

Copyright by Pister Kugelhähne | Vogesenstraße 37 | D-76461 Muggensturm | Stand:03/2025

 SKH SAE: Flanschmaße
Flange dimensions
Version D/D

SKH SAE 3000psi (ISO 6162-1)

DN Arbeitsdruck L A C E F G b
Working pressure bar mm mm mm mm mm mm
mm Zoll Metrisch UNC*
32 1 1/4 250 163 79 73 58,7 30,2 M10 7/16-14 18
40 1 1/2 200 168 94 83 69,9 35,7 M12 1/2-13 19
50 2 200 186 102 97 77,8 42,9 M12 1/2-13 19
65/50 - 160 174 114 109 88,9 50,8 M12 1/2-13 19

SKH SAE 6000psi (ISO 6162-2)

DN Arbeitsdruck L A C E F G b
Working pressur bar mm mm mm mm mm mm
mm Zoll Metrisch UNC*
32 1 1/4 400 163 95 78 66,6 31,8 M14 1/2-13 26
40 1 1/2 400 168 113 95 79,3 36,5 M16 5/8-11 28
50 2 400 186 133 114 96,8 44,5 M20 3/4-10 28

Druckabschläge enstprechend Einsatzbereich/Werkstoffen sind zu beachten. • Maßänderungen vorbehalten.

Reduced pressure ratings must be taken into consideration according to applications and materials. • Dimensions subject to change without notice.

* Nur auf Anfrage erhältlich! . Only on request available!

66

Copyright by Pister Kugelhähne | Vogesenstraße 37 | D-76461 Muggensturm | Stand:03/2025

 SKH SAE split: Flanschmaße
Flange dimensions

Version S/S

SKH SAE split 3000psi (ISO 6162-1)

DN Arbeitsdruck L L2 L3 d G C A W T
Working pressure bar mm mm mm mm mm mm mm mm mm
mm Zoll
32 1 1/4 250 190,5 35 8 Ø 43 Ø 33 Ø 50,8 Ø 44,5 4,2 2,8
40 1 1/2 200 231 40 8 Ø 50 Ø 40 Ø 60,3 Ø 53,7 4,2 2,8
50 2 200 232 45 9,5 Ø 62 Ø 52 Ø 71,4 Ø 63,3 4,2 2,8

SKH SAE split 6000psi (ISO 6162-2)

DN Arbeitsdruck L L2 L3 d G C A W T
Working pressure mm mm mm mm mm mm mm mm mm
mm Zoll
bar
32 1 1/4 400 223 45 10,3 Ø 44 Ø 33 Ø 54 Ø 44,5 4,2 2,8
40 1 1/2 400 281 70 12,6 Ø 51 Ø 40 Ø 63,5 Ø 53,7 4,2 2,8
50 2 400 316 80 12,6 Ø 67 Ø 52 Ø 79,4 Ø 63,3 4,2 2,8

Andere Baulängen auf Anfrage. • Druckabschläge enstprechend Einsatzbereich/Werkstoffen sind zu beachten. • Maßänderungen vorbehalten.
Other face to face dimensions on request. • Reduced pressure ratings must be taken into consideration according to applications and materials.
• Dimensions subject to change without notice.

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 SKH SAE - SAE split: Flanschmaße
Flange dimensions

Version D/S

SKH SAE 3000psi (ISO 6162-1)

DN Arbeitsdruck L L1 L2 L3 d A A1 W T C C1 E F G G1 b
Working pressure mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
mm Zoll Metrisch UNC*
bar
32 1 1/4 250 176,5 95 35 8 Ø 43 79 Ø 44,5 4,2 2,8 73 Ø 50,8 58,7 30,2 M10 7/16-14 Ø 33 18
40 1 1/2 200 199,5 115,5 40 8 Ø 50 94 Ø 53,7 4,2 2,8 83 Ø 60,3 69,9 35,7 M12 1/2-13 Ø 40 19
50 2 200 209 116 45 9,5 Ø 62 102 Ø 63,3 4,2 2,8 97 Ø 71,4 77,8 42,9 M12 1/2-13 Ø 52 19

SKH SAE 6000psi (ISO 6162-2)

DN Arbeitsdruck L L1 L2 L3 d A A1 W T C C1 E F G G1 b
Working pressure mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
mm Zoll Metrisch UNC*
bar
32 1 1/4 400 193 111,5 45 10,3 Ø 44 95 Ø 44,5 4,2 2,8 78 Ø 54 66,6 31,8 M14 1/2-13 Ø 33 26
40 1 1/2 400 225 140,5 70 12,6 Ø 51 113 Ø 53,7 4,2 2,8 95 Ø 63,5 79,3 36,5 M16 5/8-11 Ø 40 28
50 2 400 251 158 80 12,6 Ø 67 133 Ø 63,3 4,2 2,8 114 Ø 79,4 96,8 44,5 M20 3/4-10 Ø 52 28

Druckabschläge enstprechend Einsatzbereich/Werkstoffen sind zu beachten. • Maßänderungen vorbehalten. •

Reduced pressure ratings must be taken into consideration according to applications and materials. • Dimensions subject to change without notice.

* Nur auf Anfrage erhältlich! . Only on request available!

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 RKH-SAE Edelstahlkugelhähne
SAE stainless steel ball valves

RKH SAE
RKH SAE

Größen: DN13 bis DN50 Dimensions: DN13 to DN50

Gehäuse: Edelstahl (1.4571/316Ti) body: stainless steel (1.4571/316Ti)
Kugel + Schaltwelle: Edelstahl (1.4571/316Ti) ball + stem: stainless steel (1.4571/316Ti)
Dichtungen: Kunststoff sealing: plastics

Anschlüsse: Adapter:
SAE-Flansche, SAE-split Flansche, gem. ISO6162 SAE-flange, SAE-split flange, acc. ISO 6162

Einsatzbereiche: Field of application:

Hydraulik, Schiffsbau, Anlagenbau hydraulics, ship building, engineering
(Dichtungs- und Gehäusewerkstoffe zum Teil angepasst an den An- (Material of seals and body adapted to application!)
wendungsfall!)
Temperature range:
Betriebstemperatur: standard: -20°C to +80°C (-4 to +176°F)
Standard: -20°C bis +80°C
Surface:
Oberflächen: uncoated
Blank
Special equipment on request!
Sonderausführungen auf Anfrage!  locking device
 Abschließvorrichtungen  actuators
 Antriebe  position switches
 Endschalter  detent kits
 Rasterungen  special materials
 Sonderwerkstoffe

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 Gehäusemaße ohne Deckel
Body dimensions without cover

RKH : SAE Edelstahlkugelhähne • SAE stainless stell ball valves

DN LW L1 B H H1 H2 H4 SW M S
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm

13 Ø 13 48,2 Ø 45 52 40,75 18 10,9 9 M5 3

20 Ø 20 62,2 Ø 60 74,4 57,8 25,5 16 14 M6 4
25 Ø 24 66,2 Ø 65 79,2 62,8 28 16 14 M6 4
32 Ø 32 81,6 Ø 90 103 84 38,1 18,5 17 M8 5
40 Ø 38 86,6 Ø 100 114,9 95,9 45,5 18,5 17 M8 5
50 Ø 47,5 101,6 Ø 115 129,5 110,5 52,5 18,5 17 M8 5

Maßänderungen vorbehalten.
Dimensions subject to change without notice.

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 Bauformen
Flange types

SAE (ISO 6162)

SAE (D/D)

SAE split (S/S)

SAE - SAE split (D/S)

Bestellbeispiel
Order example

Serie Nennweite Druckstufe Bauform / Baulänge Werkstoff 1)

Zubehör / Sonder 1)
siehe Rubrik Zubehör
Series Nominal size Pressure rating Flange type / overall Material 1) Equipment / specials 1)
length / facing see category equipment
RKH (430) DN13 SAE6000 D/S 4425

1)
 erne helfen wir ihnen bei der Auswahl der geeigneten Werkstoffe und Sonderausstattungen weiter.
G
We would be glad helping you to choose proper material and equipment.

Bitte richten sie ihre Anfrage an: <verkauf@[Link]>, oder rufen sie uns an: (+49) 72 22 / 50 02-0
Bitte geben sie uns Auskunft über Druck, Temperatur und Medium ihrer Anwendung!

Please send your request to: <verkauf@[Link]>, or give us a call: (+49) 72 22 / 50 02-0
Please tell us pressure, temperature and medium of your application!

71

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 RKH SAE: Flanschmaße
Flange dimensions

Version D/D

RKH SAE 3000psi (ISO 6162-1)

DN Arbeitsdruck L A C E F G b
Working pressure bar mm mm mm mm mm mm
mm Zoll Metrisch UNC*
13 1/2 315 104 54 46 38,1 17,5 M8 5/16-18 16
20 3/4 315 121 65 52 47,6 22,3 M10 3/8-16 18
25 1 315 133 70 59 52,4 26,2 M10 3/8-16 18
32 1 1/4 250 163 79 73 58,7 30,2 M10 7/16-14 22
40 1 1/2 200 168 94 83 69,9 35,7 M12 1/2-13 25
50 2 200 186 102 97 77,8 42,9 M12 1/2-13 25
65/50 - 160 174 114 109 88,9 50,8 M12 1/2-13 26

RKH SAE 6000psi (ISO 6162-2)

DN Arbeitsdruck L A C E F G b
Working pressure bar mm mm mm mm mm mm
mm Zoll Metrisch UNC*
13 1/2 400 104 56 48 40,5 18,2 M8 5/16-18 16
20 3/4 400 121 71 60 50,8 23,8 M10 3/8-16 18
25 1 400 133 81 70 57,2 27,8 M12 7/16-14 24
32 1 1/4 400 163 95 78 66,6 31,8 M14 1/2-13 27
40 1 1/2 400 168 113 95 79,3 36,5 M16 5/8-11 30
50 2 400 186 133 114 96,8 44,5 M20 3/4-10 32

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 RKH SAE split: Flanschmaße
Flange dimensions

Version S/S

RKH SAE split 3000psi (ISO 6162-1)

DN Arbeitsdruck L L2 L3 d G C A W T
Working pressure bar mm mm mm mm mm mm mm mm mm
mm Zoll
13 1/2 315 151 35 6,7 Ø 24 Ø 14 Ø 30,2 Ø 25,4 4,2 2,8
20 3/4 315 162 35 6,7 Ø 32 Ø 21 Ø 38,1 Ø 31,8 4,2 2,8
25 1 315 178 35 8 Ø 38 Ø 27 Ø 44,4 Ø 39,6 4,2 2,8
32 1 1/4 250 190,5 35 8 Ø 43 Ø 33 Ø 50,8 Ø 44,5 4,2 2,8
40 1 1/2 200 231 40 8 Ø 50 Ø 40 Ø 60,3 Ø 53,7 4,2 2,8
50 2 200 232 45 9,5 Ø 62 Ø 52 Ø 71,4 Ø 63,3 4,2 2,8

RKH SAE split 6000psi (ISO 6162-2)

DN Arbeitsdruck L L2 L3 d G C A W T
Working pressure bar mm mm mm mm mm mm mm mm mm
mm Zoll
13 1/2 400 151 35 7,7 Ø 24 Ø 14 Ø 31,7 Ø 25,4 4,2 2,8
20 3/4 400 174 40 8,8 Ø 32 Ø 21 Ø 41,3 Ø 31,8 4,2 2,8
25 1 400 198 40 9,5 Ø 38 Ø 27 Ø 47,6 Ø 39,6 4,2 2,8
32 1 1/4 400 223 45 10,3 Ø 44 Ø 33 Ø 54 Ø 44,5 4,2 2,8
40 1 1/2 400 281 70 12,6 Ø 51 Ø 40 Ø 63,5 Ø 53,7 4,2 2,8
50 2 400 316 80 12,6 Ø 67 Ø 52 Ø 79,4 Ø 63,3 4,2 2,8
Andere Baulängen auf Anfrage. • Druckabschläge enstprechend Einsatzbereich/Werkstoffen sind zu beachten. • Maßänderungen vorbehalten. •
Other face to face dimensions on request. • Reduced pressure ratings must be taken into consideration according to applications and materials.
• Dimensions subject to change without notice.

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 RKH SAE-SAE split: Flanschmaße
Flange dimensions

Version D/S

RKH SAE 3000psi (ISO 6162-1)

DN Arbeitsdruck L L1 L2 L3 d A A1 W T C C1 E F G G1 b
Working pressure mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
mm Zoll Metrisch UNC*
bar
13 1/2 315 127,5 75,5 35 6,7 Ø 24 54 Ø 25,4 4,2 2,8 46 Ø 30,2 38,1 17,5 M8 5/16-18 Ø 14 16
20 3/4 315 141,5 81 35 6,7 Ø 32 65 Ø 31,8 4,2 2,8 52 Ø 38,1 47,6 22,3 M10 3/8-16 Ø 21 18
25 1 315 155,5 89 35 8 Ø 38 70 Ø 39,6 4,2 2,8 59 Ø 44,4 52,4 26,2 M10 3/8-16 Ø 27 18
32 1 1/4 250 176,5 95 35 8 Ø 43 79 Ø 44,5 4,2 2,8 73 Ø 50,8 58,7 30,2 M10 7/16-14 Ø 33 22
40 1 1/2 200 199,5 115,5 40 8 Ø 50 94 Ø 53,7 4,2 2,8 83 Ø 60,3 69,9 35,7 M12 1/2-13 Ø 40 25
50 2 200 209 116 45 9,5 Ø 62 102 Ø 63,3 4,2 2,8 97 Ø 71,4 77,8 42,9 M12 1/2-13 Ø 52 25

RKH SAE 6000psi (ISO 6162-2)

DN Arbeitsdruck L L1 L2 L3 d A A1 W T C C1 E F G G1 b
Working pressure mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
mm Zoll Metrisch UNC*
bar
13 1/2 400 127,5 75,5 35 7,7 Ø 24 56 Ø 25,4 4,2 2,8 48 Ø 31,7 40,5 18,2 M8 5/16-18 Ø 14 16
20 3/4 400 147,5 87 40 8,8 Ø 32 71 Ø 31,8 4,2 2,8 60 Ø 41,3 50,8 23,8 M10 3/8-16 Ø 21 18
25 1 400 165,5 99 40 9,5 Ø 38 81 Ø 39,6 4,2 2,8 70 Ø 47,6 57,2 27,8 M12 7/16-14 Ø 27 24
32 1 1/4 400 193 111,5 45 10,3 Ø 44 95 Ø 44,5 4,2 2,8 78 Ø 54 66,6 31,8 M14 1/2-13 Ø 33 27
40 1 1/2 400 225 140,5 70 12,6 Ø 51 113 Ø 53,7 4,2 2,8 95 Ø 63,5 79,3 36,5 M16 5/8-11 Ø 40 30
50 2 400 251 158 80 12,6 Ø 67 133 Ø 63,3 4,2 2,8 114 Ø 79,4 96,8 44,5 M20 3/4-10 Ø 52 32

Druckabschläge enstprechend Einsatzbereich/Werkstoffen sind zu beachten. • Maßänderungen vorbehalten.

Reduced pressure ratings must be taken into consideration according to applications and materials. • Dimensions subject to change without notice.

* Nur auf Anfrage erhältlich! . Only on request available!

74

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 FBKH-FLANSCHKUGELHÄHNE BLOCKTYP
FLANGED BALL VALVES BLOCK-TYPE

FBKH DIN
FBKH DIN

Größen: DN15 bis DN25 Dimensions: DN15 to DN25

Gehäuse: S460N, S355 body: S460N, S355
Kugel + Schaltwelle: Automatenstahl, Edelstahl (1.4571/316Ti) ball + stem: free cutting steel, stainless steel (1.4571/316Ti)
Dichtungen: Kunststoff sealing: plastics

Anschlüsse: Adapter:
Flansche nach EN1092 und ANSI flange acc. EN1092 and ANSI

Einsatzbereiche: Field of application:

Hydraulik, Schiffsbau, Anlagenbau hydraulics, ship building, engineering
(Dichtungs- und Gehäusewerkstoffe zum Teil angepasst an den An- (Material of seals and body adapted to application!)
wendungsfall!)
Temperature range:
Betriebstemperatur: standard: -20°C to +80°C (-4 to +176°F)
Standard: -20°C bis +80°C
Surface:
Oberflächen: black oxide finishing, zinc-layer, zinc nickel
Brüniert, verzinkt, Zink Nickel
Special equipment on request!
Sonderausführungen auf Anfrage!  locking device
 Abschließvorrichtungen  actuators
 Antriebe  position switches
 Endschalter  detent kits
 Rasterungen  special materials
 Sonderwerkstoffe

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 GEHÄUSEMASSE
BODY DIMENSIONS

FBKH : Flanschkugelhähne Blocktyp • Flanged ball valves block type

DN LW L1 B H H1 H2 H4 SW M S
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm

15 Ø 15 48,2 38 61,9 46 18,7 15,5 12 M6 3,5

20 Ø 20 62,2 49 73,4 57 24,5 16 14 M6 4
25 Ø 24 66,2 54 76,6 60 26,5 16 14 M6 4

Abmessungen gelten für Werkstoff S460N und Automatenstahl, Gehäuse aus S355J2G3 haben abweichende Maße. • Maßänderungen vorbehalten.
Dimensions apply for S460N and free cutting steel, dimensions of S355J2G3 bodies are different. • Dimensions subject to change without notice.

DIN (DIN EN 1092) ANSI (ASME B16.5)

RF

RTJ

Serie Nennweite Druckstufe Bauform / Baulänge Werkstoff 2)

Zubehör / Sonder 2)
Bestellbeispiel siehe Rubrik Zubehör
Order example Series Nominal size Pressure rating Flange type / overall
length / facing
Material 2) Equipment / specials 2)
see category equipment
FBKH (240/340) DN13 PN250 F1 3423 1
FBKH (440) DN25 ANSI 150 RF - smf 3423 1

2)
Gerne helfen wir ihnen bei der Auswahl der geeigneten Werkstoffe und Sonderausstattungen weiter.
We would be glad helping you to choose proper material and equipment.

Bitte richten sie ihre Anfrage an: verkauf@[Link], oder rufen sie uns an: (+49) 72 22 / 50 02-0
Bitte geben sie uns Auskunft über Druck, Temperatur und Medium ihrer Anwendung!

Please send your request to: verkauf@[Link], or give us a call: (+49) 72 22 / 50 02-0
Please tell us pressure, temperature and medium of your application!

76

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 FBKH DIN: FLANSCHMASSE NACH EN1092-1
FLANGE DIMENSIONS ACCORDING EN1092-1

FBKH DIN : Baulänge L nach

Face to face dimensions according to:
DIN EN 558, Grundreihe 1 (DIN 3202, Teil 1, F1) • DIN EN 558, row 1 (DIN 3202, part 1, F1)
DIN EN 558, Grundreihe 2 (DIN 3202, Teil 1, F2) • DIN EN 558, row 2 (DIN 3202, part 1, F2)
DIN EN 558, Grundreihe 14 (DIN 3202, Teil 1, F4) • DIN EN 558, row 14 (DIN 3202, part 1, F4)

DN PN L (F1) L (F2) L ( F4) D D4 f b LK n D2

mm bar mm mm mm mm mm mm mm mm Anzahl mm
15 10/16/25/40 130 - 115 Ø 95 Ø 45 2 16 Ø 65 4 Ø 14
15 63/100/160 130 - - Ø 105 Ø 45 2 20 Ø 75 4 Ø 14
15 250/320 130 - - Ø 130 Ø 45 2 26 Ø 90 4 Ø 18
15 400 - 210 - Ø 145 Ø 45 2 30 Ø 100 4 Ø 22
20 10/16/25/40 150 - 120 Ø 105 Ø 58 2 16 Ø 75 4 Ø 14
20 63/100 150 - - Ø 130 Ø 56 2 20 Ø 90 4 Ø 18
20 (250 1)) 150 - - Ø 135 Ø 58 2 26 Ø 95 4 Ø 18
20 (320 1)) 150 - - Ø 150 Ø 58 2 30 Ø 105 4 Ø 23
25 10/16/25/40 160 - 125 Ø 115 Ø 68 2 18 Ø 85 4 Ø 14
25 63/100/160 160 - - Ø 140 Ø 68 2 24 Ø 100 4 Ø 18
25 250 160 - - Ø 150 Ø 68 2 28 Ø 105 4 Ø 22
25 320 - 230 - Ø 160 Ø 68 2 34 Ø 115 4 Ø 22
25 400 - 230 - Ø 180 Ø 68 2 36 Ø 130 4 Ø 26

1)
nicht in Norm enthalten.
not according to standard
A
 ndere Baulängen auf Anfrage. • Druckabschläge enstprechend Einsatzbereich/Werkstoffen sind zu beachten.
Other face to face dimensions on request. • Reduced pressure ratings must be taken into consideration according to applications and materials.
• Dimensions subject to change without notice.

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 FBKH ANSI: FLANSCHMASSE
FLANGE DIMENSIONS ACC. ANSI

FBKH ANSI RF : Baulänge L nach • Face to face dimensions according to: ASME B16.10
DN ANSI PN 1) L D D4 f b1 LK n D2
mm Class bar mm mm mm mm mm mm Anzahl mm
15 150 16 (20) 2) 108 Ø 88,9 Ø 35 1,6 10 Ø 60,5 4 Ø 15,7
15 300 40 (52) 139,7 Ø 95,2 Ø 35 1,6 13 Ø 66,5 4 Ø 15,7
15 600 100 (103) 165,1 Ø 95,2 Ø 35 6,4 14,5 Ø 66,5 4 Ø 15,7
15 1500 250 (258) 215,9 Ø 120,6 Ø 35 6,4 22,3 Ø 82,5 4 Ø 22,3
15 2500 400 (431) 263,5 Ø 133,4 Ø 35 6,4 30,2 Ø 88,5 4 Ø 22,3
20 150 16 (20) 2) 117,5 Ø 100 Ø 42,9 1,6 11 Ø 69,9 4 Ø 15,7
20 300 40 (52) 152,4 Ø 117,3 Ø 42,9 1,6 16 Ø 82,5 4 Ø 19
20 600 100 (103) 190,5 Ø 117,3 Ø 42,9 6,4 16 Ø 82,5 4 Ø 19
20 1500 250 (258) 228,6 Ø 130 Ø 42,9 6,4 25,4 Ø 88,9 4 Ø 22,3
20 2500 400 (431) 273 Ø 139,7 Ø 42,9 6,4 31,8 Ø 95,3 4 Ø 22,3
25 150 16 (20) 2) 127 Ø 108 Ø 50,8 1,6 13 Ø 79,2 4 Ø 15,7
25 300 40 (52) 165,1 Ø 124 Ø 50,8 1,6 18 Ø 88,9 4 Ø 19
25 600 100 (103) 215,9 Ø 124 Ø 50,8 6,4 18 Ø 88,9 4 Ø 19
25 1500 250 (258) 254 Ø 149,4 Ø 50,8 6,4 28,5 Ø 101,6 4 Ø 25,4
25 2500 400 (431) 308 Ø 158,8 Ø 50,8 6,4 35,1 Ø 108 4 Ø 25,4

FBKH ANSI RF Dichtflächenrauigkeit • FBKH ANSI RF sealing surface roughness

smf (smooth finished, standard) : Rz 8
stf (stock finished) : Rz 40

FBKH ANSI RTJ : Baulänge L nach • Face to face dimensions according to: ASME B16.10
DN ANSI PN 1) L D D4 E b LK n D2 D5 F Ring Nr.
mm Class bar mm mm mm mm mm mm Anzahl mm mm mm Ring No.
15 300 40 (52) 150,8 Ø 95,2 Ø 48 5,6 13 Ø 66,5 4 Ø 15,7 Ø 34,1 7,1 R11
15 600 100 (103) 163,5 Ø 95,2 Ø 48 5,6 14,5 Ø 66,5 4 Ø 15,7 Ø 34,1 7,1 R11
15 1500 250 (258) 215,9 Ø 120,6 Ø 56 6,4 22,3 Ø 82,5 4 Ø 22,3 Ø 39,7 8,7 R12
15 2500 400 (431) 263,5 Ø 133,4 Ø 62 6,4 30,2 Ø 88,5 4 Ø 22,3 Ø 42,9 8,7 R13
20 300 40 (52) 167,6 Ø 117,3 Ø 60 6,4 16 Ø 82,5 4 Ø 19 Ø 42,9 8,7 R13
20 600 100 (103) 190,5 Ø 117,3 Ø 60 6,4 16 Ø 82,5 4 Ø 19 Ø 42,9 8,7 R13
20 1500 250 (258) 228,6 Ø 130 Ø 62 6,4 25,4 Ø 88,9 4 Ø 22,3 Ø 44,5 8,7 R14
20 2500 400 (431) 273 Ø 139,7 Ø 69,5 6,4 31,8 Ø 95,3 4 Ø 22,3 Ø 50,8 8,7 R16
25 150 16 (20) 2) 139,7 Ø 108 Ø 60 6,4 13 Ø 79,2 4 Ø 15,7 Ø 47,6 8,7 R15
25 300 40 (52) 177,8 Ø 124 Ø 66 6,4 18 Ø 88,9 4 Ø 19 Ø 50,8 8,7 R16
25 600 100 (103) 215,9 Ø 124 Ø 66 6,4 18 Ø 88,9 4 Ø 19 Ø 50,8 8,7 R16
25 1500 250 (258) 254 Ø 149,4 Ø 70 6,4 28,5 Ø 101,6 4 Ø 25,4 Ø 50,8 8,7 R16
25 2500 400 (431) 308 Ø 158,8 Ø 80,2 6,4 35,1 Ø 108 4 Ø 25,4 Ø 60,3 8,7 R18
1)
 ruckangaben bei 20°C.
D
Pressure values at 20°C.
2)
Klammerangaben sind die umgerechneten Druckwerte nach ANSI / ASME B16.5 von psig in bar.
• Druckabschläge enstprechend Einsatzbereich/Werkstoffen sind zu beachten. • Maßänderungen vorbehalten.
Pressure values according to ANSI / ASME B16.5 given in brackets. • Reduced pressure ratings must be taken into consideration according to applications and materials.
• Dimensions subject to change without notice.

78

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 FSKH-SCHMIEDESTAHL FLANSCHKUGELHÄHNE
FLANGED BALL VALVES FORGED-TYPE

FSKH DIN
FSKH DIN

Größen: DN32 bis DN50 Dimensions: DN32 to DN50

Gehäuse: S355 body: S355
Kugel + Schaltwelle: Automatenstahl, Edel- ball + stem: free cutting steel, stainless
stahl (1.4571/316Ti) steel (1.4571/316Ti)
Dichtungen: Kunststoff sealing: plastics

Anschlüsse: Adapter:
Flansche nach EN1092 und ANSI flanges according to EN1092 and ANSI

Einsatzbereiche: Field of application:

Hydraulik, Schiffsbau, Anlagenbau hydraulics, ship building, engineering
(Dichtungs- und Gehäusewerkstoffe zum (Material of seals and body adapted to
Teil angepasst an den Anwendungsfall!) application!)

Betriebstemperatur: Temperature range:

Standard: -20°C bis +80°C standard: -20°C to +80°C (-4 to +176°F)

Oberflächen: Surface:
Brüniert, verzinkt, Zink Nickel black oxide finishing, zinc-layer, zinc nickel

Sonderausführungen auf Anfrage! Special equipment on request!

 Abschließvorrichtungen  locking device
 Antriebe  actuators
 Endschalter  position switches
 Rasterungen  detent kits
 Sonderwerkstoffe  special material

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 GEHÄUSEMASSE OHNE DECKEL
BODY DIMENSIONS WITHOUT COVER

FSKH : Schmiedestahl Flanschkugelhähne • Flanged ball valves forged type

DN LW L1 B H H1 H2 H4 SW M S
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm

32 Ø 32 80 80 104,4 85,4 39,5 18,5 17 M8 5

40 Ø 38 85 84 111,4 92,4 42 18,5 17 M8 5
50 Ø 47,5 100 104 129 110 52 18,5 17 M8 5

1)
 ehäuse in Rundausführung • Maßänderungen vorbehalten.
G
Round body • Dimensions subject to change without notice.

Gehäusemaße mit Deckel für Antriebsaufbau (DfA) oder Griff (DfG)

Body dimensions with cover for actuator (DfA) or handle (DfG) mounting

DfA

DfG

FSKH : Schmiedestahl Flanschkugelhähne • Flanged ball valves forged type

DN 1) LW L1 B H H1 H2 H4 SW M1 D2 T1 T2 M2 BB D3 H3 S
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
ISO mm
15 Ø 15 48,2 Ø 59 67,6 52,8 21 12,3 12 M6 Ø 49 13 6,5 M5 F03 Ø 36 Ø 25 2 3,5
20 Ø 20 62,2 Ø 69 86,8 69,3 26,5 15 14 M6 Ø 55 17,3 7 M5 F04 Ø 42 Ø 30 2 4
25 Ø 24 66,2 Ø 74 91,1 73,6 28,5 15 14 M6 Ø 55 17,3 7 M5 F04 Ø 42 Ø 30 2 4
32 Ø 32 80 80 119,3 98,3 39,5 18,5 17 M8 Ø 64,5 20,6 8 M6 F05 Ø 50 Ø 35 2 5
40 Ø 38 85 84 126,3 105,3 42 18,5 17 M8 Ø 64,5 20,6 8 M6 F05 Ø 50 Ø 35 2 5
50 Ø 47,5 100 104 143,8 122,8 52 18,5 17 M8 Ø 64,5 20,6 8 M6 F05 Ø 50 Ø 35 2 5

1)
Gehäuse in Rundausführung möglich • Maßänderungen vorbehalten.
Round body possible • Dimensions subject to change without notice.

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 BAUFORMEN
FLANGE TYPES

DIN (DIN EN 1092) ANSI ASME B16.5)

RF

RTJ

Bestellbeispiel
Order example

Serie Nennweite Druckstufe Bauform / Baulänge Werkstoff 1)

Zubehör / Sonder 1)
siehe Rubrik Zubehör

Series Nominal size Pressure Flange type / overall Material 1) Equipment / specials 1)
rating length / facing see category equipment

FSKH (250/350) DN16 PN250 F1 3423 1

FSKH (450) DN16 ANSI 600 RF - smf 3423 1

1)
Gerne helfen wir ihnen bei der Auswahl der geeigneten Werkstoffe und Sonderausstattungen weiter.
We would be glad helping you to choose proper material and equipment.

Bitte richten sie ihre Anfrage an:verkauf@[Link] oder rufen sie uns an: (+49) 72 22 / 50 02-0
Bitte geben sie uns Auskunft über Druck, Temperatur und Medium ihrer Anwendung!

Please send your request to: verkauf@[Link] or give us a call: (+49) 72 22 / 50 02-0
Please tell us pressure, temperature and medium of your application!

