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MODUL-3
MECHANISCHE SICHERHEIT

Persönliche Schutzausrüstung (PSA):

Der erste Schritt in einem Programm zur Unfallverhütung ist die Beseitigung verschiedener Gefahren bei der Gestaltung.
der Prozess.
Wenn dies nicht möglich ist, besteht der nächste Schritt darin, die physikalischen, mechanischen und chemischen Gefahren in der
Arbeitsumgebung durch geeignete technische Gestaltung.
Wenn dies auch nicht möglich ist und selbst unter idealen Bedingungen gefährliche Bedingungen erreicht werden.
können aufgrund plötzlicher Geräteausfälle, Fehlfunktionen von Systemen, ineffizienter Betriebstätigkeit auftreten
und Wartung von Geräten, Nichtverfügbarkeit von erfahrenem Personal usw.
Unter solch Bedingungen ist die letzte und dritte Verteidigungsschicht die Verwendung von persönlicher Schutzausrüstung.
Ausrüstung.
Auch wenn PSA einen Unfall nicht verhindern kann, wird sie helfen, ihn zu vermeiden und zu minimieren.
die Verletzung.
Persönliche Schutzausrüstung (PSA) bezieht sich auf schützende Kleidung, Helme, Schutzbrillen oder andere
Kleidung oder Ausrüstung, die dazu entworfen wurde, den Körper des Trägers vor Verletzungen oder Infektionen zu schützen.

Faktoren, die die Auswahl und Verwendung von PSA beeinflussen:

Type of hazard
Erforderlicher Schutzgrad
Die Philosophie und das Engagement des Managements für Sicherheit
Verhalten der Mitarbeiter in Bezug auf Sicherheit
Leichtigkeit und Komfort, mit dem sie verwendet werden können
Bewegungsfreiheit mit der getragenen Ausrüstung
Verfügbarkeit und akzeptierte Standards für Bau materialien und deren Leistung
Die Art des erforderlichen Trainings
Wartung dieser Geräte
Kind of PPE – Respiratory or Non Respiratory

Nicht-atemschutzgerechte PSA werden weiter in folgende Gruppen unterteilt

Augenschutz
Gesichtsschutz (manchmal werden Augen- und Gesichtsschutz kombiniert)
Ohrenschutz
Kopfschutz
Torso- und Körperschutz
Handschutz (Handfläche, Finger usw.) und Armschutz
Fuß- und Beinschutz
Allgemeiner Schutz

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PSA – Auswahl basierend auf Gefahrenbedingungen

Funktion Gefährliche Agenturen/Bedingungen Art der auszuwählenden Schutzausrüstung
Schutz vor Verletzungen durch schwere, raue, scharfe, abrasive Helme, Sicherheitsschuhe, Schutzbrillen
körperlicher Kontakt (äußere Oberfläche von und bewegten Objekten und Materialien, Lederhandschuhe, Schürzen und Haut)
der Körper Wachen
Schutz vor Verletzungen mit korrosiven, reizenden, heißen oder kalten Gummi-/Asbesthandschuhen, Anzug,
Chemikalien elektrisch, brennend oder Substanzen wie Säuren, Alkalien, heißer Schürze, Leggings, Schuhe
frei Metalle und geladene Geräte conductive and on conductive
shoes, cup type of goggles, face
Schilde
Schutz gegen Verletzungen durch nukleare oder andere Strahlenenergie, spezielle schützende Abdeckungen
Absorption/ nichtmechanische Hochfrequenz-Licht- und Wärme-Schweißbrillen und -masken, Sonne
Durchdringung (äußere Oberfläche der Strahlungen, Funkfrequenzbrillen, Ohrstöpsel, Gehörschutzkopfhörer,
Körperenergie und Temperaturextreme Schutzkleidung
Schutz gegen Inhalation und toxische, reizende, schädliche Gase, Masken und Atemschutzgeräte aller Art
Aufnahme von schädlichen Substanzen Dämpfe, Staub, Rauch, bestrahlte Arten
Teilchen
Schutz gegen schädliche Luft oder Wasser unter Druck / Tauchanzug, Hosen, Verbände
Kräfte und Umstände Staubsauger elastische Strümpfe

PSA - Auswahl basierend auf den zu schützenden Körperteilen

Körperteil Persönliche Schutzausrüstung, die verwendet werden soll Schutz gegen

Faserhelm Fall von Objekten, die gegen fallende Objekte schlagen

Kopf Elektrischer Widerstandshelm Schock bei der Arbeit an elektrischen Leitungen

Herabfallen von geschmolzenem Schlacke während des Lichtbogenschweißens

Schweißerschutzmütze
und Spritzen von Flüssigkeit
Flüssigkeitschemikalien spritzen, Staubschlag
Kunststoffgesichtsschutz
Teilchen
Gesicht Asbesthaube Wärmestrahlung im Ofenbetrieb
Schweißrauch, Funken, ultraviolette Strahlen
Schweißhelm und Schild (während des Lichtbogenschweißens)

Panorama-Goggles aus Kunststoff

Öl- und Farbspritzer, Staub- und Späneeinträge
Visier
Fremdkörper, die in die Augen eindringen und dagegen
Leder-Maske Goggles
Rauch
Brille Typ Schutzbrille mit klaren Fremdkörper, die während der Arbeit ins Auge gelangen
Auge
bruchfeste Linse auf Maschinen
Panorama-Goggles mit grün Reflektierter Lichtbogen beim Lichtbogenschweißen
Plastikvisier
Gas-Schweißschutzbrille Gas-Schweißen und Gas-Schneiden
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Säure- und alkalibeständiger Gummi Spritzer von ätzenden Substanzen wie Säure und
Taucherbrille Alkalien, chemische Substanzen
Ohrstöpsel Hoher Geräuschpegel über 95 dB

Ohr Ohrenschützer Hohe Geräuschpegel

Sowohl Stecker als auch Gehörschutz Sehr hohe Geräuschpegel über 110 dB
Gegen Staub- und Pulverpartikel (die eintreten
Staubdichter Atemschutzgerät
Lunge durch die Nase.
Nose Schwere Dämpfe Maske Gegen Säuredämpfe, -dämpfe und Gase (0,1 %)

Behältermaske Gegen Säuredämpfe, Dämpfe und Gase (0,2 %)

Leder-Schürze Fallen von heißen Spänen, Schlacken usw.

Asbestschürze Heat radiation

Body PVC-Schürze Bespritzung von Chemikalien

Blei Schürze Röntgenstrahlen und Gammastrahlen

Sicherheitsgurte Sturz einer Person aus großer Höhe

Lederhandschuhe Schnitte durch Handhabung

Asbesthandschuhe Wärmestrahlung

Gummihandschuhe Verbrennungen durch Säuren und Alkalien

Elektrische Widerstands-Handschuhe Stromschlag

Hand
Leinenschuhe Kontakt mit Öl, Fett und anderem Schmutz

Lead gloves X rays and gamma rays

Schutzbarrieremalungen Skin diseases, sun burns

Ärmelschoner Herabfallen von heißen Schlacken während des Überkopf-Schweißens

Beinschutz Schweißfunken
Schlagen gegen Objekte, getroffen von bewegenden
Leder Sicherheitsschuhe {"objects":"Objekte","fall of objects":"Fall von Objekten","stepping on sharp":"Auf scharfe treten"}

Legs objects, slip, hot surfaces

Wärmestrahlung, auf heißem und scharfem treten
Asbest-Sicherheitsschuhe
objects, fall of objects moving objects
Gummistiefel Schlamm, schmutziger Boden, chemische Flüssigkeiten

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SICHERHEITSREGELN FÜR DIE MASCHINENWERKSTATT:

[Link]ütszustand. Betreiben Sie keine Elektrowerkzeuge, wenn Sie krank sind, starke Medikamente einnehmen, erschöpft sind oder
Alkoholische Getränke konsumieren. Rauchen Sie nicht, während Sie mit Werkzeugen arbeiten.
[Link] Sie angemessene Kleidung für die Art der durchgeführten Arbeit. Tragen Sie keine locker sitzende Kleidung, die
get caught in moving parts. Do not roll up long sleeves. Do not wear highly flammable clothes. Do
Keine Sandalen, offene Schuhe oder Schuhe aus Canvas tragen. Das Tragen von Sicherheitsschuhen ist vorzuziehen, um Schutz zu bieten.

