GUJARAT TECHNISCHE UNIVERSITÄT

DIPLOM IM MASCHINENBAU
SEMESTER: V

Subject Name: Werkzeugbau

Sr. No. Course Content Stunden

1. Einführung: 2
1.1. Konzept, Bedeutung und Definitionen verschiedener verwendeter Begriffe
einschließlich Werkzeug, Werkzeugdesign, Werkzeugengineering usw.
1.2. Werkzeugtechnik-Funktionen, Dienstleistungen und Unterstützung, organisatorisch
Struktur, intra- und interrelation in einer Organisation.
1.3. Werkzeugingenieur - Eigenschaften, Pflichten, Verantwortlichkeiten und
Wichtigkeit.
1.4. Häufige Probleme, Schwierigkeiten und Ansätze zur Fehlersuche
Werkzeugbau.

2. Prozessplanung, Wirtschaftlichkeit und Schätzung im Werkzeugbau: 8

2.1 {"process_planning":{"concept":"Prozessplanung","meaning":"Bedeutung","importance":"Wichtigkeit","functions":"Funktionen"}}
Verfahren und verwendete Formulare.
2.2 Informationen, die für die Prozessplanung erforderlich sind, und verfügbare Informationen
aus der Prozessplanung.
2.3 Anwendungen von Prozess- und Werkzeugplänen in einer bestimmten Situation.
2.4 Wirtschaftsbegriff, Bedeutung, Wichtigkeit und Prinzipien in Werkzeug
Ingenieurwesen.
2,5 Universelle Handlungen und ihre Elemente einer Fertigungsoperation mit
geeignetes einfaches Beispiel.
2.6 Kostenarten, Berechnungsmethoden und Möglichkeiten zur Reduzierung.
2.7 Sicherheitskonzept, Bedeutung, Wichtigkeit und Normen für Werkzeuge
Ingenieurumgebung.
2.8 Schätzung - Konzept, Bedeutung, Definition, Wichtigkeit, Grundsätze, Schritte
Vorgehensweise und Formulare.
2.9 Prozessplanung, Zeitschätzung und Kostenschätzung für
verschiedene Werkzeugkomponenten (mit mehr als 6 Operationen).

3. Einführung in das Werkzeugdesign: 4

3.1 Definieren, vergleichen und unterscheiden Sie Werkzeug, Werkzeugschneider und Maschinenwerkzeug.
3.2 Werkzeuge-Typen, Klassifikation, Merkmale & Anwendungen
3.3 Werkstoffarten für Werkzeuge - Typen, Klassifikation, Zusammensetzung, Eigenschaften, Schneiden
Parameter (für verschiedene Werkstückmaterialien), Anwendungen und
Auswahlkriterien.
3.4 Wärmebehandlung - Arten, Notwendigkeit, Prozess, Auswahlkriterien und
Anwendungen für verschiedene Werkzeugkomponenten.
3.5 Werkzeugdesign - Bedeutung, Elemente, Schritte, Verfahren und
Beispiele.

4. Auswahl von Schneidwerkzeugen: 4

4.1 Schneidwerkzeuge - Typen, Klassifikation und Anwendungen.
4.2 Geometrie, Nomenklatur/Signatur und BIS/ISO-Normen für Einzelne
Schnittwerkzeuge, Spiralbohrer, Lochfräser, Reamer, Flachfräser
Seiten- und Gesichtsfräser sowie Stirnfräser (auf HSS-Basis).
 4.3 Kriterien für die Auswahl von Schneidwerkzeugen für eine bestimmte Anwendung
/situation.
4.4 Karbid Tipps/Insertarten Klassifikation BIS/ISO
Kodifizierung/Bezeichnung, Bedarf, Schnittparameter für verschiedene Arbeiten
Stückmaterialien, Auswahlkriterien und Anwendungen.
4.5 Schleifen/Nachschärfen von Schneidwerkzeugen gemäß der gegebenen Geometrie
(Demonstration für Einpunkt- und Mehrpunkt-Schneidwerkzeuge).
4.6 Formwerkzeuge-Typen, Bedeutung, Nomenklatur und Anwendungen.
4,7 Korrektur - Bedeutung, Bedarf und grafische Methode der Anwendung
Korrektur.
4.8 Werkzeuggestellgeräte und Werkzeugstellmaschinen, die für CNC verwendet werden
Maschinen.