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 FSKH DIN: FLANSCHMASSE NACH EN 1092-1
FLANGE DIMENSIONS ACCORDING EN 1092-1

FSKH DIN : Baulänge L nach

Face to face dimensions according to:
DIN EN 558, Grundreihe 1 (DIN 3202, Teil 1, F1) • DIN EN 558, row 1 (DIN 3202, part 1, F1)
DIN EN 558, Grundreihe 2 (DIN 3202, Teil 1, F2) • DIN EN 558, row 2 (DIN 3202, part 1, F2)
DIN EN 558, Grundreihe 14 (DIN 3202, Teil 1, F4) • DIN EN 558, row 14 (DIN 3202, part 1, F4)

DN PN L (F1) L (F2) L ( F4) D D4 f b LK n D2

mm bar mm mm mm mm mm mm mm mm Anzahl mm
15 10/16/25/40 130 - 115 Ø 95 Ø 45 2 16 Ø 65 4 Ø 14
15 63/100/160 130 - - Ø 105 Ø 45 2 20 Ø 75 4 Ø 14
15 250/320 130 - - Ø 130 Ø 45 2 26 Ø 90 4 Ø 18
15 400 - 210 - Ø 145 Ø 45 2 30 Ø 100 4 Ø 22
20 10/16/25/40 150 - 120 Ø 105 Ø 58 2 16 Ø 75 4 Ø 14
20 63/100 150 - - Ø 130 Ø 56 2 20 Ø 90 4 Ø 18
20 (250 1)) 150 - - Ø 135 Ø 58 2 26 Ø 95 4 Ø 18
20 (320 1)) 150 - - Ø 150 Ø 58 2 30 Ø 105 4 Ø 23
25 10/16/25/40 160 - 125 Ø 115 Ø 68 2 18 Ø 85 4 Ø 14
25 63/100/160 160 - - Ø 140 Ø 68 2 24 Ø 100 4 Ø 18
25 250 160 - - Ø 150 Ø 68 2 28 Ø 105 4 Ø 22
25 320 - 230 - Ø 160 Ø 68 2 34 Ø 115 4 Ø 22
25 400 - 230 - Ø 180 Ø 68 2 36 Ø 130 4 Ø 26
32 10/16/25/40 180 - 130 Ø 140 Ø 78 2 18 Ø 100 4 Ø 18
32 63/100 180 - - Ø 155 Ø 78 2 26 Ø 110 4 Ø 22
32 (250 1)) - 260 - Ø 165 Ø 78 2 32 Ø 120 4 Ø 22
32 (320 1)) - 260 - Ø 180 Ø 78 2 36 Ø 130 4 Ø 26
40 10/16/25/40 200 - 140 Ø 150 Ø 88 3 18 Ø 110 4 Ø 18
40 63/100/160 200 - - Ø 170 Ø 88 3 28 Ø 125 4 Ø 22
40 250 200 - - Ø 185 Ø 88 3 34 Ø 135 4 Ø 26
40 320 - 260 - Ø 195 Ø 88 3 38 Ø 145 4 Ø 26
40 400 - 260 - Ø 220 Ø 88 3 45 Ø 165 4 Ø 30
50 10/16 230 - 150 Ø 165 Ø 102 3 18 Ø 125 4 Ø 18
50 25/40 230 - 150 Ø 165 Ø 102 3 20 Ø 125 4 Ø 18
50 63 230 - - Ø 180 Ø 102 3 26 Ø 135 4 Ø 22
50 100/160 230 - - Ø 195 Ø 102 3 30 Ø 145 4 Ø 26
50 250 230 - - Ø 200 Ø 102 3 38 Ø 150 8 Ø 26
50 320 - 300 - Ø 210 Ø 102 3 42 Ø 160 8 Ø 26
50 400 - 300 - Ø 235 Ø 102 3 49 Ø 180 8 Ø 30

1)
nicht in Norm enthalten.
not according to standard
 ndere Baulängen auf Anfrage. • Druckabschläge enstprechend Einsatzbereich/Werkstoffen sind zu beachten. • Maßänderungen vorbehalten.
A
Other face to face dimensions on request. • Reduced pressure ratings must be taken into consideration according to applications and materials.
• Dimensions subject to change without notice.

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 FSKH ANSI: FLANSCHMASSE
FLANGE DIMENSIONS ACC. ANSI

FSKH ANSI RF : Baulänge L nach • Face to face dimensions according to: ASME B16.10
DN ANSI PN 1) L D D4 f b1 LK n D2
mm Class bar mm mm mm mm mm mm Anzahl mm
15 150 16 (20) 2)
108 Ø 88,9 Ø 35 1,6 10 Ø 60,5 4 Ø 15,7
15 300 40 (52) 139,7 Ø 95,2 Ø 35 1,6 13 Ø 66,5 4 Ø 15,7
15 600 100 (103) 165,1 Ø 95,2 Ø 35 6,4 14,5 Ø 66,5 4 Ø 15,7
15 1500 250 (258) 215,9 Ø 120,6 Ø 35 6,4 22,3 Ø 82,5 4 Ø 22,3
15 2500 400 (431) 263,5 Ø 133,4 Ø 35 6,4 30,2 Ø 88,5 4 Ø 22,3
20 150 16 (20) 2) 117,5 Ø 100 Ø 42,9 1,6 11 Ø 69,9 4 Ø 15,7
20 300 40 (52) 152,4 Ø 117,3 Ø 42,9 1,6 16 Ø 82,5 4 Ø 19
20 600 100 (103) 190,5 Ø 117,3 Ø 42,9 6,4 16 Ø 82,5 4 Ø 19
20 1500 250 (258) 228,6 Ø 130 Ø 42,9 6,4 25,4 Ø 88,9 4 Ø 22,3
20 2500 400 (431) 273 Ø 139,7 Ø 42,9 6,4 31,8 Ø 95,3 4 Ø 22,3
25 150 16 (20) 2) 127 Ø 108 Ø 50,8 1,6 13 Ø 79,2 4 Ø 15,7
25 300 40 (52) 165,1 Ø 124 Ø 50,8 1,6 18 Ø 88,9 4 Ø 19
25 600 100 (103) 215,9 Ø 124 Ø 50,8 6,4 18 Ø 88,9 4 Ø 19
25 1500 250 (258) 254 Ø 149,4 Ø 50,8 6,4 28,5 Ø 101,6 4 Ø 25,4
25 2500 400 (431) 308 Ø 158,8 Ø 50,8 6,4 35,1 Ø 108 4 Ø 25,4
32 150 16 (20) 2) 139,7 Ø 117,3 Ø 63,5 1,6 14 Ø 88,9 4 Ø 15,7
32 300 40 (52) 177,8 Ø 133,3 Ø 63,5 1,6 19 Ø 98,5 4 Ø 19
32 600 100 (103) 228,6 Ø 133,3 Ø 63,5 6,4 21 Ø 98,5 4 Ø 19
32 1500 250 (258) 279,4 Ø 158,7 Ø 63,5 6,4 28,4 Ø 111,2 4 Ø 25,4
32 2500 400 (431) 349,3 Ø 184,2 Ø 63,5 6,4 38,1 Ø 130 4 Ø 28,4
40 150 16 (20) 2) 165,1 Ø 127 Ø 73,2 1,6 16 Ø 98,6 4 Ø 15,7
40 300 40 (52) 190,5 Ø 155,4 Ø 73,2 1,6 21 Ø 114,3 4 Ø 22,3
40 600 100 (103) 241,3 Ø 155,4 Ø 73,2 6,4 23 Ø 114,3 4 Ø 22,3
40 1500 250 (258) 304,8 Ø 177,8 Ø 73,2 6,4 32 Ø 123,9 4 Ø 28,4
40 2500 400 (431) 384,2 Ø 203,2 Ø 73,2 6,4 44,5 Ø 146,1 4 Ø 31,8
50 150 16 (20) 2) 177,8 Ø 152,4 Ø 91,9 1,6 19,5 Ø 120,7 4 Ø 19,1
50 300 40 (52) 215,9 Ø 165,1 Ø 91,9 1,6 23 Ø 127 8 Ø 19,1
50 600 100 (103) 292,1 Ø 165,1 Ø 91,9 6,4 26 Ø 127 8 Ø 19,1
50 1500 250 (258) 368,3 Ø 215,9 Ø 91,9 6,4 38,5 Ø 165,1 8 Ø 25,4
50 2500 400 (431) 450,9 Ø 235 Ø 91,9 6,4 51 Ø 171,5 8 Ø 28,4

1)
Druckangaben bei Raumtemperatur.
Pressure values at 20°C.
2)
Klammerangaben sind die umgerechneten Druckwerte nach ASME B16.5 von psig in bar.
• Druckabschläge enstprechend Einsatzbereich/Werkstoffen sind zu beachten. Maßänderungen vorbehalten.
Pressure values according to ASME B16.5 given in brackets. • Reduced pressure ratings must be taken into consideration according to applications and materials.
• Dimensions subject to change without notice.

FSKH ANSI RF Dichtflächenrauigkeit • FSKH ANSI RF sealing surface roughness

smf (smooth finished, standard) : Rz 8
stf (stock finished) : Rz 40

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 FORTSETZUNG FSKH ANSI
CONTINUATION FSKH ANSI

FSKH ANSI RTJ : Baulänge L nach • Face to face dimensions according to: ASME B16.10
DN ANSI PN 1) L D D4 E b LK n D2 D5 F Ring Nr.
mm Class bar mm mm mm mm mm mm Anzahl mm mm mm Ring No.
15 300 40 (52) 150,8 Ø 95,2 Ø 48 5,6 13 Ø 66,5 4 Ø 15,7 Ø 34,1 7,1 R11
15 600 100 (103) 163,5 Ø 95,2 Ø 48 5,6 14,5 Ø 66,5 4 Ø 15,7 Ø 34,1 7,1 R11
15 1500 250 (258) 215,9 Ø 120,6 Ø 56 6,4 22,3 Ø 82,5 4 Ø 22,3 Ø 39,7 8,7 R12
15 2500 400 (431) 263,5 Ø 133,4 Ø 62 6,4 30,2 Ø 88,5 4 Ø 22,3 Ø 42,9 8,7 R13
20 300 40 (52) 167,6 Ø 117,3 Ø 60 6,4 16 Ø 82,5 4 Ø 19 Ø 42,9 8,7 R13
20 600 100 (103) 190,5 Ø 117,3 Ø 60 6,4 16 Ø 82,5 4 Ø 19 Ø 42,9 8,7 R13
20 1500 250 (258) 228,6 Ø 130 Ø 62 6,4 25,4 Ø 88,9 4 Ø 22,3 Ø 44,5 8,7 R14
20 2500 400 (431) 273 Ø 139,7 Ø 69,5 6,4 31,8 Ø 95,3 4 Ø 22,3 Ø 50,8 8,7 R16
25 150 16 (20) 2) 139,7 Ø 108 Ø 60 6,4 13 Ø 79,2 4 Ø 15,7 Ø 47,6 8,7 R15
25 300 40 (52) 177,8 Ø 124 Ø 66 6,4 18 Ø 88,9 4 Ø 19 Ø 50,8 8,7 R16
25 600 100 (103) 215,9 Ø 124 Ø 66 6,4 18 Ø 88,9 4 Ø 19 Ø 50,8 8,7 R16
25 1500 250 (258) 254 Ø 149,4 Ø 70 6,4 28,5 Ø 101,6 4 Ø 25,4 Ø 50,8 8,7 R16
25 2500 400 (431) 308 Ø 158,8 Ø 80,2 6,4 35,1 Ø 108 4 Ø 25,4 Ø 60,3 8,7 R18
32 150 16 (20) 2) 152,4 Ø 117,3 Ø 70 6,4 14 Ø 88,9 4 Ø 15,7 Ø 57,2 8,7 R17
32 300 40 (52) 190,5 Ø 133,3 Ø 77 6,4 19 Ø 98,5 4 Ø 19 Ø 60,3 8,7 R18
32 600 100 (103) 228,6 Ø 133,3 Ø 77 6,4 21 Ø 98,5 4 Ø 19 Ø 60,3 8,7 R18
32 1500 250 (258) 279,4 Ø 158,7 Ø 82 6,4 28,4 Ø 111,2 4 Ø 25,4 Ø 60,3 8,7 R18
32 2500 400 (431) 352,4 Ø 184,2 Ø 94 7,9 38,1 Ø 130 4 Ø 28,4 Ø 72,2 11,9 R21
40 150 16 (20) 2) 177,8 Ø 127 Ø 80 6,4 16 Ø 98,6 4 Ø 15,7 Ø 65,1 8,7 R19
40 300 40 (52) 203,2 Ø 155,4 Ø 89 6,4 21 Ø 114,3 4 Ø 22,3 Ø 68,3 8,7 R20
40 600 100 (103) 241,3 Ø 155,4 Ø 89 6,4 23 Ø 114,3 4 Ø 22,3 Ø 68,3 8,7 R20
40 1500 250 (258) 304,8 Ø 177,8 Ø 90 6,4 32 Ø 123,9 4 Ø 28,4 Ø 68,3 8,7 R20
40 2500 400 (431) 387,4 Ø 203,2 Ø 105 7,9 44,5 Ø 146,1 4 Ø 31,8 Ø 82,6 11,9 R23
50 150 16 (20) 2) 190,5 Ø 152,4 Ø 98 6,4 19,5 Ø 120,7 4 Ø 19,1 Ø 82,6 8,7 R22
50 300 40 (52) 231,8 Ø 165,1 Ø 105 7,9 23 Ø 127 8 Ø 19,1 Ø 82,6 11,9 R23
50 600 100 (103) 295,3 Ø 165,1 Ø 105 7,9 26 Ø 127 8 Ø 19,1 Ø 82,6 11,9 R23
50 1500 250 (258) 371,5 Ø 215,9 Ø 122 7,9 38,5 Ø 165,1 8 Ø 25,4 Ø 95,3 11,9 R24
50 2500 400 (431) 454 Ø 235 Ø 129,4 7,9 51 Ø 171,5 8 Ø 28,4 Ø 101,6 11,9 R26
1)
 ruckangaben bei Raumtemperatur.
D
Pressure values at 20°C.
2)
Klammerangaben sind die umgerechneten Druckwerte nach ASME B16.5 von psig in bar. • Druckabschläge enstprechend Einsatzbereich/Werkstoffen sind zu beachten.
Maßänderungen vorbehalten.
Pressure values according to ASME B16.5 given in brackets. • Reduced pressure ratings must be taken into consideration according to applications and materials.
• Dimensions subject to change without notice.

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 FRKH-EDELSTAHL FLANSCHKUGELHÄHNE
STAINLESS STEEL FLANGED BALL VALVES

FRKH DIN
FRKH DIN

Größen: DN15 bis DN50 Dimensions: DN15 to DN50

Gehäuse: Edelstahl (1.4571/316Ti) body: stainless steel (1.4571/316Ti)
Kugel + Schaltwelle: Edelstahl (1.4571/316Ti) ball + stem: stainless steel (1.4571/316Ti)
Dichtungen: Kunststoff sealing: plastics

Anschlüsse: Adapter:
Flansche nach EN1092 und ANSI flanges according to EN1092 and ANSI

Einsatzbereiche: Field of application:

Hydraulik, Schiffsbau, Anlagenbau hydraulics, ship building, engineering
(Dichtungs- und Gehäusewerkstoffe zum Teil angepasst an den An- (Material of seals and body adapted to application!)
wendungsfall!)
Temperature range:
Betriebstemperatur: standard: -20°C to +80°C (-4 to +176°F)
Standard: -20°C bis +80°C
Surface:
Oberflächen: uncoated
Blank
Special equipment on request!
Sonderausführungen auf Anfrage!  locking device
 Abschließvorrichtungen  actuators
 Antriebe  position switches
 Endschalter  detent kits
 Rasterungen  special materials
 Sonderwerkstoffe

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 Gehäusemaße ohne Deckel
Body dimensions without cover

FRKH : Edelstahl Flanschkugelhähne • Stainless stell flanged ball valves

DN LW L1 B H H1 H2 H4 SW M S
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm

15 Ø 15 48,2 Ø 50 62,2 46,3 19 15,5 12 M6 3,5

20 Ø 20 62,2 Ø 60 74,4 57,8 25,5 16 14 M6 4
25 Ø 24 66,2 Ø 65 79,2 62,8 28 16 14 M6 4
32 Ø 32 81,6 Ø 90 103 84 38,1 18,5 17 M8 5
40 Ø 38 86,6 Ø 100 114,9 95,9 45,5 18,5 17 M8 5
50 Ø 47,5 101,6 Ø 115 129,5 110,5 52,5 18,5 17 M8 5

Maßänderungen vorbehalten.
Dimensions subject to change without notice.

Gehäusemaße mit Deckel für Antriebsaufbau (DfA) oder Griff (DfG)

Body dimensions with cover for actuator (DfA)
or handle (DfG) mounting

DfG

FRKH : Edelstahl Flanschkugelhähne • Stainless steel flanged ball valves

DN LW L1 B H H1 H2 H4 SW M1 D2 T1 T2 M2 BB D3 H3 S
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
ISO mm
15 15 48,2 Ø 60 68,1 53,3 21,5 12,3 12 M6 Ø 50 13 6,5 M5 F03 Ø 36 Ø 25 2 3,5
20 20 62,2 Ø 70 87,3 69,8 27 15 14 M6 Ø 55 17,3 7 M5 F04 Ø 42 Ø 30 2 4
25 24 66,2 Ø 75 91,6 74,1 29 15 14 M6 Ø 55 17,3 7 M5 F04 Ø 42 Ø 30 2 4
32 32 81,6 Ø 95 119,3 98,3 39,5 18,5 17 M8 Ø 65 20,6 8 M6 F05 Ø 50 Ø 35 2 5
40 38 86,6 Ø 105 129,8 108,8 45,5 18,5 17 M8 Ø 65 20,6 8 M6 F05 Ø 50 Ø 35 2 5
50 47,5 101,6 Ø 120 145,8 124,8 54 18,5 17 M8 Ø 65 20,6 8 M6 F05 Ø 50 Ø 35 2 5

Maßänderungen vorbehalten.
Dimensions subject to change without notice.

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 Bauformen
Flange types

DIN (DIN EN 1092) ANSI (ASME B16.5)

RF

RTJ

Bestellbeispiel
Order example
Serie Nennweite Druckstufe Bauform / Baulänge Werkstoff 1)
Zubehör / Sonder 1)
siehe Rubrik Zubehör
Series Nominal size Pressure rating Flange type / overall Material 1) Equipment / specials 1)
length / facing see category equipment
FRKH (400/410) DN20 PN250 F1 4423
FRKH (420) DN25 ANSI 600 RF - smf 4423

1)
 erne helfen wir ihnen bei der Auswahl der geeigneten Werkstoffe und Sonderausstattungen weiter.
G
We would be glad helping you to choose proper material and equipment.

Bitte richten sie ihre Anfrage an: <verkauf@[Link]>, oder rufen sie uns an: (+49) 72 22 / 50 02-0
Bitte geben sie uns Auskunft über Druck, Temperatur und Medium ihrer Anwendung!

Please send your request to: <verkauf@[Link]>, or give us a call: (+49) 72 22 / 50 02-0
Please tell us pressure, temperature and medium of your application!

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 FRKH DIN: Flanschmaße nach EN 1092-1
Flange dimensions according EN 1092-1

FRKH DIN : Baulänge L nach • Face to face dimensions according to:

DIN EN 558, Grundreihe 1 (DIN 3202, Teil 1, F1) • DIN EN 558, row 1 (DIN 3202, part 1, F1)
DIN EN 558, Grundreihe 2 (DIN 3202, Teil 1, F2) • DIN EN 558, row 2 (DIN 3202, part 1, F2)
DIN EN 558, Grundreihe 14 (DIN 3202, Teil 1, F4) • DIN EN 558, row 14 (DIN 3202, part 1, F4)
DN PN L (F1) L (F2) L ( F4) D D4 f b LK n D2
mm bar mm mm mm mm mm mm mm mm Anzahl mm
15 10/16/25/40 130 - 115 Ø 95 Ø 45 2 16 Ø 65 4 Ø 14
15 63/100/160 130 - - Ø 105 Ø 45 2 20 Ø 75 4 Ø 14
15 250/320 130 - - Ø 130 Ø 45 2 26 Ø 90 4 Ø 18
15 400 - 210 - Ø 145 Ø 45 2 30 Ø 100 4 Ø 22
20 10/16/25/40 150 - 120 Ø 105 Ø 58 2 16 Ø 75 4 Ø 14
20 63/100 150 - - Ø 130 Ø 56 2 20 Ø 90 4 Ø 18
20 (250 1)) 150 - - Ø 135 Ø 58 2 26 Ø 95 4 Ø 18
20 (320 1)) 150 - - Ø 150 Ø 58 2 30 Ø 105 4 Ø 23
25 10/16/25/40 160 - 125 Ø 115 Ø 68 2 18 Ø 85 4 Ø 14
25 63/100/160 160 - - Ø 140 Ø 68 2 24 Ø 100 4 Ø 18
25 250 160 - - Ø 150 Ø 68 2 28 Ø 105 4 Ø 22
25 320 - 230 - Ø 160 Ø 68 2 34 Ø 115 4 Ø 22
25 400 - 230 - Ø 180 Ø 68 2 36 Ø 130 4 Ø 26
32 10/16/25/40 180 - 130 Ø 140 Ø 78 2 18 Ø 100 4 Ø 18
32 63/100 180 - - Ø 155 Ø 78 2 26 Ø 110 4 Ø 22
32 (250 1)) - 260 - Ø 165 Ø 78 2 32 Ø 120 4 Ø 22
32 (320 1)) - 260 - Ø 180 Ø 78 2 36 Ø 130 4 Ø 26
40 10/16/25/40 200 - 140 Ø 150 Ø 88 3 18 Ø 110 4 Ø 18
40 63/100/160 200 - - Ø 170 Ø 88 3 28 Ø 125 4 Ø 22
40 250 200 - - Ø 185 Ø 88 3 34 Ø 135 4 Ø 26
40 320 - 260 - Ø 195 Ø 88 3 38 Ø 145 4 Ø 26
40 400 - 260 - Ø 220 Ø 88 3 45 Ø 165 4 Ø 30
50 10/16 230 - 150 Ø 165 Ø 102 3 18 Ø 125 4 Ø 18
50 25/40 230 - 150 Ø 165 Ø 102 3 20 Ø 125 4 Ø 18
50 63 230 - - Ø 180 Ø 102 3 26 Ø 135 4 Ø 22
50 100/160 230 - - Ø 195 Ø 102 3 30 Ø 145 4 Ø 26
50 250 230 - - Ø 200 Ø 102 3 38 Ø 150 8 Ø 26
50 320 - 300 - Ø 210 Ø 102 3 42 Ø 160 8 Ø 26
50 400 - 300 - Ø 235 Ø 102 3 49 Ø 180 8 Ø 30
1)
 icht in Norm enthalten.
n
not according to standard
Andere Baulängen auf Anfrage. • Druckabschläge enstprechend Einsatzbereich/Werkstoffen sind zu beachten. • Maßänderungen vorbehalten.
• Other face to face dimensions on request. • Reduced pressure ratings must be taken into consideration according to applications and materials.
• Dimensions subject to change without notice.

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 FRKH ANSI: Flanschmaße
Flange dimensions acc. ANSI

FRKH ANSI RF : Baulänge L nach • Face to face dimensions according to: ASME B16.10
DN ANSI PN 1) L D D4 f b1 LK n D2
mm Class bar mm mm mm mm mm mm Anzahl mm
15 150 16 (20) 2) 108 Ø 88,9 Ø 35 1,6 10 Ø 60,5 4 Ø 15,7
15 300 40 (52) 139,7 Ø 95,2 Ø 35 1,6 13 Ø 66,5 4 Ø 15,7
15 600 100 (103) 165,1 Ø 95,2 Ø 35 6,4 14,5 Ø 66,5 4 Ø 15,7
15 1500 250 (258) 215,9 Ø 120,6 Ø 35 6,4 22,3 Ø 82,5 4 Ø 22,3
15 2500 400 (431) 263,5 Ø 133,4 Ø 35 6,4 30,2 Ø 88,5 4 Ø 22,3
20 150 16 (20) 2) 117,5 Ø 100 Ø 42,9 1,6 11 Ø 69,9 4 Ø 15,7
20 300 40 (52) 152,4 Ø 117,3 Ø 42,9 1,6 16 Ø 82,5 4 Ø 19
20 600 100 (103) 190,5 Ø 117,3 Ø 42,9 6,4 16 Ø 82,5 4 Ø 19
20 1500 250 (258) 228,6 Ø 130 Ø 42,9 6,4 25,4 Ø 88,9 4 Ø 22,3
20 2500 400 (431) 273 Ø 139,7 Ø 42,9 6,4 31,8 Ø 95,3 4 Ø 22,3
25 150 16 (20) 2) 127 Ø 108 Ø 50,8 1,6 13 Ø 79,2 4 Ø 15,7
25 300 40 (52) 165,1 Ø 124 Ø 50,8 1,6 18 Ø 88,9 4 Ø 19
25 600 100 (103) 215,9 Ø 124 Ø 50,8 6,4 18 Ø 88,9 4 Ø 19
25 1500 250 (258) 254 Ø 149,4 Ø 50,8 6,4 28,5 Ø 101,6 4 Ø 25,4
25 2500 400 (431) 308 Ø 158,8 Ø 50,8 6,4 35,1 Ø 108 4 Ø 25,4
32 150 16 (20) 2) 139,7 Ø 117,3 Ø 63,5 1,6 14 Ø 88,9 4 Ø 15,7
32 300 40 (52) 177,8 Ø 133,3 Ø 63,5 1,6 19 Ø 98,5 4 Ø 19
32 600 100 (103) 228,6 Ø 133,3 Ø 63,5 6,4 21 Ø 98,5 4 Ø 19
32 1500 250 (258) 279,4 Ø 158,7 Ø 63,5 6,4 28,4 Ø 111,2 4 Ø 25,4
32 2500 400 (431) 349,3 Ø 184,2 Ø 63,5 6,4 38,1 Ø 130 4 Ø 28,4
40 150 16 (20) 2) 165,1 Ø 127 Ø 73,2 1,6 16 Ø 98,6 4 Ø 15,7
40 300 40 (52) 190,5 Ø 155,4 Ø 73,2 1,6 21 Ø 114,3 4 Ø 22,3
40 600 100 (103) 241,3 Ø 155,4 Ø 73,2 6,4 23 Ø 114,3 4 Ø 22,3
40 1500 250 (258) 304,8 Ø 177,8 Ø 73,2 6,4 32 Ø 123,9 4 Ø 28,4
40 2500 400 (431) 384,2 Ø 203,2 Ø 73,2 6,4 44,5 Ø 146,1 4 Ø 31,8
50 150 16 (20) 2) 177,8 Ø 152,4 Ø 91,9 1,6 19,5 Ø 120,7 4 Ø 19,1
50 300 40 (52) 215,9 Ø 165,1 Ø 91,9 1,6 23 Ø 127 8 Ø 19,1
50 600 100 (103) 292,1 Ø 165,1 Ø 91,9 6,4 26 Ø 127 8 Ø 19,1
50 1500 250 (258) 368,3 Ø 215,9 Ø 91,9 6,4 38,5 Ø 165,1 8 Ø 25,4
50 2500 400 (431) 450,9 Ø 235 Ø 91,9 6,4 51 Ø 171,5 8 Ø 28,4
1)
Druckangaben bei Raumtemperatur.
Pressure values at 20°C.
2)
Klammerangaben sind die umgerechneten Druckwerte nach ASME B16.5 von psig in bar.
Druckabschläge enstprechend Einsatzbereich/Werkstoffen sind zu beachten. • Maßänderungen vorbehalten.
Pressure values according to ASME B16.5 given in brackets.
Reduced pressure ratings must be taken into consideration according to applications and materials. • Dimensions subject to change without notice.

FRKH ANSI RF Dichtflächenrauigkeit • FRKH ANSI RF sealing surface roughness

smf (smooth finished, standard) : Rz 8
stf (stock finished) : Rz 40

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 Fortsetzung FRKH ANSI
Continuation FRKH ANSI

FRKH ANSI RTJ : Baulänge L nach • Face to face dimensions according to: ASME B16.10
DN ANSI PN 1) L D D4 E b LK n D2 D5 F Ring Nr.
mm Class bar mm mm mm mm mm mm Anzahl mm mm mm Ring No.

15 300 40 (52) 150,8 Ø 95,2 Ø 48 5,6 13 Ø 66,5 4 Ø 15,7 Ø 34,1 7,1 R11
15 600 100 (103) 163,5 Ø 95,2 Ø 48 5,6 14,5 Ø 66,5 4 Ø 15,7 Ø 34,1 7,1 R11
15 1500 250 (258) 215,9 Ø 120,6 Ø 56 6,4 22,3 Ø 82,5 4 Ø 22,3 Ø 39,7 8,7 R12
15 2500 400 (431) 263,5 Ø 133,4 Ø 62 6,4 30,2 Ø 88,5 4 Ø 22,3 Ø 42,9 8,7 R13
20 300 40 (52) 167,6 Ø 117,3 Ø 60 6,4 16 Ø 82,5 4 Ø 19 Ø 42,9 8,7 R13
20 600 100 (103) 190,5 Ø 117,3 Ø 60 6,4 16 Ø 82,5 4 Ø 19 Ø 42,9 8,7 R13
20 1500 250 (258) 228,6 Ø 130 Ø 62 6,4 25,4 Ø 88,9 4 Ø 22,3 Ø 44,5 8,7 R14
20 2500 400 (431) 273 Ø 139,7 Ø 69,5 6,4 31,8 Ø 95,3 4 Ø 22,3 Ø 50,8 8,7 R16
25 150 16 (20) 2) 139,7 Ø 108 Ø 60 6,4 13 Ø 79,2 4 Ø 15,7 Ø 47,6 8,7 R15
25 300 40 (52) 177,8 Ø 124 Ø 66 6,4 18 Ø 88,9 4 Ø 19 Ø 50,8 8,7 R16
25 600 100 (103) 215,9 Ø 124 Ø 66 6,4 18 Ø 88,9 4 Ø 19 Ø 50,8 8,7 R16
25 1500 250 (258) 254 Ø 149,4 Ø 70 6,4 28,5 Ø 101,6 4 Ø 25,4 Ø 50,8 8,7 R16
25 2500 400 (431) 308 Ø 158,8 Ø 80,2 6,4 35,1 Ø 108 4 Ø 25,4 Ø 60,3 8,7 R18
32 150 16 (20) 2) 152,4 Ø 117,3 Ø 70 6,4 14 Ø 88,9 4 Ø 15,7 Ø 57,2 8,7 R17
32 300 40 (52) 190,5 Ø 133,3 Ø 77 6,4 19 Ø 98,5 4 Ø 19 Ø 60,3 8,7 R18
32 600 100 (103) 228,6 Ø 133,3 Ø 77 6,4 21 Ø 98,5 4 Ø 19 Ø 60,3 8,7 R18
32 1500 250 (258) 279,4 Ø 158,7 Ø 82 6,4 28,4 Ø 111,2 4 Ø 25,4 Ø 60,3 8,7 R18
32 2500 400 (431) 352,4 Ø 184,2 Ø 94 7,9 38,1 Ø 130 4 Ø 28,4 Ø 72,2 11,9 R21
40 150 16 (20) 2) 177,8 Ø 127 Ø 80 6,4 16 Ø 98,6 4 Ø 15,7 Ø 65,1 8,7 R19
40 300 40 (52) 203,2 Ø 155,4 Ø 89 6,4 21 Ø 114,3 4 Ø 22,3 Ø 68,3 8,7 R20
40 600 100 (103) 241,3 Ø 155,4 Ø 89 6,4 23 Ø 114,3 4 Ø 22,3 Ø 68,3 8,7 R20
40 1500 250 (258) 304,8 Ø 177,8 Ø 90 6,4 32 Ø 123,9 4 Ø 28,4 Ø 68,3 8,7 R20
40 2500 400 (431) 387,4 Ø 203,2 Ø 105 7,9 44,5 Ø 146,1 4 Ø 31,8 Ø 82,6 11,9 R23
50 150 16 (20) 2) 190,5 Ø 152,4 Ø 98 6,4 19,5 Ø 120,7 4 Ø 19,1 Ø 82,6 8,7 R22
50 300 40 (52) 231,8 Ø 165,1 Ø 105 7,9 23 Ø 127 8 Ø 19,1 Ø 82,6 11,9 R23
50 600 100 (103) 295,3 Ø 165,1 Ø 105 7,9 26 Ø 127 8 Ø 19,1 Ø 82,6 11,9 R23
50 1500 250 (258) 371,5 Ø 215,9 Ø 122 7,9 38,5 Ø 165,1 8 Ø 25,4 Ø 95,3 11,9 R24
50 2500 400 (431) 454 Ø 235 Ø 129,4 7,9 51 Ø 171,5 8 Ø 28,4 Ø 101,6 11,9 R26
1)
Druckangaben bei Raumtemperatur.
Pressure values at 20°C.
2)
Klammerangaben sind die umgerechneten Druckwerte nach ASME B16.5 von psig in bar.
• Druckabschläge enstprechend Einsatzbereich/Werkstoffen sind zu beachten. • Maßänderungen vorbehalten.
Pressure values according to ASME B16.5 given in brackets. • Reduced pressure ratings must be taken into consideration according to applications and materials.
• Dimensions subject to change without notice.