Füße und Zehen.

[Link] all jewellery, including rings, necklaces, bracelets and watches that could get caught in
Werkzeuge vor Beginn der Arbeit.
[Link]ützen Sie Ihre Augen, Ihr Gesicht, Ihren Kopf und Ihre Kopfhaut. Schutzbrillen müssen jederzeit in der Werkstatt getragen werden.
Mindestens sollten industrietaugliche Schutzbrillen mit Seitenschutz getragen werden. Einige Vorgänge können erfordern
zusätzlichen Augenschutz oder andere persönliche Schutzausrüstung. Fügen Sie einen Gesichtsschutz hinzu oder tragen Sie einen Stoßschutz.
Widerstandsfähige Schutzbrillen, wenn während des Bearbeitungsprozesses mit fliegenden Partikeln zu rechnen ist. Zum Schweißen Augen schützen.

und Gesichtsschutz, der für die Art der durchgeführten Arbeiten geeignet ist.
[Link]. Ziehen Sie langes Haar in einem Band zurück und stecken Sie es unter Ihren Hemdkragen oder eine Kappe, um zu verhindern, dass es ...
In Werkzeugen gefangen. Lange Bärte müssen ebenfalls eingeklemmt werden.
6. Vermeiden Sie Ablenkungen. Konzentrieren Sie sich auf Ihre Arbeit. Sprechen oder das Hören von Radio/Handys/lauten
Musik während der Maschinenführung kann zu Unfällen führen. Hören Sie auf zu arbeiten und schalten Sie das Elektrowerkzeug aus.
arbeiten mit, wenn Sie von etwas oder jemandem abgelenkt sind. Schauen Sie niemals von Ihrer Arbeit weg, wenn
Bedienen eines Elektrowerkzeugs.
[Link] Sie den Arbeitsbereich sauber. Halten Sie den Boden frei von Abfällen und Öl. Unordentliche Arbeitsbereiche laden ein
Unfälle. Die Werkstatt- und Lagerflächen sauber und trocken zu halten, kann helfen, viele Unfälle zu verhindern.
Funken können Reste, Sägemehl und Lösungsmittel entzünden. Wasser kann Elektrizität leiten. Stehen Sie nicht in
Wasser, auf feuchten Böden oder im Regen, wenn Sie mit elektrischen Werkzeugen arbeiten. Halten Sie Hände und Werkzeuge trocken.
8. Halten Sie alle Durchgänge frei. Ausgänge und Zugänge zu Notfallgeräten müssen jederzeit klar gehalten werden.
[Link] Sie die richtigen Werkzeuge für die Aufgabe. Verwenden Sie kein Werkzeug oder Zubehör für etwas, wofür es nicht entworfen wurde.
Zu tun. Wählen Sie das passende Werkzeug, den Fräser oder die Schleifscheibe, für das Material, mit dem Sie arbeiten.
Das spart Zeit, verbessert die Arbeitsqualität und verringert das Risiko von Missgeschicken.
10. Metallarbeit. Bei der Arbeit mit Metall die Metallmaterialien mit Klemmen oder in einem Maschinenbau sichern.
Schraubstock, um es daran zu hindern, sich zu bewegen.

11. Arbeiten Sie nur bei Nenndrehzahl. Verwenden Sie ein Elektrowerkzeug nicht, bevor es die Nenndrehzahl erreicht hat oder
während es zum Stillstand kommt. Üben Sie niemals Druck auf ein Werkzeug aus, indem Sie zu viel Druck ausüben. Lassen Sie jedes Werkzeug arbeiten

in seinem eigenen Tempo, ohne es zu zwingen. Sobald ein Elektrowerkzeug abgeschaltet wurde, lassen Sie es zum Stillstand kommen.
Setzen Sie niemals ein Objekt in bewegliche Teile ein, um eine Maschine anzuhalten.

[Link] Sie Werkzeuge sauber und in gutem Zustand. Reinigen Sie immer Elektrowerkzeuge, bevor Sie sie weglegen.
Vermeiden Sie die Verwendung von defekten Werkzeugen. Verwenden Sie Elektrowerkzeuge nur für ihre vorgesehenen Funktionen.

[Link] und Reinigung von Elektrowerkzeugen. Schalten Sie immer ein Elektrowerkzeug aus und ziehen Sie den Stecker, bevor Sie (1)
einstellen, ölen, reinigen oder reparieren; (2) ein Zubehör anbringen; oder (3) Bits, Klingen oder
Schleifscheiben. Trennen Sie die Werkzeuge vom Strom oder sperren Sie sie, wenn sie nicht in Gebrauch sind. Lassen Sie keine Werkzeuge, Hardware und andere zurück.
Materialien außerhalb der Nutzung aufbewahren.

14. Druckluft: Mitarbeiter dürfen keine Druckluft zur Reinigung ihrer selbst oder ihrer Kleidung verwenden.
The operator shall not direct compressed air at nearby employees. Compressed air used for cleaning
Arbeitsbereiche, wie Werkbänke, Tischsägen und Bohrmaschinen, dürfen 30 psi am Auslass nicht überschreiten.
und darf nur mit wirksamen Chip-Schutzvorrichtungen oder persönlicher Schutzausrüstung zum Schutz durchgeführt werden.
den Bediener und andere Mitarbeiter vor fliegenden Trümmern.
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15. Halten Sie die Sicherheitsvorrichtungen an ihrem Platz. Sicherheitsvorrichtungen können Sie nicht schützen, wenn sie nicht an ihrem Platz und ordnungsgemäß sind.
betriebsbereit.
16. Lassen Sie eine Maschine nicht unbeaufsichtigt laufen. Stellen Sie sicher, dass alle beweglichen Teile zum Stillstand gekommen sind.
Halt an, bevor du den Arbeitsbereich verlässt oder bevor du kleine Anpassungen vornimmst. In vielen Fällen
Anpassungen und Reparaturen erfordern das Sperren und Blockieren von Energie, einschließlich gespeicherter Energie, bevor
Verfahren.
17. Kenne die Maschine. Bevor du eine Maschine oder ein Werkzeug verwendest, lies das Bedienungshandbuch, um zu lernen,
Anwendungen, Einschränkungen und Potenzial jedes Elektrowerkzeugs. Verwenden Sie ein Werkzeug niemals, es sei denn, Sie sind darin geschult.
Überprüfen Sie es vor jedem Gebrauch und ersetzen oder reparieren Sie es, wenn Teile abgenutzt oder beschädigt oder das Netzkabel verheddert sind.
Das Kabel sollte flexibel sein, aber nicht leicht verknotet werden können. Reinigen Sie das Kabel regelmäßig und überprüfen Sie die Erdung.

