Betrieb

Anleitungen

Riemenbetrieben
Schraubenkompressoren
seriesS6-...S29-
S6-...D...S15-...D
SD6...SD29
SD6-...SD29-
 1

Betriebsanleitung
für den riemengetriebenen
Schraubenkompressoren

– S6/S 6-/S6-...D/SD 6/SD 6- ( 4 kW )

– S8/S 8-/S8-...D/SD 8/SD 8- ( 5,5 kW)
– S 10/S10-/S10-...D/SD 10/SD 10- ( 7,5 kW)
– S 15/S15-/S15-...D/SD 15/SD 15- (11 kW)
- S 20/S20-/SD 20/SD 20- (15 kW)
- S 24/S24-/SD 24/SD 24- (18,5 kW)
– S 29/S29-/SD 29/SD 29- (22 kW)

BOGE KOMPRESSOREN
Postfach 10 0713
D-33507 Bielefeld

Lechtermannshof 26
D-33739 Bielefeld

Fon: ++49 / 52 06 / 6 01-0

Fax: ++49 / 52 06 / 6 01-200
Mail: info@[Link]
Netz: [Link]

Nr. 596.0683.01
Cover charge:€5,00

BOGE Bedienungsanleitung für Schraubenkompressoren der Serie S 6 - SD 29 Seite I

Inhalt.pm6.5 - 05/2002 - GB
 1 Index

Index

Part 1: 1.1 Allgemeine Sicherheitsanweisungen.........................................................1.1

General Sicherheitsanweisungen für den Betrieb des Kompressors .................................1.1
Sicherheitsanweisungen für Wartung und Reparatur des Kompressors.1.2
Unfallverhütungsvorschriften .....................................................1.2

1.2 Introduction..................................................................................1.3
Verwendete Symbole.................................................................................1.3
Symbole auf dem Kompressor...........................................................1.4
Intended use ..................................................................................1.5
Inadmissible use ............................................................................1.5
Transport damage ..........................................................................1.6
Daten auf dem Typenschild ....................................................................1.6
Service ...........................................................................................1.6

Teil 2: 2.1 Technische Daten..............................................................................2.1

Product description Technische Daten S 6 bis SD 29,Teil 1................................................2.1
Technische Daten S 6 bis SD 29,Teil 2................................................2.6

2.2 Funktionsbeschreibung..................................................................2.11
Funktionsprinzip des Lufteingangs ................................................... 2.11
Luftkreis ...................................................................................... 2.11
Ölkreis ............................................................... 2.12

2.3 Kompressorsteuerung....................................................2.13
Netzwerkdruck ......................................................................... 2.13
Betriebszustände ........................................................................... 2.13
Betriebsarten..........................................................................2.13
Kurze Betriebszeiten ................................................................... 2.13

2.4 Steuergeräte..........................................................................2.14
Proportionalregler (Option) .................................................... 2.14

2.5 Sicherheits- und Überwachungsgeräte.................................................2.15

Allgemein ........................................................................................ 2.15
Sicherheitstemperaturbegrenzungseinrichtung ...............................................2.15
Sicherheitsventil .................................................................................. 2.15
Überwachung des Antriebsmotors ...........................................................2.15

BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Serie S 6 - SD 29 Seite III

Inhalt.pm6.5 - 05/2002 - GB
 1 Index

Teil 3: 3.1 Transport.......................................................................................3.1

Installation Allgemein ..........................................................................................3.1
Transportmöglichkeiten .....................................................................3.1

3.2 Kompressorrraum........................................................................3.2
Installation, Wartungsbedingungen und Anwendung für
Luftbehälter, die unten oder separat angeordnet sind ................3.2
Installationsoberfläche .........................................................................3.2
Brandschutz ................................................................................3.2
Schallschutz ............................................................................3.2
Zulässige Umwelteinflüsse .......................................................3.3
Ventilation.......................................................................................3.3
Kühlbelüftungsbedarf ..................................................................3.4
Belüftungsmöglichkeiten ...................................................................3.5
Kondensatentsorgung......................................................................3.5

3.3 Installation....................................................................................3.6
Allgemein ..........................................................................................3.6
Überprüfung des Lieferumfangs ..........................................................3.6
Installation des Kompressors ...............................................................3.6
Anschluss des Kompressors an das Druckluftnetz ..........3.7
Entfernen Sie die warme Lufthaube ..................................................................3.7
Aktivierung des Gurtstraffers ..............................................3.8
Überprüfung des Ölstands......................................................................3.8

3.4 Elektrische Verbindung...................................................................3.9

3.5 Inbetriebnahme..........................................................................3.10
Überprüfung der Drehrichtung .................................................. 3.10
Öffnen des Absperrventils.................................................................3.10
Überprüfung auf Leckagen ........................................................................ 3.10
Durchführung eines Testlaufs........................................................................... 3.10
Inbetriebnahme nach längerenStillständen .............................3.10
Kältetrockner für Druckluft ..............................................3.11

Teil 4: 4.1 Das BOGE ARS Steuerungskonzept (Autotronic)............................4.1

Auto-/Ratiotronic General ..........................................................................................4.1
Mikrocontroller................................................................................4.1
Modulares Design

4.2 Bedien- und Steuerpult.......................................................4.2

4.3 Betriebstasten......................................................................4.3

4.4 Betrieb........................................................................................4,6

4,5 Control Parameterization...........................................................4.11

Fehlerschlüssel Tabelle ..............................................................................4.11
Allgemein ........................................................................................ 4.12
Parameterisierung ..........................................................................4.12
Stellen Sie das Wartungsintervall des Kompressors ein und setzen Sie den Zähler auf Null.........4.12
Motorwartungsintervall einstellen und den Zähler nullen ........................4.12

Seite IV BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Serie S 6 - SD 29

Inhalt.pm6.5 - 05/2002 - GB
 1 Index

Empfängerlastzyklen einstellen und neu starten .............................................4.13

Ändern Sie die Zieldruckwerte (Pmaxund Pmin.............................4.13
Externes Ausgangsaktivieren .................................................................4.13
Änderung der Nachlaufzeit ...........................................................4.14
Kontinuierlichen Modus einstellen ................................................................... 4.14
Aktivieren Sie die netzunabhängige ON-OFF-Speicher (AWAL) ..............4.14
Frostschutz Leerlauf (nur im Modus: Bereit für den Betrieb) .................. 4.15
Motorumschaltbeschränkung ............................................................. 4.15
Sternphasenzeitkontrolle ................................................................4.15
Leerlaufregelung mit extrem kurzer Betriebszeit (Option) ...........4.15
Serviceanfrage ............................................................................ 4.15

4.6 Dienst........................................................................................4.16
Konfigurieren von Nachrichten zur Vorverarbeitung binärer Eingaben ........................4.16
Sicherungen .......................................................................................4.16

4.7 Das BOGE ARS Steuerungskonzept (Ratiotronic).........................4.17

Betriebs- und Steuerpanel .........................................................4.17

4,8 Bedienelemente....................................................................4.18

4,9 Betrieb....................................................................................4.21

4.10 Steuerparameterisierung...........................................................4.26
Fehlerschlüssel Tabelle ..............................................................................4.26
Allgemein ........................................................................................ 4.26
Parametrierung .......................................................................... 4.26
Geben Sie den Parameterisierungs-Code ein .......................................................4.27
Stellen Sie das Wartungsintervall des Kompressors ein und setzen Sie den Zähler auf Null.........4.27
Setzen Sie das Wartungsintervall des Motors und setzen Sie den Zähler auf Null .................. 4.27
Einstellen der Lastzyklen für den Empfänger, Wartung/Wechsel von Verschleißteilen
und neu starten ....................................................................................4.28
Ändern Sie die Zieldruckwerte (Pmaxund Pmin) .............................4.28
Externen Ausgabeverbesserung aktivieren .................................................................4.28
Fernsteuerung Ein/Aus ................................................................. 4.29
Ändern Sie die min. Nachlaufzeit ....................................................4.29
Kontinuierlichen Modus einstellen ................................................................... 4.30
Aktivieren Sie das netzwerkunabhängige ON-OFF-Gedächtnis (AWAL) .............. 4.30
Frostschutzbetrieb (nur im Modus: Betriebsbereit) ...........4.31
Leerlaufsteuerung mit extrem kurzer Betriebszeit ........................4.31
RS 485-Bus-Adresse .................................................................... 4.31
Parameterübersicht...................................................................... 4.32

Part 5: 5.1 Allgemein..........................................................................................5.1

Fehler Automatische Überwachung der Steuerungssysteme ..................................5.1

5.2 Allgemeine Fehler...............................................................................5.2

5.3 Fehlermeldungen des Regelungssystems.......................................5.3

Optionen des Ratiotronic...............................................................5.4

BOGE Bedienungsanleitung für Schraubenkompressoren der Serie S 6 - SD 29 Seite V

Inhalt.pm6.5 - 05/2002 - GB
 1 Index

Part 6: 6.1 Safety instructions.......................................................................6.1

Wartung
6.2 Allgemein..........................................................................................6.2
Wartung durch den BOGE-Service ..............................................6.2
Überprüfung der regelmäßigen Wartungsarbeiten .............................................6.2
Wartungsintervalle ....................................................................6.3
Allgemeine Informationen zu den verwendeten Schmierstoffen ......................6.4
Entsorgung von verbrauchtem Betriebs-material ...............................................6.4
Ersatz- und Verschleißteile ................................................................6.4

6.3 Regelmäßige Wartungsarbeiten..........................................................6.5

Das Ablassen des Kondensats aus dem Druckluftbehälter ......6.5
Ableiten des Kondensats aus dem Druckluftbehälter
mit automatischem Kondensatabscheider.............................................6.5
Saugfilter reinigen oder wechseln .........................................................6.6
Reinigung der Filterpatrone ............................................................6.6
Ändern der Zuluftfiltermatten .................................................6.7
Schmierung der Antriebsmotorlager ..............................................6.7
Antriebsmotoren mit permanenter Schmierung ....................................... 6.7
Austausch des V-Riemens ........................................................................6.8
Settings of the GM- drive systems S 6 – SD 15 .............................6.9
Einstellungen der GM-Antriebssysteme S 20 – SD 29 ...........................6.9
Überprüfung des Ölstands, Nachfüllen von Öl ............................................6.10
Ölfilter wechseln ................................................................... 6.11
Ölabscheider wechseln ...........................................................6.12
Oil change ....................................................................................6.13
Spülen des Ölkreislaufs................................................................... 6.15
Reinigung der Druckluft-/Ölkühlereinheit ................................6.16
Überprüfung des Sicherheitsventils.............................................................6.17

6.4 Ersatzteile und optionale Ausrüstung........................................6.18

Liste der Ersatz- und Verschleißteile (für Wartung) .......................6.18
Liste der verfügbaren optionalen Ausstattungen .............................................6.18

Part 7: 7.1 Flussdiagramm.....................................................................................7.1

Anhang Luftgekühlte Version, Standard ...........................................................7.1
Luftgekühlte Version, mit proportionalkontroller...............................7.1

7,2 Liste der Wartungs- und Servicedienstleistungen........................................7.2

Page VI BOGE Betriebsanleitung für Schraubenverdichter der Serie S 6 - SD 29

Inhalt.pm6.5 - 05/2002 - GB
Allgemein 1.1 Allgemeine Sicherheitsanweisungen

Die Nichteinhaltung der folgenden Sicherheitsanweisungen kann zu Verletzungen führen.

und Schäden am Kompressor.
Beachten Sie auch die allgemein gültigen Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften.
Zusätzlich zu den Informationen in dieser Bedienungsanleitung!

Sicherheitsanweisungen für 1. Stellen Sie sicher, dass keine Inbetriebsetzungs- und Wartungsarbeiten am Kompressor durchgeführt werden.

Verdichterbetrieb wird unternommen, bis diese Betriebsanleitung verstanden ist.

02. Verwenden Sie den Kompressor nur für den vorgesehenen Zweck, wie in diesen beschrieben.
Betriebsanleitung.
03. Der Eigentümer muss sicherstellen
– dass nur entsprechend geschultes und autorisiertes Personal daran arbeitet.
Kompressor.
– dass das Betriebs-, Wartungs- und Reparaturpersonal geschult wurde
vollständig mit allen Sicherheitsanweisungen vertraut gemacht sind und dass sie
beobachtet.
– dass der Kompressor nur unter sicheren Betriebsbedingungen betrieben wird.
04. Vermeiden Sie jede Betriebsweise, die die Sicherheit des Unternehmens beeinträchtigen könnte.
Drücker.
05. Überschreiten Sie nicht den angegebenen Grenzwert für den endgültigen komprimierten Druck.
auf dem Typenschild.
06. Betreiben Sie den Kompressor nicht ohne den entsprechenden Schutz und
Sicherheitsvorrichtungen.
Bauen Sie keine eingebauten Sicherheitsvorrichtungen ab oder setzen Sie diese außer Betrieb.
Stellen Sie sicher, dass alle Sicherheitsverkleidungen und Türen vor dem Betriebsbeginn geschlossen sind.
das Einschalten/Starten des Kompressors und während des Betriebs nicht geöffnet wird.
07. Stellen Sie den Kompressor wie in diesem Betrieb beschrieben außer Betrieb.
Anweisungen zum Abbau der Sicherheitsverkleidungen oder Sicherheitsvorrichtungen für
Reparatur- oder Wartungsarbeiten. Alle Verkleidungen und Sicherheitsvorrichtungen wieder anbringen und schließen.

Geräte unmittelbar nach Abschluss der Reparatur oder Wartung

Arbeit.
08 Betreiben Sie den Kompressor nur mit der zusätzlichen Ausrüstung (Optionen)
vom Hersteller empfohlen oder autorisiert.
09. Führen Sie Konversionen und Änderungen des Kompressors nur in
Vereinbarung mit BOGE unter Berücksichtigung aller relevanten Sicherheitsvorschriften.
Erstellung.
Der Hersteller haftet nicht für Schäden, die aus unabhängigen resultieren.
Änderungen am Kompressor.
10. Starten Sie den Kompressor niemals, wenn ein oder mehrere Teile (z. B. Kabel, Stecker) beschädigt sind.
sind beschädigt, wenn sie nicht einwandfrei funktionieren, wenn der Schaden behoben ist-
geschützt oder verdächtigt.
11. Achten Sie auf alle Sicherheits- und Gefahrenzeichen, die direkt am Kompressor angebracht sind!

12. Der Druckluft-/Ölbehälter unterliegt den Vorschriften für Druckbehälter.

Druckgeräterichtlinie (Empfehlung für Kompressoren) und
muss in vorgeschriebenen Zeitabständen überprüft werden.

BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Serien S 6 - SD 29 Seite1.1

Allgemeines.pm6.5 - 05/2002 - GB
General 1.1 Allgemeine Sicherheitsanweisungen

Sicherheitsanweisungen für Stellen Sie sicher, dass Wartungsarbeiten nur von entsprechend geschultem Personal durchgeführt werden.

Wartung und Reparatur Personen.

des Kompressors 2. Ensure that setting work, malfunction rectification and repair is only car-
von Fachleuten oder entsprechend ausgebildeten Personen durchgeführt.
3. Vor Wartungs- oder Reparaturarbeiten:
– Schalten Sie den Hauptschalter aus.
– Hauptschalter gegen unbeabsichtigtes Einschalten sichern.
– Überprüfen Sie, ob alle Teile spannungslos sind.
– Trennen Sie den Kompressor vom Druckluftnetz (entlasten)
oder blockierte Druckleitungen).
4. Üben Sie extreme Vorsicht während Reparatur- oder Wartungsarbeiten, die erforderlich sind
der Kompressor, um betriebsbereit zu sein.
Stellen Sie sicher, dass sich keine Personen in dem Gefahrenbereich befinden.

5. Stellen Sie sicher, dass Arbeiten an elektrischen Geräten nur von

qualifizierte Elektriker.
6. Arbeiten an Teilen und Geräten unter Strom sind verboten. Ausnahmen sind
unterliegt den entsprechenden Vorschriften, z.B. DIN VDE 0105.
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Materialien, die von BOGE während Reparatur oder Wartung freigegeben werden.

8. Der Betreiber ist verantwortlich dafür, den Kompressor täglich auf äußere Mängel zu überprüfen.
sichtbare Schäden und Defekte, und sofortige Meldung aller Änderungen
(einschließlich des Betriebsverhaltens).
9. Wenn der automatische Neustart (AWAL) aktiviert ist, startet der Kompressor neu.
automatisch nach einem Spannungsverlust folgen.
Voraussetzung: Der Leitungsdruck ist niedriger als der eingestellte Einschaltdruck.

Accident prevention The owner of a compressor plant is responsible to ensure that it is properly
Vorschriften installiert, betrieben und gewartet.
Eigentümer in der Bundesrepublik Deutschland müssen dringend folgendes lesen.
eingehende Vorschriften des Hauptverbands der Industriellen Arbeitgeberhaftpflicht
Insurance:
– Unfallverhütungsvorschrift 13.4 "Kompressor" (VBG 16)
– Druckbehälterregelung
– Sicherheitsanforderungen EN 1012 "Kompressoren"
Die Vorschriften sind an den folgenden Orten verfügbar:
Berufsgenossenschaft
Carl-Heymanns-Verlag KG, Luxemburger Str. 449, 50939 Köln
Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin

Für den Betrieb der Kompressoranlage außerhalb der Bundesrepublik Deutschland

Viele, die Unfallverhütungsvorschriften des Eigentümerlandes müssen sein
Zusätzlich zu den in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Daten beobachtet.
Für den Fall, dass Maßnahmen über die gesetzlichen Vorschriften hinaus erforderlich sind
Vorschriften, die in der Bundesrepublik Deutschland festgelegt sind, oder die darin enthaltenen Daten
diese Betriebsanleitungen, dann ist es von größter Bedeutung, dass diese beachtet werden
vor der Inbetriebnahme der Verdichteranlage durchgeführt.

Seite 1.2 BOGE Betriebsanleitung für Schraubenverdichter der S 6 - SD 29 Serie

Allgemeines.pm6.5 - 05/2002 - GB
General 1.2 Einführung

Zweck dieser Betriebsanleitung ist es, den Benutzer mit dem vertraut zu machen
Funktion und alle Anwendungsmöglichkeiten des Kompressors.

Diese Betriebsanleitung enthält wichtige Informationen zur Bedienung

der Kompressor sicher, wirtschaftlich und gemäß seiner vorgesehenen Verwendung.
Die Befolgung dieser Betriebsanleitung wird helfen, Gefahren zu vermeiden und zu reduzieren.
Reparaturkosten und Ausfallzeiten zu reduzieren und die Zuverlässigkeit sowie die Lebensdauer zu erhöhen
der Kompressor. Es enthält wichtige Informationen bezüglich der erforderlichen
Wartungs- und Reparaturmaßnahmen, Unterstützung im Falle von Störungen und
enthält Daten über Ersatz- und Verschleißteile.

Die Bedienungsanleitung muss dem Kompressor-Bediener zur Verfügung stehen.

Personal am Einsatzort, zu jederzeit.
Die Bedienungsanleitung muss von allen Personen sorgfältig gelesen und angewendet werden.
beauftragt, die folgenden Arbeiten am Kompressor durchzuführen:
– Betrieb, einschließlich Fehlerbehebung und täglicher Pflege
– Wartung (Service, Inspektion, Reparatur)
Inbetriebnahme
Transport

The compressor and its additional equipment must not be installed and
beauftragt, bis die Betriebsanleitung verstanden ist.

Diese Betriebsanleitung kann mit Anweisungen zu den

Basis der bestehenden nationalen Vorschriften zur Unfallverhütung und
Umweltschutz.

In den Illustrationen ist der Kompressor teilweise ohne Sicherheitsverkleidung dargestellt.

oder Sicherheitsvorrichtungen für eine bessere Visualisierung. Der Betrieb ohne diese jedoch
Komponenten sind verboten!

Verwendete Symbole In dieser Bedienungsanleitung finden Sie wichtige Sicherheitsanweisungen und Tipps.
identifiziert durch die folgenden Symbole:

VORSICHT: Verletzungsgefahr!
Dieses Symbol weist auf Informationen hin, die vor möglicher Gefahr für Leben und Gesundheit warnen.
of the operator or other persons.

Achtung!
Dieses Symbol weist auf Informationen hin, die vor Gefahren für Leben und Gliedmaßen warnen.
Betrieber oder andere Personen oder Gefahren, die möglicherweise die zerstören oder beschädigen könnten

Kompressor.

WARNUNG: Spannungsgefahr!
Dieses Symbol weist auf Informationen hin, die vor lebensbedrohlichen elektrischen Spannungen warnen.
Altersstufen.
Es weist auf Arbeiten hin, die ausschließlich von qualifizierten Elektrikern durchgeführt werden müssen.

Dieses Symbol weist auf Informationen und Tipps zur Wirtschaftlichkeit hin und
sorgfältiger Betrieb des Kompressors.

BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Serien S 6 - SD 29 Seite 1.3

Allgemeines.pm6.5 - 05/2002 - GB
General 1.2 Einführung

Symbole auf dem Die folgenden Symbole und Warnzeichen sind am Kompressor angebracht:
Kompressor

Warnung:
Heiße Oberflächen: Nicht berühren!

Warnung:
Die Einheit wird per Fernbedienung betrieben und könnte ohne Vorwarnung starten.

Hinweis:
Die Anweisungen für das Betriebspersonal müssen gelesen werden.

Verboten:
Öffnen Sie das Ventil niemals vor dem Luftschlauch (Anschluss an die Druckluft)
Netzwerk) ist verbunden.

Seite1.4 BOGE Bedienungsanleitung für Schraubenkompressoren der Serie S 6 - SD 29

Allgemeines.pm6.5 - 05/2002 - GB
Allgemein 1.2 Einführung

Vorgesehene Verwendung Die BOGE S-Serie Schraubenkompressoren, einschließlich ihres zusätzlichen Equipments, ist
ausschließlich für die Kompression von Luft bestimmt.
Die einströmende Luft darf keine explosiven oder chemisch instabilen Gase enthalten.
oder Dämpfe.
Überschreiten Sie nicht die angegebene endgültige Kompressionstemperatur.

BOGE Schraubenkompressoren sind für den stationären Betrieb ausgelegt. Stellen Sie sicher
dass sie nur in trockenen und sauberen Räumen installiert und betrieben werden.

Betrieb und Kontrolle sind darauf ausgelegt, von geschultem und autorisiertem Personal ausgeführt zu werden.

Betreiber.

Unzulässige Verwendung Richten Sie die produzierte Druckluft niemals auf Personen.
Lebensgefahr!

Öl wird in die Druckräume des Kompressors injiziert.

Verwenden Sie die erzeugte Druckluft nur zum Atmen oder lassen Sie keinen Kontakt zu.
mit Lebensmitteln, wenn es zuvor behandelt wurde.

Dieser BOGE Schraubenkompressor ist nicht explosionsgeschützt. Nicht betreiben in

explosive Bereiche!

Betreiben Sie den Kompressor nicht in Räumen, in denen extrem viel Staub, giftige oder ...
Entzündliche Dämpfe und Gase können auftreten.

Folgendes ist nicht erlaubt:

- Überschreitung des auf dem Typschild angegebenen endgültigen Verdichtungsdrucks.
– Veränderung der Sicherheitsvorrichtungen und der Sicherheitsverkleidungen oder deren Versetzung
Operation.
– Entfernen oder Übermalen von Zeichen und Symbolen auf dem Kompressor.
Betrieb des Kompressors durch unbefugte oder ungeübte Personen.

BOGE Betriebsanleitung für Schraubenverdichter der Serie S 6 - SD 29 Seite 1.5

Allgemeines.pm6.5 - 05/2002 - GB
General 21. Einführung

Transportbeschädigung BOGE übernimmt keine Haftung für Bruch- oder Transportschäden.

Bitte überprüfen Sie den Kompressor sofort nach der Lieferung und leiten Sie den Damm-
Alteransprüche an den letzten Spediteur – selbst wenn die Verpackung nicht beschädigt ist!
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[Link]
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Geräte und Verpackungsmaterial in dem Zustand, in dem sie sich befanden, als
Der Schaden wurde festgestellt.

Im Falle anderer Beschwerden informieren Sie uns bitte innerhalb von sechs Tagen nach
Ankunft der Lieferung.