90

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 PV2-SAE Plattenventil
SAE valves for panel mounting

PV2 Standard
PV2 Standard

Größen: DN20 bis DN50 Dimensions: DN20 to DN50

Gehäuse: Stahl body: steel
Kugel + Schaltwelle: Stahl, ball + stem: steel,
Dichtungen: Kunststoff sealing: plastics

Anschlüsse: Adapter:
SAE6000 ISO6162-2 SAE6000 ISO6162-2

Druckstufen: Pressure range:

SAE 6000psi SAE 6000psi
(Maßtabelle beachten) (note table of dimensions)

Einsatzbereiche: Field of application:

Baumaschinenhydraulik, Mobilhydraulik, hydraulics, particularly in construction machinery,
(Dichtungs- und Gehäusewerkstoffe zum Teil angepasst an den An- (Material of seals and body adapted to application!)
wendungsfall!)
Temperature range:
Betriebstemperatur: standard: -20°C to +80°C (-4 to +176°F)
Standard: -20°C bis +80°C
Surface:
Oberflächen: zinc-layer
verzinkt
Special equipment on request!
Sonderausführungen auf Anfrage!

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 PV2 SAE
PV2 SAE

PV2 SAE 6000psi

DN LW PN L B H H1 H2 H4 SW M S BB D1 D2 E F G T
mm mm bar mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
mm Zoll

20 Ø 19 420 80 3,1 80 84,25 72 36 16 14 M6 4 60 Ø 11 Ø 18 50,80 23,80 M10 15

25 Ø 24 420 94 3,7 94 94,15 81 40,5 16 14 M6 4 70 Ø 11 Ø 18 57,15 27,76 M12 18
32 Ø 28 420 100 3,9 100 113,4 100 50 18,5 17 M8 5 76 Ø 12,5 Ø 20 66,68 31,75 M14 22
40 Ø 38 420 110 4,3 110 125,5 112 56 18,5 17 M8 5 84 Ø 12,5 Ø 20 79,38 36,50 M16 24
50 Ø 48 420 128 5,0 128 141 128 64 18,5 17 M8 5 108 Ø 12,5 Ø 20 96,82 44,45 M20 26

Andere Baulängen auf Anfrage. • Druckabschläge entsprechend Einsatzbereich/Werkstoffen sind zu beachten. • Maßänderungen vorbehalten.
Other face to face dimensions on request. • Reduced pressure ratings must be taken into consideration according to applications and materials.
• Dimensions subject to change without notice.

Bestellbeispiel
Order example
Serie Nennweite Druckstufe Werkstoff 3)
Zubehör / Sonder 3)
040 siehe Rubrik Zubehör
Series Nominal size Pressure rating Material 3) Equipment / specials 3)
040 see category equipment
PV2 DN20 6000psi 1123 1
3)
 erne helfen wir ihnen bei der Auswahl der geeigneten Werkstoffe und Sonderausstattungen weiter.
G
We would be glad helping you to choose proper material and equipment.

Bitte richten sie ihre Anfrage an: <verkauf@[Link]>, oder rufen sie uns an: (+49) 72 22 / 50 02-0
Bitte geben sie uns Auskunft über Druck, Temperatur und Medium ihrer Anwendung!

Please send your request to: <verkauf@[Link]>, or give us a call: (+49) 72 22 / 50 02-0
Please tell us pressure, temperature and medium of your application!

92

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 FCKH-FLANSCHKUGELHÄHNE
IN SCHEIBENBAUWEISE
FLANGED BALL VALVES WAFER TYPE

FCKH Sonderausführung
FCKH special design

FCKH DIN
FCKH DIN

Größen: DN25 bis DN200 Dimensions: DN25 to DN200

Gehäuse: S355, Edelstahl (1.4571/316Ti) body: S355, stainless steel (1.4571/316Ti)
Schaltwelle: (1.4571/1.4462) stem: (1.4571/1.4462)
Kugel: (ungelagert 1.4571, gelagert1.4408) ball: (floating 1.4571, trumnion 1.4408)
Dichtungen: Kunststoff, Metall sealing: plastics, metal

Anschlüsse: Adapter:
Flansche gemäß EN1092, ISO6162(SAE), flanges according to EN1092,
ISO6164 ISO6162(SAE), ISO6164 FCKH SAE
FCKH SAE
Einsatzbereiche: Field of application:
Hydraulik, Gasindustrie, Anlagenbau, Um- hydraulics, gas industry, environmental
welttechnik, Chemie, Petrochemie (Dich- industry, chemical and petrochemical
tungs- und Gehäusewerkstoffe zum Teil industries (Material of seals and body
angepasst an den Anwendungsfall!) adapted to application!)

Betriebstemperatur: Temperature range:

Standard: -20°C bis +80°C standard: -20°C to +80°C (-4 to +176°F)

Oberflächen: Surface:
verzinkt, lackiert zinc-layer, varnished

Sonderausführungen auf Anfrage! Special equipment on request!

 Abschließvorrichtungen  locking device
 Antriebe  actuators
 Endschalter  position switches
 Rasterungen  detent kits
 Sonderwerkstoffe  special materials
FCKH ANSI
FCKH ANSI

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 FCKH SAE (ISO 6162)
FCKH SAE (ISO 6162)
Bohrbild für Antriebsaufbau
Hole pattern for actuator mounting

FCKH SAE3000 (ISO 6162)

DN LW PN L D D4 f H H1 H2 H4 SW M S BB D3 H3 A B C T Ausführung
mm mm bar mm mm mm mm mm mm mm mm mm ISO mm mm mm mm mm • Type
mm Zoll Metrisch UNC1
25 Ø 24 315 89 3,5 Ø 90 - - 62,4 44,6 15 - 14 M6 4 F07 Ø 55 6,7 52,4 26,2 M10 3/8 - 16 15 ungelagert
32 Ø 32 250 114 4,5 Ø 139 - - 79,8 58,8 18,5 - 17 M8 5 F05 Ø 35 2 58,7 30,2 M10 7/16 - 14 16 • floating
40 Ø 38 200 114 4,5 Ø 159 - - 84,3 63,3 18,5 - 17 M8 5 F05 Ø 35 2 69,9 35,7 M12 1/2 - 13 15
50 Ø 47,5 160 126 5 Ø 179 - - 91,8 70,8 18,5 - 17 M8 5 F05 Ø 35 2 77,8 42,9 M12 1/2 - 13 18
65 Ø 63 160 165 6,5 Ø 218,5 Ø 116 0,5 122,9 101,5 18,5 118 19 M8 5 F07 Ø 55 2 88,9 50,8 M12 1/2 - 13 15 gelagert
80 Ø 76 160 190 7,5 Ø 238 Ø 142 0,5 138,1 111,2 26 127,5 22 M10 5 F10 Ø 70 2 106,4 61,9 M16 5/8 - 11 22 • trunnion
mounted
100 Ø 100 35 228 9 Ø 277 Ø 172 0,5 163,4 131,5 31 151,5 27 M12 5 F10 Ø 70 2 130,2 77,8 M16 5/8 - 11 22
125 Ø 120 35 279 11 Ø 318 Ø 196 0,5 195,9 148 33 178 27 M12 6 F14 Ø 100 13 152,4 92,1 M16 5/8 - 11 22

Andere Baulängen auf Anfrage. • Druckabschläge entsprechend Einsatzbereich/Werkstoffen sind zu beachten. • Maßänderungen vorbehalten.
Other face to face dimensions on request. • Reduced pressure ratings must be taken into consideration according to applications and materials.
• Dimensions subject to change without notice.

FCKH SAE6000 (ISO 6162)

DN LW PN L D D4 f H H1 H2 H4 SW M S BB D3 H3 E F G T Ausführung
mm mm bar mm mm mm mm mm mm mm mm mm ISO mm mm mm mm mm • Type
mm Zoll Metrisch UNC1
25 Ø 24 400 89 3,5 Ø 90 - - 62,4 44,6 15 - 14 M6 4 F07 Ø 55 6,7 57,2 27,8 M12 7/16 - 14 18 ungelagert
32 Ø 32 400 114 4,5 Ø 139 - - 79,8 58,3 18,5 - 17 M8 5 F05 Ø 35 2 66,6 31,8 M14 1/2 - 13 19 • floating
40 Ø 38 400 114 4,5 Ø 159 - - 84,3 62,8 18,5 - 17 M8 5 F05 Ø 35 2 79,3 36,5 M16 5/8 - 11 20
50 Ø 47,5 400 126 5 Ø 179 - - 91,8 70,3 18,5 - 17 M8 5 F05 Ø 35 2 96,8 44,5 M20 3/4 - 10 24
65 Ø 63 320 200 7,9 Ø 249 Ø 110 0,3 138,6 111,7 26 140,5 22 M10 5 F10 Ø 70 2 123,8 58,7 M24 - 29
80 Ø 76 320 205 8 Ø 268 Ø 130 0,3 157,4 127,4 29 149 27 M12 5 F10 Ø 70 2 152,4 71,6 M30 - 35

Andere Baulängen auf Anfrage. • Druckabschläge entsprechend Einsatzbereich/Werkstoffen sind zu beachten. • Maßänderungen vorbehalten.
Other face to face dimensions on request. • Reduced pressure ratings must be taken into consideration according to applications and materials.
• Dimensions subject to change without notice.

1) Nur auf Anfrage/ only on request

Bestellbeispiel
Order example
Serie Nennweite Anschluss Werkstoff 3)
Gewinde Zubehör / Sonder 3)
190 siehe Rubrik Zubehör
Series Nominal size Connection Material 3) Thread Equipment / specials 3)
190 see category equipment
FCKH DN65 SAE3000 3423 1
3)
 erne helfen wir ihnen bei der Auswahl der geeigneten Werkstoffe und Sonderausstattungen weiter.
G
We would be glad helping you to choose proper material and equipment.

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 FCKH DIN (DIN EN 1092-1)
FCKH DIN (DIN EN 1902-1)

Bohrbild für Antriebsaufbau

Hole pattern for actuator mounting

FCKH DIN
DN LW PN L D D4 f H H1 H2 H4 SW M S LK n D2 BB D3 H3 Ausführung
mm mm bar mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm ISO mm mm Type
25 24 16/25/40 65 Ø 118 Ø 68 2 62,4 49,3 15 - 14 M6 4 Ø 85 4 Ø 14 F07 Ø 55 2 ungelagert
25 24 63/100/160 65 Ø 130 Ø 68 2 62,4 49,3 15 - 14 M6 4 Ø 100 4 Ø 17 F07 Ø 55 2 • floating
32 32 16/25/40 80 1) Ø 138 Ø 78 2 79,8 58,8 18,5 - 17 M8 5 Ø 100 4 Ø 18 F05 Ø 35 2
32 32 63/100/160 80 1) Ø 155 Ø 78 2 79,8 58,8 18,5 - 17 M8 5 Ø 110 4 Ø 22 F05 Ø 35 2
40 38 16/25/40 85 1) Ø 148 Ø 88 3 84,3 63,3 18,5 - 17 M8 5 Ø 110 4 Ø 18 F05 Ø 35 2
40 38 63/100/160 85 1) Ø 170 Ø 88 3 84,3 63,3 18,5 - 17 M8 5 Ø 125 4 Ø 22 F05 Ø 35 2
50 47,5 16/25/40 100 Ø 168 Ø 102 3 91,8 70,8 18,5 - 17 M8 5 Ø 125 4 Ø 18 F05 Ø 35 2
50 47,5 63 100 Ø 195 Ø 102 3 91,8 70,8 18,5 - 17 M8 5 Ø 135 4 Ø 22 F05 Ø 35 2
50 47,5 100/160 100 Ø 195 Ø 102 3 91,8 70,8 18,5 - 17 M8 5 Ø 145 4 Ø 26 F05 Ø 35 2
65 3) 63 10/16 130 Ø 218,5 Ø 122 2 122,9 101,5 18,5 118 19 M8 5 Ø 145 4 3) Ø 18 F07 Ø 55 2 gelagert
65 63 25/40 130 Ø 218,5 Ø 122 2 122,9 101,5 18,5 118 19 M8 5 Ø 145 8 Ø 18 F07 Ø 55 2 • trunnion
mounted
65 63 63 130 Ø 218,5 Ø 122 2 122,9 101,5 18,5 118 19 M8 5 Ø 160 8 Ø 22 F07 Ø 55 2

`
65 63 100/160 130 Ø 218,5 Ø 122 2 122,9 101,5 18,5 118 19 M8 5 Ø 170 8 Ø 25 F07 Ø 55 2

`
65 63 250 200 Ø 248 Ø 122 3 138,6 111,7 26 140,5 22 M10 5 Ø 180 8 M24; 36 2) F10 Ø 70 2
65 63 320 205 1) Ø 248 Ø 122 3 144,5 117,5 26 140,5 22 M10 5 Ø 200 8 M27; 35 2) F10 Ø 70 2
80 78 10/16 160 Ø 238 Ø 138 3 138,1 111,2 26 127,5 22 M10 5 Ø 160 8 Ø 18 F10 Ø 70 2
80 78 25/40 160 Ø 238 Ø 138 3 138,1 111,2 26 127,5 22 M10 5 Ø 160 8 Ø 18 F10 Ø 70 2
80 78 63 160 Ø 238 Ø 138 3 138,1 111,2 26 127,5 22 M10 5 Ø 170 8 Ø 22 F10 Ø 70 2

`
80 78 100/160 160 Ø 238 Ø 138 3 138,1 111,2 26 127,5 22 M10 5 Ø 180 8 Ø 26 F10 Ø 70 2

`
80 75 250 200 Ø 268 Ø 138 3 157,4 127,4 29 149 27 M12 5 Ø 200 8 M27; 34 2) F10 Ø 70 2

`
80 75 320 215 1) Ø 268 Ø 138 3 157,4 127,4 29 149 27 M12 5 Ø 220 8 M27; 38 2) F10 Ø 70 2

`
100 100 10/16 190 Ø 277 Ø 158 3 163,4 131,5 31 151,5 27 M12 5 Ø 180 8 M16; 24 2) F10 Ø 70 2
100 100 25/40 190 Ø 277 Ø 162 3 163,4 131,5 31 151,5 27 M12 5 Ø 190 8 M20; 25 2) F10 Ø 70 2
100 100 63 190 Ø 277 Ø 162 3 163,4 131,5 31 151,5 27 M12 5 Ø 200 8 Ø 26 F10 Ø 70 2

`
100 100 100/160 190 Ø 277 Ø 162 3 163,4 131,5 31 151,5 27 M12 5 Ø 210 8 Ø 30 F10 Ø 70 2

`
100 100 250 265 1) Ø 328 Ø 162 3 189,5 156 32,5 165 27 M12 5 Ø 235 8 M30; 38 2) F12 - -

`
100 100 320 265 1) Ø 328 Ø 162 3 189,5 156 32,5 165 27 M12 5 Ø 265 8 M33; 40 2) F12 - -

`
125 120 10/16 240 Ø 318 Ø 188 3 195,9 148 33 178 27 M12 6 Ø 210 8 M16; 25 2) F14 Ø 100 13

`
125 120 25/40 240 Ø 318 Ø 188 3 195,9 148 33 178 27 M12 6 Ø 220 8 M24; 32 2) F14 Ø 100 13

`
125 120 63 240 Ø 318 Ø 188 3 195,9 148 33 178 27 M12 6 Ø 240 8 M27; 37 2) F14 Ø 100 13

`
125 120 100/160 240 Ø 318 Ø 188 3 195,9 148 33 178 27 M12 6 Ø 250 8 M30; 40 2) F14 Ø 100 13

`
150 144 10/16 250 Ø 358 Ø 212 3 223,9 168 38 197 36,15 M16 6 Ø 240 8 M20; 22 2) F14 Ø 100 16

`
150 144 25/40 250 Ø 358 Ø 218 3 223,9 168 38 197 36,15 M16 6 Ø 250 8 M24; 32 2) F14 Ø 100 16

`
150 144 63 250 Ø 358 Ø 218 3 223,9 168 38 197 36,15 M16 6 Ø 280 8 M30; 40 2) F14 Ø 100 16

`
150 144 100/160 250 Ø 358 Ø 218 3 223,9 168 38 197 36,15 M16 6 Ø 290 12 M30; 40 2) F14 Ø 100 16

`
200 198 10/16 320 Ø 447 Ø 268 3 290,5 216 50 230,5 46 M20 - Ø 295 12 M20; 30 2) F14 Ø 100 16

`
200 198 25 320 Ø 447 Ø 278 3 290,5 216 50 230,5 46 M20 - Ø 310 12 M24; 36 2) F14 Ø 100 16

`
200 198 40 320 Ø 447 Ø 285 3 290,5 216 50 230,5 46 M20 - Ø 320 12 M27; 40 2) F14 Ø 100 16

`
200 198 63 320 Ø 447 Ø 285 3 290,5 216 50 230,5 46 M20 - Ø 345 12 M33; 43 2) F14 Ø 100 16
200 198 100/160 320 Ø 447 Ø 285 3 290,5 216 50 230,5 46 M20 - Ø 360 12 M33; 43 2) F14 Ø 100 16

1)
Kugelhahn asymmetrisch. • Asymetrical ball valve.
2)
Gewinde; Gewindetiefe. • Thread; length of thread.
3)
nach DIN EN 1092-1 sind 8 Bohrungen vorgeschrieben. Anzahl der Bohrungen in Auftrag vermerken!
• Andere Baulängen auf Anfrage. • Druckabschläge entsprechend Einsatzbereich/Werkstoffen sind zu beachten. • Maßänderungen vorbehalten.
A
 ccording to DIN EN 1092-1, 8 mounting holes are prescribed. Note the amount of mounting holes on your order!
¥• Other face to face dimensions on request.
• Reduced pressure ratings must be taken into consideration according to applications and materials. • Dimensions subject to change without notice.

Serie Nennweite Anschluss Werkstoff 3)

Zubehör / Sonder 3)
Bestellbeispiel 190 siehe Rubrik Zubehör
Order example Series Nominal size Connection Material 3) Equipment / specials 3)
190 see category equipment
FCKH DN80 PN160 3423 1

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 FCKH ISO (ISO 6164)
FCKH ISO (ISO 6164)
Bohrbild für Antriebsaufbau
• Hole pattern for actuator mounting

Anschlüsse gemäß ISO-6164! • Connections according to ISO-6164!

Anschlüsse nach AVIT / HAVIT / GS-Hydro auf Anfrage!
Connections according to AVIT / HAVIT / GS-Hydro on request!

FCKH ISO 6164 PN250

DN LW PN L D D4 f H H1 H2 H4 SW M S LK n D2 BB D3 H3 Ausführung
mm mm bar mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm ISO mm mm • Type
mm Zoll
32 Ø 32 250 114 4,5 Ø 148 Ø 55 0,3 79,8 58,8 18,5 - 17 M8 5 Ø 73 4 M12; 18 2) F05 Ø 35 2 ungelagert
40 Ø 38 250 114 4,5 Ø 168 Ø 65 0,3 84,3 63,3 18,5 - 17 M8 5 Ø 85 4 M16; 22 2) F05 Ø 35 2 • floating
50 Ø 47.5 250 108 4,25 Ø 168 Ø 90 0,3 91,8 70,8 18,5 - 17 M8 5 Ø 118 4 M20; 31 2) F05 Ø 35 3
65 Ø 63 250 200 7,9 Ø 249 Ø 110 0,3 138,6 111,7 26 140,5 22 M10 5 Ø 145 4 M20; 30 2) F10 Ø 70 2 gelagert
80 1) Ø 76 250 200 7,9 Ø 268 Ø 122 0,3 157,4 127,4 29 149 27 M12 5 Ø 145 4 M20; 27 2) F10 Ø 70 2 • trunnion
mounted
100 1) Ø 100 250 265 10,4 Ø 328 Ø 150 0,3 189,5 156 32,5 165 27 M12 5 Ø 200 8 M24; 32 2) F12 Ø 125 -

FCKH ISO 6164 PN400

DN LW PN L D D4 f H H1 H2 H4 SW M S LK n D2 BB D3 H3 Ausführung
mm mm bar mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm ISO mm mm • Type
mm Zoll
32 Ø 32 400 114 4,5 Ø 148 Ø 55 0,3 79,8 58,8 18,5 - 17 M8 5 Ø 73 4 M12; 18 2) F05 Ø 35 2 ungelagert
40 Ø 38 400 114 4,5 Ø 168 Ø 65 0,3 84,3 63,3 18,5 - 17 M8 5 Ø 85 4 M16; 22 2) F05 Ø 35 2 • floating
50 Ø 47.5 400 108 4,25 Ø 168 Ø 90 0,3 91,8 70,8 18,5 - 17 M8 5 Ø 118 4 M20; 31 2) F07 Ø 55 3
65 Ø 63 320 200 7,9 Ø 249 Ø 110 0,3 138,6 111,7 26 140,5 22 M10 5 Ø 145 4 M24; 30 2) F10 Ø 70 2 gelagert
80 Ø 76 320 200 7,9 Ø 268 Ø 130 0,3 157,4 127,4 29 149 27 M12 5 Ø 175 4 M30; 48 2) F10 Ø 70 2 • trunnion
mounted
100 1) Ø 100 320 265 10,4 Ø 328 Ø 150 0,3 189,5 156 32,5 165 27 M12 5 Ø 200 8 M24; 32 2) F12 Ø 125 -

1)
Nicht in ISO-Norm enthalten. • Not according to ISO.
2)
Gewinde; Gewindetiefe. • Andere Baulängen auf Anfrage. • Druckabschläge entsprechend Einsatzbereich/Werkstoffen sind zu beachten. • Maßänderungen vorbehalten.
Thread; length of thread. • Other face to face dimensions on request. • Reduced pressure ratings must be taken into consideration according to applications and materials.
• Dimensions subject to change without notice.

Bei Anfragen und Bestellung immer

Rohrabmessungen Flanschanschlussmaße
angeben! angeben (z.B.
• Andere Anschweißenden aufLKØ175, 4xM30)!
Anfrage.
! • Always specify yourthe
flange dimensions (e.g. •LKØ175, 4xM30) with !
Specify tube dimensions! Other welding endsyour
on enquiry
[Link] order!

Bestellbeispiel
Order example
Serie Nennweite Anschluss Werkstoff 3)
Zubehör / Sonder 3)
190 siehe Rubrik Zubehör
Series Nominal size Connection Material 3) Equipment / specials 3)
190 see category equipment
FCKH DN100 ISO6164 PN250 3423 1
3)
 erne helfen wir ihnen bei der Auswahl der geeigneten Werkstoffe und Sonderausstattungen weiter.
G
We would be glad helping you to choose proper material and equipment.

96

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 FCKH ANSI Gehäusemaße
FCKH ANSI body dimensions

Bohrbild für Antriebsaufbau

• Hole pattern for actuator mounting

Gehäusemaße FCKH ANSI RF + RTJ

DN LW ANSI PN 1) D H H1 H2 H4 SW M S BB D3 H3
mm mm Class bar mm mm mm mm mm mm mm ISO mm mm mm

65 Ø 63 150 16(20) 2) Ø 218,5 122,9 101,5 18,5 118 19 M8 5 F07 70 Ø 55 2

65 Ø 63 300 40(50) Ø 218,5 122,9 101,5 18,5 118 19 M8 5 F07 70 Ø 55 2
65 Ø 63 400 63(69) Ø 218,5 122,9 101,5 18,5 118 19 M8 5 F07 70 Ø 55 2
65 Ø 63 600 100(103) Ø 218,5 122,9 101,5 18,5 118 19 M8 5 F07 70 Ø 55 2
80 Ø 78 150 16(20) 2) Ø 218,5 122,9 101,5 18,5 118 19 M8 5 F07 70 Ø 55 2
80 Ø 78 300 40(50) Ø 218,5 122,9 101,5 18,5 118 19 M8 5 F07 70 Ø 55 2
80 Ø 78 400 63(69) Ø 218,5 122,9 101,5 18,5 118 19 M8 5 F07 70 Ø 55 2
80 Ø 78 600 100(103) Ø 218,5 122,9 101,5 18,5 118 19 M8 5 F07 70 Ø 55 2
100 Ø 100 150 16(20) 2) Ø 277 163,4 131,5 31 151,5 27 M12 5 F10 102 Ø 70 2
100 Ø 100 300 40(50) Ø 277 163,4 131,5 31 151,5 27 M12 5 F10 102 Ø 70 2
100 Ø 100 400 63(69) Ø 277 163,4 131,5 31 151,5 27 M12 5 F10 102 Ø 70 2
100 Ø 100 600 100(103) Ø 277 163,4 131,5 31 151,5 27 M12 5 F10 102 Ø 70 2
125 Ø 120 150 16(20) 2) Ø 318 195,9 148 33 178 27 M12 6 F14 140 Ø 100 13
125 Ø 120 300 40(50) Ø 318 195,9 148 33 178 27 M12 6 F14 140 Ø 100 13
125 Ø 120 400 63(69) Ø 318 195,9 148 33 178 27 M12 6 F14 140 Ø 100 13
125 Ø 120 600 100(103) Ø 328 195,9 148 33 178 27 M12 6 F14 140 Ø 100 13
150 Ø 144 150 16(20) 2) Ø 358 223,9 168 38 197 36,15 M16 6 F14 140 Ø 100 16
150 Ø 144 300 40(50) Ø 358 223,9 168 38 197 36,15 M16 6 F14 140 Ø 100 16
150 Ø 144 400 63(69) Ø 358 223,9 168 38 197 36,15 M16 6 F14 140 Ø 100 16
150 Ø 144 600 100(103) Ø 358 223,9 168 38 197 36,15 M16 6 F14 140 Ø 100 16
200 Ø 198 150 16(20) 2) Ø 454 290,5 216 50 230,5 46 M20 - F16 165 Ø 130 23
200 Ø 198 300 40(50) Ø 454 290,5 216 50 230,5 46 M20 - F16 165 Ø 130 23
200 Ø 198 400 63(69) Ø 454 290,5 216 50 230,5 46 M20 - F16 165 Ø 130 23
200 Ø 198 600 100(103) Ø 454 290,5 216 50 230,5 46 M20 - F16 165 Ø 130 23
1)
Druckangaben bei 20°C. • Pressure values at 20°C.
2)
Umgerechnete Druckwerte nach ASME B16.5 von psi in bar. • Andere Baulängen auf Anfrage.
• Druckabschläge entsprechend Einsatzbereich/Werkstoffen sind zu beachten. • Maßänderungen vorbehalten.
• Pressure values according to ASME B16.5 given in brackets. • Other face to face dimensions on request.
• Reduced pressure ratings must be taken into consideration according to applications and materials. • Dimensions subject to change without notice.

Bestellbeispiel
Order example
Serie Nennweite Anschluss Flanschform Werkstoff 3)
Zubehör / Sonder 3)
190 siehe Rubrik Zubehör
Series Nominal size Connection Flange type Material 3) Equipment / specials 3)
190 see category equipment
FCKH DN80 ANSI 600 RTJ 3423 1
3)
 erne helfen wir ihnen bei der Auswahl der geeigneten Werkstoffe und Sonderausstattungen weiter.
G
We would be glad helping you to choose proper material and equipment.

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 FCKH ANSI Flanschmaße
FCKH ANSI flange dimensions
FCKH ANSI RF
DN ANSI PN 1) L D4 f LK n D2 T
mm Class bar mm mm mm mm Metrisch UNC mm

65 150 16(20) 2) 190 Ø 104,6 2 Ø 139,7 4 M16x2 5/8-11 24

65 300 40(50) 190 Ø 104,6 2 Ø 149,4 8 M20x2,5 3/4-10 30
65 400 63(69) 190 Ø 104,6 7 Ø 149,4 8 M20x2,5 3/4-10 30
65 600 100(103) 190 Ø 104,6 7 Ø 149,4 8 M20x2,5 3/4-10 30
80 150 16(20) 2) 203 Ø 127 2 Ø 152,4 4 M16x2 5/8-11 24
80 300 40(50) 203 Ø 127 2 Ø 168,1 8 M20x2,5 3/4-10 30
80 400 63(69) 203 Ø 127 7 Ø 168,1 8 M20x2,5 3/4-10 30
80 600 100(103) 203 Ø 127 7 Ø 168,1 8 M20x2,5 3/4-10 30
100 150 16(20) 2) 229 Ø 157,2 2 Ø 190,5 8 M16x2 5/8-11 24
100 300 40(50) 229 Ø 157,2 2 Ø 200,2 8 M20x2,5 3/4-10 30
100 400 63(69) 229 Ø 157,2 7 Ø 200,2 8 M22x2,5 7/8-9 33
100 600 100(103) 229 Ø 157,2 7 Ø 215,9 8 M22x2,5 7/8-9 33
125 150 16(20) 2) 254 Ø 185,7 2 Ø 215,9 8 M20x2,5 3/4-10 30
125 300 40(50) 254 Ø 185,7 2 Ø 235 8 M20x2,5 3/4-10 30
125 400 63(69) 254 Ø 185,7 7 Ø 235 8 M22x2,5 7/8-9 33
125 600 100(103) 254 Ø 185,7 7 Ø 266,7 8 M24x3 1-8 36
150 150 16(20) 2) 267 Ø 215,9 2 Ø 241,3 8 M20x2,5 3/4-10 30
150 300 40(50) 267 Ø 215,9 2 Ø 269,7 12 M20x2,5 3/4-10 30
150 400 63(69) 267 Ø 215,9 7 Ø 269,7 12 M22x2,5 7/8-9 33
150 600 100(103) 267 Ø 215,9 7 Ø 292,1 12 M24x3 1-8 36
200 150 16(20) 2) 305 3) Ø 269,7 2 Ø 298,5 8 M20x2,5 3/4-10 30
200 300 40(50) 305 3) Ø 269,7 2 Ø 330,2 12 M22x2,5 7/8-9 33
200 400 63(69) 305 3) Ø 269,7 7 Ø 330,2 12 M24x3 1-8 31
200 600 100(103) 323 3) Ø 269,7 7 Ø 349,3 12 M30x3,5 11/8-7 37,5

FCKH ANSI RF Dichtflächenrauigkeit • FCKH ANSI RF sealing surface roughness

smf (smooth finished, standard) : Rz 8
stf (stock finished) : Rz 40

FCKH ANSI RTJ

DN ANSI PN 1) L D4 E LK n D2 T D5 F Nut
mm Class bar mm mm mm mm Metrisch UNC mm mm mm Nr.

