ZUGGEDRÄNGE

Problem 1: Ein 300 ISF 8 mm der Güte Fe410 wird als Zugglied in einem Fachwerkträger verwendet. Es ist
verbunden mit einer 12 mm dicken Beulplatte durch 18 mm Durchmesser Bolzen der Klasse 4.6. Berechnen Sie die effektive
Nettofläche des Mitglieds, falls
1) Kettenbefestigung wird durchgeführt (siehe Abbildung a).

2) Zick-Zack-Verschraubung wird durchgeführt (siehe Abbildung b).

Lösung:
2 2
Für Fe410-Stahl: = 410 N , Τ = 250 N Τ
Gegebener Durchmesser der Schraube,d = 18 mm
Gegebener Durchmesser des Lochs, ℎ = 18 +2= 20 mm
1) Im Kettenverschraubung wird der kritische Abschnitt bei 1-1 sein.
2
Nettobereich, = − ℎ+ = 300 − 4 ×20 +0 × 8 = 1760 mm2 (Klausel 6.3.1)
4g
Bei Zig-Zag-Bolzenverbindungen können die Abschnitte entlang von 1-2-3-4, 1-2-5-6-7, 1-2-5-3-4 oder 1-2-5-8-9-10 versagen.

1-2-3-4 = , ′= , = , =
2
Nettobereich = − ℎ+ = 300 − 2× 20 + 0 ×8 =2080 mm2
4g
1-2-5-6-7: = , ′= , = , =
2 652
Nettofläche = − ℎ+ = 300 − 3 ×20 +1 × × 8 =2032.66 mm2
4g 4 × 75
1-2-5-3-4 = , ′= , = , =
2 652
Nettobereich = − ℎ+ = 300 − 3 ×20 +2× × 8 =2145,33 mm2
4g 4 × 75
1-2-5-8-9-10: = , ′= , = , =
2 652
Net Area, = − ℎ+ = 300 − 4 ×20 +3 × × 8 =2098 mm2
4g 4 × 75
∴ Effektive Nettofläche, = 2032.66 mm2
Problem 2: Bestimmen Sie die effektive Nettogröße für den in der Abbildung gezeigten Querschnitt. Die Winkel sind
verbunden wie in der Abbildung gezeigt. Der Stahl hat die Klasse Fe410. Die Bolzenlöcher wurden gestanzt.

Solution:
Für Stahl der Güte Fe410: = 410 NΤ ,2 = 250 N Τ 2

Gegebener Durchmesser des Bolzens,d = 16 mm

Gegebener Durchmesser des Lochs ℎ = 16 +2+ 2= 20 mm
Bolzenverbindung
10
Net Area of connected Leg, = 100− 20 − × 10 = 750 mm2
2
10
Bruttobereich des herausragenden Beins = 75− × 10 = 700 mm2
2
Nettofläche des gesamten Querschnitts, = 750 + 700 = 1450 mm2
Da nur ein Bein verbunden ist, wird die Nettofläche je nach Anzahl der verwendeten Bolzen verringert.
die Verbindung herstellen. (Klausel 6.3.3)
Anzahl der Bolzen beträgt 3, Reduktionsfaktor = 0,7 (Klausel 6.3.3)
∴ Effektive Nettogröße, = 0.7 × 1450 = 1050 mm2
2) Geschweißte Verbindung
10
Nettobereich des verbundenen Beins = 100− × 10 = 950 mm2
2
10
Bruttofläche des herausragenden Beins, = 75− × 10 = 700 mm2
2
Nettobereich des gesamten Querschnitts, = 950 + 700 = 1650 mm2
Da nur ein Bein verbunden ist und es sich um eine geschweißte Verbindung handelt, wird die Nettofläche reduziert und die
reduction factor = 0.8 (Klausel 6.3.3)
∴ Effektive Nettofläche, = 0,8 × 1650 = 1320 mm2
Problem 3: Bestimmen Sie die Zugfestigkeit des in Abbildung (a) und (b) gezeigten Querschnitts, wenn
1) Winkel sind auf den gegenüberliegenden Seiten der Versteifungsplatte (angetackert) platziert.

2) Winkel sind auf derselben Seite der Verstärkungsplatte (vorgeschraubt) angebracht.

3) Winkel sind in beiden Fällen nicht mit Schrauben befestigt.