Verbindungen
18. Wissen Sie, wo sich der Schalter befindet. Merken Sie sich, wo der Schalter ist, damit Sie ihn ausschalten können.
Maschine schnell.
[Link] Sie sichere Klingen. Verwenden Sie niemals rissige oder geknickte Sägenblätter. Halten Sie die Sägenblätter scharf und richtig eingestellt.
[Link]ü[Link]ßen, Schneiden oder Löten sollte nicht in der Werkstatt durchgeführt werden. Bewegen Sie die Ausrüstung zu
der Schweißbereich, wo es richtig belüftet ist, befindet sich unter dem Vordach im Innenhof.
Vermeiden Sie den Betrieb von Elektrowerkzeugen an Orten, an denen Funken entzündbare Dämpfe entzünden könnten. Halten Sie das
Laden gut belüftet und brennbare Materialien ordnungsgemäß gelagert.
21. Brennbare Materialien wie Lappen. Benutzte Lappen, insbesondere ölhaltige und fettige, sollten in einem
covered, marked container. Rags should be a safe distance from the welder and other sources of
Zündung.
[Link]ährliche Materialien. Seien Sie besonders vorsichtig im Umgang mit gefährlichen Materialien. Aufgrund der extremen
Brandgefahr, die Bearbeitung oder das Schleifen von Magnesium ist in jeder Maschinenwerkstatt untersagt. Handhaben
Fiberglas mit Vorsicht. Seine Partikel können Haut, Augen und Atemwege reizen. Beim Löten,
Denken Sie daran, dass Blei-Lötzinn giftig ist. Der Arbeitsbereich sollte belüftet sein oder Sie sollten die
appropriate respirator if you have been properly trained to do so.
[Link] System von Regalen, Behältern und Werkzeugtafeln entwickeln, um es einfach zu machen, das richtige Werkzeug zu finden oder
Materialien schnell. Lagern Sie Werkzeuge, Materialien oder Ersatzteile nicht im Gang oder auf dem Boden, wo sie
werden Stolperfallen. Halten Sie andere brennbare Materialien von Heizgeräten und Schweißbereichen fern, um
Feuer verhindern. Fett, Öl, Farbe und Lösungsmittel sollten in einer geschlossenen Metallbehälter aufbewahrt werden, vorzugsweise
in Metallschränken. Benzin oder andere Brennstoffe sollten niemals im Geschäft gelagert werden. Vorräte und
Ausrüstung sollte in einem Bereich aufbewahrt werden, der speziell dafür vorgesehen ist.

URSACHEN FÜR UNFÄLLE BEI DER ARBEIT MIT MASCHINEN:

Lässige Kleidung, Haare und Schmuck, die sich in beweglichen Teilen verfangen.
Materialien, die aus der Maschine ausgeschleudert werden, wenn sie betriebsbereit ist.

Unabsichtliches Starten der Maschine.

Ausrutschen und in einen ungesicherten Nip fallen.
Kontakt mit scharfen Kanten, z.B. Schneideklinge.
Making adjustments while the machine is operational.
Unbefugte Bedienung von Maschinen.
Mangel an präventiver Wartung.

HAZARDS:

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Rotating machine parts give rise to nip points. Examples are

Drehende Zahnräder
oBelt und ihre Rolle
Kette und Zahnrad
Zwischen Schleifscheibe und Werkzeugablage
Zwischen rotierenden und festen Teilen
Rotierende Teile, die allein arbeiten • Wellen • Kupplungen
Gegenseitige und Gleitbewegungen
Jeder Maschinenbauteil, der Verletzungen verursachen kann, muss gesichert werden.
Maschinenschutzvorrichtungen helfen, Personengefahren zu beseitigen, die durch Betriebsstellen und eingehende Quetschgefahren entstehen.
Punkte, rotierende Teile und fliegender Chip.

HÄUFIG VERWENDETE MASCHINENSCHUTZVORRICHTUNGEN SIND:

1. Feststehender Schutz - wird dauerhaft durch Befestigungen an Ort und Stelle gehalten, die nur mit einem Werkzeug gelöst werden können
[Link] guard- shuts off or disengages power to the machine and prevents it from starting when
Der Schutz wird entfernt/geöffnet.
3. Verstellbarer Schutz - bietet eine Barriere, die an die unterschiedlichen Größen des Eingangs angepasst werden kann.
Aktien.
[Link] Schutz - bietet eine Barriere, die sich entsprechend der Größe des eingehenden Materials bewegt.
gefährlicher Bereich
5. Zwei-Hand-Bedienung - Die gleichzeitige Verwendung beider Hände ist erforderlich, um die Maschine zu betreiben, was verhindert, dass
Betreiber davon abhalten, den Gefahrenbereich zu erreichen.

[Link]ückziehen - das Gerät ist am Handgelenk des Bedieners befestigt, das die Hände des Bedieners wegzieht
von der Betriebsstelle oder anderen Gefahrenbereichen, wenn die Maschine in Betrieb ist

SICHERHEITSREGELN FÜR DIE DREHMASCHINE:

Sicherheitsbrille oder Schutzbrille müssen getragen werden. Ein Gesichtsschutzschild und/oder eine Staubmaske sind ebenfalls erforderlich, wenn die
Die Operation ist staubig.
Eine Person, die die Drehmaschine benutzt, muss vorher unterwiesen werden. Unerfahrene müssen beaufsichtigt werden.
Die Bediener sollten alle Teile einer Drehmaschine sorgfältig auf Mängel überprüfen, bevor sie einen Auftrag beginnen.
Clamp your work firmly. Use the correct type and size of chuck for the job.
Personen, die die Drehmaschine benutzen, müssen überprüfen, dass das Material keine Spalten, Risse oder Knoten hat. Das Material
muss ständig überprüft werden, um sicherzustellen, dass es beim Drehen nicht bricht.
Nachdem Sie den Spannfutter eingerichtet haben, entfernen Sie sofort den Spannfutterschlüssel. Stellen Sie sicher, dass alle Abdeckungen an ihrem Platz sind.
um die rotierenden Köpfe der Drehmaschine, bevor Sie versuchen, die Maschine zu bedienen.
Verwenden Sie scharfe Werkzeuge, die richtig auf Höhe und Position eingestellt sind.
Drehen Sie die Frontplatte oder den Spannfutter von Hand, um sicherzustellen, dass es keine Blockade gibt und die Arbeit nicht anschlägt.
Teil der Drehmaschine.
Stoppen Sie die Maschine und ziehen Sie den Stecker, bevor Sie Anpassungen oder Messungen vornehmen.
Wenn sich Metall- oder Kunststoffspäne am Werkzeug ansammeln, stoppen Sie die Drehmaschine und entfernen Sie sie mit einer Zange, niemals
mit bloßen Händen.
Achten Sie darauf, das Schneidwerkzeug nicht in den Spannfutter zu führen. Stellen Sie sicher, dass genügend Abstand vorhanden ist.
Arbeiten, bevor man mit dem Schneiden beginnt.
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Feilen dürfen nicht an der Drehmaschine verwendet werden, es sei denn, sie sind mit Griffen ausgestattet. Der Einsatz von handgehaltenen Streifen von
Schmirgelpapier zum Polieren der Arbeit ist verboten.
Führen Sie das Material immer in die Rotation des Schneiders ein.

SICHERHEITSREGELN FÜR BOHRMASCHINEN:

Bohrmaschinen sind eines der gefährlichsten handbetriebenen Geräte im Werkstattbereich.

Sicherheitsbrillen oder -schutzbrillen mit seitlichen Schutzvorrichtungen müssen getragen werden, um zu verhindern, dass die Augen getroffen werden von
fliegende Chips. Es kann auch notwendig sein, eine Gesichtsmaske zu tragen. Augenschutz muss unter dem getragen werden.
Gesichtsschutzschild.

Um den Bediener vor dem Kontakt mit der Spindel zu schützen, kann ein Kunststoff- oder Netzschild verwendet werden. Wenn
Notwendig kann ein teleskopierbarer Schutz verwendet werden, der das Ende des Werkzeugs abdeckt.
Die Verwendung von stumpfen Bohrern ist eine häufige Ursache für das Brechen von Bohrern. Ein dünner Bohrer kann ebenfalls brechen und Verletzungen verursachen.
Stellen Sie sicher, dass der verwendete Bohrer der richtige für die Aufgabe ist. Der Kopf und der Arm des Bohrers sowie die Arbeit
muss sicher eingeklemmt werden.
Das Fangen von Haaren, Haut, Kleidung oder Handschuhen in den rotierenden Teilen ist eine häufige Gefahr bei der Arbeit.
mit einer Säulenbohrmaschine. Entfernen Sie sämtlichen Schmuck; tragen Sie beim Bedienen dies nicht Handschuhe oder lockere Kleidung.