65 150 16(20) 2) 190 Ø 120,7 6,4 Ø 139,7 4 M16x2 5/8-11 24 Ø 101,6 8,7 R25
65 300 40(50) 190 Ø 127 7,9 Ø 149,4 8 M20x2,5 3/4-10 30 Ø 101,6 11,9 R26
65 400 63(69) 190 Ø 127 7,9 Ø 149,4 8 M20x2,5 3/4-10 30 Ø 101,6 11,9 R26
65 600 100(103) 190 Ø 127 7,9 Ø 149,4 8 M20x2,5 3/4-10 30 Ø 101,6 11,9 R26
80 150 16(20) 2) 203 Ø 133,4 6,4 Ø 152,4 4 M16x2 5/8-11 24 Ø 114,3 8,7 R29
80 300 40(50) 203 Ø 146,1 7,9 Ø 168,1 8 M20x2,5 3/4-10 30 Ø 123,8 11,9 R31
80 400 63(69) 203 Ø 146,1 7,9 Ø 168,1 8 M20x2,5 3/4-10 30 Ø 123,8 11,9 R31
80 600 100(103) 203 Ø 146,1 7,9 Ø 168,1 8 M20x2,5 3/4-10 30 Ø 123,8 11,9 R31
100 150 16(20) 2) 229 Ø 171,5 6,4 Ø 190,5 8 M16x2 5/8-11 24 Ø 149,2 8,7 R36
100 300 40(50) 229 Ø 174,8 7,9 Ø 200,2 8 M20x2,5 3/4-10 30 Ø 149,2 11,9 R37
100 400 63(69) 229 Ø 174,8 7,9 Ø 200,2 8 M22x2,5 7/8-9 33 Ø 149,2 11,9 R37
100 600 100(103) 229 Ø 174,8 7,9 Ø 215,9 8 M22x2,5 7/8-9 33 Ø 149,2 11,9 R37
125 150 16(20) 2) 254 Ø 193,5 6,4 Ø 215,9 8 M20x2,5 3/4-10 30 Ø 171,5 8,7 R40
125 300 40(50) 254 Ø 209,6 7,9 Ø 235 8 M20x2,5 3/4-10 30 Ø 181 11,9 R41
125 400 63(69) 254 Ø 209,6 7,9 Ø 235 8 M22x2,5 7/8-9 33 Ø 181 11,9 R41
125 600 100(103) 254 Ø 209,6 7,9 Ø 266,7 8 M24x3 1-8 36 Ø 181 11,9 R41
150 150 16(20) 2) 267 Ø 218,9 6,4 Ø 241,3 8 M20x2,5 3/4-10 30 Ø 193,7 8,7 R43
150 300 40(50) 267 Ø 241,3 7,9 Ø 269,7 12 M20x2,5 3/4-10 30 Ø 211,1 11,9 R45
150 400 63(69) 267 Ø 241,3 7,9 Ø 269,7 12 M22x2,5 7/8-9 33 Ø 211,1 11,9 R45
150 600 100(103) 267 Ø 241,3 7,9 Ø 292,1 12 M24x3 1-8 36 Ø 211,1 11,9 R45
200 150 16(20) 2) 305 3) Ø 273,1 6,4 Ø 298,5 8 M20x2,5 3/4-10 30 Ø 247,7 8,7 R48
200 300 40(50) 305 3) Ø 301,8 7,9 Ø 330,2 12 M22x2,5 7/8-9 33 Ø 269.9 11,9 R49
200 400 63(69) 305 3) Ø 301,8 7,9 Ø 330,2 12 M24x3 1-8 31 Ø 269,9 11,9 R49
200 600 100(103) 323 3) Ø 301,8 7,9 Ø 349,3 12 M30x3,5 11/8-7 37,5 Ø 269,9 11,9 R49
1)
Druckangaben bei 20°C. • Pressure values at 20°C.
2)
Umgerechnete Druckwerte nach ASME B16.5 von psi in bar. • Pressure values according to ASME B16.5 given in brackets.
3)
FCKH-DN200 Class 150, 300, 400 und 600 haben Sonderbaulänge! • Andere Baulängen auf Anfrage.
• Druckabschläge entsprechend Einsatzbereich/Werkstoffen sind zu beachten. • Maßänderungen vorbehalten.
FCKH-DN200 Class 150, 300, 400 and 600 have exceptional lengths! • Other face to face dimensions on request.
• Reduced pressure ratings must be taken into consideration according to applications and materials. • Dimensions subject to change without notice.

98

Copyright by Pister Kugelhähne | Vogesenstraße 37 | D-76461 Muggensturm | Stand:03/2025

 FCKH-U-UNGELAGERTE FLANSCHKUGEL-
HÄHNE IN SCHEIBENBAUWEISE
FLANGED BALL VALVES FLOATING TYPE

FCKH-U SAE
FCKH-U SAE

Größen: DN65 bis DN125 Dimensions: DN65 to DN125

Gehäuse: S355 body: S355
Kugel + Schaltwelle: S355 ball + stem: S355
Dichtungen: POM, PEEK sealing: POM, PEEK
O-Ringe: NBR, FKM o-rings: NBR, FKM

Anschlüsse: Adapter:
Flansche gemäß ISO6162(SAE), ISO6164 flanges according to ISO6162(SAE), ISO6164

Einsatzbereiche: Field of application:

Hydraulik hydraulics

Betriebstemperatur: Temperature range:

Standard: -20°C bis +80°C standard: -20°C to +80°C (-4 to +176°F)

Oberflächen: Surface:
verzinkt zinc-layer

Sonderausführungen auf Anfrage! Special equipment on request!

 Abschließvorrichtungen  locking device
 Endschalter  position switches

99

Copyright by Pister Kugelhähne | Vogesenstraße 37 | D-76461 Muggensturm | Stand:03/2025

 SONDERAUSFÜHRUNG FCKH-U SAE (ungelagert) DN65-DN125
SPECIAL FCKH-U SAE (floating type model) DN65-DN125

SAE3000
DN LW PN L L1 D D1 D2 f H A B C T Ausführung
mm mm bar mm mm mm mm mm mm mm mm mm • Type
mm Zoll Metrisch UNC
65 Ø 63 210 150 5,9 600 Ø 176 Ø 116 Ø 26,9 0,3 224 50,8 88,9 M12 1/2 - 13 19 ungelagert
80 Ø 73 160 140 5,5 600 Ø 207 Ø 142 Ø 26,9 0,5 258 61,9 106,4 M16 5/8 - 11 25 • floating
100 Ø 97 35 200 7,9 700 Ø 234 Ø 172 Ø 26,9 0,5 294 77,8 130,2 M16 5/8 - 11 25
125 Ø 120 35 270 10,6 700 Ø 295 Ø 205 Ø 26,9 3 356 92,1 152,4 M16 5/8 - 11 32

SAE6000
DN LW PN L L1 D D1 D2 f H A B C T Ausführung
mm mm bar mm mm mm mm mm mm mm mm mm • Type
mm Zoll Metrisch UNC
65 Ø 63 400 170 6,7 600 Ø 217 Ø 110 Ø 26,9 0,3 264 58,8 123,8 M24 - 41 ungelagert
80 Ø 73 400 170 6,7 600 Ø 257 Ø 130 Ø 26,9 0,3 297 71,6 152,4 M30 - 45 • floating

Andere Baulängen auf Anfrage. • Druckabschläge entsprechend Einsatzbereich/Werkstoffen sind zu beachten. • Maßänderungen vorbehalten.
Other face to face dimensions on request. • Reduced pressure ratings must be taken into consideration according to applications and materials.
• Dimensions subject to change without notice.

Bestellbeispiel
Order example
Serie Nennweite Anschluss Werkstoff 1)

190 Schalten nur bis maximal 4 MPa (40 bar)

Differenzdruck möglich!
Series Nominal size Connection Material 1)

190 •
! Switching only possible with a !
FCKH-U DN65 SAE6000 3335 1
maximum pressure difference of
4 MPa (40 bar)!

1)
 erne helfen wir ihnen bei der Auswahl der geeigneten Werkstoffe und Sonderausstattungen weiter.
G
We would be glad helping you to choose proper material and equipment.

Bitte richten sie ihre Anfrage an: <verkauf@[Link]>, oder rufen sie uns an: (+49) 72 22 / 50 02-0
Bitte geben sie uns Auskunft über Druck, Temperatur und Medium ihrer Anwendung!

Please send your request to: <verkauf@[Link]>, or give us a call: (+49) 72 22 / 50 02-0
Please tell us pressure, temperature and medium of your application!

100

Copyright by Pister Kugelhähne | Vogesenstraße 37 | D-76461 Muggensturm | Stand:03/2025

 SONDERAUSFÜHRUNG FCKH-U ISO6164 (ungelagert) DN65-DN125
SPECIAL FCKH-U ISO6164 (floating type model) DN65-DN125

ISO 6164
DN LW PN L L1 D D1 D2 f H LK n C T Ausführung
mm mm bar mm mm mm mm mm mm mm mm • Type
mm Zoll
65 Ø 63 350 150 5,9 600 Ø 217 Ø 110 Ø 26,9 0,3 264 Ø 145 4 M24 36 ungelagert
80 Ø 73 350 140 5,5 600 Ø 248 Ø 130 Ø 26,9 0,3 292 Ø 175 4 M30 38 • floating
100 Ø 97 350 200 7,9 700 Ø 305 Ø 150 Ø 26,9 0,5 367 Ø 200 8 M24 35
125 Ø 120 350 230 9,1 700 Ø 405 Ø 205 Ø 26,9 3 466 Ø 245 8 M30 32

Andere Baulängen auf Anfrage. • Druckabschläge entsprechend Einsatzbereich/Werkstoffen sind zu beachten. • Maßänderungen vorbehalten.
Other face to face dimensions on request. • Reduced pressure ratings must be taken into consideration according to applications and materials.
• Dimensions subject to change without notice.

Bei Anfragen und Bestellung immer

Rohrabmessungen Flanschanschlussmaße
angeben! angeben (z.B.
• Andere Anschweißenden aufLKØ175, 4xM30)!
Anfrage.
! • Always specify yourthe
Specify flange dimensions
tube (e.g. •LKØ175,
dimensions! 4xM30) with
Other welding endsyour
on enquiry
[Link] order! !

Bestellbeispiel
Order example
Schalten nur bis maximal 4 MPa (40 bar)
Serie Nennweite Anschluss Werkstoff 1) Differenzdruck möglich!
190 •
! Switching only possible with a !
Series Nominal size Connection Material 1)
190 maximum pressure difference of
4 MPa (40 bar)!
FCKH-U DN80 ISO6164 PN350 3325 1

1)
 erne helfen wir ihnen bei der Auswahl der geeigneten Werkstoffe und Sonderausstattungen weiter.
G
We would be glad helping you to choose proper material and equipment.

Bitte richten sie ihre Anfrage an: <verkauf@[Link]>, oder rufen sie uns an: (+49) 72 22 / 50 02-0
Bitte geben sie uns Auskunft über Druck, Temperatur und Medium ihrer Anwendung!

Please send your request to: <verkauf@[Link]>, or give us a call: (+49) 72 22 / 50 02-0
Please tell us pressure, temperature and medium of your application!

101

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 FKH-FLANSCHKUGELHÄHNE 3-TEILIG
FLANGED BALL VALVES WITH 3 PARTS BODY

FKH mit Handrad

FKH with handwheel

FKH ANSI
FKH ANSI

Größen: DN65 bis DN200 Dimensions: DN65 to DN200 FKH mit Antrieb und Endschalter
Gehäuse: S355, Edelstahl (1.4571/316Ti) body: S355, stainless steel (1.4571/316Ti) FKH with actuator and position switch
Schaltwelle: 1.4571/14462 stem: 1.4571/1.4462
Kugel: 1.4408 ball: 1.4408
Dichtungen: Kunststoff, Metall sealing: plastics, metal

Anschlüsse: Adapter:
Flansche gemäß EN1092 und ANSI flanges according to EN1092 and ANSI

Druckstufen: Pressure range:

PN16 - 320 (EN), class 150 - 1500 (ANSI) PN16 - 320 (EN), class 150 - 1500 (ANSI)
(Maßtabelle beachten) (note table of dimensions)

Einsatzbereiche : Field of application:

Hydraulik, Gasindustrie, Anlagenbau, Um- hydraulics, gas industry, environmental
welttechnik, Chemie, Petrochemie industry, chemical and petrochemical indus-
(Dichtungs- und Gehäusewerkstoffe zum tries (Material of seals and body adapted
Teil angepasst an den Anwendungsfall!) to application!)

Betriebstemperatur: Temperature range:

Standard: -20°C bis +80°C standard: -20°C to +80°C (-4 to +176°F)

Oberflächen: Surface:
verzinkt, lackiert zinc-layer, varnished

Sonderausführungen auf Anfrage! Special equipment on request!

 Abschließvorrichtungen  locking device
 Antriebe  actuators
 Endschalter  position switches
 Sonderwerkstoffe  special materials

102

Copyright by Pister Kugelhähne | Vogesenstraße 37 | D-76461 Muggensturm | Stand:03/2025

 FKH DIN (DIN EN1092-1)
FKH DIN (DIN EN1092-1)
Bohrbild für Antriebsaufbau
Hole pattern for actuator mounting

DN LW PN L1 B H H1 H2 SW M S BB D3 L D D4 f b LK n D2 H3
mm mm bar mm mm mm mm mm mm mm ISO mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm

65 3) Ø 63 16 82 Ø 218,5 122,9 101,5 18,5 19 M8 5 F07 Ø 70 Ø 55 290 Ø 188,5 Ø 122 3 15 Ø 145 4 3) Ø 18 2

65 Ø 63 40 82 Ø 218,5 122,9 101,5 18,5 19 M8 5 F07 Ø 70 Ø 55 290 Ø 188,5 Ø 122 3 19 Ø 145 8 Ø 18 2
65 Ø 63 63 82 Ø 218,5 122,9 101,5 18,5 19 M8 5 F07 Ø 70 Ø 55 290 Ø 208 Ø 122 3 23 Ø 160 8 Ø 22 2
65 Ø 63 100 82 Ø 218,5 122,9 101,5 18,5 19 M8 5 F07 Ø 70 Ø 55 290 Ø 218,5 Ø 122 3 27 Ø 170 8 Ø 26 2
65 Ø 63 160 82 Ø 218,5 122,9 101,5 18,5 19 M8 5 F07 Ø 70 Ø 55 290 Ø 218,5 Ø 122 3 31 Ø 170 8 Ø 26 2
65 Ø 63 250 112 Ø 248 138,6 111,7 26 22 M10 5 F10 Ø 102 Ø 70 340 1) Ø 230 Ø 122 3 39 Ø 180 8 M24 2
65 Ø 63 320 122 Ø 248 144,5 117,5 26 22 M10 5 F10 Ø 102 Ø 70 400 2) Ø 257 Ø 122 3 48 Ø 200 8 M27 2
80 Ø 78 16 100 Ø 238 138,1 111,2 26 22 M10 5 F10 Ø 102 Ø 70 310 Ø 200 Ø 138 3 17 Ø 160 8 Ø 18 2
80 Ø 78 40 100 Ø 238 138,1 111,2 26 22 M10 5 F10 Ø 102 Ø 70 310 Ø 208 Ø 138 3 21 Ø 160 8 Ø 18 2
80 Ø 78 63 100 Ø 238 138,1 111,2 26 22 M10 5 F10 Ø 102 Ø 70 310 Ø 218 Ø 138 3 25 Ø 170 8 Ø 22 2
80 Ø 78 100 100 Ø 238 138,1 111,2 26 22 M10 5 F10 Ø 102 Ø 70 310 Ø 229 Ø 138 3 29 Ø 180 8 Ø 26 2
80 Ø 78 160 100 Ø 238 138,1 111,2 26 22 M10 5 F10 Ø 102 Ø 70 310 Ø 229 Ø 138 3 33 Ø 180 8 Ø 26 2
80 Ø 75 250 125 Ø 268 157,4 127,4 29 27 M12 5 F10 Ø 102 Ø 70 380 1) Ø 257 Ø 138 3 43 Ø 200 8 Ø 30 2
80 Ø 75 320 142 Ø 268 157,4 127,4 29 27 M12 5 F10 Ø 102 Ø 70 450 2) Ø 277 Ø 138 3 52 Ø 220 8 M27 2
100 Ø 100 16 130 Ø 277 163,4 131,5 31 27 M12 5 F10 Ø 102 Ø 70 350 Ø 220 Ø 158 3 17 Ø 180 8 Ø 18 2
100 Ø 100 40 130 Ø 277 163,4 131,5 31 27 M12 5 F10 Ø 102 Ø 70 350 Ø 238 Ø 162 3 21 Ø 190 8 Ø 22 2
100 Ø 100 63 130 Ø 277 163,4 131,5 31 27 M12 5 F10 Ø 102 Ø 70 350 Ø 249 Ø 162 3 27 Ø 200 8 Ø 26 2
100 Ø 100 100 130 Ø 277 163,4 131,5 31 27 M12 5 F10 Ø 102 Ø 70 350 Ø 265 Ø 162 3 33 Ø 210 8 Ø 30 2
100 Ø 100 160 130 Ø 277 163,4 131,5 31 27 M12 5 F10 Ø 102 Ø 70 350 Ø 265 Ø 162 3 37 Ø 210 8 M27 2
100 Ø 100 250 160 Ø 328 189,5 156 32,5 27 M12 5 F12 Ø 125 - 430 1) Ø 298 Ø 162 3 51 Ø 235 8 M30 -
100 Ø 100 320 186 Ø 328 189,5 156 32,5 27 M12 5 F12 Ø 125 - 520 2) Ø 328 Ø 162 3 62 Ø 265 8 M33 -
125 Ø 120 16 140 Ø 318 195,9 148 33 27 M12 6 F14 Ø 140 Ø 100 400 Ø 250 Ø 188 3 19 Ø 210 8 Ø 18 13
125 Ø 120 40 140 Ø 318 195,9 148 33 27 M12 6 F14 Ø 140 Ø 100 400 Ø 270 Ø 188 3 23 Ø 220 8 Ø 26 13
125 Ø 120 63 140 Ø 318 195,9 148 33 27 M12 6 F14 Ø 140 Ø 100 400 Ø 295 Ø 188 3 31 Ø 240 8 Ø 30 13
125 Ø 120 100 140 Ø 318 195,9 148 33 27 M12 6 F14 Ø 140 Ø 100 400 Ø 318 Ø 188 3 37 Ø 250 8 Ø 33 13
125 Ø 120 160 140 Ø 318 195,9 148 33 27 M12 6 F14 Ø 140 Ø 100 400 Ø 318 Ø 188 2 41 Ø 250 8 Ø 33 13
150 Ø 144 16 150 Ø 358 223,9 168 38 36,15 M16 6 F14 Ø 140 Ø 100 480 Ø 285 Ø 212 3 19 Ø 240 8 Ø 22 16
150 Ø 144 40 150 Ø 358 223,9 168 38 36,15 M16 6 F14 Ø 140 Ø 100 480 Ø 300 Ø 218 3 25 Ø 250 8 Ø 26 16
150 Ø 144 63 150 Ø 358 223,9 168 38 36,15 M16 6 F14 Ø 140 Ø 100 480 Ø 345 Ø 218 3 33 Ø 280 8 Ø 33 16
150 Ø 144 100 150 Ø 358 223,9 168 38 36,15 M16 6 F14 Ø 140 Ø 100 480 Ø 358 Ø 218 3 41 Ø 290 12 Ø 33 16
150 Ø 144 160 150 Ø 358 223,9 168 38 36,15 M16 6 F14 Ø 140 Ø 100 480 Ø 358 Ø 218 3 47 Ø 290 12 Ø 33 16
200 Ø 198 16 200 Ø 454 290,5 216 50 46 M20 - F16 Ø 165 Ø 130 600 Ø 340 Ø 268 3 21 Ø 295 12 Ø 22 23
200 Ø 198 25 200 Ø 454 290,5 216 50 46 M20 - F16 Ø 165 Ø 130 600 Ø 360 Ø 278 3 27 Ø 310 12 Ø 24 23
200 Ø 198 40 200 Ø 454 290,5 216 50 46 M20 - F16 Ø 165 Ø 130 600 Ø 375 Ø 285 3 31 Ø 320 12 Ø 30 23
200 Ø 198 63 200 Ø 454 290,5 216 50 46 M20 - F16 Ø 165 Ø 130 600 Ø 415 Ø 285 3 39 Ø 345 12 Ø 36 23
200 Ø 198 100 200 Ø 454 290,5 216 50 46 M20 - F16 Ø 165 Ø 130 600 Ø 427 Ø 285 3 49 Ø 360 12 Ø 36 23
200 Ø 198 160 200 Ø 454 290,5 216 50 46 M20 - F16 Ø 165 Ø 130 600 Ø 427 Ø 285 3 57 Ø 360 12 Ø 36 23
1)
DN65, DN80, DN100: Baulänge nach DIN EN 558-1, Grundreihe 2 (DIN 3202, Teil 1, F2) • Face to face dimension according to DIN EN 558-1, row 2 (DIN 3202, part 1, F2)
2)
DN65, DN80, DN100: Baulänge nach DIN 3202, Teil 1, F3 • Face to face dimension according to DIN 3202, part 1, F3
3)
nach DIN EN 1092-1 sind 8 Bohrungen vorgeschrieben. Anzahl der Bohrungen in Auftrag vermerken! • Andere Baulängen auf Anfrage. • Druckabschläge entsprechend Einsatzbereich/Werkstoffen
sind zu beachten. • Maßänderungen vorbehalten.
According to DIN EN 1092-1, 8 mounting holes are prescribed. Note the amount of mounting holes on your order! • Other face to face dimensions on request.
• Reduced pressure ratings must be taken into consideration according to applications and materials. • Dimensions subject to change without notice.

Serie Nennweite Druckstufe Baulänge Werkstoff 3)

Zubehör / Sonder 3)
Bestellbeispiel 130 siehe Rubrik Zubehör
Series Nominal size Pressure rating Overall length Material 3) Equipment / specials 3)
Order example 130 see category equipment
FKH DN100 PN250 F1 3423 1
2)
G
 erne helfen wir ihnen bei der Auswahl der geeigneten Werkstoffe und Sonderausstattungen weiter.
We would be glad helping you to choose proper material and equipment.

103

Copyright by Pister Kugelhähne | Vogesenstraße 37 | D-76461 Muggensturm | Stand:03/2025

 FKH ANSI GEHÄUSEMASSE
FKH ANSI BODY DIMENSIONS

Bohrbild für Antriebsaufbau

Hole pattern for actuator mounting

Gehäusemaße FKH ANSI RF + RTJ

DN LW ANSI PN 1) L1 B H H1 H2 SW M S BB D3 H3
mm mm Class bar mm mm mm mm mm mm mm ISO mm mm mm

65 Ø 63 400 63(69) 2) 82 Ø 218,5 122,9 101,5 18,5 19 M8 5 F07 Ø 70 Ø 55 2

65 Ø 63 600 100(103) 82 Ø 218,5 122,9 101,5 18,5 19 M8 5 F07 Ø 70 Ø 55 2
65 Ø 63 900 160(155) 82 Ø 218,5 122,9 101,5 18,5 19 M8 5 F07 Ø 70 Ø 55 2
65 Ø 63 1 500 250(258) 112 Ø 248 138,6 111,7 26 22 M10 5 F10 Ø 102 Ø 70 2
80 Ø 78 400 63(69) 2) 100 Ø 238 138,1 111,2 26 22 M10 5 F10 Ø 102 Ø 70 2
80 Ø 78 600 100(103) 100 Ø 238 138,1 111,2 26 22 M10 5 F10 Ø 102 Ø 70 2
80 Ø 78 900 160(155) 100 Ø 238 138,1 111,2 26 22 M10 5 F10 Ø 102 Ø 70 2
80 Ø 75 1 500 250(258) 125 Ø 268 157,4 127,4 29 27 M12 5 F10 Ø 102 Ø 70 2
100 Ø 100 400 63(69) 2) 130 Ø 276 163,4 131,5 31 27 M12 5 F10 Ø 102 Ø 70 2
100 Ø 100 600 100(103) 130 Ø 276 163,4 131,5 31 27 M12 5 F10 Ø 102 Ø 70 2
100 Ø 100 900 160(155) 130 Ø 276 163,4 131,5 31 27 M12 5 F10 Ø 102 Ø 70 2
100 Ø 100 1 500 250(258) 160 Ø 328 189,5 156 32,5 27 M12 5 F12 Ø 125 - -
125 Ø 120 300 40(50) 2) 140 Ø 318 195,9 148 33 27 M12 6 F14 Ø 140 Ø 100 13
125 Ø 120 400 63(69) 140 Ø 318 195,9 148 33 27 M12 6 F14 Ø 140 Ø 100 13
125 Ø 120 600 100(103) 140 Ø 318 195,9 148 33 27 M12 6 F14 Ø 140 Ø 100 13
125 Ø 120 900 160(155) 140 Ø 318 195,9 148 33 27 M12 6 F14 Ø 140 Ø 100 13
150 Ø 144 150 16(20) 2) 150 Ø 358 223,9 168 38 36,15 M16 6 F14 Ø 140 Ø 100 16
150 Ø 144 300 3) 40(50) 150 Ø 358 223,9 168 38 36,15 M16 6 F14 Ø 140 Ø 100 16
150 Ø 144 400 63(69) 150 Ø 358 223,9 168 38 36,15 M16 6 F14 Ø 140 Ø 100 16
150 Ø 144 600 100(103) 150 Ø 358 223,9 168 38 36,15 M16 6 F14 Ø 140 Ø 100 16
150 Ø 144 900 160(155) 150 Ø 358 223,9 168 38 36,15 M16 6 F14 Ø 140 Ø 100 16
200 Ø 198 150 16(20) 2) 200 Ø 454 290,5 216 50 46 M20 - F16 Ø 165 Ø 130 23
200 Ø 198 300 40(50) 200 Ø 454 290,5 216 50 46 M20 - F16 Ø 165 Ø 130 23
200 Ø 198 400 63(69) 200 Ø 454 290,5 216 50 46 M20 - F16 Ø 165 Ø 130 23
200 Ø 198 600 100(103) 200 Ø 454 290,5 216 50 46 M20 - F16 Ø 165 Ø 130 23
200 Ø 198 900 160(155) 200 Ø 454 290,5 216 50 46 M20 - F16 Ø 165 Ø 130 23
1)
 ruckangaben bei 20°C.
D
Pressure values at 20°C.
2)
Klammerangaben sind die umgerechneten Druckwerte nach ANSI / ASME B16.5 von psig in bar.
• Druckabschläge enstprechend Einsatzbereich/Werkstoffen sind zu beachten. • Maßänderungen vorbehalten.
Pressure values according to ANSI / ASME B16.5 given in brackets. • Reduced pressure ratings must be taken into consideration according to applications and materials.
• Dimensions subject to change without notice.

Bestellbeispiel
Order example
Serie Nennweite Druckstufe Flanschform Werkstoff 4)
Zubehör / Sonder 4)
320 siehe Rubrik Zubehör

Series Nominal size Pressure rating Flange type Material 4) Equipment / specials 4)
320 see category equipment

FKH DN100 ANSI 1500 RF 3423 1

2)
G
 erne helfen wir ihnen bei der Auswahl der geeigneten Werkstoffe und Sonderausstattungen weiter.
We would be glad helping you to choose proper material and equipment.

104

Copyright by Pister Kugelhähne | Vogesenstraße 37 | D-76461 Muggensturm | Stand:03/2025

 FKH ANSI FLANSCHMASSE
FKH ANSI FLANGE DIMENSIONS

FKH ANSI RF
DN ANSI PN 1) L D D4 f b LK n D2
mm Class bar mm mm mm mm mm mm mm
65 400 63(69) 2) 330,2 Ø 190,5 Ø 104,6 6,4 28,4 Ø 149,4 8 Ø 22,4
65 600 100(103) 330,2 Ø 190,5 Ø 104,6 6,4 28,4 Ø 149,4 8 Ø 22,4
65 900 160(155) 419,1 Ø 244,3 Ø 104,6 6,4 41,1 Ø 190,5 8 Ø 28,4
65 1 500 250(258) 419,1 Ø 244,3 Ø 104,6 6,4 41,1 Ø 190,5 8 Ø 28,4
80 400 63(69) 2) 355,6 Ø 209,6 Ø 127 6,4 31,8 Ø 168,1 8 Ø 22,4
80 600 100(103) 355,6 Ø 209,6 Ø 127 6,4 31,8 Ø 168,1 8 Ø 22,4
80 900 160(155) 381 Ø 241,3 Ø 127 6,4 38,1 Ø 190,5 8 Ø 25,4
80 1 500 250(258) 469,9 Ø 266,7 Ø 127 6,4 47,8 Ø 203,2 8 Ø 31,8
100 400 63(69) 2) 406,4 Ø 254 Ø 157,2 6,4 35,1 Ø 200,2 8 Ø 25,4
100 600 100(103) 431,8 Ø 273 Ø 157,2 6,4 38,1 Ø 215,9 8 Ø 25,4
100 900 160(155) 457,2 Ø 292,1 Ø 157,2 6,4 44,5 Ø 235 8 Ø 31,8
100 1 500 250(258) 546,1 Ø 311,1 Ø 157,2 6,4 53,8 Ø 241,3 8 Ø 35
125 300 40(50) 2) 381 Ø 279,4 Ø 185,7 1,6 33,4 Ø 235 8 Ø 22,4
125 400 63(69) 457,2 Ø 279,4 Ø 185,7 6,4 38,1 Ø 235 8 Ø 25,4
125 600 100(103) 508 Ø 330,2 Ø 185,7 6,4 44,5 Ø 266,7 8 Ø 28,4
125 900 160(155) 558,8 Ø 349,3 Ø 185,7 6,4 50,8 Ø 279,4 8 Ø 35
150 150 16(20) 2) 393,7 Ø 279,4 Ø 215,9 1,6 23,8 Ø 241,3 8 Ø 22,4
150 300 3) 40(50) 403,2 Ø 317,5 Ø 215,9 1,6 34,9 Ø 269,7 12 Ø 22,4
150 400 63(69) 495,3 Ø 317,5 Ø 215,9 6,4 41,1 Ø 269,7 12 Ø 25,4
150 600 100(103) 558,8 Ø 355,6 Ø 215,9 6,4 47,8 Ø 292,1 12 Ø 28,4
150 900 160(155) 609,6 Ø 381 Ø 215,9 6,4 55,6 Ø 317,5 12 Ø 31,8
200 150 16(20) 2) 457,2 Ø 342,9 Ø 269,7 1,6 26,8 Ø 298,5 8 Ø 22,4
200 300 40(50) 501,7 Ø 381 Ø 269,7 1,6 39,5 Ø 330,2 12 Ø 25,4
200 400 63(69) 596,9 Ø 381 Ø 269,7 6,4 47,8 Ø 330,2 12 Ø 28,4
200 600 100(103) 660,4 Ø 419,1 Ø 269,7 6,4 55,6 Ø 349,3 12 Ø 31,8
200 900 160(155) 736,6 Ø 469,9 Ø 269,7 6,4 63,5 Ø 393,7 12 Ø 38,1

FKH ANSI RF Dichtflächenrauigkeit • FKH ANSI RF sealing surface roughness

smf (smooth finished, standard) : Rz 8
stf (stock finished) : Rz 40

FKH ANSI RTJ

DN ANSI PN 1) L D D4 b LK n D2 D5 Nut
mm Class bar mm mm mm mm mm mm mm Nr.
65 400 63(69) 2)
333,4 Ø 190,5 Ø 127 28,4 Ø 149,4 8 Ø 22,4 Ø 101,6 R26
65 600 100(103) 333,4 Ø 190,5 Ø 127 28,4 Ø 149,4 8 Ø 22,4 Ø 101,6 R26
65 900 160(155) 422,3 Ø 244,3 Ø 136,7 41,1 Ø 190,5 8 Ø 28,4 Ø 108 R27
65 1500 250(258) 422,3 Ø 244,3 Ø 136,7 41,1 Ø 190,5 8 Ø 28,4 Ø 108 R27
80 400 63(69) 2) 358,8 Ø 209,6 Ø 146,1 31,8 Ø 168,1 8 Ø 22,4 Ø 123,8 R31
80 600 100(103) 358,8 Ø 209,6 Ø 146,1 31,8 Ø 168,1 8 Ø 22,4 Ø 123,8 R31
80 900 160(155) 384,2 Ø 241,3 Ø 155,4 38,1 Ø 190,5 8 Ø 25,4 Ø 123,8 R31
80 1500 250(258) 473,1 Ø 266,7 Ø 168,1 47,8 Ø 203,2 8 Ø 31,8 Ø 136,5 R35
100 400 63(69) 2) 409,6 Ø 254 Ø 174,8 35,1 Ø 200,2 8 Ø 25,4 Ø 149,2 R37
100 600 100(103) 435 Ø 273 Ø 174,8 38,1 Ø 215,9 8 Ø 25,4 Ø 149,2 R37
100 900 160(155) 460,4 Ø 292,1 Ø 180,8 44,5 Ø 235 8 Ø 31,8 Ø 149,2 R37
100 1500 250(258) 549,3 Ø 311,1 Ø 193,5 53,8 Ø 241,3 8 Ø 35 Ø 161,9 R39
125 300 40(50) 2) 396,9 Ø 279,4 Ø 209,6 35 Ø 235 8 Ø 22,4 Ø 181 R41
125 400 63(69) 460,4 Ø 279,4 Ø 209,6 38,1 Ø 235 8 Ø 25,4 Ø 181 R41
125 600 100(103) 511,2 Ø 330,2 Ø 209,6 44,5 Ø 266,7 8 Ø 28,4 Ø 181 R41
125 900 160(155) 562 Ø 349,3 Ø 215,9 50,8 Ø 279,4 8 Ø 35 Ø 181 R41
150 150 16(20) 2) 406,4 Ø 279,4 Ø 218,9 25,4 Ø 241,3 8 Ø 22,4 Ø 193,7 R43
150 300 3) 40(50) 419,1 Ø 317,5 Ø 241,3 36,5 Ø 269,7 12 Ø 22,4 Ø 211,1 R45
150 400 63(69) 498,5 Ø 317,5 Ø 241,3 41,1 Ø 269,7 12 Ø 25,4 Ø 211,1 R45
150 600 100(103) 562 Ø 355,6 Ø 241,3 47,8 Ø 292,1 12 Ø 28,4 Ø 211,1 R45
150 900 160(155) 612,8 Ø 381 Ø 241,3 55,6 Ø 317,5 12 Ø 31,8 Ø 211,1 R45
200 150 16(20) 2) 469,9 Ø 342,9 Ø 273,1 28,4 Ø 298,5 8 Ø 22,4 Ø 247,7 R48
200 300 40(50) 517,6 Ø 381 Ø 301,8 41,1 Ø 330,2 12 Ø 25,4 Ø 269.9 R49
200 400 63(69) 600,1 Ø 381 Ø 301,8 47,8 Ø 330,2 12 Ø 28,4 Ø 269,9 R49
200 600 100(103) 663,6 Ø 419,1 Ø 301,8 55,6 Ø 349,3 12 Ø 31,8 Ø 269,9 R49
200 900 160(155 739,8 Ø 469,9 Ø 307,8 63,5 Ø 393,7 12 Ø 38,1 Ø 269,9 R49
1)
Druckangaben bei 20°C. • Pressure values at 20°C.
2)
Umgerechnete Druckwerte nach ASME B16.5 von psi in bar. • Pressure values according to ASME B16.5 given in brackets.
3)
2-teilig und asymetrisch. • Andere Baulängen auf Anfrage. • Druckabschläge entsprechend Einsatzbereich/Werkstoffen sind zu beachten. • Maßänderungen vorbehalten.
Modified design. • Other face to face dimensions on request. • Reduced pressure ratings must be taken into consideration according to applications and materials.
• Dimensions subject to change without notice.