Lösung:
2 2
Für Fe410 Stahlgüte: = 410 N Τ , = 250 N Τ
Gegebener Durchmesser des Bolzens,d = 16 mm

Gegebener Durchmesser des Lochs, ℎ = 16 +2= 18 mm (Tabelle 19, Klausel 10.2.1)

Teilsicherheitsfaktor des Materials: = . = . (Tabelle 5, Klausel 5.4.1)
Winkel sind auf den gegenüberliegenden Seiten der Verbindungplatte (angeschweißt) angebracht.

Eigenschaften von∠ 90 60 × 8 mm: A = 978 mm2 (Siehe IS 808 : 1989 oder Stahltabellen)
Design strength due to Yielding, = (Klausel 6.2)
2274 ×250
= = = 516,82× 103 = 516.82
1,10
0,9A
Designfestigkeit aufgrund des Bruchs der kritischen Stelle, = + (Klausel 6.3.3)
0,9f γ
Wo, = 1.4 − 0.076 ≤ ≥ 0.7

Der Abschnitt ist ein Doppelwinkelprofil ISA 90 60 X 8 mm mit langen Beinen, die verbunden sind.
Es gibt 6 Bolzen mit einem Durchmesser von 16 mm und einem Abstand von 40 mm.
∴ Abstand zwischen den Endbolzen, = 5 × 40 =200 mm
= + − t = 60 + 60 − 8 = 112 Abbildung 6, Klausel 6.3.3
60250 1120,9 × 410 × 1,1
= 1.4 − 0.076 ≤ ≥ 0,7
8 410 200 250 × 1.25
⟹ = 1.205 ≤ 1.296 ≥ 0,7
∴ = 1.205
 8
Nettobereich des verbundenen Beins = 2× 90- 18 - × 8= 1088 mm2
2
8
Bruttofläche des ausstehenden Beins = 2× 60− × 8 =896 mm2
2
0,9A 0,9 × 1088 × 4101.205 × 896 ×250
= + = +
1.25 1.1
∴ = 566,56 × 103 = 566,56 kN

Blockscherenfestigkeit: (Klausel 6.4.1)

• ist die minimale Bruttofläche im Scher entlang der Bolzenlinie parallel zur externen Kraft
• Ist die minimale Nettobereich in Scherung entlang der Bolzenlinie parallel zur externen Kraft

• ist die Mindestoberfläche in Zug von der Schraubenöffnung bis zur Fußkante des Winkels, Endschraube
Linie, senkrecht zur Kraftlinie
• Ist die Mindestnettofläche unter Zug von der Bolt-Löcher bis zur Spitze des Winkels, Endbolzen
Linie, senkrecht zur Linienkraft
∴ = 5× 40 + 30× 8 = 1840 mm2
1
∴ = 5× 40 + 30 −6 − × 18 × 8 = 1048 mm2
2
∴ = 30 × 8 =240 mm2
1
∴ = 30− × 18 ×8 = 168mm2
2
0,9A 1840 ×250 0,9× 168 × 410
= + = + = 291,03 × 103
3 3 × 1,10 1.25
= 291,03 kN
0,9A 0,9 × 10^48 × 410240 ×250
2= + = + = 233,15 × 103 = 233,15 kN
3 3 × 1.25 1.10
∵ 2< , = 2× 2= 2× 233,15 = 466,30 kN.
(∵ das Mitglied ist ein Doppelwinkelprofil = 2× 2. )
∴ Design capacity, des Mitglieds wird am wenigsten sein (516.82 ), 566,56 kNund
(466,30 kN).
∴ Entwurfskapazität des Mitglieds = 466,3 kN
2) Winkel sind auf derselben Seite der Verstärkungsplatte (angeschraubt) angebracht.
Der Verhaltenskodex IS 800 : 2007 macht keinen Unterschied in den Berechnungen für die nettowirksame Fläche von
Winkel, die auf gegenüberliegenden Seiten oder auf derselben Seite der Verstärkungsplatte platziert sind.

Daher beträgt die Entwurfsspannungsfähigkeit von Doppelwinkeln, die auf der gleichen Seite der Versteifungsplatte angeordnet sind
wird gleich sein wie die Winkelelemente, die auf den gegenüberliegenden Seiten der Gussetplatte angebracht sind.

3) Winkel sind in beiden Fällen nicht mit Gewindebolzen befestigt.

Nach IS 800: 2007 sind die effektiven Nettobereiche der Querschnitte unabhängig davon, ob die Querschnitte sind
genagelt oder nicht genagelt.