Ausrüstungsteil.
Entfernen Sie alle Spannschlüssel und Schlüssel, bevor Sie das Gerät bedienen.

Das Fegen von Spänen oder das manuelle Entfernen von langen Spiralspänen sollte vermieden werden. Verwenden Sie einen Stock dafür.
Zweck.
Stellen Sie sicher, dass der Schlüssel oder das Futter nicht im Futter bleibt. Wenn die Säulenbohrmaschine eingeschaltet ist, der Schlüssel oder das Futter
wird wie eine Rakete mit großer Geschwindigkeit werden.
Das Versäumnis, den Schutz über der Geschwindigkeitsänderungsrolle oder den Zahnrädern zu ersetzen, kann zu Verwicklungen führen in
Riemen. Stellen Sie sicher, dass vor dem Start der Geräte alle Abdeckungen an ihrem Platz sind.
Der Tisch muss sicher und auf die gewünschte Höhe und den gewünschten Winkel eingestellt sein, bevor mit der Arbeit begonnen wird. Ein loser
Der Tisch kann dazu führen, dass der Bit klemmt, wodurch das Werkstück in eine Hochgeschwindigkeitsrotation gerät.

Der Bohrer darf nicht in die Tischplatte schneiden. Ein Abstandshalter kann bei Bedarf verwendet werden.
diesem Zweck.
Der Arbeitsbereich muss ordentlich gehalten werden. Über Trümmer zu stolpern, die in die rotierenden Teile vom unordentlichen Arbeiten gelangen.
Bereich könnte passieren. Die Bohrmaschine wird lose Materialien greifen und sie um die _______ festziehen.
drehende Teile.
The work should be firmly held. If the work is too small to hold safely by hand, it should be held by
Ein Schraubstock oder gehalten zwischen zwei Stücken Holz oder Metall (abhängig vom Material, das gebohrt wird)
Beim Bohren tiefer Löcher sollten Sie häufig den Bohrer herausziehen und die Späne reinigen. Wenn die Späne
erlaubt zu sammeln, können sie das Bit blockieren, im Loch einfrieren und dann brechen. Darüber hinaus kann ein gefrorenes
Das Werkzeug kann dazu führen, dass nicht sicher eingespanntes oder unsicher eingespanntes Werkstück sich dreht und den Bediener verletzt. Der Bohrer tut

Es muss nicht aus dem Loch gehoben werden, um dies zu tun. Es ist tatsächlich besser, dass du das nicht tust, da du Gefahr läufst
das Risiko, dass sich die Arbeit bewegt, während der Bohrer draußen ist.
Die Stromversorgung muss getrennt und gesperrt werden, bevor Änderungen oder Anpassungen an der Bohrmaschine vorgenommen werden.
drücken.
Wenn Sie die Stromversorgung zum Abschalten der Geräte ausschalten, stellen Sie immer sicher, dass die Bohrmaschine zum Stillstand gekommen ist.
Vollständiger Halt vor dem Verlassen. Das Spannfutter sollte niemals von Hand gestoppt werden, sondern sollte von selbst anhalten.
eigen

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SICHERHEITSREGELN FÜR TISCHKREISSÄGEN:

Die kreisförmige Klinge einer Tischsäge bewegt sich mit sehr hoher Geschwindigkeit. Verwenden Sie die folgenden Vorsichtsmaßnahmen beim Gebrauch.

this tool:

Verwenden Sie den Sägeblattschutz zu jeder Zeit. Keine Arbeiten dürfen ohne die Schutzvorrichtungen durchgeführt werden.
Reichen Sie niemals über das Sägeblatt, um Abfälle zu entfernen oder um das Werkstück zu stützen. Wenn Sie sind
aus dem Gleichgewicht, könntest du in die Säge fallen
Stehen Sie immer seitlich zur Säge und niemals direkt im Verlauf der Klinge. Wenn die Säge einklemmt, ...
Material, an dem Sie arbeiten, wird von der Säge in Übereinstimmung mit der Klinge geworfen.
Um Rückschlag zu verhindern, verwenden Sie niemals eine stumpfe Klinge und schneiden Sie niemals ohne den Führungs- und Spaltkeilschutz.
Lege das Holz nicht auf das Sägeblatt.
Beim Schneiden, ziehen Sie niemals das Werkstück durch die Säge. Beginnen und beenden Sie den Schnitt von der Vorderseite.
der Säge.
Füttern Sie das Werkstück niemals von hinten in die Säge.
Verwenden Sie einen Schiebestock gemäß den Anweisungen des Herstellers.

SICHERHEITSREGELN FÜR BANDSAGEN:

Tragen Sie keine Kleidung oder Schmuck, die sich an Teilen des Sägeblatts verfangen können. Es ist eine gute Praxis, ...
Entfernen Sie alle Schmuckstücke, bevor Sie die Säge verwenden. Schutzausrüstung wie Schutzbrille oder Schutzgoggles müssen getragen werden. Wenn ein Schutzschild ...

is required, safety glasses or goggles should be worn under it.

Beim Handfüttern werden die Hände des Bedieners nahe an der Klinge sein, daher muss ein Schiebestock vorhanden sein.
gebraucht.
Das Bandsägenrad und alle beweglichen Teile der Klinge müssen abgefüllt sein, um Kontaktstellen zu vermeiden.
Stellen Sie sicher, dass die Klinge richtig installiert ist. Die Zähne der Klinge sollten nach unten zeigen, während sie
geht durch die Tabelle.
The saw will have a tension guide, which must correspond with the width of the blade.
Während die Klinge nicht vollständig abgedeckt werden kann, sollte der verstellbare Klingenschutz installiert werden wie
so nah wie möglich am Werkstück. Dies verhindert den Kontakt mit der Vorder- und den Seiten des Blattes.
Überprüfen Sie das Blatt, um sicherzustellen, dass es richtig läuft.
Die Klinge muss volle Geschwindigkeit erreichen, bevor sie schneidet. Führen Sie das Material mit moderater Geschwindigkeit zu. Zwingen Sie nicht.
schnitt.
Machen Sie mehrere Entlastungsschnitte, bevor Sie einen scharfen Kurvenschnitt versuchen. Dies verhindert, dass das Sägeblatt von
das Blatt zu binden und möglicherweise zu brechen oder es von den Radführungen springen zu lassen.
Planen Sie Schnitte, um zu vermeiden, dass Sie lange, kurvenreiche Schnitte zurückziehen müssen.

Bevor Sie aus einem Schnitt zurückfahren, schalten Sie die Säge aus und lassen Sie sie vollständig zum Stillstand kommen. Eine Bandsäge
kann lange dauern.
Der Bediener oder eine andere Person sollte niemals auf der rechten Seite des Tisches stehen. Wenn eine Klinge
Wenn es bricht, wird es nach rechts fliegen. Gebrochene Klingen sollten nur gewechselt werden, wenn die Energie abgeschaltet ist.
abgeschaltet und die Säge ist zum vollständigen Stillstand gekommen. Die Ausrüstung sollte gesperrt werden, wenn eine Klinge
wird geändert oder es werden andere Wartungsarbeiten durchgeführt.
Drehen Sie die Klinge nicht oder üben Sie keinen Druck darauf aus.

Räumen Sie das Material nur mit einem Stock vom Tisch weg. Entfernen Sie niemals Material mit Ihren Händen vom Tisch.
Hände.

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Ein Klickgeräusch weist darauf hin, dass die Klinge beschädigt sein könnte. Schalten Sie die Stromversorgung ab und sperren Sie sie aus.
Ausrüstung vor dem Wechsel.