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 HDBKH - HOCHDRUCKKUGELHÄHNE
HIGH PRESSURE BALL VALVES

HDBKH Edelstahl mit Antrieb, Endschalter und Not-

handgriff
HDBKH stainless steel with actuator, position switch
and emergency handle

HDBKH
HDBKH HDBKH als Feuerlöschhahn
HDBKH for fire extinguishing systems

Größen: DN25 bis DN125 Dimensions: DN25 to DN125

Gehäuse: S355, Edelstahl (1.4571/316Ti) body: S355, stainless steel (1.4571/316Ti)
Kugel + Schaltwelle: Edelstahl (1.4404) ball + stem: stainless steel (1.4404)
Dichtungen: Kunststoff sealing: plastics

Anschlüsse: Adapter:
Flansche gemäß ISO 6164, ISO 6162(SAE) flanges according to ISO 6164, ISO 6162(SAE)

Druckstufen: Pressure range:

bis PN360 (Maßtabelle beachten) up to PN360 (note table of dimensions)

Einsatzbereiche (Gelagerte Ausführung mit Kükenwelle): Field of application (Trumnion mounted version with ballpiston):
Extraktionstechnik, Anlagenbau, Gasanwendungen, Feuerlöschanlagen Extraction technology, process plants, gas engineering, fire-extingu-
(Dichtungs- und Gehäusewerkstoffe zum Teil angepasst an den An- ishing systems (Material of seals and body adapted to application!)
wendungsfall!)
Temperature range:
Betriebstemperatur: standard: -20°C to +80°C (-4 to +176°F)
Standard: -20°C bis +80°C
Surface:
Oberflächen: zinc-layer
verzinkt
Special equipment on request!
Sonderausführungen auf Anfrage!

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 HDBKH
HDBKH

Bohrbild für Antriebsaufbau

• Hole pattern for actuator mounting

HDBKH ISO (Anschlüsse gemäß • Flanges according to : AVIT Serie 4 / PN315 - ISO 6164)
Andere Flanschanschlüsse auf Anfrage! • Other connections on request!
DN LW PN L B D4 f H H1 H2 H4 SW M S LK n D2 BB D3 H3
mm mm bar mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm ISO mm mm
mm Zoll
25 Ø 24 350 109 4,3 76 Ø 57 0,5 121,3 49 15 55,5 14 M6 4 Ø 72 4 M12; ` 20 2) F05 Ø 35 2
40 Ø 38 350 140,5 5,5 130 Ø 92 0,5 150,5 63 20 67 22 M10 5 Ø 98 4 M16; ` 30 2) F10 Ø 70 2
50 Ø 46,5 350 156 6,1 155 Ø 92 0,5 170,5 75 20 75 22 M10 5 Ø 118 4 M20; ` 30 2) F10 Ø 70 2
65 Ø 63 350 196 7,7 196 Ø 112 0,5 244 108 27 108 27 M12 5 Ø 145 4 M24; ` 30 2) F12 Ø 85 2
80 Ø 75 350 200 7,9 218 Ø 138 0,3 266,8 112,5 27 125 27 M12 5 Ø 175 4 M30; ` 40 2) F14 Ø 85 2
100 1) Ø 94 320 297 11,7 254 Ø 161 0,5 290,5 125 35,7 127 36,15 M16 5 Ø 200 8 M24; ` 30 2) F16 Ø 130 2
125 1) Ø 120 320 316 12,4 295 Ø 194 0,5 333,5 145,5 37 147,5 36,15 M16 5 Ø 245 8 M30; ` 30 2) F16 Ø 130 2
1)
Nicht in ISO-Norm enthalten. • Not according to ISO.
2)
Gewinde; Gewindetiefe. • Druckabschläge entsprechend Einsatzbereich/Werkstoffen sind zu beachten. • Maßänderungen vorbehalten.
Thread; length of thread. • Reduced pressure ratings must be taken into consideration according to applications and materials.

Bei Anfragen und Bestellung immer

Rohrabmessungen Flanschanschlussmaße
angeben! angeben (z.B.
• Andere Anschweißenden aufLKØ175, 4xM30)!
Anfrage.
! • Always specify yourthe
Specify flange dimensions
tube (e.g. •LKØ175,
dimensions! 4xM30) with
Other welding endsyour
on enquiry
[Link] order! !

Bestellbeispiel
Order example
Serie Nennweite Anschluss Werkstoff 3)
Zubehör / Sonder 3)
720 siehe Rubrik Zubehör
Series Nominal size Connection Material 3) Equipment / specials 3)
720 see category equipment
HDBKH DN50 ISO6164 PN320 3463 1
3)
 erne helfen wir ihnen bei der Auswahl der geeigneten Werkstoffe und Sonderausstattungen weiter.
G
We would be glad helping you to choose proper material and equipment.

Bitte richten sie ihre Anfrage an: <verkauf@[Link]>, oder rufen sie uns an: (+49) 72 22 / 50 02-0
Bitte geben sie uns Auskunft über Druck, Temperatur und Medium ihrer Anwendung!

Please send your request to: <verkauf@[Link]>, or give us a call: (+49) 72 22 / 50 02-0
Please tell us pressure, temperature and medium of your application!

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 BKHU - Plattenkugelhähne
Ball valves for panel mounting

BKHU
BKHU

Größen: DN06 bis DN50 Dimensions: DN06 to DN50

Gehäuse: Stahl, S355 body: steel, S355
Kugel + Schaltwelle: Stahl, Edelstahl (1.4571/316Ti) ball + stem: steel, stainless steel (1.4571/316Ti)
Dichtungen: Kunststoff sealing: plastics

Anschlüsse: Adapter:
Plattenanschluss panel mounting

Druckstufen: Pressure range:

bis PN500 (Maßtabelle beachten) up to PN500 (note table of dimensions)

Einsatzbereiche: Field of application:

Hydraulik allgemein, Werkzeugmaschinenhydraulik, Schiffshydraulik, general hydraulics, marine hydraulics, wood working machinery, lat-
Holzverarbeitungsindustrie, Sägegatter, Steuerblöcke hes, manifolds (Material of seals and body adapted to application!)
(Dichtungs- und Gehäusewerkstoffe zum Teil angepasst an den An-
wendungsfall!) Temperature range:
standard: -20°C to +80°C (-4 to +176°F)
Betriebstemperatur:
Standard: -20°C bis +80°C Surface:
black oxide finishing, zinc-laxer, zinc nickel
Oberflächen:
brüniert, verzinkt, Zink Nickel Special equipment on request!
 locking device
Sonderausführungen auf Anfrage!  position switches
 Abschließvorrichtungen  combinations
 Endschalter
 Kombinationen

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 BKHU
BKHU

BKHU Gehäusemaße • body dimensions

DN LW PN a B b b1 b2 b3 d2 d3 H H1 H2 H4 e L l l1 l2 l3 l4 SW M Gewicht
mm mm bar mm mm mm mm mm mm mm tiefe • depth mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm • Weight
mm kg
6 Ø6 500 39 49 35 7,5 9,5 7,5 Ø 8,5 - 49 38 8 19 2 57 42 - 6 31,5 22 9 M5 1,1

`
10 Ø 10 500 44 55 40 8 17 8 Ø9 Ø 13,5 8,5 52 41 8 19 2 71 55 - 6 42 25 9 M5 2

`
13 Ø 13 500 58 60 45 7,5 24,5 8 Ø9 Ø 13,5 8,5 61 50 8 27 2 98,5 83 41,5 7 56 31,3 9 M5 2,3
20 Ø 20 400 69 70 51,2 11 29 10 Ø 10,5 Ø 17,5 10,5 86 70 12 38,5 3 118 97 48,5 7 67 38 14 M6 3,4
25 Ø 24 400 81 80 60 11 31 11 Ø 13 Ø 18,5 12,5 96 80 12 45 3 137 115 57,5 8 74 43 14 M6 5,2

`
32 Ø 32 315 96 100 78 12 40,5 17 Ø 13 Ø 19,5 12,5 119 100 13,5 54 3 165,5 136 68 10 90,5 50 17 M8 10,5

`
40 Ø 38 315 112 130 95 28,5 42,5 42,5 Ø 17 Ø 25 16,5 119 100 13,5 50 3 183 112 56 10 98,5 56 17 M8 15,1
50 Ø 48 315 136 150 112 38 47 47 Ø 22 Ø 33 21,5 134 115 13,5 54 3 221 136 68 20 115 68 17 M8 24

BKHU Anschlussmaße • adapter dimensions

1)
Nur in NBR. • Only NBR
DN d d1 Kundenanschluß Kundenanschluß
• Druckabschläge entsprechend Einsatzbereich/Werkstoffen
mm mm mm O-Ringe Kantseal/Quadring 1)
sind zu beachten. • Maßänderungen vorbehalten.
6 Ø6 Ø 13 8 x 2,5 - Im Lieferumfang sind keine Befestigungsschrauben enthalten.
10 Ø 9,5 Ø 15 10 x 2,5 - • Reduced pressure ratings must be taken into consideration according to applications and materials. • Dimensi-
13 Ø 13 Ø 20 15 x 2,5 - ons subject to change without notice.
Exclusive mounting screws.
20 Ø 20 Ø 30 23,39 x 3,53 23,39 x 3,4
25 Ø 24 Ø 35 28,17 x 3,53 28,17 x 3,4
32 Ø 32 Ø 40 32,92 x 3,53 32,92 x 3,4
40 Ø 38 Ø 48,5 40,87 x 3,53 40,87 x 3,4
50 Ø 48 Ø 57,2 50,39 x 3,53 50,39 x 3,4

Bestellbeispiel
Order example
Serie Nennweite Werkstoff 3)
Zubehör / Sonder 3)
140 siehe Rubrik Zubehör
Series Nominal size Material 3) Equipment / specials 3)
140 see category equipment
BKHU 13 1123 1
3)
 erne helfen wir ihnen bei der Auswahl der geeigneten Werkstoffe und Sonderausstattungen weiter.
G
We would be glad helping you to choose proper material and equipment.

Bitte richten sie ihre Anfrage an: <verkauf@[Link]>, oder rufen sie uns an: (+49) 72 22 / 50 02-0
Bitte geben sie uns Auskunft über Druck, Temperatur und Medium ihrer Anwendung!

Please send your request to: <verkauf@[Link]>, or give us a call: (+49) 72 22 / 50 02-0
Please tell us pressure, temperature and medium of your application!

109

Copyright by Pister Kugelhähne | Vogesenstraße 37 | D-76461 Muggensturm | Stand:03/2025

 Kugelhähne mit Zulassung/ Zertifizierung
Ball valves with approval / certification

Zulassungen und Zertifizierungen Approvals and certifications

Neben Kugelhähnen, für die Pister bereits eigene In addition to our type approved ball-valves, we also
Zulassungen besitzt, bieten wir unseren Kunden die offer the possibility of approvals and inspections by
Möglichkeit, Kugelhähne durch verschieden Zertifizie- your preferred certifier.
rungsstellen abnehmen zu lassen.
An overview showing our existing type approvals and
In diesem Katalog finden Sie sowohl eine Übersicht also optional available approvals and inspections can
über unsere Zulassungen, als auch über mögliche Zerti- be found in this catalogue :
fizierungen/Abnahmen:

Zulassungen: Approvals
• DVGW • DVGW
•  dS (Kugelhähne für
V • VdS (ball valves for fire fighting systems)
Hochdruck – Feuerlöschanlagen)
• ball valves for acetylene acc. EN ISO 15615
• Kugelhähne für Acetylengas nach EN ISO 15615
• formerly BAM- approval
• ehemals BAM-Zulassung

inspectioncertificates of the following certifiers are

Prüfungszeugnisse folgender possible:
Abnahmegesellschaften sind möglich: • American Bureau of Shipping (ABS)
• American Bureau of Shipping (ABS) • DNV-GL
• DNV-GL • Lloyd’s Register of Shipping (LRS)
• Lloyd’s Register of Shipping (LRS) • Bureau Veritas (BV)
• Bureau Veritas (BV) Other approvals and inspections on request.
Weitere Abnahmen auf Anfrage.

110

Copyright by Pister Kugelhähne | Vogesenstraße 37 | D-76461 Muggensturm | Stand:03/2025

 BKH & SKH mit DVGW Zulassung
BKH & SKH DVGW certified

BKH - DVGW SKH - DVGW

BKH - DVGW SKH - DVGW

Größen: DN06 bis DN50 Dimensions: DN06 to DN50

Gehäuse: Stahl, S355, S460N body: steel, S355, S460N
Kugel + Schaltwelle: Stahl, Edelstahl (1.4571/316Ti) ball + stem: steel, stainless steel (1.4571/316Ti)
Dichtungen: Kunststoff sealing: plastics

Anschlüsse: Adapter:
Schneidringverschraubung leichte und schwere Reihe, compression fitting light and heavy series,
Rp-Innengewinde (nur bis 5 bar), Rp female thread (up to 5 bar only),
Flanschanschlüsse EN 1092, ANSI auf Anfrage Flange connections acc. EN 1092, ANSI on request
Sonderausführungen auf Anfrage special equipment on request
verschiedene Baulängen erhältlich different face-to-face dimensions available

Druckstufen: Pressure range:

PN 0-16 DVGW-NG-4313AO 0733 PN 0-16 DVGW-NG-4313AO 0733
PN 16-100 DVGW-NG 4313AO 0734 PN 16-100 DVGW-NG 4313AO 0734

Einsatzbereiche: Field of application:

Brenngas nach G260 burnable gas according to G260
(Dichtungs- und Gehäusewerkstoffe zum Teil angepasst an den An- (Material of seals and body adapted to application!)
wendungsfall!)
Temperature range:
Betriebstemperatur: -20°C to +60°C (-4 to +140°F)
-20°C bis +60°C
Surface:
Oberflächen: zinc-layer
verzinkt

111

Copyright by Pister Kugelhähne | Vogesenstraße 37 | D-76461 Muggensturm | Stand:03/2025

 Gehäusemaße
Body dimensions

DN L1 B H H1 H2 H4 SW M S Grifflänge Typ
mm mm mm mm mm mm mm mm mm Handle length
mm
6 38,2 27 43,4 33 13,7 11 9 M5 3 107 BKH
8 38,2 27 43,4 33 13,7 11 9 M5 3 107 BKH
10 45,2 35 49,2 38 16,25 10,9 9 M5 3 107 BKH
13 49,2 35 51,2 40 17,25 10,9 9 M5 3 107 BKH
16 50 38 62,2 46 18,7 15,5 12 M6 3,5 164 BKH
20 63,5 49 73,4 57 24,5 16 14 M6 4 164 BKH
25 68,2 60 76,4 60 26,5 16 14 M6 4 164 BKH
32 80 80 104,4 85,4 39,5 18,5 17 M8 5 211 SKH
40 85 84 111,4 92,4 42 18,5 17 M8 5 211 SKH
50 100 104 129 110 52 18,5 17 M8 5 211 SKH

Maßänderungen vorbehalten.
Dimensions subject to change without notice.

Bestellbeispiel
Order example
Serie Anschluss 3) Nennweite Werkstoff 4)
Druckstufe
040/050
Series Connection 3)
Nominal size Material 4)
Pressure rating
040/050
BKH 12L 10 3453 1 PN100 - DVGW
3)
 nschlüsse der linken und rechten Seite beliebig kombinierbar
A
left and right side connectors can be used in any combination
4)
Gerne helfen wir ihnen bei der Auswahl der geeigneten Werkstoffe und Sonderausstattungen weiter.
We would be glad helping you to choose proper material and equipment.

Bitte richten sie ihre Anfrage an: <verkauf@[Link]>, oder rufen sie uns an: (+49) 72 22 / 50 02-0
Bitte geben sie uns Auskunft über Druck, Temperatur und Medium ihrer Anwendung!

Please send your request to: <verkauf@[Link]>, or give us a call: (+49) 72 22 / 50 02-0
Please tell us pressure, temperature and medium of your application!

112

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 Schraubstutzen für BKH und SKH - DVGW
Screw sockets for BKH and SKH - DVGW

Rohrverschraubung, DN LW Gewindegröße • Bestellschlüssel Gewindegröße bei DIN2353 • L i SW1

leichte Reihe Screw size• Order code Screw size for DIN2353

DIN 2353 L mm mm mm mm mm mm
6 Ø4 6L M 12x1,5 76 7,5 22

For compression 6
8
Ø6
Ø8
8L
10L
M 14x1,5
M 16x1,5
76
76
7,5
8,5
22
22
fitting , light series 8 Ø8 12L 1) M 18x1,5 76 8,5 22
DIN 2353 L 10 Ø 10 12L M 18x1,5 80 8,5 27
13 Ø 13 15L M 22x1,5 96 9,5 30
13 Ø 13 18L M 26x1,5 96 9 30
16 Ø 15 18L M 26x1,5 90 9,5 32
20 Ø 20 22L M 30x2 110 11,5 41
25 Ø 24 28L M 36x2 120 11,5 46
32 Ø 32 35L M 45x2 145 13,5 60
40 Ø 38 42L M 52x2 150 13,5 70

Rohrverschraubung, 6 Ø4 6S M 14x1,5 76 9,5 22

6 Ø5 8S M 16x1,5 76 9,5 22
schwere Reihe 6 Ø6 10S M 18x1,5 76 9,5 22
DIN 2353 S 8 Ø8 12S M 20x1,5 76 9,5 22
10 Ø 10 14S M 22x1,5 80 10,5 27
For compression 13 Ø 13 16S M 24x1,5 96 11 30

fitting, heavy series 13

16
Ø 13
Ø 13 1)
20S
16S
M 30x2
M 24x1,5
96
90
12,5
11
30
32
DIN 2353 S Ø 15 2)
16 Ø 15 20S M 30x2 90 13,5 32
20 Ø 20 25S M 36x2 110 14,5 41
25 Ø 24 30S M 42x2 120 17,5 46
32 Ø 32 38S M 52x2 145 19,5 60

Rp-Innengewinde 2), 3) 6 Ø6 Rp 1/4 — 70 12 22

DIN 2999 / ISO7/1 8 Ø8 Rp 3/8 — 70 12 22
10 Ø 10 Rp 3/8 — 75 12 27
13 Ø 13 Rp 1/2 — 85 14 30
Rp female 16 Ø 15 Rp 1/2 — 85 14 32
thread 2), 3) 20 Ø 20 Rp 3/4 — 95 17 41
DIN 2999 / ISO7/1 25 Ø 24 Rp 1 — 105 19 46
32 Ø 32 Rp 1 1/4 — 120 21 60
40 Ø 38 Rp 1 1/2 — 130 23 70
50 Ø 48 Rp 2 — 150 25 85

1)
 ur für PN 16-100 • only for PN 16-100
n
2)
nur für PN 0-16 • only for PN 0-16
3) 
nur bis PN5 zugelassen • Maßänderungen vorbehalten. • Max. zul. Anzugsdrehmoment sind den Angaben der Rohrverschraubungshersteller zu entnehmen.
Max. pressure PN5 • Dimensions subject to change without notice. • For tightening torque see data of the compression fitting manufacturer.

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 BK3-Dreiwege-Umschaltkugelhahn
Three-way diverter ball valve

BK3 mit Befestigungsbohrungen

BK3 with mounting holes

Standard BK3
Standard BK3

Größen : DN04 bis DN25 Dimensions : DN04 to DN25

Gehäuse: S460N, Automatenstahl, Kugel body: S460N, free cutting steel, ball +
+ Schaltwelle: Automatenstahl, Edelstahl stem: free cutting steel, stainless steel
(1.4571/316Ti) (1.4571/316Ti)
Dichtungen: Kunststoff, Metall sealing: plastics, metal

Anschlüsse: Adapter:
Zölliges Gewinde, NPT Gewinde, Schneid- BSP thread, NPT thread, compression
ringverschraubung leichte und schwere fitting light and heavy series, UNC/UNF
Reihe, UNC/UNF-Einschraubgewinde, female thread, bulkhead connection
Schottverschraubung
Pressure range:
Druckstufen: up to PN400 (note table of dimensions)
bis PN400 (Maßtabelle beachten) BK3 mit Bodenplatte
Field of application: BK3 with base plate
Einsatzbereiche: hydraulics, particularly in construction
Baumaschinenhydraulik, Landmaschinen- industry and agricultural machinery, mi-
hydraulik, Mobilhydraulik, Bergbau ning industry (Material of seals and body
(Dichtungs- und Gehäusewerkstoffe zum adapted to application!)
Teil angepasst an den Anwendungsfall!)
Temperature range:
Betriebstemperatur: standard: -20°C to +80°C (-4 to +176°F)
Standard: -20°C bis +80°C
Surface:
Oberflächen: black oxide finishing, zinc-layer, zinc nickel
Brüniert, verzinkt, Zink Nickel
Special equipment on request!
Sonderausführungen auf Anfrage! P locking device
P Abschließvorrichtungen P actuators
P Antriebe P base plate
P Bodenplatten P mounting holes
P Befestigungsbohrungen P position switches
P Endschalter P combinations
P Kombinationen P detent kits
P Rasterungen P special materials
P Sonderwerkstoffe
BK3 Kombination
BK3 combination

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 Gehäusemaße
Body dimensions

BK3: Dreiwege-Umschaltkugelhahn • Three-way diverter ball valve

DN LW PN 1) L1 B H H1 H2 H4 SW M S
mm mm bar mm mm mm mm mm mm mm mm

4 Ø5 400 36 26 43,5 32 13 10,9 9 M5 3

6 Ø6 400 36 26 43,5 32 13 10,9 9 M5 3
8 Ø8 400 36 26 43,5 32 13 10,9 9 M5 3
10 Ø 10 400 43 32 49 38 16,5 10,9 9 M5 3
13 Ø 13 350 48 35 51 40 17,5 10,9 9 M5 3
16 Ø 15 350 48 38 62 46 19 15,5 12 M6 3,5
20 Ø 20 350 61 49 73 57 24,5 16 14 M6 4
25 Ø 24 350 65 54 76 60 26,5 16 14 M6 4
1)
M
 ax. zul. PN und Anzugsdrehmoment sind den Angaben der Rohrverschraubungshersteller zu entnehmen. • Abmessungen gelten für Werkstoff FSt-PI und Automatenstahl, Gehäuse aus
S355J2G3 haben abweichende Maße. • Andere Baulängen auf Anfrage. • Druckabschläge entspr. Einsatzbereich/Werkstoffen sind zu beachten.
• Maßänderungen vorbehalten.
For PN max. and tightening torque see data of the compression fitting manufacturer. • Dimensions apply for FSt-PI and free cutting steel, dimensions of S355J2G3 bodies are different. •
Other face to face dimensions on request. • Reduced press. rating must be taken into consideration acc. to application and materials.
• Dimensions subject to change without notice.

Best. - Nr. Ausführung Schaltweg (Überdeckung) Schaltsymbole

Order No. Design Operation (Overlap) Operation symbols
L L-Bohrung 0° - 90° (negativ)
L-bore
P L-Positiv-Bohrung 0° - 90° - 180° (positiv)
L-positive-bore
T T-Bohrung 0° - 90° (negativ)
T-bore
T180° 2) T-Bohrung 0° - 90° - 180° (negativ)
T-bore
1)
In Mittelstellung (90°) Druckbeaufschlagung nur am 3. Anschluss möglich. • In middle position (90°) only pressurizing of third port possible.
2)
Rasterung bei Übergangsstellung empfehlenswert. • For middle position detent kit recommended.

Standard BK3 Kugelhähne sind ausgangsdicht. Dies bedeutet, der abgesperrte Anschluss ist nur dicht wenn dort kein oder weniger Druck anliegt als am Eingang. Auf
Wunsch ist eine Ausführung für Allseitsdruckbeaufschlagung möglich. Dadurch kann am abgesperrten Ausgang auch ein höherer Druck anliegen als am Eingang. Bei
beiden Ausführungen kann nur der mittlere Anschluss als Eingang verwendet werden! Die Allseitsausführung bitte bei der Bestellung angeben (z.B. LA, PA, TA oder
TA180°)!
Bei pulsierenden Drücken kann das Allseits-Dichtsystem beschädigt werden!
BK3 ball valves are normally outlet sealed. This means, the closed side is only sealed when there is no or less pressure then at the inlet port. A bi-directional sealing
system is available on request. With this system the closed port is still sealed even if there is a higher pressure than at the inlet port. Both types can only be used with the
middle port as entry! Please note the bi-directional sealing system with your order (e.g. LA, PA, TA or TA180°)!
The bi-directional sealing system can be damaged by pulsating pressure!

Bestellbeispiel Serie Anschluss 3) Nennweite Schaltbild Werkstoff 4)

Zubehör / Sonder 4)
100 siehe Rubrik Zubehör
Order example
Series Connection 3) Nominal size Porting Material 4) Equipment / specials 4)
100 diagram see category equipment

BK3 G1/2 13 L 1123 1

Bitte richten sie ihre Anfrage an: <verkauf@[Link]>, oder rufen sie uns an: (+49) 72 22 / 50 02-0
Bitte geben sie uns Auskunft über Druck, Temperatur und Medium ihrer Anwendung!

Please send your request to: <verkauf@[Link]>, or give us a call: (+49) 72 22 / 50 02-0
Please tell us pressure, temperature and medium of your application!

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 Befestigungsbohrung für BK3-Gehäuse
Mounting holes for BK3

BoSte : Schalttafeleinbau • panel mounting

DN A B G S T
mm mm mm mm mm
4-8 26 18 M5 6 8,5
10 34 24 M6 8 11
13 34 24 M6 8 11
16 34 24 M6 8 11
20 45 38 M6 8 11
25 45 38 M6 8 11

BofA : Gewindebohrung ISO 5211 • tapped holes ISO 5211

DN BB ISO M T
mm mm mm
10 Ø 36 F03 M5 7,5
13 Ø 36 F03 M5 7,5
16 Ø 36 F03 M5 7,5
20 Ø 42 F04 M5 9
25 Ø 42 F04 M5 9

Bo4Bo : Gewindebohrung im Boden • tapped holes at bottom

DN a b d t s
mm mm mm mm mm
4-8* 24 20 M6 — 6
10 34 24 M5 7,5 6,5
13 38 27 M6 7 6,5
16 38 27 M6 7 7
20 51 39 M6 11 8
25 52 48 M6 11 8

* mit zusätzlicher Bodenplatte nur bei DN4-8 • with additional plate only at DN4-8

BoDg : Seitliche Durchgangsbohrungen • through-bore holes on the side

DN B a d
mm mm mm mm
4-8 26 5 Ø 4,5
10 32 5 Ø 6,5
13 37,5 4,8 Ø 6,5
16 37,5 5 Ø 6,5
20 45 6,5 Ø 6,5
25 55 6 Ø 6,7

BoGb : Seitliche Gewindebohrungen • tapped holes on the side

DN B a M s t
mm mm mm mm mm
4-8 24 6 M6 6,5 9
10 32 5,5 M6 7 10
13 36 6 M6 8,5 11
16 32 8 M6 7 10,5
20 45 7,5 M10 12 15
25 45 7,5 M10 12 15

Kombinationen und Kugelhähne mit Bodenplatten finden sie im Kapitel Zubehör

Stimmen sie sich bitte mit unserem Verkauf ab! Wir helfen ihnen gerne bei Auswahl und Größe des Bohrbildes weiter!
Schicken sie eine E-mail an: <verkauf@[Link]> oder rufen sie uns an: (+49) 72 22 / 50 02-0.

Ball valves with mounting plate or as combination, see chapter equipment.