Daten Geben Sie die Daten Ihres Kompressors vom Typenschild oder den beigefügten Daten ein
auf dem Typenschild Blatt in der Abbildung unten. Dies stellt sicher, dass im Falle von Anfragen,
Sie werden immer die wichtigsten Daten zur Hand haben.

Typ
Baujahr
Seriennummer
F.a.d. CFM
Maximaler Betriebsdruck PSIG
Motorengeschwindigkeit U/min
Motorleistung HP

Lechtermannshof 26 · D-33739 Bielefeld · Telefon (05206)601-0

Postfach 100713 · D-33507 Bielefeld · Fax (05206)601-200

Abb. 1.1: Daten auf dem Typenschild

Dienst Bitte zögern Sie nicht, den BOGE-Service zu kontaktieren, wenn Sie Fragen haben.
Bitte anrufen:
++49 / 52 06 / 6 01-0

Im Falle von Anfragen geben Sie immer die folgenden Daten Ihres Unternehmens an:
Entschuldigung, um Verzögerungen zu vermeiden.

–Typ
–Year of manufacture
Maschinennummer

ACHTUNG!
Nur BOGE-Service-Techniker oder schriftlich von BOGE autorisierte Personen
kann den Kompressor während der Garantiezeit reparieren oder verändern. Andernfalls alle
Garantieansprüche laufen ab!

Seite 1.6 BOGE Bedienungsanleitung für Schraubenkompressoren der Serie S 6 - SD 29

Allgemeines.pm6.5 - 05/2002 - GB
Produktbeschreibung 2.1 Technische Daten

Technische Daten für S 6 bis S 29, Teil 1

Typ S6 S8 S10 S15 S 20 S 24 S 29

Dimensionen
– Höhe (geschliffen) [mm] 720 720 770 770 930 930 930
– Höhe (super leise) [mm] 1650 1650 1750 1750 2120 2120 {"text":"2120"}
– Breite (geräuscharm / super geräuscharm) [mm] 850 850 890/940 890/940 1200 1200 1200
– Depth (silenced / super silenced) [mm] 690 690 810 810 980 980 980

Gewicht
– zum Schweigen gebracht [kg] 140 150 170 180 300 315 315
– silenced / super silenced [kg] 170 180 210 220 350 365 365

Max. Schallpegel [ 3 dB(A)]

gemäß DIN 45635, Teil 13 76/68 78/70 80/70 82/72 80/72 85/78 86/79
– silenced / super silenced [dB(A)]
Oberflächendimension messen
14/14 14/14 14/14 14/14 15/15 15/15 15/15
– silenced / super silenced [dB(A)]
Lautstärkepegel
90/82 92/84 94/84 96/86 95/87 100/93 101/94
– silenced / super silenced [dB(A)]

Kompressor
max. endgültige Verdichtungstemperatur [°C] 110 110 110 110 110 110 110
Volumenstrom gemäß
PN 2 CPTC 2 bei:
– pmax= 8 Takt [m3/min] 0,55 0,83 1,18 1,65 2,40 2,80 3,35
– pmax = 10 bar [m3/min] 0,48 0,72 1,06 1,45 2,06 2,45 2,85
– pmax= 13 bar [m3/min] 0,36 0,58 0,91 1,25 1,70 2,05 2,45

Antriebsmotor
Rated power [kW] 4 5,5 7,5 11 15 18,5 22
Nennspeed
– 50 Hz [min-1] 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000
– 60 Hz [min-1] 3600 3600 3600 3600 3600 3600 3600

Protection type IP 55 55 55 55 55 55 55
Design IMB 3 3 3 3 3 3 3
ISO class F F F F F F F

Elektrische Verbindung
Netzspannung1) [V] 400 400 400 400 400 400 400
Häufigkeit1) [Hz] 50 50 50 50 50 50 50
Min. Sicherungsschutz2) [A] 16 20 35 35 50 50 50
Empfohlene Sicherungsschutz2) [A] 20 25 35 35 50 63 63
1 ) Standardausstattung. Die Netzspannung und -frequenzen sind auf einem Schild im Schaltschrank angegeben.
2 ) Nur für 400 V / 50 Hz. Die Sicherungswerte ändern sich bei anderen Netzspannungen und -frequenzen.

BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Serie S 6 - SD 29 Seite 2.1

Produkt.pm6.5 - 05/2002 - GB
Product description 2.1 Technische Daten

Technische Daten für S 6- bis S 29-, Teil 1

Typ S 6- S 8- S10- S15- S 20- S 24- S 29-

Dimensions
– Höhe (gedämpft) [mm] 1170 1270 1320 1350 1750 1750 1750
– Höhe (super gedämpft) [mm] 2100 2200 2300 2330 2930 2930 2930
– Breite (geräuschlos / super geräuschlos) [mm] 1550 1700 1700 1850 2000 2000 2000
– Depth (silenced / super silenced) [mm] 690 690 790 790 980 980 980

Empfängerlautstärke l 150 270/250 270/250 350 750 750 750

Weight
– zum Schweigen gebracht [kg] 215 265 295 330 570 585 585
– silenced / super silenced [kg] 245 295 325 360 600 615 615

Maximaler Schalldruckpegel [ 3 dB(A)]

nach DIN 45635, Teil 13 pro komprimiert. 76/68 78/70 80/70 82/72 80/72 85/78 86/79
– silenced / super silenced [dB(A)]
Oberflächenmaße messen
14/14 14/14 14/14 14/14 15/15 15/15 15/15
– silenced / super silenced [dB(A)]
Schalldruckpegel
90/82 92/84 94/84 96/86 95/87 100/93 101/94
– silenced / super silenced [dB(A)]

Kompressor
max. endgültige Kompressionstemperatur [°C] 110 110 110 110 110 110 110
Volumenstrom gemäß
PN 2 CPTC 2 bei:
– pmax= 8 Takt [m3/min 0,55 0,83 1,18 1,65 2,40 2,80 3,35
- pmax= 10 bar [m3/min 0,48 0,72 1,06 1,45 2,06 2,45 2,85
– pmax= 13 bar [m3/min 0,36 0,58 0,91 1,25 1,70 2,05 2,45

Antriebsmotor
Nennleistung [kW] 4 5,5 7,5 11 15 18,5 22
Nennspeed
– 50 Hz [min-1] 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000
- 60 Hz [min-1] 3600 3600 3600 3600 3600 3600 3600

Protection type IP 55 55 55 55 55 55 55
Design IMB 3 3 3 3 3 3 3
ISO-Klasse F F F F F F F

Elektrische Verbindung
Netzspannung1) [V] 400 400 400 400 400 400 400
Frequenz1) [Hz] 50 50 50 50 50 50 50
Min. Sicherungsschutz2) [A] 16 20 35 35 50 50 50
Empfohlene Sicherungsschutz2) [A] 20 25 35 35 50 63 63
1 ) Standardausstattung. Netzspannungen und -frequenzen sind auf einem Schild im Schaltschrank angegeben.
2 ) Nur für 400 V / 50 Hz. Die Sicherungswerte ändern sich bei anderen Netzspannungen und Frequenzen.

Page 2.2 BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Serie S 6 - SD 29

Produkt.pm6.5 - 05/2002 - GB
Product description 2.1 Technische Daten

Technische Daten für S 6-...D bis S 15...D, Teil 1

Typ S 6-...D S 8-...D S 10-...D S 15-...D

Dimensions
– Höhe (geschliffen) [mm] 1350 1350 1550 1550
– Höhe (super geräuscharm) [mm] 2240 2240 2540 2540
– Breite (lautlos / überlautlos) 2150/2180 2150/2180 2220/2270 2220/2270
– Depth (silenced / super silenced) [mm] 570 670 730 730

Behälterinhalt l 500 500 750 750

Weight Bar 8/10 13 8/10 13 8/10 13 8/10 13

– zum Schweigen gebracht [kg] 485 535 495 545 615 675 635 715
– silenced / super silenced [kg] 545 595 555 605 695 755 695 775

Max. Schalldruckpegel [ 3 dB(A)]

Gemäß DIN 45635, Teil 13 per compr. 76/68 78/70 80/70 82/72
– silenced / super silenced [dB(A)]
Oberflächendimensionen pro Kompression messen.
14/14 14/14 14/14 14/14
– silenced / super silenced [dB(A)]
Schalldruckpegel pro Kompressor
90/82 92/84 94/84 96/86
– silenced / super silenced [dB(A)]

Kompressor
max. finale Kompressionstemperatur [°C] 110 110 110 110
Volumenstrom gemäß
PN 2 CPTC 2 bei:
– pmax= 8 Takt [m3/min 0,55 0,83 1,18 1,65
– pmax= 10 bar [m3/min] 0,48 0,72 1,06 1,45
– pmax= 13 bar [m3/min 0,36 0,58 0,91 1,25

Antriebsmotor
Nennleistung [kW] 2x4 2 x 5,5 2 x 7,5 2 x 11
Nennleistung
- 50 Hz [min-1] 3000 3000 3000 3000
- 60 Hz [min-1] 3600 3600 3600 3600

Protection type IP 55 55 55 55
Design IMB 3 3 3 3
ISO-Klasse F F F F

Electrical connection
Netzspannung1) [V] 2 x 400 2 x 400 2 x 400 2 x 400
Frequenz1) [Hz] 50 50 50 50
Min. fuse protection 2) [A] 2 x 16 2 x 20 2 x 35 2 x 35
Empfohlener Sicherungsschutz2) [A] 2 x 20 2 x 25 2 x 35 2 x 35
1 ) Standardausstattung. Die Netzspannungen und -frequenzen sind auf einem Schild im Schaltschrank angegeben.
2 ) Nur für 400 V / 50 Hz. Die Sicherungswerte ändern sich bei anderen Netzspannungen und Frequenzen.

BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Serie S 6 - SD 29 Seite 2.3

Produkt.pm6.5 - 05/2002 - GB
Produktbeschreibung 2.1 Technische Daten

Technische Daten für SD 6 bis SD 29, Teil 1

Type SD 6 SD 8 SD10 SD15 SD 20 SD 24 SD 29

Dimensionen
– Höhe (super geschliffen) [mm] 1960 1960 2060 2060 2480 2480 2480
– Breite (gedämpft / super gedämpft) [mm] 910 910 975 975 1230 1230 1230
– Tiefe (stillgelegt / super stillgelegt) [mm] 690 690 810 810 980 980 980

Weight
– gedämpft / super gedämpft [kg] 210 220 250 260 400 425 425

Max. Schalldruckpegel [ 3 dB(A)]

gemäß DIN 45635, Teil 13 76/68 78/70 80/70 82/72 80/72 85/78 86/79
– silenced / super silenced [dB(A)]
Oberflächenmessung
14/14 14/14 14/14 14/14 15/15 15/15 15/15
– silenced / super silenced [dB(A)]
Schallpegel
90/82 92/84 94/84 96/86 95/87 100/93 101/94
– silenced / super silenced [dB(A)]

Kompressor
max. endgültige Kompressionstemperatur [°C] 110 110 110 110 110 110 110
Volumenstrom gemäß
PN 2 CPTC 2 bei:
– pmax= 8 Takte [m3/min] 0,55 0,83 1,18 1,65 2,40 2,80 3,35
– pmax= 10 bar [m3/min] 0,48 0,72 1,06 1,45 2,06 2,45 2,85
– pmax= 13 bar [m3/min] 0,36 0,58 0,91 1,25 1,70 2,05 2,45

Antriebsmotor
Nennleistung [kW] 4 5,5 7,5 11 15 18,5 22
Elektrischer Energieverbrauch Trockner [kW] 0,24 0,24 0,25 0,35 0,40 0,46 0,65
Nennleistung
- 50 Hz [min-1] 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000
- 60 Hz [min-1] 3600 3600 3600 3600 3600 3600 3600

Protection type IP 55 55 55 55 55 55 55
Design IMB 3 3 3 3 3 3 3
ISO-Klasse F F F F F F F

Elektrische Verbindung
Netzspannungsverdichter / -trockner1) [V] 400/230 400/230 400/230 400/230 400/230 400/230 400/230
Frequenz1) [Hz] 50 50 50 50 50 50 50
Min. Sicherungsschutz2) [A] 16 20 35 35 50 50 50
Empfohlener Sicherungsschutz2) [A] 20 25 35 35 50 63 63
1 ) Standardausstattung. Netzspannungen und Frequenzen sind auf einer Plakette im Schaltkasten angegeben.
2 ) Nur für 400 V / 50 Hz. Die Sicherungswerte ändern sich bei anderen Netzspannungen und Frequenzen.

Seite 2.4 BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Baureihe S 6 - SD 29

Produkt.pm6.5 - 05/2002 - GB
Produktbeschreibung 2.1 Technische Daten

Technische Daten für SD 6- bis SD 29-, Teil 1

Typ SD 6- SD 8- SD 10- SD 15- SD 20- SD 24- SD 29-

Abmessungen
– Höhe (schalldämpft) [mm] 1490 1490 1520 1520 1750 1750 1750
– Höhe (super gedämpft) [mm] 2200 2200 2330 2330 2930 2930 2930
– Breite (geräuschlos / super geräuschlos) [mm] 1700 1700 1850 1850 2195/2510 2195/2510 2195/2510
– Tiefe (geräuschlos / super geräuschlos) [mm] 690 690 690 690 955 955 955

Receiver volume l 270/250 270/250 350 350 750 750 750

Weight Bar 8/10 13 8/10 13 8/10 13 8/10 13 8/10 13 8/10 13 8/10 13

– zum Schweigen gebracht [kg] 305 325 320 340 380 420 390 425 425 485 645 705 645 705
– silenced / super silenced [kg] 335 355 350 360 420 450 430 485 475 535 695 755 695 755

Maximale Schalldruckpegel [ 3 dB(A)]

gemäß DIN 45635, Teil 13 76/68 78/70 80/70 82/72 80/72 85/78 86/79
– silenced / super silenced [dB(A)]
Oberflächenmaße messen
14/14 14/14 14/14 14/14 15/15 15/15 15/15
– silenced / super silenced [dB(A)]
Schallkapazitätsniveau
90/82 92/84 94/84 96/86 95/87 100/93 101/94
– silenced / super silenced [dB(A)]

Kompressor
max. Endkompressionstemperatur [°C] 110 110 110 110 110 110 110
Volumenstrom gemäß
PN 2 CPTC 2 bei:
- pmax= 8 Takte [m3/min] 0,55 0,83 1,18 1,65 2,40 2,80 3,35
– pMax= 10 bar m3/min 0,48 0,72 1,06 1,45 2,06 2,45 2,85
– pmax= 13 Bar m3/min 0,36 0,58 0,91 1,25 1,70 2,05 2,45

Antriebsmotor
Nennleistung [kW] 4 5,5 7,5 11 15 18,5 22
Elektrische Energieaufnahme-Trockner [kW] 0,21 0,28 0,32 0,40 0,46 0,55 0,60
Nennspeed
– 50 Hz [min-1] 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000
- 60 Hz [min-1] 3600 3600 3600 3600 3600 3600 3600

Protection type IP 55 55 55 55 55 55 55
Design IMB 3 3 3 3 3 3 3
ISO-Klasse F F F F F F F

Elektrische Verbindung
Netzspannungs-Kompressor / Trockner1) [V] 400/230 400/230 400/230 400/230 400/230 400/230 400/230
Frequency 1) [Hz] 50 50 50 50 50 50 50
Minimale Sicherungsschutz2) [A] 16 20 35 35 50 50 50
Empfohlener Sicherungsschutz2) [A] 20 25 35 35 50 63 63
1 ) Standardausstattung. Die Netzspannungen und Frequenzen sind auf einer Plakette im Schaltschrank angegeben.
2 ) Nur für 400 V / 50 Hz. Die Sicherungswerte ändern sich bei anderen Netzspannungen und Frequenzen.

BOGE Betriebsanleitungen für Schraubenkompressoren der Serie S 6 - SD 29 Seite 2.5

Produkt.pm6.5 - 05/2002 - GB
Produktbeschreibung 2.1 Technische Daten

Technische Daten für S 6 bis S 29, Teil 2

Typ S6 S8 S10 S15 S 20 S 24 S 29

Ölfüllmenge
Ölbehältervolumen [l] 6,6 6,6 6,6 6,6 17 18 18
Gesamte Ölfüllmenge [l] 4 4 4 4 9 9 9
Öl nachfüllen Menge
zwischen min. + max. [l] 1 1 1 1 1,5 1,5 1,5

Ansauglufttemperatur
– min. [°C] +5 +5 +5 +5 +5 +5 +5
– max. [°C] + 40 + 40 + 40 + 40 + 40 + 40 + 40

Kühlluftbedarf
freistehende Installation [m3/h] 1800 2270 3025 3700 5000 7600 7600
- mit Zu- und Abluftkanal [m3/h] 800 1000 1300 1700 2500 3800 3800
– freier Ventilatorendruck [Pa] 50 50 50 50 50 50 50
freier Beatmungsdruck [mm WC] 5 5 5 5 5 5 5

Betriebsdrucksensor2)
(Werks Einstellungen)
- pmax=18 bar: Ausschalt drücken. pmax [Bar] 8 8 8 8 8 8 8
Einschalttaste. pmin [bar] 7 7 7 7 7 7 7
– pmax= 10 bar: Druckabschaltung. pMax [Bar] 10 10 10 10 10 10 10
Einschalt drücken. pmin [bar] 9 9 9 9 9 9 9
– pmax= 13 bar: Abschalt drücken. pmax [Bar] 13 13 13 13 13 13 13
Einschaltknopf drü[Link] [bar] 12 12 12 12 12 12 12
Sicherheitsventil
Aktivierungsdruck bei:
– pMax= 8 Takte [Bar] 11 11 11 11 11 11 11
– pmax= 10 bar [bar] 11 11 11 11 11 11 11
– pmax = 13 bar [bar] 14 14 14 14 14 14 14
2 Kompressoren für andere Betriebsdrücke Pmin= Pmax– 1 b a r

Seite 2.6 BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Serie S 6 - SD 29

Produkt.pm6.5 - 05/2002 - GB
Product description 2.1 Technische Daten

Technische Daten für S 6- bis S 29-, Teil 2

Typ S 6- S 8- S10- S15- S 20- S 24- S 29-

Ölfüllmenge
Ölempfänger Volumen [l] 6,6 6,6 6,6 6,6 17 18 18
Gesamtölfüllmenge [l] 4 4 4 4 9 9 9
Öl nachfüllmenge
zwischen min. + max. [l] 1 1 1 1 1,5 1,5 1,5

Intake air temperature

– Min. [°C] +5 +5 +5 +5 +5 +5 +5
– max. [°C] + 40 + 40 + 40 + 40 + 40 + 40 + 40

Kühlungsluftbedarf
freistehende Installation [m3/h] 1800 2270 3025 3700 5000 7600 7600
– mit Zu- und Abluftkanal [m3/h] 800 1000 1300 1700 2500 3800 3800
– freier Beatmungsdruck [Pa] 50 50 50 50 50 50 50
– freier Beatmungsdruck [mm WC] 5 5 5 5 5 5 5

Betriebsdrucksensor2)
(Werkseinstellungen)
- pmax=18 bar: [Link] [bar] 8 8 8 8 8 8 8
Switch-on [Link] [bar] 7 7 7 7 7 7 7
– pmax= 10 bar: Ausschaltdrückemax [Bar] 10 10 10 10 10 10 10
Einschalten drü[Link] Bar 9 9 9 9 9 9 9
– pmax= 13 bar: Ausschalten drü[Link] [bar] 13 13 13 13 13 13 13
Einschalten drü[Link] [bar] 12 12 12 12 12 12 12
Sicherheitsventil
Aktivierungsdruck bei:
– pMax= 8 Takt [Bar] 11 11 11 11 11 11 11
– pmax= 10 bar [Bar] 11 11 11 11 11 11 11
- pmax= 13 bar [Bar] 14 14 14 14 14 14 14
2 Kompressoren für andere Betriebsdrücke Pmin= PMax- 1 b a r

BOGE Betriebsanleitungen für Schraubenkompressoren der Serie S 6 - SD 29 Seite 2.7

Produkt.pm6.5 - 05/2002 - GB
Produktbeschreibung 2.1 Technische Daten

Technische Daten für S 6-...D bis S 15...D, Teil 2

Typ S 6-...D S 8-...D S 10-...D S 15-...D

Ölfüllmenge
Ölempfänger-Volumen [l] 2 x 6,6 2 x 6,6 2 x 6,6 2 x 6,6
Gesamtölfüllmenge [l] 2x4 2x4 2x4 2x4
Ölauffüllmenge
zwischen min. + max. [l] 2x1 2x1 2x1 2x1

Ansauglufttemperatur
– min. [°C] +5 +5 +5 +5
– max. [°C] + 40 + 40 + 40 + 40

Kühlungsluftbedarf
freistehende Installation [m3/h] 2 x 1800 2 x 2270 2 x 3025 2 x 3700
– mit Zu- und Abluftkanal [m3/h] 2 x 800 2 x 1000 2 x 1300 2 x 1700
– freier Beatmungsdruck [Pa] 2 x 50 2 x 50 2 x 50 2 x 50
freier Ventilatorendruck [mm WC] 2x5 2x5 2x5 2x5

Betriebsdrucksensor2)
(Werkseinstellungen)
- pmax=18 bar: Switch-off [Link] [bar] 8 8 8 8
Einschalten drü[Link] [bar] 7 7 7 7
– pmax= 10 bar: Ausschalt [Link] [bar] 10 10 10 10
Einschalten drü[Link] [bar] 9 9 9 9
– pmax= 13 bar: Ausschalter [Link] [bar] 13 13 13 13
Einschalten drü[Link] [Bar] 12 12 12 12
Sicherheitsventil
Aktivierungsdruck bei:
– pmax= 8 Takt [Bar] 11 11 11 11
– pmax= 10 bar [Bar] 11 11 11 11
– pmax= 13 bar [bar] 14 14 14 14
2 ) Kompressoren für andere Betriebsdrücke Pmin= Pmax- 1 b a r

Seite 2.8 BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Serie S 6 - SD 29

Produkt.pm6.5 - 05/2002 - DE
Produktbeschreibung 2.1 Technical data

Technische Daten für SD 6 bis SD 29, Teil 2

Typ SD 6 SD 8 SD10 SD15 SD 20 SD 24 SD 29

Ölfüllmenge
Ölempfängervolumen [l] 6,6 6,6 6,6 6,6 17 18 18
Gesamte Ölfüllmenge [l] 4 4 4 4 9 9 9
Öl Auffüllmenge
zwischen min. + max. [l] 1 1 1 1 1,5 1,5 1,5

Ansauglufttemperatur
– min. [°C] +5 +5 +5 +5 +5 +5 +5
– max. [°C] + 40 + 40 + 40 + 40 + 40 + 40 + 40

Kühlluftbedarf
freistehende Installation [m3/h] 1800 2270 3025 3700 5000 7600 7600
– mit Zu- und Abluftkanal [m3/h] 800 1000 1300 1700 2500 3800 3800
– free ventilator pressure [Pa] 50 50 50 50 50 50 50
freier Beatmungsdruck [mm WC] 5 5 5 5 5 5 5

Betriebsdrucksensor2)
(Werkseinstellungen)
– pmax=18 bar: Abschalt drü[Link] [Bar] 8 8 8 8 8 8 8
Einschalten [Link] [Bar] 7 7 7 7 7 7 7
– pmax= 10 bar: [Link] [bar] 10 10 10 10 10 10 10
Einschalt drü[Link] [bar] 9 9 9 9 9 9 9
– pmax= 13 bar: Ausschalt drü[Link] [bar] 13 13 13 13 13 13 13
Ein-/Ausschalter drü[Link] [bar] 12 12 12 12 12 12 12
Sicherheitsventil
Aktivierungsdruck bei:
– pmax= 8 Takte [bar] 11 11 11 11 11 11 11
– pmax= 10 bar [Bar] 11 11 11 11 11 11 11
– pmax= 13 bar [Bar] 14 14 14 14 14 14 14
2 ) Kompressoren für andere Betriebsdrücke Pmin= Pmax- 1 b a r

BOGE Bedienungsanleitung für Schraubenverdichter der Serie S 6 - SD 29 Seite 2.9

Produkt.pm6.5 - 05/2002 - GB
Produktbeschreibung 2.1 Technische Daten

Technische Daten für SD 6- bis SD 29-, Teil 2

Typ SD 6- SD 8- SD 10- SD 15- SD 20- SD 24- SD 29-

Ölfüllmenge
Ölempfangsvolumen [l] 6,6 6,6 6,6 6,6 17 18 18
Total oil filling quantity [l] 4 4 4 4 9 9 9
Öl Nachfüllmenge
between min. + max. [l] 1 1 1 1 1,5 1,5 1,5

Intake air temperature

– min. [°C] +5 +5 +5 +5 +5 +5 +5
– max. [°C] + 40 + 40 + 40 + 40 + 40 + 40 + 40

Kühlluftbedarf
freistehende Installation [m3/h] 1800 2270 3025 3700 5000 7600 7600
– mit Zu- und Abluftkanal [m3/h] 800 1000 1300 1700 2500 3800 3800
– freier Beatmungsdruck [Pa] 50 50 50 50 50 50 50
– freier Ventilator-Druck [mm WC] 5 5 5 5 5 5 5

Betriebsdrucksensor2)
(Werkseinstellungen)
– pmax=18 Bar: Ausschalten drü[Link] [bar] 8 8 8 8 8 8 8
Einschalten drü[Link] [Bar] 7 7 7 7 7 7 7
- pmax= 10 bar: [Link] [Bar] 10 10 10 10 10 10 10
Einschalten drü[Link] [bar] 9 9 9 9 9 9 9
- pmax= 13 bar: [Link] [bar] 13 13 13 13 13 13 13
Einschalten drü[Link] [Bar] 12 12 12 12 12 12 12
Sicherheitsventil
Aktivierungsdruck bei:
– pmax= 8 Takt [Bar] 11 11 11 11 11 11 11
– pmax= 10 bar [bar] 11 11 11 11 11 11 11
– pmax= 13 bar [bar] 14 14 14 14 14 14 14
2 Kompressoren für andere Betriebsdrücke Pmin= Pmax- 1 b a r

Seite 2.10 BOGE Betriebsanleitung für Schraubenverdichter der Serie S 6 - SD 29

Produkt.pm6.5 - 05/2002 - GB
Produktbeschreibung 2.2 Funktionsbeschreibung

Funktionsprinzip Das Luftende arbeitet nach dem Verdrängerprinzip. Im Gehäuse,

des Luftendes Die Haupt- und Sekundärschrauben werden mittels eines Elektromotors betrieben.
und Keilriemen.
Beide Schrauben haben schraubenförmige Profile, die sich berührungslos ineinandergreifen.
Zusammen mit der Wand des Gehäuses bilden diese Schrauben Kammern, die schrittweise
reduce in size, seen in air flow direction.
Die Rotation der Rotoren führt dazu, dass die eingeatmete Luft auf den Enddruck komprimiert wird.
Druck in den Kammern.
Während der Kompression wird kontinuierlich Öl in das Luftelement injiziert. Dies hat
eine Kühl-, Dicht- und Schmierfunktion.