SICHERHEITSREGLEN FÜR SCHLEIFMASCHINEN:

Stehen Sie zur Seite des Rades, wenn Sie die Stromversorgung einschalten.
Bevor Sie mit dem Schleifen beginnen, lassen Sie den Schleifscheibe mindestens eine Zeit lang mit Nennspeed laufen.
Minute.
Beim Beginn eines Schleifvorgangs das Objekt langsam mit dem Schleifscheibe in Kontakt bringen.
und sanft Kollisionen oder Stoßbewegungen vermeidend.
Kleiden Sie nur die Fläche der Scheibe. Das Bearbeiten der Seiten kann dazu führen, dass sie zu dünn für eine sichere Verwendung wird.
Verwenden Sie die Fläche des Schleifscheibe beim Schleifen. Üben Sie keinen zu starken Druck auf die Scheibe aus.

Vibrierende Räder sollten nicht verwendet werden. Sie müssen geschliffen oder ersetzt werden oder die Lager der Welle.
ausgetauscht werden, wenn sie abgenutzt sind.

Berühren Sie den unteren Teil des Werkstücks nicht, bis Sie sicher sind, dass es abgekühlt ist.
Schalten Sie die Stromversorgung aus und verlassen Sie den Bereich nicht, bis das Rad vollständig zum Stillstand gekommen ist.

Reinigen Sie den Arbeitsbereich, wenn Sie mit dem Schleifer fertig sind.
Trennen Sie die Winkelschleifer von der Stromquelle, wenn Sie Reparaturen durchführen oder Scheiben wechseln.
Standgrinder - Schalten Sie den Hauptschalter aus und sperren Sie den Elektroschalter, bevor Sie etwas tun.
Reparaturen.
Weitere Sicherheitsvorkehrungen umfassen:

Always wear eye protection. (Safety glasses under a face shield).

Entfernen Sie Bindebänder, Ringe, Uhren und anderen Schmuck. Langes Haar sollte zurückgebunden werden und lockere Ärmel.
sollte nicht getragen werden. Tragen Sie keine Handschuhe beim Bedienen einer Polier-, Schleif- oder Polierscheibe.
Stellen Sie sicher, dass die Radabdeckungen an ihrem Platz und richtig eingestellt sowie festgezogen sind.
Passen Sie einen Grinder nicht an, während er läuft.
Blotter und Radflansche, die verwendet werden, um die Schleifscheiben auf der Welle des Schleifers zu montieren, müssen in
Ort.
Die Räder sollten vor dem Einschalten des Stroms überprüft werden. Räder mit Rissen oder Absplitterungen oder die ...
schlecht ausgefahren sollte nicht verwendet werden. Sie müssen möglicherweise bearbeitet oder dauerhaft aus dem Dienst entfernt werden.

Überprüfen Sie, ob die Geschwindigkeitsbewertung der Schleifscheibe gleich oder höher ist als die Geschwindigkeitsbewertung der
Schleifmaschine. Die maximale genehmigte Geschwindigkeit, die auf dem Radblotter gestempelt ist, sollte mit der überprüft werden
Drehzahl der Maschine, um sicherzustellen, dass die sichere Umfangsgeschwindigkeit nicht überschritten wird.

SICHERHEITSREGELN FÜR DAS SCHWEISSEN:

Beim Schweißen können Verletzungen durch Feuer, Explosionen, elektrischen Schock oder schädliche Stoffe entstehen. Sowohl die
Allgemeine und spezielle Sicherheitsvorkehrungen, die unten aufgeführt sind, müssen von Arbeitern, die schweißen oder schneiden, strikt beachtet werden.

Metalle.
Idealerweise sollte das Schweißen in einem separaten, gut belüfteten Raum mit feuerfesten
Bodenbelag. Wenn Schweißarbeiten in anderen Bereichen durchgeführt werden sollen, muss der Bereich frei von brennbaren Materialien sein.
Materialien. Schweißen Sie nicht in einem Gebäude mit Holzböden, es sei denn, die Böden sind vor Hitze geschützt.
Metall durch feuerfeste Stoffe, Sand oder andere feuerfeste Materialien. Entfernen Sie alle brennbaren
Materialien wie Baumwolle, Öl, Benzin usw. aus der Nähe von Schweißarbeiten.
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Nicht brennbare Kleidung, Augen- und Handschutz müssen getragen werden, um vor geschmolzenem Metall zu schützen.
heiße Funken.
Lassen Sie keine heißen abgelehnten Elektrodenstümpfe, Stahlschrott oder Werkzeuge auf dem Boden oder in der Nähe des Schweißens zurück.
Ausrüstung. Unfälle und/oder Brände können auftreten.
Halten Sie jederzeit einen geeigneten Feuerlöscher in der Nähe. Stellen Sie sicher, dass der Feuerlöscher betriebsbereit ist.
Bedingung.
Kennzeichnen Sie alle heißen Metalle, nachdem die Schweißarbeiten abgeschlossen sind.

Die folgenden Gefahren können beim Lichtbogenschweißen auftreten.

Strahlung aus dem Lichtbogen, in Form von ultravioletten und infraroten Strahlen
Flying sparks and globules of molten metal
Elektroshock
Metallrauch
Verbrennungen
Sicherheitsvorkehrungen, die beim Schweißen getroffen werden müssen:

Strahlung

Cover the face, hands, arms and other skin surfaces to prevent exposure to the radiation
Ein Lichtbogenschweißhelm oder eine Gesichtsmaske mit genehmigtem Glas sollte verwendet werden, um die Augen zu schützen.

Eine langanhaltende Exposition gegenüber Lichtbögen ist bekannt dafür, dauerhafte Schäden an der Netzhaut des Auges zu verursachen.

Elektroschock

Verwendung von isolierten Elektrodenhaltern und das Tragen von Lederwaren und Handschuhen
Schweißen sollte nicht in nassen oder feuchten Bereichen durchgeführt werden.

Die ordnungsgemäße Erdung von Geräten sollte sichergestellt werden, um elektrische Schläge zu vermeiden.

Fliegende Funken und geschmolzenes Metall

Tragen Sie geeignete Kleidung und hosen ohne Bündchen

Tragen Sie angemessenen Fußschutz wie hoch geschnittene Stiefel mit Stahlkappen.
Entfernen Sie brennbare Materialien in der Nähe des Schweißbereichs.

Metallrauch

Schweißrauch erzeugt schädliche Dämpfe, die Augen, Nase, Rachen und Lungen reizen.
Tragen Sie geeignete Masken, die das gesamte Gesicht bedecken und die Schweißrauche filtern.
Eine ordnungsgemäße Belüftung sollte bereitgestellt werden, damit die Dämpfe durch den richtigen Kanal entweichen.

Verbrennungen

Befassen Sie sich niemals mit geschweißten Metallen mit bloßen Händen, verwenden Sie stattdessen Zangen, um Verbrennungen der Hände zu vermeiden.

Tragen Sie ständig flammbeständige oder flammhemmende Kleidung und schützen Sie Ihr Haar.

SICHERHEITSREGELN FÜR DAS SCHMIEDEN:

Vermeiden Sie immer die Verwendung beschädigter Hämmer. Der Griff des Hammers sollte immer fest sitzen.
im Kopf des Hammers eingebaut
Versuche niemals, eine gehärtete Oberfläche mit einem gehärteten Werkzeug zu schlagen.
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Keine Person sollte sich in einer Schlange mit den fliegenden Objekten aufhalten.

Verwenden Sie immer das richtige Zangenwerkzeug, um Objekte entsprechend der Art der Arbeit zu greifen und anzuheben.
Der Amboss sollte während der Benutzung immer sauber und frei von Feuchtigkeit und Fett sein.
Tragen Sie immer angemessene Kleidung wie eine Schürze, Fußbekleidung und Schutzbrille.
Löschen Sie immer das Feuer in der Schmiede, bevor Sie die Schmiede verlassen.
Halten Sie den Arbeitsplatz immer sauber und ordentlich.
Ordnungsgemäße Sicherheitseinrichtungen sollten an allen sich drehenden Teilen angebracht werden.

Der Kopf des Meißels sollte frei von Graten sein und niemals spreizen dürfen.