Daher wird in beiden Fällen die designmäßige Zugfestigkeit unabhängig davon, ob die Querschnitte
sind sie angeschraubt oder nicht.
Problem 4: Ein Zugglied von 0,95 m Länge soll einer Diensttotlast von 20 kN und einer Dienstlebenslast widerstehen.
Last von 60 kN. Entwerfen Sie einen rechteckigen Balken aus standardisiertem Baustahl der Güte Fe410. Nehmen Sie an, dass die
Das Mitglied ist mit einer Reihe von Bolzen mit einem Durchmesser von 16 mm der Klasse 4.6 verbunden.

Solution:
Für Fe410-Stahl: = 410 N , Τ = 2250 N Τ 2

Gegebener Durchmesser der Schraube,d = 16 mm

Durchmesser des Lochs, ℎ = 16 +2= 18 mm (Tabelle 19, Klausel 10.2.1)

Teilweise Sicherheitsfaktor des Materials, = 1.10 a₀d y = 1.25 (Tabelle 5, Klausel 5.4.1)
Entwurfsfaktorisierte Zuglast= 1,5 × 20 + 1,5× 60 = 120 kN
(Tabelle 4, Klausel 3.5.1 und 5.3.3)
Nettofläche erforderlich, = (Klausel 6.3.1)
0,9 × f
120 × 103× 1.25
= = = 406,5 mm2
0.9 × f 0,9 × 410
Die so erhaltene Nettobereiche kann um 25 % erhöht werden, um die vorläufige Bruttobereiche zu bestimmen.
Bruttobereich erforderlich, = 1.25 × 406,5 = 508,12 2

Erforderliche Bruttofläche auf der Grundlage des Bruttoquerschnitts

Erforderliche Bruttogesamtfläche auf der Grundlage der Bruttosektionserträge, = (Klausel 6.2)
 120 × 103× 1,10
= = = 528 mm2
250
Daher beträgt die erforderliche Prüffläche 528 mm.2.

Nehmen Sie die Dicke des Balkens als 10 mm an

528
Width of the bar = = 52.8 mm ≅ 60 mm
10
Lassen Sie uns eine Bolzenlinie bereitstellen. Da es eine Reihe von Bolzenlöchern gibt, wird der rechteckige Balkenabschnitt
nur durch ein Bohrloch geschwächt.
2
Nettofläche bereitgestellt= = − ℎ+ (Klausel 6.3.1)
4g
Nettofläche bereitgestellt= = 60- 1 × 18+ 0 × 10 = 420 mm2406,5 mm2
16 mm Durchmesser Schrauben der Klasse 4.6 wurden zur Herstellung der Verbindung bereitgestellt.

Für Stahl der Klasse Fe410, = / , Für Schrauben der Klasse 4.6, = /
Netzwechsellastfläche eines Bolzens mit 16 mm Durchmesser =
Teilsicherheitsfaktor des Materials (Bolzen), = . (Tabelle 5, Klausel 5.4.1)
 400 × 1 ×245
= = = 29 × 103 = 29 kN(Clause 10.3.3)
3 × 1.25 3 × 1.25
120
∴ NAnzahl der benötigten Schrauben= = 4,14 ≈ 5
29
Nehmen wir an, = 1,5 × = 1,5 × 18 =27 mm (Klausel [Link])
und = 2.5 × d =2.5 × 16 = 40 mm (Klausel 10.2.2)
Lassen Sie uns Bolzen in einer Reihe mit einem Teilung Abstand von 45 mm, einem Endabstand von 35 mm und einem Randabstand von 30 mm bereitstellen.

Blockausreißfestigkeit: (Klausel 6.4.1)

∴ = 4× 45 + 35× 10 =2150 mm2
1
∴ = 4× 45 + 35 −5 − × 18× 10 = 1340 mm2
2
∴ = 30 × 10 = 300 mm2
1
∴ = 30− × 18 ×10 =210 mm2
2
 0,9A 2150 ×250 0,9 × 210 × 410
= + = + = 344,1 × 103 = 344,1
3 3 × 1,10 1.25
0,9A 0,9 × 1340 × 410300 ×250
2= + = + = 296,53 × 103 = 296,53 kN
3 3 × 1.25 1.10
∵ 2< , = 296,53 kN.
Der Querschnitt ist gegen Blockscherscheitern sicher.
Überprüfen Sie das Schlankheitsverhältnis:

Das maximale effektive Schlankheitsverhältnis für Zugglieder beträgt 400 (Tabelle 3(vi), Klausel 3.8)
3Τ 12t 10
Trägheitsradius, == == = 2.88 mm
1212
Länge der Stange = 0,95 m
950
Effektives Schlankheitsverhältnis, = = 329,86 < 400(Tabelle 3(vi), Klausel 3.8)
2.88