Luftkreis
1

3 4 5
2

8 7 Abb. 2.1:
6
Komponenten von
der Luftkreis

1 = Intake filter
Der Ansaugfilter reinigt die Luft, die vom Luftende angesaugt wird.
2 = Zufuhrregler
Der Ansaugregler öffnet (Lastbetrieb) oder schließt (Leerlaufbetrieb oder
Stillstand) die Saugleitung abhängig von den Betriebsbedingungen des Kom-
Pressor.
3 = Air end
Das Luftende komprimiert die angesaugte Luft.
4 = Druckluft-/Ölbehälter
Die Druckluft trennt sich unter dem Einfluss der Schwerkraft vom Öl in der
Druckluft-/Ölbehälter.
5 = Oil separator
Der Ölabscheider trennt das im Druckluft enthaltene Restöl.
6 = Mindestdruckprüfventil
Das Minimaldruckrückschlagventil öffnet sich nicht, bis der Systemdruck
has increased to 3.5 [Link] causes a rapid build-up of the system pressure
und sorgt in der Startphase für Schmierung. Sobald der Kompressor in Betrieb ist
Ausgeschaltet verhindert das Rückschlagventil, dass die Druckluft zurückfließt.
aus der Hauptleitung.
7 = Compressed air after-cooler(air and water cooled)
Die Druckluft wird im Druckluft-Nachkühler gekühlt, wodurch die
Wasser, das in der Luft enthalten ist, zu kondensieren.

8 = Absperrventil
Der Schraubenkompressor kann durch den Stopp vom Netz getrennt werden.
Ventil.

BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Serie S 6 - SD 29 Seite 2.11

Produkt.pm6.5 - 05/2002 - GB
Produktbeschreibung 2.2 Funktionsbeschreibung

Ölschaltung Das in das Luftende eingespritzte Öl hat die folgende Funktion:

Es dissipiert die Kompressionswärme (Kühlung)
Es dichtet die Lücken zwischen den Schrauben und zwischen den Schrauben und dem Gehäuse ab.
Es schmiert die Lager

5 6

2
4

Abb. 2.2:
Komponenten des Ölschaltkreises

1 = Druckluft-/Öltank
Das Öl, das sich durch die Schwerkraft von der komprimierten Luft trennt, sammelt sich
im Druckluft-/Ölbehälter.
Der Systemdruck drückt es aus dem Behälter in den Luftbereich.
2 = Thermostatventil für Ölregelung
Je nach Ölstärke reguliert das thermostatische Ölkontrollventil entweder
ermöglicht es dem Öl, durch den Ölkühler oder durch einen Bypass zu fließen (z. B. in der
Startphase).
So hält das Öl konstant seine optimale Betriebstemperatur.
3 = Ölkühler (luft- oder wassergekühlt)
Der Ölkühler kühlt das heiße Öl auf Betriebstemperatur ab.
4 = Oil filter
Der Ölfilter fängt Verunreinigungen im Öl auf.
5 = Luftende
Das eingespritzte Öl gelangt zusammen mit dem Druckluft-/Ölbehälter zurück.
Druckluft. Dort wird sie durch die Schwerkraft getrennt.
6 = Entwässerungslinie
Das Luftende saugt das verbleibende Öl, das im Ölseparator gesammelt wird, zurück.
in den Ölkreislauf über eine Ablaufs Leitung.

Seite 2.12 BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der S 6 - SD 29 Serie

Produkt.pm6.5 - 05/2002 - GB
Produktbeschreibung 2.3 Kompressorkontrolle

Netzwerkdruck Für den Kompressor wird der Druck unterhalb des Rückschlagventils als bezeichnet
Netzdruck. Das Regelungssystem schaltet den Kompressor ein und aus.
während des Betriebs abhängig vom Netzwerkdruck.

Betriebszustände Alle Schraubenkompressor-Steuerungen basieren auf drei grundlegenden Betriebszuständen:

Ladevorgang
Der Kompressor liefert die maximale Menge an Druckluft.
Es verbraucht seine maximale Energie.
2. Leerlaufbetrieb
Der Kompressor läuft, liefert aber keine Druckluft.
Es verbraucht ca. 75 % weniger Energie als im Lastbetrieb.
– Wenn Druckluft benötigt wird, schaltet es in den Lastbetrieb um mit
aus Verzögerung.

Der Leerlaufbetrieb reduziert die Schaltfrequenzen, die schädlich sein können.

Antriebsmaschine und verringert den Verschleiß des Systems.

3. Stillstand betriebsbereit
Der Kompressor steht still, ist jedoch betriebsbereit.
– Wenn Druckluft benötigt wird, schaltet es automatisch auf Last um.
Operation.

Betriebsarten Die beiden wichtigsten Betriebsmodi werden durch die Kombination erreicht.
drei Betriebszustände:
Intermittierender Betrieb
Im intermittierenden Betrieb ist die Energiebilanz perfekt.
Der Kompressor arbeitet im Lastbetrieb.
– Bei Erreichen des Abschaltdrucks pmaxder Kompressor schaltet sich
zum Stillstand. Es verbraucht keine Energie.
– Sobald der Druck auf den Einschalt-Druck p gefallen ist minder
Der Kompressor wechselt zurück in den Lastbetrieb.
2. Dauerbetrieb
Der kontinuierliche Betrieb begrenzt die Schaltzyklen des Antriebsmotors und reduziert
Tragen Sie zum System bei.

Der Kompressor arbeitet im Lastbetrieb.

Bei Erreichen des Abschaltdrucks pmaxder Kompressor schaltet um
im Leerlaufbetrieb.
– Sobald der Druck auf den Einschalt-Druck p gefallen ist minder
compressor switches from idling operation back to load operation.

Kurzbetrieb VORSICHT!
Zeiten Während kurzer Betriebszeiten erreicht der Kompressor nicht seinen Betrieb
Temperatur. Es arbeitet unter dem Taupunkt. Das erzeugte Kondensat
mischt sich mit dem Öl. Die Schmierfähigkeit des Öls wird verringert. Dies führt zu
Schaden am Luftend.
Es ist von größter Bedeutung, BOGE zu konsultieren, wenn Sie Ihr System mit betreiben.
kurze Betriebszeiten.

BOGE Betriebsanleitung für Schraubenverdichter der Serien S 6 - SD 29 Page 2.13

Produkt.pm6.5 - 05/2002 - DE
Produktbeschreibung 2.4 Steuergeräte

Proportionalregler Der proportionale Regler ist ein zusätzliches Steuergerät, das in die eingreift.
(Option) Folgen des Zuluftreglers.
Der Ansaugregler öffnet sich nur so weit, wie nötig, um den aktuellen Bedarf zu decken.
Anforderung an Druckluft. Somit spart der Kompressor die Verdichtung
Energie.
Ein Kompressor mit proportionalem Regler ist in der Lage, seine "gelieferte
Mengenvariable zwischen 0% und 100%. Der Energieverbrauch jedoch
reduziert sich nicht entsprechend. Daher ist eine Kontrolle nur praktisch zwischen
50% und 100% der gelieferten Menge.
Der proportionale Controller ist werkseitig auf eine gelieferte Menge zwischen eingestellt.
50 % und 100 % der Verdichterkapazität.
Der proportionale Regler schließt, wenn die gewünschte gelieferte Menge erreicht ist.
unter 50% der Kompressorkapazität gefallen. Der Kompressor dann oper-
Atem in Leerlaufbetrieb (Dauerbetrieb) oder schaltet aus (intermittierend)
Operation).

Seite 2.14 BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Serie S 6 - SD 29

Produkt.pm6.5 - 05/2002 - GB
Produktbeschreibung 2,5 Safety and monitoring devices

General Die Sicherheitseinrichtungen gewährleisten einen hohen Grad an Betriebssicherheit, in Verbindung mit
tion mit dem BOGE ARS Überwachungssystem.
Wenn eines der Sicherheitsvorrichtungen reagiert, reagiert das Steuerungssystem wie
folgt:
Der Kompressor wird sofort abgeschaltet.
Eine blinkende Fehlermeldung in dem linken Bereich des Displays zeigt die Ursache an.
des Fehlers.

Achtung!
Betreiben Sie den Kompressor nicht ohne eingebaute Sicherheitsvorrichtungen.
Bauen Sie die Sicherheitsvorrichtungen nicht ab und setzen Sie sie nicht außer Betrieb.

Sicherheitstemperatur Das Sicherheitstemperaturbegrenzungsgerät schaltet den Kompressor ab, sobald

Begrenzungsgerät Die maximal zulässige endgültige Verdichtungstemperatur wurde erreicht.
Der Kompressor schaltet sich nicht ein, wenn er unter das Minimum fällt.
Temperatur.
– Schalten Sie den Kompressor aus (AUS-Taste). Fehler wurde anerkannt.
– Den Fehler beheben.
– Schalten Sie den Kompressor ein (ON-Taste).

Sicherheitsventil Das Sicherheitsventil am Druckluft-/Ölbehälter verhindert das Maximum-

Die zulässige Druckobergrenze wird überschritten. Wenn der maximale Druck erreicht ist
exceeded (e.g. incorrect setting of the operating pressure value), the entire
Das Liefervolumen des Kompressors wird ausgestoßen.

Überwachung Die folgenden Überwachungsgeräte sind Standard für das BOGE ARS-Steuersystem.
der Antriebsmotor tems:
Der Antriebsmotor wird von PTC-Widerständen überwacht.

BOGE Operating instructions for S 6 - SD 29 series screw compressors Seite 2.15

Produkt.pm6.5 - 05/2002 - GB
Installation 3.1 Transport

General Bitte beachten Sie die allgemein anerkannten Sicherheits- und Unfallverhütungsregeln.
BOGE übernimmt keine Haftung für
Schäden, die durch unsachgemäßen Transport verursacht wurden!

ACHTUNG!
Der Kompressor wird ölgefüllt geliefert.
Nicht während des Transports kippen!

Transportmöglichkeiten Gabelstapler oder Hebegerät

Wagenverkehr

Stellen Sie sicher, dass die Gabeln greifen

unter dem Grundgestell

des Kompressors.

Krantransport

Verwenden Sie nur geeignete Transportgurte, die über einen

Mindestlänge von ca. 8 Metern.
Positionieren Sie die Schlingen an den Enden darunter
der Grundrahmen des Kompressors.

ACHTUNG!
Setzen Sie die Sicherheitsverkleidung während des Transports keinen Kräften aus.
Schützen Sie den Kompressor mit Holzunterlagen (siehe Pfeile).
Entfernen Sie die Transporthölzer.

BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Serie S 6 - SD 29 Seite 3.1

Aufstellung.pm6.5 - 05/2002 - GB
Installation 3.2 Kompressorräume

Installation, Wartung- – Schützen Sie Druckluftbehälter vor Schäden durch mechanische Einflüsse
Bedingungen und Effekte (z. B. fallende Objekte).
Anwendung für Druck – Betreiben Sie den Druckluftbehälter und seine Ausrüstung sicher.
Empfänger angeordnet Standort.
Halten Sie sich an Sicherheitsbereiche und Sicherheitsabstände.
unten oder separat
Stellen Sie sicher, dass der Druckluftbehälter sicher steht. Er darf sich nicht verschieben.
oder kippen aufgrund externer Kräfte. Dies umfasst auch das zusätzliche Gewicht während
einen Drucktest durchführen!

– Stellen Sie sicher, dass der Druckluftbehälter von allen Seiten leicht zugänglich ist
(für wiederkehrende Tests).
– Stellen Sie sicher, dass das Fabriketikett deutlich sichtbar ist.

– Stellen Sie sicher, dass Druckluftbehälter angemessen geschützt sind gegen

Korrosion.
– Verwenden Sie den Druckluftbehälter nur für Kompressoren, die mit Schnitt arbeiten.
im Ein- und Ausschaltmodus, wenn der Druckschwankungsbereich sich auf∆ p ≤ 20 %
des maximalen Betriebsdrucks.

Installationsfläche Ein ebenes Industrieboden ohne Fundament ist ausreichend für die Installation von
der Kompressor. Es sind keine speziellen Befestigungselemente erforderlich.

Brandschutz Es gelten die folgenden Bestimmungen für Räume, in denen Kompressoren mit Ölinjektion kühlen.
sind zu installieren:
Für Kompressoren mit Motorleistungen über 40 kW, stellen Sie sicher, dass die
Der Kompressorenraum ist mit einem speziellen Brandschutz ausgestattet.
– Installieren Sie Kompressoren mit einer Motorleistung von über 100 kW in einem separaten
feuerbeständiger Raum.

Anforderungen an feuergeschützte Kompressorräume:

Wände, Decken, Böden und Türen müssen im Brandschutzklasse entworfen werden.
F30 oder höher.
Brennbare Flüssigkeiten dürfen niemals im Kompressorraum gelagert werden.
Der Boden um den Kompressor muss aus nicht brennbarem Material bestehen.
Material.
Öl, das ausläuft, darf sich nicht über den Boden verteilen.
– Entzündbare Materialien dürfen sich nicht innerhalb eines Radius von mindestens befinden.
3 Meter um den Kompressor.
– Keine brennbaren Maschinenteile, wie Kabelkanäle, dürfen oberhalb verlegt werden.
des Kompressors.

Schallschutz Kompressoren sollten nur in Arbeitsräumen installiert werden, wenn der Schalldruckpegel von
their measuring surfaces does not exceed 85 dB(A).

Seite 3.2 BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Serien S 6 - SD 29

Aufstellung.pm6.5 - 05/2002 - GB
Installation 3.2 Kompressorräume

Zulässig Der Kompressoraum muss sauber, trocken, kühl und staubfrei sein.
Umwelt
Einflüsse Zulässige Umgebungsbedingungen
Maximale Umgebungstemperatur (für Luftkühlung): + 40°C
Minimale Umgebungstemperatur: + 5°C

AUSGABE!
Die Nichtbeachtung der zulässigen Umgebungstemperatur kann zu der führen
folgende Probleme:
Der Kompressor schaltet sich ab, wenn der zulässige Enddruck erreicht ist.
Die Sion-Temperatur wird überschritten oder fällt darunter.

– Pipe lines and valves will freeze up at low temperatures.

– Schäden aufgrund der reduzierten Schmierfähigkeit des Kompressoröls.

Maßnahmen, die ergriffen werden müssen, um sicherzustellen, dass zulässige Umgebungstemperaturen eingehalten werden.
werden beobachtet:
– Vermeiden Sie alle Rohrleitungen oder Einheiten, die Wärme in der Nähe des Kompressors abstrahlen.
Isoliere sie gut.
– Installieren Sie den Kompressor niemals im Kühl-Luftstrom anderer Maschinen.
– Stellen Sie die Zuluftöffnungen mit verstellbaren Lamellen bereit, um sicherzustellen, dass die
Die Mindesttemperatur ist im Winter nicht untergegangen.
Nutzung der BOGE Frostschutzanlage.

Belüftung Wenn die folgenden Anweisungen nicht beachtet werden, ist das zulässige endgültige ...
Der Druck kann überschritten werden.
In this case, the compressor will switch off automatically.

Achtung!
Bringen Sie die Ansaugöffnungen oder -kanäle des Kompressors so an, dass gefährliche
Zugaben (z.B. explosive oder chemisch instabile Materialien) können nicht
hineingezogen.

Belüftungsöffnungen (freistehende Installation)

– Anordnung der Zuluftöffnungen nahe am Boden.
– Anordnung der Abluftöffnungen in der Decke oder oben an der Wand.
– Die erforderlichen Querschnitte für die Versorgungseinführungen (sowie für die
Klappen und Wetterschutzgitter) sind in der Tabelle angegeben.

BOGE Betriebsanleitung für Schraubenverdichter der S 6 - SD 29 Serie Seite 3.3

Aufstellung.pm6.5 - 05/2002 - GB
Installation 3.2 Kompressorräum

Zuluft- und Abluftkanäle

Stellen Sie sicher, dass die Durchflussraten in den Kanälen 4 m/s nicht überschreiten.

– Kühlen Sie Lüftungsleitungen niemals direkt auf dem Kompressor an.

Verwenden Sie immer einen Kompensator, um Verzerrungen und die Übertragung von Vibrationen zu vermeiden.

Ventilatoren
Stellen Sie sicher, dass die erwärmte Abluft nicht wieder aufgenommen wird.
Falls notwendig, muss die beheizte Luft von Ventilatoren abgesaugt werden.
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Die Ventilatoren müssen wie folgt gestaltet sein:
– Die Ventilatorleistung muss etwa 10 - 15% höher eingestuft werden als die
Summe der erforderlichen Külluftmenge für alle betriebenen Maschinen in der
Raum (VDMA-Code of Practice Blatt 4363 "Belüftung von Kompressoren")
räume").
– Für die freistehende Installation gilt der angegebene Kühlmittelbedarf.
Die Tabelle entspricht der erforderlichen Beatmungsgerätekapazität.

Zulufterfilter
– Statten Sie den Kompressor mit Zuluftefiltermatten aus, falls der Kompressorraum
ist mit Staub kontaminiert (Option).

Kühlende Luft Bitte beziehen Sie sich auf die folgende Tabelle für die Anforderungen an Külluft und Größe von
Anforderung die Zuluftöffnungen für Ihren Kompressor. Stellen Sie sicher, dass die Klappen und das Wetter
Schutzgitter haben den notwendigen freien Querschnitt. Wir empfehlen allgemein
Ich empfehle, ein Fachunternehmen für die Durchführung der Kanalbauarbeiten zu kontaktieren.
Arbeit und Planung.

Typ Fahren Kühlungsluft Erforderlich Kühlluft Erforderlich

Bewertungsanforderung für Zuluft Anforderung für freier Kanal
freistehend Eröffnung für installation Kreuz
Installation freistehend mit Rohr Abschnitt
[kW] [m3/h] [m2] [m3/h] [m2]
S6-SD 6 4 1.800 0,25 800 0,06
S8-SD 8 5,5 2.270 0,30 1.000 0,08
S10-SD10 7,5 3,025 0,40 1.300 0,10
S15-SD15 11 3.700 0,50 1.700 0,13
S20-SD20 15 5.000 0,62 2.500 0,19
S24-SD24 18,5 7.600 0,94 3.800 0,29
S29-SD29 22 7.600 0,94 3.800 0,29

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Die erforderliche Kühlluftmenge basierte auf einem Temperaturunterschied von 4 °C zur Umgebung.
Temperatur und die Außentemperatur.

Seite 3.4 BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der S 6 - SD 29 Serie

Aufstellung.pm6.5 - 05/2002 - GB
Installation 3.2 Kompressorraum

Belüftung
Möglichkeiten

A B

C D

A: Zu- und Abluftöffnungen in den Außenwänden (freistehend

Installation)
B: Unterstützt durch Abluftventilator
C: Abgasluftkanal ins Freie
Luftauslasskanal mit Rückführungsklappe
Heißer Abgasluft wird nach Bedarf mit der kalten Umgebungsluft vermischt. Somit
das Einfrieren der Pflanze bei Temperaturen unter dem Gefrierpunkt zu verhindern.
E: Die heiße Abg luft zum Heizen nutzen
Im Winter wird die heiße Abluft zur Raumheizung genutzt. Im Sommer ist es
in die Öffnung geleitet.

Kondensat Die eingeatmete Luft enthält Wasser in Form von Dampf, der zu Kondensat wird.
Entsorgung Sensation während der Kompression.

Achtung!
Das Kondensat enthält Öl. Leiten Sie es niemals in das öffentliche Abwassersystem.
ohne vorherige Behandlung.
Beachten Sie strikt die Gesetze zur Abwasserentsorgung Ihrer lokalen Behörden.

Öl-Wasser-Trenner
Der BOGE-Öl-Wasser-Separator trennt das Öl vom Kondensat.
Das gereinigte Wasser kann direkt in das öffentliche Abwassersystem eingeleitet werden.
Das Öl wird in einem separaten Behälter gesammelt. Entsorgen Sie das Öl gemäß
Umweltvorschriften.
Wenn das Öl aufgrund besonderer Betriebsbedingungen emulgieren sollte, verwenden Sie einen Emulgator.
Sion-Knackanlage.

BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Serie S 6 - SD 29 Seite 3.5

Aufstellung.pm6.5 - 05/2002 - GB
Installation 3.3 Installation

General BOGE Schraubenkompressoren werden anschlussfertig geliefert. Nur die

Die in den folgenden Absätzen beschriebene Arbeit muss durchgeführt werden während
die Installation.

VORSICHT!
Lassen Sie die Installationsarbeiten nur von entsprechend geschulten Personen durchführen.
oder Spezialisten.

Vor der Lieferung wird jeder Kompressor einem Probelauf im Werk unterzogen.
Es wird sorgfältig geprüft und eingestellt. Mögliche Transportschäden können jedoch nicht ausgeschlossen werden.

ausgeschlossen.
Bitte überprüfen Sie den Kompressor sofort nach der Lieferung und leiten Sie
Schadenersatzforderungen an den letzten Spediteur - auch wenn die Verpackung nicht beschädigt ist.
Um Ansprüche gegen den Frachtführer abzusichern, empfehlen wir, die ...
Maschinen, Geräte und Verpackungsmaterial in demselben Zustand wie sie
waren, als der Schaden festgestellt wurde.
Überprüfen Sie den Kompressor vor der Inbetriebnahme auf äußere Schäden.
– Beobachten Sie den Kompressor während der Inbetriebnahme sehr genau und das Fol-
niedrige Probephase.
– Wenn Störungen auftreten, schalten Sie den Kompressor sofort aus und informieren Sie
der BOGE-Service.