SICHERHEITSREGELN FÜR DRUCKVORGÄNGE:

Mechanische Pressen wurden immer als Hochrisikomaschine betrachtet. Die damit verbundenen Gefahren sind

1. Zwischen Objekten gefangen sein. Pressen werden verwendet, um ein Metallwerkstück zu stanzen, zu biegen oder zu schneiden.
Stück mit einem Werkzeug oder einer Form, die an der Schlitten- und der Bettvorrichtung angebracht ist. Während eines Betriebs kann es zu schweren

Zerschmettern, Amputation und sogar der Tod können eintreten, wenn eine "eingeklemmte" Gefahr auftritt.
2. Abkantpressen werden verwendet, um Bleche zu biegen. Während der eigentliche Betrieb der Abkantpresse nicht ...
Erfordert, dass die Hände des Bedieners am Einsatzpunkt platziert werden, in unmittelbarer Nähe zum Schließen.
Dies stellt nach wie vor ein erhebliches Risiko dar. "Eingeklemmt zwischen" Gefahren treten auf, wenn die Aktie "schwingt" oder
biegt sich nach oben und schafft ein Gefahrenbereich zwischen ihm und der Vorderseite der Rutsche.
[Link] durch scharfe Kanten. Es sollte darauf geachtet werden, wie Materialien und Arbeiten geladen und entladen werden.
Stücke, da die scharfen Kanten eines Blechstücks Schnittwunden verursachen können.
4. Von fallenden Objekten getroffen. Das Anheben der Matrize ist während der Rüstzeit der Presse erforderlich. Während dieser Zeit,
Es muss sorgfältig darauf geachtet werden, dass die Form nicht fallen gelassen wird.
5. Von fliegenden Objekten getroffen. Während der Stanzarbeiten können Metallspäne entweder vom Material oder von der Matrize stammen.
brechen und herausfliegen, insbesondere wenn die Kraftpresse nicht mit dem Stempel ausgerichtet ist. Diese fliegenden Metallspäne
kann potenziell den Betreiber und andere Arbeiter in der Nähe treffen und schwer verletzen.
6. In die Gefahrenzone gezogen. Dies ist besonders gefährlich für automatische Fütterungssysteme.
Die Bediener sollten beim Benutzen der Maschine besondere Vorsicht walten lassen.
7.Lärminduzierte Taubheit. Druckpressen sind von Natur aus laut und die Geräuschpegel können so hoch sein wie
95~115dB(A). Die Lärmquellen sind wahrscheinlich pneumatische und mechanische Vibrationen. Ordentliches Ohr
Schutz-PPE, das unter solchen Bedingungen verwendet werden soll.
8. Energiequellenfehler. Elektrische, mechanische und pneumatische Maschinenkomponenten können ausfallen. Für
example, the failure of a single-stroke linkage (mechanical), the failure of control relay (electrical)
und der Verlust des Luftdrucks (pneumatisch) könnte Gefahren darstellen, die wahrscheinlich Unfälle verursachen.

SICHERE HANDHABUNG VON MATERIALIEN - DRUCKGAS

CYLINDERS:
Komprimierte Gase wie Acetylen, Sauerstoff, Kohlendioxid, LPG, Testgase usw. werden verwendet in
Fabriken. Es ist ziemlich sicher zu lagern und zu verwenden, wenn die richtigen Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden und alle Sicherheitsanforderungen erfüllt sind.

werden gefolgt.
Es wird empfohlen, die Mindestmenge zu lagern, um Gefahren zu minimieren.
Wenn die Anzahl der brennbaren Gasflaschen 15 oder mehr beträgt oder die Anzahl der nicht brennbaren Gasflaschen ...
Über 50 benötigt man eine Genehmigung für die Lagerung von dem Bezirksleiter für Explosivstoffe in Nagpur.
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Sicherheitsvorkehrungen für die Lagerung von Druckgaszylindern:

Zylinder sollen in einem gut belüfteten Bereich/Raum gelagert werden

Gasflaschen, die im Freien aufbewahrt werden, müssen vor Sonneneinstrahlung, Regen und korrosiver Atmosphäre geschützt werden.
Lagerbereich soll als Nichtraucherbereich erklärt werden
Wenn es in einem geschlossenen Raum gelagert wird, sollten die Schalter außerhalb des Raumes und die elektrischen Einrichtungen angebracht sein.
verwendet werden muss flammsicher sein.

Sauerstoff und Acetylen sollten mindestens einen Meter voneinander entfernt gelagert werden.

Acetylen sollte aufrecht gelagert werden, da es sich in gelöster Form befindet.

Zylinder von Wärmequellen fernhalten.
Zylinder, ihre Ventile, Armaturen, Regler und Schläuche sind regelmäßig auf ihre Funktionen zu überprüfen und
soll frei von Öl und fettigen Substanzen gehalten werden.
Zylinder sollten nicht fallen gelassen werden
Es ist illegal, mit den Zahlen und Markierungen auf den Zylindern zu manipulieren.
Die Ventile der leeren Zylinder sollten geschlossen und mit Kappen geschützt werden.
Gasflaschen sollten niemals als Rollen oder Stützen verwendet werden, egal ob voll oder leer.
Beim Transportieren Handwagen ordnungsgemäß mit einer Kette sichern, um ein Fallen zu vermeiden.
Wenn ein Zylinder über eine kurze Strecke transportiert werden muss, muss er über seine Unterkante gerollt werden und
should not be dragged.
A fibre rope sling may be used for lifting a cylinder. Metallic slings should not be used for lifting.
Volle und leere Zylinder sollten ordnungsgemäß gekennzeichnet und getrennt gelagert werden.
Wenn der Zylinder aufrecht positioniert ist, verwenden Sie eine Kette, um ein Umfallen zu sichern.
Ventile sind der schwächste Teil des Zylinders, daher ist es wichtig, sie entsprechend zu schützen.
Überprüfen Sie die gelagerten Zylinder routinemäßig oder mindestens wöchentlich visuell auf Anzeichen von Undichtigkeiten.
oder Probleme.

SICHERE HANDHABUNG VON MATERIALIEN - ÄTZENDE MATERIALIEN:

Säuren und Laugen sind ätzende Substanzen und ihr Kontakt mit dem menschlichen Körper verursacht schwere Verbrennungen und
Reizung.

Storage:
Ätzende Materialien können in kleinen Mengen in Kunststoffkanistern gelagert werden.
Metallbehälter oder gummibeschichtete Tanks können für größere Mengen verwendet werden.
Der Lagerbereich soll mit säurebeständigen Fliesen und einer geeigneten Entwässerungsanordnung mit passendem Gefälle ausgestattet sein.
Stellen Sie einen Wasserhahn und ein Augendusche in der Nähe des Handhabungs- und Lagerbereichs bereit.
Mindermenge speichern.
Ein Gefahrenwarnschild sollte gut sichtbar im Lagerbereich angebracht werden.
Behälter sollten ein Etikett mit Informationen über den Inhalt haben.

Sicherheitsvorkehrungen – ätzende Materialien:

Nur geschultes Personal, das über Gefahren und Gefahrenabwehr informiert ist, sollte es verwenden und damit umgehen.
Sie sollten spezifische Sicherheitsanweisungen und strenge persönliche Aufsicht erhalten.
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Alle PSA wie Schutzbrillen, Anzüge, Handschuhe, Gummistiefel und Schürzen müssen je nach Fall verwendet werden.
Um die Säure zu verdünnen, muss die Säure langsam in Wasser gegeben werden, während man rührt. Niemals Wasser zur Säure oder Alkali hinzufügen.
Im Falle eines unbeabsichtigten Kontakts mit ätzenden Substanzen ist der betroffene Bereich gründlich zu waschen.
with water for 10 to 15 minutes.
Im Falle eines versehentlichen Spritzers mit einer ätzwichtigen Substanz in die Augen sollten diese gründlich gewaschen werden.
mit Wasser für 10-15 Minuten, während die Augen weit geöffnet sind. Das Waschen ist sehr wichtig mit viel
Wasser, bevor die Verletzten zur medizinischen Hilfe gebracht werden.
Im Falle von korrosiven Materialien, die auf den Boden spritzen, sollte er mit Wasser gewaschen werden.
Druckluft sollte nicht beim Laden, Entladen und Reinigen/Spritzen von korrosiven Substanzen verwendet werden.
Substanz.