Please discuss your demand with us! We are happy to help you finding the correct hole pattern and size for your application!
You can reach us by e-mail: <verkauf@[Link]>, or phone: (+49) 72 22 / 50 02-0.
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 Schraubstutzen für BK3
Screw sockets for BK3

Anschlußart
Connection
DN LW Gewindegröße • Bestellschlüssel Gewindegröße bei DIN2353 L L10 i SW1 Gewicht
Screw size • Order code Screw size for DIN2353 • Weight

mm mm mm mm mm mm mm kg
4 Ø5 G 1/8 — 69 32 8 22 0,4
6 Ø6 G 1/4 — 69 32 12 22 0,4
10 Ø7 G 3/8 — 69 37 12 22 0,4
Rohrgewinde 10 Ø9 G 3/8 — 73 35 12 27 0,55
DIN/ISO 228 13 Ø 11,5 G 1/2 — 85 37 14 30 0,7
20 Ø 18 G 3/4 — 96 47 16 41 1,55

BSP female 25
32
Ø 22
Ø 22
G1
G 5/4
—
—
113
121
55
55
18
20
46
50
2,1
2,2
thread 40 Ø 22 G 3/2 — 124 56 22 55 2,4
DIN/ISO 228

Rohrverschraubung, 4 Ø5 6L M 12x1,5 67 32 7,5 22 0,35

leichte Reihe 6
8
Ø6
Ø7
8L
10L
M 14x1,5
M 16x1,5
67
71
32
32
7,5
8,5
22
22
0,35
0,35
DIN 2353 L
10 Ø7 12L M 18x1,5 71 32 8,5 22 0,35
10 Ø9 12L M 18x1,5 75 35 8,5 27 0,55
For compression 13 Ø 11,5 15L M 22x1,5 84 42 9,5 30 0,65

fitting, 16
16
Ø 11,5
Ø 14
18L
18L
M 26x1,5
M 26x1,5
84
83
42
43
9,5
9,5
30
32
0,65
0,8
light series 20 Ø 18 22L M 30x2 102 47 12 41 1,6
DIN 2353 L 25 Ø 22 28L M 36x2 108 55 12 46 2,1
32 Ø 22 35L M 45x2 114 60 13,5 50 2,2
40 Ø 22 42L M 52x2 114 60 13,5 55 2,4

Rohrverschraubung, 4 Ø5 6S M 14x1,5 71,5 32 9,5 22 0,4

schwere Reihe 4
6
Ø5
Ø6
8S
10S
M 16x1,5
M 18x1,5
73
73
32
32
9,5
9,5
22
22
0,4
0,4
DIN 2353 S
8 Ø7 12S M 20x1,5 77 32 9,5 22 0,4
10 Ø9 14S M 22x1,5 84 35 11,5 27 0,55
For compression 13 Ø 11,5 16S M 24x1,5 87 42 11,5 30 0,65

fitting, 16
16
Ø 11,5
Ø 14
20S
20S
M 30x2
M 30x2
91
91
42
43
13,5
13
30
32
0,7
0,8
heavy series 20 Ø 18 25S M 36x2 110 47 15 41 1,6
DIN 2353 S 25 Ø 22 30S M 42x2 120 55 17 46 2,1
32 Ø 22 38S M 52x2 140 74 19 50 3,2

NPT-Innengewinde 4 Ø5 1/8 NPT — 69 32 8 22 0,4

ANSI B 1.20.1 6 Ø6 1/4 NPT — 69 32 11,5 22 0,4
10 Ø9 3/8 NPT — 73 35 12 27 0,55

NPT female 16 Ø 11,5 1/2 NPT — 92 42 15,5 30 0,7

20 Ø 18 3/4 NPT — 97 47 16 41 1,55
thread 25 Ø 22 1 NPT — 113 55 19 46 2,1
ANSI B 1.20.1 32 Ø 22 5/4 NPT — 131 55 19,5 50 2,2
40 Ø 22 3/2 NPT — 139 74 19,5 55 2,5

UN/UNF- 6 Ø6 7∕16-20 UNF-2B — 69 32 11,5 22 0,4

Einschraubgewinde 10
13
Ø 10
Ø 13
9∕16-18 UNF-2B
3/4-16 UNF-2B
—
—
75
85
35
37
12,7
14,3
27
30
0,55
0,7
SAE J514
20 Ø 20 1 1∕16-12 UN-2B — 96 50 19 41 1,55
25 Ø 24 1 5∕16-12 UN-2B — 114 60 19 46 2,1
UN/UNF 32 Ø 24 1 5/8-12 UN-2B — 110 70 19 60 3,4

female thread 40 Ø 24 1 7/8-12 UN-2B — 117 74 19 70 4,2

SAE J514

Sonderstutzen mit zölligem Außengewinde, metrischem Innen- oder Außengewinde sowie Schottverschraubungen auf Anfrage!
Special connections with imperial male thread, metric female or male threads, as well as bulkhead connections on request!

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 SK3-Dreiwege-Umschalt-Schmiedekugelhahn
Three-way diverter forged ball valve

SK3
SK3

Größen: DN20 bis DN50 Dimensions: DN20 to DN50

Gehäuse: S355 body: S355
Kugel + Schaltwelle: Automatenstahl, Edelstahl (1.4571/316Ti) ball + stem: free cutting steel, stainless steel (1.4571/316Ti)
Dichtungen: Kunststoff sealing: plastics

Anschlüsse: Adapter:
Zölliges Gewinde, NPT Gewinde, Schneidringverschraubung leichte BSP thread, NPT thread, compression fitting light and heavy series,
und schwere Reihe, UNC/UNF-Einschraubgewinde, Schottverschrau- UNC/UNF female thread, bulkhead connection
bung
Pressure range:
Druckstufen: up to PN400 (note table of dimensions)
bis PN400 (Maßtabelle beachten)
Field of application:
Einsatzbereiche: hydraulics, particularly in construction industry and agricultural
Baumaschinenhydraulik, Landmaschinenhydraulik, Mobilhydraulik, machinery, mining industry (Material of seals and body adapted to
Bergbau (Dichtungs- und Gehäusewerkstoffe zum Teil angepasst an application!)
den Anwendungsfall!)
Temperature range:
Betriebstemperatur: standard: -20°C to +80°C (-4 to +176°F)
Standard: -20°C bis +80°C
Surface:
Oberflächen: black oxide finishing, zinc-layer, zinc nickel
Brüniert, verzinkt, Zink Nickel
Special equipment on request!
Sonderausführungen auf Anfrage! P locking device
P Abschließvorrichtungen P actuators
P Antriebe P position switches
P Endschalter P detent kits
P Rasterungen P special materials
P Sonderwerkstoffe

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 Gehäusemaße ohne Deckel
Body dimensions without cover

SK3: Dreiwege-Umschalt-Schmiedekugelhahn • Three-way diverter forged ball valve

DN LW PN 1) L1 B H H1 H2 H4 SW M S
mm mm bar mm mm mm mm mm mm mm mm

20 Ø 20 350 61 49 73 57 24,5 16 14 M6 4
25 Ø 24 350 65 60 76 60 26,5 16 14 M6 4
32 Ø 32 350 80 76 104 84 38 18,5 17 M8 5
40 Ø 38 350 85 83 111 92 41,5 18,5 17 M8 5
50 Ø 47,5 350 100 100 130 111 50 18,5 17 M8 5
1)
M
 ax. zul. PN und Anzugsdrehmoment sind den Angaben der Rohrverschraubungshersteller zu entnehmen. • Andere Baulängen auf Anfrage. • Druckabschläge entspr. Einsatzbereich/Werk-
stoffen sind zu beachten. • Maßänderungen vorbehalten.
For PN max. and tightening torque see data of the compression fitting manufacturer. • Other face to face dimensions on request. • Reduced press. rating must be taken into consideration
acc. to application and materials. • Dimensions subject to change without notice.

Best. - Nr. Ausführung Schaltweg (Überdeckung) Schaltsymbole

Order No. Design Operation (Overlap) Operation symbols
L L-Bohrung 0° - 90° (negativ)
L-bore
P1), 2) L-Positiv-Bohrung 0° - 90° - 180° (positiv)
L-positive-bore
T T-Bohrung 0° - 90° (negativ)
T-bore
T180° 2) T-Bohrung 0° - 90° - 180° (negativ)
T-bore
1)
In Mittelstellung (90°) Druckbeaufschlagung nur am 3. Anschluss möglich. • In middle position (90°) only pressurizing of third port possible.
2)
Rasterung bei Übergangsstellung empfehlenswert. • For middle position detent kit recommended.

Standard SK3 Kugelhähne sind ausgangsdicht. Dies bedeutet, der abgesperrte Anschluss ist nur dicht wenn dort kein oder weniger Druck anliegt als am Eingang. Auf
Wunsch ist eine Ausführung für Allseitsdruckbeaufschlagung möglich. Dadurch kann am abgesperrten Ausgang auch ein höherer Druck anliegen als am Eingang. Bei
beiden Ausführungen kann nur der mittlere Anschluss als Eingang verwendet werden! Die Allseitsausführung bitte bei der Bestellung angeben (z.B. LA, PA, TA oder
TA180°)!
Bei pulsierenden Drücken kann das Allseits-Dichtsystem beschädigt werden!

SK3 ball valves are normally outlet sealed. This means, the closed side is only sealed when there is no or less pressure then at the inlet port. A bi-directional sealing
system is available on request. With this system the closed port is still sealed even if there is a higher pressure than at the inlet port. Both types can only be used with the
middle port as entry! Please note the bi-directional sealing system with your order (e.g. LA, PA, TA or TA180°)!
The bi-directional sealing system can be damaged by pulsating pressure!

Serie Anschluss 2) Nennweite Schaltbild Werkstoff 3)

Zubehör / Sonder 3)
Bestellbeispiel 100 siehe Rubrik Zubehör
Order example Series Connection 2) Nominal size Porting Material 3) Equipment / specials 3)
100 diagram see category equipment
SK3 42L 40 L 3123 1

Bitte richten sie ihre Anfrage an: <verkauf@[Link]>, oder rufen sie uns an: (+49) 72 22 / 50 02-0
Bitte geben sie uns Auskunft über Druck, Temperatur und Medium ihrer Anwendung!

Please send your request to: <verkauf@[Link]>, or give us a call: (+49) 72 22 / 50 02-0
Please tell us pressure, temperature and medium of your application!

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Copyright by Pister Kugelhähne | Vogesenstraße 37 | D-76461 Muggensturm | Stand:03/2025

 Schraubstutzen für SK3
Screw sockets for SK3

Anschlußart DN LW Gewindegröße • Bestellschlüssel

Screw size • Order code
Gewindegröße bei DIN2353
Screw size for DIN2353
L L10 i SW1 Gewicht
Weight
Connection mm mm mm mm mm mm mm kg
20 Ø 18 G 3/4 — 96 47 16 41 1,55
25 Ø 22 G1 — 113 55 18 46 2,1
32 Ø 30 G 5/4 — 110 70 20 60 3,4
40 Ø 35 G 3/2 — 120 74 22 70 4,2
50 Ø 44 G2 — 140 85 24 85 6,1

Rohrgewinde
DIN/ISO 228

BSP female thread

DIN/ISO 228

Rohrverschraubung, 20 Ø 18 22L M 30x2 102 47 12 41 1,6

25 Ø 22 28L M 36x2 108 55 12 46 2,1
leichte Reihe 32 Ø 30 35 L M 45x2 128 69 13,5 60 3,2
DIN 2353 L 40 Ø 35 42L M 52x2 133 74 13,5 70 4

For compression
fitting ,
light series
DIN 2353 L

Rohrverschraubung, 20 Ø 18 25S M 36x2 110 47 15 41 1,6

25 Ø 22 30S M 42x2 120 55 17 46 2,1
schwere Reihe 32 Ø 30 38S M 52x2 140 74 19 50 3,2
DIN 2353 S

For compression
fitting,
heavy series
DIN 2353 S

NPT-Innen- 32 Ø 30 5/4 NPT — 115 70 19,5 60 3,4

40 Ø 35 3/2 NPT — 135 75 19,5 70 4,2
gewinde 50 Ø 44 2 NPT — 140 85 20 85 6,2
ANSI B 1.20.1

NPT female
thread
ANSI B 1.20.1

UN/UNF-Ein- 32 Ø 32 1 5/8-12 UN-2B — 110 70 19 60 3,4

40 Ø 24 1 7/8-12 UN-2B — 117 74 19 70 4,2
schraubgewinde 50 Ø 48 2 1/2-12 UN-2B — 140 85 19 80 6,1
SAE J514

UN/UNF female
thread
SAE J514
Sonderstutzen mit zölligem Außengewinde, metrischem Innen- oder Außengewinde sowie Schottverschraubungen auf Anfrage!
Special connections with imperial male thread, metric female or male threads, as well as bulkhead connections on request!

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 BK3 Edelstahl-Dreiwege-Umschaltkugelhahn
Stainless steel three-way diverter ball valve

BK3 Edelstahl BK3 Edelstahl mit integriertem 3. Stutzen

BK3 stainless steel BK3 with integrated 3rd adapter

Größen: DN04 bis DN50 Dimensions: DN04 to DN50

Gehäuse: Edelstahl (1.4571/316Ti) body: stainless steel (1.4571/316Ti)
Kugel + Schaltwelle: Edelstahl (1.4571/316Ti) ball + stem: stainless steel (1.4571/316Ti)
Dichtungen: Kunststoff sealing: plastics

Anschlüsse: Adapter:
Zölliges Gewinde, NPT Gewinde, Schneidringverschraubung BSP thread, NPT thread, compression fitting light and heavy series
leichte und schwere Reihe
Pressure range:
Druckstufen: up to PN400 (note table of dimensions)
bis PN400 (Maßtabelle beachten)
Field of application:
Einsatzbereiche: chemical and petrochemical industry, environmental installations, off-
Chemie, Petrochemie, Lackieranlagen, Umwelttechnik, shore, water (Material of seals and body adapted to application!)
Offshore-Technik, Wasserhydraulik (Dichtungs- und
Gehäusewerkstoffe zum Teil angepasst an den Anwendungsfall!) Temperature range:
standard: -20°C to +80°C (-4 to +176°F)
Betriebstemperatur:
Standard: -20°C bis +80°C Surface:
uncoated
Oberflächen:
Blank Special equipment on request!
P locking device
Sonderausführungen auf Anfrage! P position switches
P Abschließvorrichtungen P combinations
P Endschalter P special materials
P Kombinationen
P Sonderwerkstoffe

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 Gehäusemaße ohne Deckel
Body dimensions without cover
3. Stutzen integriert (nur Rohrgewinde)
3rd port integrated (only BSP thread)

BK3 Edelstahl: Edelstahl Dreiwege-Umschaltkugelhahn • Stainless steel three-way diverter ball valve
DN LW PN 1) L1 L10 B H H1 H2 H4 SW M S
mm mm bar mm mm mm mm mm mm mm mm mm

4 Ø5 400 35 26 40 46,5 35 16 10,9 9 M5 3

6 Ø6 400 35 26 40 46,5 35 16 10,9 9 M5 3
8 Ø8 400 35 26 40 46,6 35 16 10,9 9 M5 3
10 Ø 10 400 42 28 45 51,5 40 18 10,9 9 M5 3
13 Ø 13 400 47 32 50 56 40 17 10,9 9 M5 3
20 Ø 20 320 61 40,5 65 73,5 65 24,5 16 14 M6 4
25 Ø 24 350 63 51 80 81,5 65 30 16 14 M6 4
32 Ø 32 350 78 62 100 99 80 38 18,5 17 M8 5
40 Ø 38 250 85 65 105 109 90 42 18,5 17 M8 5
50 Ø 47,5 250 100 72 120 139 120 62 18,5 17 M8 5
1)
M
 ax. zul. PN und Anzugsdrehmoment sind den Angaben der Rohrverschraubungshersteller zu entnehmen.• Andere Baulängen auf Anfrage.
• Druckabschläge entspr. Einsatzbereich/Werkstoffen sind zu beachten. • Maßänderungen vorbehalten.
For PN max. and tightening torque see data of the compression fitting manufacturer. • Other face to face dimensions on request.
• Reduced press. rating must be taken into consideration acc. to application and materials. • Dimensions subject to change without notice.

Best. - Nr. Ausführung Schaltweg (Überdeckung) Schaltsymbole

Order No. Design Operation (Overlap) Operation symbols
L L-Bohrung 0° - 90° (negativ)
L-bore
P 1), 2)
L-Positiv-Bohrung 0° - 90° - 180° (positiv)
L-positive-bore
T T-Bohrung 0° - 90° (negativ)
T-bore
T180° 2) T-Bohrung 0° - 90° - 180° (negativ)
T-bore
1)
In Mittelstellung (90°) Druckbeaufschlagung nur am 3. Anschluss möglich. • In middle position (90°) only pressurizing of third port possible.
2)
Rasterung bei Übergangsstellung empfehlenswert. • For middle position detent kit recommended.
Standard BK3-Edelstahl Kugelhähne sind ausgangsdicht. Dies bedeutet, der abgesperrte Anschluss ist nur dicht wenn dort kein oder weniger Druck anliegt als am
Eingang. Auf Wunsch ist eine Ausführung für Allseitsdruckbeaufschlagung möglich. Dadurch kann am abgesperrten Ausgang auch ein höherer Druck anliegen als am
Eingang. Bei beiden Ausführungen kann nur der mittlere Anschluss als Eingang verwendet werden! Die Allseitsausführung bitte bei der Bestellung angeben (z.B. LA, PA,
TA oder TA180°)!
Bei pulsierenden Drücken kann das Allseits-Dichtsystem beschädigt werden!

BK3-stainless-steel ball valves are normally outlet sealed. This means, the closed side is only sealed when there is no or less pressure then at the inlet port. A bi-direc-
tional sealing system is available on request. With this system the closed port is still sealed even if there is a higher pressure than at the inlet port. Both types can only be
used with the middle port as entry! Please note the bi-directional sealing system with your order (e.g. LA, PA, TA or TA180°)!
The bi-directional sealing system can be damaged by pulsating pressure!

Serie Anschluss 2) Nennweite Schaltbild Werkstoff 3)

Zubehör / Sonder 3)
Bestellbeispiel 230 siehe Rubrik Zubehör
Order example Series Connection 2) Nominal size Porting Material 3) Equipment / specials 3)
230 diagram see category equipment
BK3 G3/8 10 L 4423
2)
A
 nschlüsse der drei Seiten beliebig kombinierbar
port connections can be mixed in any combination
3)
G
 erne helfen wir ihnen bei der Auswahl der geeigneten Werkstoffe und Sonderausstattungen weiter.
We would be glad helping you to choose proper material and equipment.

Bitte richten sie ihre Anfrage an: <verkauf@[Link]>, oder rufen sie uns an: (+49) 72 22 / 50 02-0
Bitte geben sie uns Auskunft über Druck, Temperatur und Medium ihrer Anwendung!
Please send your request to: <verkauf@[Link]>, or give us a call: (+49) 72 22 / 50 02-0
Please tell us pressure, temperature and medium of your application!

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 Gehäusemaße mit Deckel für Antriebsaufbau (DfA) oder Griff (DfG)
Body dimensions with cover for actuator (DfA) or handle mounting (DfG)

Deckel für Griff (DfG) Deckel für Antriebsaufbau (DfA)

Cover for handle mounting (DfG) Cover for actuator mounting (DfA)

3. Stutzen integriert (nur Rohrgewinde)

3rd port integrated (only BSP thread)

BK3 Edelstahl: Edelstahl Dreiwege-Umschaltkugelhahn • Stainless steel three-way diverter ball valve
DN LW PN 1) L1 B 2) H H1 H2 H4 SW M1 D2 T1 T2 M2 BB D3 H3
mm mm bar mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
ISO mm
10 Ø8 350 45 51 61,7 51 22,7 10,3 9 M5 Ø 50 12 6 M5 F03 Ø 36 Ø 25 2
13 Ø 11,5 350 50 55 56,7 46 16,7 10,3 9 M5 Ø 50 12 6 M5 F03 Ø 36 Ø 25 2
20 Ø 20 320 62,2 65 89,8 75,3 32,5 15,5 14 M6 Ø 55 17,3 7 M5 F04 Ø 42 Ø 30 2
25 Ø 24 350 65 80 92,8 75,3 30,2 15,5 14 M6 Ø 55 17,3 7 M5 F04 Ø 42 Ø 30 2
32 Ø 32 350 84 100 123,6 102,6 43,8 18,5 17 M8 Ø 64,5 20,6 8 M6 F05 Ø 50 Ø 35 2
40 Ø 38 250 87 105 131,6 110,6 47,3 18,5 17 M8 Ø 64,5 20,6 8 M6 F05 Ø 50 Ø 35 2
50 Ø 47,5 250 102 120 152,6 132,1s 60,8 18,5 17 M8 Ø 64,5 20,6 8 M6 F05 Ø 50 Ø 35 2
1)
M
 ax. zul. PN und Anzugsdrehmoment sind den Angaben der Rohrverschraubungshersteller zu entnehmen.
For PN max. and tightening torque see data of the compression fitting manufacturer.
2)
G
 ehäuse mit integriertem dritten Stutzen haben abweichende Maße. • Andere Baulängen auf Anfrage. • Druckabschläge entspr. Einsatzbereich/Werkstoffen sind zu beachten.
• Maßänderungen vorbehalten.
Dimensions differ for bodies with integrated third port. • Other face to face dimensions on request.
• Reduced press. rating must be taken into consideration acc. to application and materials. • Dimensions subject to change without notice.

Bestellbeispiel
Ordering example:
BK3 Edelstahl G3/8 10 LA 4454 DfG (Deckel für Griff • for handle mounting)
BK3 Edelstahl G3/8 10 LA 4454 DfA (Deckel für Antrieb • for actuator mounting)

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 Schraubstutzen für BK3 Edelstahl
Screw sockets for stainless steel BK3

Anschlußart
Connection
DN LW Gewindegröße • Screw size Gewindegröße bei DIN2353 • L X i SW1
Bestellschlüssel • Order code Screw size for DIN2353
mm mm mm mm mm mm mm
4 Ø5 G 1/8 1) — 69 - 8 22
6 Ø6 G 1/4 1) — 69 - 12 22
8 Ø7 G 3/8 1) — 69 - 12 22
10 Ø9 G 3/8 1) — 73 - 12 27
13 Ø 11,5 G 1/2 1) — 85 - 14 30
20 Ø 18 G 3/4 1) — 96 - 16 41
25 Ø 22 G 1 1) — 113 - 18 46
Rohrgewinde 25 Ø 22 G 5/4 1) — 121 - 20 50
DIN/ISO 228 25 Ø 22 G 3/2 1) — 124 - 22 55
32 Ø 30 G 5/4 1) — 110 - 20 60
BSP female thread 40 Ø 35 G 3/2 1) — 120 - 22 70
50 Ø 44 G 2 1) — 140 - 24 85
DIN/ISO 228

Rohrverschraubung, 4 Ø5 6L M 12x1,5 67 15,5 7,5 22

6 Ø6 8L M 14x1,5 67 15,5 7,5 22
leichte Reihe 8 Ø7 10L M 16x1,5 71 16,5 8,5 22
DIN 2353 L 10 Ø9 12L M 18x1,5 75 16,5 8,5 27
13 Ø 11,5 15L M 22x1,5 84 18 9,5 30
For compression 20 Ø 18 22L M 30x2 102 20 12 41

fitting, light series 25

32
Ø 22
Ø 30
28L
35L
M 36x2
M 45x2
108
128
21
24
12
13,5
46
60
DIN 2353 L 40 Ø 35 42L M 52x2 133 24 13,5 70

Rohrverschraubung, 4 Ø5 6S M 14x1,5 71,5 18,5 9,5 22

schwere Reihe 4
6
Ø5
Ø6
8S
10S
M 16x1,5
M 18x1,5
73
73
18,5
18,5
9,5
9,5
22
22
DIN 2353 S
8 Ø7 12S M 20x1,5 77 20 9,5 22
10 Ø9 14S M 22x1,5 84 20,5 11,5 27
For compression 13 Ø 11,5 16S M 24x1,5 87 19,5 11,5 30

fitting, heavy series 20

25
Ø 18
Ø 22
25S
30S
M 36x2
M 42x2
110
120
24
27
15
17
41
46
DIN 2353 S
32 Ø 30 38S M 52x2 140 30 19 50

NPT-Innen- 4 Ø5 1/8 NPT — 69 16,5 8 22

6 Ø6 1/4 NPT — 69 16,5 11,5 22
gewinde 10 Ø9 3/8 NPT — 73 15,5 12 27
ANSI B 1.20.1 13 Ø 11,5 1/2 NPT — 92 19 15,5 30
20 Ø 18 3/4 NPT — 97 17,3 16 41
NPT female 25 Ø 22 1 NPT — 113 20 19 46
25 Ø 22 5/4 NPT — 131 20 19,5 50
thread 25 Ø 22 3/2 NPT — 139 22,5 19,5 55
ANSI B 1.20.1
32 Ø 30 5/4 NPT — 115 20 19,5 60
40 Ø 35 3/2 NPT — 138 22,5 19,5 70
50 Ø 44 2 NPT — 140 25 20 85

1)
M
 it integriertem 3. Stutzen. • Sonderstutzen mit zölligem Außengewinde, metrischem Innen- oder Außengewinde sowie Schottverschraubungen auf Anfrage!
3rd port integrated. • Special connections with imperial male thread, metric female or male threads, as well as bulkhead connections on request!

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Copyright by Pister Kugelhähne | Vogesenstraße 37 | D-76461 Muggensturm | Stand:03/2025

 Kugelausführung für Dreiwegehähne
Three-way ball design
Negative Überdeckung (Standard, L-Kugel, 0° - 90°): Negative overlap (standard, L-bore, 0° - 90°):
Mit diesem Typ Kugelhahn wird das am Anschluss A ankommende The function of this ball valve is to divert media from port A to the
Medium nach rechts oder nach links umgelenkt. In der Mittelstellung left or right port (B or C) with a negative overlapping ball. In the mid
(45°) wird das Medium auf beide Seiten (Anschluss B und C) verteilt. position (45°) media will be directed simultaneously to port B and C.
Eine Absperrung aller Anschlüsse in Mittelstellung ist nicht möglich. Blocking all ports by switching the ball in a middle position is not
possible.

p1
A A

B C
B C

BK3 in Mittelstellung BK3 L-negativ mit p2 größer p1 p2

BK3 in middle position BK3 L-negative with p2 greater than p1

Bei einfachen Hydraulikanlagen kann man mit negativer Schaltüber- At common hydraulic systems, pressure control valves can be
deckung das Überdruckventil einsparen, d. h. der Pumpendruck wird eliminated by using a valve with a negative overlap to continuously
während des Schaltvorgangs immer abgeleitet (abgeführt). discharge the pumps pressure while switching the valve.

Wichtig: der Druck p2 an der abgesperrten Seite muss kleiner als der Important: pressure p2 on the closed port has to be lower than
Druck p1 sein! pressure p1!
Wenn p2 grösser als p1 ist, wird die Kugel gegen den Anschluss B ge- If pressure p2 is higher than p1, the ball will be pushed off the ball
drückt und das Medium fliesst um die Kugeldichtung zum Anschluss seat on side C upon the reverse side B. The fluid can now flow
A bzw. B. through the gap between the ball seat and the ball into the cavity and
consequently to port A and B.

Positive Überdeckung (P-Kugel, 0° - 90° - 180°): Positive overlap (P-bore, 0° - 90° - 180°):
Bei positiver Überdeckung sind in 90° Stellung der Kugel alle An- With a positive overlap in 90° position, all ports are closed as long as
schlüsse geschlossen, wenn p2 und p3 kleiner sind als p1! the pressure p2 and p3 are less than p1!
Eine Druckbeaufschlagung ist nur am mittleren Anschluss A möglich. Admitting pressure is possible only at port A.
Durch die Umleitung des Mediums wird allerdings die Durchflußmen- As a result of the medias loop way the flow rate is reduced and the
ge reduziert und das Medium erwärmt. medias temperature will increase.

p3 B
C B
BK3 L-positiv mit p3 größer p1
BK3 L-positiv with p3 greater than p1
p3 p2 A
p1
Druckbeaufschlagung am BK3
pressure admission for BK3
A
p1
Important: pressure p3 from the closed port has to be lower than
Wichtig: der Druck p3 an der abgesperrten Seite muss kleiner als der pressure p1!
Druck p1 sein! If the pressure p3 is higher than p1, the ball will be pushed off the ball
Wenn p3 grösser ist als p1, wird die Kugel gegen den Anschluss B ge- seat on side C upon the reverse side B. The fluid can now flow through
drückt und das Medium fliesst um die Kugeldichtung zum Anschluss the gap between ball seat and the ball into the cavity to port A or B.
A bzw. B.

Allseits-Ausführung (Standard, LA 0° - 90°): Bi-directional sealing system (standard, LA 0° - 90°):

Bei einer Allseits-Ausführung darf der Druck p2 an der abgesperrten With a bi-directional sealing system the pressure from the closed
Seite größer sein als der Druck p1! side (p2) can be higher than the pressure p1!
Wenn dies der Fall ist, wird der Allseitskolben und die Kugeldichtung In this case the additional piston and the ball seat are pushed against
gegen die Kugel gedrückt und sperrt den Anschluss zuverlässig nach the ball, sealing off ports A and B.
A und B ab. p1
A

B C

Druckbeaufschlagung am BK3 Allseits-Ausführung p2

pressure admission for BK3 bi-directional sealing system
125

Copyright by Pister Kugelhähne | Vogesenstraße 37 | D-76461 Muggensturm | Stand:03/2025

 Kugelausführung für Dreiwegehähne
Three-way ball design

Best. - Nr. Ausführung Schaltweg (Überdeckung) Schaltsymbole

Order No. Design Operation (Overlap) Operation symbols
L L-Bohrung 0° - 90° (negativ)
L-bore

P 1), 2) L-Positiv-Bohrung 0° - 90° - 180° (positiv)

L-positive-bore

T T-Bohrung 0° - 90° (negativ)

T-bore

T180° 2) T-Bohrung 0° - 90° - 180° (negativ)

2)
T-bore

1)
In Mittelstellung (90°) Druckbeaufschlagung nur am 3. Anschluss möglich.
In middle position (90°) only pressurizing of third port possible.
2)
R
 asterung bei Übergangsstellung empfehlenswert.
For middle position detent kit recommended.

Standard BK3 Kugelhähne sind ausgangsdicht. Dies bedeutet, der abgesperrte Anschluss ist nur dicht wenn dort kein oder weniger Druck anliegt als am Eingang. Auf
Wunsch ist eine Ausführung für Allseitsdruckbeaufschlagung möglich. Dadurch kann am abgesperrten Ausgang auch ein höherer Druck anliegen als am Eingang. Bei
beiden Ausführungen kann nur der mittlere Anschluss als Eingang verwendet werden! Die Allseitsausführung bitte bei der Bestellung angeben (z.B. LA, PA, TA oder
TA180°)!
Bei pulsierenden Drücken kann das Allseits-Dichtsystem beschädigt werden!
BK3 ball valves are normally outlet sealed. This means, the closed side is only sealed when there is no or less pressure then at the inlet port. A bi-directional sealing
system is available on request. With this system the closed port is still sealed even if there is a higher pressure than at the inlet port. Both types can only be used with the
middle port as entry! Please note the bi-directional sealing system with your order (e.g. LA, PA, TA or TA180°)!
The bi-directional sealing system can be damaged by pulsating pressure!

!
Wichtig:
Es ist keine Stellung mit Durchgang von B nach C möglich, da Hahnin-
nenraum mit Medium gefüllt wird und am 3. Anschluss keine Dichtung
vorhanden ist!

Important:

It is not possible to have a straight flow from Port B to C because

the cavity will be filled with medium and will also flow through port A
because there is no seat ring.

B C

BK3 mit T-Kugel in vermeintlicher „Durchgangsstellung“

BK3 with T-bore-ball in supposed „straight flow setting“

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 MKH-Mehrwege Kugelhahn
Multiway ball valve

MKH geschmieded
MKH forged

MKH Block
MKH block type

MKH Kombination - Typ A

MKH combination - type A

Größen: DN04 bis DN25 Dimensions: DN04 to DN25

Gehäuse: Automatenstahl, S355 body: free cutting steel, S355
Kükenwelle: Automatenstahl, Edelstahl ball spindel: free cutting steel, stainless steel
(1.4571/316Ti) (1.4571/316Ti)
Dichtungen: Kunststoff sealing: plastics

Anschlüsse: Adapter:
Zölliges Gewinde, NPT Gewinde, Schneid- BSP thread, NPT thread, compression fitting
ringverschraubung leichte und schwere light and heavy series, UNC/UNF female
Reihe, UNC/UNF-Einschraubgewinde thread

Druckstufen: Pressure range:

bis PN500 (Maßtabelle beachten) up to PN500 (note table of dimensions)

Einsatzbereiche: Field of application:

MKH Kombination - Typ B
Baumaschinenhydraulik, Landmaschinen- hydraulics, particularly in construction
MKH combination - type B
hydraulik, Mobilhydraulik, Bergbau industry and agricultural machinery, mining
(Dichtungs- und Gehäusewerkstoffe zum industry
Teil angepasst an den Anwendungsfall!) (Material of seals and body adapted to
application!)
Betriebstemperatur:
Standard: -20°C bis +80°C Temperature range:
standard: -20°C to +80°C (-4 to +176°F)
Oberflächen:
Brüniert, verzinkt Surface:
black oxide finishing, zinc-layer

Sonderausführungen auf Anfrage!