Überprüfung der Der Lieferumfang hängt von Ihrer Bestellung ab.

Lieferumfang Bitte überprüfen Sie vor der Inbetriebnahme, ob alle erforderlichen Teile vorhanden sind.
Bitte überprüfen Sie die Bestellbestätigung auf mögliche Zubehörteile.
Ausrüstung.

Der Lieferumfang umfasst die folgenden Bauteile:

– Bedienungsanleitung
– Schaltplan (im Fach des Schaltkastens)
– Liste der elektrischen Geräte (im Fach des Schaltkastens)
– Ölablassschlauch (im Lufteinlassbehälter)
– Kappenmutter (im Fach hinter dem Schaltkasten)
Ersatzteilliste

Installing Entfernen Sie das Verpackungsmaterial auf und im Kompressor.

der Kompressor – Kompressor installieren und horizontal ausrichten.
Der Kompressor muss fest auf dem Boden auf allen Füßen stehen.

Seite 3.6 BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der S 6 - SD 29 Serie

Aufstellung.pm6.5 - 05/2002 - GB
Installation 3.3 Installation

Verbinden Sie das – Schließen Sie den Kompressor an das Druckluftnetz oder eine Druckluftversorgung an.
Kompressor zu dem Luftbehälter.
Verwenden Sie dafür einen BOGE-Hochdruckschlauch.
Druckluft
Netzwerk Installieren Sie kein Rückschlagventil in der Druckleitung.
Der Kompressor ist bereits mit einem Rückschlagventil ausgestattet.

Entfernen – Schrauben Sie das Zugangssicherheitsgerät ab.

Wärmelufthaube – Heben Sie die Haube nach oben aus der Haltevorrichtung und entfernen Sie sie.

Zugangsschutzvorrichtung

Abb. 3.1:
Entfernen Sie die Warmlufthaube

VORSICHT!
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Steckdose mit einem Maulschlüssel benutzen.

2
Elektrische Verbindung
Druckluftanschluss

Abb. 3.2:
Anschließen des Kompressors

BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Serie S 6 - SD 29 Seite 3.7

Aufstellung.pm6.5 - 05/2002 - GB
Installation 3.3 Installation

Aktivierung des Gurtes Die Keilriemen sind zum Transport gelockert.

Spannvorrichtung Aktivieren Sie das GM-Riemenspanngerät vor der Inbetriebnahme, indem Sie absenken.
die Motorplatte.
– Verwenden Sie den Spanner NW 17, um die Einstellmutter so weit wie möglich nach unten zu drehen.

Das Riemenspanngerät wird aktiviert. Es stellt automatisch den richtigen Keilriemen ein.
Spannung in jedem Betriebsmodus.

Achtung!
Lösen Sie nicht die versiegelten Muttern oder ändern Sie sie, um die Federkraft einzustellen.

1
1

Abb. 3.3: Aktivierung des Gurtstraffgeräts

Ölstand überprüfen BOGE-Kompressoren werden mit einer vollständigen Ölfüllung geliefert.

Überprüfen Sie vor der Inbetriebnahme/Startup den Ölstand wie im Kapitel beschrieben.
6.3.

Seite 3.8 BOGE Bedienungsanleitung für Schraubenkompressoren der Serie S 6 - SD 29

Aufstellung.pm6.5 - 05/2002 - GB
Installation 3.4 Elektrische Verbindung

Elektrische Verbindung WARNUNG: Spannung!

Stellen Sie sicher, dass die Arbeiten an den elektrischen Geräten des Kompressors nur durchgeführt werden
von autorisierten Elektrikern durchgeführt.
Beim Anschluss an die Stromversorgung sind die gültigen VDE-, DIN- und EVU-Normen zu beachten.
Vorschriften oder die lokalen Sicherheitsvorschriften.
Beachten Sie auch die Vorschriften Ihres örtlichen Stromversorgungsunternehmens bezüglich
die Lastbewertung Ihres Netzteils.

Hauptschalter
Laut der Unfallverhütungsvorschrift VBG 5, §12, ist der Kunde
verantwortlich für die Bereitstellung der folgenden Sicherheitsmaßnahmen:

Kompressorstationen mit einem Antriebs-motor größer als 3 kW und Stromstärke

Anlagen mit mehr als 16 Ampere müssen mit einem abschließbaren Hauptschalter ausgestattet sein.
(DIN VDE 0660, ...0105) und Serien-Sicherungen.
Bitte beziehen Sie sich auf die technischen Daten (Kapitel 2.1) für das Design und die Sicherungsbewertung.

Rated voltage
Die Daten Ihres Stromnetzes (Betriebsspannung, Steuerungsspannung, Art des Stroms,
Die Frequenz,...) muss mit den Daten auf dem Typenschild am Schalter übereinstimmen.
Schrank.
Bei Abweichungen wenden Sie sich bitte an den BOGE-Service oder Ihren Lieferanten.

Die Kontakte verbinden

– Überprüfen Sie, ob die Anschlüsse im Schaltschrank fest angezogen sind.
Falls notwendig, ziehen Sie die Schraubverbindungen nach.
Führen Sie das Anschlusskabel durch die PG-Schraubverbindung.
– Connect the leads L1, L2, L3, N, Pe (PEN) to the terminal strip.
Ein im Uhrzeigersinn drehendes Feld muss erzeugt werden.

VORSICHT: Verletzungsgefahr!
Vor jeglicher Arbeit am Kompressor:
– Schalten Sie den Hauptschalter aus und sichern Sie ihn gegen unabsichtliches Einschalten.
Überprüfen Sie, dass alle elektrischen Komponenten stromlos sind.
– Druckentlasten Sie alle druckbelasteten Bereiche.

Verschone niemals einen einzigen Sicherheitsschritt! Andernfalls riskierst du Verletzungen durch

Neustart, Elektroschock oder selbstständig auslösende Teile.

WARNUNG!
Wenn der automatische Neustart (AWAL) aktiviert ist, wird der Kompressor automatisch
Automatisch nach einem Stromausfall neu starten.
Prerequisite: the mains pressure is lower than the switch-on pressure set on
der Betriebsdrucksensor.

BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Baureihe S 6 - SD 29 Seite 3.9

Aufstellung.pm6.5 - 05/2002 - GB
Installation 3.5 Inbetriebnahme

Überprüfung des Achtung!

Drehrichtung Überprüfen Sie immer die Drehrichtung des Antriebsmotors vor der Inbetriebnahme.
Ing / erste Gründung.
Selbst ein kurzes Betreiben in die falsche Drehrichtung (mehr als ca.
5 Sekunden können die vollständige Zerstörung des Luftende verursachen!

Stellen Sie sicher, dass die Rotationsrichtung mit der Rotationsrichtung übereinstimmt.
Pfeil an dem Ende der Luft.
– Schalten Sie den Hauptschalter ein.
– Schalten Sie den Kompressor ein und sofort wieder aus, um die Drehung zu überprüfen.
tional direction.

Ändern der Rotationsrichtung:

VORSICHT: Verletzungsgefahr!
Schalten Sie den Hauptschalter aus und sichern Sie ihn gegen unabsichtliches Einschalten.
– Tauschen Sie zwei Phasen (L1, L2 oder L3) im Motorstromkabel aus.
– Überprüfen Sie die Drehrichtung erneut.

Opening the stop valve Öffnen Sie den Kugelhahn 1 am Verdichterausgang.

Überprüfung auf Lecks Ergreifen Sie die folgenden Maßnahmen, um Lecks zu vermeiden:

– Überprüfen Sie die Schraubverbindung der Leitungen und ziehen Sie sie gegebenenfalls nach.

– Check to ensure that the oil filter and oil separator are hand tight seated.

Trail-Lauf durchführen Schalten Sie den Hauptschalter ein.

– Schalten Sie den Kompressor mit der EIN-Taste ein. Der Kompressor startet.
– Der Kompressor schaltet sich automatisch ab, sobald der Abschaltdruck erreicht ist.
Die werkseitig auf den Betriebsdruckschalter eingestellte Druckgrenze wurde erreicht.

Überprüfen Sie den Netzwerkdruck auf dem Steuerdisplay.

Falls erforderlich, setzen Sie den Betriebsdruck zurück (Zielwert für den Druck).
(siehe Seite 4.13 Autotronic oder 4.28 Ratiotronic).
Der Kompressor ist betriebsbereit.

Seite 3.10 BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Serien S 6 - SD 29

Aufstellung.pm6.5 - 05/2002 - GB
Installation 3.5 Inbetriebnahme

Inbetriebnahme Nach einer verlängerten Stoppzeit von mehr als 2 Monaten, füllen Sie eine kleine Menge aus.
folgend erweitert Öl im Ansaugregler vor dem Start des Kompressors.
Stillstände
ACHTUNG!
Füllen Sie den Saugregler nur mit der Sorte Öl, die zum Betrieb des Com- verwendet wird.
Drucker.
Mischen Sie niemals verschiedene Ölsorten und -marken.

VORSICHT: Verletzungsgefahr!
Hauptschalter ausschalten und gegen ungewolltes Wiedereinschalten sichern.
– Schrauben Sie den Stecker am Saugregler ab.
Füllen Sie ca. 1/4 l Kompressorenöl in den Saugregelventil ein.
– Schließen Sie den Controller mit dem Stecker wieder.

Drehen Sie das Luftende von Hand 5 bis 10 Mal, um das Öl gleichmäßig zu verteilen.

Abb. 3.4: Saugregelung

Kühlung Vor der Inbetriebnahme des Kälte-Kompressorlufttrockners siehe separat

Drucklufttrockner Betriebsanleitungen der Serien D-, DP- oder DU-.

BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Serie S 6 - SD 29 Seite 3.11

Aufstellung.pm6.5 - 05/2002 - GB
ARS 4.1 Das BOGE ARS Steuerungskonzept

Diese Betriebsanleitung enthält eine Beschreibung des Autotronic

und Ratiotronic-Steuerungssystem.

General BOGE Schraubenkompressoren sind mit dem modernen ARS-Steuerungssystem ausgestattet.

Konzept (Autotronic, Ratiotronic, Supertronic).
Eines dieser Steuersysteme wird je nach Bedarf in Ihren Kompressor eingebaut.
über die gewünschte Ausrüstung und die Überwachungsfunktionen.
ARS ist ein integriertes Steuerungs- und Überwachungskonzept mit zwei Zielen:
– Energieeinsparungen und somit Reduzierung der laufenden Kosten
– Verlängerung der Lebensdauer des Kompressors aufgrund des geringen Verschleißes
so möglich
All programmed data is stored in a memory module (EEPROM). Thus the
Gespeicherte Informationen sind sogar nach einem Stromausfall verfügbar.

Mikrocontroller Das BOGE ARS-Steuerungssystemkonzept passt sich dynamisch an die jeweiligen

operating conditions. A micro-controller assumes the following three tasks:
1. Automatische Auswahl des wirtschaftlichsten Betriebsmodus
Der Mikrocontroller berechnet den optimalen Betriebsmodus aus den
aktueller Betriebszustand und ein programmiertes Idealwert, auch unter Berücksichtigung von
Konten der konstanten Verdichtungsanlagendaten (z.B. Liefermenge,
Empfängervolumen, Motorumschaltzyklen sowie die aktuellen Variablen
(z.B. Druckluftverbrauch, Versorgungs- und Nicht-Versorgungszeiten, Druck
Geschwindigkeit erhöhen und verringern.
In order to save operating costs, it always strives for the most economical
intermittierender Betrieb.
2. Automatische Optimierung der Motor-Schaltzyklen
Der Mikrocontroller berechnet die optimale Anzahl der Motorumschaltungen
Zyklen. Dies schützt den Antriebsmotor und verlängert die Lebensdauer des
Pflanze.
3. Automatische Erinnerung an die Wartungsintervalle
Der Mikrocontroller überwacht die Wartungsintervalle.

Modulares Design Alle ARS-Steuerungssysteme bestehen aus Standardkomponenten, die

separat gekauft. Sie sind auch leicht nachzurüsten. Auf diese Weise,
Steuerungssysteme können optimal an individuelle Kundenwünsche angepasst werden.
Die schnelle Austauschbarkeit der Steuerungen im Falle von Ausfällen erhöht die
Verfügbarkeit des Kompressors. Dies beseitigt zeitaufwändige und kostspielige
Fehlerbehebung durch Spezialisten.

BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Serien S 6 - SD 29 Seite 4.1

Auto-Ratio.pm6.5 - 05/2002 - GB
Autotronic 4.2 Das BOGE ARS Steuerungskonzept

Betriebs- und Steuerpanel

EMERGENCY OFF Anzeigeleuchten

LC-Display Error: Bereit:
rot grün

Information Betreten AN AUS

Abb. 4.1: Autotronic-Bedienfeld

Seite 4.2 BOGE Betriebsanleitung für Schraubenverdichter der Serien S 6 - SD 29

Auto-Ratio.pm6.5 - 05/2002 - GB
Autotronic 4.3 Bedienelemente

Bedienelemente Autotronic

Betriebs-/Steuerelement Funktion Betrieb/Erklärung

NOTAUS-Schalter n
et la
hcsuzsu
a...eU
m
id Drücken Sie den NOTAUS-Schalter.
Kompressor Der Schalter aktiviert und unterbricht die Steuerung
in an emergency Spannung.
Alle Displays sind vom Strom getrennt.

Nachdem der Fehler behoben wurde, das NOTFALLSYSTEM entsperren

AUS-Schalter
Drehen Sie den NOTAUSSCHALTER um eine Vierteldrehung.
im Uhrzeigersinn.
Beenden Sie den Display-Test, indem Sie die OFF-Taste . drücken

Der Kompressor ist einsatzbereit.

Wichtig!
Schalte den Kompressor immer aus
mit der OFF-Taste. Nur EMER- verwenden
NOTFALL ausschalten!

EIN Um den – Drücken Sie den EIN-Schalter:

Kompressor an Der Betriebsstatus hängt vom Netzwerk ab
pressure:
1. Netzdruck größer als untere Anlaufgrenze
Druck. Kompressor bleibt bereit.
2. Netzdruck niedriger als die untere Einschaltdruckgrenze
Druck. Der Kompressor startet und ändert sich zu
Lade nach ein paar Sekunden.

AUS-Schalter Um zu wechseln die Der Kompressor kann weiterhin 30 Sekunden lang laufen.
Kompressor aus Leerlaufmodus

INFO Schlüssel Auswählen gewünscht Drücken Sie die INFO-Taste.

Information The display shows the next set of information.

ENTER-Taste Zur Bestätigung in – Siehe Abschnitt zur Parametrisierung

Parametrisierung

BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Baureihe S 6 - SD 29 Seite 4.3

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Autotronic 4.3 Betriebselemente

Betriebs Elemente Autotronic

Betriebs-/Steuerelement Funktion Operation/Explanation

Lamp = green Bereit Die grüne Lampe zeigt an, dass die Maschine
ready.

Lamp = red Fehler Die rote Lampe zeigt einen Fehler an.

Netzwerkdruck Druckmessgerät oder Zielwert (Netzwerk)

anzeigen

Parametrisierung Wenn die Parameterisierung begonnen hat, dieses Symbol

erscheint oben links auf dem Display

3-stellige 7-Segment-Anzeige Displays: In einem Balken mit einem Dezimalpunkt dazwischen

P: Druck zweite und dritte Ziffer

Bar

3-stellige 7-Segment-Anzeige Displays: In°C

T: Temperature

°C

Die Parametrierung der Druckluft beginnt zu erfolgen

Thermometer
Parametrisierung

Seite 4.4 BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Baureihe S 6 - SD 29

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Autotronic 4.3 Bedienelemente

Bedienelemente Autotronic

Betriebs-/Steuerelement Funktion Operation/Explanation

AUS oder Der Kreis steht für drei Funktionen:

Motor oder 1. Der Kompressor ist ausgeschaltet
Empfänger 2. Für den Motorservicezeitraum
3. Wartungssymbol (Empfängerinspektion)
Verschleißteile ersetzen

Stehen Sie bereit Automatischer Standby

Untätig (Automatische) Leerlaufphase

Load or load speed Output phase or output cycle

Automatischer Betrieb Automatikmodus mit aktivierten Standby-Phasen

Moduswahl

Kontinuierlich Automatischer Modus ohne aktivierte Standby-Phasen

Operation

Total operation time Total motor operating

Stunden

Leerlaufzeit Leerlaufbetriebsstunden

Wartung fällig Informationen zu aktuellen oder bevorstehenden Wartungsarbeiten

AWAL Energieunabhängige ON-OFF-Speicherfunktion einstellen

(automatischer Neustart
aktiviert nach
Netzwerkausfall

Externe Ausgabe Remote-Ausgabe aktivieren (z. B. von MCS)

aktivieren

Fernsteuerung EIN-AUS (z. B. vom Steuerfeld) – nicht

hier verwendet

Online – hier nicht verwendet

BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Baureihe S 6 - SD 29 Page 4.5

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Autotronic 4.4 Operation

Operation Autotronic

Bedienungs-/Steuerelement Funktion Operation/Explanation

Funktionskontrolle von – Nach dem Entsperren des NOTAUSSCHALTERS

Anzeigeelemente und die Versorgungs spannung einschalten, alle aktivierbaren
Anzeigeelemente der Steuerung erscheinen bei der
zur gleichen Zeit – einschließlich der beiden Kontrollleuchten.
– Wenn der Standby nicht gespeichert wurde (kein AWAL), dieser Status
muss zuerst durch Drücken des AUS-Schalters beendet werden
O, bevor der Kompressor eingeschaltet werden kann.
– Andernfalls verschwindet es automatisch nach einem festgelegten
Die Zeit und der Kompressor sind wieder im Standby-Modus.
ohne die Bedienelemente zu berühren.

grün rot

Hauptanzeige Diese Anzeige erscheint automatisch nach dem

Abschluss der Netzwerkfehlerphase (wie de-
unter Anzeigeelementfunktionensteuerung festgelegt):
Der Netzwerkdruck wird oben links angezeigt.
(Druckmesser 21),
und oben rechts die (endgültige Kompression)
Temperatur
In der Mitte befinden sich die zwei Betriebsmodus-Kurven:
der linke Pfeil schattiert (wie hier gezeigt) = auto-
Matic-Modusauswahl
Rechte = kontinuierlicher Betrieb,
Der Kreis links davon bedeutet: hier aus.
Das Symbol unten links dient zur Einstellungen
interner Ausgabeverstärker und das Symbol für Schnittstelle
save(AWAL) wird unten rechts angezeigt.
Diese beiden Symbole erscheinen nur, wenn das wieder-
Die Perspektivsetzung wurde vorgenommen.

Schalte ein den Wenn kein Fehler gemeldet wird, drücken wird das ein-/ausschalten
Kompressor grüne Anzeigeleuchte (Kompressor im Standby)
was bedeutet:
Die Druckregelungsfunktion ist aktiviert.

grün

Seite 4.6 BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der S 6 - SD 29-Serie

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Autotronik 4.4 Operation

Operation Autotronic

Betriebs-/Steuerelement Funktion Operation/Explanation

Power-up-Phase Die Druckregelung startet den Motor, wenn erforderlich.

Das Leerlaufsymbol tritt während der Zeit auf
gesteuertes Sternschema (der Sternkontaktor ist eingeschaltet
Zuerst gefolgt vom Netzwerk-Kontaktor 20ms
später). Das Leerlaufsymbol erscheint auch für 30 Sek.
Sekunden nachdem der eingestellte Höchstdruck erreicht wurde.

Delta-Schalter Die Sternphase wird automatisch beendet und ein

change todelta switchingstarted (the star con-
Taktoren fallen und 60 ms später der Delta-Kontaktor
Schnitte), der Status des Ventils Last ist eingeschaltet und
der Das Symbol wird im Display angezeigt.

Stehen Sie bereit Nachdem der festgelegte maximale Druck erreicht ist, wird der
Das Leerlaufen erscheint in den meisten Fällen für 30 Sekunden.
Wenn während dieser Zeit der Druck unter die
Mindestdruck einstellen, der Kompressor schaltet sich ein
Zurück laden und das entsprechende Symbol wird angezeigt
Wieder.
Andernfalls schaltet die Steuereinheit den Motor aus.
and theStand by Das Symbol wird im Dis- angezeigt
spielen.

Schalte den aus DruckOKompressor Ausund der Druck

Kompressor Die Steuerung ist deaktiviert und die Anzeige
zeigt das Leerlaufsymbol für bis zu 30 Sekunden.
Während dieser Zeit blinkt die grüne Anzeige.
symbolOthen erscheint und der grüne Indikator
schaltet aus.

BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Serien S 6 - SD 29 Seite 4.7

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Autotronic 4,4 Operation

Operation Autotronik

Betriebs-/Steuerelement Funktion Betrieb/Erläuterung

Fehler Wenn die Steuerungseinheit einen Fehler erkennt, wird der Kompressor
sofort und automatisch abgeschaltet - mit-
In einer Leerlaufphase fällt das Fehlerrelais aus und ein
Die Zahl rechts vom aktuellen Druck blinkt.
gemeinsam mit der roten Kontrollleuchte:

Die blinkende Zahl zeigt den erkannten Fehler an.

(siehe auch Nachrichten-Schlüssel-Tabelle Seite 4.11).

rot

Operation,
Wartungszeiträume,
Anzeige-Test
und Software-Nr.

Total hours Pressi und das Segmentdisplay zeigt die

total operating time in hours, together with the total
Betriebszeit.

124 Stunden Gesamte Betriebszeit

Leerlaufstunden Drücke das zweite Mal und das Display zeigt an

der Leerlaufzeit-Zähler und das Leerlaufsymbol.

2 Stunden Leerlaufzeit

Kompressor Drücke dreimal und das Display zeigt an

servicing interval Betriebszeit bis zur Wartung des Kompressors und
die Laufzeit und die Wartungssymbole (Schlüssel).

500 Stunden bis zum nächsten

Kompressorenwartung

Seite 4.8 BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Serien S 6 - SD 29

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Autotronic 4.4 Operation

Operation Autotronic

Betriebs-/Steuerelement Funktion Operation/Explanation

Motorwartung Drücken Sie das vierte Mal und das Display zeigt an
Intervall Betriebszeit bis zur nächsten Motorwartung und
die Symbole O (hier für Motor), Laufzeit und
Wartung (Schlüssel).

1000 Stunden bis zum Nächsten

Motorwartung

Empfängerwartung Drücke das fünfte Mal und das Display zeigt an

Intervall 1000-Ausgabekreisdienstzähler mit dem
einzelner Exponent 103(x 1000), die Ladegeschwindigkeit sym-
bol, der Kreis (hier für den Empfänger) und der ser-
Vici-Symbol (Schlüssel), was die Anzahl von bedeutet
mögliche Ausgabeschleifen bis zum nächsten Empfänger in-
Inspektion.
20 x 103= 20000 Ladung
Zyklen bis zum nächsten Empfänger
Wartung.

Oberziel Drücken Sie das sechste Mal und das Segmentdisplay

Druckwert zeigt den oberen Zielwertdruck und einen Unter-
Punktestand oben rechts daneben.

Bedeutet: PMax.= 10,0 bar

Niedrigeres Ziel Drücke Pressia zum siebten Mal und das Segmentdisplay
Druckwert zeigt den unteren Zielwert des Drucks und einen Unter-
Punktestand unten rechts daneben.

Bedeutet: PMin.= 9,0 bar

BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Serie S 6 - SD 29 Seite 4.9

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Autotronic 4.4 Operation

Operation Autotronik

Betriebs-/Steuerelement Function Operation/Explanation

Anzeigeelement Drücke achtmal und das Display zeigt

Test Allsymbole und Segmente zusammen mit den beiden
Anzeigeleuchten.

rot grün

Software-No. Drücke Pressia zum neunten Mal und das Segmentdisplay

Bereich zeigt dieSoftware-Nr.

Means Software-Nr. 1105

Drücken Sie mehrmals, um zum Hauptmenü zurückzukehren

Anzeige.
Wenn innerhalb von fünf Minuten keine Taste gedrückt wird, wird die Haupt
Der Bildschirm erscheint automatisch wieder.