SICHERE HANDHABUNG UND LAGERUNG – KOHLENWASSERSTOFFE:

Kohlenwasserstoffe (Erdölprodukte) können in drei Kategorien eingeteilt werden

Klasse A - Flammpunkt unter 23 °C
Klasse B - Flammpunkt über 23 °C, aber unter 65 °C
Klasse C - Flammpunkt über 65 °C, aber unter 95 °C
Der Flammpunkt ist die Temperatur, bei der die Flüssigkeit genügend Dampf abgibt, um eine brennbare Mischung zu bilden.
Gemisch, das sich entzünden würde, wenn eine Zündquelle eingeführt wird.
Die Sicherheitsaspekte in Bezug auf die Lagerung/Handhabung von Kohlenwasserstoffen hängen von der Klasse ab von
Kohlenwasserstoff

Sichere Handhabung und Lagerung – Kohlenwasserstoffe (Klasse A):

Beispiele für Klasse A – Verschiedene Verdünner, Benzin, Xylol usw.

Safety Precautions:

Mehr als 30 Liter von Klasse A Kohlenwasserstoffen sollten nicht im Verkaufsraum gelagert werden.
Die Behälter/Fässer, in denen sie gelagert werden, sollten luftdichte Deckel haben und nicht vollständig gefüllt sein.
Etwa 10 % des Containervolumens sollten unbefüllt bleiben.
Speicher über 300 Liter in Großflaschen oder in großen Mengen benötigen Genehmigung und Lizenz gemäß dem Petroleumgesetz.
Regeln.
Der Lagerbereich soll ein Nichtraucherbereich, gut belüftet, getrennt und alle elektrischen Einrichtungen sollen sein.
flammenfest
Wo immer diese Materialien gehandhabt und gelagert werden, sollte darauf geachtet werden, dass es keine Zündquelle gibt.
DCP oder CO2Feuerlöscher sollten im Bereich der Nutzung/Lagerung/Handhabung verfügbar sein.
Ansammlung von brennbarem Material wie Baumwollabfällen, Lumpen, Holz usw. in der Nähe von Lagerräumen
should not be allowed.
Wenn in großen Mengen in Tanks gelagert, sollten die Tanks durch Zäune getrennt, an zwei Stellen geerdet und ausgestattet sein.
Belüftungs- und Zulaufrohr, das ganz nach unten in den Tank verläuft. Die Belüftung sollte einen Bogen haben, damit Regen
Wasser tritt nicht in den Tank ein. Der Peilstab sollte aus funkenfreiem Metall bestehen.

Sichere Handhabung und Lagerung – Kohlenwasserstoffe (Klasse B & C):

Beispiele für Klasse B & C – Diesel, Kerosin, LDO usw.

VITTAL BHAT M-ASSISTENZPROFESSOR-FAKULTÄT FÜR ELEKTRO-UND ELEKTRONIKTECHNIK-P A COLLEGE OF ENGINEERING-MANGALURU.

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Sicherheitsvorkehrungen:

Die Lagerung von mehr als 2500 Litern der Klasse B und 45.000 Litern der Klasse C von Petroleumprodukten erfordert eine
licence under Petroleum Act.
Die Lagerräume sind vom Hauptarbeitsbereich zu trennen und sollten eine Nichtraucherzone sein.
Maximal ein Tag Verbrauch darf im Produktionsbereich oder Hauptarbeitsbereich gelagert werden.
DCP, CO2or foam fire extinguishers should be available in the area of usage/storage/handling.
Wenn in großen Mengen in Tanks gelagert, sollten die Tanks durch Zäune abgetrennt und an mindestens zwei Stellen geerdet werden.
brennbares Material wie Holz, Baumwollabfälle, Lappen, zu entfernen, Dammwand um den Tank zu
Verschüttungen müssen enthalten sein. Der Tank muss über ein ordnungsgemäßes Ventil und einen Niveaustandanzeiger (Messstäbe, Manometer) verfügen.

Glas- oder elektronischer Wasserstandsanzeiger). Es ist ratsam, den Tank nicht bis zur maximalen Füllhöhe zu füllen, sondern etwa
5 % seines Volumens ungefüllt. Der Großlagerbestand ist regelmäßig auf Sicherheit zu überwachen.
Fässer/Behälter, die Kohlenwasserstoffe der Klassen B und C enthalten, sollten nur in dafür vorgesehenen Bereichen gelagert werden.

Entsorgung von leeren Containern, die Kohlenwasserstoffe enthalten:

Der Benutzer sollte die leeren Behälter in dem angegebenen Bereich am Arbeitsplatz aufbewahren, wo jede Art von
Die Zündquelle ist nicht vorhanden und informieren Sie den Entsorgungs-ausschuss über die Anzahl der zu entsorgenden Behälter.
entsorgt.
Die Entsorgungsabteilung sollte dies von verschiedenen Benutzern sammeln, mit Wasser waschen und sicherstellen, dass keine
Kohlenwasserstoffdampf ist im Behälter vorhanden und wird in den angegebenen Bereich des Schrottplatzes verschoben.
Der angegebene Lagerbereich für die leeren Container, die von dem restlichen Schrott getrennt werden sollen.
Material und frei von brennbarem Material wie Holz, Lumpen, Baumwollabfällen usw. Der Bereich, der ...
als Nichtraucherbereich ausgewiesen.
Der Käufer sollte sicherstellen, dass keine Kohlenwasserstoffe in den Containern vorhanden sind und falls erforderlich, kann er
Bitte um eine zusätzliche Wäsche vor der Abholung.
Der Verkäufer sollte in seinem Verkaufsvertrag in die Verkaufsorder aufnehmen, dass das Unternehmen nicht haftbar ist.
für alle Vorfälle mit leeren Containern, sobald sie das Fabrikgelände verlassen.

SICHERE HANDHABUNG UND LAGERUNG – ABFALLTROMMELN &

BEHÄLTER:
Sichere Betriebsanweisung (SOP) für die Lagerung, Handhabung und Entsorgung von Abfallbehältern für gefährliche Abfälle
Substanzen wurden standardisiert.

1. Storage:
Es sollte eine Regelung für einen gut belüfteten Schuppen für die Lagerung von Behältern für gefährliche Stoffe getroffen werden.
Chemikalien wie brennbare Stoffe, Sprengstoffe und Gifte. Behälter sollten so gestapelt werden, dass sie vermeiden...
Verschüttungen.
Das Material der Behälter sollte entsprechend der gefährlichen Eigenschaften und der Menge ausgewählt werden.
Elektrische Installationen innerhalb und außerhalb des Schuppens sollten feuerfest sein.
Ordnungsgemäße Hydrantensysteme und/oder ausreichende Feuerlöscher des erforderlichen Typs und der erforderlichen Größe sind bereitzustellen.
bereitgestellt.
Eine geschulte und sachkundige Person sollte für diese Aktivität verantwortlich gemacht werden.

2. Dekontamination:

VITTAL BHAT M-HAUPT-ASSISTENT-PROFESSOR-AUSSCHUSS FÜR ELEKTROTECHNIK-P A COLLEGE OF ENGINEERING-MANGALURU.

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Der Prozess der Entfernung oder Neutralisierung des gefährlichen chemischen Stoffes aus Behältern, Personal und Ausrüstung
wird Dekontamination genannt. Dies ist entscheidend für die Sicherheit und Gesundheit an Standorten mit gefährlichen Abfällen.

Dekontamination schützt Arbeiter vor gefährlichen Substanzen, die kontaminieren und durchdringen können.
ihre Schutzausrüstung, Geräte, Werkzeuge usw. die an einem solchen Standort verwendet werden.