 Abschließvorrichtungen Special equipment on request!
 Antriebe  locking device
 Befestigungsbohrungen  actuators
 Endschalter  mounting holes
 Kombinationen  position switches
 Rasterungen  combinations
 Sonderwerkstoffe  detent kits
 special materials

127

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 Gehäusemaße
Body dimensions

MKH Blockgehäuse • MKH block type MKH Schmiedegehäuse • MKH forged

MKH: Mehrwege Kugelhahn • multiway ball valve

DN PN 1) B A D H H1 H2 H4 H5 H6 M SW S Typ Werkstoff
mm bar mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm Material

4 500 70 55 Ø 6,5 68 52 15,5 26,5 - - M6 12 3,5 Block Automatenstahl • free cutting steel
6 500 70 55 Ø 6,5 68 52 15,5 26,5 - - M6 12 3,5 Block Automatenstahl • free cutting steel
8 500 80 65 Ø 6,5 71 55 16 28 - - M6 14 4 Block Automatenstahl • free cutting steel
10 500 80 65 Ø 6,5 71 55 16 28 - - M6 14 4 Block Automatenstahl • free cutting steel
13 400 99 80 Ø 8,5 77 60 17 30 22 15 M6 14 5 geschmiedet • forged C35
20 400 112 85 Ø 8,7 89,5 71 18,5 37 28 18 M8 17 5 geschmiedet • forged C35
25 350 124 105 Ø 11 98 79 18,5 42,5 32,5 20 M8 17 5 geschmiedet • forged C35

1)
M
 ax. zul. PN und Anzugsdrehmoment sind den Angaben der Rohrverschraubungshersteller zu entnehmen. • Andere Baulängen auf Anfrage.
• Druckabschläge entspr. Einsatzbereich/Werkstoffen sind zu beachten. • Maßänderungen vorbehalten.
For PN max. and tightening torque see data of the compression fitting manufacturer. • Other face to face dimensions on request.
• Reduced press. rating must be taken into consideration acc. to application and materials. • Dimensions subject to change without notice.

Bestellbeispiel
Order example
Serie Anschluss 2) Nennweite Werkstoff 3)
Schaltbild Zubehör / Sonder 3)
060 siehe F-0-1 siehe Rubrik Zubehör
Series Connection 2) Nominal size Material 3) Porting diagram Equipment / specials 3)
060 see F-0-1 see category equipment
4KH G3/4 20 2145 0 X-06 ES
2)
A
 nschlüsse jeder Seite beliebig kombinierbar
port connections can be mixed in any combination
3)
G
 erne helfen wir ihnen bei der Auswahl der geeigneten Werkstoffe und Sonderausstattungen weiter.
We would be glad helping you to choose proper material and equipment.

Bitte richten sie ihre Anfrage an: <verkauf@[Link]>, oder rufen sie uns an: (+49) 72 22 / 50 02-0
Bitte geben sie uns Auskunft über Druck, Temperatur und Medium ihrer Anwendung!

Please send your request to: <verkauf@[Link]>, or give us a call: (+49) 72 22 / 50 02-0
Please tell us pressure, temperature and medium of your application!

128

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 Schraubstutzen für MKH
Screw sockets for MKH

Anschlußart
Connection
DN LW LW Gewindegröße • Bestellschlüssel Gewindegröße bei DIN2353 L i SW1
L1) + T1) X1) Screw size • Order code Screw size for DIN2353

Rohrgewinde mm mm mm mm mm mm mm

DIN/ISO 228 4 Ø5 Ø5 G 1/8 — 100 8 27

6 Ø6 Ø5 G 1/4 — 100 12 27
10 Ø9 Ø 7,5 G 3/8 — 115 12 30
BSP female 13 Ø 12,5 Ø 11,5 G 1/2 — 135 14 36
thread 20 Ø 19 Ø 18 G 3/4 — 148 16 41
DIN/ISO 228 25 Ø 24 Ø 22 G1 — 172 18 50
32 Ø 24 Ø 22 G 5/4 — 180 20 50
40 Ø 36 Ø 33 G 3/2 — 230 22 75

Rohrverschraubung, 4 Ø5 Ø5 6L M 12x1,5 105 7,5 27

6 Ø6 Ø5 8L M 14x1,5 105 7,5 27
leichte Reihe 8 Ø9 Ø 7,5 10L M 16x1,5 114 8,5 30
DIN 2353 L 10 Ø9 Ø 7,5 12L M 18x1,5 114 8,5 30
13 Ø 12,5 Ø 11,5 15L M 22x1,5 136 9,5 36
For compression 13 Ø 12,5 Ø 11,5 18L M 26x1,5 136 9,5 36

fitting, 20
25
Ø 19
Ø 24
Ø 18
Ø 22
22L
28L
M 30x2
M 36x2
152
170
12
12
41
50
light series 32 Ø 24 Ø 22 35L M 45x2 174 13,5 50
DIN 2353 L 40 Ø 36 Ø 33 42L M 52x2 246 13,5 75

Rohrverschraubung, 4 Ø5 Ø5 8S M 16x1,5 105 9,5 27

schwere Reihe 6
8
Ø6
Ø9
Ø5
Ø 7,5
10S
12S
M 18x1,5
M 20x1,5
105
116
9,5
9,5
27
30
DIN 2353 S 10 Ø9 Ø 7,5 14S M 22x1,5 121 11,5 30
13 Ø 12,5 Ø 11,5 16S M 24x1,5 140 11,5 36
For compression 13 Ø 12,5 Ø 11,5 20S M 30x2 144 13,5 36

fitting, heavy series 20

25
Ø 19
Ø 24
Ø 18
Ø 22
25S
30S
M 36x2
M 42x2
162
180
15
17
41
50
DIN 2353 S
32 Ø 24 Ø 22 38S M 52x2 184 19 55

NPT-Innen- 4 Ø5 Ø5 1/8 NPT — 105 8 27

gewinde 6 Ø6 Ø5 1/4 NPT — 105 11,5 27

10 Ø9 Ø 7,5 3/8 NPT — 115 12 30
ANSI B 1.20.1
13 Ø 12,5 Ø 11,5 1/2 NPT — 140 15,5 36
20 Ø 19 Ø 18 3/4 NPT — 154 16 41
NPT female 25 Ø 24 Ø 22 1 NPT — 183 19 50
thread 32 Ø 24 Ø 22 5/4 NPT — 190 19,5 50
ANSI B 1.20.1 40 Ø 36 Ø 33 3/2 NPT — 236 19,5 75

1)
B
 ohrbild der Kükenwelle. • Sonderstutzen mit zölligem Außengewinde, metrischem Innen- oder Außengewinde sowie Schottverschraubungen auf Anfrage!
Ball design. • Special connections with imperial male thread, metric female or male threads, as well as bulkhead connections on request!

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 MKH Edelstahl-Mehrwege Edelstahl Kugelhahn
Stainless steel multiway ball valve

MKH Edelstahl
Stainless steel MKH

Größen: DN04 bis DN25 Dimensions: DN04 to DN25

Gehäuse: Edelstahl (1.4571/316Ti) body: stainless steel (1.4571/316Ti)
Kugel + Schaltwelle: Edelstahl (1.4571/316Ti) ball + stem: stainless steel (1.4571/316Ti)
Dichtungen: Kunststoff sealing: plastics

Anschlüsse: Adapter:
Zölliges Gewinde, NPT Gewinde, Schneidringverschraubung leichte BSP thread, NPT thread, compression fitting light and heavy series,
und schwere Reihe, UNC/UNF-Einschraubgewinde, Schottverschrau- UNC/UNF female thread, bulkhead connection
bung
Pressure range:
Druckstufen: up to PN400 (note table of dimensions)
bis PN400 (Maßtabelle beachten)
Field of application:
Einsatzbereiche: chemical and petrochemical industry, environmental installations, off-
Chemie, Petrochemie, Lackieranlagen, Umwelttechnik, Offshore-Tech- shore, water (Material of seals and body adapted to application!)
nik, Wasserhydraulik (Dichtungs- und Gehäusewerkstoffe zum Teil
angepasst an den Anwendungsfall!) Temperature range:
standard: -20°C to +80°C (-4 to +176°F)
Betriebstemperatur:
Standard: -20°C bis +80°C Surface:
uncoated
Oberflächen:
Blank Special equipment on request!
• locking device
Sonderausführungen auf Anfrage! • actuators
• Abschließvorrichtungen • mounting holes
• Antriebe • position switches
• Befestigungsbohrungen • combinations
• Endschalter • detent kits
• Kombinationen • special materials
• Rasterungen
• Sonderwerkstoffe

130

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 Gehäusemaße
Body dimensions

MKH Edelstahl : Mehrwege Edelstahl Kugelhahn • stainless steel multiway ball valve
DN PN 1) B A D H H1 H2 H4 M SW S
mm bar mm mm mm mm mm mm mm mm mm

4 400 70 55 Ø 6,5 68 52 12 26,5 M6 12 3,5

6 400 70 55 Ø 6,5 68 52 12 26,5 M6 12 3,5
8 400 80 65 Ø 6,5 71 55 12 28 M6 14 4
10 400 80 65 Ø 6,5 71 55 12 28 M6 14 4
13 400 99 80 Ø 8,7 77 60 12 30 M6 14 4
20 350 112 85 Ø 8,7 89,5 71 13,5 37 M8 17 5
25 320 124 105 Ø 11 98 79 13,5 42,5 M8 17 5
1)
M
 ax. zul. PN und Anzugsdrehmoment sind den Angaben der Rohrverschraubungshersteller zu entnehmen. • Andere Baulängen auf Anfrage.
• Druckabschläge entspr. Einsatzbereich/Werkstoffen sind zu beachten. • Maßänderungen vorbehalten.
For PN max. and tightening torque see data of the compression fitting manufacturer. • Other face to face dimensions on request.
• Reduced press. rating must be taken into consideration acc. to application and materials. • Dimensions subject to change without notice.

Bestellbeispiel
Order example
Serie Anschluss 2) Nennweite Werkstoff 3)
Schaltbild Zubehör / Sonder 3)
060 siehe F-0-1 siehe Rubrik Zubehör
Series Connection 2) Nominal size Material 3) Porting diagram Equipment / specials 3)
060 see F-0-1 see category equipment
4KH G3/4 20 4453 X-06 ES

2)
A
 nschlüsse jeder Seite beliebig kombinierbar
port connections can be mixed in any combination
3)
G
 erne helfen wir ihnen bei der Auswahl der geeigneten Werkstoffe und Sonderausstattungen weiter.
We would be glad helping you to choose proper material and equipment.

Bitte richten sie ihre Anfrage an: <verkauf@[Link]>, oder rufen sie uns an: (+49) 72 22 / 50 02-0
Bitte geben sie uns Auskunft über Druck, Temperatur und Medium ihrer Anwendung!

Please send your request to: <verkauf@[Link]>, or give us a call: (+49) 72 22 / 50 02-0
Please tell us pressure, temperature and medium of your application!

131

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 Schraubstutzen für MKH Edelstahl
Screw sockets for stainless steel MKH

Anschlußart
Connection
DN LW LW Gewindegröße • Bestellschlüssel Gewindegröße bei DIN2353 • L i SW1
L1) + T1) X1) Screw size • Order code Screw size for DIN2353

Rohrgewinde mm
4
mm
Ø5
mm
Ø5 G 1/8
mm
—
mm
100
mm
8
mm
27
DIN/ISO 228
6 Ø6 Ø5 G 1/4 — 100 12 27
10 Ø9 Ø 7,5 G 3/8 — 115 12 30
BSP female 13 Ø 12,5 Ø 11,5 G 1/2 — 135 14 36

thread 20 Ø 19 Ø 18 G 3/4 — 148 16 41

25 Ø 24 Ø 22 G1 — 172 18 50
DIN/ISO 228

Rohrverschraubung, 4 Ø5 Ø5 6L M 12x1,5 105 7,5 27

leichte Reihe 6
8
Ø6
Ø9
Ø5
Ø 7,5
8L
10L
M 14x1,5
M 16x1,5
105
114
7,5
8,5
27
30
DIN 2353 L
10 Ø9 Ø 7,5 12L M 18x1,5 114 8,5 30
13 Ø 12,5 Ø 11,5 15L M 22x1,5 136 9,5 36
For compression 13 Ø 12,5 Ø 11,5 18L M 26x1,5 136 9,5 36

fitting, light series 20 Ø 19 Ø 18 22L M 30x2 152 12 41

25 Ø 24 Ø 22 28L M 36x2 170 12 50
DIN 2353 L

Rohrverschraubung, 4 Ø5 Ø5 8S M 16x1,5 105 9,5 27

schwere Reihe 6
8
Ø6
Ø9
Ø5
Ø 7,5
10S
12S
M 18x1,5
M 20x1,5
105
116
9,5
9,5
27
30
DIN 2353 S
10 Ø9 Ø 7,5 14S M 22x1,5 121 11,5 30
13 Ø 12,5 Ø 11,5 16S M 24x1,5 140 11,5 36
For compression 13 Ø 12,5 Ø 11,5 20S M 30x2 144 13,5 36

fitting, heavy series 20

25
Ø 19
Ø 24
Ø 18
Ø 22
25S
30S
M 36x2
M 42x2
162
180
15
17
41
50
DIN 2353 S

NPT-Innengewinde 4 Ø5 Ø5 1/8 NPT — 105 8 27

ANSI B 1.20.1 6 Ø6 Ø5 1/4 NPT — 105 11,5 27
10 Ø9 Ø 7,5 3/8 NPT — 115 12 30
13 Ø 12,5 Ø 11,5 1/2 NPT — 140 15,5 36
NPT female 20 Ø 19 Ø 18 3/4 NPT — 154 16 41
thread 25 Ø 24 Ø 22 1 NPT — 183 19 50
ANSI B 1.20.1

1)
B
 ohrbild der Kükenwelle. • Sonderstutzen mit zölligem Außengewinde, metrischem Innen- oder Außengewinde sowie Schottverschraubungen auf Anfrage!
Ball design. • Special connections with imperial male thread, metric female or male threads, as well as bulkhead connections on request!

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 Kugelausführung für Mehrwegehähne
Multiway ball design

Best. - Nr. Ausführung Schaltweg Schaltsymbole

Order No. Design Operation Operation symbols
01 1) 3/2-Wege- Kugelhahn 0° - 90° (positiv)
mit L-Bohrung
3/2-way ball valve
with L-bore

02 1) 3/3-Wege-Kugelhahn 0° - 45° - 90° (negativ)

mit L-Bohrung und Zusatzbohrung
3/3-way ball valve
with L-bore and additional bore

03 1) 3/2-Wege-Kugelhahn 0° - 90° (positiv)

mit T-Bohrung
3/2-way ball valve
with T-bore

04 1) 3/3-Wege-Kugelhahn 0° - 45° - 90° (negativ)

mit T-Bohrung und Zusatzbohrung
3/3-way ball valve
with T-bore and additional bore

05 3/2-Wege-Kugelhahn 0° - 90° (negativ)

mit T-Bohrung und Entlastungsbohrung
3/2-way ball valve
with T-bore and relief bore

06 1) 4/2-Wege-Kugelhahn 0° - 90° (positiv)

mit X-Bohrung
4/2-way ball valve
with X-bore

07 1) 4/3-Wege-Kugelhahn 0° - 45° - 90° (negativ)

mit X-Bohrung und Zusatzbohrung
4/3-way ball valve
with X-bore and additional bore

08 1) 4/2-Wege-Kugelhahn 0° - 90° (positiv)

mit T-Bohrung
4/2-way ball valve
with T-bore

09 1) 4/3-Wege-Kugelhahn 0° - 90° - 180° (positiv)

mit T-Bohrung
4/3-way ball valve
with T-bore

10 1) 4/3-Wege-Kugelhahn 0° - 45° - 90° (negativ)

mit L-Bohrung und Entlastungsbohrung
4/3-way ball valve
with L-bore and relief bore

1)
Rasterung oder Feststellarretierung bei Übergangs- und Mittelstellung empfehlenswert. • For middle position detent kit or locking device recommended.

Arbeitsstellung Übergangsstellung
Operating condition transit condition

133

Copyright by Pister Kugelhähne | Vogesenstraße 37 | D-76461 Muggensturm | Stand:03/2025

 Kugelausführung für Mehrwegehähne
Multiway ball design

Best. - Nr. Ausführung Schaltweg Schaltsymbole

Order No. Design Operation Operation symbols
11 3/2-Wege- Kugelhahn 0° - 45° (negativ)
mit L-Bohrung unter 45°
3/2-way ball valve
with L-bore and additional L-bore

12 1) 3/3-Wege-Kugelhahn mit L-Bohrung und Ent- 0° - 45° - 90° (negativ)

lastungsbohrung unter 45°
3/3-way ball valve
with L-bore and additional
relief bore
13 2/2-Wege-Kugelhahn 0° - 90° (negativ)
2/2-way ball valve

14 1) 4/3-Wege-Kugelhahn 0° - 45° - 90° (negativ)

mit T-Bohrung und Kreuzbohrung
4/3-way ball valve
with T-bore and cross bore

15 1) 5/4-Wege-Kugelhahn 0° - 360° (positiv)

mit L-Bohrung senkrecht
5/4-way ball valve
with L-bore vertical

16 4/2-Wege-Kugelhahn 0° - 45° (negativ)

mit Kreuzbohrung
4/2-way ball valve
with cross bore

17 1) 4/3-Wege-Kugelhahn 0° - 45° - 90° (negativ)

mit X-Bohrung und
T-Zusatzbohrung
4/3-way ball valve
with X-bore and additional T-bore
19 1) 3/2-Wege-Kugelhahn 0° - 90° (positiv)
mit T-Bohrung
4/3-way ball valve
with T-bore

20 1) 3/3-Wege-Kugelhahn 0° - 90° - 180° (positiv)

mit T-Bohrung
3/3-way ball valve
with T-bore

1)
Rasterung oder Feststellarretierung bei Übergangs- und Mittelstellung empfehlenswert. • For middle position detent kit or locking device recommended.

Arbeitsstellung Übergangsstellung
Operating condition transit condition

134

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 Kombinationen
Serial combinations

MKH Kombination Typ A• MKH combination type A

DN L1 L2 L3
mm mm mm mm
4-8 140 89 36
10 146 90 36
13 156 96 36
20 176 102 34
25 186 102 30

Maßänderungen vorbehalten.
Dimensions subject to change without notice.

MKH Kombination Typ B • MKH combination type B

DN L1 L2
mm mm mm
4-8 104 52
10 110 55
13 120 60
20 142 71
25 158 80

Maßänderungen vorbehalten.
Dimensions subject to change without notice.

Beide MKH Kombinationen gelten für Block- bzw. Schmiedeausführung, sowie auch für die Edelstahlvariante.
Both types of MKH combinations are valid for block and forged valve design as well as stainless steel design.

135

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 PV3-SAE Plattenventil
SAE valves for panel mounting

PV3 mit Griff

PV3 with handle

Größen: DN13 bis DN50 Dimensions: DN13 to DN50

Gehäuse: Stahl body: steel
Kugel + Schaltwelle: Stahl, ball + stem: steel,
Dichtungen: Kunststoff sealing: plastics

Anschlüsse: Adapter:
SAE6000 ISO6162-2 SAE6000 ISO6162-2

Druckstufen: Pressure range:

SAE 6000psi SAE 6000psi
(Maßtabelle beachten) (note table of dimensions)

Einsatzbereiche: Field of application:

Baumaschinenhydraulik, Mobilhydraulik, hydraulics, particularly in construction machinery,
(Dichtungs- und Gehäusewerkstoffe zum Teil angepasst an den An- (Material of seals and body adapted to application!)
wendungsfall!)
Temperature range:
Betriebstemperatur: standard: -20°C to +80°C (-4 to +176°F)
Standard: -20°C bis +80°C
Surface:
Oberflächen: zinc-layer
verzinkt
Special equipment on request!
Sonderausführungen auf Anfrage!

136

Copyright by Pister Kugelhähne | Vogesenstraße 37 | D-76461 Muggensturm | Stand:03/2025

 PV3 SAE
PV3 SAE

PV3 SAE 6000psi

DN LW PN L B H H1 H2 H4 SW M S BB D1 D2 E F G T
mm mm bar mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
mm Zoll
13 Ø 13 420 80 3,1 80 72,9 60 30 15,5 12 M6 3,5 60 Ø 11 Ø 18 40,49 18,24 M8 14
20 Ø 19 420 80 3,1 80 84,25 72 36 16 14 M6 4 60 Ø 11 Ø 18 50,80 23,80 M10 15
25 Ø 24 420 94 3,7 94 94,15 81 40,5 16 14 M6 4 70 Ø 11 Ø 18 57,15 27,76 M12 18
32 Ø 28 420 100 3,9 100 113,4 100 50 18,5 17 M8 5 76 Ø 12,5 Ø 20 66,68 31,75 M14 22
40 Ø 38 420 110 4,3 110 125,5 110 56 18,5 17 M8 5 84 Ø 12,5 Ø 20 79,38 36,50 M16 24
50 Ø 48 420 128 5,0 128 144,6 128 64 18,5 17 M8 5 108 Ø 12,5 Ø 20 96,82 44,45 M20 26
Andere Baulängen auf Anfrage. • Druckabschläge entsprechend Einsatzbereich/Werkstoffen sind zu beachten. • Maßänderungen vorbehalten.
Other face to face dimensions on request. • Reduced pressure ratings must be taken into consideration according to applications and materials.
• Dimensions subject to change without notice.

Best. - Nr. Ausführung Schaltweg (Überdeckung) Schaltsymbole

Order No. Design Operation (Overlap) Operation symbols
L L-Bohrung 0° - 90° (negativ)
L-bore
P 1), 2) L-Positiv-Bohrung 0° - 90° - 180° (positiv)
L-positive-bore
T T-Bohrung 0° - 90° (negativ)
T-bore
T180° 2) T-Bohrung 0° - 90° - 180° (negativ)
T-bore
1)
In Mittelstellung (90°) Druckbeaufschlagung nur am 3. Anschluss möglich. • In middle position (90°) only pressurizing of third port possible.
2)
Rasterung bei Übergangsstellung empfehlenswert. • For middle position detent kit recommended.
Standard PV3 Kugelhähne sind ausgangsdicht. Dies bedeutet, der abgesperrte Anschluss ist nur dicht wenn dort kein oder weniger Druck anliegt als am Eingang. Auf
Wunsch ist eine Ausführung für Allseitsdruckbeaufschlagung möglich. Dadurch kann am abgesperrten Ausgang auch ein höherer Druck anliegen als am Eingang. Bei
beiden Ausführungen kann nur der mittlere Anschluss als Eingang verwendet werden! Die Allseitsausführung bitte bei der Bestellung angeben (z.B. LA, PA, TA oder
TA180°)!

PV3 ball valves are normally outlet sealed. This means, the closed side is only sealed when there is no or less pressure then at the inlet port. A bi-directional sealing
system is available on request. With this system the closed port is still sealed even if there is a higher pressure than at the inlet port. Both types can only be used with the
middle port as entry! Please note the bi-directional sealing system with your order (e.g. LA, PA, TA or TA180°)!

Bestellbeispiel Serie Nennweite Druckstufe Werkstoff Schaltbild Zubehör / Sonder 1)

1)

100 siehe Rubrik Zubehör

Order example Series Nominal size Pressure rating Material 1) Porting Equipment / specials 1)
100 diagram see category equipment

PV3 DN20 6000psi 1123 1 L

1)
G
 erne helfen wir ihnen bei der Auswahl der geeigneten Werkstoffe und Sonderausstattungen weiter.
We would be glad helping you to choose proper material and equipment.

Bitte richten sie ihre Anfrage an: <verkauf@[Link]>, oder rufen sie uns an: (+49) 72 22 / 50 02-0
Bitte geben sie uns Auskunft über Druck, Temperatur und Medium ihrer Anwendung!

Please send your request to: <verkauf@[Link]>, or give us a call: (+49) 72 22 / 50 02-0
Please tell us pressure, temperature and medium of your application!

137

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 3- und Mehrwege-Kugelhähne mit Flanschanschluss
3- and multiway ball valves with flanged connection

FBK3 FCKH3
FBK3 FCKH3

FSK3 HDBK3
FSK3 HDBK3

Weitere Mehrwege-Hahntypen und Maße auf Anfrage.

Further types of multiway ball valves and dimensions on request.

Größen und Werkstoffe: Dimensions and materials:

entsprechend der jeweiligen 2-Wege-Ausführung according to the respective 2-way-design

Anschlüsse: Adapter:
Flansche nach ANSI, DIN und SAE; Abmessungen auf Anfrage flanges according to ANSI, DIN and SAE; Dimensions on request

Betriebstemperatur: Temperature range:

Standard: -20°C bis +80°C standard: -20°C to +80°C (-4 to +176°F)

Sonderausführungen auf Anfrage! Special equipment on request!

• Abschließvorrichtungen • ocking device
• Antriebe • actuators
• Bodenplatten • base plate
• Befestigungsbohrungen • mounting holes
• Endschalter • position switches
• Kombinationen • combinations
• Rasterungen • detent kits
• Sonderwerkstoffe • special materials

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 BKHU3-Dreiwege-Plattenkugelhahn
Three-way ball valve for panel mounting

BKHU3
BKHU3

Größen: DN06 bis DN50 Dimensions: DN06 to DN50

Gehäuse: Stahl, S355 body: steel, S355
Kugel + Schaltwelle: Stahl, Edelstahl (1.4571/316Ti) ball + stem: steel, stainless steel (1.4571/316Ti)
Dichtungen: Kunststoff sealing: plastics

Anschlüsse: Adapter:
Plattenanschluss panel mounting

Druckstufen: Pressure range:

bis PN500 (Maßtabelle beachten) up to PN500 (note table of dimensions)

Einsatzbereiche: Field of application:

Hydraulik allgemein, Werkzeugmaschinenhydraulik, Schiffshydraulik, general hydraulics, marine hydraulics, wood working machinery,
Holzverarbeitungsindustrie, Steuerblöcke manifolds
(Dichtungs- und Gehäusewerkstoffe zum Teil angepasst an den An- (Material of seals and body adapted to application!)
wendungsfall!)
Temperature range:
Betriebstemperatur: standard: -20°C to +80°C (-4 to +176°F)
Standard: -20°C bis +80°C
Surface:
Oberflächen: black oxide finishing, zinc-laxer, zinc nickel
brüniert, verzinkt, Zink Nickel
Special equipment on request!
Sonderausführungen auf Anfrage! • locking device
• Abschließvorrichtungen • position switches
• Endschalter • combinations
• Kombinationen

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 BKHU3
BKHU3

BKHU3 Gehäusemaße • body dimensions

DN LW PN a B b b1 b2 b3 d2 d3 H H1 H2 H4 e L l l1 l2 l3 l4 SW M Gewicht
mm mm bar mm mm mm mm mm mm mm tiefe • depth mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm Weight
mm kg
6 Ø6 500 39 49 35 7,5 9,5 7,5 Ø 8,5 - 49 38 8 19 2 57 42 - 6 31,5 22 9 M5 1,1
10 Ø9 500 44 55 40 8 17 8 Ø9 Ø 13,5 ` 8,5 52 41 8 19 2 71 55 - 6 42 25 9 M5 2
13 Ø 11,5 500 58 60 45 7,5 24,5 8 Ø9 Ø 13,5 ` 8,5 61 50 8 27 2 98,5 83 41,5 7 56 31,3 9 M5 2,3
20 Ø 18 400 69 70 51,2 11 29 10 Ø 10,5 Ø 17,5 `10,5 86 70 12 38,5 3 118 97 48,5 7 67 38 14 M6 3,4
25 Ø 22 400 81 80 60 11 31 11 Ø 13 Ø 18,5 `12,5 96 80 12 45 3 137 115 57,5 8 74 43 14 M6 5,2
32 Ø 30 315 96 100 78 12 40,5 17 Ø 13 Ø 19,5 `12,5 119 100 13,5 54 3 165,5 136 68 10 90,5 50 17 M8 10,5
40 Ø 35 315 112 130 95 28,5 42,5 42,5 Ø 17 Ø 25 ` 16,5 119 100 13,5 50 3 183 112 56 10 98,5 56 17 M8 15,1
50 Ø 44 315 136 150 112 38 47 47 Ø 22 Ø 33 ` 21,5 134 115 13,5 54 3 221 136 68 20 115 68 17 M8 24

BKHU3 Anschlussmaße • adapter dimension

DN d d1 Kundenanschluß Kundenanschluß Standard BKHU3 Kugelhähne sind ausgangsdicht. Dies bedeutet, der abgesperrte Anschluss ist nur
mm mm mm O-Ringe Kantseal 1) dicht wenn dort kein oder weniger Druck anliegt als am Eingang. Auf Wunsch ist eine Ausführung
6 Ø6 Ø 13 8 x 2,5 - für Allseitsdruckbeaufschlagung möglich. Dadurch kann am abgesperrten Ausgang auch ein
10 Ø 9,5 Ø 15 10 x 2,5 -
höherer Druck anliegen als am Eingang. Bei beiden Ausführungen kann nur der mittlere Anschluss
als Eingang verwendet werden! Die Allseitsausführung bitte bei der Bestellung angeben (z.B. LA, PA,
13 Ø 13 Ø 20 15 x 2,5 -
TA oder TA180°)!
20 Ø 20 Ø 30 23,39 x 3,53 23,39 x 3,4
25 Ø 24 Ø 35 28,17 x 3,53 28,17 x 3,4 BKHU3 ball valves are normally outlet sealed. This means, the closed side is only sealed when
32 Ø 32 Ø 40 32,92 x 3,53 32,92 x 3,4 there is no or less pressure then at the inlet port. A bi-directional sealing system is available on
request. With this system the closed port is still sealed even if there is a higher pressure than at the
40 Ø 38 Ø 48,5 40,87 x 3,53 40,87 x 3,4
inlet port. Both types can only be used with the middle port as entry! Please note the bi-directional
50 Ø 48 Ø 57,2 50,39 x 3,53 50,39 x 3,4
sealing system with your order (e.g. LA, PA, TA or TA180°)!
1)
Nur in NBR. • Andere Baulängen auf Anfrage. • Druckabschläge entsprechend Einsatzbereich/Werkstoffen sind zu beachten. Only NBR • Maßänderungen vorbehalten.
Other face to face dimensions on request. • Reduced pressure ratings must be taken into consideration according to applications and materials.
• Dimensions subject to change without notice.

Bestellbeispiel
Order example
Serie Nennweite Werkstoff 2)
Schaltbild Zubehör / Sonder 2)
140 siehe H-0-2 siehe Rubrik Zubehör
Series Nominal size Material 2) Porting diagram Equipment / specials 2)
140 see H-0-2 see category equipment
BKHU3 13 1123 1 L

2)
Gerne helfen wir ihnen bei der Auswahl der geeigneten Werkstoffe und Sonderausstattungen weiter.
We would be glad helping you to choose proper material and equipment.

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 Kugelausführung für Dreiwegehähne
Three-way ball design
Negative Überdeckung (Standard, L-Kugel, 0° - 90°) : Negative overlap (standard, L-bore, 0° - 90°) :
Mit diesem Typ Kugelhahn wird das am Anschluss A ankommende The function of this ball valve is to divert media from port A to the
Medium nach rechts oder nach links umgelenkt. In der Mittelstellung left or right port (B or C) with a negative overlapping ball. In the mid
(45°) wird das Medium auf beide Seiten (Anschluss B und C) verteilt. position (45°) media will be directed simultaneously to port B and C.
Eine Absperrung aller Anschlüsse in Mittelstellung ist nicht möglich. Blocking all ports by switching the ball in a middle position is not
possible.

C C
BKHU3 L-negativ p2
mit p2 größer p1
A A
BKHU3 L-negative
with p2 greater than p1 p1
BKHU3 in Mittelstellung
B BKHU3 in middle position
B

Bei einfachen Hydraulikanlagen kann man mit negativer Schaltüber- At common hydraulic systems, pressure control valves can be
deckung das Überdruckventil einsparen, d. h. der Pumpendruck wird eliminated by using a valve with a negative overlap to continuously
während des Schaltvorgangs immer abgeleitet (abgeführt). discharge the pumps pressure while switching the valve.

Wichtig: der Druck p2 an der abgesperrten Seite muss kleiner als der Important: pressure p2 on the closed port has to be lower than
Druck p1 sein! pressure p1!
Wenn p2 grösser als p1 ist, wird die Kugel gegen den Anschluss B ge- If pressure p2 is higher than p1, the ball will be pushed off the ball
drückt und das Medium fliesst um die Kugeldichtung zum Anschluss seat on side C upon the reverse side B. The fluid can now flow
A bzw. B. through the gap between the ball seat and the ball into the cavity and
consequently to port A and B.