Seite 4.10 BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Serien S 6 - SD 29

Auto-Ratio.pm6.5 - 05/2002 - GB
Autotronic 4,5 Steuerparameterisierung

Fehler-Schlüssel-Tabelle
Fehler Bedeutung Kompressor
Nein. Ausschnitt
0 Trockner meldet Fehler verstellbar
1 Endkompressionstemperatur > 110 °C, 230 °F X
2 Motortemperatur zu hoch X
3 Hier nicht zugewiesen

4 Nicht hier zugewiesen

5 Hier nicht zugewiesen

6 Hier nicht zugewiesen

7 Nicht hier zugeordnet

8 Nicht hier zugewiesen

9 Hier nicht zugewiesen

10 Wartung des Motors fällig

11 Wartung des Kompressors fällig

12 Nicht hier zugewiesen

13 Hier nicht zugewiesen

14 Temperatur zu niedrig X
15 Hier nicht zugewiesen

16 Netzwerkdrucksensor defekt X
17 Hier nicht zugewiesen

18 Hier nicht zugewiesen

19 Hier nicht zugeordnet

20 Hier nicht zugewiesen

Empfängerinspektion:
21 Verschleißteile, die ausgetauscht werden müssen

22 Hier nicht zugewiesen

23 Hier nicht zugewiesen

24 Nicht hier zugewiesen

25 Steuereinheit EEPROM / Abgleichfehler X

26 Hier nicht zugewiesen

27 Steuereinheit ON-Taste I öffnet nicht X

28 Hier nicht zugewiesen

29 Steuereinheit ENTER-Taste↵ does not open X

30 Hier nicht zugewiesen

31 Not assigned here

32 Hier nicht zugewiesen

BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Baureihe S 6 - SD 29 Seite 4.11

Auto-Ratio.pm6.5 - 05/2002 - GB
Autotronic 4.5 Kontrollparameterisierung

General Die Steuereinheit berechnet aus den aktuellen Betriebsdaten das jeweilige
bester Betriebsmodus und wählt ihn automatisch aus.
Die Parameter sind verstellbar.
Um unbeabsichtigte Änderungen an voreingestellten Parametern zu verhindern, werden diese pa-
Die Parameter sind durch ein Codewort geschützt.

ACHTUNG!
Ändern Sie niemals den Wert eines Parameters, wenn Sie nicht wissen, was er bedeutet!
Dies kann zu einer falschen Funktionsweise des Steuergeräts führen!
Experimentieren Sie nicht mit den Parametereinstellungen!
Rufen Sie immer den BOGE-Service an, wenn Sie unsicher sind oder Zweifel haben.

Parameterisierung Vom Hauptdisplay aus wird der erste Schritt in der Parametrisierung durchgeführt, indem...
Mehrmaliges Drücken der INFO-Taste, bis die Software-Nummer angezeigt wird, und
dann wie folgt fortfahren:
1. Drücken Sie die ENTER-Taste ↵ → und das Parameterisierungszeichenwird angezeigt auf der
links, gefolgt von drei Nullen, von denen die linke blinkt.
[Link]ücken Sie, um die erste Ziffer zu ändern.

[Link]ücken↵ → und jetzt blinkt die mittlere Null.

4. Drücken Sie, um die zweite Ziffer zu ändern.

5. Presse↵ → und jetzt blinkt die rechte Null.

6. Drücken Sie, um die dritte Ziffer zu ändern.

[Link]ücken↵ → Das Display wird sich nun je nach eingestellt Nummer verzweigen.
– wenn der Wert ungültig ist, wird das Hauptdisplay wieder erscheinen.

Stellen Sie den Kompressor ein .te

g
n
ä
d
e
rtto
ß
ie
S
ng
rh
cu
n
igl e
ltn
sg
E
eii le
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ijed
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in
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rh
tce
iU
lm
u
n
g
e
rzä
n
d
e
rV
e
r

Wartungsintervall und und das

Geben Sie den Code 111 ein, wie unter der codierten Parametrierung beschrieben.→
Zähle zurück auf null display shows, as already described, the compressor servicing interval
in blinkenden Ziffern
2. Drücken Sie die INFO-Taste, um den Wert zu ändern.

3. Drücken Sie ENTER↵ um das nicht-flüchtige EEPROM mit dem Blinken zu überschreiben
Wert, und das Hauptdisplay erscheint wieder.

Set the motor .e

n
g
tä
n
d
e
trto
ß
n
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g
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h
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e
ijdirw
in
,e
rU
h
ctm
e
iÄ
u
ln
g
e
d
n
u
zr
Wartungsintervall und 1. Enter Code 222 as described under coded parameterization→ und das
Zähle auf null zurück Die Anzeige zeigt, wie bereits beschrieben, den Motorwartungsintervall durch Blinken an.
eingehende Ziffern

Drücken Sie die INFO-Taste, um den Wert zu ändern.

3. Drücken Sie ENTER↵ Um den nichtflüchtigen EEPROM mit dem Blinken zu überschreiben
Wert, und das Hauptdisplay erscheint wieder.

Seite 4.12 BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Serie S 6 - SD 29

Auto-Ratio.pm6.5 - 05/2002 - GB
Autotronik 4.5 Steuerparameterisierung

Set receiver inspection

.tre
d
n
ä
gett iS
rß
h
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n
ul letsnE
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eiejeidrw
im
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hcare
hcafnU
ie
m
n
g
uÄ
re
d
n

load cycles and restart Geben Sie den Code 333 ein, wie unter kodierter Parametrierung beschrieben.→ und das
Das Display zeigt, wie bereits beschrieben, das Inspektionsintervall des Empfängers an.
blinkende Ziffern.
2. Drücken Sie die INFO-Taste, um den Wert zu ändern.

3. Drücken Sie ENTER↵ Den nichtflüchtigen EEPROM mit dem Blinken überschreiben
Wert, und das Hauptdisplay erscheint wieder.

Ziel ändern Wenn Änderungen an diesen Zielwerten vorgenommen werden, ändert sich der Wert von Pminwird automatisch
Druckwerte außerhalb des anwendbaren Mindesthysteresebereichs gehalten oder gebracht.
(Pmaxund Pmin) und die
Geben Sie den Code 360 ein, wie unter der kodierten Parametrisierung beschrieben.→
display shows, as already described, the upper target pressure value,
aber blinzeln.
2. Drücken Sie die INFOTaste, um den Wert zu ändern.

[Link]ücken Sie ENTER↵ den nichtflüchtigen EEPROM mit dem Blinken überschreiben
Wert, und der niedrigere Zieldruckwert erscheint (blinkend).
4. Dieser Wert kann jetzt durch Drücken der INFO-Taste geändert werden.
5. Drücken Sie ENTER↵ den nichtflüchtigen EEPROM mit dem Blinken überschreiben
Wert, und die Hauptanzeige erscheint wieder.

Externe Ausgabe aktivieren Wenn der Ausgang eines Kompressors von einer höherstufigen Steuereinheit aktiviert werden soll,
Seine Parametrisierung muss wie folgt geändert werden:
Geben Sie Code 210 ein, wie unter Parametrisierung beschrieben.→ und das Display
zeigt Abb. links.
The ‚square’ at the top right blinks. This display means: no additional
Das aktivierende Gerät ist programmiert.
[Link]ücke die INFO-Taste, um zu Fig. zu wechseln (oder drücke erneut, um zu wechseln)
back...).
The 7-segmente range blinks. This display means: an enabling device
(z. B. MCS) ist programmiert.
3. Drücken Sie ENTER↵ um das nicht-flüchtige EEPROM gemäß dem Blinken zu überschreiben
Das Eingabesymbol erscheint, und das Hauptdisplay erscheint wieder.

Wenn der Kompressor für ein Ausgangsgerät eingestellt ist, ist der Boden des
Das Hauptdisplay zeigt das entsprechende Symbol an. .
Folgendes gilt auch bei externem Ermächtigen: Wenn das obere Ziel
Der Druckwert im Kompressor wird überschritten, die Ausgabe wird geschlossen.
aus. Nur wenn der Druck auf den niedrigeren Zielwert sinkt
Wird die externe Kontrolle wieder aufgenommen.

BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Baureihe S 6 - SD 29 Seite 4.13

Auto-Ratio.pm6.5 - 05/2002 - GB
Autotronic 4.5 Steuerparameterisierung

Ändern nach dem Laufen Für Kompressoren, die selten in Betrieb sind, gibt es die Möglichkeit, zu ändern.
Zeit die Nachlaufzeit:
1. Code 019 wie unter Parametrisierung beschrieben→ and the display shows
die Abb. links
Die Zahl 30 blinkt. Das Anführungszeichen steht hier für Sek.
Eine Auslaufkurve ist an den zwei rechten Positionen angezeigt.
[Link]ücken Sie die INFO-Taste, um den Wert zu ändern.

3. Drücken Sie ENTER↵

um den nichtflüchtigen EEPROM mit dem Blinken zu überschreiben
Wert, und das Hauptdisplay erscheint wieder.

Stellen Sie den Dauerbetrieb ein Wenn der Druck in relativ kleinen Empfangs-/Pneumatiknetzvolumina abfällt
muss um jeden Preis vermieden werden, der kontinuierliche Betrieb kann wie folgt eingestellt werden:

Geben Sie den Code 733 ein, wie unter Parametrisierung beschrieben.→ and the display
zeigt [Link] der linken Seite.
Das Blinken des linken Pfeils bedeutet: automatische Energieeinsparung
Betriebsmoduswahl.
2. Drücken Sie die INFO-Taste, um zu Fig. links zu wechseln (nochmals drücken, um umzuschalten)
zurück...).
Die Schattierung des rechten Pfeils blinkt. Das bedeutet: kontinuierlicher Betrieb.
[Link] ENTER↵ den nichtflüchtigen EEPROM mit dem Blinken überschreiben
Symbol, und das Hauptdisplay des ausgewählten Symbols erscheint.

Netzwerk aktivieren WICHTIG!

unabhängig ON- Mit automatischem Neustart (AWAL) startet der Kompressor automatisch nach einem
Stromausfall.
OFF-Speicher Bedingung: der Netzwerkdruck ist niedriger als der eingestellte Einschaltdruck und es
(AWAL) wurde zuvor eingeschaltet.
Energieunabhängiger Speicher zur Speicherung von EIN-AUS:
Normally a compressor always assumes an OFF status directly after an
Stromausfall.
Es gibt jedoch eine Option, den Kompressor automatisch neu zu starten mit einer
Setzen Sie eine Verzögerung nach einem Stromausfall. Dies geschieht wie folgt:

Geben Sie den Code 134 ein, wie unter Parametrisierung beschrieben.→ und das Display
zeigt [Link]: die 'Linie' oben rechts blinkt.
Diese Anzeige bedeutet: Kein Erinnern an den Ein-Aus-Status (Standby) nach einem
Stromausfall.
2. Drücken Sie die INFO-Taste, um zu Fig. links zu wechseln (erneut drücken, um umzuschalten
back...).The ‚curve’ at the top right blinks.
Diese Anzeige bedeutet: Merken Sie sich den Ein-Aus-Status (AWAL).
Drücken Sie ENTER↵ den nicht-flüchtigen EEPROM gemäß dem Blinken zu überschreiben
Wenn das oberste Symbol ausgewählt wurde, wird das Hauptdisplay angezeigt.
Ansonsten ist Fig. links dargestellt.
Die Zahl 120 blinkt. Das Anführungszeichen-Symbol steht hier für Sek.
onds.
4. Drücken Sie die INFO-Taste, um den Wert zu ändern.
Drücken Sie ENTER↵ um den EEPROM mit dem blinkenden Wert zu überschreiben und
Das Hauptdisplay erscheint mit dem at the bottom right.

Seite 4.14 BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der S 6 - SD 29 Serie

Auto-Ratio.pm6.5 - 05/2002 - GB
Autotronic 4,5 Steuerparameterisierung

Frostschutz im Leerlauf The compressor is set to automatically start an idling phase from standby
(nur im Modus: Bereit für wenn die Temperatur auf unter +4°C sinkt und im Leerlauf bleiben, bis erreicht wird
Betrieb) Endkompressionstemperatur von +20°C.

Motorumschaltung Die Einschränkung des Motorwechsels wird nur aktiviert, wenn der Luftbedarf dies erforderlich macht.

Einschränkung es erforderlich, d.h. nachdem die "Motorstartanzahl pro Viertelstunde" erreicht ist
vorzeit
Nur jetzt wechselt es von intermittierendem zu einem begrenzten kontinuierlichen Betrieb –
synchroner DB-Steuerung. Die Steuereinheit berechnet die Durchlaufzeit, sodass
dass auf der einen Seite die maximal erlaubte Schaltanzahl pro 12 Minuten
nicht überschritten werden, und dass unnötige Leerlaufzeiten gespart werden können auf der
anderes.

Sternphasenzeitkontrolle Die Sternzeit ist im Steuergerät entsprechend dem Typ des Kompressors festgelegt.

Leerlaufregelung mit Wenn der Kompressor automatisch (z. B. beim Erreichen des oberen Zieldrucks
extrem kurz von Last bis Leerlauf, es wird weiterlaufen, bis die Nachlaufzeit
(max. 655 Sek.) ist abgelaufen.
Betriebszeit (Option)
Um
ezu
N
d
e
tiä
h
n
za
e
1
sd
u
in
c4
h
e
S
f,[Link]

Serviceanfrage Das Hauptdisplay zeigt einen blinkenden Spannbereich.

– alle anderen Funktionen bleiben unverändert.
Wenn die INFO-Taste gedrückt wird, zeigt das Display nur die Servicelanfrage an.
Nummer und der Schraubenschlüssel.

Drücken Sie die ENTER-Taste↵ die Anfrage zu bestätigen. Wenn nötig (siehe
auch Nachrichtenschlüssel Tabelle) eines der drei Wartungsintervall zurück-
Die Zähler müssen auf ihren Ausgangswert zurückgesetzt werden, wie unter dem jeweiligen Dienst.
Intervall-Einstellung oder Empfängerkontrolle Ladezyklus-Einstellung, und geändert oder
bestätigt durch Drücken↵.

Vorabbestätigung
Wenn eine Dienstnachricht bestätigt wird, deren Ursache noch nicht (oder noch nicht) geklärt ist.
wurde bearbeitet, das Schraubenschlüssel-Symbol erscheint weiterhin (aber nicht mehr
blinken).

BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Serie S 6 - SD 29 Seite 4.15

Auto-Ratio.pm6.5 - 05/2002 - GB
Autotronic 4.6 Service

Binär konfiguriert Openerkontakte (in gutem Zustand geschlossen) sollten normalerweise verbunden sein.
Eingangsverarbeitung In vielen Fällen auch eine Warnmeldung vom Kompressor.
Die Steuereinheit ist ausreichend. Beide können wie folgt parametriert werden:
messages
und das Display
Geben Sie den Code 245 wie unter Parametrisierung beschrieben ein→
zeigt die folgende Abbildung ([Link]).
The "dash" lines blink. They represent an opener contact. The thermom-
Eter steht hier für die Vorverarbeitung von Druckluft.
[Link]ücken Sie INFOito, um auf [Link] umzuschalten (erneut drücken, um zurückzuschalten...).
Die "Strich"-Linien blinken. Sie repräsentieren einen engeren Kontakt.
3. Drücken Sie ENTER↵ um das nichtflüchtige EEPROM gemäß dem Blinken zu überschreiben
Das Eingabesymbol und Abb. werden links auf dem Display angezeigt.
Der Schraubenschlüssel blinkt. Er steht hier für die Zuordnung von Warnmeldungen.
Hier steht das Thermometer für komprimierte Ansaugluft vor einem
Bearbeitung.
[Link]ücken Sie INFO, um zu [Link] zu wechseln (erneut drücken, um zurückzuschalten...).
Der Kreis blinkt. Er steht hier für die Zuordnung der Fehlermeldung (kompres-
sor Ausschnitt).
[Link]ücken Sie ENTER↵
Um den nichtflüchtigen EEPROM gemäß dem Blinken zu überschreiben
Das eingehende Symbol und das Hauptdisplay, aus dem das Symbol ausgewählt wurde, ist
gezeigt.

Sicherungen CPU-Versorgung (5 V): automatische Rücksetzung bei Stromausfall nach Kühlung.

I/O-Versorgung (20 V/5 V): automatische Rücksetzung durch Stromausfall nach Kühlung.

Seite 4.16 BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Serie S 6 - SD 29

Auto-Ratio.pm6.5 - 05/2002 - GB
Ratiotronic 4,7 Das BOGE ARS Steuerungskonzept

Betriebs- und Bedienfeld

Notfall AUS Anzeigeleuchten

LC-Display Error: red Ready: green

nächste
Eingeben AUS
Information
früher
Hauptdisplay AN
Information

Abb. 4.1: Ratiotronic-Bedienfeld

BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Serie S 6 - SD 29 Seite 4.17

Auto-Ratio.pm6.5 - 05/2002 - GB
Ratiotronic 4.8 Bedienelemente

Bedienelemente Ratiotronic

Betriebs-/Steuerelement Funktion Betrieb/Erläuterung

Not-Aus-Schalter U
me
nd
ta
su
zsh
ca
l – Drücken Sie den NOTAUS-Schalter.
Kompressor Der Schalter schaltet ein und unterbricht die Steuerung
in einem Notfall Spannung.
Alle Displays sind vom Stromnetz getrennt.

Nach der Behebung des Fehlers das NOTFALLENTRASTEMISCHE entsperren

AUS-Schalter:
Drehen Sie den NOT-AUS-Schlüssel um eine Viertelumdrehung.
im Uhrzeigersinn.
Beenden Sie den Anzeigetest, indem Sie die OFF-Taste. drücken

Der Kompressor ist einsatzbereit.

Wichtig!
Schalten Sie den Kompressor immer aus
mit der OFF-Taste. Nur EMER- verwenden
HANDLELS ORT im Notfall!

EIN Schalter Umzuwen

chsel – Drücken Sie den ON-Schalter:
Kompressor ein Der Betriebsstatus hängt vom Netzwerk ab
pressure:
Netzdruck größer als unterer Einschnitt
Druck. Kompressor bleibt bereit.
2. Netzwerkdruck niedriger als unterer Schnitt
Druck. Kompressor startet.

AUS-Schalter Umzuwen
chsel Der Kompressor kann weiterhin 30 Sekunden lang laufen
Kompressor aus Leerlaufmodus

[Hoch] Taste Auswahl anzeigen Der Die Taste hat zwei Funktionen:
in LC-Display 1. Es zeigt die nächste Information einen Schritt zurück-
Abteilungen.
2. Es ändert die Parameterwerte um einen Wert.
rückwärts.
[Nach unten] Taste Anzeigeauswahl Der Schlüssel hat zwei Funktionen:
Der
in LC-Display 1. Es zeigt die nächste Information Schritt für Schritt an.
Pflegeeinrichtungen.
2. Es ändert die Parameterwerte eins nach dem anderen.
Abteilungen.

INFO key Wählen Sie das gewünschte Hauptgericht – Drücken Sie die INFO-Taste.

Information Das Display zeigt die Hauptinformationen oder Fehler an.

Warnmeldung.

EINGABETASTE Zur Bestätigung in – Siehe Abschnitt zur Parametrierung

Parametrisierung
und anerkennen
Übermittlung von Nachrichten

Seite 4.18 BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der S 6 - SD 29 Serie

Auto-Ratio.pm6.5 - 05/2002 - GB
Ratiotronic 4.8 Bedienelemente

Bedienelemente Ratiotronic

Betriebs-/Steuerelement Funktion Operation/Explanation

Lamp = green Bereit Die grüne Lampe zeigt an, dass die Maschine
bereit.

Lamp = red Fehler Die rote Lampe zeigt einen Fehler an.

Netzdruck Druckanzeige oder Zielwert (Netzwerk)

Anzeige

Systemdruck Druckmessgerät Systemdruck (Kompressor)

anzeigen

Parametrisierung Wenn die Parametrierung begonnen wurde, dieses Symbol

erscheint oben links auf dem Display

3-stellige 7-Segment-Anzeige Displays: In der Bar mit einem Dezimalpunkt dazwischen angezeigt
P: Druck zweite und dritte Ziffer

Bar

3-stellige 7-Segment-Anzeige Displays: In°C

T: Temperatur

°C

Die Parametrierung von Druckluft beginnt

Thermometer
Parametrisierung

BOGE Bedienungsanleitung für Schraubenkompressoren der Serien S 6 - SD 29 Seite 4.19

Auto-Ratio.pm6.5 - 05/2002 - GB
Ratiotronic 4,8 Bedienelemente

Betätigungselemente Ratiotronic

Betriebs-/Steuerelement Funktion Betrieb/Erklärung

AUS oder Der Kreis steht für drei Funktionen:

Motor oder Der Kompressor ist ausgeschaltet
receiver 2. Für den Motorwartungszeitraum
3. Servicing symbol (receiver inspection)
(Ersatz von verschleißteilen)

Stehen Sie by Automatischer Standby

Im Leerlauf (Automatische) Leerlaufphase

{"Load or load speed":"Lade- oder Ladegeschwindigkeit","Output phase or output cycle":"Ausgabefase oder Ausgabecyklus"}

Automatischer Betrieb Automatischer Modus mit aktivierten Standby-Phasen

Moduswahl

Kontinuierliche Oper Automatischer Modus ohne aktivierte Standby-Phasen

tion

Total operation timeTotal motor operating hours

Leerlaufbetrieb Leerlaufbetriebsstunden

Wartung fällig Informationen über aktuelle oder bevorstehende Wartungsarbeiten

AWAL Energieunabhängige ON-OFF-Speicherfunktion eingestellt

(automatischer Neustart
aktiviert nach
Netzwerkfehler

Externe Ausgabe Fernsteuerausgang aktivieren (z. B. von MCS)

aktivieren

Fern Ein-Aus Fern ON-OFF (z. B. vom Bedienfeld)

Modus

Online-Modus Serielle Schnittstelle aktiviert

Seite 4.20 BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Serie S 6 - SD 29

Auto-Ratio.pm6.5 - 05/2002 - GB
Ratiotronic 4.9 Operation

Betrieb Ratiotronic

Operating/control element Funktion Operation/Explanation

Funktionskontrolle von – Nach dem Entsperren des NOTAUS-Schalters

display elements and turning on thesupply voltage, all enablable
Die Steuerelemente erscheinen beim
gleiche Zeit – einschließlich der beiden Anzeigeleuchten.
Wenn der Standby nicht gespeichert wurde (kein AWAL), dieser Status
muss zuerst durch Drücken des AUS-Schalters beendet werden
O, bevor der Kompressor eingeschaltet werden kann.
– Andernfalls verschwindet es automatisch nach einer festgelegten
time and the compressor is on standby again
ohne die Steuerungen zu berühren.

grün rot

Hauptanzeige – This display appears automatically after com-

Ratiotronic Vollendung der Phase des Netzwerkfehlers (wie de-
unter Anzeigeelement-Funktionssteuerung beschrieben):
Der Netzwerkdruck wird oben links angezeigt.
(Druckmessgerät 21),
und oben rechts die (endgültige Kompression)
Temperatur
In der Mitte befinden sich die zwei Betriebsmoduskurven:
der linke Pfeil schattiert (wie hier gezeigt) = auto-
Matic-Modusauswahl,
Recht = kontinuierlicher Betrieb,
Der Kreis links davon bedeutet: hier ausschalten.
Das Symbol unten links dient zur Einstellung
interner Ausgang aktivieren und das Symbol für den Einschneider
save(AWAL) wird unten rechts angezeigt.
Diese beiden Symbole erscheinen nur, wenn das Re-
Eine perspektivische Einstellung wurde vorgenommen.

Schalte die ein wird einschalten

Wenn kein Fehler gemeldet wird, drücken Sie
Kompressor grüne Anzeigeleuchte (Kompressor im Standby)
was bedeutet:
Die Druckregelungsfunktion ist aktiviert.

grün

BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Baureihe S 6 - SD 29 Seite 4.21

Auto-Ratio.pm6.5 - 05/2002 - GB
Ratiotronic 4.9 Operation

Operation Ratiotronic

Betriebs-/Steuerelement Funktion Betrieb/Erklärung

Power-up-Phase Die Druckregelung startet den Motor, falls erforderlich.

das Leerlaufsymbol erscheint während der Zeit-
steuerbare Sternphase (der Sternschütz wird eingeschaltet
zuerst gefolgt von dem Netzwerkkontaktor 20 ms
später). Das Symbol für Leerlauf erscheint ebenfalls für 30 Sekunden-
onds after reaching the set maximum pressure.