Es verhindert das Mischen von Chemikalien.

Es schützt die Gemeinschaft, indem es den unkontrollierten Transport von Schadstoffen von der Stelle verhindert.

3. Dekontaminationsplan:
Es sollte ein Dekontaminationsplan vorhanden sein, bevor Personen oder Ausrüstung in das Gebiet eintreten, wo gefährliche Stoffe vorhanden sind.
Substanzen existieren.

Der Plan sollte enthalten:

Die Anzahl und Anordnung der Dekontaminationsstationen.

Dekontaminationsverfahren und erforderliche Ausrüstung.
Verfahren zur Verhinderung von Kontamination im sauberen Bereich.
Verfahren einrichten, um den Kontakt der Arbeiter mit Schadstoffen zu minimieren.
Methoden zur Entsorgung von Kleidung und Ausrüstung, die nicht vollständig dekontaminiert sind, festlegen.
Der Plan sollte geändert werden, wenn neue Arten von PSA eingeführt, neue Geräte oder Bedingungen vorliegen.
Änderungen oder neue oder zusätzliche Informationen werden bereitgestellt.

4. Verhinderung von Kontamination:

Der erste Schritt zur Minimierung von Kontamination besteht darin, Standardarbeitsanweisungen festzulegen und zu reduzieren.
potenzielle Kontamination. Die SOP sollte das richtige Verfahren für das Ankleiden, die PSA, Methoden umfassen,
Ablauf von Ereignissen usw.
Entwickeln Sie Arbeitspraktiken, die gefährliche Stoffe minimieren
Verwenden Sie Techniken zum Fernproben, zur Handhabung und zum Öffnen von Containern.
Schützen Sie Überwachungs- und Probenahmeinstrumente, indem Sie sie in Beutel packen. Machen Sie Öffnungen in die Beutel für
Beispiellösungen für Anschlüsse und Sensoren, um die Kontamination von Instrumenten zu reduzieren.

Tragen Sie Einweg-Außenbekleidung und verwenden Sie Einweggeräte, wo immer möglich.

Bedecken Sie Geräte und Werkzeuge mit abziehbarer Beschichtung, die während der Dekontamination entfernt werden kann.
Umhüllen Sie die Quelle der Kontamination, z. B. mit einer Kunststofffolie oder Überverpackungen.

5. Arten von Schadstoffen:

Kontaminanten können sich auf der Oberfläche von PSA oder unter der Oberfläche befinden, indem sie durch die PSA hindurch diffundieren. Oberfläche

Kontaminanten sind leicht zu erkennen und zu entfernen, aber Untergrundkontaminanten sind schwer zu erkennen und zu entfernen.
and may continue to permeate.
Fünf wichtige Faktoren, die das Ausmaß der Permeation beeinflussen

Kontaktzeit
Konzentration
Temperature
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Größe des Kontaminationsmoleküls und Porengröße

Physikalischer Zustand des Abfalls

6. Dekontaminationsmethoden:
Alle Mitarbeiter, Kleidung, Ausrüstung und Proben, die das kontaminierte Gebiet verlassen, müssen ...
dekontaminiert, um schädliche Chemikalien oder infektiöse Organismen zu entfernen. Es kann durch physikalische Maßnahmen erfolgen.
Entfernung, chemische Entgiftung oder Desinfektion oder eine Kombination aus beidem, physikalisch und chemisch
bedeuten.
Physikalische Entfernung: physikalische Mittel, die das Verdrängen, Verschieben, Abspülen, Abwischen und
Verdampfung. Hoher Druck oder Wärme sollten mit Vorsicht eingesetzt werden, da sie Kontamination verbreiten können.
und Verbrennungen verursachen. Die Beschichtung von Kleidung mit antistatischen Lösungen kann durch Waschzusätze entfernt werden und
antistatische Sprays, die im Handel erhältlich sind. Einige Verunreinigungen erfordern Kraft, zu denen gehören
Scraping, Bürsten und Wischen. Die Entfernung von adhesiven Verunreinigungen kann durch Verfestigung verbessert werden.
Gefrieren, Adsorption und Absorption. Flüchtige Schadstoffe können durch Verdampfung entfernt werden, gefolgt von
durch Ausspülen mit Wasser.

Andere Dekontaminationsmethoden:

Chemisches Auslaugen, Extraktion, Verdampfung, Druckluftdüsen, Waschen, Dampfstrahlen, Chemisch

{"detoxification (Inactivation) by halogen stripping, neutralisation, oxidation/reduction, thermal":"Entgiftung (Inaktivierung) durch Halogenabtrennung, Neutralisation, Oxidation/Reduktion, thermisch"}

Degradierung
Desinfektion/ Sterilisation durch chemische Desinfektionsmittel, Sterilisation durch trockene Hitze, Gas-/Dampfsterilisation
Irradiation, Dampfdampfsterilisation

MECHANISCHE GEFAHREN IN DER INDUSTRIE:

Mechanische Gefahren sind eine Art physischer Gefahren. Mechanische Gefahren sind die, die mit Energie verbunden sind.
betriebenen Maschinen, ob automatisiert oder manuell bedient.

Eine Zerrung entsteht, wenn Muskeln überdehnt oder gerissen werden, eine Verstauchung entsteht durch gerissene Bänder in einer
Gelenk. – Zerrungen und Verstauchungen können Schwellungen und starke Schmerzen verursachen.

Eine Akutverletzung tritt auf, wenn ein Körperteil mit einer scharfen Kante in Kontakt kommt. – Ernsthaftigkeit der Schnittverletzung oder
Rissbildung hängt von den Schäden an Haut, Venen, Arterien, Muskeln und sogar Knochen ab.

VITTAL BHAT M-ASSISTENT PROFESSOR - ABTEILUNG FÜR ELEKTROTECHNIK - P A COLLEGE OF ENGINEERING - MANGALURU.
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Motorbetriebene Scheren zum Durchtrennen von Papier, Metall, Kunststoff, Elastomeren und Verbundwerkstoffen werden häufig verwendet.
Solche Maschinen amputieren oft Finger und Hände, wenn Bediener unter die Schneideklinge greifen.
und aktivierte die Klinge, bevor sie ihre Hand vollständig entfernten.
Quetschverletzungen treten auf, wenn ein Körperteil zwischen harten Oberflächen eingeklemmt wird, die sich allmählich
beweg dich zusammen und zerdrücke alles dazwischen.

NSC-Anforderungen für Sicherheitsvorkehrungen:

Kontakt verhindern - Sicherheitsvorkehrungen sollten den menschlichen Kontakt mit potenziell schädlichen Maschinen verhindern.
Teil.
Seien Sie sicher und langlebig - Arbeiter können sie nicht unwirksam machen, indem sie daran manipulieren oder sie deaktivieren.
Sie. Robust genug, um den Anforderungen am Arbeitsplatz standzuhalten.
Schützen Sie sich vor herabfallenden Gegenständen - Schützen Sie bewegliche Teile vor herabfallenden Gegenständen, die herausgeschleudert werden können.
Einen Projektil erstellen.
Keine neuen Gefahren schaffen - Schutzvorkehrungen sollten die betreffenden Gefahren überwinden, ohne neue zu schaffen.
scharfe Kanten, unbehandelte Oberflächen oder herausragende Bolzen.
Schaffe keine Störungen - Schutzmaßnahmen, die den Fortschritt der Arbeit behindern, werden wahrscheinlich ignoriert.
oder von Arbeitern, die den Druck von Produktionsfristen verspüren, behindert.
Erlauben Sie eine sichere Wartung - Häufiger durchgeführte Wartungsaufgaben (Schmierung usw.)
erreicht ohne die Entfernung von Wachen.

VITTAL BHAT M-ASSISTENT PROFESSOR-FAKULTÄT FÜR ELEKTRIK UND ELEKTRONIK-PA COLLEGE OF ENGINEERING-MANGALURU.
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