5. Entwurf von Vorrichtungen und Einrichtungen: 9

5.1 Einführung - Konzept, Zweck, Definitionen, Prinzipien und Unterschiede
von Vorrichtungen und Werkzeugen.
5.2 Standort- und Spannprinzipien, Typen, Merkmale, Funktion
Bedeutung und Anwendungen.
5.3 Sicherung und Auswerfen.
5.4 Jig- concept, meaning, types, applications, working, components,
Gestaltungs Schritte, Design- und Auswahlkriterien.
5,5 Fixture-Konzept Bedeutung, Typen Anwendungen, arbeiten
Komponenten, Entwurfsschritte, Entwurfs- und Auswahlkriterien.
5,6 Modulares Konzept von JIG und Vorrichtung und deren Anwendung.

6. Entwurf von Stanzwerkzeugen: 12

6.1 Pressarbeitsprozesse.
6.2 Druckwerkzeuge: Einführung Funktionen Typen arbeiten
Komponenten und ihre Funktionen.
6.3 Konzept, Bedeutung, Definitionen und Berechnungen von Druck
Tonnage und Schließhöhe des Stanzwerkzeugs.
6.4 Stanzwerkzeugdesign - Allgemeine Aspekte und Schritte.
6.5 Schernkraft beim Stanzen.
6.6 Druckzentrum: Konzept, Bedeutung, Definition, Methoden von
Finden und Bedeutung.
6.7 Die Freigabe: Konzept, Bedeutung, Definition, Gründe, Wirkungen und
Anwendungsmethoden.
6,8 Schnittkraft: Methoden zur Berechnung und Methoden zur Reduzierung.
6,9 Schrottstreifenlayout: - Konzept, Wichtigkeit, Methode zur Erstellung und
Bestimmung des prozentualen Lagerverbrauchs.
6.10 Entwurfsmethoden und Entwurf des Matrizenblocks, des Stempels, der Stempelunterstützung und
andere die Komponenten.
6.11 Arten, fonctionnement et applications von Lagerstopps, Piloten,
Stripper und Knockouts.
6.12 Design von Schneidwerkzeugen und Auswahlkriterien für unterschiedliche
Komponenten.
6.13 Cutting dies & die sets-types, working, features, applications
und Auswahlkriterien.
6.14 Typen, Terminologie, Merkmale, Elemente, Funktion, Anwendungen
und Auswahlkriterien für Biegen, Formen, Ziehen und
forging dies.

7. Entwurf von Grenzlehren: 3

7.1 Elemente, Typen und Anwendungen von Grenzmessmitteln.
7.2 Messwerkstoffe, ihre Auswahl und Wärmebehandlung.
7.3 Taylors Prinzipien des Lehrenentwurfs.
 7,4 Arten und Methoden zur Bereitstellung von Maßtoleranzen.
7,5 Designschritte und Gestaltung von Plug- und Ring-/Snap-Messgeräten für gegeben
Dimension und Anwendung.

Reference Books:

1. Grundlagen des Werkzeugdesigns, ASTME PHI.

2. Werkzeugdesign Donaldson & Lecain, TME.
3. Werkzeugtechnik, Doyal.
4. Prinzipien des Werkzeug- und Vorrichtungsdesigns, M. H. A. Kempster.
5. Die Designgrundlagen, J. R. Paquino, Industrial Press.
6. Produktionswerkzeuge, S. N. Parsons.
7. Produktionsingenieurwissenschaft, Pandey-Sign Standardverlage.
8. Entwurfsdatenbuch, K. Mahadeven Reddy, BPB, Delhi.
9. Entwicklungsdatenbuch, P S G.
10. Eine Einführung in die Gestaltung von Vorrichtungen und Werkzeugen, M.H.A. Kempster Mc GH. Veröffentlichung
11. Konstruktion von Spannvorrichtungen und Vorrichtungen, hergestellt von der Institution für Produktionstechnik.
12. Grundlegende Werkzeugherstellung D. Motor Ostergard Mc GH Verlag
13. Vorrichtungen und Halterungen P. H. Joshi TMGH Veröffentlichung
14. Produktionstechnik HMT
15. BIS 1983,3019,2163 für Einpunkt-Schneidwerkzeug
BIS 5101 für Spiraldrehbohrer
BIS 5989 für Lochfräser
ISO 236/II für Reamer
BIS für Flachfräser
BIS 6308 für S/F-Fräser
BIS 6353 für Fräser
16. ISO für Hartmetallplatten.