Delta-Schalter Die Sternphase wird automatisch beendet und ein

Ändern Sie todelta switchingstarted (der Stern kon-
Taktor fällt und 60 ms später der Delta- Kontaktor
Schnitte ein), der Ventilstatus Last ist eingeschaltet und
der Das Symbol wird im Display angezeigt.

Stehen Sie bereit Nachdem der festgelegte Höchstdruck erreicht ist, wird die
Leerlauf erscheint in den meisten Fällen für 30 Sekunden.
Wenn während dieser Zeit der Druck auf unter die
Stellen Sie den Mindestdruck ein, der Kompressor schaltet sich ein

Zurückladen und das entsprechende Symbol wird angezeigt

nochmal.
Andernfalls schaltet die Steuereinheit den Motor aus.
und der Standby Das Symbol wird im Dis- angezeigt.
spielen.

Schalte das aus DruckOKompressor Ausund der Druck

Kompressor Die Regelungsfunktion ist deaktiviert und die Anzeige
zeigt das Leersymbol für bis zu 30 Sekunden an.
Während dieser Zeit blinkt die grüne Anzeige.
symbolOthen appears and the green indicator
schaltet aus.

Fehler Wenn die Steuereinheit einen Fehler erkennt, wird der Kompressor deaktiviert.
sofort und automatisch abgeschaltet - mit-
In einer Leerlaufphase fällt das Fehlerrelais aus und ein
Die Zahl rechts vom aktuellen Druck blinkt
zusammen mit der roten Signal lampe:

Die blinkende Zahl zeigt den festgestellten Fehler an

(siehe auch Nachrichtenschlüssel-Tabelle Seite 4.11 oder Seite
4.26 Ratiotronic).

red

Seite 4.22 BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Serie S 6 - SD 29

Auto-Ratio.pm6.5 - 05/2002 - GB
Ratiotronic 4.9 Operation

Betrieb Ratiotronic

Betriebs-/Steuerelement Funktion Operation/Erläuterung

Betriebszeit,
Ausgabeschleifen
Wartungszeiten,
Anzeige-Test
und Software-Nr.

Kompressor Drücken Sie und das Segmentdisplay zeigt das an

Systemdruck Druck des Kompressorsystems (Druckanzeige 22).

Gesamtstunden Drücken Sie ein zweites Mal und das Segmentdisplay

zeigt die gesamte Betriebszeit in Stunden, zusammen
mit der Gesamtlaufzeit:

124h Gesamtbetriebszeit

Leerlaufstunden Drücken Sie ein drittes Mal und das Display zeigt das an
Leerlaufzeitmesser und das Leerlaufsymbol:

Bedeutet: 2 Stunden Leerlaufzeit

Ausgabezyklus Drücken↓ ein viertes Mal→ und das Display zeigt das
Zähler 1000-Ausgangszyklen-Zähler mit dem Exponenten 103
(x 1000), das Lastzymbolsymbol und der Kreis (hier:
Empfänger):

12 x 103= 12000 Ausgabe

Zyklen

BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Serien S 6 - SD 29 Seite 4.23

Auto-Ratio.pm6.5 - 05/2002 - GB
Ratiotronic 4.9 Operation

Operation Ratiotronic

Betriebs-/Steuerelement Funktion Operation/Explanation

Kompressor Druck↓ (ein fünftes Mal)→ und das Display zeigt die
Wartungsintervall Betriebszeit (in Stunden), bis der Kompressor
Wartung und Laufzeit und Wartung
Symbole (Schlüssel).

Bedeutet: 500 Stunden bis zum Nächsten

Kompressorenwartung

Motorinspektion Drucken↓ (ein sechster Mal)→ und das Display zeigt das
Intervall Betriebszeit bis zur nächsten Motorwartung und
die Symbole O (hier für Motor), Laufzeit und
Wartung (Schraubenschlüssel).

1000 Stunden bis zum Nächsten

Motorwartung

Ausgabezyklen bis Drucken↓ (ein siebtes Mal)→ und das Display zeigt
der nächste Empfänger der 1000-Ausgabezyklus-Servicezähler mit dem
Wartung/Änderung des Exponenten 103(x 1000), das Belastungszyklus-Symbol, das
Verschleißteile Kreis (hier für Empfänger) und das Wartungssymbol
(Spanner), was die Anzahl der möglichen Ausgaben bedeutet
Zyklen bis zur nächsten Empfängerinspektion oder Änderung
von Verschleißteilen
Bedeutet: 20 x 103=
20000
20 x 103= 20000 Lastzyklen
bis zur nächsten Empfängerwartung
oder Wechsel von Verschleißteilen

Oberes Ziel Drücken↓ (ein achter Mal)→ und das Segment dis-
Druck Die Anzeige zeigt den oberen Zielwert des Drucks und ein
(Netzdruck) Unterstrich oben rechts daneben.

Means: PMax.= 10,0 bar

(Druck ausschalten)

Drücken↓ (ein neuntes Mal)→ und die Segmentanzeige

Niedrigere Zielvorgabe

Druck zeigt den unteren Zielwert für den Druck und ein Unter-
Netzwerkdruck Punktzahl in der unteren rechten Ecke daneben.

bedeutet: PMax.= 9,0 bar

(Druck einschalten)

Seite 4.24 BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Serie S 6 - SD 29

Auto-Ratio.pm6.5 - 05/2002 - GB
Ratiotronic 4.9 Operation

Operation Ratiotronic

Betriebs-/Steuerelement Funktion Betrieb/Erläuterung

Anzeigeelement Anzeige-Element-Test
Test Druck↓ (zum zehnten Mal)→ und das Display zeigt
Allesymbole und Segmente zusammen mit den beiden
Anzeigeleuchten.

rot grün

Software-No. Drucken↓ (ein elftes Mal)→ und das Segment

Der Anzeigebereich zeigt die Software-Nr.

Means Software-Nr. 1105

Drücken↓ (ein zwölftes Mal)→ zum Status zurückzukehren

Anzeige.
Taste drücken↑ die Anzeigen im Umkehrschluss zu beobachten
Richtung.
Wenn fünf Minuten lang keine Taste gedrückt wird, ändert sich der Status
Anzeige erscheint automatisch wieder.

BOGE Betriebsanleitung für Schraubenverdichter der Serien S 6 - SD 29 Seite 4.25

Auto-Ratio.pm6.5 - 05/2002 - GB
Ratiotronic 4.10 Steuerparameterisierung

Fehler-Schlüssel Tabelle
Error Bedeutung Kompressor
Jede Nachricht wird automatisch Nein. Ausgeschnitten
registriert durch die Kontrolle, um-
Wäschetrockner meldet Fehler
gemeinsam mit der zugehörigen Zeit, 0 verstellbar
somit einen Überblick geben 1 Endkompressionstemperatur > 110 °C, 230 °F X
Entsorgung des BOGE-Service.
2 Übermäßige Motortemperatur X
3 Not assigned here X
4 Falsche Drehrichtung X
5 Übermäßiger Druck im Kompressorsystem X
6 Übermäßiger Differenzdruck des Ansaugfilters
7 Übermäßiger Differenzdruck des Ölfilters
8 Übermäßiger Differenzdruck des Ölaufscheiders
9 Kein Output X
10 Motorwartung fällig
11 Wartung des Kompressors fällig

12 Der Druckabfall im System ist zu langsam.

13 Hier nicht zugewiesen

14 Temperatur zu niedrig X
15 Hier nicht zugewiesen

16 Drucktransmitter defekt X
17 Hier nicht zugewiesen

18 Hier nicht zugewiesen

19 Not assigned here

20 Nicht hier zugewiesen

21 Empfängerwartung fällig
22 Not assigned here
23 Hier nicht zugewiesen

24 Hier nicht zugewiesen

25 Steuereinheit Abgleichfehler X
26 Steuereinheit O-key öffnet nicht X
27 Steuerungseinheit I-Key öffnet nicht X
28 Die Control uniti-Taste öffnet nicht X
29 Steuereinheit↵-Schlüssel öffnet nicht X
30 Steuereinheit "Pfeil nach oben" öffnet sich nicht X
31 Steuereinheit "Pfeil nach unten" öffnet sich nicht X
32 Netzwerk-Drucktransmitter-Kabelbruch X
33 [Link]-Drucktransmitter-Drahtbruch X
34 [Link]-Drucktransmitter fehlerhaft X

Seite 4.26 BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Serien S 6 - SD 29

Auto-Ratio.pm6.5 - 05/2002 - GB
Ratiotronic 4.10 Steuerparametrierung

General The control unit calculates from the current operating data the respective
bester Betriebsmodus und wählt ihn automatisch aus.
Die Parameter sind verstellbar.
Um unabsichtliche Änderungen an voreingestellten Parametern zu verhindern, sind diese pa-
Parameter sind durch ein Codewort geschützt.

ACHTUNG!
Ändere niemals den Wert eines Parameters, wenn du nicht weißt, was er bedeutet!
Dies kann zu einer fehlerhaften Verhaltensweise der Steuereinheit führen!
Experimentieren Sie nicht mit den Parametereinstellungen!
Rufen Sie immer den BOGE-Service an, wenn Sie unsicher sind oder Zweifel haben.

Parameterisierung Im Allgemeinen gilt Folgendes: Wenn eine Parametrisierung, wie beschrieben

Unten beginnt das Symbol oben rechts im Display. erscheint und
Der eingestellte Wert oder Status blinkt.

Parameterisierung eingeben 1. Anzeige Software-Nr. (siehe Software-Nr.).

Code 2. Drücken Sie die Eingabetaste↵ → und das Parametersymbol wird angezeigt auf dem
links, gefolgt von drei Nullen, von denen die linke blinkt.
[Link]ücken↑ oder↓ die erste Ziffer zu ändern.
[Link]ücken↵ → und jetzt blinkt die mittlere Null.
[Link]ücken↑ oder↓ Die zweite Ziffer ändern.
[Link]ücken↵ → und jetzt blinkt die rechte Null.
[Link]↑ oder↓ die dritte Ziffer zu ändern.
[Link]ücken↵ → Die Anzeige wird sich nun je nach eingestellter Nummer verzweigen.
Wenn der Wert ungültig ist, wird das Hauptdisplay erneut angezeigt.
Jede Parametrisierung wird automatisch von der Steuerung registriert, zusammen
mit der zugehörigen Zeit, sodass eine Übersicht für BOGE zur Verfügung gestellt wird.
Dienst

Stellen Sie den Kompressor ein Geben Sie den Code 111 ein, wie unter kodierter Parametrisierung beschrieben.→ und die
Wartungsintervall und Das Display zeigt das Intervall für den Kompressorenservice in blinkenden Ziffern an (Com-

Zähle auf null Pressewartung).

2. Drücken Sie die↑ oder↓-Taste, um den Wert in großen Schritten zu ändern.

[Link]↵-Taste, um den nicht flüchtigen EEPROM mit dem Blinken zu überschreiben

Wert, und die Hauptanzeige erscheint wieder.

Stellen Sie den Motor ein 1. Geben Sie den Code 222 ein, wie unter kodierter Parametrisierung beschrieben.→ und das
Wartungsintervall und Das Display zeigt das Wartungsintervall des Motors in blinkenden Ziffern an (Motorwartung -
Zähle zurück auf Null ing).
2. Drücken Sie die↑ oder↓-Taste, um den Wert in großen Schritten zu ändern.

[Link]ücken↵-Taste, um den nichtflüchtigen EEPROM mit dem Blinkzeichen zu überschreiben

Wert, und das Hauptdisplay erscheint wieder.

BOGE Bedienungsanleitung für Schraubenkompressoren der S 6 - SD 29 Serie Seite 4.27

Auto-Ratio.pm6.5 - 05/2002 - GB
Ratiotronic 4.10 Steuerparameterisierung

Lastzyklenempfänger einstellen 1. Geben Sie den Code 333 ein, wie unter der Codierten Parametrisierung beschrieben.→ und das
Wartung/Änderung Das Display zeigt das Inspektionsintervall des Empfängers in blinkenden Ziffern an (Empfänger

von Verschleißteilen und Inspektion/Wechsel von Verschleißteilen.

[Link]ücken Sie die↑ oder↓ Tasten, um den Wert in großen Schritten zu ändern.
neustarten
[Link]ücken↵-Taste zum Überschreiben des nichtflüchtigen EEPROM mit dem Blinken
Wert, und die Hauptanzeige erscheint wieder.

Ziel-Druck ändern Wenn Änderungen an diesen Zielwerten vorgenommen werden, wird der Wert von Pminist automatisch
Werte außerhalb eines anwendbaren minimalen Hysterese-Bereichs gehalten oder gebracht.

(Pmaxund Pmin) 1. Geben Sie den Code 360 wie unter kodierter Parametrisierung beschrieben ein→ und die
Die Anzeige zeigt den oberen Zielwert des Drucks an, blinkt jedoch.
[Link]↑ oder↓-Taste, um den Wert zu ändern.
[Link]ücken↵-Taste, um den nichtflüchtigen EEPROM mit dem blinkenden Wert zu überschreiben,
und der niedrigere Zielwert für den Druck erscheint (blinkend).
4. Dieser Wert kann jetzt durch Drücken der↑ oder↓-Schlüssel.
[Link]ücken↵-Taste zum Überschreiben des nichtflüchtigen EEPROM mit dem blinkenden Wert,
und der Hauptbildschirm erscheint wieder.

Externer Ausgang aktivieren Wenn die Ausgabe eines Kompressors durch eine höherstufige Steuereinheit aktiviert werden soll,
Seine Parameterisierung muss wie folgt geändert werden:
und das Display
1. Geben Sie den Code 210 ein, wie unter Parametrisierung beschrieben.→
zeigt Abb. links.
Das 'Quadrat' oben rechts blinkt. Diese Anzeige bedeutet: keine weiteren
Das aktivierende Gerät ist programmiert.

[Link]ücken↑ oder↓-Taste, um zu Fig. zu wechseln (oder erneut drücken, um zurückzuschalten...).

Die 7-Segment-Anzeige blinkt. Diese Anzeige bedeutet: ein aktivierendes Gerät
(z. B. MCS) ist programmiert.
[Link]ücken↵-Taste zum Überschreiben des nichtflüchtigen EEPROM gemäß dem Blinken
Symbol, und das Hauptdisplay erscheint wieder.
Wenn der Kompressor auf eine Ausgabe für ein Gerät eingestellt ist, ist der Boden des
Das Hauptdisplay zeigt das entsprechende Symbol an.
.
Das Folgende gilt auch bei externen Ermächtigungen: Wenn das obere Ziel...
Sobald der sichere Wert im Kompressor überschritten wird, wird die Ausgabe abgeschaltet.
Nur wenn der Druck auf den unteren Zielwert sinkt,
externes Kontrollresume.

Seite 4.28 BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Serien S 6 - SD 29

Auto-Ratio.pm6.5 - 05/2002 - GB
Ratiotronic 4.10 Steuerparameterisierung

Fernsteuerung Ein/Aus Wenn der Kompressor von einem Kontrollraum aus ein- und ausgeschaltet werden muss – ohne
Tastenschalter – die Parameterisierung muss wie folgt geändert werden:
1. Geben Sie den Code 451 ein, wie unter Parametrisierung beschrieben.→ und das Display
zeigt Abb. links.
Das 'Quadrat' oben rechts blinkt. Diese Anzeige bedeutet: kein Fernbedienung Ein/Aus
Steuerung aktiviert.
[Link]ücken Sie die↑ oder↓-Taste, um zu Abbildung zu wechseln (oder erneut drücken, um zurückzuwechseln...).
Der 7-Segment-Bereich blinkt. Diese Anzeige bedeutet: ein Aktivierungsgerät für
Die Fernbedienung Ein/Aus-Steuerung (kontinuierlicher Modus) ist programmiert.

[Link]ücken↵-Taste, um den nichtflüchtigen EEPROM entsprechend dem Blinken zu überschreiben

symbol, and the main display reappears.
Wenn die Steuereinheit Remote Ein/Aus registriert, ist ein Umschalten nicht möglich.
über die Tastatur.
Wenn der Kompressor für die Fernsteuerung ein-/ausgeschaltet ist, befindet sich der Boden des
Das Hauptdisplay zeigt am unteren Rand des Displays das entsprechende Symbol an.
.
Jetzt kann der Kompressor nur noch per Fernbedienung ein- und ausgeschaltet werden. Dies
betrifft nicht die Not-Aus-Funktion. Sie bleibt unverändert.

Ändern Sie min. nach- Nach einer Ausgabefase wechselt der Kompressor in eine Leerlaufphase, bevor
Laufzeit Die Systemdruck verringern und schließlich in den Standby-Modus wechseln.
Für Kompressoren, die selten in Betrieb sind, gibt es die Möglichkeit, zu ändern
die min. Nachlaufzeit:
Code 019 wie unter Parametrierung beschrieben→ und das Display zeigt
Die Abbildung auf der linken Seite: Die Zahl (hier 1) blinkt. Das Anführungszeichen
Das Symbol steht hier für Sekunden. Eine Laufkurve ist auf den beiden angezeigt.
richtige Positionen.
[Link]ücken Sie die↑ oder↓-Taste, um den Wert zu ändern. Über 119 Minuten erscheinen
und das Apostroph-Symbol anstelle des Anführungszeichen-Symbols.
[Link]ücken↵-Taste, um den nichtflüchtigen EEPROM mit dem Blinken zu überschreiben
Wert, und das Hauptdisplay erscheint wieder.

BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Serie S 6 - SD 29 Seite 4.29

Auto-Ratio.pm6.5 - 05/2002 - GB
Ratiotronic 4.10 Steuerparameterisierung

Setze den kontinuierlichen Modus Wenn der Druck in relativ kleinen Empfänger-/Pneumatiknetzvolumina sinkt
muss um jeden Preis vermieden werden, der kontinuierliche Betrieb kann wie folgt eingestellt werden:

1. Geben Sie den Code 733 wie unter Parametrisierung beschrieben ein→ und das Display
zeigt Abb. links.
Das Blinken des linken Pfeils bedeutet: automatische Energieeinsparung
Betriebsart Auswählen.
[Link]ücken Sie die↑ oder↓-Taste, um zu Fig. links zu wechseln (erneut drücken, um umzuschalten
zurück...).
Die Beleuchtung des rechten Pfeils blinkt. Das bedeutet: kontinuierlicher Betrieb.
[Link]ücken↵-Taste, um den nichtflüchtigen EEPROM mit dem Blinken zu überschreiben
Symbol, und das Hauptdisplay des ausgewählten Symbols erscheint.

Netzwerk aktivieren Energieunabhängige Speicher zur Erinnerung an EIN-AUS:

unabhängig EIN-AUS Normalerweise geht ein Kompressor direkt nach einem AUS-Status.
Speicher (AWAL) Stromausfall.
Es gibt jedoch die Möglichkeit, den Kompressor automatisch mit einem neu zu starten
Setzen Sie die Verzögerung nach einem Stromausfall. Dies wird wie folgt durchgeführt:

Geben Sie den Code 134 ein, wie unter der Parametrierung beschrieben.→ und das Display
zeigt Abb. links: die ‚Linie‘ oben rechts blinkt.
This display means: no remembering of On-Off status (standby) after a
Stromausfall.
[Link]ücken Sie die↑ oder↓-Taste, um zu Fig. links zu wechseln (erneut drücken, um umzuschalten
Die 'Kurve' oben rechts blinkt.
Diese Anzeige bedeutet: Erinnerung an den Ein-Aus-Status, auch nach einem Stromausfall.
Fehler (AWAL).
[Link]ücken↵-Taste, um das nichtflüchtige EEPROM gemäß dem Blinken zu überschreiben
Symbol. Wenn das obere Symbol ausgewählt wurde, wird die Hauptanzeige angezeigt. Andernfalls
Alternativ wird in Abbildung links gezeigt.
Die Zahl 120 blinkt. Das Anführungszeichen-Symbol steht hier für Sek.
unds.
4. Drücken Sie die↑ oder↓-Taste, um den Wert zu ändern.
Drücken↵-Taste, um den EEPROM mit dem blinkenden Wert zu überschreiben und den
Hauptanzeige erscheint mit dem unten rechts.

Seite 4.30 BOGE Betriebsanleitung für Schraubenverdichter der S 6 - SD 29 Serie

Auto-Ratio.pm6.5 - 05/2002 - DE
Ratiotronic 4.10 Steuerparameterisierung

Frostschutzbetrieb Der Kompressor ist so eingestellt, dass er automatisch eine Leerlaufphase im Sternmodus startet.
(nur im Modus: Bereit für d.h. ohne einen wahrscheinlich vorhandenen Ventilatormotor einzuschalten – aus dem Standby
Betrieb) wenn die Temperatur auf unter +4°C sinkt. Während dieser Phase im Haupt
Ein Thermometer blinkt links von der Temperatureinheit. Die Leerlaufphase
ist beendet, sobald die min. Nachlaufzeit oder +20°C Endkompression erreicht ist
Temperaturen werden erreicht.
Diese Frostschutzfunktion kann wie folgt deaktiviert werden:
und das Display
1. Geben Sie den Code 056 ein, wie unter Parametrisierung beschrieben→
zeigt Abb. links: die 'Kurve' links vom Thermometer blinkt.
Diese Anzeige bedeutet: automatische Leerlaufphase bei Frost.
[Link]ücken↑ oder↓-Taste, um zu [Link] zu wechseln (erneut drücken, um zurückzuschalten...)
Die 3x gepunktete Linie links vom Thermometer blinkt.
Dieses Display bedeutet: keine automatische Laufphase bei Frost, angezeigt durch Mittel
des rechten Armaturenbretts zum Thermometer.
3. Drücken↵-Taste, um den nichtflüchtigen EEPROM mit dem blinkenden Symbol zu überschreiben
BOL und das Hauptdisplay des ausgewählten Symbols erscheint.

Leerlaufsteuerung Wenn der Kompressor automatisch wechselt (z.B. beim Erreichen des oberen Ziels
mit extrem kurz Druckniveau) von Last zu Leerlauf, wird es weiterhin unter kalten Bedingungen laufen
bis eine endgültige Verdichtungstemperatur von +20°C erreicht ist und die min. nach-
Betriebszeit
Die Laufzeit ist abgelaufen.

RS 485-Bus-Adresse Wenn die serielle Schnittstelle – optional – verwendet wird, wird eine individuelle Adresse – oberhalb
null – muss eingestellt werden:

und das Display

Geben Sie den Code 830 ein, wie unter Parametrierung beschrieben.→
zeigt die Figur links: Die Ziffer (hier 0) blinkt.
2. Presse↑ oder↓-Taste zum Ändern des Wertes.
Drucken↵-Taste, um den nichtflüchtigen EEPROM mit dem blinkenden Wert zu überschreiben,
und das Hauptdisplay erscheint wieder.

BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Serien S 6 - SD 29 Seite 4.31

Auto-Ratio.pm6.5 - 05/2002 - GB
Ratiotronic 4.10 Steuerungsparameterisierung

Parameterübersicht Code Funktion Seite

019 Ändern Sie die Mindestnachlaufzeit 4,29
056 Frostschutzbetrieb 4.31
111 Stellen Sie die Wartungsintervalle für den Kompressor ein und starten Sie neu 4,27
134 Aktivieren Sie netzwerkunabhängigen An/Aus-Speicher (AWAL) 4,30
210 Externe Ausgabefreigabe 4.28
222 Motorwartungsintervalle festlegen und neu starten 4,27
Einstellungszyklen Empfängerservice/Wechsel der Abnutzungserscheinungen
333 4,28
Teile und neu starten

360 Ändern Sie die Zielwerte für den Druck (Pmaxund Pmin) 4,28
451 Fernbedienung Ein/Aus 4,29
733 Dauerbetrieb einrichten 4.30
830 Setze RS 485-Bus-Adresse 4.31

Seite 4.32 BOGE Betriebsanleitung für die Schraubenkompressoren der Serien S 6 - SD 29

Auto-Ratio.pm6.5 - 05/2002 - GB
Fehler 5.1 General

General Die Tabellen auf den folgenden Seiten geben Informationen über die möglichen Ursachen von
Betriebsfehler und Maßnahmen zu deren Behebung.