Positive Überdeckung (P-Kugel, 0° - 90° - 180°) : Positive overlap (P-bore, 0° - 90° - 180°) :
Bei positiver Überdeckung sind in 90° Stellung der Kugel alle An- With a positive overlap in 90° position, all ports are closed as long as
schlüsse geschlossen, wenn p2 und p3 kleiner sind als p1! the pressure p2 and p3 are less than p1!
Eine Druckbeaufschlagung ist nur am mittleren Anschluss A möglich. Admitting pressure is possible only at port A.
Durch die Umleitung des Mediums wird allerdings die Durchflußmen- As a result of the medias loop way the flow rate is reduced and the
ge reduziert und das Medium erwärmt. medias temperature will increase.

C
C
p3 BKHU3 L-positiv
A p3
mit p3 größer p1
A
BKHU3 L-positiv
p1 with p3 greater than p1 p1

B p2
B
Druckbeaufschlagung am BKHU3
pressure admission for BKHU3

Important: pressure p3 from the closed port has to be lower than

Wichtig: der Druck p3 an der abgesperrten Seite muss kleiner als der pressure p1!
Druck p1 sein! If the pressure p3 is higher than p1, the ball will be pushed off the ball
Wenn p3 grösser ist als p1, wird die Kugel gegen den Anschluss B ge- seat on side C upon the reverse side B. The fluid can now flow through
drückt und das Medium fliesst um die Kugeldichtung zum Anschluss the gap between ball seat and the ball into the cavity to port A or B.
A bzw. B.

Allseits-Ausführung (Standard, LA 0° - 90°) : Bi-directional sealing system (standard, LA 0° - 90°)

Bei einer Allseits-Ausführung darf der Druck p2 an der abgesperrten With a bi-directional sealing system the pressure from the closed
Seite größer sein als der Druck p1! side (p2) can be higher than the pressure p1!
Wenn dies der Fall ist, wird der Allseitskolben und die Kugeldichtung In this case the additional piston and the ball seat are pushed against
gegen die Kugel gedrückt und sperrt den Anschluss zuverlässig nach the ball, sealing off ports A and B.
A und B ab.
C

p2
Druckbeaufschlagung am BKHU3 Allseits-Ausführung A
pressure admission for BKHU3 bi-directional sealing system p1

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 Kugelausführung für Dreiwegehähne
Three-way ball design

Best. - Nr. Ausführung Schaltweg (Überdeckung) Schaltsymbole

Order No. Design Operation (Overlap) Operation symbols
L L-Bohrung 0° - 90° (negativ)
L-bore
P 1), 2) L-Positiv-Bohrung 0° - 90° - 180° (positiv)
L-positive-bore
T T-Bohrung 0° - 90° (negativ)
T-bore
T180° 2) T-Bohrung 0° - 90° - 180° (negativ)
T-bore
1)
In Mittelstellung (90°) Druckbeaufschlagung nur am 3. Anschluss möglich. • In middle position (90°) only pressurizing of third port possible.
2)
Rasterung bei Übergangsstellung empfehlenswert. • For middle position detent kit recommended.

Standard BK3 Kugelhähne sind ausgangsdicht. Dies bedeutet, der abgesperrte Anschluss ist nur dicht wenn dort kein oder weniger Druck anliegt als am Eingang. Auf
Wunsch ist eine Ausführung für Allseitsdruckbeaufschlagung möglich. Dadurch kann am abgesperrten Ausgang auch ein höherer Druck anliegen als am Eingang. Bei
beiden Ausführungen kann nur der mittlere Anschluss als Eingang verwendet werden! Die Allseitsausführung bitte bei der Bestellung angeben (z.B. LA, PA, TA oder
TA180°)!
Bei pulsierenden Drücken kann das Allseits-Dichtsystem beschädigt werden!
BK3 ball valves are normally outlet sealed. This means, the closed side is only sealed when there is no or less pressure then at the inlet port. A bi-directional sealing
system is available on request. With this system the closed port is still sealed even if there is a higher pressure than at the inlet port. Both types can only be used with the
middle port as entry! Please note the bi-directional sealing system with your order (e.g. LA, PA, TA or TA180°)!
The bi-directional sealing system can be damaged by pulsating pressure!

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 PMK-Pister Multikupplung
Pister multicouplings

Größen: DN10 bis DN25 Dimensions: DN10 to DN25

Gehäuse: Stahl body: steel

Anschlüsse: Adapter:
Bis zu 3 Kupplungen pro System up to 3 couplings per system

Druckstufen: Pressure range:

bis zu 330 bar bzw. 450 bar je nach Kupplungstyp up to 330 bar or 450 bar according to coupling
(bitte beachten sie die Tabelle der Kupplungstypen) (please consider the respective list of couplings)

Einsatzbereiche: Field of application:

Bau- und Landmaschinenhydraulik, Mobilhydraulik hydraulics, particularly in construction and agricultural machinery

Betriebstemperatur: Temperature range:

Standard: -20 bis +60°C standard: -20 to +60°C (-4 to +140°F)

Oberflächen: Surface:
Zink-Nickel-Beschichtung zinc-nickel-coating

Besonderheiten: Features:
P Verschieden grosse Kupplungen in einem System möglich P couplings with different nominal sizes in one multicoupling pos
P Robust durch Verwendung gehärteter Stähle sible
P Modulare Konstruktion: austauschbare Werkzeugplatten P robust by use of hardened steels
P Kniehebelmechanismus zur optimalen Kraftumlenkung P modular construction: tool plate exchangeable
P Selbstsichernd in geschlossenem Zustand P knee lever mechanism for optimal force-deflexion-characteristics
P Ab DN20 mit hydraulischer Verriegelung gegen versehentliches P self-locking in coupled position
öffnen unter Druck P up from nominal size DN20 with hydraulic locking device to avoid
P Maschinenseite: Stecker - Werkzeugseite: Muffe opening when line is pressurised
P Metallisch dichtende Muffen, Stecker doppelt abgedichtet P machine side: plugs - tool side: female couplings
P couplings: female couplings metal-sealed, plugs double-sealed
P Sonderausführungen auf Anfrage!
P special constructions on request!

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 Pister Multikupplungen
Pister multicouplings

Lieferumfang • Scope of delivery

PMK
Multikupplung PMK
Beinhaltet: Multicoupler
 Mechanik mit installierten Included:
Kupplungssteckern  mechanism with installed plug connectors
 Schutzplatte für Kupplungsstecker  connector protection plate
 Bei DN20 und DN25 hydraulische Verriegelung  DN20 and DN25 with hydraulic locking device
gegen versehentliches Öffnen to avoid opening when line is
unter Druck pressurised

WP WP
Wechselplatte (Standard) Tool plate (Standard)
Beinhaltet: Included:
 Kupplungsmuffen entsprechend zu den in der  female couplings according to the installed
Multikupplung installierten Kupplungssteckern plugs of the multicoupler
 Parkstation  parking station for tool plate

WP WP
Wechselplatte Tool plate (Special)
Beinhaltet: Included:
 Kupplungsmuffen  female couplings
 Schutzkappen für nicht benötigte  protection caps for lines not used
Leitungen  parking station for tool plate
 Parkstation

Verfügbare Kupplungsgrößen • Available coupling sizes

Kupplungstyp
coupling type
DN
mm S Stecker (Maschinenseite)
Plug (machine side) M Muffe (Werkzeugseite)
female coupling (tool side)
Max. Druck
max. pressure
(bar)
Durchfluss
flow rate
Δp=3bar (l/min)
1 13 3/4 BSP 3/4 BSP 330 90
1 20 1 BSP 1 BSP 330 200
2 13 1/2 BSP 1/2 BSP 450 100
2 20 1 BSP 1 BSP 450 240
2 25 3/2 BSP 5/4 BSP 375 650

Bitte beachten: Kupplungstyp 1 und 2 sind nicht in einer Multikupplung mischbar!

Please notice: couplings type 1 and 2 are not mixable in the same multicoupling!

Muffe Stecker
female coupling Plug

Rasterung
Detent kit

Austauschbare Werkzeugplatte Hydraulische Verriegelung

Exchangeable tool plate hydraulic locking device

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 PMK-Grundabmessungen
Basic dimensions

H
E
F

V Verfahrweg
stroke

Q P

OR
`S
OT
B1
B
O

geänderte Werte:
B1:
2er 213
3er 283 L
H:
2er 135
3er 135 B B1 L L1 H V E F O P Q R S T
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
L:
PMK mit 2 Kupplungen DN13 oder DN20 165 204 291 487 100 37 62,5 15 80 60 22,5 Ø 18 10,5 Ø 11
2er 378,5
PMK
3er with
378,52 coupl. DN13 or DN20
PMK mit 3 Kupplungen DN13 oder DN20 235 274 291 487 100 37 62,5 15 80 60 22,5 Ø 18 10,5 Ø 11
L1 entfällt bei 2er und 3er
PMK with 3 coupl. DN13 or DN20
PMK mit 2 Kupplungen DN25, DN20 oder DN13 220 302 420 616 151 46 81 15 190 210 15 - - Ø 17
PMK with 2 coupl. DN25, DN20 or DN13

Technische Änderungen vorbehalten! • Technical changes without notice!

Bei zwei Kupplungen diese Position weg lassen.

• For two couplings leave this position away.

Kupplungstyp • Coupling type:

1/2

Bestellbeispiel
Order example
{

Serie Nennweite Kupp- Nennweite Kupp- Nennweite Kupp- Kupplungs-

lung rechts lung mitte lung links typ
Series Nominal size right Nominal size midd- Nominal size left Coupling
coupling le coupling coupling type
PMK - 13 / 10 / 13 - 1

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 Drosselrückschlagventil
Flow-control-valve

Drosselrückschlagventil
Flow-control-valve

Die Ventilverschraubung kann direkt an einen Hydraulik-Zylinder an-

geschraubt werden.
Variante: Drosselfunktion direkt im Kugelhahn
Einbaulage: beliebig
Medium: HLP46

Flow-control-valve for direct mounting.

Optional: Flow-control combined with ball-valve
Mounting position: all directions
Medium: HLP46

gedrosselter Durchgang : A-B freier Durchgang : B-A

restricted flow : A-B free flow : B-A

Bitte richten sie ihre Anfrage an: <verkauf@[Link]>, oder rufen sie uns an: (+49) 72 22 / 50 02-0
Bitte geben sie uns Auskunft über Druck, Temperatur und Medium ihrer Anwendung!

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 Rückschlagventil mit regelbarer Drosselung
Restrictor valve

Rückschlagventil mit regelbarer Drosselung

Restrictor valve

Anwendung • Application
In einer Durchflussrichtung ist eine regelbare Drosselung des Volumenstroms bei konstanter Belastung möglich. In Gegenrichtung ist freier Durch-
fluss möglich. Das Ventil findet Anwendung in Rohrsystemen im Hydraulikbereich, z. B. zur Geschwindigkeitsregelung von Zylindern. Die Rohran-
schlussgrößen sind wählbar.

This type of restrictor valve can be installed to restrict flow in one direction and allows reverse free flow. Ideal for use in pipework with little space. A
typical use is the speed control of cylinders. Connection on request.

Funktionsweise • Operation
Bei Durchströmung des Ventils in Drosselrichtung schließt das Kugelrückschlagventil. Die Umlenkung des Volumenstroms erfolgt über einen
Bypass, wobei durch eine einstellbare Drosselnadel der Durchflussquerschnitt verengt werden kann. Bei entgegengesetzter Durchströmung wird die
Kugel von ihrem Sitz gehoben und umspült.

Flow into the inlet of the valve passes through the adjustable orifice and out of the regulated port. Rotation of the adjustment screw varies the valve
opening. The check valve allows free flow in one direction.

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 Drossel-und Drosselrückschlagventile - Rohrleitungseinbau
Needle and flow control valves for piping-systems assembly

Stromventil
Needle valve

Stromventile der Baureihe DVG und DVG-R

Die Stromventile werden in Rohrleitungen eingebaut und dienen zum Absperren oder Regeln von flüssigen Medienströmen (Mineralöl, andere Me-
dien auf Anfrage).
Schottmontage möglich. Leckrate nach DIN 3230 - Teil 3 - Rate 2 Standard, Rate 1 auf Anfrage.

Bei der Baureihe DVG-R wirkt die Drosselfunktion nur in einer Richtung. In der Gegenrichtung wirkt das integrierte Rückschlagventil mit einem Öff-
nungsdruck von wahlweise 0,5 oder 4,5 bar.

Needle valves type DVG and DVG-R

The needle valves are for piping systems to shut-off or control the flow of liquid media (mineral oil, use of other media on request).
Suitable for panel mounting. Leakage rate according DIN 3230 part 3 - rate 2 standard, rate 1 on request.

The shut-off and control function of the DVG-R serie is only working in one direction. For the other direction, the build-in check valve leads to a free
flow with a cracking pressure of 0,5 or 4,5 bar.

DVG

DVG-R

Rohrinnengewinde DIN/ISO228 • Female thread DIN/ISO 228

Typ DN PN g H2 H1 m n B l L D d G tmax
mm bar mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
DVG (-R) 6 350 G1/8 56 51 8 10 16 19 (26) 38 (45) Ø 24 Ø 13 PG7 4
DVG (-R) 8 350 G1/4 71 65 12,5 14,5 25 24 (33,5) 48 (55) Ø 29 Ø 19 PG11 7
DVG (-R) 10 350 G3/8 75 68 15 17 30 29 (41) 58 (65) Ø 29 Ø 19 PG11 7
DVG (-R) 12 350 G1/2 92 82 17,5 21 35 34 (44) 68 (73) Ø 38 Ø 23 PG16 7
DVG (-R) 16 350 G3/4 106 96 22,5 26 45 39 (57) 78 (88) Ø 38 Ø 23 PG16 7
DVG (-R) 20 350 G1 134 121 25 30 50 54 (77) 108 (127) Ø 49 Ø 38 PG29 10
DVG (-R) 25 350 G1-1/4 139 126 30 35 60 54 (93) 108 (143) Ø 49 Ø 38 PG29 10
DVG (-R) 30 350 G1-1/2 144 131 35 40 70 54 (91) 108 (143) Ø 49 Ø 38 PG29 10
DVG (-R) 40 350 G2 154 141 45 50 90 60 (111) 120 (165) Ø 49 Ø 38 PG29 10
Andere Ausführungen und Werkstoffe auf Anfrage. • Other designs and materials on request.

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 Durchflusswerte: Hydrauliköl
Flow capacity: hydraulic oil

Dichte • density: 880 kg/m3

kin. Viskosität • kin. viscosity: 35 mm2/s

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 LC-Ventile
LC-valves
Größen: DN10 bis DN50

Druckstufen:
PN315 - PN350

Einsatzbereiche :
Service - Trennventil vor den Steuerventilen in Walzwerken,
Hütten, Schleusen und Bergbau. Leckfreies Abdichten der Steuer-
elemente von sehr langen Hydraulikrohren ohne Ölverlust und
unter Druck. Als Drosselventil in beiden Richtungen einsetzbar.
Standardmäßig mit Stellungsanzeige. Abschliessvorrichtung für
DN10-50 auf Anfrage.

Dimensions: DN10 to DN50

Pressure range :
LC - Ventil PN315 - PN350
LC - valve
Field of application :
Service shut-off valve located in control valve circuits, used at
steel mills, steelcasting, floodgates and mining. Leakage-free
maintenance of control units for long pipes. Low operation torque
at working pressure. Bidirectional throttle valve. Standardly with
position indicator. Locking device for DN10-50 on request.

Gehäuse: Stahl Enclosure: steel

O-Ringe: Viton (NBR auf Anfrage) O-rings: Viton (NBR on request)
Druck: PN350 (DN50: PN315) Pressure: PN350 (DN50: PN315)
Temperatur: -10 / +80°C Temperature: -10 / +80°C
Medium: Hydrauliköl HPL 30-46, Media: hydraulic oil HPL 30-46,
biologisch abbaubares Öl bio-degradable oil
Filtrierung: < 0,02mm Filtration: < 0,02mm
Leckrate: DN10-25: 0-10 Tropfen/h Leakage rate: DN10-25: 0-10 drops/h
DN32-50: 0-15 Tropfen/h DN32-50: 0-15 drops/h
O F1
O F1 Version AV (Abschließvorrichtung)
Version AV (Abschließvorrichtung)
Knopfhochziehen
Knopf hochziehen für Betätigung
für Betätigung
OF OF Knopfrunterdrücken
Knopf runterdrücken zum Verriegeln
zum Verriegeln
K
K

Version
VersionAV (locking device) device)
AV (locking
Pull to operate
Pulltotolockoperate
Push
L1 OM
Push to lock
L1 L2
OM
L2
E1
E

qH
E1

q H1
D1
D

qH
C

OG
SHUT H1
q
D1
D

OPEN
B
C

B B
OG
OPEN SHUT
A A A
B
DN C D D1 E E1 F F1 G H H1 K L1 L2 M
B
mm mm mm B mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
10 20 142,5 142,5 94 94 Ø44 Ø44 Ø9 55 35 17 20,5 36 Ø7
A 16 15 151,5 A 151,5 97,5 97,5 Ø44 Ø50 A Ø9 65 46 19 22 39,5 Ø7
25 15 163,5 163,5 93,5 93,5 Ø44 Ø50 Ø13,5 85 58 19 22 39,5 Ø7
32 46,5 182,5 182,5 99,5 99,5 Ø44 Ø50 Ø18 100 70 19 40 Ø7 / Ø9
50 48,3 260 235 140 115 Ø160 Ø160 Ø22 140 100 0 40 Ø9

Druckabschläge entsprechend Einsatzbereich / Werkstoffen sind zu beachten. • Maßänderungen vorbehalten.

Reduced pressure ratings must be taken into consideration according to applications and materials. • Dimensions subject to change without notice.

Bestellbeispiel
Order example
Serie Nennweite Dichtmaterial Ausführung STA = Standard
094 AV = Abschließvorrichtung • locking device
Series Nominal size Material of Design
094 sealings
LC DN32 Viton (NBR) STA (AV)

Bitte richten sie ihre Anfrage an: <verkauf@[Link]>, oder rufen sie uns an: (+49) 72 22 / 50 02-0
Bitte geben sie uns Auskunft über Druck, Temperatur und Medium ihrer Anwendung!

Please send your request to: <verkauf@[Link]>, or give us a call: (+49) 72 22 / 50 02-0
Please tell us pressure, temperature and medium of your application!
150

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 Einbaubohrung DIN ISO 7368
Cavity DIN ISO 7368

DN A B C D E F G H I J K L M Schraube
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm • Screw
10.9 1)
10 Ø22 Ø10 Ø18 37 11 20 15 1 22 30 50 35 M8 M 8x35
16 Ø32 Ø16 Ø25 43 11 25 20 2 20 34 56 46 M8 M 8x30
25 Ø45 Ø25 Ø34 58 12 42 35 2,5 32 44 72 58 M 12 M 12x35
32 Ø60 Ø32 Ø45 70 13 42 35 2,5 30 52 85 70 M 16 M 16x60
50 Ø90 Ø50 Ø68 100 17 53 45 3 35 72 122 100 M 20 M 20x70
1)
Schrauben 10.9 im Lieferumfang enthalten / screws 10.9 included
Maßänderungen vorbehalten. • Dimensions subject to change without notice.

Durchflußkennlinie • Flow rates

Durchflußrichtung • Flow direction: Port A --> Port B
Medium: HLP 46
Temperatur(e): 45°C

151

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 Abmessungen von LC-Ventilen mit Abschliessvorrichtung
Dimensions of LC-valves with locking detent

DN D B1 B2 Bügelschloss Type Bü[Link] dia.

mm mm mm mm padlock type mm
10 Ø7 20,5 36,2 85/40HB63 6,5
16 Ø7 21,9 39,2
25 Ø7 21,9 39,2
32 Ø9 40 -- 85/50HB80 8,0
50 Ø9 40 --
Maßänderungen vorbehalten. • Dimensions subject to change without notice.

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 Elektromagnet-Ventile
Solenoid valves
Größen: DN08

Druckstufen:
PN350

Einsatzbereiche:
Hydraulik, Anlagenbau, Hebebühnen, LKW, Traktoren und Schlepper-
zubehör

Dimensions: DN08

Pressure range:
PN350

Field of application:
hydraulics, lifting platforms, truck service, tractors and attachments

Elektromagnet-Ventil
Solenoid valve

Serie ohne Gehäuse Serie mit Gehäuse

Bezeichnung
series without manifold series with manifold

ED-B 090 091

DD-A-N 092 093

DD-SO-N 092 093

Technische Daten • Technical data

Einbaulage beliebig position all
Medium Mineralöl HLP30 - HLP46 medium Mineral oil HLP 30 - HLP46
Nenndruck 350 bar nominal pressure 5070 psi
Temperatur -20°C bis +70°C temperature -4°F to +158°F
Filterung max. Klasse 10 NAS 1638 filtration max. class 10 NAS 1638
Leckrate max. 3 Tropfen / Minute internal leakage max. 3 drops / minute
Anschlüsse Rohrverschraubung L pipe connectors cutting ring coupling L
Rohrverschraubung S cutting ring coupling S
metrisches Gewinde metric thread
BSP - Gewinde BSP - thread

Einschaltdauer 100% ED duty 100% ED

Isolierklasse F class of insulation F
Schutzart IP65 protection IP65
el. Anschluß DIN43650 plug DIN43650
Spule 12V DC; 26W coil 12V DC; 26W
24V DC; 26W 24V DC; 26W
230V AC; 26W 230V AC; 26W

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 2/2-Wege Elektromagnetsitzventil DN08 Serie 090/092
2/2-way solenoid cartridge valve DN08 series 090/092

Anzugsmoment / torque
Ventil - Sechskant / Body: 25 Nm
Ventil - Rändelmutter / Nut : 2 Nm

Durchflußdiagramm / Flow diagram

Einbaubohrung • Cavity

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 2/2-Wege Elektromagnetsitzventil mit Gehäuse Serie 091/093
2/2-way solenoid cartridge valve with manifold series 091/093

Durchflußdiagramm / Flow diagram

Alle 2/2 - Wege Sitzventile können mit

diesem Gehäuse kombiniert werden.
Anschlußgrößen an A und P Seite frei
wählbar.
•
All 2-way cartridges can be combined
with standard manifold. Pipe connec-
tors at A and P are customer definable.

2/2-Wege Elektromagnetsitzventil in Reihenblockbauweise Serie 091/093

2/2-way solenoid cartridge valve with multiple manifold series 091/093
Durchflußdiagramm / Flow diagram

Es werden Reihenblöcke für 2, 3, 4 und

6 Ventile angeboten. Der Ventiltyp kann
für jede Bohrung definiert werden.
•
Multiple manifolds are available for 2, 3,
4 and 6 solenoids. Every combination of
solenoid type and position is possible.

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 RS-Reihenschaltkombinationen
RS-combinations

RS-BKH-Reihenschaltkombination RS-BKH/BK3-Reihenschaltkombination
RS-BKH-combination RS-BKH/BK3-combination

RS-Reihenschaltkombinationen bestehen aus zwei oder mehr einzeln RS-combinations consist of two or more separately switchable BKH
schaltbaren BKH oder BK3 Kugelhähnen, welche auf einer gemeinsa- or BK3 ball valves connected by a single service line.
men Versorgungsleitung miteinander verbunden sind.

Keine Katalogware: Artikel auf Anfrage!

No catalog Goods: Items on request!
Bitte richten sie ihre Anfrage an: <verkauf@[Link]>, oder rufen sie uns an: (+49) 72 22 / 50 02-0
Bitte geben sie uns Auskunft über Druck, Temperatur und Medium ihrer Anwendung!

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 Verteiler-und Steuerblöcke
Manifold blocks

Verteiler- und Steuerblöcke werden nach Kundenanforderung Manifold blocks are designed according to the customers require-
entworfen. Sie können optional mit Rückschlag- und Druckbegren- ments. Optionally they can be equipped with check valves and relief
zungsventilen ausgestattet werden. valves.

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 Kugelhähne für den Offshore-Bereich
Offshore ball valves

Offshore Kugelhahn
Offshore ball valve

Pister liefert eine Vielzahl von Ausführungen in den verschiedens- Pister supplies a multiplicity of valves in different materials for off-
ten Materialien für den Offshore-Bereich. Haupteinsatzgebiet ist shore usings. Main application is the service and maintenance area
der Service- und Wartungsbereich sowie der Bau von Schiffen und as well as the building of ships and platforms. For subsea applicati-
Bohrplattformen.Für den Unterwassereinsatz können die Hähne on the valves can be fitted with special systems for robotic operation
mit speziellen Griffen für Roboterarmbetätigung (ROV) ausgestattet (ROV).
werden.

Keine Katalogware: Artikel auf Anfrage!

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 Kugelhähne für Windkraftanlagen
Wind turbine ball valves

Pister Kugelhähne entwickelt und produziert Kugelhähne für hydrau- Pister Kugelhähne develops and manufactures ball valves for hy-
lische Komponenten in Windkraftanlagen wie z.B. Blockiereinrichtun- draulic components in wind turbines, e.g. stop pins for propellers or
gen für Propeller oder Getriebe. gears.
Die Kugelhähne werden unter Berücksichtigung der Kundenvor- The ball valves are developed taking into account customers spe-
gaben entwickelt. Bei Windkraftanlagen gerade im Offshore-Bereich cifications. Especially at wind turbines used offshore, the working
müssen sehr hohe Anforderungen bezüglich Betriebstemperaturen temperature and corrosion protection has to fulfil high requirements.
und Korrosionsschutz erfüllt werden. Mostly the ball valves are equiped with limit switches and detent kits
Die Kugelhähne sind meistens mit speziell auf diese Anwendungen designed for this application.
entwickelten Endschaltern und Rasterungen versehen.

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 Kugelhähne für Feuerlöschanlagen
Fire extinguishing ball valves

Die Firma Pister Kugelhähne entwickelt und produziert Bereichs- The company Pister Kugelhähne develops and produces ball valves
ventile mit Auslöseeinrichtungen für Gas-Hochdruck-Feuerlösch- with actuators for high-pressure gas extinguishing systems. Used
anlagen. Folgende Löschgase werden verwendet, z.B. CO2, Argon, medias are e.g. CO2, argon, Inergen, nitrogen, Argonite, FM200,
Inergen, Stickstoff, Argonite, FM 200, Novec 1230. Novec 1230.

Die Kugelhähne sind in den Druckstufen PN40, PN160, PN250 und The ball valves are available for pressure ratings PN40, PN160,
PN360 mit diversen Anschlussmöglichkeiten erhältlich. PN250 and PN360 with different connections.
Unsere Kunden sind namhafte Hersteller von Feuerlöschanlagen und Our customers are well known manufacturers of fire extinguishing
führen dann Zulassungen beim VdS in Köln durch (Prüfgrundlage systems and conduct type approval at the VdS in Cologne (acc. VdS
VdS CEA 4009 und DIN EN 12094). CEA 4009 and DIN EN 12094).

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 Kugelhähne für Schiffe
Ball valves for ships

Pister Kugelhähne entwickelt und produziert Pister Kugelhähne develops and manufactures ball valves for the
Kugelhähne für den Schiffbau. ship industry.
Insbesondere haben wir uns auf die Herstellung von Kugelhähnen We are specialized in the production of ball valves with actuators for
mit Antrieben für Kompensationssysteme (Ausgleich von Höhenun- heave compensation systems
terschieden bei Wellengang an Kran- und Bohranlagen) spezialisiert. (e.g. for drilling and crane equipment).
Die Kugelhähne werden mit Stickstoff und Drücken bis zu 360 bar The ball valves are operated with nitrogen and pressures up to 360
betrieben. bars.

Die Kugelhähne sind sowohl mit Abnahmezertifikaten 3.1 als auch Inspection certificates 3.1 and 3.2 and optional inspection certifica-
3.2 erhältlich. Optional sind Abnahmezertifikate der Abnahmegesell- tes of Det Norske Veritas, Germanischer Lloyd, Lloyds Register and
schaften Det Norske Veritas, Germanischer Lloyd, Lloyds Register American Bureau of Shipping are available.
und American Bureau of Shipping erhältlich.

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 Kugelhähne mit Entlüftungssystem
Ball valves with bleed system

Manometerhahn Double-block and bleed

Ball valve for gauges

Pister fertigt verschiedene Hähne mit Entlüftungsystemen, begin- Pister offers various valves with bleed systems, starting with 3-way
nend als 3-Wege-Hahn mit einem Entlüftungsanschluss. Als weitere valves with two line ports and one bleed port. Also available are block
Ausführungen stehen block and bleed Ausführungen oder auch and bleed systems as well as double block and bleed systems.
double block and bleed Ausführungen zur Verfügung.
Field of Application
Einsatzbereich air supported brake systems, shut off valve for pressure gauges,
Bremssysteme, Manometerabsperrung, Chemie, Petrochemie, chemical and petrochemical plants, offshore
Offshore-Bereich

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 Griffe
Handles

Griff gekröpft, Zinkdruckguß • Handle bended, zinc cast alloy

SW H8 H9 K
mm mm mm mm
9 8,7 36 107
12 12 65 165
14 12 65 165
17 14 66 211

Maßänderungen vorbehalten. • Dimensions subject to change without notice.

Griff gerade, Aluminium rot eloxiert • Handle straight, aluminium red anodized
SW H8 H9 K
mm mm mm mm
9 11 - 150
12 12 - 175
14 12 - 200
17 16 - 240

Maßänderungen vorbehalten. • Dimensions subject to change without notice.

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 Griffe
Handles

Griff gerade, Zinkdruckguß • Handle straight, zinc cast alloy

SW H8 H9 K
mm mm mm mm
9 10 - 155

Maßänderungen vorbehalten. • Dimensions subject to change without notice.

Griff gekröpft, Zinkdruckguß • Handle bended, zinc cast alloy

SW H8 H9 K
mm mm mm mm
9 8,5 23 60

Maßänderungen vorbehalten. • Dimensions subject to change without notice.

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 Abschließvorrichtung
Locking device

SKH mit Abschließvorrichtung BKH mit Abschließvorrichtung und Endschalter

SKH with locking device BKH with locking device and position switch

Abschließbare Kugelhähne, für Stellung „Auf“ und/oder „Zu“, sind in Ball valves with locking device for position „open“ and/or „closed“
allen Größen und Typen lieferbar. Ausführungen mit Zylinderschloss are available in all sizes. Versions with cylinder lock and specials on
und Sonderausführungen auf Anfrage. request.

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 Rasterung
Detent kit

MKH mit KIPP-Rasterung

MKH with KIPP-detent kit

PV2 mit Feder-Kugel-Rasterung

PV2 with spring-ball-detent kit

Einhandrasterung EHR (nur DN4-13)

One hand detent Kit EHR (only DN4-13)

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 Rasterung
Detent kit

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 Antriebe und Endschalter
Actuator and position switches

FKH mit pneumatischem Antrieb HDBKH mit pneumatischem Antrieb und Vor- Hydraulischer Antrieb mit induktivem
und Endschalter bereitung für Positionsschalter Positionsschalter
FKH with pneumatic actuator HDBKH with pneumatic actuator and prepa- Hydraulic actuator with inductive position
and position switch ration for position switch switch

BKH mit Endschalter BKH mit elektrischen Antrieb FKH mit Handgetriebe
• BKH with position switch BKH with electric actuator FKH with handwheel

SKH mit Endschalter BKH mit Abschließvorrichtung und Endschalter

SKH with position switch BKH with locking device and position switch

Die Kugelhähne können nach Kundenspezifikation mit pneumatischen, Ball valves are equipped according to the customers specification with
hydraulischen oder elektrischen Antrieben und dem entsprechenden pneumatic, hydraulic or electric actuator and respective assessories
Zubehör (mechanische oder induktive Endschalter sowie Magnetven- (mechanic or inductive position switch as well as solenoid valves).
tile) ausgestattet werden.

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 Beispiel
Example

BKH mit einem Endschalter, Typ Schmersal

BKH with one position switch, type Schmersal

MKH mit zwei Endschalter, Typ Schmersal

MKH with two position switches, type Schmersal

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