ACHTUNG!
Stellen Sie sicher, dass alle Arbeiten zur Behebung von Fehlern nur von geschultem Personal durchgeführt werden.

Personal oder Fachkräfte.

Stellen Sie sicher, dass Komponenten, die eine Sicherheitsfunktion haben, nur eingestellt oder repariert werden.
oder von BOGE Service ausgetauscht!

Bitte kontaktieren Sie den BOGE-Service unter der folgenden Telefonnummer, wenn Sie
Irgendwelche Fragen.
++49 / 52 06 / 6 01-0

Automatische Überwachung Alle Daten werden in einem Speichermodul (EEPROM) gespeichert.

der Regelungssysteme Wenn ein Fehler auftritt, während die im EEPROM gespeicherten Daten gelesen werden, dann ...
Das Steuersystem wird wie folgt reagieren:
Der Kompressor ist ausgeschaltet.
Die folgende Fehlermeldung erscheint im Display.

Fehlermeldung Ursache Heilmittel

ErE – Daten von dem Stecker-– Zuerst die vorherige Software wieder einfügen und notieren
(Fehler EEPROM) in EEPROM ist nicht alle Parameterwerte.
accepted by the control – Anschließend die gewünschte Software einfügen, durchführen
System. Die Grundeinstellung Funktion des Steuerungssystems
und die Nachricht anerkennen. Die Nachricht
wird verschwinden.
– Then check the parameters and correct accord-
den notierten Werten entsprechend.
ErA – Falsche Entschädigung Die Leiterplatte muss entfernt werden und
(Fehlerkompensation) Daten für die Temperatur von BOGE-Service geprüft.
Sensor wird von der gelesen
fest eingelötete EEPROM.

F – Keine Versorgungsspannung für – Spannungsversorgung herstellen

(Fehler Sicherung) die Eingaben
– Die Sicherung könnte defekt sein – Sicherung ersetzen

BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Serien S 6 - SD 29 Seite 5.1

Stoerung.pm6.5 - 05/2002 - GB
Fehler 5.2 Allgemeine Fehler

Fehler Mögliche Ursache Berichtigung

Keine Menge geliefert, Systemkomponenten in der Überprüfen Sie das Öl und die Druckluftleitungen innerhalb der com-
kein Druckaufbau, Kompressor haben Undichtigkeiten Presse; Schraubverbindungen anziehen und/oder neu abdichten,
max. Druck 0,5 bar wenn nötig
Mindestdruckventil ist Schließen Sie das Kugelventil und überprüfen Sie, ob der Druck steigt.
defekt hoch; falls ja, Ballventil sofort wieder öffnen; ersetzen
Minimaldruckventil
Elektromagnetisches Entlüften Überprüfen Sie das Magnetventil und ersetzen Sie es bei Bedarf.
Ventil schließt nicht
Der Saugerregler funktioniert nicht Der Sauggesteuerte oder das Magnetventil ist defekt;
öffnen prüfen und ersetzen, falls erforderlich
Keilriemen sind gerissen Neue Keilriemen einbauen

Kompressor funktioniert nicht Kein Strom für com- Überprüfen Sie die elektrische Verbindung

Start-up Drucker
Sicherungen sind defekt Check the mains and control fuses, replace if
notwendig
Die Maschine hat nicht entlüftet Überprüfen Sie das Entlüftungsventil und ersetzen Sie es bei Bedarf.

perfekt
Spannungsschwankungen in der
Sichern Sie eine konstante Spannung gemäß IEC 38
Netzstrom
Kompressoröl ist sehr Heize den Kompressor auf
zähflüssig aufgrund niedriger Umgebungstemperatur (zusätzlicher Heizkörper als Option verfügbar)
Temperatur

Öl im Ansaugfilter Mindestdruck nicht- Überprüfen Sie das Mindestdruck-Rückschlagventil und

Das Rückschlagventil leckt ersetzen, falls erforderlich

Der Saugerregler leckt Überprüfen Sie den Sauggesteuerer und ersetzen Sie ihn.
wenn nötig

Übermäßiges Öl Die Abflussleitung ist blockiert Abbau und Reinigung der Abflussleitung
Konsum
Defekter Ölseparator Ölabscheider überprüfen und bei Bedarf ersetzen
Element
Übermäßiges Ölen Öl abgießen

Sicherheitsventil bläst Betriebsdruckschalter Stellen Sie den Betriebsdruck auf den maximal zulässigen Wert ein
has been misadjusted Druck des Schraubenkompressors
Defective safety valve Sicherheitsventil ersetzen

Systemdruck Entlüftungsventil öffnet sich nicht. Überprüfen Sie das Entlüftungsventil und ersetzen Sie es gegebenenfalls.

nimmt nicht ab
Check valve is leaking Überprüfen Sie das Rückschlagventil und ersetzen Sie es, falls erforderlich
beim Ausschalten

Page 5.2 BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Baureihe S 6 - SD 29

Stoerung.pm6.5 - 05/2002 - GB
Fehler 5.3 Fehlermeldungen des Steuerungssystems

Wenn während des Betriebs ein Fehler in den überwachten Baugruppen auftritt, dann
Das Steuerungssystem wird wie folgt reagieren:
– The compressor is switched off.
Die entsprechende Fehlernummer blinkt im linken Feld des Displays.
Der Kompressor kann nicht neu gestartet werden, solange eine Fehlermeldung vorhanden ist.
e
.A
te
U
a
sT
S
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cd
re
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n
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rlU
F
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lm
d
i
Taste (0), bis das blinkende rote Licht ausgeht oder auf dauerhaft umschaltet
Licht. (Der Fehler wird nicht behoben, wenn es auf Dauerlicht umschaltet.)

Fehler Mögliche Ursache Korrektur

1 Finale Umgebungstemperatur zu Setzen Sie geeignete Maßnahmen zur Verbesserung des Lufteinlasses ein
Kompression hoch und Belüftung im Installationsraum
Temperatur Cooling unit soiled Reinigung der Kühleinheit von außen
Unzureichende Kühlluft Halten Sie die Lufteinlassöffnung des Kompressors sauber;
Menge Überprüfen Sie, ob vorhandene Kühlluftkanäle vorhanden sind
Systeme sind angemessen dimensioniert
Unzureichende Ölmenge Öl nachfüllen
Sicherheitstemperatursensor Austausch der Sicherheitstemperatursensor oder Reparaturdraht
defekt oder Drahtbruch brechen

2 Antriebsmotor Motorüberlastung! Sichern Sie die richtigen Spannungsbedingungen:

Übermäßige Wickeltemperatur. Konstante Spannung gemäß IEC 38
wegen Unterspannung
Unzureichende Motorkühlung Motor kühlung verbessern:
Verbessern Sie die Belüftung des Installationsraums;
Reinigen Sie die Kühlvorrichtung

Übermäßiges Umschalten Einen größeren Druckluftbehälter einbauen;

Frequenz des Motors erhöhen Sie den Schaltunterschied des Betriebs
Druckschalter
Setze Parameter 13 (Prozentsatz des Nicht-Lieferanteils):
< 100 %;
Leerlaufzeiten erhöhen
Motor verschmutzt Reinluftzufuhr für die Motor Kühlung
Übermäßiger Systemdruck Ölabscheiderpatrone austauschen
Übermäßiger Druck in der Leitung Den Rohrleitungsdruck reduzieren, um zu verhindern, dass sich der Kompressor aufbaut.
eine komprimierte Last über dem genehmigten maximalen Druck

PTC-Widerstand defekt oder Motor überholen

alt

0 Druckluft
Behandlung
(Option)
Störung des Con-
angeschlossene Druckluft
Behandlungseinheit
Service oder Reparatur der Druckluftaufbereitungseinheit
Hinweis:
Diese Nachricht führt nicht zu einer Abschaltung des
Kompressor in der Standardkonfiguration

BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Serie S 6 - SD 29 Seite 5.3

Stoerung.pm6.5 - 05/2002 - GB
Fehler 5.3 Fehlermeldungen des Steuerungssystems

Optionen des Ratiotronic

Fehler Mögliche Ursache Berichtigung

4 Rotational
Richtung/
Riemenreiß
2 Phasen des Stromkabels
falsch gepolt (falsch
Rotationsfeld verbunden)
Ändern Sie die 2 Phasen des Stromkabels

Systemerleichterung Neue Keilriemen einbauen

Gerissene V-Bänder
(option)
Mindestdruckprüfung Überprüfen Sie das Minimaldruckrückschlagventil und
Ventil schließt nicht ersetzen, falls erforderlich
Entlastungsventile für Luft tun nicht Austausch des Magnetventils
öffnen

5 Druckbegrenzung Übermäßiger Druck aufgrund von Ölseparatorpatronen ersetzen

(Sicherheitsdruck
Schalter)
verschmutzter Ölabscheider

Sicherheitsschalter Check safety pressure switch and replace,

(Option) falsch eingestellt falls nötig
Betriebsdruckschalter Stellen Sie den Betriebsschalter für den Druck zurück auf den Kompressor

falsch eingestellt maximaler Druck

Kugelhahn am Kompressor Öffnen Sie das Kugelventil
Outlet geschlossen

6 Sauggitter Verschmutzte Filterpatrone Reinigen oder ersetzen Sie die Patrone

Defekter Niederdruck Druckschalter ersetzen

schalten

7 Ölfilter Verschmutzte Filterpatrone

Defektives Differential
Kartusche wechseln
Druckschalter ersetzen
Druckschalter

8 Ölabscheider Verschmutzte Filterpatrone

Differenzdruckschalter
Patrone wechseln
Druckschalter neu einstellen oder ersetzen
ist falsch eingestellt oder defekt

9 Systemdruck Entlüftungsventil funktioniert nicht Überprüfen Sie das Luftablassventil und ersetzen Sie es gegebenenfalls.

Aufbau schließen
(Option) Der Saugregler funktioniert nicht Überprüfen Sie den Sauggenerator und ersetzen Sie ihn bei Bedarf.
open
Leckage im System System überprüfen, Undichtigkeiten beheben

Seite 5.4 BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Serien S 6 - SD 29

Stoerung.pm6.5 - 05/2002 - GB
Wartung 6.1 Sicherheitsanweisungen

Achtung!
Stellen Sie sicher, dass Wartungsarbeiten nur von Fachleuten oder zugelassenen Personen durchgeführt werden.
angemessen ausgebildete Person.
– Im Falle der Entfernung von Verkleidungen oder Sicherheitsvorrichtungen vor dem Starten von irgendwelchen

Wartungsarbeiten, den Kompressor immer wie beschrieben stoppen

Betriebsanleitung. Vertreter die Verkleidung oder Sicherheitsvorrichtungen sofort.
upon completion of the maintenance work.
Verwenden Sie nur original Ersatzteile, Kompressoröle und Betriebsmittel.
von BOGE für die Wartungsarbeiten veröffentlicht.
– Wenn der automatische Neustart (AWAL) aktiviert ist, wird der Kompressor
automatisch starten nach einem Spannungsverlust.
Voraussetzung: Der Leitungsdruck ist niedriger als der eingestellte Einschaltdruck
am Betriebdrucksensor.

VORSICHT: Verletzungsgefahr!
Halten Sie sich stets an die vorgeschriebene Betriebsweise, die unten beschrieben ist für
alle Wartungsarbeiten. Überspringen Sie niemals einen einzigen Sicherheitsschritt!
Andernfalls riskieren Sie Verletzungen durch einen Neustart, elektrischen Schlag oder Teile.
which may fly off.

Vor allen Wartungsarbeiten:

Schalten Sie den Kompressor mit der OFF-Taste aus.
2. Schalten Sie den Hauptschalter aus und sichern Sie ihn gegen unabsichtliches Einschalten.
ein.
3. Überprüfen Sie, ob alle Maschinenelemente definitiv stromlos sind.
4. Trennen Sie den Kompressor vom Druckluftnetz, indem Sie schließen
das Kugelventil am Druckluftausgang.
5. Belüften Sie den Kompressor.
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S
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Ölempfänger wie folgt:
Drehen Sie die geriffelte Mutter gegen den Uhrzeigersinn, bis Sie einen Widerstand spüren.
Widerstand.
Drehen Sie die geriffelte Mutter ein wenig weiter.
Jegliche möglicherweise vorhandene Luft wird entweichen.

Sobald die restliche Luft vollständig aus dem System entweichen ist,
Ziehen Sie die gerippte Mutter fest nach.
6. Entfernen Sie alle Sicherheitsverkleidungen, die erforderlich sind, um die Wartung durchzuführen.

work.

Sobald die Wartungsarbeiten abgeschlossen sind:

7. Alle entfernten Sicherheitsverkleidungen wieder anbringen.

8. Öffnen Sie das Kugelventil am Druckluftauslass.

9. Überprüfen Sie vor dem Wiedereinschalten, ob jemand anderes daran arbeitet.
der Kompressor!

BOGE Bedienungsanleitung für Schraubenkompressoren der Serie S 6 - SD 29 Seite 6.1

Wartung.pm6.5 - 05/2002 - GB
Wartung 6.2 General

Wartung durch Lassen Sie den BOGE-Service Ihren Kompressor alle 3000 Betriebsstunden überprüfen oder
BOGE-Service jährlich.

Wartungsvertrag
Schließen Sie einen Wartungsvertrag mit BOGE ab.
Der BOGE-Service wird die ordnungsgemäße Wartung Ihres Kompressors durchführen.
sor in regelmäßigen Abständen. Dies garantiert maximale Sicherheit und Zuverlässigkeit
Ihrer Druckluftversorgung.

Überprüfung der regelmäßigen Wartungsarbeiten

Öl imAnsaugregler nachfüllen
nach einer verlängerten Ausfallzeit

Überprüfen Sie den Saugfilter

Sauber com-
– Filter und Kartusche reinigen Druckluft/Öl
– Filterpatrone wechseln Kühler außen

Change
Ölfilter
Ölabscheider wechseln
Überprüfen Sie die Keilriemen

Luftfilter für Zuluft wechseln

Ölstand überprüfen
Öl nachfüllen

Ölwechsel
Fig. 6.1: Review of regular maintenance work

Automatisch überprüfen
Kondensatablassung (siehe
Betriebsanleitung
komprimierte Kühlung
Lufttrockner

Ableitung des Kondensats von

der Druckluftbehälter
or check automatic condensate
entwässernd
Abb. 6.2: Überprüfung der regelmäßigen Wartungsarbeiten

Seite 6.2 BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Serien S 6 - SD 29

Wartung.pm6.5 - 05/2002 - GB
Wartung 6.2 General

Wartungsintervalle Die in der Tabelle angegebenen Wartungsintervalle basieren auf dem durchschnittlichen Betrieb
Essen und Umgebungsbedingungen.
Extreme Bedingungen können kürzere Wartungsintervalle erforderlich machen.
Note down any maintenance work in the table on the last page.
Dies wird die Fehlersuche für den Boge-Service erleichtern.

Ö
w
lh
cels
Ändern Sie das Öl und den Ölfilter nach den ersten 500 Betriebsstunden!
Ziehen Sie die elektrischen Verbindungen nach.
Ziehen Sie die elektrische Verbindung im Schaltschrank nach den ersten 50 erneut fest.
Öffnungszeiten.

Wartungsarbeiten Wartungsintervalle in Betriebsstunden1) Seite

weekly/ 1000 1500 3000 9000
monthly annually annually annually jeder
2 Jahre
Allgemeine Wartungsarbeiten
Überprüfen Sie die endgültige Kompressionstemperatur
w 4,6/.21
(Sollwert: 70 – 100°C)
Überprüfen Sie den Kompressor auf Lecks X –
Überprüfen Sie die Funktion des NOTSTOPP-Schalters m 4,3/0,18
Überprüfen und gegebenenfalls den Zuluftfilter wechseln w 6,7
Ölkühler reinigen X 6.16
Abpumpen von Kondensat aus dem Druckluftbehälter w 6.5
Überprüfen Sie die automatische Kondensatabführung w 6,5
Luftkreis
Überprüfen Sie den Saugfilter und ändern Sie ihn gegebenenfalls. m 6.6
Saugfilterpatrone wechseln X 6.6
Überprüfen und zurücksetzen des Betriebsdrucksensors X 4,13/0,28
Check safety valve X 6.17
Ölkreis
Ölstand überprüfen und bei Bedarf nachfüllen2) X 6.10
Ölseparator wechseln 2) X 6.12
Ölfilter wechseln 2) X 6.11
Öl wechseln 2) X 6.13
Fahren
Überprüfen/Ändern des Keilrippenriemens X 6,8
Fetten Sie die Lager des Antriebsmotors Siehe Daten auf dem Typenschild des Antriebsmotors

Fett in den Motorlagern ersetzen Je nach Netzfrequenz: 50 Hz 10.000 Betriebsstunden.

60 Hz 08.000 Betriebsstunden.
1) Wenn der Kompressor nicht oft benutzt wird, führen Sie die Wartung gemäß den angegebenen Intervallen (wöchentlich/monatlich/jährlich) durch, abhängig
auf die Anzahl der Betriebsstunden.
2) Die angegebenen Intervalle gelten nur, wenn BOGE Kompressoröl Longlife S 46 verwendet wird! Die Lebensdauer kann je nach
Raumtemperatur. Lassen Sie in diesem Fall das Öl von Ihrem BOGE-Service analysieren!

BOGE Betriebsanleitung für Schraubenverdichter der Serie S 6 - SD 29 Seite 6.3

Wartung.pm6.5 - 05/2002 - GB
Wartung 6.2 Allgemein

General VORSICHT: Verletzungsgefahr!

Information Öl stellt eine potenzielle Gefahr für Gesundheit und Umwelt dar, aufgrund ihrer
bezüglich Zusatzstoffe.
die Schmierstoffe – Vermeiden Sie den Kontakt mit Haut und Augen.
verwendet Tragen Sie Schutzhandschuhe aus widerstandsfähigem synthetischem Material.
Wasche dich gründlich nach Kontakt mit Ölen.
– Inhalieren Sie nicht die Dämpfe oder den Nebel.

Schützen Sie Ihre Umwelt.

Stellen Sie sicher, dass kein Öl verschüttet wird.

– Feuer, offene Flammen und Rauchen sind strengstens verboten bei der Handhabung.
Öl.

– Only use BOGE compressor [Link] specified maintenance

Intervalle basieren ausschließlich auf diesem speziellen Öl!
Longlife S 46 kann nur bei BOGE-Händlern erworben werden.
Mischen Sie niemals verschiedene Ölsorten und Marken. Die Additive können inkompatibel sein.
Es kann zur Schaumbildung, vorzeitigen Alterung oder zum Verlust der Schmierfähigkeit führen.

Entsorgung von ACHTUNG!

verwendetes Betriebssystem Die Handhabung und Entsorgung von Mineralölen unterliegt gesetzlichen Vorschriften.
Es ist eine Straftat, die richtige und sichere Entsorgung von altem Öl nicht zu gewährleisten!
Material
Bitte beauftragen Sie eines der bekannten Dienstleistungsunternehmen mit der Entsorgung von gebrauchten
Betriebsstoffe entweder selbst verwerten oder sie an einen autorisierten Entsorgungsort liefern.

Beachten Sie die folgenden Punkte beim Entsorgen von altem Öl:
– Mischen Sie das Öl niemals mit anderen Materialien oder Flüssigkeiten.

– Gebrauchte Ölfilter und Ölabscheiderpatronen erfordern eine spezielle Abfallbehandlung

und muss von normalem Abfall getrennt aufbewahrt werden!

Ersatz- und Verschleißteile ACHTUNG!

Verwenden Sie nur originale Ersatzteile, Kompressorenöle und Betriebsstoffe.
von BOGE für Reparatur- und Wartungsarbeiten freigegeben.
BOGE haftet nicht für Schäden, die aus der Verwendung anderer Ersatzteile resultieren.
parts or operating materials.

Seite 6.4 BOGE Bedienungsanleitung für Schraubenkompressoren der Serie S 6 - SD 29

Wartung.pm6.5 - 05/2002 - GB
Wartung 6.3 Regelmäßige Wartungsarbeiten

Abpumpen des Entwässerung: Falls keine automatische Kondensatentwässerung installiert ist, dann das Wasser ablassen.

Kondensat aus dem mindestens einmal pro Woche kondensieren.

Druckluft
Der Kompressor wird mit Öl geschmiert. Das Kondensat enthält Öl und kann
Empfänger nicht in das öffentliche Abwassersystem abgeleitet werden!
Achten Sie auf die geltenden Regeln und Vorschriften Ihrer örtlichen Behörden!

Schalten Sie den Kompressor mit der OFF-Taste aus.

VORSICHT: Verletzungsgefahr!
Schalten Sie den Hauptschalter aus und sichern Sie ihn gegen unbeabsichtigtes Einschalten.
– Druckabfall am Empfänger.
– Stellen Sie ein geeignetes Becken unter den Kondensatablauf des Empfängers.
– Öffnen Sie das Kugelventil und lassen Sie das Kondensat ab.
– Schließen Sie das Kugelventil erneut.
Entsorgen Sie das Kondensat ordnungsgemäß.

Abb. 6.3:
Das Kondensat manuell ablassen

Abschöpfen des Der vollautomatische, elektronisch gesteuerte Kondensatabscheider ist ausgestattet

Kondensat aus dem mit einem verschleißfreien Sensor, der den Kondensatstand im integrierten überwacht
Druckluftbehälter Sammelbehälter. Sobald der Sammelbehälter voll ist, öffnet sich ein Elektroventil.
und das Kondensat wird abgeleitet.
automatisch
Im Gegensatz zum Konsatronik funktioniert der vollautomatische Kondensatseparator.
Kondensat
without causing any pressure losses. In the event of a malfunction a red
Separator Die LED leuchtet auf und ein potentialfreier Kontakt wird geschaltet.
Überprüfen Sie regelmäßig die Funktion mithilfe des zusätzlichen Testschalters am Gerät.

Kondensat
Kondensat Auslass (zum Ölen-
Absperrventil
auf dem Empfänger
Wasserscheider

Elektrische Stromversorgung

Abb. 6.4: Vollautomatischer, elektronisch gesteuerter Kondensatabscheider

BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Serien S 6 - SD 29 Seite 6.5

Wartung.pm6.5 - 05/2002 - GB
Wartung 6,3 Regelmäßige Wartungsarbeiten

Reinigen oder ändern Cleaning: – 1x wöchentlich,

Saugfilter jedoch mindestens alle 500 Betriebsstunden
– Entsprechend früher, wenn die angesaugte Luft stark verunreinigt ist
Ändern: – Im Falle eines Schadens
– Nach der zweiten Reinigung

Schalten Sie den Kompressor mit der OFF-Taste aus.

VORSICHT: Verletzungsgefahr!
Schalten Sie den Hauptschalter aus und sichern Sie ihn gegen unbeabsichtigtes Einschalten.

Entfernen der Filterkartusche

– Öffnen Sie die schalldämmende Sicherheitshaube (nur ultraschallsichere Typen).
– Entfernen Sie den Deckel des Filtergehäuses.

– Filterkartusche entfernen.

Den Filter reinigen ATTENTION!Do not clean filter cartridges in liquids.

Patrone Verwenden Sie keine harten Gegenstände beim Reinigen, um das Filterpapier nicht zu beschädigen.
Setzen Sie einen neuen Filtereinsatz ein, wenn dieser beschädigt ist oder einmal verwendet wurde.
zweimal gereinigt.
– Schlage mit der Handfläche auf die Filterkartusche, um grobe Partikel herauszuschlagen.
Staub.
– Blasen Sie feinen Staub von innen nach außen mit trockener Druckluft aus.
Luft (maximaler Druck 5 bar).
Reinigen Sie die Dichtfläche der Filterpatrone.

Einbau einer Filterpatrone

– Setzen Sie die Filterpatrone in das Filtergehäuse ein.
– setzen Sie den Deckel des Filtergehäuses auf.
– Sichern Sie den schalldämmenden Schutzhaube wieder an.

Abb. 6.5: Austausch des Sauggitters

Seite 6.6 BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Serien S 6 - SD 29

Wartung.pm6.5 - 05/2002 - GB
Wartung 6.3 Regelmäßige Wartungsarbeiten

Änderung der Versorgung Überprüfen: – 1x wöchentlich,

Luftfiltermatten jedoch mindestens alle 500 Betriebsstunden.
– Correspondingly earlier if the air taken in is heavily soiled.
Ändern: Wenn sich eine Schicht Schmutz auf der Filtermatte angesammelt hat.
– Wenn die endgültige Kompressionstemperatur überschritten wurde
Stellen Sie den Sollwert um 4 bis 5 °C ein.

The crust of dirt on the filter mat prevents an adequate

Luftzufuhr zur Kühlung.
1

– Schalten Sie den Kompressor mit der OFF-Taste aus.

VORSICHT: Verletzungsgefahr!
Schalten Sie den Hauptschalter aus und sichern Sie ihn gegen ungewolltes Einschalten.
– Ziehen Sie den Filtermatte von oben aus ihrem Halter heraus.
– Setzen Sie das neue Filtermatte in den Halter ein.

Schmierung der Die Lager der Antriebsmotoren sind in der Regel mit einer Wartung ausgestattet.
Antriebsmotor kostenlose permanente Schmierung.
Der Antriebsmotor einiger Serien ist mit einer Nachschmierunit ausgestattet.
Lagerringe
Diese Motoren sind leicht an den beiden Schmiernippeln zu erkennen.
obere Seite des Gehäuses. Darüber hinaus zeigen die Platten am Kompressor an, dass
Art der Motorenschmierung.

Fahrmotoren mit Unter normalen Betriebsbedingungen (Kühlmitteltemperatur max. 40°C,

dauerhafte Schmierung bei kontinuierlichem Betrieb sind die Lager wartungsfrei für den Service
Leben.

Lagerlebensdauer:
Netzfrequenz Öffnungszeiten
50 10.000
60 18.000

Die Lebensdauer verringert sich oder erhöht sich, wenn der thermische Stress zunimmt oder
nimmt ab (aufgrund einer erhöhten oder reduzierten Kühlmitteltemperatur).

ACHTUNG!
Lassen Sie den BOGE-Service die Lager demontieren und nach dem Vorgeschriebenen fetten.
Die Lebensdauer ist abgelaufen!

BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Serien S 6 - SD 29 Seite 6.7

Wartung.pm6.5 - 05/2002 - GB
Wartung 6.3 Regelmäßige Wartungsarbeiten

Die Änderung des V-Riemens Überprüfen: – 1x pro Jahr für Schäden

Ändern: – Wenn Schäden sichtbar sind

Das BOGE GM-Antriebssystem passt den Keilriemen automatisch auf die richtige an.
Riemenspannung in jedem Betriebsmodus.
Damit beschränkt sich die Wartung des Keilriemenantriebs auf die oben genannten Arbeiten.

– Schalten Sie den Kompressor mit der OFF-Taste aus.

VORSICHT: Verletzungsgefahr!
Schalten Sie den Hauptschalter aus und sichern Sie ihn gegen unbeabsichtigtes Einschalten.

Lassen Sie den Kompressor abkühlen. Es besteht Brandgefahr, da der Kühler

has a temperature of approx. 80–90°C.

Die Keilriemen wechseln:

– Öffnen Sie die Sicherheitsschallschutzhaube und nehmen Sie die Sicherheitshitzehaube ab
(siehe Seite 3.7).
–Dreh die Sicherungsmutter nach oben.
Die beiden Manschetten im Frühling müssen Kontakt haben.
– Remove the slackened belts from the belt pulley.
– Neue V-Riemen einbauen.
–Drehen Sie die Schraubenmutter wieder so weit wie möglich nach unten. Die Keilriemen sind
automatisch korrekt vorgespannt durch das BOGE GM-Antriebssystem.
– Schließen Sie die Sicherheitsschallschutzhaube und befestigen Sie die Sicherheitswarmlufthaube erneut.

Abb. 6.6: Anheben der Motorplatte

Seite 6.8 BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Serien S 6 - SD 29

Wartung.pm6.5 - 05/2002 - GB
Wartung 6.3 Regelmäßige Wartungsarbeiten

Einstellungen des Modell Druck Standard Settings

GM-Antriebssysteme motor
S 6 – SD 15 +0/–1
Bar kg mm
versiegelt
S 6 – SD 6 8 40 90
S 6 – SD 6 10 40 90
S 6 – SD 6 13 40 90
S 8 – SD 8 8 46 98
S 8 – SD 8 10 46 98
S 8 – SD 8 13 46 98
S 10 – SD 10 8 66 105
S 10 – SD 10 10 66 105
S 10 – SD 10 13 66 105
S 15 – SD 15 8 77 105
blau 1
S 15 – SD 15 10 77 105
S 15 – SD 15 13 77 105

Einstellungen des Modell Druck Standard Settings

GM-Antriebssysteme Motor
S 20 – SD 29 +0/–1
Bar kg mm
versiegelt
S 20 – SD 20 8 78 90
S 20 – SD 20 10 78 90
S 20 – SD 20 13 78 90
S 24 – SD 24 8 89 108
S 24 – SD 24 10 89 108
S 24 – SD 24 13 89 108
S 29 – SD 29 8 98 99
S 29 – SD 29 10 98 99
S 29 – SD 29 13 98 99

blau 1
Die in der Tabelle angezeigten Einstellungen sind vom Hersteller festgelegt und dürfen nicht
verändert werden. Leichte Abweichungen sind erlaubt und werden vom GM ausgeglichen.
Antriebssystem.
Die aktuellen Einstellungen werden auch auf einem Aufkleber am GM-Antriebssystem angezeigt.
Bei speziellen Versionen können die Einstellungen auf dem Aufkleber von der Standardversion abweichen.
Werte.

BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Serie S 6 - SD 29 Seite 6.9

Wartung.pm6.5 - 05/2002 - GB
Wartung 6.3 Regelmäßige Wartungsarbeiten

Überprüfung des Ölstands, Überprüfen: – Vor der Inbetriebnahme/Start des Kompressors

Öl nachfüllen – Dann alle 1000 Betriebsstunden,
jedoch mindestens einmal im Jahr
Auffüllen: – Wenn der Ölstand unter die "min"-Marke gefallen ist
(siehe Skizze)

Achtung!
Verwenden Sie immer denselben Öltyp beim Nachfüllen.
Mischen Sie niemals verschiedene Ölsorten und -marken.

– Schalten Sie den Kompressor mit der AUS-Taste aus.

VORSICHT: Verletzungsgefahr!
Schalten Sie den Hauptschalter aus und sichern Sie ihn gegen unbeabsichtigtes Einschalten.

– Ventil am Druckluftauslass schließen.

– Sicherheits-Schalldämmhaube öffnen.
– Lassen Sie den Kompressor entlüften (wie in Kapitel 6.1 beschrieben).

Warten Sie etwa 3 Minuten, damit sich das Öl setzen kann.

VORSICHT: Verletzungsgefahr!
Gefahr von Brand durch heißes Öl!
– offene Sicherheits-Schalldämmhaube.
– Stecker der Ölfüllbuchse entfernen.
– Ölstand prüfen.
Der Ölstand darf die „min“-Marke nicht unterschreiten (siehe Skizze).
– Bei Bedarf mit Öl bis zur unteren Kante des Gewindes auffüllen (Markierung "max.")
am Öleinfüllstutzen.
– Schraubstopfen wieder hineinstecken.

– Schließen Sie die Sicherheits-Schalldämmhaube.

Öffnen Sie das Kugelventil am Druckluftausgang.

Abb. 6.7: Überprüfung des Ölstands, Öl nachfüllen

Seite 6.10 BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Serien S 6 - SD 29

Wartung.pm6.5 - 05/2002 - GB
Wartung 6.3 Regelmäßige Wartungsarbeiten

Ölfilter wechseln Change: – Nach 3000 Betriebsstunden,

jedoch spätestens nach einem Jahr.
– Bei jedem Ölwechsel!

– Schalten Sie den Kompressor mit der OFF-Taste aus.

VORSICHT: Verletzungsgefahr!
Switch off the main switch and secure against unintentional switch-on.
– Schließen Sie das Kugelventil am Druckluftausgang.
– Den Kompressor entlüften (wie in Kapitel 6.1 beschrieben).
– Warten Sie ca. 3 Minuten, damit das Öl sich absetzen kann.

VORSICHT: Verletzungsgefahr!
Gefahr von Verbrennungen durch heißes Öl!
– Sicherheitsgeräuschisolationshaube öffnen und Sicherheitswärmewindhaube abnehmen
(siehe Seite 3.7).
– Schrauben Sie den verschmutzten Ölfilter von Hand ab oder verwenden Sie einen Ratschenschlüssel, indem Sie gegen den Uhrzeigersinn drehen.

im Uhrzeigersinn.
Fangen Sie das ablaufende Öl auf und entsorgen Sie es ordnungsgemäß gemäß den Umweltrichtlinien.
Vorschriften.
– Leicht das Dichtungsring des neuen Ölfilters ölen.
Schrauben Sie den neuen Ölfilter von Hand im Uhrzeigersinn ein.
– Schließen Sie die Sicherheitsschallschutzhaube.

VORSICHT!
Verwenden Sie keine Werkzeuge, um den neuen Ölfilter einzuschrauben!
SiekönntendenÖlfilteroderseinenDichtungsringbeschädigen.
Eine handfeste Sitzposition des Ölfilters ist ausreichend.
– Sicherheits-Warmlufthaube wieder befestigen.

– Schließen Sie die Sicherheits-Schalldämmhaube.

– Öffnen Sie das Kugelventil am Druckluftauslass.

– Schalten Sie den Kompressor ein und erhitzen Sie ihn auf Betriebstemperatur.
– Überprüfen Sie anschließend den Ölfilter erneut auf Undichtigkeiten und ziehen Sie ihn fest.
Hand, falls notwendig (Verfahren wie oben beschrieben).

CAUTION: Risk of injury!

Schalten Sie den Hauptschalter aus und sichern Sie ihn gegen unbeabsichtigtes Einschalten.
– Überprüfen Sie den Ölfilter auf Undichtigkeiten und ziehen Sie ihn gegebenenfalls von Hand an.

– Ölstand prüfen.
Ölverluste auffüllen, falls vorhanden.

BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Serien S 6 - SD 29 Seite 6.11

Wartung.pm6.5 - 05/2002 - GB
Wartung 6.3 Regelmäßige Wartungsarbeiten

Abb. 6.8: Ölfilter wechseln

Ölwechsel Ändern: – Wenn die Warnmeldung "8" auf dem Bildschirm erscheint
separator Systemanzeige (nur Ratiotronic).
– Nach 3000 Betriebsstunden,
however, no later than after one year.

Wenn die vorgeschriebenen Wartungsintervalle nicht eingehalten werden, wird das Öl separiert.
Regler könnten blockiert werden. In diesem Fall wird der Differenzdruck
steigern, bis das Sicherheitsventil aufbläst.

– Schalten Sie den Kompressor mit der AUS-Taste aus.

VORSICHT: Verletzungsgefahr!
Schalten Sie den Hauptschalter aus und sichern Sie ihn gegen ungewolltes Einschalten.
– Schließen Sie das Kugelventil am Druckluftauslass.
– Sicherheits-Schallschutzhaube öffnen.
– Lassen Sie den Kompressor entlüften (wie in Kapitel 6.1 beschrieben).

Warten Sie ca. 3 Minuten, damit das Öl sich setzen kann.

VORSICHT: Verletzungsgefahr!
Gefahr der Verbrennung durch heißes Öl!
– Verschmutzte Ölabscheider von Hand abschrauben oder einen Riemen-Schraubenschlüssel verwenden, um sie zu drehen

gegen den Uhrzeigersinn.

Fangen Sie das abfließende Öl auf und entsorgen Sie es ordnungsgemäß gemäß den Umweltvorschriften.
Vorschriften.
Ölen Sie den Dichtungsring des neuen Ölfilters leicht ein.
– Schrauben Sie die neuen Ölabscheider (Abb. 6.6) von Hand im Uhrzeigersinn ein.

Seite 6.12 BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Baureihe S 6 - SD 29

Wartung.pm6.5 - 05/2002 - GB
Wartung 6.3 Regelmäßige Wartungsarbeiten

Achtung!
Verwenden Sie keine Werkzeuge, um die neuen Ölabscheider einzuschrauben!
SiekönntendieÖlabscheideroderderenDichtungsringebeschädigen.
Eine handfeste Verbindung des Ölfilters ist ausreichend.
– Schließen Sie den Sicherheits-Schallschutzhaube.

– Ventil am Druckluftausgang öffnen.

– Schalten Sie den Kompressor ein und heizen Sie ihn auf Betriebstemperatur.
– Überprüfen Sie anschließend den Ölfilter erneut auf Undichtigkeiten und ziehen Sie ihn von Hand fest.
falls nötig (Verfahren wie oben beschrieben).

VORSICHT: Verletzungsgefahr!
Schalten Sie den Hauptschalter aus und sichern Sie ihn gegen ungewolltes Einschalten.
– Überprüfen Sie die Ölseparatoren auf Lecks und ziehen Sie sie bei Bedarf von Hand fest.

Abb. 6.9:
Ändern des Ölabscheiders

Ölwechsel Change: Nach 9000 Betriebsstunden,

jedoch spätestens nach zwei Jahren.
– Mit anderen Ölsorten z.B. ÖKOKLUB oder USDA-H1 oder
BOGE Öl 3000 PLUS die geeigneten Ölwechselintervalle
muss eingehalten werden.

Die Lebensdauer des Öls, des Ölfilters und der Ölabscheider wird unter den
folgende Bedingungen:
– Wenn der Kompressor bei extremen Umgebungstemperaturen betrieben wird.
– Wenn die Ansaugluft extrem verschmutzt ist.

BOGE Betriebsanleitung für Schraubenverdichter der Serien S 6 - SD 29 Seite 6.13

Wartung.pm6.5 - 05/2002 - GB
Wartung 6.3 Regelmäßige Wartungsarbeiten

Aufbau eines Druckkissens

Der kombinierte Druckluft-/Öltank befindet sich am tiefsten Punkt von
das System. Daher ist ein leichter Druckpolster (ca. 1,5 bar System
Druck) muss angewendet werden, um das Öl abzulassen. Dieses Druckpolster zwingt die
Öl durch den Ablassschlauch in ein geeignetes Auffangbecken leiten.

– Schalten Sie den Kompressor mit der AUS-Taste aus.

VORSICHT: Verletzungsgefahr!
Schalten Sie den Hauptschalter aus und sichern Sie ihn gegen unbeabsichtigtes Einschalten.

Altes Öl ablassen
– Schließen Sie das Kugelventil am Druckluftausgang.
– Öffnen Sie die Sicherheits-Schallschutzhaube.

– After approx. 2 sec. screw cap nuton the bleed aperture of the mag-
Magnetventil. (Die Mutter befindet sich im Stauraum des Schalters
Schrank.)

VORSICHT: Verletzungsgefahr!
Gefahr von Verbrennungen durch heißes Öl!
– Entfernen Sie den Blindstopfen am Ölablass, während der Hahn geschlossen ist.
– Passenden Ölablassschlauch anbringen. (Bei schallgedämpften Kompressoren befindet sich der Schlauch
unter dem motorbetriebenen Wippenschalter, mit super-schallgedämpftem Kompressor
sors im Ansaugkasten.
– Legen Sie den Ölablassschlauch in einen geeigneten Behälter.
Öffnen Sie langsam das Absperrventil.
Das Druckkissen zwingt das Öl in den Behälter.
Sobald der Druckluft-/Ölbehälter vollständig entleert ist, schließen Sie ihn.
das Absperrventil.
– Entfernen Sie den Ölablaßschlauch und ersetzen Sie den Blindstopfen zusammen mit einem neuen.
Kupferdichtung
Entfernen Sie die Kappe von dem Magnetventil.
– Ölfilter wechseln (siehe Seite 6.11).
– Ölseparator wechseln (siehe Seite 6.12).

Abb. 6.10: Abb. 6.11: Abb. 6.12:

Magnetventil am Saugkonus Öl ablassen von Öl/komprimiert Öl mit passendem Ölablass ablassen
Troller mit aufgeschraubter Kappenmutter Luftbehälter Schlauch

Seite 6.14 BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Serie S 6 - SD 29

Wartung.pm6.5 - 05/2002 - GB
Wartung 6,3 Regelmäßige Wartungsarbeiten

Befüllen mit neuem Öl:

– Füllen Sie bis zum Rand des Gewindes der Füllbuchse (max.) (siehe Seite 6.10).

ACHTUNG!
Immer mit der gleichen Ölsorte wie zuvor verwenden. Niemals verschiedene Öle mischen.
Arten und Marken.
Der Ölkreislauf muss vor dem Wechsel des Öltyps gespült werden (siehe Seite 6.15).
– Schließen Sie die Sicherheits-Schalldämmhaube.

– Öffnen Sie das Ballventil am Druckluftauslass.

– Conduct trial run.

VORSICHT: Verletzungsgefahr!
Schalten Sie den Hauptschalter aus und sichern Sie ihn gegen unbeabsichtigtes Einschalten.
Überprüfen Sie die Ölfilter und Ölabscheider auf Undichtigkeiten und ziehen Sie sie von Hand fest.
falls erforderlich (siehe Seite 6.11 und 6.12).
– Überprüfen Sie den Ölstand (siehe Seite 6.10).
Ölverluste auffüllen, falls vorhanden.

Spülen des Ölzirkulationssystems Das Spülen des Ölschlauchs mit sauberem Öl wird notwendig:
– when the oil is excessively soiled.
– bevor der Öltyp geändert wird.

ACHTUNG!
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später verwendet.

– Altes Öl vollständig ablassen (siehe Seite 6.14).

– Alten Ölfilter und Ölseparator im Kompressor lassen.
– Füllen Sie den Öl-/Druckluftbehälter mit sauberem Öl bis ungefähr ein Drittel des
Gesamtkapazität.
Ölfüllstecker schließen.
Lassen Sie den Kompressor ca. 10 Minuten laufen.
– Spülöl ablassen und ordnungsgemäß entsorgen.
– Ölfilter und Ölseparator-Patronen wechseln (siehe Seite 6.11 und 6.12).
– Mit Öl bis zur angegebenen Marke auffüllen (siehe Seite 6.10).

Abb. 6.13:
Das Ölsystem spülen

BOGE Betriebsanleitung für Schraubenverdichter der Serien S 6 - SD 29 Seite 6.15

Wartung.pm6.5 - 05/2002 - GB
Wartung 6.3 Regelmäßige Wartungsarbeiten

Reinigung des Cleaning: – Nach 1500 Betriebsstunden,

Druckluft/Öl jedoch spätestens nach einem Jahr.
Kühlgerät
Die Lebensdauer der Druckluft-/Ölkühlungseinheit hängt von der ab
Grad der Verschmutzung (Staub, Öldampf) der abgesaugten Kühlluft. Extrem
Äußere Verschmutzung der Kühlanlage führt zu einer erhöhten Temperatur
im Ölkreis.

– Schalten Sie den Kompressor mit der AUS-Taste aus.

VORSICHT: Verletzungsgefahr!
Schalten Sie den Hauptschalter aus und sichern Sie ihn gegen unabsichtliches Einschalten.
– Sicherheitswärmehaube entfernen.
– Ziehen Sie das Gehäuse an der Vorderseite des Kompressors aus der Haltevorrichtung.
und beiseitelegen.
– Entfernen Sie angesammelten Schmutz mit einer Faserbürste.

BITTE BEACHTEN!
Verwenden Sie keine scharfen Gegenstände zum Reinigen!
Diese könnten die Kühlvorrichtung beschädigen!
– Blasen Sie den Schmutz mit Druckluft in die entgegengesetzte Richtung weg
normaler Kühlluftstrom. Saugen Sie den Schmutz mit einem Industriesauger ab
Reiniger (siehe Abb. 6.14).
Sicherheitswarmhaube wieder anbringen.

Wenn die Kühlvorrichtung übermäßig verschmutzt ist (eine Reinigung ist nicht mehr möglich mit
Druckluft), lassen Sie es von BOGE-Service demontieren und reinigen.

Abb. 6.14: Reinigung der Druckluft-/Ölkühleinheit

Seite 6.16 BOGE Betriebsanweisung für Schraubenkompressoren der Serien S 6 - SD 29

Wartung.pm6.5 - 05/2002 - GB
Wartung 6.3 Regelmäßige Wartungsarbeiten

Überprüfung Überprüfen: Nach ca. 3000 Betriebsstunden,

the safety valve jedoch mindestens einmal im Jahr.

Überprüfen Sie das Sicherheitsventil, indem Sie den Schraubdeckel öffnen.

CAUTION: Risk of injury!

Gefahr des Verbrennens durch heißes Öl!
Seien Sie äußerst vorsichtig, wenn Sie das Sicherheitsventil mit dem Kompressor überprüfen.
Laufen unter Berücksichtigung aller Sicherheitsmaßnahmen.
Ein Gemisch aus Heißluft und Öl entweicht beim Öffnen!
– Öffnen Sie den gewindeten Stecker gegen den Uhrzeigersinn.
Das Luft-Öl-Gemisch entweicht.
Ziehen Sie den Gewindeverschluss durch Drehen im Uhrzeigersinn fest.

Abb. 6.15: Sicherheitsventil überprüfen

BOGE Operating instructions for S 6 - SD 29 series screw compressors Seite 6.17

Wartung.pm6.5 - 05/2002 - GB
Wartung 6.4 Ersatzteile und optionale Ausrüstung

Liste der Ersatz- und Bezeichnung

Verschleißteile
(für Wartungsarbeiten) Filtermatte für Zuluftfilter
Kompressoröl Longlife S 46
Satz von Keilriemen

Schmierung für die Motorlager der Antriebseinheit

Wartungskit bestehend aus:

oil filter, oil separator, suction filter cartridge, gaskets
Tragende Teile-Kit bestehend aus:
Ölregler, Ansaugregler
Magnetventil
Zulaufregler
Stern-Dreieck-Schütz

Liste der verfügbaren Bezeichnung

optionale Ausrüstung
Optionale Ausrüstung zur Druckluftbehandlung
Öl/Wasser-Trenner
Unendlich variable Leitungsregelung
Automatische Kondensatablassvorrichtung Bekomat

Bitte geben Sie bei der Bestellung die Daten auf dem Typenschild an:
–Typ
–Year of manufacture
Maschinennummer

Seite 6.18 BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Serien S 6 - SD 29

Wartung.pm6.5 - 05/2002 - GB
Anhang 7.1 Flussdiagramm

Luftgekühlte Version, Luftgekühlte Version,

Standard mit proportionalem Regler

Luft Luft
IN IN

Komprimiert
Compressed Luft HERAUS
Luft AUS

1 = Suction filter 21 = Mindestdruckprüfventil

3 = Überwachung des Saugfilter (nur Ratiotronic)* 22 = Druckluft-Nachkühler
4 = Suction controller 23 = Systemdruckmessumformer
5 = Luftentlastungs- und Regelventil (Ratiotronic nur)*
6 = Überwachung der Rotationsrichtung mit Doppel 24 = Netzwerk-Drucktransmitter
Druckprüfventil (nur Ratiotronic)* 25 = Absperrventil, Druckluftausgang
7 = Antriebsmotor 27 = Oil drainage
8 = Luft Ende 28 = Check valve drainage line
9 = Sensor für die Endkompressionstemperatur 29 = Proportionalregler *
10 = Kombinierter Druckluft-/Ölspeicher 30 = Druckschalter für Propellersteuerung *
11 = Ölabscheider 31 =3/2-Wege-Magnetventil für Prop.-Regler
12 = Sicherheitsventil (mit Standardkontrollpassage hier) *
16 = Thermostatisches Ölsteuerventil
17 = Ölkühler
18 = Ölfilter
19 = Ölfilterüberwachung (nur Ratiotronic)* *=Option

BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressoren der Serien S 6 - SD 29 Seite 7.1

Fließ.pm6.5 - 05/2002 - GB
Anhang 7.2 List of maintenance and service work

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Seite 7.2 BOGE Betriebsanleitung für Schraubenverdichter der Baureihe S 6 - SD 29

Fließ.pm6.5 - 05/2002 - GB